点焊机操作指导书---生产课 - 015
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书标题：点焊机作业指导书引言概述：点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于各个行业的生产创造过程中。
为了确保点焊机的正确使用和操作，本文将提供一份详细的点焊机作业指导书，以匡助操作人员正确操作点焊机，并确保焊接质量。
一、点焊机的基本原理和工作流程1.1 点焊机的基本原理1.2 点焊机的工作流程1.3 点焊机的工作原理二、点焊机的操作步骤2.1 操作前的准备工作2.2 点焊机的开机和关闭2.3 点焊机操作的注意事项三、点焊机的维护与保养3.1 定期清洁点焊机3.2 检查点焊机的电缆和接线3.3 定期检查点焊机的电极和电极头四、点焊机常见问题及解决方法4.1 点焊机浮现焊接不坚固的问题4.2 点焊机浮现电流不稳定的问题4.3 点焊机浮现电极磨损严重的问题五、点焊机的安全操作指南5.1 穿戴个人防护装备5.2 遵守点焊机操作规程5.3 避免点焊机的过载使用正文内容：一、点焊机的基本原理和工作流程1.1 点焊机的基本原理点焊机利用电流通过电极对工件进行瞬间加热，使工件表面产生高温，然后通过电极的压力使工件表面产生熔化和结合。
这种焊接方式适合于金属材料的连接，特别适合于薄板材料的焊接。
1.2 点焊机的工作流程点焊机的工作流程包括：工件夹紧、电极接触、电流通过、电极分离、冷却等步骤。
在工作过程中，需要根据具体焊接要求进行参数设置和调整。
1.3 点焊机的工作原理点焊机通过电流通过电极对工件进行加热，使工件表面产生高温，然后通过电极的压力使工件表面产生熔化和结合。
工作原理是利用电阻加热和压力焊接的原理，确保焊接点的坚固性和稳定性。
二、点焊机的操作步骤2.1 操作前的准备工作在操作点焊机之前，需要检查电源是否正常，检查电极和电缆是否完好，确保操作环境安全和整洁。
2.2 点焊机的开机和关闭按照操作手册上的说明，正确开机并进行参数设置。
在关闭点焊机之前，需要先关闭电源，然后进行清理和维护工作。
2.3 点焊机操作的注意事项操作点焊机时，需要注意个人安全，避免触摸电极和电极头。
点焊机安全操作6篇
点焊机安全操作6篇【第1篇】电阻式点焊机安全操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 制定本规程,确保点焊机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。
2.0. 范围:2.1. 本规程适用于点焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用.3.0. 安全操作内容:3.1. 操作前检查及操作规程:3.1.1. 检查点焊机电源接线端子是否锁紧,绝对不可松动,以保安全。
3.1.2. 检查冷却水流是否通畅(水流每分钟4公升)。
3.1.3. 检查电极头与其他接触,注意清洁及锁紧螺丝。
如有特别发热处。
先检查是否接触不良。
若需更换电极头,应注意电极头接触完全用圆锥压入,斜度为1/10,取其出入时一定要用旋转,不能用锒头等用力敲打,否则容易损坏斜度,造成接触不良及漏水。
3.1.4. 接上气管,气压指示不大于5kg/c㎡。
3.1.5. 依据被焊接工件材料和外形尺寸,设定点焊参数。
详细设定方法见参数设定说明。
3.1.6. 通过以上各项检查工作,即可开始试焊,先把控制电源和焊接电源开关接通,此时指示类亮,表示点焊机准备工作就绪。
3.1.7. 将被焊接工件放在两个电极之间(即点焊头上),踩下脚踏开关即可进行一次焊接。
3.1.8. 如需连续焊接,则将选择开关打向“连续”一边,踩住脚踏开关即可进行连续焊接。
4.0. 使用方法:4.1. 准备工作及注意事项:4.1.1. 钢焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。
对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。
未经清理焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用期限,同时影响点焊的生产率和质量。
4.1.2. 对由镀锌或镀锡的低碳钢件,可直接施焊。
4.1.3. 焊件装配应尽可能地彼此交接,避免折边不正,圆角半径不重合及皱折等缺陷,通常缝隙应在0.1-0.8mm以内。
4.2. 焊机调整:4.2.1. 焊接时应先调节电极臂之位置,使电极刚压致电焊接表面时,电极臂保持相互平行,并使其适合工作行程式。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、引言点焊机是一种常用的电焊设备，用于将金属工件通过高温和压力的作用进行连接。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保点焊机的安全和有效使用。
二、设备准备1. 检查点焊机的电源线和插座是否正常，确保接地良好。
2. 检查点焊机的电极头和电极钳是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3. 点焊机的水冷系统（如适用）应正常工作，确保冷却效果良好。
三、操作步骤1. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，确保工件的表面清洁无杂质。
2. 根据工件的材料和厚度，选择合适的焊接参数，如电流、焊接时间等。
3. 将电极钳分别夹在工件的两个焊接点上，确保电极头与工件紧密接触。
4. 按下点焊机的启动按钮，使电流通过电极头和工件，产生高温和压力，完成焊接。
5. 焊接完成后，松开电极钳，取下焊接好的工件。
四、注意事项1. 在操作点焊机之前，应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
2. 点焊机的工作环境应保持干燥、通风良好，远离易燃物品。
3. 在点焊机工作过程中，应保持专注，避免分心或离开操作区域。
4. 点焊机的电流和焊接时间应根据工件的材料和厚度进行调整，以避免过热或焊接不牢固。
5. 长时间使用点焊机时，应定期检查电极头和电极钳的磨损情况，如有损坏应及时更换。
6. 如遇到点焊机故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检修。
五、维护保养1. 每次使用点焊机后，应清洁工作台和电极钳，确保无焊渣和杂质残留。
2. 定期检查点焊机的电源线和插座是否正常，如有损坏应及时更换。
3. 定期检查点焊机的水冷系统（如适用），清洁水箱和更换冷却液。
4. 定期检查点焊机的电极头和电极钳的磨损情况，如有损坏应及时更换。
5. 定期对点焊机进行维护保养，如清洁电路板、润滑传动部件等。
六、安全注意事项1. 点焊机只能由经过培训和授权的人员操作，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作点焊机时，应遵循相关的安全操作规程和操作指导。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、背景介绍点焊是一种常见的金属连接方法，通过在两个金属表面施加高电流瞬间加热，使得金属表面熔化并形成焊点，从而实现金属的连接。
点焊机是用于进行点焊操作的设备，广泛应用于汽车制造、家电制造、金属制品加工等行业。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保点焊机的电源已接通，并检查电源线是否完好。
b. 检查点焊机的接地线是否连接良好，确保操作安全。
c. 检查点焊机的电极是否清洁，如有污垢应及时清理。
d. 根据焊接材料的要求，选择合适的电极和焊接参数。
2. 调试设备：a. 打开点焊机的控制面板，根据焊接工艺要求设置合适的焊接参数，如焊接时间、焊接电流等。
b. 检查电极的压力调节装置，确保电极的压力适中。
c. 检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。
3. 进行点焊操作：a. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，确保工件与电极接触良好。
b. 按下启动按钮，点焊机开始工作。
c. 等待设定的焊接时间结束后，点焊机自动停止工作。
d. 检查焊接质量，如焊点是否牢固、焊接位置是否准确等。
4. 完成工作：a. 关闭点焊机的电源，断开电源线。
b. 清理点焊机的工作台和电极，确保设备整洁。
c. 将焊接好的工件进行后续处理，如去除焊接痕迹、进行研磨等。
三、注意事项1. 安全第一：a. 在操作点焊机时，应佩戴防护眼镜和防护手套，确保人身安全。
b. 点焊机在工作时会产生高温和高压，不可将手部或其他物体靠近电极和焊接区域。
2. 质量控制：a. 在进行点焊操作前，应检查焊接设备和工件的质量，确保设备正常并符合要求。
b. 定期检查电极的磨损情况，如有磨损应及时更换，以保证焊接质量。
3. 环境保护：a. 点焊过程中会产生废气和废水，应采取相应的措施进行处理，以减少对环境的污染。
4. 维护保养：a. 定期清洁点焊机的电极和工作台，以保持设备的正常运行。
b. 定期检查点焊机的电源线和接地线，确保接线良好。
四、常见问题及解决方法1. 焊接出现焊点不牢固的情况：a. 检查电极的压力是否适中，过大或过小的压力都会影响焊点的牢固度。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、任务背景点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属制品的焊接工艺中。
为了保证焊接质量和操作安全，制定一份点焊机作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确使用点焊机进行焊接作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保点焊机处于停机状态，并与电源断开连接。
b. 检查点焊机的各个部件是否完好，如电缆、电极、冷却系统等。
c. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
2. 连接电源a. 将点焊机的电源插头插入电源插座，并确保插头插紧。
b. 检查电源线是否完好，无损坏或暴露的情况。
3. 设置焊接参数a. 根据焊接材料的种类和厚度，调整点焊机的焊接参数，如电流、时间等。
b. 确保焊接参数符合焊接规范和要求。
4. 准备焊接材料a. 清洁焊接材料的表面，确保无油污、氧化物等杂质。
b. 将焊接材料放置在点焊机的工作台上，并固定好。
5. 进行焊接作业a. 将电极夹具放置在焊接材料的接触点上。
b. 按下点焊机的启动按钮，开始进行焊接作业。
c. 根据设定的焊接参数，点焊机会自动完成焊接过程。
d. 焊接完成后，松开启动按钮，点焊机停止工作。
6. 检查焊缝质量a. 检查焊接点的焊缝是否牢固，无裂纹、气孔等缺陷。
b. 使用检测工具，如焊缝剖面仪等，检查焊缝的尺寸和形状是否符合要求。
7. 清理工作a. 关闭点焊机的电源，并拔出电源插头。
b. 清理焊接工作台和电极夹具，确保无焊渣、焊花等杂物。
c. 检查点焊机的各个部件是否正常，如有异常情况应及时维修或更换。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉点焊机的操作步骤和安全规范。
2. 在操作点焊机时，应注意防止触电和烫伤等意外事故的发生。
3. 点焊机的电源线应远离水源和易燃物，避免发生火灾等危险。
4. 焊接过程中，应保持焊接区域的通风良好，避免吸入有害气体。
5. 点焊机的维护保养应定期进行，确保设备的正常工作和寿命。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书1000字点焊机是一种重要的焊接设备，主要用于车辆制造、机械制造、电子制造等行业的生产中。
本文将针对点焊机的操作方法、注意事项等进行详细说明，以便于操作者能够正确使用点焊机进行焊接作业。
一、点焊机的基本结构和工作原理点焊机主要由以下组成部分：1. 焊接头2. 焊接电源3. 控制面板4. 底座点焊机的工作原理是利用电流通过接触面积小的两个金属板之间，产生高温使其瞬间熔化，再通过一定压力将其压合形成焊点。
二、点焊机的操作方法1. 现场布置在点焊机工作前，应充分考虑该工序所需的电器、物料配件和各种安全、卫生措施，然后将点焊机放置在工作区域，接上电源线。
2. 根据需求调整焊接参数控制面板上应该有各种焊接参数的设置，比如焊接电机的电流、应用的时间、压力等，根据不同的需要调整这些参数。
3. 处理好待焊接的物料要确保所要进行的焊接物料的表面必须干净、平整且不带任何的污物以及氧化层等，否则会影响焊点的样式。
4. 安装合适的电极一些焊接松动、金属板等可用绕线式电极，当接头较细的时候，最好使用“针尖”式的电极，以便于将焊接电流集中起来，达到良好的结果。
5. 确定压力与时间根据所选料的厚度和材料的硬度，确定适宜的焊接压力、时间选项，要确保压力和时间要预先储存到点焊机里面，以节省时间和增强成品效果。
6. 确认点焊机的操作路线保持注视点焊机的操作路线，要在两个电极中止后，焊点时间冲压时间，以及冲压后打开电机等各种细节。
三、点焊机操作注意事项1. 点焊机在使用过程中，需要保证电机的稳定运转，否则可能会产生焊接不良情况。
2. 如果要焊接的物料与电极太热、或者金属不够形态最佳, 会影响焊接质量，同时使用时要注意避免电极的扭曲。
3. 点焊机的操作人员在操作时应该保持镇静，不要急于求成，一定要按照要求进行操作，否则会产生不良后果。
4. 使用完点焊机后，务必要将其清洁干净，并进行加油、检查，以保证下次使用。
以上是关于点焊机的一些操作方法和注意事项，希望对操作者在实际操作时有所帮助。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书引言概述：点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属制品的生产加工过程中。
本文旨在为操作人员提供一份点焊机作业指导书，详细介绍点焊机的操作流程、注意事项以及常见故障排除方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
一、点焊机的基本原理和结构1.1 点焊机的基本原理- 点焊机是利用电阻加热原理进行焊接的设备。
通过将电流引入工件，使工件表面产生高温，从而使接触面的金属瞬间熔化并形成焊点。
- 点焊机的焊接时间和电流大小是影响焊接质量的重要因素，需要根据工件材料和厚度进行合理调整。
1.2 点焊机的结构组成- 点焊机主要由焊接电源、焊钳、控制系统和冷却系统等组成。
- 焊接电源提供所需的电流和电压，焊钳用于夹持工件并传递电流，控制系统用于调节焊接参数，冷却系统用于散热。
1.3 点焊机的安全措施- 在操作点焊机前，必须佩戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
- 点焊机应放置在通风良好的地方，避免过热和火灾。
- 点焊机的接地线必须可靠连接，以确保操作人员的安全。
二、点焊机的操作流程2.1 准备工作- 检查点焊机的电源线、接地线和焊钳是否完好无损。
- 检查焊接电源的电流和电压是否符合要求。
2.2 调节焊接参数- 根据工件的材料和厚度，调节焊接时间和电流大小。
- 可通过试焊来确定合适的焊接参数。
2.3 点焊操作- 将工件夹持在焊钳中，确保接触面干净、平整。
- 按下焊接按钮，点焊机开始进行焊接。
- 焊接完成后，松开焊接按钮，取下焊接好的工件。
三、点焊机的注意事项3.1 工件的准备- 在点焊前，应确保工件表面清洁，无油污和氧化物。
- 工件的厚度和材料应符合点焊机的焊接能力。
3.2 焊接参数的选择- 根据工件的材料和厚度，选择合适的焊接时间和电流大小。
- 过高或过低的焊接参数都会影响焊接质量。
3.3 安全操作- 在点焊过程中，避免手部接触焊钳和工件。
- 不要在点焊机工作时将焊钳放置在易燃物体上，以防止火灾。
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点焊机作业指导书一、背景介绍点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于汽车创造、家电创造、金属制品加工等行业。
为了保证点焊操作的安全性和焊接质量，制定一份详细的点焊机作业指导书非常必要。
本文将详细介绍点焊机的操作流程、注意事项和常见问题解决方案，以便操作人员能够准确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查点焊机的电源是否正常接通，并确保接地良好。
b. 检查焊接电极是否安装正确，电极表面是否干净。
c. 准备焊接材料，包括焊接件和焊接片。
2. 调整焊接参数a. 根据焊接材料的厚度和性质，调整焊接电流和时间。
b. 调整电极的压力，确保与焊接件接触良好。
3. 进行点焊作业a. 将焊接件放置在工作台上，并确保与电极接触良好。
b. 按下焊接按钮，点焊机开始进行焊接。
c. 焊接完成后，松开焊接按钮，取下焊接件。
4. 检查焊接质量a. 检查焊接点的焊缝是否坚固，焊接片是否与焊接件密切连接。
b. 检查焊接点的外观，是否有明显的气孔、裂纹或者熔渣残留。
5. 清理工作a. 关闭点焊机的电源开关，断开电源。
b. 清理焊接电极，去除焊渣和污垢。
c. 清理工作台，保持整洁。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉点焊机的操作流程和安全规定。
2. 在操作点焊机之前，应检查电源和接地是否正常，避免电击事故的发生。
3. 焊接材料应符合相关标准要求，确保焊接质量和安全性。
4. 在调整焊接参数时，应根据焊接材料的厚度和性质进行合理的设置。
5. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免受伤。
6. 在点焊作业过程中，应保持集中注意力，防止操作失误导致事故发生。
7. 焊接完成后，应及时检查焊接质量，确保焊接点的坚固性和外观质量。
四、常见问题解决方案1. 焊接点浮现气孔解决方案：检查焊接材料是否干燥，调整焊接参数，确保焊接材料与电极接触良好。
2. 焊接点浮现裂纹解决方案：检查焊接材料的质量，调整焊接参数，避免焊接过热。
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右手持操作手柄（DNB-63A型食指伸入焊接开关环中）。
将电极移至焊接部位按动焊接开关（DNB-80A型同时按动两个开关或先按动开关再按焊接开关）进行焊接。
3.4点焊的参考参数：
注：表中数据仅供参考，用户在此参数的基础上根据自己对强度和外观的要求调整，一般情况下，焊接电流大些焊接时间就要短些，焊接时间长些焊接电流小些，但焊接过程不应产生飞溅。
也可以把焊接时间固定，通过微调焊接电流以得到工件需要的强度和外观。
3.5关机：
将操作板上的“电源开关”拨至“关机”，然后关闭气源，冷却水，再关闭电源。
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