点焊机操作指导书---生产课 - 015
苏州荣科精密机械有限公司管理号：RK-W-P-CZ-015-A/0
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右手持操作手柄（DNB-63A型食指伸入焊接开关环中）。将电极移至焊接部位按动焊接开关（DNB-80A型同时按动两个开关或先按动开关再按焊接开关）进行焊接。
3.4点焊的参考参数：
注：表中数据仅供参考，用户在此参数的基础上根据自己对强度和外观的要求调整，一般情况下，焊接电流大些焊接时间就要短些，焊接时间长些焊接电流小些，但焊接过程不应产生飞溅。也可以把焊接时间固定，通过微调焊接电流以得到工件需要的强度和外观。
3.5关机：
将操作板上的“电源开关”拨至“关机”，然后关闭气源，冷却水，再关闭电源。
变更履历
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1 无2019.4.1 新版制定
气动点焊机使用方法【操作步骤】
气动点焊机使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 点焊机设备运用： 1、点焊机工人工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积、积雪后方可作业。 3、焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、点焊机手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 5、使用点焊机设备应按照如下要求进行操作： （1）点焊机设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。 （2）点焊机机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。（3）使用交流点焊机机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。点焊机机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。点焊机机必须安装一、二次线接线保护罩。点焊机机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查点焊机机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
（4）使用点焊机机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。（5）点焊机机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。 （6）点焊机机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。 （7）点焊机机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 （8）点焊机机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查点焊机机的保护接零线。（9）点焊机机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。 （10）点焊机机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据点焊机机是有那个要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1 MΩ。焊接电缆线长度不得大于30m。 （11）点焊机机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。 现在镀锌板和铝合金等在汽车工业中获得了广泛应用，可是由于其物理性能上的特殊性，其点焊焊接性很差，尤其是点焊过程中电极的磨损和粘连，特别影响连续点焊生产。而小焊点和粘焊等缺陷又使点焊接头力学性能和可靠性没有保障，尤其是铝合金更为严重。因此，必须对这些材料的电阻焊机点焊焊接性作进一步深入细致的研究。 镀锌钢板焊接性研究主要表现在以下几个方面： （1）镀层涂复方法，及镀层厚度影响。 （2）镀层与电极头之间相互影响，德国人对电极端部损坏作了专题研究。
点焊机操作说明
半自动单点电池点焊机操作说明书 （电气） OPERATION INSTRUCTIONS
！ 使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。
目录
一安全防范 安装 安装点附近不要堆放易燃品。否则，可能引起火灾。 搬运时一定要抓紧支撑部分。否则，可能有跌倒损坏危险。 请防止外部异物进入到设备内部。否则，可能引起短路。 请确保接地良好。否则，可能引起电击或火灾。 布线必须由合格的电气专业人员作业。否则，可能引起电击或火灾。 请确保安装空间有良好的通风条件，避免运行环境中有灰尘、腐蚀气体、易燃气体等。避免安装空间有震动，不牢固。否则，可能引起短路或损坏。 请确保电压、气源满足以下条件： 电源1Φ+N AC220V，50/60Hz，3kW 气源~ 操作 断开输入电源超过10 分钟后,再进行维护和检查。否则，有电击危险。 请确保由合格电气操作人员在经授权后进行维护、检查和更换零件。否则有电击危险。 不要用湿手操作。否则，有电击危险。 请确保接地良好。否则，可能引起电击或火灾。 通电状态下不能接触设备内部配件。否则，可能引起电击。 发热组件温度非常高，请不要触及。否则，有烧伤的危险。
二安装使用条件安装条件 使用环境
三操作说明 系统上电 1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接； 2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态； 3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮； 4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图所示的开机画面时，表示系统已上电完成。 系统初始化 系统上电完成后，触摸屏会显示如图所示的开机画面。此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。
电焊机安全使用操作规程模板
工作行为规范系列 电焊机安全使用操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-43957电焊机安全使用操作规程 Operating rules for safe use of electric welding machine 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第1条电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 第2条电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 第3条交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 第4条焊钳与焊线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 第5条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
第6条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 第7条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁在容器内输入氧气。 第8条焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 第9条焊线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 第10条更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 第11条清除焊渣，采用电弧气刨清理时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 第12条多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地(零)线不得串联接入接地体或零线干线。 第13条镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 第14条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。
点焊机的安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 点焊机的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3585-75 点焊机的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
交流电焊机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A68495 交流电焊机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
交流电焊机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 2．次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 3．多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
4．移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
超声波点焊机使用说明书
1.0目的:正确操作设备,确保设备正常运行,保证正常生产和产品质量. 2.0适用范围:本公司所有超声波点焊机操作人员及机修人员. 3.0工作原理及结构: 3.1超声波点焊机是一种固相焊接机,焊件之间的连接是 通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静压 力的夹持作用下实现的. 3.2PC系列超声波点焊机主要由机架、换能系统、机头、 超声波发生器、程序控制器等主要部件,组成； 4.0操作规程： 4.1本机应放置在环境温度0℃-40℃室内空气干燥、无腐 蚀气体、振动小的地方； 4.2接通电源，单相220V；并接好地线； 4.3接通气源； 4.4打开发生器电源，电源指示灯亮； 4.5设定功率、预压、焊接、保压时间； 4.6根据焊接牢固度修正参数； 5.0功率调整：开机后，将应焊工件的试样搁在上下焊头间， 对功率进行缓慢调整，即拨动（功率设定）拨码开关，顺序渐进（每次可调整数为10），如10、20、30、40…… 直至被焊工件达到焊接牢固的要求。即为功率之最佳设定；
6.0停机：停止工作时，将电源开关关闭； 7.0日常维护及注意事项： 7.1保持点焊机及其工作台清洁卫生； 7.2保持点焊头干净清洁，作业时网纹中不可夹杂其它硬 物，尤其铁钉类，以免损伤机器或影响焊接效果； 7.3长期焊接铝材会带来上下焊头的吸附，清定期视焊面 情况用铜丝刷按焊头面网纹方向轻轻刷抹，以清洁网 纹内的吸附物，防止焊面与工件在焊接时的粘接； 7.4本机焊头网纹面使用寿命（在保持不退火状态下）一 般为10万次，当达到使用寿命或网纹磨损时，可由机 修进行修复后再使用； 8.0相关文件：《超声波点焊机使用说明书》。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
交流弧焊机操作规程(新编版)
交流弧焊机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0682
交流弧焊机操作规程(新编版) 一．适用范围：交流弧焊机。 二．内容： 2-1操作前准备： 2-1-1电源总开关是否己启。 2-1-2引出线及各接线点是否良好。 2-1-3工作固线是否绝缘良好，焊条的夹钳绝缘是否良好。 2-1-4接地线、电焊工作回线及焊机场地是否易燃易爆物品（若有应清除）。 2-2操作步骤： 2-2-1将开关旋钮顺时针转离“O”位至所需位置，焊机接通。 2-2-2将开关旋钮逆时针转至“0”位，焊机开关。 2-3异常处理：
2-3-1焊接当中发生异常情形应立即切断电源。 2-4注意事项： 2-4-1电焊为特殊工种，必须取行焊工操作证后，方能上岗操作。 2-4-2工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。 2-4-3下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 2-4-4移动电焊机位置须先停机断电，焊接中突然断电时，应立即开好电焊机。 2-4-5对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经遇冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质，解决容器及管道压力，消除密闭状态（敞开口，旋开口），再进行工作。 2-4-6禁止在己做油漆或喷涂遇壁料的容器内焊接。 2-4-7工作完毕，应检查场地，熄绝火种，切断电源才能离开工作场地。
电焊机的使用说明及注意事项
电焊机的使用说明及注意事项； 1使用前必须检查电焊机和导机绝缘是否良好，接地状况和电把是否合理。一次线严禁电线落水和平拉在地面上，将一次线用绝缘物悬挂起来，一次线不能超过2----3米。 2电焊机不准雨水浸湿，不准放在潮湿地方，离火近的地方。 3电焊机一次线和2次线严禁同气焊胶管混合交错在一起。一次线、焊把和导线必须绝缘好，禁止用属物当地线和电焊机相连接。一次线和2次线接头不准超过2个。 4电焊机导线严禁和氧气瓶，乙炔瓶接触，电焊机电表必须完整。禁止在危险区域工作，如化学品库，易燃物，瓦斯气体等允许距离要大于己于人10米。 5不准在储油器和变压器上焊接。焊接盛油脂，化学品的容器时，必须哟用火碱水洗涤后，才能使用，必要时通知安全技术人员检查后，方可工作，在密封容器中工作时，必须采取通风措施，照明灯不能大于己于人12伏，并有转人监护方可工作。 6合闸必须戴好绝缘手套，不准用电火花点烟和引火。 7两台电焊机之间距离为1，5米，使用电焊机空载电压直流焊机为100伏，交流焊机为80伏，焊机使用温度不能超过85度。 安全使用电器设备的安全使用注意事项 1各种电器设备必须按装接地线和漏电保护器。室外照明线必须用水线，起动开关必须要有绝缘措施，高低压开关前面要放绝缘板（木地板、绝缘胶板）高压起动开关要戴绝缘手套。严禁擅自拆动和修理一切电器设备。 2任何电器设备上的标牌，除原来使用放置人员或负责运行人员外其他任何人员不得移动。
3 不可靠近或接触任何有电设备的带电部门，湿手不可接触电器设备，电灯、电动开关等有破损不完整，或带电部分外露，应立即找电工修好，否则不准使用。 4、如发现有人触电，应立即切断有关电源，是触电人脱离电源，进行抢救。 5遇有电器设备着火时，应立即将有关电源开关关闭，然后进行灭火。对有可能带电电器设备以及发电机，电动机应使用干式灭火器、2氧化化碳或四氯化碳灭火器灭火，对油开关变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器、四氯化碳等灭火器灭火，不能扑灭时再用泡沫灭顶之灾器灭火，不得已可用黄沙灭火，地面绝缘油着火应用黄沙灭火。 6电器设备检修时，必须挂停电牌。高低压电源开关因故障掉闸时，没有弄清原因排除事故前，不得合闸，防止意外事故发生。电器设备检修时，停电以后要加装地线或三项短路接地，检修完成以后，要拆除地线，在多处接地时，检修完成以后要检查地线组数后方可送电。 7对高大建筑物和使用机械运转设备、电器设备要有放雷措施，防触电的地线、电源保护接零设施。 天车工的操作规程 天车的十不吊 1超过额定负荷、歪拉斜挂不吊。 2指挥信号不明，重量不清、光线暗淡不吊。 3吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求的不吊。
球罐整体热处理方案
目录 1、编制依据 (2) 2、球罐热处理前，应具备下列条件 (2) 3、热处理工艺 (3) 4、加热方法 (6) 5、保温方法 (6) 6、热处理设施安装主要要求 (7) 7、温度控制措施 (8) 8、热处理操作进程 (8) 9、热处理人员的组织与管理 (10) 10、安全注意事项 (11) 11、工作计划安排 (11)
2000m3液化石油气球罐热处理方案 一、编制依据 1.1xxx180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程成品油罐区及泵房4台 2000m3液化石油气球罐施工图； 1.2《钢制球形储罐》GB12337-98； 1.3《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98。 二、球罐热处理前，应具备下列条件 2.1球罐球体、入孔、接管及预焊件等必须全部焊接完毕，并经外观检察和无损探伤检查合格。 2.2所有无损探伤检查工作必须作完。 2.3球罐内外表面质量和几何尺寸应检验合格，记录齐全。 2.4产品试板焊接检查合格，并经监检人员确认，试板在球壳上固定应牢固。 2.5所有原始资料齐全，并经质保系责任人员签字认可，经监检单位和甲方确认。 2.6热处理系统装置必须全部安装好，各系统应调试完毕。 2.7供电系统经全面检查合格符合要求，并和有关部门联系，确保热处理期间不断电。 2.8应掌握气象资料，热处理应避开大风与下雨天气。 2.9各岗位人员应齐全到位，并经培训上岗，分工协作。 2.10施工技术方案应向有关人员交底。 2.11在脚手架及外围搭设雨布，以便防雨、防风且备用 20kw 柴油发电
机1台，防止停电，并准备消防器材防止火灾的发生。 三、热处理工艺 3.1热处理工艺系统 本次热处理工程由燃油、供油、测量、柱腿移动和排烟系统组成。3.1.1燃油系统。燃油系统采用枪式燃烧器，燃烧器与球罐下入孔相接，采用一套微机系统对热处理工程进行智能化控制，以满足工艺要求，燃料采用0号柴油通过油泵送油，经电磁阀控制进入喷嘴喷出，燃烧器鼓风机由底部送风助燃，雾化燃烧油，自动电子点火器点为燃燃油进行燃烧。 3.1.2供油系统。根据热工计算，本次罐热处理最大耗油量为874L/h，单台热处理耗油量≤4吨，储油罐一次装油量应保证单台球罐热处理全周期所需油量的1.5倍，故应设备容量为6吨的储油罐。 3.1.3温度测量控制系统。 温度测量监控系统由热电偶，补偿导线和一套PC-WK型集散控制系统对温度进行智能化测量和控制。 3.1.3.1测量点布置。按照GB12337-1998《钢制球形储罐》有关技术标准的要求，本次热处理共设测温点18个，测温点应均匀布置在球壳表面，相邻测温点间距应≤4500mm，距入孔与球壳环缝边缘200mm以内及产品试板上必须设测温点。详见测温点布置图（见下图）
交流弧焊机安全操作规程模板
工作行为规范系列 交流弧焊机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-47576交流弧焊机安全操作规程 AC arc weldi ng mach ine safety operati on regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、工作前 1，查验“交接班记录”。 2. 检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求：检查 接 地是否良好，金属外壳的防护装置与焊合外接线是否固定;检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。 3. 检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。 4. 检查电流调节装置是否安全，粗调螺杆，螺母松紧应适度 5. 工具附件齐全，可靠。 6. 检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好，位置是否正确。 7. 检查电线是否受潮，电线不得与气体焊割设备的胶管 交错混杂在燃易爆物品在危险距离范围内。 二、操作
1. 开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌，切勿合闸 2. 工作时如发现电源开关，保险装置，绝缘导线或电流、 电压表常现象，有否易变压器声响，有异常要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。 3. 禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。 4. 焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。 5. 雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。 6. 焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃 易爆物品，也不许对准人体。 三、工作后 断开焊接电源后，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。 按维护规程做好焊机的保养工作，并填写好“交接班记录”。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
点焊机点焊操作规范
点焊机点焊操作规范 一、点焊接头的设计 点焊通常采用搭接接头和折边接头，接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊结构时，必须考虑电极的可达性，即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。 边距的最小值取决于被焊金属的种类，厚度和焊接条件。对于屈服强度高的金属、薄件或采用强条件时可取较小值。 搭接量是边距的两倍，推荐的接头的最小搭接量（mm）如下表： 点距即相邻两点的中心距，其最小值与被焊金属的厚度、导电率，表面清洁度，以及熔核的直径有关。推荐的最小点距（mm）见下表：
规定点距最小值主要是考虑分流影响，采用强条件和大的电极压力时，点距可以适当减小。采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时，以及能有效地补偿分流影响的其他装置时，点距可以不受限制。 点焊操作时两个工件的间隙必须尽可能小，因为靠压力消除间隙将消耗一部分电极压力，使实际的焊接压力降低。间隙的不均匀性又将使焊接压力波动，从而引起各焊点强度的显著差异，过大的间隙还会引起严重飞溅，许用的间隙值取决于工件刚度和厚度，刚度、厚度越大，许用间隙越小，通常为0.1-2mm。 单个焊点的抗剪强度取决于两板交界上熔核的面积，为了保证接头强度，除熔核直径外，焊透率和压痕深度也应符合要求，焊透率的表达式为：η=h/δ-c×100%，两板上的焊透率只允许介于20-80%之间。镁合金的最大焊透率只允许至60%。而钛合金则允许至90%。焊接不同厚度工件时，每一工件上的最小焊透率可为接头中薄件厚度的20%，压痕深度不应超过板件厚度的15%，如果两工件厚度比大于2:1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一侧使用平头电极时，压痕深度可增大到20-25%。图11-10示低倍磨片上的熔核尺寸。 点焊接头受垂直面板方向的拉伸载荷时的强度，为正拉强度。由于在熔核周围两板间形成的尖角可引起应力集中，而使熔核的实际强度降低，因而点焊接头一般不这样加载。通常以正拉强度和抗剪强度之比作为判断接头延性的指标，此比值越大，则接头的延性越好。 多个焊点形成的接头强度还取决于点距和焊点分布。点距小时接头会因为分流而影响其强度，大的点距又会限制可安排的焊点数量。因此，必须兼顾点距和焊点数量，才能获得最大的接头强度，多列焊点最好交错排列而不要作矩形排列。 二、常用金属的点焊参数 1.镀锌钢板的点焊 镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层比后者薄。 点焊镀锌钢板用的电极，推荐用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状，锥角120度-140度。使用焊钳时，推荐采用端面半径为25-50mm
自制电池点焊机
自制便携式电池点焊机 电池点焊，以前总为一些电池连接烦恼，几年前来用两个大电容并联做了个点焊器，只是觉得用点焊电流不够只能让一些较细的铜丝点焊到电池上，最近看到超级电容，觉得可以用它来做个储能点焊机。 网上购了一盒超级电容，100F的绿皮电容，买了保护板，做成了一个16V的电容组，后来看到网上有类似的成品，唉，浪费了我半天时间。挂到一个12V电瓶上，充完后试了下效果，火花明显。常规电容可能要并联更多以达到容量。 直接用51单片机写了个分档的定时循环程序（应该能用555定时器替换），生成保持7ms 的一个脉动方波（试下了已经最小的响应时间了，继电器再小好像不动作了，理论上当然1ms最好），之后2秒断开，用了汽车上用的80A大电流继电器，因为是5V单片机，又加了个5V的继电器用来控制12V大继电器，找了个电器上用的排座，一根六平的电线做焊针。 总体材料如下：1个16V超级电容组，一个80A继电器，一个5V继电器，一个最小单片机模块加5V降压模块，一个接线座，0.5米6平电线，2平硅胶线2M，80A继电器开关引线需加粗或替换为硅胶线，以免起火。超级电容和电池并联，也可以不并电池，需要外接充电器确认电容电压是否达到15V左右，组装后如下： 成品及焊接效果如上: 注意短接后及时移开，因为存在继电器延时，不可长时间将两针短接，会引起短时短路，因电池较大，可能会引起烧毁焊点之间的铜片。切记让焊点点在焊片上，不能点在电池上，否则会直接将电池点出洞，或引起电池局部烧穿,引起危险。 改进，选用响应更为迅速的大电流继电器，或固态大电流继电器，以减少点焊短接时间。。并联的话电容可以选小点，成本可以更小。不建议直接上电池，可能会引起电池报废。 注意：锂电池短路危险，点焊需谨慎。大电流有危险，可以瞬间烧毁电线。
电焊机使用规范要点
随着供热的临近检修任务增加，鉴于往年各车间检修电焊作业时因现场粉尘、潮湿防护不良等度触电问题，热电公司夏季发生一次焊
机爆炸，为避免类似问题发生，组织部分电焊机安全常识，供参考同时对工作状态不良的焊机进行排查，有问题的不能使用，及时报修。 建议组织检修工、焊工学习。 预防电焊机空载电压触电 电焊机是一种特殊结构的降压变压器，某一次侧接入380V或220V的交流电源，二次侧输出供焊接用的较低电压的电源。电焊就是将该电源的电能转化成热能作为热源来加热金属实现焊接的方法。由于电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道，故危险因素较多，触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用的手工电弧焊为例，谈谈电焊机在空载状态下，二次侧输出电压正常时，其焊接回路致人触电的主要原因，并提出相应的预防措施。 (1)空载电压致人触电的原因 我国目前生产的手弧电焊机的空载电压一般为55～99V，工作电压为25～40V。显而易见，空载电压值已远远超过了安全电压范围，对于人的安全而言存在比较大的威胁。一方面由于该电压不像相电压(220V)和线电压(3 8 0V)那样高，易使人忽视，另一方面，电焊工及有关操作人员与焊接回路中的焊钳、焊条、焊件、工作台、焊接电线等器材的接触比较频繁。当操作人员的个人防护用品保持齐全良好状态时，如果触及到焊条的焊芯、焊钳的焊口、破损的焊接线等焊接回路带电时，通过人体的事故电流大约在10mA左右，会使手臂产生酸、麻和疼痛感，但触电者一般都能够摆脱这种局面，不至于造成严重的后果。当操作人员的个人防护用品存在缺陷、环境湿度较大、身体出
汗、皮肤上带有导电性粉尘、身处导电性地面(由砖、湿木板、钢筋混凝土、金属等材料制成的地面或金属贮罐、管道、锅炉等金属结构内)或碰触到其他接地的导电物体，如操作人员碰触到处于空载状态下的焊接回路的带电体时，通过人体的事故电流可达40mA以上，此时触电者的触电部位(如手部)将发生痉挛，甚至昏迷而不能摆脱，触电时间稍长就会有生命危险；若事故电流一旦超过50mA，在较短的时间内就可能造成死亡。 (2)预防空载电压触电的措施 加强个人防护。焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘鞋、绝缘手套(长度不得短于0．3m)等，作业时必须按使用规定穿戴整齐。 焊接作业前，应先检查工作场所的焊件、工具等放置合理有序，检查各电气设备的摆放和连接应正确可靠，焊接工作点附近不得有易燃易爆物品。 在潮湿地方焊接时，操作台附近地面上应铺设绝缘物(如橡胶绝缘垫)，或站在垫起的干燥木板上。 电焊机至焊钳、电焊机至焊件的二次回路连接电缆(统称焊接电缆)必须选用电焊专用电缆，如YHH型或YHHR型等。其截面要求根据电焊机额定输出电流选用，其长度一般以20～30m为宜。 焊钳必须具有良好的绝缘性能和隔热能力，各绝缘部位不得有残缺现象。 焊钳与焊接电缆之间的连接要求坚固可靠、接触良好，电缆的橡胶包皮应深入到焊钳手柄内部，以防电缆芯线外露。
电焊机安装要求及安全操作规程
电焊机安装要求及安全操 作规程 1.【电焊机安装要求】 ①每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,接线及接地工作应由电工完成。 ②应采用自动开关控制,不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。由于电焊机一般容量比较大,而手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障,所以规范规定,动力线路大于 5.5kW时,应使用自动开关控制 1.【电焊机安装要求】 ①每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,接线及接地工作应由电工完成。 ②应采用自动开关控制,不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。由于电焊机一般容量比较大,而手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障,所以规范规定,动力线路大于5.5kW时,应使用自动开关控制。
③交流电焊机除应在开关箱内装设一次侧漏电保护器以外,还应在二次侧装设触电保护器。 ④交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。因为一次线相对二次线来讲,电压高、危险性大,所以应当控制其长度尽量短,不拖地,并加防护套管,防止钢筋等金属挂、砸、压等发生事故。若必须加长时,应架设高度在2.5m以上,并固定牢靠。同时要求线路与电焊机接线柱连接牢固,其上部应有防护罩,防止意外损伤及触电。 ⑤焊机二次接线宜采用YHS型橡坡护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30m。⑥焊接工作前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有破损的地方,焊机的外壳应做保护接地或接零和焊机的各接线点接触是否良好,严禁未进行安全检查就开始操作。 ⑦为了防止高压(一次测)窜入低压(二次侧)造成危害,交流焊机二次侧应当接地或接零。 2.建筑施工电焊机安全操作 必须按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋,还应保持作业场地干燥和清洁。②电焊钳使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳。
交流电焊机的安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 交流电焊机的安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
交流电焊机的安全操作规程(通用版) (1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 (2)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 (3)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 (4)使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 (5)次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
(6)多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 (7)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 (8)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 (9)焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 (10)在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 (11)焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 (12)高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 (13)电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，
脚踏点焊机用途和使用方法
一、用途 DN系列脚踏点焊机，系脚踏传动式点焊机，是集各点焊机厂家之精华经反复试验研制而成。其点焊机规范的选择由焊接人员可任意大规范的调节。主要用于点焊机低碳钢板，也可用于不同金属厚度板材，圆钢与圆钢、圆钢与钢板的点焊。适当延长点焊时间，也可点焊合金钢及有色金属。
二、使用方法 焊接时应先调节电极臂之位置，使电极刚压到焊件面时，电极臂保持互相平行。 电流调节开关级数之选择可按焊件厚度与材料之性质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。 在完成上述调整后，可接通冷却水与电源准备焊接，焊接过程之程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器次级回路开始通电使焊件加热，当焊接一定时间后松开脚踏板时，电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。 焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切赃物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好在焊接处经过酸洗，喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重的降低电极的使用期限，同时降低点焊的生产率。对于镀有锌或锡的低碳钢可直接施焊。 焊件装配应尽可能的彼此邻接，避免折边不正，园角半径不重合及皱折等缺陷。通常缝隙应在0.1——0.8毫米以内。 用户在使用时可参考下列工艺数据。 1、焊接时间：在焊接低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法（瞬时通电）或弱规范焊 接法（长时通电）。在大量生产时，应采用强规范焊接法，它能提高生产率，减少电 能消耗及减轻变形。对于强规范焊接时间为4秒，一般不大于6秒。 2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之性质，厚度及接触表面之情况。通常金属导电率 越好，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增加。 下列为各种材料较适宜的焊接电流密度。 3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了保持焊件间有一定的接触电阻，减少 分流现象，保证焊点的强度与紧密程度。
点焊机的安全操作规程示范文本
点焊机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
点焊机的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电 后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊 接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后 接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系 统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持 光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保 持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调 节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小
使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
电焊机安全操作规程和安全注意事项
电焊机安全操作规程和安全注意事项 一、操作规程： 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。 4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。 6、不用机器时，关闭电源。 二、安全注意事项： 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物件摆放整齐。 剪板机安全操作规程和保养制度
一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。 交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程 1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。 （用连续焊接例外） 2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静，少干扰。 5、操作人员在操作时，应集中中注意力。 6、不得疲劳或酒后操作焊机。 二、维护保养： 1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。 2、气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部气体。 3、分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内所有的水。 液压板料折弯机安全操作和保养制度 一、安全操作规程： 1、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。 3、开机前检查如下各项：各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。 4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。 5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位置，非专业人员不得调整。 6、工作时发生如下现象：动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油，则应立即停机，要求设备管理有关人员检查并排除故障，切不可继续使用。 7、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。 8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。 9、严禁超过最大行程进行工作（最大行程即活动横梁下极限位置到工作台面最小距离），安全行程开关在出厂已好位置，一般不要随意调节。 10、电气设备接地导线必须良好接地。 11、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。 二、维护保养 1、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查管道部分是否有漏油。
DN2系列一体化点焊机使用说明书
DN2系列移动式（联体）点焊机 使 用 说 明 书 XX公司 XX INDUSTRY CO.,LTD
目录 产品概述 2 主要技术参数 3 产品工作原理及结构概述 4 焊机的安装与调整 5 焊机的启动与停止 8 焊机的使用与维护 8 焊机安全操作注意事项 8 附图 图1、DN2系列X型一体化点焊机爆炸图 图2、DN2系列C型一体化点焊机爆炸图 图3、气路（加压）系统 图4、水路（冷却）系统 图5、基本钳型图 图6、变压器后盖开关布置图 图7、控制电缆接线图 图8、安装示意图
1.产品概述 1.1产品用途及特点 本焊机采用工件不动,焊机移动的加工方式,主要用于焊接一般固定式焊机不能或不便焊接的碳钢板,镀层钢板,不锈钢薄板及铝板。焊接厚度一般为0.5+0.5-3+3（mm），适用于汽车、摩托车、航空、医疗器械、钣金、结构件、农机、箱柜、轻工机械、建筑等行业。 本焊机集点焊机三大部分（焊机变压器、焊钳、通水电缆）为一体，结构简单紧凑、操作轻便灵活、使用高效节能，安全可靠，可实现X、Y、Z三维任意方位焊接。 1.2产品型号编制说明 本系列产品按《GB10249-88》规定原则，根据企业标准和产品结构特点按以下方式编定产品型号： DN2-□-△ “D”代表“点焊机” “N”代表“交流工频” “2”代表“手提式” “□”代表“容量16、25、30、40（KVA）” “△”代表“改进序号（以数字1、2、3等表示）”或“钳型代号”。 注：根据使用要求，同一产品型号可以有不同的钳型特征。以“钳型代号”加以区别。如：X4H、C4H、CC4H、XDH等（代号中的X或C表示钳型；4表示改进序号，即第4代改进产品；H表示气缸加压）。请参照钳型手册识别和选用。 1.3产品使用条件