喷塑点位粉尘浓度在线监测方案
粉尘传感器、粉尘浓度在线检测使用及说明书
粉尘传感器、粉尘浓度在线检测使用及说明书一、产品简介：粉尘变送器，是一智能型仪表。
其最大特点就是低功耗和友好的人机界面，操作方便。
本产品主要应用于电子、制药、空调净化、食品卫生、医院、空气清新等领域。
该产品即时准确了解现场的灰尘浓度，还有4~20mA，0-5V，0-10V 模拟信号输出，检测粉尘浓度趋势变化，实现远距离传输，还可以与各种标准的二次仪表连接。
二、技术参数：●电源电压：12-24V DC(直流供电)工作温度：-10-65摄氏度消耗电流：20mA最大最小粒子检出值：0.8微米灵敏度：0.5V/(0.1mg/m3)清洁空气中电压：0.9V 典型值工作温度：-10~65℃存储温度：-20~80℃使用寿命：5年（正常情况下）负载电阻：电流输出型：≤500Ω传感器稳定时间：接通电源后约1分钟系统精度：±10%平均功耗： 42mA ●输出信号电流输出：三线4~20mA电压输出：0~5V或0~10V网络输出：RS485（红色，供电正;黑色，供电负；蓝色，RS485正；绿色，RS485负）无线输出（无线zigbee，无线RF，无线GPRS）三.注意事项1.请检查包装是否完好，并核对变送器型号和规格是否与您选购的产品相符；如有问题请尽快与我公司联系。
⒉使用前请确认：电源输出电压是否正确；电源的正、负与产品的正、负接线方式；并详细阅读产品说明书或咨询我公司。
接线发生任何错误都会使变送器发生不可逆转的损坏。
3.用户在使用时不得自行拆卸，更不能触碰传感器芯体，以免造成产品的损坏。
4.避免在易于传热且会直接造成与待测区域产生温差的地带安装，否则可造成粉尘测量出现错误。
5.安装在环境相对稳定的区域，避免直接光照，远离窗口及调、暖气等设备，避免直对窗口，房门。
6.尽量远离大功率干扰设备，以免造成测量的不准确，如变频器、电机等，安装，拆卸变送器时必须先断开电源,禁变送器内有水进入可导致不可逆转变化7.防止化学试剂、油、粉尘等直接侵害传感器，勿在结露、极限温度环境下长期使用、严防冷热冲击。
粉尘监测方案
粉尘监测方案1. 引言粉尘监测是指对工作场所中产生的粉尘进行实时监测和评价，以确保工作环境的安全和健康。
粉尘是一种常见的污染源，如果长期暴露于大量粉尘中，会对人体健康造成严重威胁。
因此，制定一个科学有效的粉尘监测方案是非常重要的。
2. 监测目标粉尘监测方案的首要目标是确保员工工作环境的安全和健康。
具体目标包括：•粉尘排放控制，减少粉尘对环境的污染；•确保工人暴露于粉尘的浓度控制在安全范围内；•及时发现粉尘超标情况，采取相应的控制措施；•评估和改进粉尘控制措施的有效性。
3. 粉尘监测方法3.1 实时监测实时监测是指对工作场所中粉尘浓度的连续监测。
常用的实时监测方法有：•激光粒度仪：基于激光散射原理，通过激光束与粉尘颗粒的相互作用来检测粉尘浓度和粒径分布。
•光散射法：利用雷射或光源，采用散射原理测定粉尘，可以获得粉尘颗粒的浓度和尺寸信息。
•气溶胶质量浓度仪：通过粉尘颗粒与光线作用引起散射和吸收的变化来测量颗粒物浓度。
3.2 定期抽样监测定期抽样监测是指定期采集工作场所中的粉尘样品，送至实验室进行分析。
常用的定期抽样监测方法包括：•铰接式抽样器：采用抽样泵和粉尘收集器结合的方式，可以采集空气中的颗粒物或气溶胶样品。
•易转送装置：一种方便将采样器从采样现场转移至实验室的装置，可减少样品的污染和变质。
4. 装备和设备粉尘监测方案需要的装备和设备如下：•实时监测设备：激光粒度仪、光散射仪、气溶胶质量浓度仪等。
•定期抽样装置：铰接式抽样器、易转送装置等。
•实验室设备：粉尘样品分析仪器等。
5. 监测计划和频率制定一个合理的监测计划和频率对于粉尘监测至关重要。
监测计划应包括以下内容：•监测目标和监测点选择；•监测频率和时间安排；•检测指标和标准。
根据监测目标和工作场所的特点，合理安排监测频率，通常可以选择每日、每周、每月或每季度进行监测。
6. 数据分析和报告对监测数据进行分析和评价是粉尘监测方案的重要环节。
通过数据分析，可以评估工作场所中粉尘控制措施的效果，并采取相应的控制措施。
粉尘浓度测定方案计划
粉尘浓度测定方案计划1. 引言粉尘是工业生产过程中常见的一种污染源，对工作环境和员工健康带来潜在的危害。
为了保障员工的健康与安全，本文提出了一种粉尘浓度测定方案，以帮助企业对工作环境中的粉尘浓度进行监测与控制。
2. 目标与范围本方案的目标是设计一种可靠、准确、易于操作的粉尘浓度测定方法，以评估工作环境中的粉尘浓度。
此方案适用于所有需要对粉尘进行监测的企业，包括但不限于生产车间、工厂、实验室等环境。
3. 测定原理粉尘浓度的测定是通过采集空气中的微粒，测量微粒的质量或数量来实现的。
常见的测量方法包括滑板采样法、颗粒计数法、滤膜重量法等。
本方案选择滤膜重量法进行粉尘浓度的测定。
该方法先使用采样仪器采集空气中的微粒，将微粒附着在滤膜上，然后使用电子天平测量滤膜的质量，通过质量差值计算得到粉尘浓度。
4. 测定步骤4.1 设备准备•采样仪器：选择符合粉尘浓度测定要求的采样仪器，满足采样流量和精度的要求。
•滤膜：选择适合采样仪器的滤膜，保证滤膜质量的一致性。
•电子天平：选择灵敏度高、精度稳定的电子天平，用于测量滤膜的质量。
•安全设备：佩戴适当的个人防护装备，确保操作的安全性。
4.2 采样操作•准备滤膜：将滤膜插入采样仪器中，确保滤膜完好无损。
•设置采样时间：根据需求设置采样时间，确保采集的样品能够代表性地反映所测环境的粉尘浓度。
•启动采样仪器：按照采样仪器的操作说明启动采样。
•停止采样：采样时间到达后，按照采样仪器的操作说明停止采样。
4.3 滤膜质量测量•取出滤膜：小心取出滤膜，避免损坏。
•准备电子天平：打开电子天平，等待其稳定。
•电子天平归零：将空的滤膜放在电子天平上，将天平归零。
•测量滤膜质量：将采集到的滤膜放在电子天平上，读取滤膜的质量。
4.4 计算粉尘浓度根据滤膜的质量和采样时间，使用以下公式计算粉尘浓度：粉尘浓度 (mg/m³) = (滤膜质量 - 空白滤膜质量) / 采样时间5. 质量控制为保证测定结果的准确性和可靠性，需要进行质量控制措施。
粉尘监测方案
粉尘监测方案粉尘是指悬浮在空气中的微小颗粒物，不仅污染环境，还对人体健康造成威胁。
为了确保工作场所的空气质量和工人的健康安全，需要实施粉尘监测方案。
本文将介绍一个可行的粉尘监测方案，并提供相应的操作指南。
1. 确定监测目标和范围在制定粉尘监测方案之前，首先需要确定监测的粉尘种类和监测的范围。
不同行业、不同工作环境下的粉尘种类和浓度都有所不同，因此应根据实际情况制定针对性的监测方案。
2. 选择合适的监测仪器粉尘监测仪器是实施监测的关键设备，选择合适的仪器对于监测结果的准确性和可靠性至关重要。
一般常用的粉尘监测仪器包括颗粒物浓度仪、粉尘采样器等。
在选择仪器时，要考虑监测的粉尘种类、监测的范围、仪器的准确度和使用便捷性等因素。
3. 制定监测方案制定监测方案是整个粉尘监测工作的基本步骤。
监测方案应包括监测点位的选择、监测时间和频率、监测方法和仪器的使用方法等内容。
在确定监测点位时，要综合考虑工作场所的布局、空气流动情况、污染源的位置等因素，确保监测点位的代表性和可比性。
4. 进行现场监测根据制定的监测方案，准备好监测仪器和相应的采样工具，进行现场监测。
在监测之前，要确保仪器的正常工作状态，以及采样工具的清洁和可靠性。
在现场监测过程中，要根据监测方案要求进行操作，并注意保持仪器和采样工具的稳定性。
5. 数据分析和评估监测完成后，需要对所得到的监测数据进行分析和评估。
首先要将监测数据进行整理和统计，然后可以采用统计学方法进行数据分析，并与相应的标准进行对比。
通过数据分析和评估，可以了解工作场所的粉尘浓度是否合格，从而采取相应的防护措施和改进措施。
6. 制定防护措施和改进措施根据监测结果和评估，制定相应的防护措施和改进措施。
如果监测结果显示粉尘浓度超标，需要采取防护措施，如加强通风系统、佩戴防护口罩等。
如果监测结果正常但接近标准上限，亦需考虑改进措施，以降低粉尘的生成和排放。
7. 定期复测和监测报告粉尘监测是一个周期性的工作，为了确保长期有效地控制粉尘污染，需要定期复测。
粉尘浓度监测方案
粉尘浓度监测方案一、概述随着社会的发展以及发展过程中的环保意识不强，我国越来越多的地区粉尘，空气中灰尘的监控预警也变得也来越急迫与重要。
而对环境质量有特定要求的公司及行业来说，对粉尘的监控也是非常必要的。
比如最近在昆山的金属制品公司的汽车轮毂抛光车间因为抛光过程中铝粉的浓度过高后遇到火星引起爆炸而造成了重大的人员伤害。
可见，对粉尘的监控在很多方面都是有必要的。
对粉尘的检测也变成像温度一样，需要常规化，制度化的检测。
粉尘检测仪主要用于检测环境中的粉尘浓度，主要适用于各种研究机构，气象学，公众卫生学，工业劳动卫生工程学，大气污染研究等。
监测的内容可以包括以下几点：1、粉尘浓度2、粉尘分散度3、温湿度二、系统设计方案1、信号传输方式：全数字方式通讯，数据采集过程零误差。
并可同时采集各类工业数据，如温湿度等。
2、多种报警功能：根据设定的超限报警值，实现现场声光报警、电脑语音报警、拔号报警、手机短信报警、手机APP报警；3、自动联动控制：可以启动风机、过滤装置、防火灭火装置，在检测粉尘浓度超标时自动控制相关设备。
4、数据自动备份：可设置选择每天、每周、每月规定时间点自动备份，也可手工备份；5、历史数据查询：可同时查询任一时间段内的数据。
6、自动生成历史曲线、图形可以自由的进行缩放、打印输出。
7、具有管理员、VIP用户和普通用户不同级别的权限，所有操作均有日志记录。
8、客户端可通过局域网访问服务器端，查看各设备的实时数据并保存数据。
9、设备安全性：设备为弱电供电，确保使用人员的安全，使用安全电压，并配有防爆外壳，符合在易燃易爆区域使用要求。
10、故障影响：某个测点采集装置出现故障时不会影响其他测点的监控。
11、监控视频数据叠加：在摄像机监控画面上可以叠加监控软件上采集到的粉尘浓度值。
12、上级部门可远程监控所管辖实时监控数据，包括现场视频监控。
手机查询 外部监控交换机上级部门 网络 监控主机 粉尘检测仪 温湿度其他设备。
车间粉尘监测实施方案
车间粉尘监测实施方案一、背景介绍。
车间粉尘是工业生产中常见的污染物之一，对工人的健康和生产环境的影响不可忽视。
因此，对车间粉尘进行监测和控制显得尤为重要。
本文档旨在制定车间粉尘监测实施方案，以确保车间内粉尘浓度在安全范围内。
二、监测目标。
1. 确定车间内粉尘浓度的分布情况；2. 发现粉尘超标区域，及时采取控制措施；3. 为制定粉尘防治措施提供科学依据。
三、监测内容。
1. 确定监测点位，根据车间的布局和生产工艺，确定监测点位，覆盖各个工作区域和可能产生粉尘的设备。
2. 确定监测参数，监测粉尘的主要参数包括颗粒物浓度、颗粒物大小分布、颗粒物成分等。
3. 确定监测频次，根据生产情况和车间粉尘排放情况，确定监测的频次，一般应保证每个工作日至少进行一次监测。
四、监测方法。
1. 选用合适的监测仪器，根据监测参数的要求，选用适当的颗粒物监测仪器，确保监测数据的准确性和可靠性。
2. 实施现场监测，在监测点位进行现场监测，按照标准操作程序进行操作，保证监测数据的真实性。
3. 数据处理和分析，对监测数据进行处理和分析，制作监测报告，清晰地反映车间内粉尘浓度的分布情况和变化趋势。
五、监测结果评价。
1. 对监测结果进行评价，根据监测结果，评价车间内粉尘浓度是否符合国家相关标准和企业内部要求。
2. 制定控制措施，根据监测结果，确定粉尘超标区域，并制定相应的控制措施，保障工人的健康和生产环境的安全。
六、监测方案执行。
1. 责任部门，明确车间粉尘监测的责任部门和具体负责人，保证监测工作的顺利进行。
2. 完善监测记录，建立健全的监测记录和档案，确保监测数据的完整性和可追溯性。
3. 定期评估和修订，定期对监测方案进行评估，根据实际情况修订监测方案，不断提高监测工作的科学性和有效性。
七、总结。
车间粉尘监测是保障工人健康和生产安全的重要工作，制定科学的监测方案对于企业的可持续发展至关重要。
希望全体工作人员能够认真执行车间粉尘监测实施方案，共同营造一个安全、健康的生产环境。
粉尘监测方案
本方案旨在为某工业园区及其周边地区粉尘监测工作提供指导，具体实施过程中，可根据实际情况进行调整和优化。在各方共同努力下，为改善空气质量，保障人民群众身体健康，促进绿色发展作出贡献。
第2篇
粉尘监测方案
一、引言
随着工业化的快速推进，粉尘污染问题日益凸显，对生态环境和人类健康构成严重威胁。为了有效控制和改善粉尘污染，依据国家相关法律法规，特制定本粉尘监测方案，旨在为某区域的粉尘污染监测和管理提供科学依据。
2.评估粉尘污染对周边环境和人民群众健康的影响。
3.指导企业加强粉尘污染治理，提高粉尘污染防治水平。
三、监测范围与对象
1.监测范围：本次监测范围包括某工业园区及其周边地区。
2.监测对象：主要包括园区内工业企业、道路、施工工地等可能产生粉尘污染的场所。
四、监测内容与方法
1.监测内容：
（1）粉尘浓度：监测PM10、PM2.5等粉尘浓度指标。
（1）形成监测报告，为政府决策提供依据。
（2）指导企业加强粉尘污染治理，提高污染防治水平。
（3）为制定环境保护政策提供数据支持。
2.成果应用：
（1）政府依据监测报告，制定针对性污染防治措施。
（2）企业根据监测结果，改进生产工艺，减少粉尘排放。
（3）加强对监测区域内粉尘污染的监管，确保空气质量得到改善。
粉尘监测方案
第1篇
粉尘监测方案
一、项目背景
随着我国工业化进程的加快，工业生产过程中产生的粉尘污染问题日益严重，对人民群众的身体健康和生态环境造成了严重影响。为贯彻落实国家环境保护政策，加强粉尘污染治理，提高空气质量，制定本粉尘监测方案。
二、监测目的
1.掌握监测区域粉尘污染现状，为政府决策提供科学依据。
在线式粉尘浓度监测系统
在线式粉尘浓度监测系统目录一、GCG1000粉尘浓度传感器 (1)1.GCG1000粉尘浓度传感器技术特点 (1)2.GCG1000粉尘浓度传感器技术指标 (1)二、数据转换装置 (2)三、分析软件 (2)四、系统安装与实施 (2)在线式粉尘浓度监测系统由GCG粉尘浓度传感器、仪表、声光报警、数据转换装置、分析软件组成，实现工作车间的粉尘浓度在线检测，实时传输，企业实时监控，根据企业的要求，设计如下：在线式粉尘浓度监测系统图一、GCG1000粉尘浓度传感器1 GCG1000粉尘浓度传感器技术特点：（1）可直读空气中粉尘颗粒物质量浓度。
（2）吸收消化了国内外先进的测尘技术，利用光折射原理对粉尘进行检测，由微处理器对检测数据进行运算直接显示粉尘质量浓度并转换成数据信号输出。
（3）该传感器由采样头、检测装置、单片机系统及抽气系统组成，测量快速准确、检测灵敏度高、性能稳定、维护简单等特点。
2 GCG1000粉尘浓度传感器技术指标：(1)测定原理：光散射原理；(2)测定对象：含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下或其它粉尘作业场所的粉尘质量浓度；(3)测量误差：≤±10%；(4)总粉尘浓度测量范围：0mg/m³~ 1000 mg/m³(5)显示方式：四位LED数码管；(6)信号输出：(200 - 1000)HZ频率信号，RS485接口任选一种；(7)报警输出：一路光电耦合；(8)工作电压：12-24VDC(本安)工作电流：≤56mA(9)采样流量：2L/min(10)外形尺寸：270x145x73mm(11)重量：1.6kg(12)防爆形式：矿用本质安全型，防爆标志：ExibI(13)使用环境：温度：0- 40℃相对湿度：≤95%；大气压：80 kPa - 110kPa；二、数据转换装置数据转换装置的作用是将GCG1000中的粉尘浓度数据通过该装置转换成电脑能接收的RS232信号。
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喷塑点位粉尘浓度在线监测方案
1工业粉尘爆炸
粉尘爆炸具有很强的破坏力，工业环境中的粉尘爆炸常常导致工艺设备损坏乃至人员伤亡，造成生命财产损失。
近年来随着粉尘爆炸事故的发生与媒体对之的报道，我国安全管理部门及各涉及粉尘爆炸风险企业逐步认识到控制预防粉尘爆炸发生的重要性。
目前学术界将粉尘爆炸的发生条件总结为5个要素：可燃物、氧气、点火源、可爆粉尘云、密闭空间。
其中，可爆粉尘云是指粉尘与空气形成的混合物，并且其粉尘浓度处于粉尘爆炸上限以下、爆炸下限以上。
因此，如果能够控制工业生产环境中的粉尘浓度，则可避免该处的粉尘爆炸发生。
由于工艺条件本身特性的原因，工艺设备环境中不可避免地出现粉尘云。
因此控制粉尘浓度的常规方式，是监测该环境中的可爆粉尘浓度，并且在浓度高于爆炸下限时进行报警。
以便操作人员采取行动，降低粉尘浓度以破坏爆炸发生条件。
2粉尘浓度监测原理
目前粉尘检测原理主要有：称重法、β射线法和激光后向散射法。
称重法是用滤网过滤进行称重，多为便携式检测仪选用。
β射线法是利用粉尘的吸收作用，由于体积巨大辐射危害大，一般为检测机构所
采用。
激光后向散射是对粉尘对光源的后向散射来检测，由于其检测快，精度高，是最适合于工厂车间环境的检测原理。
激光粉尘仪采用激光后向散射原理对烟道的烟（粉）尘进行测定。
内嵌的高稳定激光信号源穿越烟道，照射烟（粉）尘粒子，被照射的烟（粉）尘粒子将反射激光信号，反射的信号强度与烟（粉）尘浓度成比例，检测到反射的微弱激光信号后，通过特定的算法即可计算出烟（粉）尘的浓度。
探测激光源输出功率为Po，经挡尘窗口镜片衰减K1后照射烟尘，如果烟尘的等效散射系数为K2（与烟尘的组织结构、浓度相关），烟尘反射的功率为Po×K1×K2×D，穿过窗口镜片G后的功率为Po×K1×K2×D×K1，经透镜L聚焦后的功率Pr为Po×K1×K2×D×K1×K3。
Po：探测激光源输出功率，与激励电压Vt成正比(系数k)；
D：烟道烟尘浓度；
K1：挡尘片衰减，受积尘影响；
K2：烟尘反射系数，与烟尘组成的结构颗粒有关；
K3：透镜会聚增益，认为是常数；
LSS接收到的信号电压：Pr= Po×K1×K2×D×K1×K3。
若Po、K1、K3恒定，Pr与K2×D成正比，设备安装后，通过标定可以得到Pr与D的对应关系，即可计算出烟尘浓度值：
D =A/K2×Pr。
假设A=1/(Po×K1×K1×K3）
3参考标准
●HJ/T76-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及
监测方法
●HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范
●GB18484-2001 危险废物焚烧污染控制标准
●HJ561-2010危险废物（含医疗废物）焚烧处置设施性能测
试技术规范
●GB16297-1996 大气污染物综合排放标准
●GB16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物
采样方法
●HJ/T397-2007 固定污染源废气监测技术规范
●GB 16889-2008生活垃圾填埋场污染控制标准
●GB 13223-2003火电厂大气污染物排放标准
●GB 18485-2001生活垃圾焚烧污染控制标准
●GB 4915-2004水泥工业大气污染物排放标准
●HJ/T 47-1999烟气采样器技术条件
●HJ/T 48-1999烟尘采样器技术条件
●HJ/T 55大气污染物无组织排放监测技术导则
●HJ/T212-2005污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标
准
●HJ/T419-2007环境数据库设计与运行管理规范
●HJ/T352-2007环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范4工况方案
根据集团要求，在喷涂工艺点位安装粉尘浓度监测传感器。
喷涂工艺粉尘常以树脂成分为主，该种粉尘一般爆炸性较强，爆炸下限可低于100g/m³，应针对工况实际粉尘样本进行专业测试得到准确数值。
根据不同喷塑粉的理化性能检测数据制定报警阈值，采用粉尘浓度监测传感器进行报警监测。
产品清单如下表。