产品有关要求的确定标准流程

产品有关要求的确定标准流程

产品有关要求的确定标准流程

产品说明书及工艺描述

附件G 出口食品生产企业产品说明书 填写说明:1.产品名称应采用能反映产品真实属性的专用名称; 2.所用原、辅料应填写 配料清单;3.产品特性指水分活度a w, pH等;4.产品规格指内、外包装的材料及包装形式;5.保存方式指贮藏温度及其他贮藏条件; 6.预期用途指产品预期使用者和使用方法(如 即食或进一步加工处理后食用等);7.产品卫生质量标准包括国际标准、国家标准、进口国标准、行业标准、企业标准的标准名称和标准编号。 附件3 出口食品生产企业生产加工工艺 产品名称

保温 保温是巧克力生产的重要工 序。保温的作用在于控制可可脂在 不同的温度下相态的转换,从而达 到调质的作用。 保温的温度一般控制在45 C 60 C 浇摸 冷凝冲摸 涂层 浇模用的巧克力料要严格控制 温度和粘度。温度过高会破坏已经 形成稳定晶型的可可脂晶型。使成 品质构松散,缺乏收缩特性,难于 脱模,在贮存中易出现花斑或发暗 现象。温度过低,物料粘稠,浇模 时定量分配困难, 且物料内汽泡难 以排除,制品易出现蜂窝。所以在 成型过程中,物料应始终保持准确 的温度,并要求保持在最小的温差 范围内。 浇摸后的巧克力要求及时送 螺旋速冻机冷凝。 从速冻机出来的巧克力,经 传送带运到冲模机,气压冲模 涂衣成型的巧克力称为夹心巧克 力,多是根据夹心而命名的。如花 生夹心巧克力、杏仁夹心巧克力 等。对涂衣成型工艺有下列要求: (1)制心子和对心子的要求:心 子的性质和香味要能与巧克力外衣 和谐地结合,具体要求是口感柔 软,易溶化,不粘滞糊口以及不会 引起形态变化、渗透穿孔、胀缩破 裂、酸败变质、虫驻和霉变等。涂 衣时心子和温度一般要低于外衣温 度5C左右。 (2)制外衣和对外衣的要求: 涂衣用的巧克力料中的可可脂要 室内温度控制在18C?22 r 冷库温度W -18 C ;库内外温差 般不超过10C。 控制气压 心子浆温度》外衣浆温度5C ; 浆料 温度一般控制在40C?55C

4D产品简介与制作工艺

4D产品简介及制作工艺 概述 DLG 、DEM、DOM 、DRG各自作为一种产品历史已经很悠久了。由于受到计算机的发展的限制,主要受到计算机处理速度和硬盘容量的限制,发展的并不十分迅速。90年代计算机技术的飞速发展,给“4D”技术带来了勃勃生机。 在我国国家测绘总局97年10月在召开了“4D生产工作会议”,会议成立技术组,设备组,资料组。11月在召开了“98年数字产品规模化生产管理工作座谈会”。会议主要围绕4D产品的生产进行。从资料的准备,设备的购置,软件的确定,技术规定的制定进行了详细的讨论。98年开始在测绘局,测绘局,测绘局,测绘局等进行数字产品规模化生产。主要以七大江河防洪区域及洪水威胁区、地质勘探为主进行DOM,DEM的生产工作。 一、数字线划地图 数字线划地图(DLG) 数字线划地图(Digital Line Graphic 简称DLG)是现有地形图上基础地理要素的矢量数据集,且保存要素间空间关系和相关的属性信息。 数字高程模型 数字高程模型(DEM) 数字高程模型(Digital Elevation Model 简称DEM)是在高斯投影平面上规则格网点平面坐标(X,Y)及其高程(Z)的数据集。 数字正射影像图 数字正射影像图(Digital Orthophoto Map 简称DOM)是利用数字高程模型对扫描处理的数字化的航空相片/遥感相片(单片/彩色),经逐象元进行纠正,再按影像镶嵌,根据图幅围裁剪生成的影像数据。一般带有公里格网、图廓/外整饰和注记的平面图。 数字栅格地图 数字栅格地图(DRG) 数字栅格地图(Digital Raster Graphic 简称DRG)是纸质地形图的数字化产品。每幅图经扫描、纠正、图幅处理及数据压缩处理后,形成在容、几何精度和色彩上与地形图保持一致的栅格文件。 二、4D产品的特性 DLG 数据量小,便于分层,能快速的生成专题地图所以也称 字矢量专题信息(Digital Thematic Informatiom 简称 DTI)。 基本容:地物、地貌、属性信息、元数据。 数据格式: dwg/dxf、e00、dgn 获取方法:扫描矢量化野外获取摄影测量方法 常用软件:Geoway、Autocad、Arcinfo、Microstation DEM DEM的水平间距可随地貌类型不同而改变。根

组件生产工艺流程简介)

组件生产工艺 组件线又叫封装线,封装是太阳能电池生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键,所以组件板的封装质量非常重要。 1、分选

此为组件的第一道工序,在本道工序中,首先将电池片进行初步筛选,将不符合标准的电池片,如色差片,崩边片,缺胶片,断栅片等等分类放置在一起,将合格的电池片按照机器焊接每打100片的数量清点好。 2、焊接

焊接工序采用最先进的德国进口TT1200焊片机。1200指的时每小时一台机器可以焊接1200片电池片,也就是说老式焊片机3秒焊接一片,新式焊片机2.8秒左右焊接一片。焊接机采用不接触涂布装置、影响定位系统、红外焊接装置、自动抓取机器人等部分组成。影响定位系统有效挑选出破片、裂片等装置,有效的保证了焊接品质。 在此工序中由“自动焊片机”将单片电池片和涂锡铜带焊接成一串,再由提取ABB机器人将每串电池串提取到铺设好EVA的玻璃板上。ABB机器人能够准确按照设置的间距,将电池串排列到好,精确误差在0.5mm以内。 TT焊片机彻底替代了原始的手工焊接,不仅在产量上有了很大的提高,更在质量上有明显的改善。焊接处理的组件没有杂物、锡渣等。3,叠层(也称排片)

叠层为组件生产过程中的一道关键岗位,这道工序主要将焊接好的电池串连接成电路。每相邻的电池上都要粘贴2到3条高温胶带,目的是防止电池串发生移位等情况。之后用烙铁将汇流条焊接在每串的两端,按照正负极的正常方式将组件做成一个完整的导通发电体。4、隐裂测试

组件工艺流程中英文版

中文:太阳能电池组件生产工艺 组件线又叫封装线,封装是太阳能电池生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键,所以组件板的封装质量非常重要。 工艺流程如下: 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)—— 5、层压—— 6、去毛边(去边、清洗)—— 7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)—— 8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库; 1.2工艺简介: 在这里只简单的介绍一下工艺的作用,给大家一个感性的认识,具体内容后面再详细介绍: 1、电池测试:由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是 手工焊接) 3、背面串接:背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,我们目前 采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这样依次将36片串接在一起并在组 件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设:背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。 5、组件层压:将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 6、修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。 7、装框:类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

产品生产介绍及总结报告

产品生产介绍及总结报告 一:产品生产介绍 1)过程记录 周一我们来到实训室,李老师首先给给我们介绍了陶瓷的一些生产步骤,主要包括釉料和坯料的制备,并且要使釉料和坯料的应力相匹配,避免烧制时使成品产生裂缝,影响成品质量,然后将我们分成四组,分别用不同的制作方法制作陶瓷工艺品。因为学校提供给我们的是从陶瓷厂买来的陶瓷坯体,所以我们只要配置釉料即可。 釉料配方 接下来几天我们主要是取泥→练泥→捏制成型→干燥→修坯→上釉→白坯检查→烧成→釉上修饰(手捏成型) 取泥→加水球球磨→注浆→脱模→干燥→修模→上釉→烧成(注浆成型) 2)问题记录 a)练泥时一定要认真练、练到揉捏时不出现分层为止,否则作出的产品容易开裂等一些问题。 b)在做完手捏的东西后,不要立刻就把它拿到阳光底下晒干,那样东西比较容易开裂。 页脚内容1

c)在修正烘干后的成型品时,应该小心、细致点,不要把东西弄坏了。 d)我们组还做了注浆成型,成型前应把要成型的模清理干净,还要把握好浆体的稠度是否合 适。 e)上秞时要注意施的釉是否均匀的附在要施的东西上,底部除外。 f)烧成时与其他的作品连载了一块。 二:产品质量介绍及原因分析 质量评定:1)手捏成型:捏制素坯形状较好,基本无裂纹,烘干后在转移到教室的时候被碰掉了一块。2)注浆成型:烧成的时候和其他的东西连载了一起。 原因分析:制作时比较心细,能充分把握产品的特点,但是釉料的色彩把握不准,而且料浆色彩单一,破坏了整体。烧制时把两物品摆放的间距太小了。 三:总结报告 1、收获:通过一周的实训,我们获得了自己的劳动产品,不管好与差,都让我们获得了满足感。在制作过程中,我们学习了陶瓷制作的相关步骤和评定质量的一系列参数,进一步掌握专业基础知识并付诸实践检验。通过实训,系统的了解了小规模的陶瓷制作工艺,虽然以后不一定从事本专业,但这也是难得的一次动手制作的经历。 2、心得:在制作过程中要有耐心,全神贯注。那样才可能真正的做好一件事。 3、需要改进的地方:在修坯过程正不够专心,导致坯体有点断裂。 四:成果展示 页脚内容2

工艺流程及其描述

xx 有限公司沙棘籽油软胶囊生产工艺流程图及其说明 生产工艺流程图 注:※号为CCP 点 表示洁净区 表示普通工序 表示洁净加工工序

生产工艺流程描述 2.1原料的采购 采购计划初步拟定:由销售部根据市场需要和产品库存制定生产计划,并确认原辅料库存,若原辅料库存数量不能满足生产需要时,应及时通知采购人员进行采购。 2.2原料验收: 库管员及时通知质量部取样,质量部依据《原辅料检验标准》进行检测,库管员凭质量部出具的检验报告单,办理入库手续,不合格则通知采购员作退货处理。 2.3组织生产: 2.3.1由销售部向质量部下达《生产、包装指令》,质量部根据产品工艺配方向生产部下达《生产指令》,由生产工艺员再次确认工艺配方,然后向生产各工序下达分解指令。 2.3.2混料:工序接到生产指令后,根据指令领取物料,在进入洁净区前进行脱包灭菌(用紫外灯或臭氧发生器进行灭菌),称量放入乳化罐混匀,乳化好后用200目的筛网过滤,将其中可能存在的杂质过滤清除,混好料液贮存于料液罐中置于药液区存放待生产。 2.3.3溶胶:溶胶工序操作人员接到指令领取明胶、甘油等,首先在进入洁净区前进行脱包灭菌,灭菌后按工艺要求将明胶、甘油、纯化水按比例称量入罐溶胶,溶好的胶液抽真空后对其黏度检测(2-4OE)放胶。放胶时要用120目的筛网过滤将其中可能存在的杂质滤除,在溶胶过程中因溶胶温度在76℃-80℃,此温度足可以杀死原料中可能存在的细菌。将溶好的胶液放置在胶罐中保温静置待用。 2.3.4压丸:压丸工序根据指令选择模具,安装调试后,把混好的料液和备好的胶液进行上机操作,上机时要注意胶皮的厚度、内容物的装量等,同时要随时监视胶丸的丸形、装量,防止胶丸漏夜。 2.3.5 定型干燥:胶囊压丸后进入转笼内经过一定时间风吹干燥,失去部分水分,使胶丸定形,定形时间:≥3小时,转笼转速:40-50r/min。 2.3.6排盘干燥:将在干燥笼中初步干燥后的软胶囊,放在一定尺寸的干燥盘上使其分布均匀,再在风室中通过一定的温度、湿度,进行干燥,使软胶囊的水分达到要求(胶皮水分≤14%)。风室温度:20-27℃、相对湿度:≤50% 2.3.7选丸:干燥后的软胶囊对其外观进行挑选,将有缺陷的胶囊剔除,同时将其表面可能存在的杂质去除。 2.3.8抛光:擦去胶丸表面的油脂,使胶丸表面光滑有光泽。 2.3.9上工序处理好的软胶囊质量部对其进行取样检测,若合格交下工序包装;不合格交上工序处理。(微生物不合格由上工序用酒精清洗,清洗后由质量部重

销售流程--产品介绍讲义

产品介绍 销售流程产品介绍步骤的要点是举行一个针对客户的产品介绍,以建立客 户的信任感。现在业务代表必须通过传达直接针对客户需求和购买动机的 相关产品特性,帮助客户了解一辆车是如何符合其需求的。只有这时客户 才会认识其价值。直至业务代表获得客户认可--所选择的车合他心意,这 一步骤才算完成。 销售流程 产品介绍

流程图 及接待应对都要达到 热忱应对的水平,而 且要做好自我经管, 使每位客户感到满意 与信赖我们。 2.若有两人以上同行不 可忽视对其他人的招 呼应对。7.向客户确认你的理解。 8.提出满足客户需求的解决技术方案,推荐车型。 禁忌:在没有向客户确证你的理解前,不要进行任何产品介绍。

行为准则 建立客户的信任感 9.在客户表示最有兴趣 的地方开始介绍车辆 (六方位绕车介 绍),在此期间,要 不断地确认客户的需 求,并寻求其认同。 10.产品介绍的重点在 于将产品知识简洁 易懂地说到客户心 里,着重介绍直接 迎合客户购买需求 的车辆特性。可根 据客户的特性进行 分类,把握产品介 绍的大方向。 11.运用FAB销售技巧可 以让客户理解各项配 备和车辆特性所带来 针对他自身的客户利 益。加强对产品的信 心。 方法:F-Features- 配备 A- advantages-优势 B-benefits- 好处 F、产品的配备 在介绍产品特性时,必须针对客户需求。业务代表要 对配备的细节充分了解。但是对客户介绍多少,完全取决于客户对配备技术细节的兴趣。 A、产品的优势 大多数客户在采取购买行动前,都会对其选择的商品 进行比较,因此,业务代表在介绍产品的特性之 后,需再就该项特性在市场上的优势做说明。 根据东风乘用车公司下发的相关资料介绍产品的优 势,最好确信该项优势的客观事实是可以量化的。 B、好处 介绍产品特性时,最后必须把内容转到产品特性能给 潜在客户带来的利益上。利益能清楚的说明为潜在客户 提供有价值的东西。而要说明利益,就一定要了解客户 的需求。只有能满足客户需求的利益,才会对客户产生 情感上的冲击。 产品特性、优势还无法保证客户采取行动。只有那些 令客户产生冲击的利益,才会令客户采取购买行动。 12.让客户积极参与车辆介绍,为客户开门请他入座,触摸、 操作车的各种配备和部件,并帮客户打开行李盖、引擎盖等,避免让客户自行动手。 注:客户坐在驾驶座时,车门是不是要打开,由客户决 定。交谈过程中业务代表和客户的视线高度要相称,注 意不要用视线高于客户的姿势交谈。 13.在整个介绍过程中应经常确认和证实客户对所介绍的特性 与优点是否理解。 14.提供可以提供的任何辅助资料,诸如配备表,产品比较资 料等等,它们可以强化你的介绍。 15.视情形可以利用竞争信息来区别NISSAN产品和主要的竞争 对手,例如强调指出下列情况: -竞争对手不具备的NISSAN车型专有的各种配备与特点。 -NISSAN车型的竞争优势。

氧化钴生产工艺及其产品介绍

氧化钴生产工艺及其产品介绍 一、钴及其氧化物的性质 1、钴的性质 金属钴呈银白色,性硬,具有延展性,其硬度和延展性都比铁强,但磁性较差。与钐、镍、铝等共熔可得良好的磁性钢。钴的合金在高温下仍能保持其原有的强度和其他有价值的性质。钴属于铁磁物质,它的居里点在所有金属或合金中最高,为1121℃。另外,钴是能增加铁的磁性的唯一元素。 钴的化学性质与铁、镍相似,化合价有2和3;在常温下与水和空气都不起作用,但能迅速地为盐酸、硫酸和硝酸所侵蚀,还会缓慢地被氢氟酸、氨水和氢氧化钠所侵蚀;在加热时能于氧、硫、氯、溴发生剧烈反应;在300℃以上发生氧化作用,极细粉末状钴会自动燃烧。 2、钴氧化物的性质 钴的氧化物有三种:氧化亚钴(CoO)、四氧化三钴(Co304)和氧化钴(Co203)。氧化亚钴是钴的一种低价氧化物,由于制法和纯度的不同而呈现灰绿色、褐色、粉红色、暗灰色。氧化亚钴的理论含钴量为78.65%,含氧量为21.35%,熔点为1935℃密度5.7~6.79/cm3。CoO晶体为面心立方,晶格常数a=4.24x10—10m。灰绿色的CoO粉末在空气中易变成褐色,粉红色的CoO粉末在空气中较稳定,即使长时间放置也不会生成高价氧化物。在高温下氧化亚钴中钴能够与氧离解,1000℃时离解压为3.36x10-12大气压。加热条件下氧化亚钴易被H2、C或Co还原成单质钴。氧化亚钴能溶于酸、碱中,不溶于水、醇和氨水。用氧化亚钴与二氧化硅、氧化铝或氧化锌在高温下反应,能制成多种颜料。 氧化钴(Co203)是钴的高价氧化物,理论含钴量为71.06%,含氧量为28.94%,密度为6.079/cm3。它是一种黑色无定形粉末,加热

供应商介绍及引进流程

入驻好实再厂家店商城说明和流程 第一步、申请入驻: 了解资质信息:商家首先关注厂家店入驻标准,确认符合要求; 提交入驻申请:商家按合作意向书或VIP引进表要求填写,然后提交给招商经理或发送到招商部负责人邮箱; 确认合作意向:厂家店商城招商负责人约见商家,确认合作意向。 第二步、签订合同: 发送合同:招商负责人发送PDF格式合同或邮寄合同到商家处; 资质合同审核:商家按照要求签订合同、提交资质材料到厂家店商城审核。 第三步、产品上传准备: 准备产品资料:商家准备需要合作的产品图片及说明填写好供应商信息表; 免费注册供应商:商家登录好实再集团厂家店商城注册,供应商上传资料; 第四步、上架销售: 商品管理部经理将与您取得联系安排后续商品推广运营销售事宜。 说明 第一步、申请入驻及条件: 1、生产厂家或品牌供应商(经销商)应具有一定的规模; 2、证照齐全。应提供: ①企业营业执照 ②组织机构代码证 ③税务登记证 ④商标注册证、 ⑤质量检测报告、 ⑥供应商对商城的授权书、 ⑦特殊产品需要知识产权、专利证、及相应的认证; 3、品牌经销商必须提供品牌供应商,给与的正式销售授权书。

第二步、签订合同相关工作 1、如有必要将公司证照发邮件给供应商; 2、签订合同还需提供:产品结算时的《开户许可证》或指定的银行账号 3、将合同填写检查无误后发邮件给供应商签名、盖章,并连同以上所有证照盖章后快递给我 司相关人员; 4、采购招商人员接到快递的相关文件后,将《好实再厂家店供应商引进审批表》按照流程报 公司审批; 5、相关人员将《品牌申请表》、《XX品牌报价表》报领导审批。 第三步、产品上传准备及注意事项 1、准备产品资料:商家准备需要合作的产品图片及说明填写好《供应商提供产品信息详细 表》并重点注意以下6点: ①、产品主图(800*800)必须是800x800像素,数量个数是1-6张,不能有重复的图 片,第1张是:显示在首页上的,必须是白底,高清精美的图片。第2张通常为:核心部件图/官方亮丽宣传图。第3-5张:不同角度图、细节图、包装、全家福、多色图方法:参考淘宝/京东搜产品型号,主图中找; ②、产品名称(参照京东,天猫,其他大型的网站标志,产品的标题需要有引流和产品 的卖点及关键词,字数不能只是几个字) ③、产品详情图片(宽度是固定一样的:790是标准的宽度,不能大于790,不能小于 750。长度是不固定的一般长度是在600-700之间是最好的,这样的话打开产品显示出来比较快。) ④、商品的属性详细说明(对于产品功能、用途、使用方法等特性的详细描述介绍) ⑤、供货价和售价一定要合理,保障一定的商品毛利空间; ⑥、保证商品上架有正常库存,能直接订货销售。 2、免费注册供应商:商家登录好实再集团厂家店商城注册,供应商上传资料。 第四步、上架销售

电池组件生产工艺流程及操作规范

电池组件生产工艺 目录 太阳能电池组件生产工艺介绍 (11) 晶体硅太阳能电池片分选工艺规范 (55) 晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范 (88) 晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范 (1212) 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 (1616) 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 (1818) 晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范 (2121) 晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范 (2727) 晶体硅太阳能电池组件装框规范 (3232) 晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范 (3535) 晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范 (3838) 晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范 (4141)

太阳能电池组件生产工艺介绍 组件线又叫封装线,封装是太阳能电池生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键,所以组件板的封装质量非常重要。 1流程图: 电池检测——正面焊接—检验—背面串接—检验—敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——层压——去毛边(去边、清洗)——装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——焊接接线盒——高压测试——组件测试—外观检验—包装入库; 2组件高效和高寿命如何保证: 2.1高转换效率、高质量的电池片 2.2高质量的原材料,例如:高的交联度的EVA、高粘结强度的封装 剂(中性硅酮树脂胶)、高透光率高强度的钢化玻璃等; 2.3合理的封装工艺; 2.4员工严谨的工作作风; 由于太阳电池属于高科技产品,生产过程中一些细节问题,一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌,所以除了制定合理的制作工艺外,员工的认真和严谨是非常重要的。 3太阳电池组装工艺简介:

产品部件生产加工工艺流程讲解学习

产品部件生产加工工艺流程 一、钢制部分生产工艺流程 原材料——下料——校料——去毛刺——弯管——去茬—— 钻孔——焊接——磨型——校正半成品——质检——酸洗除 锈——水洗——磷化——烘干——喷塑——烘干固化——下 线——检验——包装——入库 设备选材标准 本次所投标的设备能以最安全、最持久、最稳定、最美观的使用,必须做好原材料的选配,遵循国标,达到设备的安全性,涂层理化性能、最大载荷性能等。必须遵循以下几点: 1、钢板的材质必须达到国家规定的理化性能,应优先选取优质板材。 2、设备用料应达到厚度合理搭配,即提高产品性能又降低成本,使设备发挥最大的经济效益。 3、设备零部件选材应以垂直方向厚,水平方向薄,原则合理搭配。即不影响应强度,又减轻了设备的和重量,增加了美观。 4、设备外表涂层应以化学物质组成,为减少对人体的伤害,选用由国家质量体系认证的厂家生产。 产品技术规范及标准 1.产品技术条件:GB/T13667.3-92 2.工件涂装前磷化处理技术条件:GB/T6807 3.涂膜附着力测试法: :GB/T1720-1979 4.漆膜耐冲击性测试法: :GB/T1732-1993 5.漆膜的划格实验: :GB/T9286-1998 6.家具力学性能实验稳定性::GB/T1035 7.4-1989 7.木家具通用技术条件:GB/T3324-2008 8.建筑内部家具设计防火规范:GB 50222-1995 9、家具质量检验及质量评定:QB/T1950-1952-94 10、家具绿色环保执行标准:GB/T2002-7-1 11、室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量:GB18581-2001

新产品开发流程介绍

产品开发流程介绍 目录 概述 (1) Stage-Gate新产品开发流程 (1) C-System开发流程介绍 (3) C-System各阶段说明: (5) C-System、Stage-Gate与ISO的异曲同工 (7) 新产品开发流程应以创新为本质 (8) 概述 在「台湾制造」(Manufactured by Taiwan)时期,产业以低廉的成本、快速反应以及完美的质量,征服了全世界。流程是「速度革命」时代的管理重点,「台湾制造」时期,企业虽然重视「快速反应」,喊出「快速研发」、「Time to Market」、「Time to Money」等口号,强调时间就是金钱的观念,推动同步工程、强化供应链,并获得了很好的成效,但在制造代工/设计代工(OEM/ODM)时期,大家做的其实仅是「快速量产」而已。我们所做的「快」,在产品创新上仅是轻轻的飘过,并没有深耕。因此,有别于过去的做法,我们今天要谈的新产品开发流程,必须由前端的产品发想开始,进而针对市场需求调查与产品细部设计做严密的讨论,直到产品进入生产与全面上市为止。 当迈入强调产品创新的「台湾创新」阶段后,产业该如何做才能在全球市场上胜出呢?事实上,「产品创新」是企业建立竞争优势必须运用的手段之一,因为每一产品都有其生命周期,企业若无法持续开发新产品,其营业一定无法成长,而且会随着产品生命周期的演变,步入衰退期并结束营业。因此,新产品的开发足以决定一家企业的兴盛与沦亡。尤其处于全球竞争的时代,产品生命周期快速的缩短,企业投入大量的资源进行新产品开发,产品开发自然变成企业营运的重心,使新产品开发管理更形重要,而新产品开发流程更成为企业的核心作业流程,受到企业的重视。 S TAGE-G ATE新产品开发流程

生产工艺流程、设备、技术介绍、特色

商用空调生产工艺技术介绍 一、生产工艺流程: 1、热交换器(也称两器、指蒸发器和冷凝器)生产工艺流程如下:

2、空调产品组装生产工艺如下:(1).室外机组装生产工艺:

二、生产工艺特色: 青岛日立商用空调生产车间采用从日立引进的成熟先进的生产工艺技术,主要生产设备及检测设备均为日本进口。 (一)、热交换器(也称两器)生产设备及工艺: 1、冲片机和冲片模具:本设备和模具为全部为日本进口,设备模具厂家日高精机株式会社是日本专业生产冲片模具的厂家,其生产的冲片模具技术水平(技术优势)在世界同行业中处于领先水平。本工序采用亲水铝箔,经精密模具高速冲片,形成波纹形双面桥形翅片,此种材料的片型技术先进,有利于提高换热器的换热效率和整机性能,同时可提高空调的使用寿命。 2、长U弯管机:本设备主要是日本进口设备,其技术水平在世界处于领先地位。本工序采用薄壁内螺纹铜管加工U型管,此种内螺纹铜管能改善制冷剂在管路系统中的流动状态,从而提高其换热效率,它比一般光滑管可提高换热效率20%~30%左右。 3、胀管机:本设备主要是日本进口设备,其技术水平在世界处于领先地位。本设备采用高光洁度球型胀头对工件进行胀管,保证了铜管与翅片孔之间的合理过盈量,同时避免了胀管过程中胀头对铜管内螺纹部分的破坏,保证了胀管后产品的质量。 4、脱脂干燥炉:由于产品循环系统中的残留油分会对空调的性能存在一定的影响,所以需对热交换器进行脱脂干燥,本工序就是对胀管完成的热交换器半成品进行高温脱脂干燥(脱脂温度为150~160℃),以去除工件翅片表面和铜管内部的挥发油,工件经过脱脂干燥后,可使其铜管内部的残油量在3mg/m2以下。 5、热风干燥炉:由于空调循环系统内部冷媒中如果混入过多的水分,会严重影响到空调的整机性能,本工序的作用就是去除油分离器、气液分离器、热交换器组件、配管等系统零部件内部的水分,零部件经本工序去水干燥后,可保证工件内部残留水分量60ppm在以下。 6、热交换器折弯机:本设备是日本进口设备(专业设备厂家生产)。本工序是对热交换器组件进行不同形式(L型、U型、O型)的折弯,设备针对不同结构形式的产品采用专用折弯模具,有效保证了不同产品折弯角度的一致性和产品质量的稳定性。 7、自动焊接机:本设备是日本进口设备(专业设备厂家生产),本工序是对热交换器组件进行弯头的自动焊接,焊接时采用氮气保护,有效的保证了工件的焊接质量。 8、真空箱式He检漏设备:本工序是对热交换器组件进行耐压气密性检查,以检查工件有无泄漏(主要是各焊点处)。检漏时是将工件内部充入3.3MPa 或4.15 MPa的高压混合He气,在真空的环境中(真空箱内部)采用He检漏仪对工件进行检漏,设备检漏精度可控制产品出厂后冷媒泄漏量在2g/年以内。 (二)、生产线设备主要技术指标及产品介绍: 青岛海信日立共有整机组装线10条:分别为室外机W1线(生产SET-FREE mini系列4~6HP,IVXmini系列3~5HP,单元机系列3~5HP)、室外机W2线(生产SET-FREE系列5~22HP,店铺机系列8~10HP)、室外机W3线(生产SET-FREE系列24~32HP机)、室外机

产品流程 英文介绍

从射蜡到沾浆制壳阶段工艺流程的英文翻译 (其他部分待完成) 低温蜡射蜡工艺规范Low temperature wax wax injection process specification 1、蜡料的配制石蜡和硬脂酸按1∶1(质量分数)进行配制,蜡料不允许混入水及其它脏物 1, 1:1 preparation of paraffin wax and stearic acid (concentration) ,formulated wax does not allow mixed with water and other dirt 2、蜡膏的配制取保温缸中的蜡水与蜡屑按1∶2(质量分数)在蜡糊搅拌机上进行充分的搅拌; 蜡糊搅拌机的温度设定在60~65℃之间,要求配制的蜡膏具有一定的流动性,手感均匀、细腻、无碎块2, Preparation of insulating cylinder of wax and wax chips by 1:2 (concentration) in fully on wax paste mixer mixing; which temperature setting are between 60~65℃, wax paste needs to has a certain degree of mobility, fine and smooth, no fragments 3、蜡样收缩率的控制压注ф100蜡样的收缩率控制在0.9~0.11%之间,要求每工作日检测一次 3, controlling shrinkage of wax: :wax injection Diameter 100millimetre ,shrinkage of wax needs to be control I between 0.9~0.11%, C heck once a day 4、蜡料温度的控制蜡料溶化缸温度设定在90±5℃,不允许超过95℃;保温缸温度控制在80±5℃;射蜡保温缸温度控制在48~50℃,射蜡嘴温度控制在54~60℃范围内。 4, material temperature control of wax,Wax melting cylinder temperature set at 90 ± 5 ° c, not exceeding 95 ° c; insulation cylinder temperature set at 80 ± 5 ℃; wax injection insulation cylinder temperature is 48~50℃,.Wax injection nozzle temperature control within the scope of 54~60℃ 6、射蜡工艺参数射蜡压力0.2~0.4Mpa,保压时间1~3分钟,根据蜡件的尺寸大小及壁厚、结构状况进行选定 6 wax injection process parameters Injection pressure 0.2~0.4Mpa, 1-3 minutes holding time, process parameters selected according to size and wall thickness and the structural condition of the wax, 7、对于具有盲孔的蜡件,为便于抽芯,允许在平厚处扎穿1~2个直径3~5mm的空洞,然后用红蜡修补上。 7, for the wax with a blind hole, for ease of extracting core, allow tie to wear 1~2 at the thick diameter 3~5mm hollow, then with red wax on the patch. 8、应经常清洁模具上各接合面,以保证蜡件的尺寸精度 8, clean the mould on the joint surface regularly, to ensure that the wax pieces size precision 9、蜡件冷却水温度控制在20~25℃之间 Wax cooling water temperature control between 20~25℃ 蜡件的检验及修补Inspection and repair of wax 1 蜡件必须逐个进行清理,修除批缝、毛刺及污物。 Wax must clear them one by one, in addition to sewing, burrs and dirt. 2、蜡件允许用红蜡进行修补,但必须保证表面的光洁度 2 Patch wax allows the use of red wax, but must ensure that the surface finish 、蜡件的几何尺寸在每班生产过程中进行抽检,但对重要尺寸要求的蜡件需100%检验。

软件发布流程规范说明

软件发布流程规范说明文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

软件发布流程规范说明 1.目的 1)规定产品中软件版本的各类发布流程. 2.适用范围 1)适用于产品生命周期内,产品中所有自行开发软件的发布过程. 3.职责 1)软件开发负责人 ①拟制软件版本各类发布说明 ②编制和维护《软件测试版本计划》 ③审核软件自测和外测测试报告 2)项目负责人 ①审核软件版本各类发布说明 ②批准软件版本正式发布说明 3)技术部总监 ①批准软件版本非正式发布说明及异常发布说明 4)产品支持人员 ①跟踪软件版本异常和非正式发布后的版本替代 5)项目助理 ①相关文档整理及软件发布,备份 4.定义 1)软件版本正式发布:通过软件测试人员测试验证并符合发布标准的软 件版本发布过程

2)软件版本异常发布:通过软件测试人员测试验证,但测试结果不符合发 布标准的软件版本发布过程,可采取软件版本异常发布流程的情形仅限于生产和客户使用现场缺陷修复或现场测试等紧急情况 3)软件版本非正式发布:仅通过设计人员自测而未提交测试人员测试或 只经过测试人员的设计验证测试的软件版本发布过程. 5.工作流程 软件版本发布是依据产品《软件开发计划书》,《软件版本计划》及最新版本的《软件需求规格说明书》,确认某一软件从开发阶段过渡到投入使用阶段的工作过程.分为正式发布,异常发布及非正式发布三种情形; 1)软件版本正式发布流程 ①软件开发负责人根据《软件开发计划书》和《软件版本计划》,申请启动软件版本正式发布. ②软件项目组提交可安装执行的程序软件包,《软件版本正式发布说明》,《设计更改说明》等. ③软件测试人员提供测试报告,软件开发负责人核对测试结果,确认符合软件版本发布标准. ④项目负责人审核及批准发布 ⑤产品助理按照要求进行发放和登记. 2)软件版本异常发布流程 ①软件开发负责人启动软件发布后,如发现软件测试人员提供的测试结果不符合软件发布标准时,可选择重新提交测试,或者申请启动软件版本异常发布流程.

设备生产制造及检验流程介绍

设备生产制作及检验流程 集团生产004字【2013】002号一、产品生产环节示意图

二、主要生产设备简介 1,德国通快系列数控加工中心 全球主要生产技术及工业激 光制造商德国通快提供的 TRUMATIC6000机床,整合了冲裁 与激光切割技术的优点,可用于 制造各种零件,对于各种板材的 三维冲裁和处理不规则外形有着 卓越的质量保证和更强的加工能 力。 参数名称参数指标 冲压工作区域3050mm x 1600mm 激光工作区域3050mm x 1600mm 最大板厚8mm 激光功率2000-3200W 最大冲压作用力220kN 冲压(E = 1mm)最大冲程900 1/min C轴冲压速度60 U/min C轴螺纹形状330 U/min 加工精度Position deviation Pa ±0.10mm 加工精度Average repeatability Ps ±0.03mm TRUMPF CNC控制系统西门子Sinumerik 840D 更换模具耗时0.7s 安装面积7460mm x 7900mm

2、德国通快数控折弯机 采用电液伺服系统控制双缸同步,配合国际水准的光栅尺,形成全闭环控制,同步控制精度高,折弯精度、重复定位精度也达到很高的水准。数控油缸挠度自动补偿系统,克服工作过程中滑块变形对工件质量造成的影响,保证了加工工件良好的直线度和折弯角度。补偿由数控系统自动调整,补偿方便、精确。功能齐全的后挡料机构,最多可扩展为六轴。工件折弯“随心所欲”。 参数名称参数指标 公称压力5000KN 可折板宽6000mm 立柱间距离5600mm 开启高度700mm 喉口深度500mm 滑块行程300mm 行程调节量200mm 工作台高度1200mm 主电机功率45kw 工作速度快下70 mm/s 工程7 mm/s 返程35 mm/s 机床外形尺寸mm(L×W×H) 6100mm×2350mm×3880mm

产品介绍的步骤

首先,自我介绍一下,自我介绍的时候声音要洪亮、面带微笑(能给人以较好的印象),介绍的内容一般是名字、公司等。 接着步入正题 第一、企业为什么需要我们的产品? 一些困扰企业的瓶颈问题的列示(提出问题) 第二、如何通过软件来解决企业的实际问题(解决问题) 介绍一些自己的产品解决问题的途径和方法以及追求的目标 第三、介绍产品的特点和优势 肯定不是你自己在做这一产品,你要把你的产品的特点和优势介绍给客户,这样你才又希望签单,是不是? 第四、一些专业术语的介绍 如果他们听不懂你讲的是什么,那你离被轰走不远了,这时候要把一些专业术语介绍一下。 第五、产品集成示意图的说明与讲解 一个成熟的产品都有一些较为完善的技术资料,这个简单,重点讲实现了什么(与解决问题呼应) 第六、描述应用产品之后的好处 这时候要看你的嘴皮子功夫了,你要把应用产品之后的企业的一幅美好蓝图描绘给领导看。(如果描绘的好有当场签单的可能) 第七、列举一些典型客户 第八、实际产品的演示 注意说话声音要洪亮、干脆给人以专业人士的形象 注意:1、讲解前最好列一下提纲 2、讲产品的特色 3、对于一些典型的问题(企业领导实际关心的问题)做一下重点讲解 4、展示一下技术水平(如果需要开发,没有问题)

生动化产品介绍训练 我发现很多销售业绩好的人员都对产品介绍有着特殊的见解,这些见解是在长期的销售实践中逐渐积累起来的真知灼见,在后来他们越来越注意到生动化的掌握产品介绍对于迅速抓住客户、实现交易有着巨大的作用,据此,如果我们能够拥有一套训练销售人员的生动化产品介绍的训练方式,无疑对提高销售人员的短期销售能力是非常关键的,以下是某大型企业实施的销售人员《生动化产品介绍》的训练方案。 第一步:产品知识的灌输 这个步骤主要由公司的产品经理、技术人员负责,其中产品经理重点对产品策略、客户利益、产品系列、价格策略、竞争产品、行业知识、客户知识、客户案例等内容进行介绍;技术人员主要对产品的技术特点、实施方式、操作办法、关键问题等进行讲解,该部分的培训内容需要有比较充分的前期资料准备,并需要提供相对完备的培训提纲,培训形式将以灌输为主,每天保持在10个小时左右。其中要特别注意:产品经理的介绍与技术人员的介绍侧重方向是不一样的,产品经理更加偏重于客户价值、产品卖点及竞争需要,而技术人员更多侧重技术实现,特别是对于差异性的技术特点应当作为重点。另外原则上产品经理先讲,技术人员后讲,这样销售人员比较容易迅速建立产品的客户导向。最后,需要每天要求销售人员将相关的重要内容背下来,并及时的检查、考试。 第二步:撰写产品介绍文章 在初步了解了产品知识以后,为了保证所有的培训人员能够充分的消化吸收,并能够真正变成自己的东西,要求按照以下步骤书写文章。首先,进行5000字产品介绍的撰写,要求尽可能用自己的语言说明,并设计好内在的逻辑与层次。文章的结构可以按照FABE的句式进行展开,即功能、特点、利益、证明进行展示,合格的向下进行,不合格的重做。通过这种方式可以使销售人员迅速的掌握产品的基础介绍内容,并且比较直观。第二步,将5000字的文章压缩到1000字,要求和5000字一样,所不同的是表达需要更加的精确、简练。第三步,将1000字的文章压缩到500字,这一过程将使销售人员更加明确介绍的核心要点。第四步,将500字压缩到100字,这时的介绍成为了一种口号。并且是高度凝练。最后,需要将100字再重新扩充到5000字,这一过程将使销售人员重新认识自己对产品应当如何介绍。 这一过程的主要目的在于,开始的5000千字是为了使销售人员能够掌握产品内容,并不断条理化。2000字-1000字的作用主要是为了让销售了解产品的关键卖点,简称挤水分。500字的作用主要是用于短时拜访时的三分钟产品介绍,100字是用于电话销售或者是1分钟的介绍,最后再扩充的到5000的目的是针对熟悉客户的半小时以上的长时间讲解。按照以上方式,销售人员可以迅速建立起产品架构,并能够迅速理解产品的主要精髓及卖点,并且完成了自己的语言转化,比较容易量化评估,这种方式将提高50%的掌握效率。 第三步:产品朗诵

产品介绍流程

如何成为出色的产品介绍者(1) 所有伟大的销售人员都知道顾客买的其实是他们 他们表现愈有趣、愈有魅力,顾客对产品便愈有兴趣 产品介绍加倍出色的策略 介绍产品时的三赢策略 第一是活力 许多人无时无刻都处于催眠状态 无论听众是一人还是一千人,你都必须处于巅峰状态,使听众能感受到你的活力 当他们充满活力、精神集中时,你便要采取 第二个策略:娱乐 只要一个人愿意听你说话,不管他对你卖的或教的东西是否有兴趣,你都已经居于领先地位 你一定要让听众觉得不虚此行。你不但可透过娱乐听众自娱,还可以亲切的方式,增加他们的参与感 最后一个策略是:教育 也就是确保内容具有丰富的教育性。当你在介绍产品时,内容必须能说服顾客非买你的产品不可 展现自信是所有商业或产品介绍的首要技巧。 自信来自经验。如果缺乏经验,你必须学会如何“假装”,这就是为何“重塑心智”对自信而言如此重要 如果你想成为成功的销售员,请想象自己是政治人物或超级巨星, 假装你的言行举止将受到万人瞩目,这样将增加你的影响力,使介绍内容活力四射。 为了寻求向潜在顾客介绍产品的机会,你和公司都投资了大笔经费 以下便是可用来将投资回报率最佳化的策略 首先,你的一生取决于“最后一战”,在做秀、教课或演说时,我都会问自己:如果这是最后一次上台,我会付出多少心力? 若这次做秀、上课或演说可以成为经典之作,我不是可以感到骄傲吗? 如何成为出色的产品介绍者(2) 在介绍产品时人们常犯的共同错误 客户可能因这些缺点而拒绝你的产品、服务、观念或想法,我们称他们为产品介绍的“大忌” 最常见的严重错误便是缺乏准备。 准备就是仔细研究介绍内容,如果你卖的是实物产品,像房子或车子等,你必须对它充

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