摘果式分拣和播种式分拣

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杂志文稿-“摘果式”拣选和“播种式”分拣比较(二)

杂志文稿-“摘果式”拣选和“播种式”分拣比较(二)

“摘果式”拣选和“播种式”分拣的比较(二)作者:深圳市托贝克信息设备技术有限公司车小原上海交通大学深圳研究院金吕四、低重合度品项分拣状况对比分析在一个波次的订单里,对其中每个品种的货物,可以按照需要该品种的客户数的多少进行分类。

要货客户数超过该波次客户总数50%的品种,一般称为高重合度品种(品项)。

本文前面对于摘果和播种两种分拣方式的分析,主要适用于重合度较高的货物品项。

对于低重合度品项的分拣,是否播种式仍然具有高效率、低差错率的优势?这是一个长期以来认识误区颇多的问题。

对于摘果式拣选,当一些品种货物要货重合度较低时,就意味着拣货箱在流水线上巡回时,会经过一些不需拣货的货位,即空行程。

这些空行程占用的时间、空间、人员操作都是无效益的。

播种式分拣也有类似的情况。

为了解决这个问题,目前摘果式往往采取分区拣选策略,其主要做法是将全部拆零拣选货架分为若干区域,这样在拣选低重合度品项时,对于没有要货品项的区域,拣货箱就不必进入。

以此来减小拣货区域和空行程。

下图为分区摘果式分拣线示意图。

其中黄色区域为输送线,黑色方块为周转箱,红色箭头表示了周转箱的移动方向。

图中所示周转箱的行走路径,就是没有进入分区2和分区4的情况。

下面我们分析一下,在采用了分区策略的情况下,摘果式的作业效率又是怎样呢?1、拣货行走距离分析:一个特例:假定对于一个2000个品项、40个客户的分拣波次,其中有30个品项是单客户要货品项。

对于两种分拣方式,这30个品项的拣货行走距离分别是:摘果式——应用分区策略,将2000个品项的拣选区分为4个小区(参见上图),每个小区的品项货位数是500个,因此每个单客户品项的拣货行走距离为一个分区即500个货位(略去主通道长度),30个品项总拣货行走距离为15,000个货位。

播种式——使用每线40个客户(货位)的播种式分拣线,每个单客户品项的最大拣货行走距离是40个货位,30个品项总拣货行走距离为1200个货位。

播种式与摘果式拣货方式的比较

播种式与摘果式拣货方式的比较

摘果式与播种式拣货方式的选择
情境:便利店公司规模很小,自动化水平很低,以下公式数值等是在一个相对自动化水平较低,基本是全人为借助简单的搬运工具的情况下的。

并且不考虑拣货人员的疲劳问题,只计算便利店采用单纯摘果方式,和二次的播种方式,一批次分拣多少个门店的临界值。

假设:
1)便利店经营品种在3000品左右,其中配送中心需要拆零分拣的商品大约M=750品(这基本就是100%配送了,有一些商品是整件配送和其他配送方式的);
2)一次拣货走遍货区距离为L,一次走遍播种的路程为K,且L=10K;
3)一批次拣X门店数。

单纯摘果方式总路程=L*X=10XK
二次播种方式总路程=L+(K*M)=10K+MK=(10+M)K
临界状态的门店数量:10XK=(10+M)K => X=(10+750)/10≈75
这说明,门店超过75家,采取二次播种分拣至少走路少了,在加上我上面说的两条原因,实际上我们通过于操作的员工了解和统计,在15~20家的时候采用单纯摘果已经是到极限了。

当然采用先进设备和技术也许可能达到接近75家。

而且在15~20家的时候采用摘果的出错率已经是一个比较大的问题了!。

拣货作业摘果式与播种式课件

拣货作业摘果式与播种式课件

复核与发货
对已打包的商品进行 复核,确保无误后进 行发货配送。
02
CATALOGUE
摘果式拣货作业
摘果式拣货作业的定义
摘果式拣货作业是指按照订单的品项 ,逐一从存储区或货位中取出相应的 物品,并按照订单需求进行分拣、装 箱或打包等作业。
在摘果式拣货作业中,每个订单的物 品都是独立地从存储区或货位中取出 ,因此每个订单的物品都是独立分拣 的。
智能化技术的应用
自动化设备
利用机器人和自动化设备 进行拣货,提高拣货效率 和准确性。
智能仓储系统
通过仓储管理系统实现智 能化管理,实时监控库存 和订单状态。
物联网技术
利用物联网技术实现货物 信息的实时追踪和监控, 提高物流效率。
人机协作的拣货模式
人工与机器配合
在拣货过程中,人工与机器相互 协作,发挥各自优势,提高拣货
实时监控与调整
通过数据分析实时监控拣货作业 状态,及时调整策略以提高效率

THANKS
感谢观看
02
拣货作业是物流配送中心的核心 环节,其效率直接影响到整个物 流系统的运作。
拣货作业的重要性
01
02
03
提高客户满意度
快速、准确的拣货作业能 够确保商品及时送达客户 手中,提高客户满意度。
降低运营成本
优化拣货作业流程、提高 拣货效率能够降低人力、 物力和时间成本。
提升物流效率
拣货作业是物流配送中心 的关键环节,其高效运作 能够提升整个物流系统的 效率。
体积较小、重量较轻的商品
摘果式拣货更适合,因为这种拣货方式对小件商品的操作较为简单、高效。
体积较大、重量较重或形状不规则的商品
播种式拣货更适合,因为这种拣货方式可以批量处理商品,提高处理效率。

杂志文稿-“摘果式”拣选和“播种式”分拣比较(二)

杂志文稿-“摘果式”拣选和“播种式”分拣比较(二)

“摘果式”拣选和“播种式”分拣的比较(二)作者:深圳市托贝克信息设备技术有限公司车小原上海交通大学深圳研究院金吕四、低重合度品项分拣状况对比分析在一个波次的订单里,对其中每个品种的货物,可以按照需要该品种的客户数的多少进行分类。

要货客户数超过该波次客户总数50%的品种,一般称为高重合度品种(品项)。

本文前面对于摘果和播种两种分拣方式的分析,主要适用于重合度较高的货物品项。

对于低重合度品项的分拣,是否播种式仍然具有高效率、低差错率的优势?这是一个长期以来认识误区颇多的问题。

对于摘果式拣选,当一些品种货物要货重合度较低时,就意味着拣货箱在流水线上巡回时,会经过一些不需拣货的货位,即空行程。

这些空行程占用的时间、空间、人员操作都是无效益的。

播种式分拣也有类似的情况。

为了解决这个问题,目前摘果式往往采取分区拣选策略,其主要做法是将全部拆零拣选货架分为若干区域,这样在拣选低重合度品项时,对于没有要货品项的区域,拣货箱就不必进入。

以此来减小拣货区域和空行程。

下图为分区摘果式分拣线示意图。

其中黄色区域为输送线,黑色方块为周转箱,红色箭头表示了周转箱的移动方向。

图中所示周转箱的行走路径,就是没有进入分区2和分区4的情况。

下面我们分析一下,在采用了分区策略的情况下,摘果式的作业效率又是怎样呢?1、拣货行走距离分析:一个特例:假定对于一个2000个品项、40个客户的分拣波次,其中有30个品项是单客户要货品项。

对于两种分拣方式,这30个品项的拣货行走距离分别是:摘果式——应用分区策略,将2000个品项的拣选区分为4个小区(参见上图),每个小区的品项货位数是500个,因此每个单客户品项的拣货行走距离为一个分区即500个货位(略去主通道长度),30个品项总拣货行走距离为15,000个货位。

播种式——使用每线40个客户(货位)的播种式分拣线,每个单客户品项的最大拣货行走距离是40个货位,30个品项总拣货行走距离为1200个货位。

拣货作业--摘果式与播种式精品课件

拣货作业--摘果式与播种式精品课件
每个小组随机抽取任务书。根 据任务书要求,完成本次的拣货作 业
可修改
上海石化工业学校
任务一 任务二 任务三 任务四 任务五
可修改
上海石化工业学校
请用分别用摘果式与
播种式完成121物流01、 121物流05的二份订单的 拣货作业。
可修改
上海石化工业学校
请用分别用摘果式与
播种式完成121物流01、 121物流02、121物流04三 份订单的拣货作业。

11、人总是珍惜为得到。22.3.2219:57: 1619:5 7Mar-2 222-Ma r-22

12、人乱于心,不宽余请。19:57:1619 :57:161 9:57Tuesday, March 22, 2022

13、生气是拿别人做错的事来惩罚自 己。22. 3.2222. 3.2219: 57:1619 :57:16 March 22, 2022
可修改
上海石化工业学校
播种式拣选
播种式拣选又称商品别汇总分 播,是把多个客户的要货需求集合 成一批,先把其中每种商品的数量 分别汇总,再逐个品种对所有客户 进行分货,形似播种。
可修改
上海石化工业学校
作业步骤
假设你是一名农夫,你的顾客A需 要:苹果1个,梨1个;顾客B需要:苹 果1个,桔子1个
可修改
可修改
上海石化工业学校
请用分别用摘果式与播
种式完成121物流02、121 物流03、121物流04的三 份订单的拣货作业。
Байду номын сангаас
可修改
上海石化工业学校
请用分别用摘果式与
播种式完成121物流03、 121物流04、121物流05、 三份订单的拣货作业。

拣货作业--摘果式与播种式

拣货作业--摘果式与播种式
每个小组随机抽取任务书。根 据任务书要求,完成本次的拣货作 业
任务一 任务二 任务三 任务四 任务五
请用分别用摘果式与 播种式完成121物流01、
121物流05的二份订单的 拣货作业。
请用分别用摘果式与 播种式完成121物流01、
121物流02、121物流04三 份订单的拣货作业。
请用分别用摘果式与播 种式完成121物流02、121 物流03、121物流04的三 份订单的拣货作业。
式 提高单位时间 法作出及时处 户需求种类比较
的拣货量;节 理;增加分货 少;用户对配送
约人力
作业
时间没有明确要

1、拣货作业的概念 2、拣货作业的基本步 骤
3、摘果式拣选和播种
式拣选的优缺点及适 用范围
我是主管 我做主
阅读P198案例,如果你是物流经 理,你将如何安排这项拣货作业?
作业步骤
假设你是一名农夫,你的顾客A需 要:苹果1个,梨1个;顾客B需要:苹 果1个,桔子1个
生成拣货资料 选取拣货方法 选择拣货路径
拣货 分货与集中
一 认识拣货作业 二 拣货作业的基本步骤 三 合理选择拣货方法
动一动
2013年8月25日上海石化工业学 校教材科收到各班级的教材订购要 求,每个班级需求的教材种类、数 量在拣货单中列明。
讲课人:smr
作业展示
目录
一 认识拣货作业 二 拣货作业的基本步骤 三 合理选择拣货方法
什 一 认识拣货作业

是 二 拣货作业的基本步骤

货 三 合理选择拣货方法
作 业
一 认识拣货作业 二 拣货作业的基本步骤 三 合理选择拣货方法
生成拣货资料
生成拣货资料
传票

分拣作业


1.储存设备 2.搬运设备
三、分拣设备
(一)储存设备的配置 有利于提高分拣作业的效率 (二)搬运输送设备的配置 主要是配合储存设备来配置的
(三)多品种、少批量配送常见设备的配置 可采用旋转货架、自动分拣系统等
Байду номын сангаас
自动分拣系统
四、拣货作业系统的布置 (一)储存和拣货架不分开的布置模式 (二)储存与拣货分设在不同货架上的布置模式 (三)电子标签拣选系统布置模式
人工分拣:摘果法、播种法 自动分拣
1.摘取式分拣 ●定义:又称摘果法分拣,是针对每一份订单, 分拣人员按照订单所列商品及数量,将商品从 储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一 起的 拣货方式。
2.播种式分拣
●定义:将数量较多的同种货物集中运到发货 场,根据每个货位货物的发送量分别取出货物, 并分别投放到每个用户货位上直至配完为止。
分拣作业管理概述
一、分拣作业概念 分拣作业是根据顾客的订单要求或配送计划,迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按 一定的方式进行分类、集中等待配装送货的作业过 程。
目的:正确且迅速地集合顾客所订购的货物。
二、分拣作业基本流程过程
获取分拣信息
装卸搬运作业
拣取作业
货物分类和集中作业
分拣方法
(四)自动拣选系统
它是提 高分拣 作业和 质量最 有效的 措施
THE END

播种式和摘果式拣货作业流程

播种式和摘果式拣货作业流程一、两种方法的硬件设备和成本分析应用电子显示标签的摘果式和播种式分拣系统,其硬件组成主要有:装有电子显示标签的货架,以及配套的流水(输送)线。

从外观形式看,这两种分拣系统的硬件的主要区别是:摘果式系统货架和流水线的长度远远大于播种式,宽度的差别不大。

1、摘果式摘果式分拣系统,一般要求每一品种货物占用一个货位,对应使用一个电子标签。

国内现有的摘果式系统货架,一般每米长度可设置10个左右(8-12)的货位,因此2000个品种的摘果式系统,其货架长度约为200米。

配套的流水线长度一般会大于货架的长度。

2、播种式应用电子显示标签的播种式分拣系统,其每个电子标签(货位)代表一张订单(一个客户),因此货架长度和分拣的品种多少无关,用很短的货架分拣线就可以处理品种数巨大的订单。

例如TBC型播种分拣线,可以单班处理2000个品项40个客户,其货架长度仅有10米,是前述摘果式分拣线的二十分之一。

如果四条播种式分拣线组合,长度也只有四十多米,仅为摘果式的五分之一。

3、硬件设备成本摘果式和播种式系统,粗略估算它们的硬件造价,其每一个货位的成本、每米流水线的成本,两种系统是基本相等的。

因此,在分拣处理能力相等的条件下,由于摘果式的货架、流水线长度远大于播种式,所以摘果式系统在占地面积、设备造价、操作人员数量、使用费用等方面,将远大于播种式系统。

播种式拣货作业流程是怎样的?播种式和摘果式拣货哪个更好二、作业流程和耗费工时分析1、摘果式拣选的作业流程:①补货:从仓储区向拆零拣选区送货,并且逐个货位放上货架。

②沿线拣选:周转箱沿着分拣流水线移动,分拣人员从货架上取货,放入周转箱。

③复核装箱:对已经装入周转箱的货物进行核对(品种、数量等),有时还需要换箱装货。

④集货待运:把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区,等待运出。

2、播种式分拣的作业流程①汇总拣货:从仓储区将该波次所需货物全部拣出,送到拆零分拣区,逐个放到分拣线上。

论拆零拣选-摘果式和播种式

在仓库管理中最让人关心的流程之一-拣货环节,不管是2B或者是2C,拣货都是仓储作业流程中的重中之重。

目前拆零拣选的方式主要有摘果式,播种式,复合式拣选,分割式拣选等等。

不管是在实现信息化管理还是传统的仓库管理中,目前国内应用较多又是哪种拣选方式?这些拣选方式各有什么特点?这些拣选方式在硬件设备上又有什么区别?01摘果式拣选摘果式拣选也就是订单分别拣选,这种作业方式是针对每一张订单,作业员巡回于各个库位,将客户所订购的商品逐一从仓储库位中取出形似摘果,故称其为摘果式,其特点是每人每次只能处理一份或者是一个客户。

这种拣选的优点有:1 作业方法单纯前置时间短2导入容易且弹性大3作业员责任明确,派工容易、公平4拣货後不用再进行分类作业,适用于商品量大订单的处理。

缺点:1商品品项多时,拣货行走路径加长,拣取效率降低2拣货区域大时,搬运困难行走路径长。

02播种式拣选播种式拣选可以分解为批量拣选,把多张订单集合成一批,把其中每种商品的数量分别汇总,后再依客户订单别在逐个品种对所有客户进行分货,形似播种,因此称其为商品别汇总分播。

此种作业方式之优点:(a) 适合订单数量庞大多的系统。

(b) 可以缩短拣取时行走搬运的距离,提高仓库的拣货量。

缺点:对订单的到来无法做即刻的反应,必须等订单累积到一定数量时统一做一次处理,因此会有停滞的时间产生。

03复合式拣选复合拣取一次处理多张订单,且在拣取各种商品的同时,把商品按照客户订单别分类放置的方式。

利用了摘果式和播种式的优点,让拣选环节更高效。

04分割式拣选订单分割拣取也就是WMS系统中大家比较常关心的多人拣货,当一张订单所订购的商品项目较多,为了使其能在短短时间内完成拣货处理,将订单拆分成若干子订单,交由不同的拣货人员同时进行加速拣货,提高仓库出单。

01硬件设备投入分析每种拣货策略的运用,仓库设备成本也会产生变化,已摘果式和播种式两种拣选方式为例,在硬件都已装有电子显示器标签的货架等配件相同的情况下。

摘果式分拣和播种式分拣

摘果式分拣和播种式分拣摘果式分拣与播种式分拣所谓分拣配货作业,就是指根据特定得需要,将正在保管得商品取出得作业。

分拣配送作业就是超市配送得核心业务,占其作业量得一大部分,作业速度、效率及出错率直接影响配送中心得效率及顾客得满意程度。

一、摘果式分拣1、摘果式分拣得原理摘果式分拣就是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将分店所需货物取出,完成配货任务,货位相对固定,而分拣人员成分拣工具相对运动。

摘果式分拣得基本流程就是:储物货位相对固定,而拣选人员或工具相对运动,所以又称作人到货前式工艺。

形象地说,又类似人们进入果园,在一棵树上摘下熟了得果子后,再转到另一棵树前摘果,所以又形象称之为摘果式或摘取式工艺。

2、摘果式分拣所需设备及软件摘果式分拣得方法根据配送中心设备水平、不同得分店得需求以及作业量得大小,一般有以下几种形式:(1)人工拣选。

分拣作业由人来进行,人、货架、集货设备(货箱、托盘等)配合完成配货作业,在实施时,由人一次巡回或分段巡回于各货架之间,按各分店得需求拣货,直至配齐。

(2)人工+手推作业车拣选。

分拣作业人员推着手推车一次巡回或分段巡回于货架之间,按分店需求进行拣货,直到配齐。

它与人工拣选基本相同,区别在于借助半机械化得手推车作业。

(3)机动作业车拣选。

分拣作业员乘车辆或台车载为一个分店或多个分店拣选。

(4)传动运输带拣选。

分拣作业人员,只在附近几个货位进行拣选作业,传动运输带不停地运转,或分拣作业人员按指令将货物取出放在传动运输带上,或者放人传动运输带上得容器内。

传动运输带运转到末端时把货物卸下来,放在已划好得货位上待装车发货。

(5)拣选机械拣选。

自动分拣机或由人操作得叉车、分拣台车巡回于一般高层货架间进行拣选,或者在高层重力式货架一端进行拣选。

(6)电子显示标签拣选。

应用电子显示标签进行摘果式拣选,一般要求每一品种货物(货位)对应一个电子显示标签,控制计算机系统可根据货物位置与订单数据,发出出货指示,并使货位上得电子显示标签亮灯,操作员根据电子标签所显示得数量及时、准确地完成拣货作业。

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摘果式分拣与播种式分拣
所谓分拣配货作业,就是指根据特定得需要,将正在保管得商品取出得作业。

分拣配送作业就是超市配送得核心业务,占其作业量得一大部分,作业速度、效率及出错率直接影响配送中心得效率及顾客得满意程度。

一、摘果式分拣
1、摘果式分拣得原理
摘果式分拣就是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将分店所需货物取出,完成配货任务,货位相对固定,而分拣人员成分拣工具相对运动。

摘果式分拣得基本流程就是:储物货位相对固定,而拣选人员或工具相对运动,所以又称作人到货前式工艺。

形象地说,又类似人们进入果园,在一棵树上摘下熟了得果子后,再转到另一棵树前摘果,所以又形象称之为摘果式或摘取式工艺。

2、摘果式分拣所需设备及软件
摘果式分拣得方法根据配送中心设备水平、不同得分店得需求以及作业量得大小,一般有以下几种形式:
(1)人工拣选。

分拣作业由人来进行,人、货架、集货设备(货箱、托盘等)配合完成配货作业,在实施时,由人一次巡回或分段巡回于各货架之间,按各分店得需求拣货,直至配齐。

(2)人工+手推作业车拣选。

分拣作业人员推着手推车一次巡回或分段巡回于货架之间,按分店需求进行拣货,直到配齐。

它与人工拣选基本相同,区别在于借助半机械化得手推车作业。

(3)机动作业车拣选。

分拣作业员乘车辆或台车载为一个分店或多个分店拣选。

(4)传动运输带拣选。

分拣作业人员,只在附近几个货位进行拣选作业,传动运输带不停地运转,或分拣作业人员按指令将货物取出放在传动运输带上,或者放人传动运输带上得容器内。

传动运输带运转到末端时把货物卸下来,放在已划好得货位上待装车发货。

(5)拣选机械拣选。

自动分拣机或由人操作得叉车、分拣台车巡回于一般高层货架间进行拣选,或者在高层重力式货架一端进行拣选。

(6)电子显示标签拣选。

应用电子显示标签进行摘果式拣选,一般要求每一品种货物(货位)对应一个电子显示标签,控制计算机系统可根据货物位置与订单数据,发出出货指示,并
使货位上得电子显示标签亮灯,操作员根据电子标签所显示得数量及时、准确地完成拣货作业。

3、摘果式分拣得特点
摘果式分拣法准确程度较高,一般较少发生货差等错误,并且机动灵活。

每人每次只处理一份订单或一个客户。

4、摘果式拣选得作业流程
①补货:从仓储区向拆零拣选区送货,并且逐个货位上架。

②沿线拣选:周转箱沿着分拣流水线移动,分拣人员从货架上取货,放入周转箱。

③复核装箱:拣选结束后,对已经装入周转箱得货物进行核对(品种、数量等),有时还需要换箱装货。

④集货待运:把已经复核装箱完毕得货箱送到发货区,等待运出。

二、播种式分拣
1、播种式分拣得原理
播种式分拣就是分货人员或工具从储存点集中取出各个分店共同需要得货物,然后巡回于各分店得货位之间,将货物按分店需求量放在各分店得货位上,再取出下一种共同需求商品,如此反复进行直至按分店需求将全部货物取出并分放完毕。

同时也完成各个用户得分拣配货工作。

播种式分拣得特点就是分店货位固定,分货人员与工具相对运动;播种式分拣得分拣又被形象地称为:“播种式分拣方法”。

2、播种式分拣所需设备及软件
(1)人工分货。

在货物体积较小、重量较轻得情况下,人工从普通货架或重力式货架上一次取出若干分店共同需求得某种货物,然后巡回于各分店配货货位之间, 将货物按分店订单上得数量进行分放,完成后,再取第二种货物,如此反复直至分货完成。

适合人工分货得有药品、钟表、化妆品、小百货等。

(2)人工+手推作业车分货。

分拣作业人员利用手推车至一个存货点将各分店共同需求某种货物取出,利用手推车得机动性可在较大范围巡回分放。

(3)机动作业车分货。

用台车、平板作业车一次取出数量较多、体积与重量较大得货物,有时可借助叉车、巷道起重机一次取出单元货载,然后由分拣作业人员架车巡回分放。

(4)传动运输带+人工分货。

传动运输带一端与货物储存点相接,另一端分别同分店得配货货位相接。

传动运输带运行过程中,一端集中取出各用户共同需要得货物,置运输带上运输到各分店货位,另一端分拣作业人员取下该货位分店所需之货物。

这种方式一般同重力式货架相配合,而且传动运输带不宜过长。

(5)分货机自动分货。

这就是现代化高技术得作业方式。

自动分货机就是新建得现代化配送中心得主要设备,分货机在一端取出多分店共同需求得货物随着分货机上运输带运行,按计算机预先定得指令,在与分支机构联接处自动打开出口,将货物进入分支机构,分支机构得终点就是分店集货货位。

有时配送车辆直接停在分支机构得终端,所分货物直接分货装车,进行配送。

(6)电子显示标签拣选。

应用电子显示标签得播种式分拣系统,其每个电子标签货位代表一张订单(即一个客户),操作员先通过条码扫描把将要分拣货物得信息输入系统中,需要货物得货位所在得电子标签就会亮灯,同时显示出该位置所需分货得数量。

载有单一品种货物得拣货人员或设备,巡回于各个客户得分货位置,按电子标签显示数量进行分货。

3、播种式分拣得特点
分货式配货工艺(摘果式分拣)就是集中取出众多用户共同需要得货物,再将货物分放到事先规划好得配货货位上。

这就需要若干用户,有共同需求,形成共同得批量之后,再对用户
共同需求进行统计,同时规划好各用户得配货货位进行集中取出,分放配货得操作。

所以,这种工艺难度较大,计划性较强,容易发生错误。

有利于车辆得合理调配,合理使用配送路线,便于综合考虑,统筹安排,发挥规模效益。

4、播种式分拣得作业流程
①汇总拣货:从仓储区将该波次所需货物全部拣出,送到拆零分拣区,逐个放到分拣线上。

②沿线分货(含复核装箱):待分播货箱沿着流水线移动,分拣人员从流水线上得箱中取货,放入货架箱内。

间歇性复核、装箱。

③集货待运:把已经复核装箱完毕得货箱送到发货区,等待运出。

三、摘果式分拣与播种式分拣得比较
1、摘果式得补货作业需要巡行数千个货位得行走距离,通常长度达几百米。

此外,摘果式对每个货位得放货操作,其动作量也大于播种式得放货。

由于拣选货架空间有限,对出货量较大得商品货位,一个波次内摘果式往往需要进行多次补货。

而播种式只需一次。

由此瞧来,在这个作业时段,摘果式得作业量、耗时要远大于播种式。

此外,摘果式在大量补货时通常要暂停拣选作业,这就很难实现连续分拣,造成时间利用不充分。

播种式则不存在这个问题。

2、摘果式得流水线长度远大于播种式,并且摘果式得货位多、转换多,周转箱移动得阻碍也多,造成摘果式分拣线得周转箱移动速度往往低于播种式(不考虑空行程)。

每当货架上货箱装满后,播种式分拣需要做一个换箱动作;此外,播种式分拣还要间歇性进行数量复核。

完成这两件事所需得时间,大约为总拣货动作时间得10%。

综合而论,在这个作业时段,两种方式得工效大致相当。

3、播种式在分拣货物时,可以通过核对剩余数量发现前面作业得差错,因此可以明显减少差错;摘果式则很难在作业中核对。

所以同等条件下,摘果式得差错率高于播种式。

4、对于同样得分拣量,摘果式得行走距离较大、动作多、耗时长、差错率高。

因此播种式优于摘果式。

从另一方面说,尽管摘果式对单个订单得响应速度较快,但就是播种式可以高效处理成批订单,其完成一份订单得平均时间要少于摘果式。

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