毛石挡土墙施工方法55410
毛石挡土墙施工方法
毛石挡土墙施工方法毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工方法。
一、施工准备1、材料准备毛石：应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般以 200~400mm 为宜，形状应大致方正。
水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
砂：宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。
水：应使用洁净的自来水或不含有害物质的天然水。
2、工具准备运输工具：如手推车、装载机等，用于运输毛石、水泥、砂等材料。
砌筑工具：如铁锹、瓦刀、铁锤、钢钎等。
测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等，用于测量放线和控制墙体的尺寸和标高。
3、作业条件准备基槽（坑）已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。
基础或垫层已施工完毕，并达到一定的强度。
施工场地已清理平整，运输道路畅通。
二、测量放线1、根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线和边线。
2、在基槽（坑）的边缘设置龙门桩，并在龙门桩上标出挡土墙的设计标高。
3、每隔一定距离（一般为 10~15m）设置一个水平控制点，用于控制墙体的水平度。
三、基槽（坑）开挖1、按照测量放线的结果，采用机械或人工的方式进行基槽（坑）开挖。
2、开挖过程中应注意保持基槽（坑）的边坡稳定，防止坍塌。
对于土质较差的地段，应采取适当的支护措施。
3、基槽（坑）开挖至设计标高后，应进行验槽，检查基槽（坑）的尺寸、标高和地质情况是否符合设计要求。
如不符合要求，应及时进行处理。
四、基础施工1、基础一般采用毛石混凝土或浆砌毛石基础。
2、毛石混凝土基础的施工方法如下：先浇筑一层混凝土，厚度约为100mm，然后在混凝土上摆放毛石，毛石的间距应不小于 100mm，且毛石的体积不应超过混凝土体积的25%。
再浇筑一层混凝土，覆盖毛石，并振捣密实。
如此反复，直至基础浇筑完毕。
毛石挡土墙施工措施
毛石挡土墙施工措施毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有就地取材、施工简单、造价低廉等优点。
为了确保毛石挡土墙的施工质量和稳定性，需要采取一系列科学合理的施工措施。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工措施。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，了解挡土墙的设计要求和技术指标。
进行施工测量，确定挡土墙的位置、高程和尺寸。
编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序和质量控制要点。
2、材料准备毛石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的毛石，其强度不低于MU30。
毛石的尺寸一般不小于 15cm，且应大致方正。
砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
水：使用清洁的自来水或符合标准的其他水源。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如仓库、工棚等。
做好排水措施，防止雨水浸泡基坑。
二、基坑开挖1、测量放线根据设计图纸，用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩。
2、开挖方式采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式。
机械开挖至设计基底标高以上 20cm 左右时，改用人工清底至设计标高。
开挖过程中，应注意保持边坡稳定，根据土质情况和开挖深度确定放坡系数。
3、基底处理基底应平整、坚实，如有松软土、淤泥等应清除干净，并进行换填处理。
基底承载力应符合设计要求，如不满足，应采取加固措施。
三、基础施工1、模板安装基础模板采用钢模板或木模板，模板应支撑牢固，拼缝严密，防止漏浆。
模板安装前应涂刷脱模剂。
2、钢筋绑扎如果设计有钢筋，应按照设计要求进行钢筋绑扎。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
3、混凝土浇筑基础混凝土采用 C20 或 C25 混凝土，混凝土应搅拌均匀，坍落度符合要求。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过 30cm，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
毛石挡土墙施工方法
毛石挡土墙施工方案建筑场地周围常用毛石砌筑挡土墙，砌筑方法如果不正确，会直接影响整个构筑物的稳定和安全。
现介绍一般毛石挡土墙的施工方法。
（一）、挡土墙的构造要求①、施工时挖土至设计基底标高，基底保持原状，并经设计人员验槽。
②、沉降缝设置以每一道为15～25m，一道为宜；凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一，以及基础填挖交界处，均应设置沉降缝，缝宽，可用木屑板隔开。
③、挡土墙墙身每2.5m设置一处泄水孔，孔眼尺寸约为10cm ，可采用钢管、毛竹或PVC管，孔眼应高出地面0.3m ，泄水孔背入口处附近，用具有过滤作用的粗颗粒材料覆盖，以免淤塞，如图1所示。
（二）、准备工作①、认真选石。
毛石形状应根据不同部位选择。
依照基底宽度及作用面，挑选八角石、内填石和拉结石。
八角石应有三个较平的面，拉结石长度以大于墙厚的2/3为宜，且有一个较平的面，不得用风化、水锈、表面酥松及有裂缝的毛石砌筑。
②、砌筑砂浆应按配合比认真计量，不能随拌随用，以免影响砂浆强度的稳定。
③、施工前砌体两端应设置控制标高的龙门板，做好施工排水，不使基坑积水。
（三）、砌筑方法①、《砌体工程施工质量验收规范》）GB50203-2002规定：毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置”。
同时还规定：“毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块”。
施工中应按规范要求严格执行。
②、砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为50-60cm ，每日砌筑高度不应超过1.2 m。
③、在基槽内砌筑时，第一皮毛石必须先在基底满铺砂浆一层，厚30cm ，使石块底面与地基接触均匀。
如地下水回升较快，应检查排水措施的可靠性，并调整砌筑砂浆的水灰比，砂浆可略干一些。
④、毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
拉结石要相互错开。
⑤、毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20-30mm 。
毛石挡土墙施工方案 (2)
毛石挡土墙施工方案 (2)一、需求概述毛石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体坡面崩塌与滑坡等危险。
本文主要介绍毛石挡土墙的施工方案，旨在确保施工过程安全高效。
二、施工准备2.1 材料准备•石块：大小均匀、质地硬实的毛石；•水泥：用于砌筑石墙，提高整体结构强度；•砂浆：用于石块间的填充，增加墙体稳定性；•钢筋：增强挡土墙的抗拉性能；•挡土墙设计图纸：根据实际情况进行测绘。
2.2 设备准备•建筑机械：如吊车、推土机等；•手持工具：如锤子、水平仪、切割机等；三、施工步骤3.1 地基处理1.清理施工区域，并确保基地平整。
2.设置基准线，确定挡土墙的基准高度。
3.在基底处进行挖掘，深度根据设计要求确定。
3.2 石块砌筑1.按照设计图纸，选用合适大小的石块，用水泥砂浆进行石块的粘接。
2.石块砌筑时应保证墙体垂直度和水平度，防止出现倾斜。
3.在墙体中间按照设计要求加入钢筋，增强挡土墙整体结构。
3.3 砂浆填充1.在石块间填充砂浆，确保石块之间紧密粘结。
2.砂浆填充应均匀稠密，避免空鼓现象出现。
3.4 附加结构1.根据设计要求，在挡土墙上部设置排水管，防止积水对墙体的损坏。
2.适时进行后期养护，确保挡土墙结构牢固。
四、施工注意事项1.在砌筑过程中，应及时清理砂浆残渣，避免对墙体质量产生影响。
2.砂浆拌合要均匀，严格控制水泥、砂子和水的比例。
3.施工现场应具备良好的通风条件，确保施工人员安全。
4.施工过程中应严格按照设计图纸施工，避免出现错误。
五、施工结束1.施工结束后，对挡土墙进行全面检查，确保结构完好无损。
2.清理施工现场，做好环境整治工作。
结语毛石挡土墙是一种常用的土木工程结构，在实际施工中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡土墙的建造质量和使用寿命。
只有严谨细致地施工，才能确保挡土墙的安全可靠性。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案1. 介绍毛石挡土墙是一种常见的围护结构，广泛应用于土工工程和园林景观设计中。
通过利用毛石的重量和形状，将土壤固定在墙体后方，起到抵抗土压力的作用。
本文将介绍毛石挡土墙的施工方案。
2. 材料和工具在施工毛石挡土墙之前，需要准备以下材料和工具：•毛石：挡土墙的主要材料，要求质地坚固、块状规整；•混凝土：用于墙体地基和基础的浇筑；•钢筋：加强墙体结构的钢筋筋骨；•水泥砂浆：用于石块的粘结；•腻子、刷子和涂料：用于墙体的修补和装饰；•施工工具：铲子、锤子、锹等常用工具；•安全设备：手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 施工步骤3.1. 地基和基础施工首先，根据设计要求，准确测量和标记出挡土墙的位置和尺寸。
然后按照以下步骤进行地基和基础施工：1.按照设计要求，挖掘地基并清除底部的杂物和碎石；2.在地基底部铺设一层厚度为15-20厘米的砂石垫层，进行均匀压实；3.在地基上进行混凝土基础的浇筑，厚度一般为30-40厘米；4.在混凝土基础浇筑完成后，立即进行养护，确保基础的强度和稳定性。
3.2. 石块的摆放1.在基础混凝土上均匀涂抹一层水泥砂浆；2.将毛石块逐个摆放在水泥砂浆上，要求石块与石块之间有适当的缝隙；3.摆放第一层毛石时，要确保石块的水平和垂直度；4.确保每一层石块的接缝错开，保证墙体的整体稳定性；5.使用锤子和刮刀等工具，对石块进行轻微调整，使其紧密贴合。
3.3. 石块的固定和连接1.在每一层石块摆放完成后，用水泥砂浆填充石块间的缝隙，使墙体更加牢固；2.每一层石块摆放后，用水平尺和垂直尺进行校验，保证墙体的平整和垂直度；3.在墙体内侧根据设计要求镶设钢筋进行加固，增加墙体的强度；4.在墙体顶部设置石头檐口或适当的护栏，以防止上方岩石滑落。
3.4. 修补和装饰1.等到墙体固定后，用腻子进行墙体的修补和抹平，使墙面更加平整光滑；2.修补完成后，使用刷子将墙面涂刷一至两层涂料，以提高表面的耐候性和美观程度。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
毛石挡土墙施工方法
毛石挡土墙施工方法第一步：准备工作首先，需要确定挡土墙的设计要求，包括挡土高度、坡度和墙体的宽度等。
然后，对施工现场进行清理，确保没有杂物和垃圾。
如果有需要，可以进行土方开挖和坡面整理，以便于施工。
第二步：基础施工第三步：墙体构筑在基础完工后，可以开始进行毛石挡土墙的墙体构筑。
施工时，应注意选择适宜大小的毛石，并按照设计要求进行拼接。
毛石应尽量保持与地面垂直，并且要在墙体内设有凹槽，以便于后续填充砂浆和水泥。
此外，考虑到墙体稳定性，应在每一层毛石的背面加固丝网。
第四步：填充砂浆和水泥墙体构筑完后，需要对墙体进行填充砂浆和水泥。
填充砂浆的作用是填补毛石之间的空隙，加强墙体的稳定性，防止土壤渗透。
填充砂浆时，应使用专用的施工工具，如辊压机，以确保填充均匀、密实。
填充砂浆后，使用水泥对整个墙体表面进行抹面处理，使其更加平滑美观。
第五步：固定挡土墙挡土墙完成后，需要对其进行固定，防止墙体发生位移或倾斜。
一种常见的固定方法是设置护坡钢筋。
护坡钢筋是通过在墙体背后埋设钢筋并与墙体连接固定，以增加墙体整体的稳定性。
护坡钢筋的选择应根据墙体的高度和坡度来确定。
此外，还可以采用地钉或预应力钢筋等方式进行固定。
第六步：检查和维护挡土墙施工完工后，需要进行检查和维护。
检查的主要内容包括墙体的稳定性和平整度，以及填充砂浆和水泥的质量。
如果有发现问题，应及时修复和处理，确保墙体的整体性和稳定性。
总结：毛石挡土墙施工方法包括准备工作、基础施工、墙体构筑、填充砂浆和水泥、固定墙体以及检查和维护。
在施工过程中，需要注意选择适宜大小的毛石拼接，使用专用工具填充砂浆，并设置护坡钢筋进行固定。
在整个施工过程中，注重施工质量和安全，确保毛石挡土墙的稳定性和耐久性。
毛石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑物为毛石挡墙。
挡墙高度为3米，总长度为100米。
毛石挡墙主要起到防止水土流失、保持土壤稳定的作用。
为了保证工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
2.施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工流程、进度安排、资源配置等。
3.施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，包括施工员、技术员、测量员、质量员等。
4.施工机械：准备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器等。
5.施工材料：准备足够的毛石、水泥、砂子、钢筋等材料，确保材料质量符合规范要求。
6.施工场地：清理施工现场，确保场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1.毛石准备：选择符合要求的毛石，表面平整、无裂缝、无杂质。
毛石尺寸应符合设计要求。
2.基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，确保基础坚实、平整。
3.模板制作与安装：根据挡墙高度和宽度，制作相应的模板。
模板应保证平整、牢固，安装过程中应确保模板垂直、水平。
4.混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
混凝土应搅拌均匀，保证强度和耐久性。
5.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
钢筋应绑扎牢固，保证挡墙的整体稳定性。
6.毛石砌筑：按照设计要求，进行毛石砌筑。
毛石应摆放整齐，缝隙填充砂浆，保证挡墙的密实性和稳定性。
7.砂浆搅拌与浇注：砂浆应搅拌均匀，保证强度和耐久性。
浇注过程中应确保砂浆密实，无空隙。
8.养护：混凝土和砂浆浇注完成后，应及时进行养护，防止开裂、变形等质量问题。
9.检查验收：按照设计要求和规范标准，对施工质量进行检查验收，确保工程质量达到预期目标。
四、施工进度计划1.施工准备阶段：1周2.基础处理阶段：2周3.模板制作与安装阶段：2周4.混凝土浇筑阶段：2周5.钢筋绑扎阶段：1周6.毛石砌筑阶段：3周7.砂浆搅拌与浇注阶段：2周8.养护阶段：2周9.检查验收阶段：1周总计：17周五、质量保证措施1.施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和质量标准。
毛石挡土墙施工方法
⽑⽯挡⼟墙施⼯⽅法⽑⽯挡⼟墙施⼯施⼯⼯艺及流程1、基础测量放线根据挡⼟墙04J008图集和设计图纸，按9#、10#楼房屋的中⼼线，⾼程点测放挡⼟墙的平⾯位置和断⾼程，精确测定出挡⼟墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衡接是否顺直，并按施⼯放样的实际需要增补挡⼟墙各点的地⾯⾼程，并设置施⼯⽔准点，在基础表⾯上弹出轴线和墙⾝线。
2、基坑开挖（1）挡⼟墙基坑⽤挖掘机开挖，⼈⼯配合清底。
基础的部位尺⼨、形状埋置深度均按设计要求进⾏施⼯。
当基础开挖后若发现与设计情况有出⼊时，应按实际情况调，并向有关部门汇报。
（2）基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，⽽应采⽤跳槽⽅式开挖，以防⽌上部失稳，当基底⼟质为砂⽯⼟、砂砾⼟、砂性⼟、黏性⼟等时，将其整平夯实。
（3）基坑⽤挖掘机开挖时，应有专⼈指挥，在开挖过程不得超挖，避免扰动基地原状⼟。
（4）基坑清底时要预留10%的反坡（即内低外⾼），其作⽤是防⽌挡⼟墙内⼟的挤压⼒引起挡⼟墙向外滑动。
（5）开挖基坑的⼟⽅，在场地有条件堆放时，⼀定要留⾜回填需⽤的⼟，多余的⼟⽅应⼀次运⾛，避免⼆次倒运。
（6）在基槽边弃⼟时，应保证边坡稳定，当⼟质好时，槽边的堆⼟应距基槽上⼝边缘1.2⽶以外，⾼度不得超过1.5⽶。
（7）任何⼟质基坑挖⾄标⾼后不得长时间暴露、拢动式浸泡，⽽削弱基底承载能⼒。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置⽆误并经监理⼯程师签字确认后，⽅可进⾏基础施⼯。
3、砂浆拌制（1）砂浆采⽤机械搅拌，投料顺序应先倒砂，⽔泥最后加⽔。
搅拌时间宜为3-5分钟，不得少于90秒，砂浆稠度应控制在50-70mm之间。
（2）砂浆配制应采⽤质量⽐，砂浆应随拌随⽤，保持适宜的稠度，⼀般宜在3-4⼩时内使⽤完毕。
⽓温超过30℃时，宜在2-3⼩时内使⽤完毕。
发出离析、泌⽔的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使⽤。
毛石挡土墙现场施工方法
施工方案一、工程概况：本工程是xx工程,挡墙采用MU40毛石、M7.5水泥砂浆砌筑.二、施工程序：测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝回填土砂浆勾缝三、施工方法:1、土方工程：①土方开挖：基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度.清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入.②土方回填处理：挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填.土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15%.每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量.按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填.2、毛石挡墙工程：要求：毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑M7.5水泥砂浆,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积即砂浆饱满度应大于80％,挡墙每隔15m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平,厚度为20mm.挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度；挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实.泄水孔：设计要求高度2m1.5m设置泄水管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm.四、确保工程质量的技术组织措施质量目标：工程质量合格,杜绝施工中重大质量事故.1、土方开挖基础开挖边坡按设计图纸要求留置,或及时做护坡处理,避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方.基础应按施工组织设计划定顺序,分片分段组织开挖,机械开挖,基底以上要予留200厚不挖,待砼垫层施工前人工清挖,及时组织验收浇垫层砼,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入.2、土方回填当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填.回填的土料首先应符合设计及施工规范要求.现场的土要进行过筛,有机质含量不能超过5%,含水量不能过高或过低,必须符合压实要求.土方回填应分层进行,并用蛙式打夯机进行夯实.填土厚度不应大于30cm,回填土应按规范要求分层进行密实度试验,当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填.3、挡墙砌筑挡墙砌筑避免出现通缝,砂浆砌筑饱满,毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1表1毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2表24、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施1对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验.同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批.必须检验项目：安定性、凝结时间、强度.3天或7天检验结果合格后方可使用.2砂检验按同产地、同规格分批验收,以400m3为一批、不足的按一批验收.必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量.3碎石检验按同产地、同规格分批验收,以400m 3~为一批、不足的按一批验收.必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量.五、确保安全施工的技术组织措施1、安全保证目标一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故,职工安全培训教育达100％；专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100％,特种作业人员培训教育达100％,持证上岗人员达100％,单位建筑施工安全达标100％. 2、安全管理组织机构 3、安全管理措施为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好国家“安全生产、预防为主”的方针,根据建筑安全工作规程结合本标工程特点,特编制如下保证安全的管理制度：①专职安全管理项目设立专职安全员,各施工队设立兼职安全员,施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改.安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全.②土方工程安全施工方案:土方施工时,操作人员之间要保持大于2.5m 的安全距离机械挖土时,要保持间距大于10m,多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性,按要求放坡,随时注意边坡稳定情况. ③脚手架安全施工方案:搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现业主代表、监理公司 公司本部 项目经理部公司安检处施工安检科 各施工作业队班组兼职安全员场排水工作.立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm.同时在纵横向均设扫地杆.脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续.拆除脚手架,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内.拆除脚手架前,把存在脚手架上的材料等物清理干净.拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业.④施工现场安全标志及管理：施工现场道路平整畅通,通行危险地段设置警告标志.大门口和建筑物明显位置,出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌.进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时,必须佩戴安全带.强制执行安全违章罚款制度.⑤施工用电、大中型机械设备管理:非机电作业人员不准动用机电机械设备.机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套.现场电源必须按施工平面布置图,严禁乱拉乱接电线.加强夜间施工照明管理,确保施工区施工部位的规定亮度.对于大型机械设备的安全、拆卸,必须持有许可证方可从事专业施工.机械作业时,操作人员思想要集中,不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机操作人员操作.严禁无关人员进入作业区和操作区.施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置.遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸.。
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毛石挡土墙施工技术要求
一、材料技术要求：
（一）水泥：
1、进场时要有质量证明文件；
2、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用；
3、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包；
4、不宜露天堆放。
如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨篷布；
5、使用期不宜超过出厂期三个月，超期应先行检验其强度。
砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其松散体积密度应大于1400kg/ m3，其空隙率应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。
（二）毛石：毛石进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是够满足设计。
检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。
石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。
采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面无泥垢、水锈等杂质。
，
（三）PVC管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。
外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。
管材不应含有杂质，应不透光。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
（四）砂浆：砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度（M10）。
拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有有害物质的洁净水。
拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制，。
拌合时间不得少于1.5min。
二、基础砌筑：
(1)石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后坐浆砌筑；土质基底直接坐浆砌筑。
(2)地面线以下部分可不修凿镶面石。
(3)基础砌出地面后立即回填夯实，并作好顶面排水、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。
(4)基础应在开挖完成后立即进行，做到随开挖、随下基、随砌筑。
三、墙身砌筑：
（1）本工程各部分施工高度按规划与设计图。
（2）挡土墙每间隔10-20m应设置一道变形缝（或者伸缩缝）。
当墙身高度不同墙后荷载变化较大或者地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处墙高突变处和
与其它建（构）筑物连接处应设沉降缝。
本工程变形缝按图纸设置。
（3）变形缝宽度为20-30mm。
缝内沿墙的内、外、顶三面填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200m。
（4）挡土墙顶用水泥砂浆抹平，C20砼50 厚。
挡土墙外露面用M10水泥砂浆勾缝（凸缝）。
（5）挡土墙防、排水按图设置反滤包和排水孔，泄水孔径100mm，间距2m一个，第一排泄水孔距离挡土墙上表面800mm，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔向外坡度为5%。
泄水孔应保持直通无阻。
（6）毛石强度等级不得低于MU30；用M10级水泥砂浆砌筑，砌体的自重必须达到22KN/m3。
（7）质量验收标准附后。
四、施工要点
1、当挡墙基坑全面开挖可能诱发滑坡活动时，应采用分段开挖，先开挖一段，浆砌、回填后再开挖下一段。
施工期应对滑坡进行监测。
2、浆砌块石挡土墙应采用座浆法施工，砂浆稠度不宜过大，块片石表面清洗干净。
3、应在坡脚设置截水沟，以截地表水。
可能时，结合使用要求做墙顶封闭处理（如三合土地面等），或夯实填土顶面和地表松土，以减少地表水下渗。
4、砌筑挡土墙时，要分层错缝砌筑，基底及墙趾台阶转折处，不得做成垂直通缝，砂浆水灰比应符合要求，并填塞饱满。
5、施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，岩石基坑应使基础砌体紧靠基坑侧壁，使其与岩层结为整体。
6、墙身砌出地面后，基坑应及时回填夯实，并做成不小于5％的向外流水坡，以免积水下渗而影响墙身稳定。
7、基底力求粗糙，对粘性土地基和基底潮湿时，应夯填50mm 厚砂石垫层。
8、墙后原地面横坡陡于1：5时，应先处理填方基底（铲除草皮和耕植土，或开挖台阶等）再填土，以免填方沿原地面滑动。
9、墙后填土按设计要求回填，应分层夯实，仰斜挡土墙，当砌体强度达到设计强度的70％时，应立即进行填土并分层夯实，注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。
五、其它未尽事宜按国家有关规范规定执行。