高大模板正文(模板支架设计工程施工设计方案)
高大模板支撑架专项施工设计方案
舞蹈学院新建学生宿舍综合楼工程1*学生集体宿舍楼等4项〔学生宿舍综合楼〕高大模板支撑架专项施工案--审批：-启益建立集团XX二〇一六年三月十日目录一、编制依据11.1设计图纸11.2主要规、规程、标准11.3其他1二、工程概况12.1工程概况12.2模板工程专项施工案及论述容描述22.3模板工程施工的重点、难点3三、施工方案33.1人员准备33.2技术准备43.3机具准备43.4材料方案53.5劳动力方案7四、施工工艺技术74.1重梁分布位置74.2配模原那么74.3梁模板体系的选用74.4高支架区的模板支撑体系设计84.5梁、板模板支撑体系安装104.6支撑设计的构造措施11五、模板支撑的检查与验收135.1材料检查及质量控制135.2架体检查验收及验收标准145.3监测监控16六、模板支撑架的撤除176.1撤除工艺流程176.2模板支撑架的使用及撤除17七、施工平安保证措施187.1质量保证措施187.2平安保证组织197.3平安保证措施197.4危险源的识别及控制207.5应急预案20八、混凝土浇筑考前须知24九、文明施工及环境保护措施249.1文明施工措施249.2成品保护259.3环境保护措施25十、计算书2510.1顶板模板支架计算2510.2主梁支撑架计算3110.3次梁支撑架计算3410.4承插型盘扣式支撑架计算37一、编制依据二、工程概况2.1工程概况舞蹈学院学生宿舍综合楼工程位于海淀区万寿寺路1号院舞蹈学院院，东侧为学校围墙，南侧为学校教学科研楼和图书馆，西侧为学校运动场，北侧为教师住宅。
本工程1*楼地下3层，地上12层〔裙房1~6层〕；2*楼地下3层，地上3层〔局部2层〕；3*楼地下3层，地上6层；人防出入口地下3层，地上1层；设备用房出入口地下2层，地上1层；覆土地下室地下3层〔局部2层〕。
建筑〔檐口〕高度：1*楼高层主体45.00米，裙房6层处24.00米；2*楼3层处12米，2层处9.0米；3*楼21.6米，人防出入口5.15米，设备用房出入口4.0米。
超高模板支架施工方案
一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-20051.7《建筑施工脚手架实用手册》1.8 《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008。
2.0《建设工程重大危险源监控技术规程》DBJ13-91-2007；2.1 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则2.2 本工程的设计图纸、施工组织设计2.3 品茗支模架安全计算软件2.4 其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料二、工程概况本工程位于………，工程南北两栋一层为两间独立装配厂房，地上5层，其中2至5层为装配厂房配套的研发中试办公。
中间连接体一层文门厅，2至3层为装配厂房配套的办公及联系走廊。
本工程建筑高度25.75m，±0.000相当于黄海高程390.75m，混凝土框架结构。
本工程地基处理：基坑开挖至-4.100后，用1.0m厚3:7灰土分层夯实回填至-3.100，处理范围为基础外缘外放6m，要求灰土垫层压实系数≥0.97,灰土垫层承载力特征值≥230KPa。
灰土垫层下应为○4层粗砂或者○5层黄土状土，如遇到○3层黄土状土，则应挖除并用素土换填夯实。
本方案为超高模板支架搭设方案（普通模板支架方案另详），根据规定，建筑高大模板工程（模板支撑系统高度超过8m，或跨度高过18m，施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系），需要专家认证。
本工程超高部位共有三处，具体情况如下：（一）一层超高部位详细情况1、南北两栋一层独立装配厂房和中部连接一层门厅均为超高部分。
2、超高部位立杆落在灰土填土上，标高为-3.100m。
高大模板支架施工方案(论证通过)
一、高支模施工方案1.支模采用的主要材料⑴钢管:Ф48×3。
5mm；⑵枋木：80mm×80mm×2000mm、80mm×80mm×1200mm；⑶胶合板：915mm×1830mm×18（4）用脚手架配套底托，垫板尺寸为100×100×18mm。
2。
南向门厅楼板模板⑴、楼板底模采用18mm厚夹板，支撑系统采用50×100mm的木枋、扣件式脚手架。
⑵、所有楼板支撑体系均采用脚手架跨距@900mm，排距为900m，最上层木枋为50×100mm＠450，高度1000 mm以上大梁跨距为450 mm，排距为450 mm，脚手架水平拉杆沿高度设置，第一道水平拉杆离柱脚200～300mm 处，以后每隔1。
8m设一道。
楼板模板支模示意图如下：3.南向门厅梁模板⑴、梁底模和侧模采用18mm厚夹板,梁底支撑系统采用50×100mm的木枋、扣件式脚手架。
⑵、所有梁模板垂直支撑的脚手架沿梁纵向方向布置,间距是900,根据层高及梁高来考虑，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。
每隔1。
8米纵横水平拉杆各一道，以保证整个支撑体系的稳定性。
⑶、采用50×100mm木枋作为梁的水平支撑.上层木枋（直接承托梁底模板的木枋)为50×100mm，间距300mm;侧模加竖向100mm（宽)×50距500mm 的木方。
⑷、跨度L〉4m的肋承梁，应按施工规范起拱，起拱高度符合设计和施工规范的要求,主次梁交接时，先主梁起拱,后次梁起拱.梁模板支模方法详见“模板高支模大样图”。
三、高支模计算㈠门厅雨篷楼板支模计算1.计算的已知条件梁侧、梁底、和楼面模板均采用18mm厚夹板,承托梁底模板的木枋采用50×100mm木枋,间距300mm,楼面模板的楞木也采用50×100mm木枋，木枋间距为450mm.门厅圆弧梁底脚手架跨距是450mm；楼板模板架支撑跨距是900mm，间距900mm。
高大模板支撑架专项施工方案
目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)（一）支撑形式选择及搭设参数 (5)（二)架体基础 (8)(三）水平拉接的布置与构造 (8)（四）剪刀撑布置 (8)(五）支撑架施工荷载取值 (9)五、混凝土浇捣施工部署 (9)六、支模架的构造要求及措施 (10)七、支模架的搭设及拆除 (11)八、支撑体系检查和验收 (12)九、安全管理与维护 (15)十、质量保证措施 (15)十一、应急预案 (16)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (17)十三、管理体系及项目部组成 (17)十四、模板及支撑架计算书 (19)(一)500×1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m） (19)（二）550×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m) (22)（三）500×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m）26（四）400×900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m) (29)(五）350×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29。
45m） (33)（六）180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.80m) (36)（七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.45m） (40)十五、附图 (43)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八各类梁模板支撑体系大详图附图九节点详图①、②、③附图十现场施工总平面布置图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内.基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
高大模板支撑架专项施工方案(优选.)
高大模板支撑架专项施工方案(优选.)在现代建筑领域中，高大模板支撑架的专项施工方案显得至关重要。
其在建筑工程中的作用不可忽视，因此制定一套优选的施工方案至关紧要。
在这篇文章中，我们将探讨高大模板支撑架专项施工方案的精要内容，并为读者提供一些建设性的观点和信息。
首先，对于高大模板支撑架的专项施工方案，我们要从基础着手，确保施工过程的平稳进行。
在进行支撑架的安装之前，必须进行仔细的地基勘察，以确保支撑架的稳固性。
此外，选择适当的材料也是至关重要的一环，可以考虑采用高强度、耐腐蚀的材质，以增加支撑架的使用寿命。
为了保证专项施工方案的实施更为有效，我们建议在制定计划时考虑全面的风险管理。
不同地域和气候条件可能会对支撑架的施工产生不同的影响，因此在方案中应该考虑到这些变量，并采取相应的应对措施。
这不仅有助于提高施工效率，还能有效降低施工过程中可能出现的意外损失。
与此同时，注重人力资源的合理配置也是高大模板支撑架专项施工方案的一个重要环节。
在拟定施工计划时，要确保有足够的合格工人，并对其进行充分的培训，以提高工作效率和安全性。
同时，合理安排工程进度，避免过度加班，保障工人身体和精神的健康。
值得一提的是，高大模板支撑架专项施工方案的成功执行还需要充分考虑环保因素。
在材料选择和施工过程中，应该优先选择环保型材料，减少对周围环境的影响。
通过合理规划施工流程，可以最大程度地减少废弃物的产生，实现可持续发展的目标。
总的来说，高大模板支撑架专项施工方案的优选对于建筑工程的顺利进行至关重要。
通过综合考虑地基条件、风险管理、人力资源配置和环保因素等多个方面，我们可以制定一套更加完善和可行的施工方案，确保工程的高效完成。
这不仅有助于提高建筑工程的质量，还能为行业的可持续发展做出积极贡献。
支架模板工程施工方案设计
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑高度约XX米。
本次施工主要涉及支架模板工程。
二、施工方案设计原则1. 安全第一：确保施工过程中人员安全和工程结构安全。
2. 质量为本：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。
3. 经济合理：在保证安全和质量的前提下，尽量降低施工成本。
4. 进度保证：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及材料1. 施工工艺：（1）现场测量放线：根据设计图纸，对施工区域进行测量放线。
（2）基础处理：对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
（3）支架搭设：采用钢管、扣件、横杆等材料，按照设计要求搭设支架。
（4）模板安装：选用合适的模板材料，按照设计要求进行安装。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎。
（6）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照施工规范进行浇筑。
（7）模板拆除：混凝土养护达到设计要求后，进行模板拆除。
2. 材料要求：（1）钢管：应符合GB/T 3091-2015标准，壁厚不小于3.5mm。
（2）扣件：应符合GB/T 15831-2006标准，强度等级不低于10.9级。
（3）横杆：应符合GB/T 2314-2015标准，壁厚不小于4mm。
（4）模板：应符合GB/T 15231-2008标准，表面平整，无裂缝。
（5）钢筋：应符合GB/T 1499.2-2018标准，等级应符合设计要求。
四、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）制定施工方案，明确施工工艺、材料、进度等。
（3）制定安全文明施工措施，确保施工安全。
2. 施工管理：（1）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
（2）加强施工进度管理，确保工程按期完成。
（3）加强施工现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）加强安全文明施工管理，确保施工安全。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定施工进度计划如下：1. 施工准备阶段：1个月。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程是指在建筑和市政基础设施建设中使用的模板系统。
该工程旨在为建筑抹灰、混凝土浇筑、钢筋安装等施工工艺提供支撑和模板，保证施工质量和进度。
本专项施工方案将针对高大模板工程的施工特点和要求进行详细规划，包括材料选取、施工技术、安全措施等内容。
2. 项目分析2.1 项目地点：高大模板工程施工地点位于城市中心区域，周边交通、居民区较为繁华，需要保证施工过程中的安全和环保。
2.2 项目规模：本次高大模板工程施工总建筑面积约10000平方米，包括建筑主体、墙体、地板等。
2.3 施工要求：施工过程需要保证施工质量、安全有序、环保节能等要求。
3. 施工方案3.1 材料选择：高大模板工程所使用的模板材料，主要有木质模板、钢制模板、玻璃钢模板等。
需根据具体施工情况选择合适的材料，并保证其质量。
3.2 施工技术：施工过程中，需采用先进的模板支撑技术，确保模板的牢固支撑和稳定性。
同时需要合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
3.3 安全措施：施工中需严格遵守安全规定，采取有效的安全措施，保证施工人员和周边环境的安全。
3.4 环保节能：施工过程中需采取环保措施，减少对周边环境的影响，节约能源资源。
4. 施工流程4.1 木质模板的施工流程：(1) 安装模板支撑：根据建筑设计图纸和模板尺寸，合理设置支撑点并进行支撑安装。
(2) 搭设模板：根据施工需要，将木质模板进行搭设和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的均匀和牢固度。
4.2 钢制模板的施工流程：(1) 搭设模板支架：根据施工设计和要求，设置钢制模板的支架，并进行支架的安装和固定。
(2) 安装模板：根据施工图纸，将钢制模板进行安装和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 钢筋安装：在模板搭设完成后，进行钢筋的安装工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
5. 安全管理5.1 现场安全：施工现场要设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序，确保施工人员的安全。
高大模板施工方案
高大模板施工方案1-1工程概况本工程共享空间主要有6处，架空高度10.2m～20.4m。
高大模板是工程施工的重中之重，必须制定合理的搭设方案才能确保施工安全。
因此计划采用盘扣式钢管支架体系进行支顶，同时高大空间下部至地下结构进行整体支顶加强，盘扣式钢管支架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点，满足不同工程类型需要，特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。
1-2方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全等要求，计划采取以下措施：1-2-1模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
1-2-1-1本工程高大模板计划采用盘扣式钢管支架进行支顶。
1-2-1-2在本工程高大空间共设计6处，架空高度最大位置位于南北两端门厅，高大空间计划采用盘口脚手架。
计划内部架体整体支顶，全部采用盘扣脚手架支撑体系支顶，对应下部结构采用满堂架体支顶。
1-2-2结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
1-2-2-1采用盘扣式钢管支架，此种脚手架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点，满足不同工程类型需要，特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。
1-3编制依据1-3-1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20101-3-2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011-3-3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121-3-4组合钢模板技术规范GB50214-20011-3-5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20031-3-6建筑工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031-3-7建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20081-3-8建筑工程模板支撑系统安全技术规范 DB29-203-20101-4使用材料1-4-1钢管：φ48×3.0mm钢管1-4-2长度：立杆：1200mm、1800mm、3000mm ，盘扣节点间距600mm；水平杆：900mm、1200mm、1800mm；斜杆：2160mm；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑φ48×3.0mm钢管长度6000mm 。
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高大模板正文第一章.编制依据（1）、嘉定南翔污水处理厂一期工程招标文件；（2）、嘉定南翔污水处理厂一期工程施工合同；（3）、嘉定南翔污水处理厂一期工程地质勘察报告；（4）、嘉定南翔污水处理厂一期工程设计图纸；（5）、《简明施工计算手册》（中国建筑工业）；（6）、《钢结构设计规》（GB50017-2003）；（7）、《建筑结构荷载规》（GB50009-2012）；（8）、《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008);（9）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011)；（10、本单位类似工程的施工经验和设计图纸交底容；（111、国家和市及建筑行业有关水务、市政工程的施工技术、验收、安全生产、行业管理的规、规程、文件等。
第二章.工程概况2.1工程位置嘉定南翔污水处理厂一期工程位于市嘉定区南翔镇顺丰路与科盛路路口，北侧紧邻沪翔高速，东侧为吾尚浜，设计规模土建为10万吨/日，设备为5万吨/日。
项目总建筑面积为15207.8平方米，其中地上为8185平方米，地下为7022.8平方米。
本标段为嘉定南翔污水处理厂一期工程施工总承包工程，包括但不限于：施工现场清理及排除地下障碍物；地基与基础工程；构（建）筑物土建工程；给排水工程；地下箱体除设备本体及设备配套提供的管配件之外的所有工程容；地面上绿篱以西生产区围所有管线（除景观照明）均属本标段容；绿篱以东红线围的热泵管线属本标段容。
设备采购不属于本标段。
2.2设计概况2.2.1箱体箱体为地下两层结构，基坑面积约为29600m2，周长约700m。
桩筏基础，底板下设抗拔PHC管桩；基坑围护采用钻孔灌注桩排桩结合三轴搅拌桩止水帷幕体系，围护桩与搅拌桩之间设压密注浆，支撑采用一道～二道钢筋混凝土水平支撑（生反池区域设置型钢斜抛撑作为第三道支撑）体系。
附图2、3、4：结构剖面图。
表2-1 地下箱体开挖深度一览表2.2.2东西两侧坡道东西两侧坡道为地下一层结构，西侧坡道基坑面积2062 m2，周长约477m；东侧坡道基坑面积2995m2，周长约691m；基坑开挖深度平均为5.5米。
东西坡道采用桩筏基础，底板下设抗拔PHC管桩；基坑围护采用拉森IV钢板桩结合一道水平型钢围檩、东侧坡道局部采用放坡形式。
2.3建设相关单位建设单位：南翔污水处理厂设计单位：市政工程设计研究总院（集团）监理单位：宏波工程咨询管理第三章.工程重难点在结构施工中，如何保证模板支架设计满足如下基本依据是本工程重点容：（1）、应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中产生的荷载。
（2）、构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。
（3）、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层高度不得高于400mm。
在施工中，由于异形结构较多，所以项目部使用拉杆加固方式，拉杆加固方式在施工量采用，安全可靠，施工成本小，加固简单易操作。
第四章.施工进度安排在编制前，应对实施性施工组织设计进行详细研究，对总体工期有明确的了解，要结合土方开挖情况和可能在施工过程中遇到的影响工期的因素（如气候变化、大型节假日等）进行统筹规划，尽量避免因考虑不充分导致后期抢工。
南翔污水处理厂一期工程项目总建筑面积为15207.8平方米，其中地上为8185平方米，地下为7022.8平方米。
施工顺序为先期施工浅区底板，后施工深区底板，待深区墙体施工至浅区底板高度处，同时施工整个箱体，形成多工作面、流水线作业大干场面。
两个施工区段，其中浅区底板面积为11816.54㎡，池体结构有外接坡道、加氯消毒池、再生水处理、综合泵房、应急池、污泥处理区，分为一个施工区段。
深区底板面积为19854.46㎡，池体结构有二沉池、生反池、高效沉淀池，分为另一个施工区段。
图4-1主体结构施工区段划分图根据工期策划，结构施工定在2016年6月1日开工，2016年12月31日全部完工。
结构施工分为4个阶段：第一阶段为浅区底板施工，计划于2016年7月1日开始施工，2016年8月4日结束，历时35天；第二阶段为深区底板施工，计划于2016年7月31日开始施工，2016年9月18日结束，历时50天。
第三阶段为深区主体结构施工，划于2016年9月15日开始施工，2016年10月31日结束，历时46天。
第四阶段为剩余主体结构施工计划于2016年11月1日开始施工，2016年12月31日结束，历时61天。
第五章.危险性较大的分部分项工程界定5.1结构设计概况表5-1 结构概况一览表5.2危险性较大的分部分项工程界定5.2.1危险性较大的分部分项工程围根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程定义为危险性较大的分部分项工程。
5.2.2超过一定规模的危险性较大的分部分项工程围根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m 及以上定义为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
5.2.3超过一定规模的危险性较大的模板支撑体系施工区域统计表5-2模板支撑高度≥8m的分布位置及搭设参数一览表5.2.4超过一定规模的危险性较大的模板支撑体系分布位置图5.2.5最不利位置分布表5-3模板支撑最不利的分布位置及搭设参数一览表第六章.施工工艺6.1施工准备（1）项目部按照相关规、文件中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底；（2）应按构配件的允许偏差的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用；（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
6.2模板支撑体系介绍6.2.1池壁模板（1）墙采用1.5cm厚钢模板，模板尺寸为80*150cm，每块模板采用4根对拉螺栓。
采用2Φ48×3.0mm钢管作为竖向楞，竖向楞间距300mm，2Φ48×3.0mm厚钢管做横向楞，横向楞间距1500mm，墙体固定采用M14、M16止水拉杆。
立杆纵横距为900mm×1200mm、步距1500mm。
（2）池壁连接转角模板墙壁连接角用木方和小块双面覆膜胶合板制作角模，与大块双面覆膜胶合板采用子母口连接。
外墙壁连接角不设角模，采用墙模端面硬拼，用钢管扣紧，再用木楔挤紧，从而保证外墙壁连接角方正。
图6.1 墙模板支架截面图6.2.2 板、梁模板（1）梁模采用尺寸为1220mm×2440mm的15mm厚木胶板作为梁底和梁侧模板。
梁底模面板下加劲肋的设置：300mm、400mm宽的梁下钉3根50mm×100mm的木方子，梁底木方扁放，沿梁纵向布置,木方下用50mm×100mm短木方做为次龙骨，间距300mm上部钉角钢和斜撑来固定梁模板侧模。
底部采用圆钢管作为底部主龙骨，主龙骨间距500mm，梁的立杆支撑间距为400mm。
步距为1500mm。
扣件上下设置顶托和底托以便调节结构标高。
（2）梁侧模：梁侧模按照池壁加固形式加固，梁侧模外包梁底模。
图6.2 梁模板支架截面图6.3模板、脚手架工程6.3.1 模板施工本工程采用泵送商品砼浇筑施工，对模板工程的施工的质量尤其是防漏浆、防跑浆等提出了更高的要求，为了确保工程创优，模板工程施工质量将按如下要求执行：⑴模板安装①支模前应先根据设计图纸弹出模板边线及模板的控制线，上下两相对应控制点连线的垂直度应通过测量一起检查，墙面模板检查和验收通过这些相对应控制点的连线。
②模板的接缝和错位不大于2.5mm，模板实测允许偏差见下表，其合格率严格控制在90％以上。
表6-1 模板安装允许偏差表项目名称允许偏差（mm）相邻两板表面高差 3模板尺寸宽柱±5梁、板0，-10 高柱0，-5③柱模下部预留一个小洞，模垃圾采用水冲，吸尘器通过小孔进行清理，清理完毕后柱模下脚外侧采用水泥沙浆护壁，防止漏浆。
⑵模板拆除①模板拆除时间应满足有关规要求。
非承重模板拆除时，其结构强度应不小于2.5Mpa，承重模板拆除时，跨度在8m以上的结构，必须在混凝土强度达到100％后方可进行。
②拆模时不要用力为后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。
拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
③拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板应即使运走、并清理干净，板面刷油按规格分类堆码整齐。
6.3.2脚手架施工钢管排架支撑采用Φ48钢管搭设。
主要布置间距0.9×1.2m，水平牵杠间距1.5m。
但需考虑以下几点：⑴第一道扫地杆距地面20cm；⑵脚手架架设应考虑拆模方便，柱模及倒角模必须增加倒用次数；⑶排架竖杆长度应与该位置板或梁模到下层板的净距对应，同时，排架竖杆设置的位置应综合考虑中间柱及壁柱模板及上层板下梁的固定，因而其位置可作适当调整，例如中间柱处须取消一根竖杆。
但若竖杆间距＞0.8m则须将竖杆加密，以保证顶层水平杆挠度符合规要求。
⑷排架水平杆标高应根据侧墙支撑、拉筋及中、顶板及梁高进行调整，水平杆施工时须严格保证其标高，以保证板模及梁底模的尺寸、稳定性及控制砼浇筑时上述结构的模板变形。
水平杆施工长度应考虑与侧墙模对撑长度对应。
6.4模板和脚手架施工技术保证措施6.4.1脚手架工程安全技术措施6.4.1.1脚手架搭设图6.3 支架左剖面图图6.4 支架正剖面图（1）步距、纵距、横距及立杆的垂直度每搭完一步脚手架后应按相关的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（2）立杆搭设严禁将不通过外径的钢管混合使用；每根立杆底部应设置底座或垫板；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除；立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接搭接应符合下列规定：a.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；b.搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（3）纵向水平杆搭设纵向水平杆宜设置在立杆侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
（4）横向水平杆搭设主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；（5）纵向横向扫地杆搭设脚手架必须设置纵横向扫地杆：纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。