颚式破碎机
颚式破碎机安全技术交底模板
一、交底目的为确保颚式破碎机在施工过程中的安全使用，预防事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与作业人员充分了解和掌握颚式破碎机的操作规程、安全注意事项及应急处理措施。
二、交底对象所有参与颚式破碎机操作、维护、检修及管理的人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 颚式破碎机概述颚式破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于中硬、中硬以上物料的粗碎和中碎。
其结构简单、操作方便、生产效率高，但在操作过程中存在一定的安全隐患。
2. 安全操作规程（1）操作前，必须对颚式破碎机进行全面检查，确保设备各部件完好、润滑良好。
（2）操作人员必须熟悉颚式破碎机的操作规程，了解设备的工作原理和性能。
（3）操作时，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）启动设备前，检查设备是否处于空载状态，确认无异常后，方可启动。
（5）操作过程中，严禁操作人员将手、脚等身体部位伸入设备工作区域内。
（6）设备运行过程中，严禁对设备进行检修、调整或清理。
3. 安全注意事项（1）设备启动前，确保设备周围无人员，防止误伤。
（2）设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。
（3）设备运行过程中，严禁操作人员触摸设备运行部件，防止夹手、夹脚等事故发生。
（4）设备运行过程中，严禁在设备附近进行焊接、切割等高温作业，防止引发火灾。
（5）设备运行过程中，严禁将易燃、易爆物品带入设备附近。
4. 应急处理措施（1）发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，确保设备处于安全状态。
（2）在处理设备故障过程中，确保操作人员安全，防止事故发生。
（3）如发生人员受伤事故，立即停止设备运行，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
五、交底要求1. 所有参与作业人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程和注意事项。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保设备运行安全。
3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
颚式破碎机课程设计
摘要颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械。
机器经皮带传动使曲柄2顺时针向回转，然后通过构件3、4、5使动颚式板6作往复运动。
当动颚板6向左摆向固定于机架1上的定颚板7时，矿石即被扎碎；当动颚板6向右摆离定颚板时，被扎碎的矿石即下落。
落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。
为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O轴2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
轮用。
设计目录1.设计题目设计题目2.设计内容设计内容3.连杆机构运动分析连杆机构运动分析4.速度分析速度分析5.连杆机构的动态静力分析连杆机构的动态静力分析6.飞轮设计飞轮设计7.设计体会设计体会8.参考文献参考文献一、设计题目1、课题颚式破碎机2、设计数据 见表4-17 表4-17 题目数据表题目数据表设计内容设计内容连 杆 机 构 的 运 动 分 析符号符号n 2l A O 2l 1 l 2 h 1 h 2l ABl BO2l BCl CO3单位单位 r/min 数据数据170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960 二、设计内容已知：各构件尺寸及重心位置（构件2的重心在O 2，其于构件的重心均位于构件的中心），曲柄每分钟转数n 2. 要求：作机构运动简图，机构1个位置（见表4-18）的速度和加速度多边形。
以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。
号图纸上。
连 杆 机 构 运 动 的 动 态 静 力 分 析 飞轮转动惯量 的确定lDO cG SJ 3S G 4 J 4S G 5 J 5S G 6 J 6Sdmm N kgm 2N kgm 2 N kgm 2 N kgm 2 600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15 表4-18机构位分配表机构位分配表曲柄位置图的做法如图所示，以构件2和3成一直线（即杆4在最低位置）时为起始位置，将曲柄圆周顺w 2方向作八等份。
颚式破碎机破碎能力的计算方法公式详解
颚式破碎机生产能力的计算方法
常年生产破碎机设备的大厂家河南泰祥机械，为了使用户更好的了解颚式破碎机，我们就如何提高颚式破碎机的产量做以详解。
破碎机的生产能力是以动颚摆动，从破碎腔中排出一个棱柱形体积的矿石作为计算的依据。
该棱柱体的长度等于破碎腔的长度L，而高度h=S/tgu，棱柱体的断面积(即梯形断面积)为：
F=[e+(e+S)]/2*h=(2e+S)/2*S/tga
而棱柱体的体积是：
V=FL=LS(2e+S)/2tga
如果动颚每分钟摆动n次，则碎矿机的生产能力为：Q=60nVμδ=[30nLS(2e+S)μδ]/tga 假定取d最小=e；d最大=e+S，则破碎产品平均粒径：
d=（d最小+d最大）/2
则生产能力公式可简化为：
Q=60nLSdμδ/tga，吨/小时 (5—10)式中 n——偏心轴转数，转／分；
L——排矿口的长度，米；
S——动颚下部的水平行程，米；
d——破碎产品的平均粒径，米；
μ——破碎产品的松散系数，一般μ=O．25～O．70，破碎硬矿石，可取小值；破碎不太硬矿石，则取大值；
δ——矿石的容重，吨／米3，对于铁矿石，δ=2．1～2．4吨／米3；对于含石英矿石，δ=1．6吨／米3。
此公式是颚式破碎机生产能力的计算公式。
对于颚式破碎机的生产能力可按该公式计算结
果增大20～30％。
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颚式破碎机安全操作规程
颚式破碎机安全操作规程
《颚式破碎机安全操作规程》
一、前言
颚式破碎机是一种常用的破碎设备，用于对各种硬度和强度的材料进行破碎和粉碎。
为了保证颚式破碎机的正常运行和操作人员的安全，制定了本规程。
二、操作前的准备
1. 检查颚式破碎机的工作场所是否清洁、整洁，移动部分是否有障碍物；
2. 检查颚式破碎机是否有漏电、漏油、松动等现象；
3. 检查颚式破碎机的各个零部件是否运转正常、润滑良好。
三、操作规程
1. 操作前应戴好安全帽、工作服、手套等防护用品；
2. 在操作颚式破碎机前，应先学习有关操作规程和注意事项，并根据规程进行操作；
3. 进行颚式破碎机操作时，要保持清醒，避免粗心大意；
4. 操作人员应站在破碎机的适当位置，以保证安全；
5. 操作过程中，不得随意调整破碎机的参数，以免造成设备故障或不必要的危险；
6. 如果发现破碎机有异常情况，立即停机检查。
四、维护和保养
1. 在使用一段时间后，要对颚式破碎机进行定期检查和维护，保证设备的正常运行；
2. 对颚式破碎机的润滑部位要定时添加润滑油，保证设备的润滑良好；
3. 如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机处理或通知维修人员进行维修。
五、结语
颚式破碎机的安全操作规程是保障设备正常运行和操作人员安全的重要措施，必须严格遵守。
只有这样，才能保证颚式破碎机的安全、高效运行。
颚式破碎机结构设计
颚式破碎机结构设计一、整体结构设计1.机架：机架作为破碎机的主体支撑部分，需要具有足够的强度和刚性，以承受来自物料的冲击和振动。
在机架的设计中，需要合理选择材料和断面形状，并采取适当的强化措施，以提高整体结构的稳定性和耐久性。
2.颚板：颚板是颚式破碎机主要破碎部件，其结构设计需考虑到破碎物料的硬度、粒度和磨损情况。
通常采用可拆卸的颚板，方便更换和维修。
颚板的设计应确保其强度和刚度，以适应高强度的破碎工作。
3.偏心轴和连杆：偏心轴是将电机的旋转转变为颚板摆动的部件，连杆连接偏心轴和颚板。
在结构设计中，偏心轴和连杆需要合理选择材料和断面形状，以提供足够的强度和刚度，并确保颚板的正常运动。
4.调整装置：颚式破碎机的调整装置用于调整出料口的尺寸，以满足不同物料的要求。
在结构设计中，调整装置需要具有简单易用、调整精度高和稳定可靠等特点。
常见的调整装置包括调整螺杆、液压调整装置等。
二、工作部件设计除了整体结构设计，颚式破碎机的工作部件设计也是至关重要的。
1.进料口和出料口：进料口和出料口设计合理与否直接影响破碎机的出料粒度和生产能力。
进料口需要保证物料顺利进入破碎腔，避免堵塞和漏料现象；出料口需要具有适当的尺寸和形状，以便物料的顺利排出。
2.破碎腔设计：破碎腔的设计与物料的破碎效果密切相关。
破碎腔的形状和内衬板的选择需根据物料的硬度、粒度和磨损情况进行合理设计。
腔体的形状应具有利于物料的混合和分散，以提高破碎效率和产品质量。
3.破碎板设计：破碎板是颚式破碎机的关键部件，其设计需考虑到工作条件的多变性和破碎物料的特性。
破碎板的结构设计应能够提供足够的破碎力和剪切力，以实现高效的破碎作业。
三、安全和环保设计在颚式破碎机的结构设计中，安全和环保因素也需要充分考虑。
1.安全设计：破碎机工作时，由于高速转动的零部件和冲击力的存在，存在一定的安全风险。
因此，需要在结构设计中设置安全保护装置，如安全防护罩、安全开关等，以避免操作人员的误操作和事故的发生。
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机工作原理
1 颚式破碎机是怎样工作的
颚式破碎机是一种常用的破碎设备，被用于制粒或粉碎。
它主要
由板条颚、活塞杆、外壳三部分组成。
颚式破碎机的工作原理是：动力机械推动板条颚和活塞杆来回运动，当板条颚开合时，将原料加以撕裂，粉碎，由于板条颚的运动，
形成的挤压力使原料经过破碎空间的破碎作用，因而完成粉碎过程。
颚式破碎机的运动特点决定了其操作要求，它不但要起到撕裂的
作用，而且要保持一定速度，提高杆的行程，使杆的行程变得持续、
可控。
颚式破碎机的作用是：首先能够以最快的时间分解物料，并使物
料失去粘附性，以节省能源和时间，并使物料容易得到破碎，但在破
碎过程中，粗破物料要控制，以免影响物料的质量。
另外，破碎过程
前要免除或减少杂质的影响，以提高破碎效率和物料质量。
颚式破碎机的效果很好，它们能够将原始材料快速分解成细微颗粒，而且能够保证物料撕裂破碎，进而增加效率，投资维护少。
颚式
破碎机用于处理破碎原料，有利于传输系统，可以将粗破物料破碎成
更细小的颗粒，从而改善物料的质量。
颚式破碎机在现实中有着广泛的应用，许多行业都在使用这种设备，像煤炭、矿山、砂岩矿等行业的破碎原料都广泛使用颚式破碎机。
它可以有效的分解各种矿物质、金属矿、煤炭等物料，并以颗粒形式出现。
因此颚式破碎机是矿物处理行业不可缺少的重要设备。
颚式破碎机安全操作规程
颚式破碎机安全操作规程颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑工程等领域的重要设备。
为了确保工作场所的安全和避免因操作不当而造成的人身伤害和设备损坏，必须制定严格的安全操作规程并加以实施。
下面就是颚式破碎机的安全操作规程。
一、颚式破碎机的安全保护•操作人员必须全面了解颚式破碎机的工作原理、结构和性能，并要熟悉设备的安全保护措施。
•颚式破碎机的运行区域必须设立警示标志和安全通道，避免人员进入危险区域接近设备。
•在开始使用前，要检查设备的所有保护装置和安全系统是否齐全、灵敏。
如果发现有缺陷或不完好的部分，必须及时进行维修。
•在设备运作过程中，必须保持周围的环境整洁干净，避免杂物和人员靠近设备。
二、颚式破碎机的操作规程1.确认设备的周围环境安全无危险后，方可进行开机。
2.开机前，检查设备每个部位的紧固状况和润滑情况。
3.启动前观察液压系统油压是否正常。
检查液压油的储油量是否足够，必要时及时补充。
4.在设备正式开始操作前，必须按规定进行空载试运行，观察设备运行状况，确认设备无异常后方可进行正常生产。
5.生产过程中，必须注意冲程的调整，确保破碎区处于合适的状态，避免过程中出现堵塞等情况。
6.对于出现异常情况时，要及时停机排查，必要时进行维修，不得强行操作。
7.结束生产后，先停机，再对设备进行清洁和维护，保证设备干净、卫生、完好。
三、颚式破碎机的注意事项•需要注意的是，操作人员在运行颚式破碎机的时候，不能将手或其他物体插入颚式破碎机内部或运动部件接近危险区域，也不能进行随意的操作。
•在设备空载试运行时，不得长时间运行。
•在操作过程中，如发现出现颚板损坏或锁死现象，不得进行强制操作。
•如果发现设备产生异常或者有未知的异常声响时，需要停机检查，并进行相应的维修或处理。
•在清理颚式破碎机时，必须先按照规定停机，并切断电源，然后进行清洁和维护。
四、结论颚式破碎机的操作规程，对于确保设备的正常生产、人员的安全和设备的可靠性等方面都有着非常重要的作用。
颚式破碎机的主要参数
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟颚式破碎机的主要参数无论是设计者还是使用者，为了正确地设计和使用并确保颚式破碎机运转的可靠性和经济性，都必须了解和掌握颚式破碎机的主要参数。
由于一些参数的理论计算误差较大，不实用，所以这里仅介绍比较实用的经验计算公式。
1.给料口的尺寸和排料口的宽度给料口的尺寸是选择颚式破碎机规格尺寸时非常重要的参数，也是操作人员应该了解的数据。
目前，在我国，给料口长度L为宽度B 的1.25－1.6 倍,即L=(1.25－1.6)B。
对于大型颚式破碎机，L=（1.25 －1.5）B；对于小型颚式破碎机，L=（1.5－1.6)B。
给料口宽度B 决定了破碎机的最大给料粒度Dmax 的大小。
一般取Dmax=（0.75－0.85）B。
在我国，简摆型通常取Dmax=0.75B；复摆型通常取Dmax＝0.85B。
排料口的宽度e 取决于最大排料粒度dmax 和动颚的摆动行程S。
也可参考给料口宽度B 来确定。
通常简摆型取e＝dmax－S=（1/5－1/7)B；复摆型取e=dmax－S=（1/7－1/10）B。
2.啮角颚式破碎机的啮角即为动颚和固定颚之间的夹角。
在破碎过程中，要求矿石与动颚工作面之间能产生足够的摩擦力，以阻止矿石向上滑动或跳出给料口。
颚式破碎机的啮角一般在17°－24°之间选取。
正确地选取啮角对提高破碎机的生产率和破碎效率具有很大意义。
增大啮角可增大破碎比，但同时生产率将减小。
减小啮角可使破碎机的生产率增加，但破碎比将减小，所以，设计者在选择啮角时应全面衡量考虑。
国外一般采用啮角深而小的曲线型破碎腔，以期获得较高的生产率，同时也保证破碎比不致减小。
目前，我国正朝这个方向努力。
3.偏心轴的转速目前，在实际生产中，常用下述经验公式来确定偏心轴的转速n，其计算结果和实际采用的转速比较接近。
当给料口宽度B 小于1200mm 时，n=310-145B（r/min）；当给料口宽度B≤1200mm时，n=160-42B（r/min）。
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颚式破碎机
1.1 基本结构
鄂式破碎机的主体机构由机架、偏心轴、动鄂板、定鄂板、肘板共五个机构组成。
另有其他辅助零件，如固定齿板、衬板、挡罩、垫片、滑块、推力板、止动螺钉、锁紧装置。
图1-1 复摆颚式破碎机结构示意图
1.2 工作原理
带轮与偏心轴固联成一整体，他是运动和动力输入构件，即原动件，其余构件都是从动件。
当带轮和偏心轴2绕轴线A转动时，驱使输出构件动鄂3做平面复杂运动，从而将矿石压碎。
颚式破碎机的工作原理如图所示，其由动颚板、定颚板、偏心轴及推力板组成。
动颚板上部与偏心轴相连，下部由推力板支撑。
偏心轴转动时，动颚板不仅对定颚板作往复摆动，同时还沿定颚板有很大幅度的上下运动。
动颚板上各点的运动
轨迹如下图所示。
动颚板上部的运动轨迹接近圆形，越向下水平运动幅度越小，运动轨迹也越呈椭圆形。
推力板
动鄂板
偏
心轴
定鄂
板
图1-2 复摆鄂式破碎机结构图 图1-3 复摆颚式破碎机机构运动简图
图1-4 复摆鄂式破碎机运动轨迹示意图
颚式破碎机主要技术参数
JAW CRUSHER MAIN TECHNICAL PARAMETERS
型号进料口尺
寸（mm）排料口调
整范围
（mm）
最大进料
粒度
（mm）
偏心轴转
速（r/min）
处理能力
（m3/h）
机器重
量（不
包电机
重量）
(t)
外形尺寸
(mm)
电机
功率
(KW)
PEX250×1000 250×1000 15~50 210 330 10~32 6.5 1530×1992×1380 37 PEX250×1200 250×1200 15~50 210 330 25~43 7.2 1530×2192×1380 37 PEX350×750 350×750 15~50 300 300 16~35 6.5 1535×1880×1596 30 PE400×600G 400×600 40~100 340 275 12~38 6.5 1585×1732×1586 30 PE500×750 500×750 50~100 425 275 32~62 11.85 2030×1966×1920 55 PE600×900 600×900 65~160 500 250 50~110 16.7 2248×2180×2373 75 PE750×1060 750×1060 80~140 630 250 72~140 25 2531×2420×2783 110 PE900×1200 900×1200 98~165 750 220 150~230 42.2 3135×2799×3260
132。