机电设备的运行管理与维护-培训课件
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机电设备维护与管理全册配套完整教学课件
机电设备维护与管理
主编：黄伟 国防工业出版社
目录
上篇
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
机电设备维修
设备维修管理概述 设备的可靠性与维修性 设备故障与维修方式 设备维修计划编制与实施 设备维修的拆卸与装配 典型修复技术
下篇 机电设备管理
第十一章 机电设备管理概述 第十二章 设备管理的基础工作 第十三章 设备的资产管理 第十四章 设备使用期的日常管理 第十五章 设备检修管理
提高。 （4）电子电气化 由于微电子科学与技术、自动控制、计算机技术、电气技术、电器
元件的快速发展，新技术已经在机器设备中集中使用，已经引起 了设备装备的巨大变革。 （5）自动化 自动化不仅可以实现各种生产工序与生产工艺的自动进行，还能实 现对产品的自动控制、整理、包装、设备工作实时状态的检测、 监测、报警等处理。
3、振兴阶段（1977年～） 1987年7月国务院发布的《设备管理条例》，条例中明确规定了
我国设备管理工作的基本方针、政策、主要任务和要求。《设备 管理条例》的特点主要表现在： ①《设备管理条例》是适应我国四化建设和企业管理现代化的要 求，把现代设备管理的理论和方法与本国具体实践相结合的产物。 ②《设备管理条例》针对我国设备管理的共性问题，作了原则性 的规定，而具体的管理办法则由各行业、省市企业再按照实际情 况自行决定。 ③改变了过去以修理为主的模式，确定了修理与改造、更新相结 合的做法。企业开始重视设备的更新改造投入。 ④初步建立了设备预防维修制度。 ⑤确立了方针。 ⑥确立了基本原则。 至现在，有些单位按照GB/T19001—2008的标准，制定了《企业 设备管理标准》，20世纪80年代，国务院颁布了《设备管理条 例》，并大力推广日本的TPM（全员维修），英国的设备综合工 程学。
主编：黄伟 国防工业出版社
目录
上篇
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
机电设备维修
设备维修管理概述 设备的可靠性与维修性 设备故障与维修方式 设备维修计划编制与实施 设备维修的拆卸与装配 典型修复技术
下篇 机电设备管理
第十一章 机电设备管理概述 第十二章 设备管理的基础工作 第十三章 设备的资产管理 第十四章 设备使用期的日常管理 第十五章 设备检修管理
提高。 （4）电子电气化 由于微电子科学与技术、自动控制、计算机技术、电气技术、电器
元件的快速发展，新技术已经在机器设备中集中使用，已经引起 了设备装备的巨大变革。 （5）自动化 自动化不仅可以实现各种生产工序与生产工艺的自动进行，还能实 现对产品的自动控制、整理、包装、设备工作实时状态的检测、 监测、报警等处理。
3、振兴阶段（1977年～） 1987年7月国务院发布的《设备管理条例》，条例中明确规定了
我国设备管理工作的基本方针、政策、主要任务和要求。《设备 管理条例》的特点主要表现在： ①《设备管理条例》是适应我国四化建设和企业管理现代化的要 求，把现代设备管理的理论和方法与本国具体实践相结合的产物。 ②《设备管理条例》针对我国设备管理的共性问题，作了原则性 的规定，而具体的管理办法则由各行业、省市企业再按照实际情 况自行决定。 ③改变了过去以修理为主的模式，确定了修理与改造、更新相结 合的做法。企业开始重视设备的更新改造投入。 ④初步建立了设备预防维修制度。 ⑤确立了方针。 ⑥确立了基本原则。 至现在，有些单位按照GB/T19001—2008的标准，制定了《企业 设备管理标准》，20世纪80年代，国务院颁布了《设备管理条 例》，并大力推广日本的TPM（全员维修），英国的设备综合工 程学。
01机电设备维修与管理课件
01 机电设备维修与管理课件课程概述本课程主要介绍机电设备维修与管理的基本知识，包括机电设备的分类和特点、机械设备的基本原理和维修方法、电气设备的基本原理和维修方法、传动装置的维护和保养、设备管理的基本理论与实践等内容。
通过本课程的学习，学生将能够掌握机电设备的基本维修与管理知识，提高机电设备运行效率，为企业的发展作出贡献。
第一章机电设备的分类和特点1.1 机电设备的分类根据机电设备的用途和原理，可以将机电设备分为机械设备和电气设备两大类。
•机械设备：以机械原理为基础，利用能源进行动力传递和物质加工，如机床、起重设备、农机具等；•电气设备：以电气原理为基础，利用电能进行能源传递和信息处理，如发电机、变压器、电机等。
1.2 机电设备的特点机电设备具有以下特点：•外形结构复杂，由多个部件和组件组合而成；•运转稳定性较差，易受外界环境和操作人员的影响；•维护和保养难度大，需要经验丰富的技术人员进行处理；•经济性较差，需要较高成本进行维修和更新。
第二章机械设备的基本原理和维修方法2.1 机械设备的基本原理机械设备的基本原理包括力学、热力学、流体力学和材料力学等内容，其中力学是机械设备运转的基础。
2.2 机械设备的维修方法对于机械设备的维修，需要根据具体情况进行分类和处理，主要包括以下内容：•机械设备故障分类；•机械维修和保养的流程；•常见的机械设备故障及其处理方法；•常见机械设备故障的预防措施。
第三章电气设备的基本原理和维修方法3.1 电气设备的基本原理电气设备的基本原理包括电磁学、电路分析、控制系统等内容，在电气设备的维修过程中需要加以应用。
3.2 电气设备的维修方法对于电气设备的维修，需要根据具体情况进行分类和处理，主要包括以下内容：•电气设备故障分类；•电气维修和保养的流程；•常见的电气设备故障及其处理方法；•常见电气设备故障的预防措施。
第四章传动装置的维护和保养4.1 传动装置的分类传动装置是机械设备中不可或缺的部件，常见的传动装置包括皮带传动、齿轮传动、链条传动等，需要根据具体情况进行选择。
机电设备维护保养基础知识PPT课件
类如表2一1所示。
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2. 2 机电设备的维护保养
• 2. 2. 1机电设备使用中应注意的问题
• 1.经济合理地配备各种类型的设备 • 企业必须根据工艺技术要求，接一定比例配备自身所需的各种各样的设备，另外，随着企业生产的发展、
产品品种和数量的增加，工艺技术也需变动。因此必须及时地调整设备之间的比例关系。使其与加工对象 和生产任务相适应。 • 2.为设备创造良好的工作环境 • 机器设备的工作环境对机器设备的精度、性能有很大影响，不仅对高精度设备的温度、灰尘、振动、腐蚀 等环境需要严格控制，而且对于普通精度的设备也要创造良好的条件，一般要求要避免阳光的直接照射和 其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，远离振动大的设备。
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2. 1 概述
• 2.现代机电设备的智能化趋势
• 人工智能在现代机电设备中的应用越来越多，例如自动编程智能化系统在数控机床上的应用。原来必须由 编程员设定的零件加工部位、加工工序、使用刀具、切削条件、刀具使用顺序等，现在可以由自动编程智 能化系统自动地设定，操作者只需输入工件素材的形状和加工形状的数据，加工程序就可自动生成。这样 不仅缩短了数控加工的编程周期，而且简化了操作。
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2. 1 概述
• 4.现代机电设备的轻量化发展趋势 • 随着机电一体化技术在机电设备中的广泛应用，现代机电设备正在向轻小型化方向发展，这是因为，构成
现代机电设备的机械主体除了使用钢铁材料之外，还广泛使用复合材料和非金属材料;加上电子装置组装技 术的进步，设备的总体尺寸也越来越小。
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2. 2 机电设备的维护保养
• 2. 2. 1机电设备使用中应注意的问题
• 1.经济合理地配备各种类型的设备 • 企业必须根据工艺技术要求，接一定比例配备自身所需的各种各样的设备，另外，随着企业生产的发展、
产品品种和数量的增加，工艺技术也需变动。因此必须及时地调整设备之间的比例关系。使其与加工对象 和生产任务相适应。 • 2.为设备创造良好的工作环境 • 机器设备的工作环境对机器设备的精度、性能有很大影响，不仅对高精度设备的温度、灰尘、振动、腐蚀 等环境需要严格控制，而且对于普通精度的设备也要创造良好的条件，一般要求要避免阳光的直接照射和 其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，远离振动大的设备。
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2. 1 概述
• 2.现代机电设备的智能化趋势
• 人工智能在现代机电设备中的应用越来越多，例如自动编程智能化系统在数控机床上的应用。原来必须由 编程员设定的零件加工部位、加工工序、使用刀具、切削条件、刀具使用顺序等，现在可以由自动编程智 能化系统自动地设定，操作者只需输入工件素材的形状和加工形状的数据，加工程序就可自动生成。这样 不仅缩短了数控加工的编程周期，而且简化了操作。
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2. 1 概述
• 4.现代机电设备的轻量化发展趋势 • 随着机电一体化技术在机电设备中的广泛应用，现代机电设备正在向轻小型化方向发展，这是因为，构成
现代机电设备的机械主体除了使用钢铁材料之外，还广泛使用复合材料和非金属材料;加上电子装置组装技 术的进步，设备的总体尺寸也越来越小。
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精品课件-机电设备管理与维护技术-模块二 机电设备维护保养基础知识
2020/11/17
6
二、现代机电设备的发展趋势
教学纲 要
项目一
任务一
任务二
3．现代机电设备的系统化发展趋势
由于机电一体化技术在机电设备中的应用，现代机电 设备的构成已不是简单的“机”和“电”，而是由机 械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、传 感技术、软件技术构成的一个综合系统。
4．现代机电设备的轻量化发展趋势
16
二、机电设备的使用程序
教学纲 要
1.上岗前的安全教育 有计划、经常地对操作工人进行技术教育，提高其对设 备使用维护的能力。
项目二
2．实行定人定机持证操作 设备必须由持职业资格证书的操作者进行操作，严格实
任务一
行定人定机和岗位责任制，以确保正确使用设备和落实 日常维护工作。多人操作的设备应实行组长负责制，由
任务二
组长对使用和维护工作负责。 3．建立交接班制度
连续生产和多班制生产的设备必须实行交接班制度。
4.设备操作的基本功培训
我国设备管理的特点之一就是“专群结合”的设备使用
2020/11/17维律护”管。理制度，包括“三好”、“四会、”“五项1纪7
三、机电设备使用责任制
教学纲 要
1.设备操作者必须严格按“设备操作维护规程”、 “四项要求”、“五项纪律”的规定正确使用与精 心维护设备；
2020/11/17
8
一、按机电设备的用途分类
教学纲 1.产业类机电设备 要要
项目一
任务一
任务二
一、按机电设备的用途分类 2.信息类机电设备
2020/11/17
10
教学纲 要
项目一
任务一
任务二
一、按机电设备的用途分类 3、民生类机电设备
机电设备管理培训讲义PPT(33张)
2、 维修班人员应定期分析各
种设备状态记录（含水、电抄表
记录），确定系统工作是否正常。
作经济性分析，确保设备工作在
节能状态，及时予以控制调整。
设备及机具的检定
1、计划
管理处要制定电梯检定计划
及计量器具检定计划。
2、检定
A、电梯每年按规定时限报
送政府有关部门检定。
设备及机具的检定
B、有功电能表、无功电能表、水 表、燃气表由供电局、自来水公司、 燃气公司负责定期检定，管理处须 保护好计量表、柜上的铅封。
设备管理模式
总则： 采用计划预修制（三级保养
--日常维护保养、一级保养、二 级保养、小修、中修、大修、设 备更新和技术改造）与状态维修、 事后维修相结合的管理模式。
设备管理模式
1、对于符合磨损规律的Ⅰ、 Ⅱ级设备（电梯、水泵、正 压风机、电动机、柴油发电 机、冷水机组、道闸等）， 定期做三级保养，定期进行 小修、中修、大修。小修包 含在三级养护中。
二级保养
对机械设备进行全面清洗、调整，部分 解体检查和局部修理，更换易损件，噪声、 振动、泄漏检测，发电机带负荷试车；对电 机进行绝缘摇测，抽芯检查，清扫、轴承上 油；对电气设备全面清扫，母线、导线、电 器端子压接面除氧化，电器参数整定，耐压 绝缘测试；对电子设备除尘、插接件接口清 洗，系统功能、参数测试，工作点调整，软 件维护；对管道、风道部分除绣、防腐、刷 漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗 漏、故障处理或更换。
荷用油量。
发电机房维护保养
4、发电机房室温不可超过摄氏40 度。机房及油库内消防须定期检查， 确保设施完好、有效。
5、发电机检查时须将主令开关掷 于停止档，以避免市电意外停电，导 致发电机运行，发生意外理。 2、设备选择开关应放在自动位置。 3、生活水泵每周至少轮换使用一次。 4、消防泵每月进行一次“自动、手动”
机电设备日常维护保养培训课件
采煤机日常维护保养一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
机电安全培训PPT课件
机电安全法律法规
国家安全生产法
各地方机电安全条例
作为基本法律，规定了企业在安全生 产方面的基本义务和责任。
根据地方特点，制定具体的机电安全 操作和管理规范。
特种设备安全法
针对特种设备的安全管理，包括电梯、 压力容器等。
02
机电设备安全
电气设备安全
详细描述
总结词：了解电气基本知识， 掌握安全用电常识，预防触
符合法律法规要求
遵守国家和地方的机电安全法律法 规，避免因违规操作而受到处罚。
机电安全的基本原则
01
02
03
预防为主
采取有效的预防措施，降 低事故发生的可能性。
安全第一
在生产过程中始终将安全 放在首位，确保员工的健 康和安全。
综合治理
综合运用多种手段，包括 技术、管理、培训等，全 面提升机电安全水平。
作业过程风险控制
风险评估与控制
对机电作业过程中的风险进行评估，确定重大风 险源，制定相应的控制措施和应急预案。
作业监护
对高风险作业实行监护制度，指定专人负责监护， 确保作业过程的安全可控。
定期维护与保养
对机电设备进行定期维护和保养，确保设备处于 良好状态，降低故障和事故发生的概率。
事故应急处理与救援
详细描述
掌握安全防护措施，如佩 戴安全帽、穿着工作服等；
特种设备安全
总结词：了解特种设备分类与特性，掌 握特种设备操作规程与安全防护措施。
掌握特种设备安全防护措施，如佩戴专 用防护用品、定期进行特种设备检测等 。
掌握特种设备操作规程，如操作前检查 、操作过程中注意事项等；
详细描述
了解特种设备分类与特性，如压力容器 、起重机械等；
员工时刻关注安全。
机电培训课件
01
02
03
方波逆变器
输出方波交流电，效率较 高但谐波较大，适用于一 些特定场合。
正弦波逆变器
输出正弦波交流电，效率 较高且谐波较小，适用于 大多数场合。
多相逆变器
输出多相交流电，可用于 各种复杂的电力变换场合 。
电力电子技术的应用
开关电源
利用电力电子器件实现DC/DC变换 ，为各类电子设备提供稳定可靠的 电源。
机电系统的绿色设计与可持续发展
能耗降低
采用高效节能技术和设备，降低机 电系统的能源消耗，减少对环境的 影响。
环保材料
选用环保材料和可回收材料，减少 对自然资源的依赖，降低对环境的 污染。
能效优化
通过优化系统配置、改进控制策略 等措施，提高机电系统的能效，降 低能源浪费。
清洁能源
积极利用清洁能源，如太阳能、风 能等，减少对化石燃料的依赖，促 进可持续发展。
伺服电机
作为伺服系统的一部分，具有精度高、响 应快、稳定性好等优点。
直流电机的结构及工作原理
结构
定子、转子、换向器、电刷等组成。
工作原理
利用通电线圈产生旋转磁场并作用在导磁的铁心上，使其产生磁电感应，实 现电能转化为机械能的过程。
交流电机的结构及工作原理
结构
定子、转子、端盖等组成。
工作原理
通过三相交流电产生的旋转磁场，使转子导条在磁场中切割磁力线，产生感应电 流，进而产生电磁转矩，实现电能转化为机械能的过程。
机电培训课件
xx年xx月xx日
目 录
• 机电基础知识 • 电机与驱动控制 • 电力电子技术 • 控制与系统仿真 • PLC与工业网络 • 机电系统设计与优化
01
机电基础知识
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把设备按照故障对利用率的影响排序， 按照利用率为主要参考值，再根据不同 的故障特征，选择定期维修、视情维修、 事后维修、机会维修和改进维修等不同 维修策略的管理模式。
以利用率为中心的维修
序号 设备名 停机次数 停机小时 对利用 对可靠 （2年内） 率影响 性影响 1 反射炉 10次 309 大 小 2 浇铸机 55次 77 小 大 按照以利用率为中心的原则， 我们更应该重视反射炉。
从预知维修到状态维修
状态维修(Condition Based Maintenance) 基于设备的检查和检测，通过计算机 处理数据，掌握和评估设备状态、预测 故障，进行维修决策的管理方法。 是预测维修的发展和延续。是预测维 修的更完善形式。
从预知维修到状态维修
CBM（III）：初级，费用最低。 离线、简单手提数据采集器，辅之以人 工巡回点检，计算机分析处理数据。 CBM（ CBM（I）：高级，费用较高。 设备配备永久性在线监测系统，计算机 智能检测、报警，专家系统决策。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备资产管理：设备分类编码，设 备卡和台帐管理，设备图纸、技术文件 管理，设备的引进、改造、转移、封存、 调剂出售、租赁（租出、租入）管理， 设备折旧管理，报废管理，含盖以上信 息，同时包括设备开箱、故障、事故、 检修记录的档案管理。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备状态管理：设备故障（病历卡） 管理，设备精度管理，设备监测诊断管 理，设备点检管理，设备劣化倾向管理。
ACM管理模式流程
确定单台关键设备
以利用率为中心评估排序 按故障模式 确定维修方式 视情 定期 机会 改进 事后 维修 维修 维修 维修 维修 编制单台设备维修计划 编制成套设备维修规划
生产流程
维修数据 故障分析 状态监测
维修预防 (maintenance prevention)
机电设备管理发展回顾
各种方式并行阶段（第四代）
综合工程学 （英国） 全员生产维修 （日本） 设备综合管理 （中国） 强调寿命周期 强调多部共管 强调全员参与 强调基础保养 强调系统综合 强调兼容并蓄
从预知维修到状态维修
预知维修（Predictive Maintenance) 通过检测、连续数据采集系统和计算 机软件来记录和评估设备状况，预测故 障，决定维修策略的程序和方法。 最早向以时间为基础的维修（TBM－ Time Based Maintenance)模式挑战的概念！ 检测手段落后－计算机落后 预测准确性不够。
机电设备的运行管理与维护
引入
工欲善其事，必先利其器； 君若利其器，首当顺其治。
当代机电设备管理发展特征
机电设备现代化的特征 大型化，连续性，高速化，精密化， 自动化，流程化，综合化，计算机化， 超小型化，技术密集化，智能化， 环保化…...
机电设备管理
人 数
操作人员 维修人员
技 术 含 量
机电设备管理业务
技术管理 机电设备维修管理：设备维修策略管理， 设备维修工艺程序管理，设备维修计划 管理，维修计划实施管理，设备维修质 量管理，设备维修成本管理，合同维修 管理（包括价格生成，标准合同生成， 维修质量验收）。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备备件管理：备件编码、条码管 理，备件出库、入库管理，备件信息管 理，备件库存优化模型，备件计划管理， 备件采购管理，备件成本管理，备件流 程文件管理。
预防维修阶段（第二代）
计划预修制 （前苏联） 强调计划性 强制计划 维修 过剩
预防维修制 （美国等）
强调预防性 检查计划
维修 不足
机电设备管理发展回顾
生产维修阶段（第三代）
事后维修 (breakdown maintenance) 预防维修 (preventive maintenance)
纠正维修 (corrective maintenance)
维修人员
操作人员
时间
时间
现代化设备管理 是各种学科的交叉荟萃
设备 管理 科技 含量 运筹学，后勤工程学 系统科学，综合工程学 行为科学，可靠性工程 管理科学，工程经济学 人机工程学
时间
机电设备管理业务
技术管理 前期管理：规划，可行性研究程序， 设备选型决策，采购审批程序设计， 合同管理，安装试车验收管理， 设备初期管理。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备改造革新管理：设备改造可行 性分析，设备改造方案管理，设备改造 实施计划管理，设备改造经济管理，设 备改造实施过程管理，设备改造验收评 估管理。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备专业管理：压力容器管理，能 源、动力、供配电设备管理，电梯管理， 核安全设施管理，交通工具、设施管理， 灭火、防火设备管理，有毒、危险设备 管理，特稀有、贵重设备管理。
机电设备管理业务
经济管理 投资方案技术经济分析、评估； 设备折旧计算与实施； 设备寿命周期费用、寿命周期效益分析； 备件流动基金管理；
机电设备管理发展历史回 顾
事后维修（第一代）
兼修阶段 分工淡化 操作工＝维修工 坏了 才修
专修阶段
分工清楚 我操作，你维修
不坏 不修
机电设备管理发展历史回 顾
机电设备管理业务
技术管理 机电设备安全环保管理：设备事故管理， 设备安全和安全装置管理，设备环境危 害性分析，设备环保技术措施管理，企 业环保设备管理。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备润滑管理：润滑技术管理，清 洗换油记录和计划管理，油液分析和油 品质量管理，周期换油和按质换油管理， “ 润滑5定” 管理，油品出入库及油品 需求计划管理，替代油品决策管理，润 滑“ 三过滤” 管理，润滑设施管理。
从预知维修到状态维修
状态维修技术
振动监测分析：适用于机械转动设备； 油液铁、光谱分析：适用啮合摩擦设备； 红外成像分析：适用于不均匀发热设备； 其它手段：无损探伤、声发射、超声波、 X光衍射…….
以利用率为中心的维修
以利用率为中心的维修
(Availability Centered Maintenance)
以利用率为中心的维修
序号 设备名 停机次数 停机小时 对利用 对可靠 （2年内） 率影响 性影响 1 反射炉 10次 309 大 小 2 浇铸机 55次 77 小 大 按照以利用率为中心的原则， 我们更应该重视反射炉。
从预知维修到状态维修
状态维修(Condition Based Maintenance) 基于设备的检查和检测，通过计算机 处理数据，掌握和评估设备状态、预测 故障，进行维修决策的管理方法。 是预测维修的发展和延续。是预测维 修的更完善形式。
从预知维修到状态维修
CBM（III）：初级，费用最低。 离线、简单手提数据采集器，辅之以人 工巡回点检，计算机分析处理数据。 CBM（ CBM（I）：高级，费用较高。 设备配备永久性在线监测系统，计算机 智能检测、报警，专家系统决策。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备资产管理：设备分类编码，设 备卡和台帐管理，设备图纸、技术文件 管理，设备的引进、改造、转移、封存、 调剂出售、租赁（租出、租入）管理， 设备折旧管理，报废管理，含盖以上信 息，同时包括设备开箱、故障、事故、 检修记录的档案管理。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备状态管理：设备故障（病历卡） 管理，设备精度管理，设备监测诊断管 理，设备点检管理，设备劣化倾向管理。
ACM管理模式流程
确定单台关键设备
以利用率为中心评估排序 按故障模式 确定维修方式 视情 定期 机会 改进 事后 维修 维修 维修 维修 维修 编制单台设备维修计划 编制成套设备维修规划
生产流程
维修数据 故障分析 状态监测
维修预防 (maintenance prevention)
机电设备管理发展回顾
各种方式并行阶段（第四代）
综合工程学 （英国） 全员生产维修 （日本） 设备综合管理 （中国） 强调寿命周期 强调多部共管 强调全员参与 强调基础保养 强调系统综合 强调兼容并蓄
从预知维修到状态维修
预知维修（Predictive Maintenance) 通过检测、连续数据采集系统和计算 机软件来记录和评估设备状况，预测故 障，决定维修策略的程序和方法。 最早向以时间为基础的维修（TBM－ Time Based Maintenance)模式挑战的概念！ 检测手段落后－计算机落后 预测准确性不够。
机电设备的运行管理与维护
引入
工欲善其事，必先利其器； 君若利其器，首当顺其治。
当代机电设备管理发展特征
机电设备现代化的特征 大型化，连续性，高速化，精密化， 自动化，流程化，综合化，计算机化， 超小型化，技术密集化，智能化， 环保化…...
机电设备管理
人 数
操作人员 维修人员
技 术 含 量
机电设备管理业务
技术管理 机电设备维修管理：设备维修策略管理， 设备维修工艺程序管理，设备维修计划 管理，维修计划实施管理，设备维修质 量管理，设备维修成本管理，合同维修 管理（包括价格生成，标准合同生成， 维修质量验收）。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备备件管理：备件编码、条码管 理，备件出库、入库管理，备件信息管 理，备件库存优化模型，备件计划管理， 备件采购管理，备件成本管理，备件流 程文件管理。
预防维修阶段（第二代）
计划预修制 （前苏联） 强调计划性 强制计划 维修 过剩
预防维修制 （美国等）
强调预防性 检查计划
维修 不足
机电设备管理发展回顾
生产维修阶段（第三代）
事后维修 (breakdown maintenance) 预防维修 (preventive maintenance)
纠正维修 (corrective maintenance)
维修人员
操作人员
时间
时间
现代化设备管理 是各种学科的交叉荟萃
设备 管理 科技 含量 运筹学，后勤工程学 系统科学，综合工程学 行为科学，可靠性工程 管理科学，工程经济学 人机工程学
时间
机电设备管理业务
技术管理 前期管理：规划，可行性研究程序， 设备选型决策，采购审批程序设计， 合同管理，安装试车验收管理， 设备初期管理。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备改造革新管理：设备改造可行 性分析，设备改造方案管理，设备改造 实施计划管理，设备改造经济管理，设 备改造实施过程管理，设备改造验收评 估管理。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备专业管理：压力容器管理，能 源、动力、供配电设备管理，电梯管理， 核安全设施管理，交通工具、设施管理， 灭火、防火设备管理，有毒、危险设备 管理，特稀有、贵重设备管理。
机电设备管理业务
经济管理 投资方案技术经济分析、评估； 设备折旧计算与实施； 设备寿命周期费用、寿命周期效益分析； 备件流动基金管理；
机电设备管理发展历史回 顾
事后维修（第一代）
兼修阶段 分工淡化 操作工＝维修工 坏了 才修
专修阶段
分工清楚 我操作，你维修
不坏 不修
机电设备管理发展历史回 顾
机电设备管理业务
技术管理 机电设备安全环保管理：设备事故管理， 设备安全和安全装置管理，设备环境危 害性分析，设备环保技术措施管理，企 业环保设备管理。
机电设备管理业务
技术管理 机电设备润滑管理：润滑技术管理，清 洗换油记录和计划管理，油液分析和油 品质量管理，周期换油和按质换油管理， “ 润滑5定” 管理，油品出入库及油品 需求计划管理，替代油品决策管理，润 滑“ 三过滤” 管理，润滑设施管理。
从预知维修到状态维修
状态维修技术
振动监测分析：适用于机械转动设备； 油液铁、光谱分析：适用啮合摩擦设备； 红外成像分析：适用于不均匀发热设备； 其它手段：无损探伤、声发射、超声波、 X光衍射…….
以利用率为中心的维修
以利用率为中心的维修
(Availability Centered Maintenance)