M10浆砌片石护墙三级技术交底-样2017.05.19
浆砌片石工程技术交底
浆砌片石工程技术交底浆砌片石工程施工技术交底一、施工工艺交底：1．浆砌片石挡土墙施工：挡土墙施工严格按照施工设计图纸要求进行施工，确保路基稳定，其施工工艺如下：施工工艺流程：测量放样---基础开挖---基础砌筑---墙身砌筑---勾缝---养护1）采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。
2）按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应在墙址前做封面防护。
3）基础采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。
4）基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实，基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡，砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
5）采用M7.5浆砌片、块石砌筑，10号砂浆勾凹缝，σ=350KPa，石料抗压强度应≥40 MPa，片石最小厚度为≥20cm，一条边长≥30cm。
6）挡土墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15 cm。
7）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。
8）挡土墙的沉降伸缩缝设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，以沥青麻絮填塞，。
9）挡土墙的基础墙身应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软质岩层不小于1.0米。
10）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。
在距墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。
2．浆砌片石排水工程施工：排水工程同路基土石方工程同步施工，根据两阶段施工图纸设计要求，结合施工段的地形、地质等条件进行施工，确保路基的质量和稳定性，具体施工工艺如下：1）边沟施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺砌M7.5浆砌片石─安装C25砼预制盖板─现浇C20砼帽石①挖方路段设置宽60cm、深80 cm的矩形边沟。
浆砌片石工程技术安全交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程部位：[请填写工程部位]3. 施工时间：[请填写施工时间]4. 施工班组：[请填写施工班组]二、安全注意事项1. 施工人员安全教育- 所有施工人员必须接受三级安全教育，了解并掌握本工程的安全操作规程。
- 施工前应对施工人员进行安全技术交底，确保每位人员都清楚了解施工过程中的安全风险。
2. 现场安全防护- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括禁止、警告、指令等。
- 高处作业时，必须佩戴安全帽，使用安全带，并做好防坠落措施。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和绊倒事故。
3. 机械设备安全- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 机械设备必须定期进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
- 机械设备操作时，必须遵守操作规程，严禁违规操作。
4. 材料管理- 材料堆放整齐，不得占用消防通道和疏散通道。
- 易燃易爆物品应分类存放，并采取防火、防爆措施。
- 材料运输过程中，应确保车辆安全，防止发生交通事故。
三、施工安全操作规程1. 测量放样- 测量放样前，应检查测量工具是否完好，测量人员必须熟悉测量方法。
- 测量过程中，应确保测量数据的准确性。
2. 开挖与基础处理- 开挖过程中，应确保边坡稳定，防止发生滑坡、坍塌等事故。
- 基础处理时，应严格按照设计要求进行，确保基础质量。
3. 浆砌片石施工- 浆砌片石前，应检查石块质量，确保石块尺寸、形状符合要求。
- 浆砌过程中，应确保砂浆饱满，石块之间缝隙密实。
- 浆砌完成后，应及时进行养护，防止出现裂缝、剥落等现象。
4. 高处作业- 高处作业时，必须佩戴安全带，并做好防坠落措施。
- 高处作业人员必须熟悉作业区域环境，确保作业安全。
四、应急预案1. 火灾事故- 发现火灾时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
- 灭火时，应使用适当的灭火器材，并注意安全。
2. 坍塌事故- 发现边坡不稳定时，应立即停止施工，并采取加固措施。
浆砌片石挡墙安全技术交底
浆砌片石挡墙安全技术交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）一、所用材料1、石料：砌筑挡墙用片、块石要求强度不小于40MPa，最小边长不得小于20cm，.石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆砂浆采用水泥砂浆，严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆采用溜槽或小推车运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
在监理单位见证下按规范要求留置试件，并按规定时间送检。
3、混凝土挡土墙基础均采用C20毛石混凝土，墙顶面以下500mm采用C20素混凝土，高度≧8米的挡土墙墙身采用C20毛石混凝土。
混凝土严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制自投完料后开始算起，拌制时间不得小于3分钟。
严禁采用人工拌合。
混凝土采用溜槽或小推车运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将混凝土存放于铁皮上，严禁存放在地上。
混凝土要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的混凝土严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
在监理单位见证下按规范要求留置试件，并按规定时间送检。
4、砂、碎石、水泥所有材料进场时证件齐全，使用前必须要在监理单位的见证下按规范要求取样送检，检测合格后才能使用。
二、砌体砌筑1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
开挖时应对沟槽作临时支档，并派专人进行监控，待上一段挡墙基础施工完毕后方可进行下一段挡墙基槽开挖。
基础不得放置在不同的持力层上，横断面方向不得修建在斜坡上，斜坡边缘距挡墙外边缘的水平距离不小于2米。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
浆砌片石挡墙三级技术交底书范文
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浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。
在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛，并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。
浆砌片石安全技术交底范本（2篇）
浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。
浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。
二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。
施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。
2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。
(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。
(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。
三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。
(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。
(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。
(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。
2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。
(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。
3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。
(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。
(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。
4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。
(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。
(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。
四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。
M10浆砌片石技术交底
施工单位：兰州海盛达建设工程有限公司
工程名称
兰州新区采砂场进厂道路建设工程项目
施工地点
K1+680-K1+800边沟
交底项目
M10浆砌片石
交底ห้องสมุดไป่ตู้期
2019年03月15日
1、浆砌片石中的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。片石表面的污渍应予清除。
2、砌筑用片石形状不受限制，但中部厚度不得小于15cm.用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm 。
11、严禁砌筑时抛掷石料，要搭好脚手架，施工人员必须配戴防护用品。
12、搅拌机应设专人操作，非操作人员严禁随意操作。
13、随时检查用电设备，保证用电安全。
交底人
接收人
技术负责人
交底时间
7、浆砌片石砌缝要求：定位砌块表面砌缝宽度应不得大于40mm，两层间竖向错缝应大于80mm，三块石料相接处的空隙不得大于70mm。每砌筑120cm高度内应找平一次。
8、砌筑时按设计制作沉降缝，沉降缝要求整齐垂直，上下贯通。
9、砌筑完毕应及时履盖，经常洒水保持湿润，常温下应养护不少于7天。
10、砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
6、砌筑时应采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝处，各砌层应先砌外圈顶位砌块并与里层砌块交错连成一体，定位砌缝应满铺砂浆，不得去镶嵌小石块。定位砌块完后，应先在内底部铺一层砂浆，厚度应使石料在挤压安砌时紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时石料间的砌缝应互相交错、咬接，砂浆密实。再砌镶面和填腹砌块，砌缝应相互错开，石料不得无砂浆直接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽砌缝可用小石块挤应满.挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底范本一：官方安全技术交底【前言】本文档用于浆砌片石挡土墙施工安全技术交底，旨在确保施工人员了解施工过程中的安全措施以及应急预案，从而保障施工安全。
本文档包含以下章节：1、施工前的准备工作；2、施工过程中的安全措施；3、应急预案。
【1. 施工前的准备工作】1.1 施工团队的组建与安排1.1.1 确定施工团队的负责人，并明确职责与权限；1.1.2 确保施工团队成员的资质与培训，包括持证上岗；1.1.3 制定施工人员的排班计划，确保施工期间有足够的人员。
1.2 施工现场的准备1.2.1 清理施工现场，确保没有杂物、障碍物；1.2.2 检查施工现场的地质情况，确保施工地基稳固；1.2.3 确保施工现场配备了必要的设备、工具和防护措施。
【2. 施工过程中的安全措施】2.1 人员安全措施2.1.1 施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备；2.1.2 施工现场必须设立合理的警示标志，提示危险区域和安全注意事项；2.1.3 施工人员必须按规定的程序进行上下岗，不得擅自进入危险区域。
2.2 设备安全措施2.2.1 所有设备必须经过检查、试运行，并保持良好的工作状态；2.2.2 施工现场必须设立合理的设备操作区域，并设置警戒线；2.2.3 施工现场设备必须进行定期维护保养，确保其安全可靠。
【3. 应急预案】3.1 灭火预案3.1.1 确保现场配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护；3.1.2 指定专人负责灭火工作，并确保其具备相应的灭火技能；3.1.3 制定明确的灭火逃生路线和集合点，确保施工人员的安全疏散。
3.2 事故伤害处理预案3.2.1 指定专人负责事故伤害处理工作，并确保其具备相关急救知识与技能；3.2.2 配备必要的急救设备和药品，并保持其有效性；3.2.3 制定明确的事故伤害处理程序，包括报告、调查和记录等。
【附件】1. 施工排班计划；2. 事故伤害处理记录表；3. 灭火器材检查记录表。
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3）施工所需的机具设备按要求进场，砂浆施工配合比公示牌、有效称量器具及强制式搅拌机有序布置，提前调试机具设备并定期检查保养。
4）进场原材料质量检测合格，并妥善存放保管。
片石要求：片石应质地坚硬，不易风化，无裂纹。片石表面的污渍清除干净。使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。片石中部厚度不得小于15 cm，长度及宽度不小于厚度。用作镶面的片石表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。石料的强度等级不小于MU40。并按每400m³的批次进行检验，不足400m³时为一批次。
5）护墙高大于6m时，墙顶每隔5m设置栓绳环。
6）于适当位置设置钢筋检查梯，伸入墙内15cm，外露15cm，检查梯应距离上级边坡踏步或检查梯不小于5.4m。
2、施工流程
施工流程：施工准备→测量放样→挖槽→坡面修整→搭设安全防护脚手架→砌筑施工→勾缝→砌体养护。
3、施工准备
1）路堑边坡刷坡已完成，坡比符合设计要求，边坡经验收合格。
砌缝应相互错开，片石间不得无砂浆直接接触，砌缝内砂浆应饱满密实，饱满度不得低于85%，砌缝整洁，无空鼓、裂纹和脱落，砌缝宽度和错缝距离应符合规定。不得有通缝和空缝，砌体周边应平顺整齐。
7）墙身线条整齐、流畅，整体美观，伸缩缝应整齐竖直，上下贯通。
护墙平面位置、高程、坡率、厚度、表面平整度允许偏差及检验标准
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
检验方法
1
平面位置
±100mm
护坡墙每25m检查3处
经纬仪测
2
坡顶高程
±30mm
护坡墙每25m检查3处
水准仪测
3
坡率
0.5%设计值
护坡墙每25m检查3处
吊垂线测
4
厚度
混凝土
±20mm
护坡墙每25m检查6点，上、中、下部各2点
坡面缝处尺量
5
砌体
±30mm
护坡墙每25m检查6点，上、中、下部各2点
≤1200
—
3
两层间竖向错缝
≥80
≥100，困难时丁石上下只能一面有竖缝
4
三块石料相接处的空隙
≤70
—
5
砌筑方式
—
一丁一顺
6
砌筑方法
挤浆法、底层坐浆
挤浆法、底层坐浆
9、勾缝
1）勾缝采用凹缝施工，砌体砌筑时预留深度不小于2cm，宽2~4cm的凹槽，勾缝前清除槽内松动砂浆石粒，并冲洗湿润。
2）空缝充分湿润后进行抹浆，所用的砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度。勾缝砂浆外表面和石面相平，缝中砂浆饱满，边缘和石块密贴。
3）各砌层应先砌外圈定位砌块，再砌镶面和填腹砌块，并应使内外层砌块交错搭接连成整体。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4）定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
砂检验：连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m³（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。下列情况之一时，检验一次，①任何新选料源；②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
用水检验：下列情况之一时，检验一次，①新水源，②同一水源的水使用达一年，③同一水源的涨水季节检验一次。
砂浆强度检验：用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。检验数量：同类型、同强度等级每100m³砌体的砂浆为一批取1组试件，不足100m³也按一批计取1组试件。
编制：审核：年月日
6、坡面修整
施工前必须清刷、平整坡面，如有空洞应采用M10浆砌片石或混凝土嵌补。
7、搭设安全防护脚手架
坡面过高则搭设安全防护脚手架以保证施工安全，间距1.5m一格，脚手架搭设见附图。
8、砌筑施工
1）采用立样架挂线法控制尺寸、位置和平整度。
2）采用挤浆法分层、分段砌筑，自下而上进行，分段位置宜设在伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
3）在抹平的砂浆正中用1~1.4cm宽的勾缝刀压出不小于0.8cm深的凹槽，挤密缝内砂浆，边缘用灰刀抹平并清除多余砂浆及片石表面粘连砂浆。
4）勾缝应牢固结实，宽窄均匀，深浅一致，周边清洁，形式美观。凹槽内表面光洁、无毛糙、起砂现象。
10、砌体养护
砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
2）耳墙为三角形截面，底宽1.0m，按照工点图要求进行设置。墙胸坡率1:0.75，墙背坡率1:0.7，顶截面宽0.4m。
3）每隔2~3m上、下、左、右交错设置孔径10cm的PVC管泄水孔，泄水孔通畅且略向外倾斜以利排水，孔口与边坡齐平，孔后0.5*0.5m范围内设砂砾石窝状反滤层，厚0.3m。
4）每隔10~20m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，沿其周边用沥青麻筋填塞，深度为20cm。
4、测量放样
为了保证质量和外观整齐，施工时应按设计的坡度、厚度挂线放样。
坡面验收合格后，首先测量放线，由测量放出基础线、上边线及耳墙位置，做出记号，并记录数据。分别在边坡坡脚、坡顶部适当位置定出四个点作为方向控制线，同时也是里程控制桩。
5、挖槽
人工配合机械开挖基础和耳墙。护墙基础应埋置在路肩线以下不小于1.2m，并不应高于侧沟砌体底面，耳墙为三角形截面，底宽1.0m。
5）护坡基础与下部平台连接时，应整体砌筑，护坡墙面应密实、稳固，轮廓线顺直。
6）砌缝应符合下列规定：定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
砂浆要求：使用准确的计量工具进行配制砂浆，采用强制式搅拌机现场拌和，随拌随用。当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆，不得使用。砂浆的强度等级为M10。砂浆要具有适当的流动性和良好的和易性，砂浆稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度10～20mm为宜。
水泥检验：同厂家、同出厂编号、同出厂日期且连续进场的袋装水泥每200 t为一批，不足上述数量时也按一批计。出厂日期达3个月的水泥，必须再次进行质量复验。
三级技术交底记录表
记录号:
使用编号:
项目名称：M10浆砌片石护墙技术交底
交底地点
时间
年月日
交底单位
接受单位
主持人
主讲人（签字）接Biblioteka 人（签字）：1、护墙大样图
1）护墙基础应埋置在路肩线以下不小于1.2m，并不应高于侧沟砌体底面。护墙前侧沟平台采用夯填黏土回填厚0.5m，护墙基坑采用M10浆砌片石回填，回填面做成向外倾斜4%的横向流水坡。
尺量
6
垫层
±30mm
护坡墙每25m检查6点，上、中、下部各2点
尺量
7
底面高程
±50mm
护坡墙每25m检查1点
水准仪测
8
表面平整度
砌片石30mm，混凝土15mm
护坡墙每25m检查3处
尺量
砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式
序号
项目
浆砌片石（mm）
混凝土预制块（mm）
1
表面砌缝宽度
≤40
≤20
2
每找平一次的砌筑高度