PE250×400颚式破碎机_毕业设计说明书
鄂式破碎机设计任务书 (1)
六、任务完成的阶段内容及时间安排
第5周：完成设计开题报告，含调研资料准备、设计目的、要求，思路与预期成果；任务完成的阶段内容及时间安排；完成设计所具备的条件等。
第6周：检索、查阅文献资料不少于12篇，其中外文资料不少于2篇。
第7~8周：考虑设计方案，体现创新精神，绘制设计草图。
2、参阅有关颚式破碎机设计的有关书籍，掌握一般颚式破碎机应该具备的一些部件和动力参数；
3、利用网络资源查询一些国内外的先进颚式破碎机的工艺来开拓自己的设计思路。
4、到一些颚式破碎机生产公司实地参观颚式破碎机的生产过程，了解颚式破碎机的总体构造及其使用方法。
四、设计的目的和要求
1、设计目的：
颚式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、等部门。
评阅人（签字）
年月日
江西理工大学应用科学学院
毕业设计（论文）答辩成绩评定
江西理工大学应用科学学院毕业设计（论文）答辩委员会于年月日审查了专业学生的毕业设计（论文）
设计（论文）题目：
设计（论文）专题部分：
设计（论文）说明书共页，设计图纸张
指导教师：
评阅人：
毕业设计（论文）答辩委员会意见：
成绩：
江西理工大学应用科学学院答辩委员会
指导教师签名：日期：
江西理工大学应用科学学院12级（2016届）
学生毕业设计（论文）开题报告
设计（论文）题目矿井提升系统的设计
专业机械工程及自动化学生姓名指导教师郭桂香
本课题研究的现状
学术价值和现实意义
设计（论文）提纲
主要参考文献
[
指导教师审核意见
█教研室主任：（签名）█系教学主任：（签名）
复摆式颚式破碎机毕业设计
目录目录 (1)摘要 (4)前言 (5)1 复摆式颚式破碎机的使用与测试 (6)1.1颚式破碎机的安装与运转 (6)1.1.1 颚式破碎机的安装 (6)1.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (7)1.2主要零部件的结构分析 (8)1.2.1 动颚 (8)1.2.2 衬板 (8)1.2.3 推力板 (9)1.2.4 调整装置 (10)1.2.5 飞轮 (10)1.2.6 机架结构 (10)1.2.7 密封及润滑系统 (11)2 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1.1 给矿口宽度 (12)2.1.2 给矿口长度 (12)2.1.3 公称排料口尺寸b (13)2.1.4 钳角α与排料层平均钳角αL (13)2.1.5 动颚摆动行程s (13)2.1.6主轴转数n (14)2.2 主要构件尺寸的确定 (15)2.2.1 破碎腔高度H (15)2.2.2 曲柄偏心距（或曲柄半径）l1 (16)2.2.3 连杆长度l2 (16)2.2.4 悬挂高度h0 (16)2.2.5 传动角 (16)2.2.6 连杆倾角α′ (17)l和推力板摆角 (17)2.2.7 推力板长度32.3 工作参数的计算 (18)2.3.1 主轴转数 (18)2.3.2 电动机的功率 (18)2.3.3 电动机的转速 (18)2.4 带传动的设计 (19)2.4.1 概述 (19)2.4.2 传动带的设计 (19)2.4.3确定计算功率 (19)2.4.4 选择带型 (20)2.4.5 确定带轮的基准直径 (20)2.4.6 确定中心距a和带的基准长度L d (20)2.4.7确定皮带根数Z (21)2.4.8 确定带的预紧力F0 (22)2.4.9 计算V带作用在轴上的力（简称轴压力）F p (22)2.4.10 带轮的结构设计 (22)2.6 动颚板结构设计 (24)2.6.1 动颚设计........................................................................ 错误!未定义书签。
PE颚式破碎机说明书教程
PE颚式破碎机说明书一、敬告客户为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。
因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。
机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。
二、产品特点破碎比大结构简单工作可靠维护方便三、产品用途PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。
破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。
可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
颚式破碎机以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。
物料在固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。
1、机架部件颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。
机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。
机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板；机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。
2、动颚部件（1）结构特征：动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全、可靠。
偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。
轴承采用4套调心滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。
活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。
飞轮、槽轮为优质铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平衡地工作。
飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套或键连接。
（2）动颚部件装配过程：a.偏心轴组件安装。
取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净，然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。
二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右，测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈0.15mm 时，取出并热套于偏心轴的两端，施压顶住轴承使之与轴肩靠紧，直到轴承完全冷却为止，其间隙不得大于0.05mm。
鄂式破碎机毕业设计说明书摘要修改版
摘要从破碎机的现状来看，国内产品的机重高于国外，而且颚式破碎机的设计目前仍偏重于经验方法。
随着计算方法与计算机技术的发展，在满足强度、刚度以及安全性能的前提下，对动颚结构设计进行优化，以减轻机重是一个可行的解决方案。
从动颚水平位移的仿真结果可以看出动颚的水平行程较大，这样有利于破碎物料。
沿动颚运动轨迹的运动方向有促进排料作用，所以在一定的程度上可以保证破碎机的生产效率。
从动颚竖直位移仿真结果中也可以看出垂直的行程较大，从而导致衬板磨损较快，降低衬板的使用寿命，故复摆颚式破碎机一般用于中小型机型。
但随着耐磨材料的不断发展，衬板耐磨性的提高，这种机型也逐渐向大型化方向发展。
我的设计中主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
关键词: 复摆鄂式破碎机传动磨损AbstractThe domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: ()mm 1200900⨯ ; Discharge hole size: ()mm 200~100; Feeding block greatest size: ()mm 750 ; Output: h t /300~150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.KeyWords ：Jaw-fashioned Crusher Transmission Abrasion目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2特点和现状与发展 (3)1.2.1复摆鄂式破碎机的特点 (3)1.2.2 复摆鄂式破碎机的现状与发展 (5)1.3国内外复摆鄂式破碎机的进展 (8)2 总体设计过程 (10)2.1基本结构和工作原理 (10)2.1.1基本结构： (10)2.1.2工作原理 (10)2.2主要参数 (12)2.2.1钳角α (12)2.2.2 动颚水平行程Y S (13)2.2.3传动角γ (13)2.2.4偏心距E (13)2.3电动机的选择 (13)2.4电动机的容量 (14)2.5选择电动机的型号 (14)2.6 V带的传动 (15)2.7技术性能参数 (18)2.8复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析 (18)2.9偏心轴的改进 (19)2.9.1改进前状况 (20)2.9.2修复及改进措施 (21)2.9.3改进效果 (22)3 磨损 (23)3.1复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析 (23)3.2 颚板磨损机制 (25)3.3对鄂板材质的选择 (26)4 部分零件上的公差和配合 (27)4.1配合的选择 (27)4.1.1 配合的类别的选择 (27)4.1.2配合的种类的选择 (27)4.2一般公差的选取 (27)4.3形位公差 (28)4.3.1形位公差项目的选择 (28)4.3.2公差原则的选择 (28)4.3.3形位公差值的选择或确定 (28)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)附录A设计图纸清单 (34)1 绪论1.1研究的目的和意义从第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。
复摆鄂式破碎机设计说明书
摘要目录复摆鄂式破碎机设计说明书 (1)Jaw-fashioned Crushe (2)复摆鄂式破碎机的设计 (3)前言 (3)1、选题背景 (5)2、主要参数的设定： (17)3、电动机的选择 (20)4、V带的传动 (21)5、技术性能参数 (28)6、复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析 (29)7、偏心轴的改进 (31)8、磨损 (36)9、破碎机出口扬尘的解决 (42)付：外文翻译 (44)机械设计 (44)摘要 (44)设计过程 (44)1.创造性地利用所需的物理性能并控制不需要的。
(46)2.认识实用载荷及其重要性。
(46)3.预先考虑没有作用的载荷。
(46)4.发明更有利的加载条件。
(46)5.提供最小重量的最有利的应力分布和刚性。
(46)6.用基本方程计算比例并使尺寸最优化。
(46)7.选取材料以获得性能组合。
(46)8.在备件和集成零件间仔细选择。
(46)9.修改功能设计以适应生产过程和降低成本。
(46)10.考虑装配中使部件精确定位和互不干扰。
(46)机械设计 (46)工程工差 (48)零件公差 (49)孔和轴的标准配合 (49)忽略此处.. (52)复摆鄂式破碎机设计说明书复摆鄂式破碎机[摘要]国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。
复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。
本毕业设计主要是为满足生产需求：进料口尺寸：()mm 1200900⨯；出料口尺寸：()mm 200~100；进料块最大尺寸：()mm 750；产量：时吨/300~150。
而研究的。
主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V 带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。
毕业设计论文任务书颚式破碎机设计
毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大，对于碎石作业的需求越来越高。
颚式破碎机作为一种常用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。
然而，当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题，如破碎能力不足、能耗大等。
因此，通过对颚式破碎机进行设计改进，提高其性能，具有重要的实际意义和应用价值。
二、研究目标与内容1.目标：通过设计改进，提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率，并降低能耗。
2.内容：(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理，总结其优缺点；(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性，分析影响破碎效率的因素；(3)基于分析结果，设计改进颚式破碎机的结构，优化破碎机的工作效率；(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟，验证改进方案的可行性；(5)通过对比仿真结果和实际测试结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
三、研究方法与流程1.方法：(1)文献调研法：综合查阅相关颚式破碎机的研究文献，了解目前的研究现状和存在的问题；(2)理论分析法：通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析，确定破碎机性能提升的关键因素；(3)仿真模拟法：使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进效果；(4)测试验证法：通过实际测试对比仿真结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
2.流程：(1)文献调研：查阅颚式破碎机的相关文献，了解现有研究成果；(2)理论分析：对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析，确定破碎机的优化方向；(3)设计改进：基于理论分析结果，设计改进方案，优化颚式破碎机的结构；(4)仿真模拟：使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进方案的可行性；(5)测试验证：通过实际测试进行对比分析，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义；(2)研究现状分析；(3)研究目标；(4)研究方法与流程。
双腔鄂式破碎机设计说明书
双腔鄂式破碎机的设计目录第一部分破碎设备的概述..................................................... ⑴一破碎机的概念及应用 . (1)二国内外鄂式破碎机现状 (3)三破碎机的发展前景 (4)第二部分2PE250X500双腔鄂式破碎机的设计..................................... ⑸一总体方案设计. (5)三破碎机部分参数的选定 (6)四电动机的选择与确定 (7)五破碎机生产率的计算 (9)六传动带的设计计算 (10)七机构受力分析 (13)A偏心轴和设计计算 (16)九轴承的使用寿命计算 (20)第三部分结论 (21)第四部分典型零件的加工工艺 (22)一偏心轴和机械加工艺流程 (22)二定鄂机械加工工艺 (23)第五部分参考文献 (24)-.破碎设备的概述（—）破碎机的概念与应用物料破碎,几乎是所有的矿山，矿物加工及土石质原料加工中关键的工艺过程,而英中的破碎设备是关键设备•破碎设备的种类繁多，人们多按工作原理和结构特征可分为：（1）频式破碎机；⑵旋回破碎机和圆锥破碎机；（3）馄式破碎机；⑷冲击式破碎机一锤式破碎机和反击式破碎机.额式破碎机由于其结构简单,工作可靠,制造维护容易,适应性强,成本低,高度不大等突出优点,广泛应用于矿山，冶金，建筑材料,化工，交通等行业•在频式破碎机中被破碎的岩石是在两块频板之间进行的•可动瓠板在原动机的驱动下,，绕悬挂心轴对固定顿板作周期性摆动，当可动频板靠近固泄板时,位于破碎腔的岩石在重力作用下经排矿口排出，大于排矿口宽度的岩石仍然留在破碎腔里，在下一工作循环中继续被破碎•额式破碎机是品种规格及其使用数量最多的一种破碎设备,按其结构可分为复摆式,简摆式,外动额式匀摆,双腔双动额等几种形式.在额式破碎机的发展中，根据可动额板运动轨迹的不同，额式破碎机分为简单摆动频式破碎机和复杂摆动破碎机.所谓简单摆动,是指可动频板的运动轨迹是一般简单的圆弧;所谓复杂摆动,是指可动频板在纵向断面内的运动轨迹处处不同，其上部近似为圆形,下部为椭圆开.后者运动轨迹较前者复杂，简摆顿式破碎机主要用于对物料的粗碎，具有破碎力大,适应性强等特点,但英结构比较复杂,生产能力相对较低•复摆额式破碎机用于对物料的中,细碎, 具有结构简单,生产能力较高,对物料挤压和磨削作用较好，破碎产品质量髙等特点,但衬板易磨损.从运动学方面来说,动额上部行程较大,可以满足矿石破碎时所需要的压缩量，同时动额向下运动，又有促进排矿的作用•故其生产效率比简摆顿式破碎机高30%左右.虽然复摆额式破碎机应用广泛,优点很多,但也存在着一些缺点.复摆顿式破碎机垂直行程大（如果用X来代表动瓠水平行程，则动频垂直行程为2. 5X）.平衡性差,在破碎矿石时，即压碎矿石的同时又向下搓,致使频板磨损加剧,非生产性消耗增加,产品存在过粉碎现象.图2-2是简单摆动频式破碎机的外形构造图.它的主要要作机构是固定额板1和可动频板2.可动额板的摆动是靠双肘杆机构来实现的,双肘杆机构是由偏心轴4,连杆5,前肘板6,组成•连杆支承在偏心轴上,偏心轴在原动机的驱动下随大皮带轮7 —起转动,推动连杆上下运动•再带动前后肘板上下摆动,从而使可动频板产生张绕动顿轴的摆动,完成对岩石的破碎.在实际结构中，固宦额板和可动频板都衬有耐磨性好的髙锚钢制成的破碎板•为提髙破碎效果，两破碎板的表而均铸有纵向齿纹•且凹凸相对,这样对岩石除产生挤压作用外,还有劈裂,弯曲作用.图2-3是复杂摆动额式破碎机的外形结构图.该机比简单摆动频式破碎机简单.可动板1 直接悬挂在偏心轴2上,省掉了连杆和前肘板,可动频板下部直接由肘板3支撑到机架上.在原动机4的驱动下,偏心轴按逆时针方向旋转,从而带动可动频板作复杂摆动.由于可动额板直接悬挂在偏心轴上,故可动瓠板上部水平行程较大,正好满足破碎腔上部多为大块岩石,需要较大压缩量的要求,且可动频板向下运动时有促进排矿的作用•因此,复杂摆动额式破碎机的生产率比简单摆动瓠式破碎机高30%左右；当产量相同时,机器重量约轻20~30%所以，前者多制成中小型机器,用于中硬岩石破碎;后者多制成大型机器,用于坚硬岩石的粗碎.额式破碎机存在着能耗髙等不足，因此研制能耗低，处理量大的新型额式破碎机仍是重要的课题.双腔并联额式破碎机（二）.国内外顿式破碎机现状近年来，在”多碎少砺”原则指导下珈式破碎机向高效，节能方向发展.美国AIiS-Ch a Ilner 公司的S-T型复摆式频式破碎机,采用髙深度破碎腔,小啮合角,排口处衬板表而为曲线型,形成非堵塞式破碎腔•两衬板在排料处的表而形状能使破碎力与物料垂直,从而减少了在排料口处物料打滑现象.该机产量髙,产品粒度细，电耗低.日前日本,加拿大,澳大利亚等国也购得了生产权,均有产品供应.芬兰kone公司开了了BLM系列负支承频式破碎机.动额在压碎行程时有一向下运动分量, 可加快破碎物料向下运动.减少堵塞,并可降低衬板的磨损,提髙生不能力,降低产品粒度. 北京人民矿山机械厂生产的150X750型和250X750型细碎顿式破碎机,在山东蚕庄金矿使用表明：当排矿口为16mm时,产品中小于16mm粒级含量占60%.目前,该厂对破碎腔进行改造后其生产能力提高了15~25%产品粒度进一步降低,衬板使用寿命提髙一倍.上海多灵机械公司生产的三种PEX型深腔瓠式破碎机，已形成细碎额式破碎机新系列，并有产品销往国外.经北京矿冶研究院对该死机腔形成优化设计，使该系列新产品生产能力提高15~25%产品粒度进一步降低,衬板寿命提髙一倍以上.北京矿冶研究院总院开发的双腔双动额额式破碎机,具有独特的单,双耳轴承镶嵌式动瓠结构,一根轴同时带动额工作，充分利用破碎机空行程的蓄能作用，可提高生产能力•负支承,零悬挂,髙深曲线破碎腔,碎碎比较大,产品粒度小而均匀,衬板寿命长，电耗低,排矿口调整方便.1995年9月张家口建筑水泥厂采用PLR-1580型机作预粉碎,产品粒度小于IOmm,便磨机生产能力提高了30%,单位电耗降低了20弔以上但其轴太长,相当有两个偏心,设计的时候要考虑不良因素大多,而且其加工工艺麻烦.国内破碎机年产量约一万多台，一些生产稳泄，水平不断提高的厂家每年向南非的一些国家出口一泄数量破碎机.复摆式破碎机是我国中小矿山及苴它有关企业普遍采用的机型，但其技术指标太落后于国外同类产品的水平,就其结构相当国外50年代的产品,频式破碎机分为大，中，小三类•为了降低大型破碎机的运动功率消耗,我国还生产了分段起动简单摆式瓠式破碎机,它是在偏心轴的两端设计了液压摩擦离合器，机器起动时依次分段起动机器各部件•额式破碎机存在着能耗髙等不足，因此研制能耗低,处理量大的新型瓠式破碎机仍是重要的课题•因此,尽快改变这一状况,实现多碎磨，生产率高,提髙生产能力，降低作业能耗已势在必行.（三）.破碎机的发展前景据不完全统计,我国黑色,有色,化工,建材等行业,每年破碎矿石和各种物料绝迹18亿t,用电呈:为250〜300亿千瓦时，占全国总用电量的8%〜10%,钢耗约为250万t.在金属选矿中，破碎作业的能耗占选矿总能耗的40%〜70$,仅衬板每年消耗的髙铁钢约过6万t.随着科学技术的快速发展,对各种矿产品需求不断增加，由于破碎机是破碎机械中使用量电大,范围电广的一种破碎机械,故幷有着广阔的市场空间和潜在的市场发展力.在”多碎少磨”原则指导下,从90年代起,破碎设备正向细碎,高效和节能型发展.双腔频式破碎低罐的外形降低了整体的重心，使其具有更好的稳左性和通过性,除井下和隧道等空间受限制的场合使用外,还特别适合于安装在移动的车上，根据不同的工艺流程组装成各种移动式破式筛分设备,满足不同的用户需求.双腔额式破碎机凭借着在廿能髙效和产中粒度均匀等方而的无比伦比的优势•在宠大的破碎市场上将会占有一席之地•有望在占有国内市场的同时,龙岀国门，面向世界.二2PE250×500双腔瓠式破碎机的设计(~) 总体方案的设计额式破碎机在设讣时应考虑貝生产能力，功耗，机重及频板寿命等综合指标。
PE250×400颚式破碎机的设计
PE250×400颚式破碎机的设计摘要目前国内使用的破碎机类型很多，主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；本设计需求参数为进料口尺寸：250×400mm；最大进料粒度：210mm；处理能力：3-13m/h；偏心轴转速：300r/min；排料口调整范围：20-60mm；电动机功率：11-15KW。
设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PE250×400的机构参数，设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件；另外，对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍。
关键词：复摆颚式破碎机，带传动，飞轮DESIGN OF PE250×400 JAW-FASHIONED CRUSHERABSTRACTCurrently ，the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher,impact,breaker,and roll,crusher,Compared with fine impact crusher，SBM（swinging jaw break machine）´s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; This design is done for：the feeding port size is 250×400mm; Maximum feeding granularity is 210mm; Production efficiency is 3-13m3/h; Eccentric shaft speed is 300r/min; Discharging mouth adjustment range 20mm to 60mm; Motor power is 11-15KW. This design analysis of the current development of the crusher,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE250 x 400 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seeing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced。
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论文作者签名：日期：指导教师签名：日期：毕业设计说明书PE250×400颚式破碎机毕业设计说明书摘要目前，国内外使用的颚式破碎机种类很多, 复摆颚式破碎机结构简单，质量较轻，构件较少，结构更紧凑，生产率高，操作和维修方便等优点，所以在物料破碎作业中运用最广泛的还是复摆颚式破碎机。
本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：20～60mm；进料块最大尺寸：210mm；产量：75m³/h而研究的。
根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机PE250×400（E：颚；P：破；250×400：进料口宽度×长度），其工作原理是：电机驱动皮带，通过皮带轮带动偏心轴旋转。
动颚与偏心轴相连，当偏心轴旋转时，动颚随之上下往复运动。
当动颚向上运动时，肘板与动颚夹角变大，肘板推使动颚向前运动而靠近定颚，致使物料被挤压碾碎。
当动颚向下运动时，肘板与动颚夹角变小，通过拉杆与弹簧装置，动颚离开定颚，物料被排卸出去。
随着偏心轴不断旋转，动颚作往复循环运动，物料不断被破碎排卸，而达到连续生产目的。
设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算。
此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。
关键词：颚式破碎机；工作原理；动颚。
ABSTRACTAt present, domestic and international use of many different types of jaw crusher,Jaw Crusher simple structure, the quality of light, fewer components, more compact structure, high productivity, easy operation and maintenance, etc., so the material crushing operation is the most widely used Jaw Crusher.This graduation project mainly is for meets the production need: Discharge hole size: 20～60mm; Feeding block greatest size: 210 mm; output: 75m³/hAccording to the above asked me to design a Jaw Crusher PE250x400（E stands for Jaw;P stands for Crusher; 250x400 stands for the discharge port’s width and length）, its working principle is: the motor drive belt, pulley driven by the eccentric axis. Moving jaw and the eccentric shaft, when the eccentric shaft rotates, moving up and down reciprocating motion along the jaw. When the moving jaw moves upward, the angle between toggle plate and moving jaw becomes larger, fixed jaw bracket bringing forward movement close to the scale, causing the material to be extruded crushed. When the moving jaw moves down, the angle between toggle plate and moving jaw decreases, through the rod and spring mechanism, moving the fixed jaw to leave, the material is ranked discharge out. With the constant rotation of eccentric shaft, moving the jaw back and forth cycle of movement, constantly being broken disposing of the material, to achieve the purpose of continuous production.The content of this design totally include jaw crusher’s move jaw, eccentric shaft, belt pulley, toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, includedinsurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computed parameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on.Key word: Jaw Crusher；Working principle；J aw crusher’s mov ing jaw.目录摘要 (I)目录 (VI)前言 (1)1 物料性能及破碎机分类 (2)1.1物料破碎及其意义 (2)1.1.1 破碎的目的 (2)1.1.2 破碎产品的粒级特性 (2)1.2矿石的破碎及力学性能 (4)1.3破碎机的分类及动颚轨迹特性 (6)1.3.1破碎机分类 (6)1.3.2 颚式破碎机的动颚轨迹特性 (7)2 颚式破碎机工作原理及结构分析 (10)2.1颚式破碎机的工作原理 (10)2.1.1 简摆颚式破碎机工作原理 (10)2.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (11)2.2主要零部件的结构分析 (11)2.2.1 动颚 (12)2.2.2 齿板 (12)2.2.3 肘板（推力板） (13)2.2.4 调整装置 (14)2.2.5 保险装置 (15)2.2.6 飞轮 (15)2.2.7 机架结构 (15)2.2.8 密封及润滑系统 (16)3 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1.1 给矿口宽度 (18)3.1.2 给矿口长度 (18)3.1.3 公称排料口尺寸b (19)3.1.4 啮角α与排料层平均啮角αL (19)3.1.5 动颚摆动行程s (19)3.1.6主轴转数n (20)3.2主要构件尺寸的确定 (21)3.2.1 破碎腔高度H (21)3.2.2 曲柄偏心距（或曲柄半径）l1 (22)3.2.3 连杆长度l2 (22)3.2.4 悬挂高度h0 (22)3.2.5 传动角 (22)3.2.6 连杆倾角α′ (23)l和肘板摆角 (23)3.2.7 肘板长度33.3工作参数的计算 (24)3.3.1 主轴转数 (24)3.3.2 生产能力 (24)F (25)3.3.3 最大破碎力max3.4电动机选择与确定 (27)3.4.1 动腔的摆动次数(主轴的转数) (27)3.4.2 电动机的功率 (27)3.4.3 电动机的转速 (27)3.5带传动的设计 (28)3.5.1 概述 (28)3.5.2 传动带的设计 (28)3.5.3确定计算功率 (28)3.5.4 选择带型 (28)3.5.5 确定带轮的基准直径 (29)3.5.6 确定中心距a和带的基准长度L d (29)3.5.7 确定皮带根数Z (30)3.5.8 确定带的预紧力F0 (31)3.5.9 计算V带作用在轴上的力（简称轴压力）F p (31)3.5.10 带轮的结构设计 (31)3.6偏心轴的设计计算 (33)3.6.1 轴的功用、分类和材料 (33)3.6.2 轴设计的基本要求 (34)3.6.3 偏心轴的结构设计 (34)3.6.4 偏心轴的强度计算 (35)3.7颚式破碎机腔型设计 (36)3.7.1 分层破碎假说 (36)3.7.2 直线腔形的分析 (37)4颚式破碎机主要零件的校核验算 (39)4.1主要零件受力分析 (39)4.2主要零件的强度校核 (39)4.2.1 肘板的强度校核 (39)4.2.2 平键的选择与校核 (40)4.2.3 滚动轴承的选择 (41)5 颚式破碎机的使用与测试 (43)5.1颚式破碎机的安装与运转 (43)5.1.1 颚式破碎机的安装 (43)5.1.2 颚式破碎机的运转 (44)5.2颚式破碎机使用维护 (44)5.2.1润滑 (44)5.2.2 维修 (45)5.2.3 破碎机的故障分析与排除 (47)结束语 (48)致谢 (49)参考文献 (51)前言国内的矿山工业、冶炼工业、建材工业、公路建设、铁路建设、水利建设和化工工业等各种行业中其所需的各种原料生产大都牵涉到了破碎问题，颚式破碎机在破碎行业中具有重要的地位。