西门子压缩机培训资料
压缩机培训资料
压缩机的维护与保养计划
• 维护保养内容 • 定期检查电源和管道连接是否正常 • 定期清理压缩机表面和内部部件的灰尘和杂物 • 检查压缩机的密封件是否老化或损坏，及时更换 • 检查控制柜和显示屏是否有故障或异常报警 • 注意事项 • 制定合理的维护保养计划，确保压缩机正常运行 • 对存在安全隐患的部件要及时更换或维修 • 注意保持压缩机的通风和散热，防止过热或损坏
根据不同的应用和工艺需求，压缩机可分为多种类型，如往 复式压缩机、回转式压缩机、离心式压缩机等。
压缩机的应用领域
工业领域
在工业生产中，压缩机广泛应 用于石油、化工、电力、制药 等行业，作为气体压缩、输送 、分离、储存等环节的关键设
备。
制冷领域
在制冷系统中，压缩机是制冷剂 循环的动力源，用于制冷和冷冻 。
02
压缩机的工作原理
压缩机的吸气与排气过程
吸气过程
压缩机通过吸入阀吸入气体，气体在压缩腔内被压缩，然后通过排气口排出 。
排气过程
压缩后的气体通过排气口进入排气管，最终排出压缩机。
压缩机的压缩过程与耗能分析
压缩过程
压缩气体时，气体被压缩到更小的体积，同时压力增加。
耗能分析
压缩机在压缩过程中需要消耗能量，这种能耗可以通过效率公式进行计算。
压缩机安全操作规程是保障操作人员和设备安全的重要措施 ，需严格遵守。
压缩机的安全防护措施与事故处理原则
采取有效的静电、防爆、防火 等安全防护措施，保证设备正
常运行。
对压缩机的异常声响、异常震 动、漏油等异常现象要高度重 视，及时采取措施解决，避免
事故扩大。
发生事故时，应沉着冷静，迅 速采取相应措施，并及时报告
压缩机的冷却与润滑系统
压缩机培训资料
压缩机培训资料一、压缩机电容检查1、外观检查：压缩机电容分干式和油浸式两种，干式电容多采用塑壳封装，油浸式电容则采用金属壳封装，因此，若发现外壳变形、凸包、开裂、漏液等说明该电容已经损坏，不能再使用；更换电容尽可能是原规格型号，不可随意取代。
2、容量检查：电容器容量会因使用环境恶劣和随着时间的延长而衰减，一般衰减量大于20％就会出现启动困难、启动电流大、启动时间长等现象；特别是当电源电压低于20％时，就会出现启动跳停、过流保护，甚至烧坏压缩机。
因此，当出现启动困难、启动时间过长、瞬间跳停等现象时，首先要检查电容器。
★测量方法：a、用数字万用表电容档或专用电容器测量议测量；b、用指针式万用表电阻档粗略测量充放电时间：红黑表笔分别接触电容器两极，表针迅速上升又缓慢很快降回原位为好电容，表针不上升或上升后回不到原位，说明该电容已坏。
c、新旧电容对比启动试验。
二、压缩机接线端子判别和绕组直流电阻检测不同厂家的压缩机其接线柱方位虽然不同，但在每个接线柱旁都标有字母；对于单相压缩机而言，C表示公共端，R表示主绕组端，S表示付绕组端。
各绕组接线一定要按图示方法，否则压缩机不能正常工作，甚至烧毁。
图一、单相压缩机接线端子标识和压缩机原理接线图1.单相压缩机公共接线端C、主绕组端R 、付绕组端S的判定方法：根据单相压缩机的主副绕组线径、匝数不一样其直流电阻值也不一样的原理（主绕组C～R阻值较小，副绕组C～S阻值略大，R～S阻值是主副绕组阻值之和），用万用表电阻档，假设任一接线端子为C端，将万用表一只表笔与假设公共端接触，另一支表笔分别与另外两个端子接触，测量阻值若分别为：3.5Ω、4.2Ω。
则假设正确，那么，电阻值较小的另一端为主绕组端R，电阻值略大的另一端为付绕组端S。
用同样的方法最多假定三次就可以找出公共端C、主绕组端R和付绕组端S。
2.三相压缩机接线方法及大约阻值:不同厂家的三相压缩机其接线柱方位虽然不同，但在每个接线柱旁都分别标有字母U、V、W；经相序保护器识别后的A相对应U；B 相对应V；C相对应W。
压缩机培训资料
＞
＞
＞
＞60~80 ＞80~110 110~140 140~180 180~240
A
级1.75
1.82
1.75
B
级
1.11
1.37
1.40
1.50
1.56
1.50
R600 a
C 级
0.98
1.21
1.24
1.32
1.38
1.32
D
级
0.85
1.05
1.08
1.15
1.20
1.15
• 我司目前达到A级能耗水平的压缩机型号统计如下（按国标
目前冰箱压缩机主要是全封闭活塞式压缩机，后续的介绍都 是针对全封闭活塞式压缩机。
2.1 按启动力矩分类
• 每一套制冷系统都需要一个控制装置，这个控制装置可能是 一个膨胀阀或毛细管。
• 在装配毛细管的系统中，当压缩机停止运行时，吸气侧和排 气侧的压力是相等的。在这种系统中，压缩机装配一个低压 启动力矩电机。
临界点K为两根粗实线的交点。在该点，制冷剂的液态和气态差别消失。
K点左边的粗实线Ka为饱和液体线，在Ka线上任意一点的状态，均是相应压力的饱和液体；K点的右边 粗实线Kb为饱和蒸气线，在Kb线上任意一点的状态均为饱和蒸气状态，或称干蒸气。
2、三个状态区
Ka左侧——过冷液体区，该区域内的制冷剂温度低于同压力下的饱和温度；
• R134a压缩机
• R134a，四氟乙烷 ，C2H2F4 ，沸点 ：-26.26℃ ， 凝固点 ：-96.6°C ， 临界温度 ：101.1 ℃ ，临界压力 ：4067kpa 饱和液体密度 ：25℃ ， 1.207g/cm 3 ，液体比热 ：25℃ ， 1.51KJ/(Kg·℃) 溶解度 ( 水中， 25℃ ) ：0.15% ，临界密度 ：0.512g/cm3 破坏臭氧潜能值（ ODP ） ： 0 ， 全球变暖系数值（ GWP ） ：0.29 沸点下蒸发潜能 :215 kJ/kg 质量 指标 ： 纯度 ≥ 99.9 % ，水份PPm≤ 0.0010，酸度 PPm≤ 0.00001 ，蒸发 残留物PPm≤ 0.01 ，R134a作为R12的替代制冷剂，它的许多特性与R12 很相像。
《压缩机操作培训》PPT幻灯片
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调节方法 1、负荷档位调节 2、返回线调节 3、反飞动线调节
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安全阀是否投用 各分液罐是否带液 入口阀、出 口阀是否打开 工艺流程是否打通
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• 4、盘车灵活 • 5、连锁复位 • 6、0负荷启动(无异常) • 7、逐步提负荷 • 8、检查各参数是否正常
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设备 C501/C502
C101B
联锁值 低 0.15MPa
低低
0.1MPa
0.15MPa
0.12MPa
并保持放空状态待检修（没有压力0
二、检修开停机置换
检修开机置换事项
• 1、盘车检查 • 2、氮气置换三遍，前两遍排大气，第三遍排底瓦 • 3、关放空（不能外漏），开入口阀引氢备用（慢
）
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三、开停机步骤
• 1、油路：油位、油压、油温、过滤器压差 • 2、水路：冷却器、压缩机气缸、填料函 • 3、气路：放空 是否关死 中间隔离室排放线是否畅通
九江石化
炼油运行一部
加氢压缩机操作注意事项
彭小锋
1
主要内容
一
基本流程
二
检修开停机置换
三
开停机步骤
四
压缩机的自保联锁
五
盯表、巡检注意事项
2
3
4
5
二、检修开停机置换
检修停机置换事项
• 1、将负荷降至0档位 • 2、停压缩机 • 3、关出口和入口阀 • 4、泄压至底瓦 • 5、氮气置换三遍，前两遍排底瓦，第三遍排大气
结果 自起辅油泵 三取二自停 自起辅油泵 三取二自停
压缩机培训资料课件
汇报人：任老师 2023-12-29
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作与维护 • 压缩机安全与环保 • 压缩机选型与采购 • 压缩机案例分析
压缩机基础知识
01
压缩机的定义与分类
总结词
介绍压缩机的定义，以及根据不同标准进行的分类。
详细描述
压缩机是一种能够将气体在一定压力下进行压缩的机械装置，广泛应用于工业、制冷、空调等领域。根据工作原 理、结构形式和应用领域，压缩机有多种分类方式，如按工作原理可分为容积式和速度式，按结构形式可分为开 启式、半封闭式和全封闭式等。
采购条款与合同
明确采购合同中的交货期、付款方式、质保 期等条款。
压缩机采购流程
需求分析
明确工艺需求，收集技术规格书及行业标准。
供应商筛选与评估
对比分析供应商的报价、技术方案及合同条款。
商务谈判与合同签订
就价格、交货期、付款方式等条款进行商务谈判，签订采购合同。
验收入库与安装调试
对到货的压缩机进行验收、入库，并安排专业人员进行安装调试。
某项目需要选择合适的压缩机，以满足工艺 需求和性能参数。
选型依据
根据项目的实际需求，综合考虑压缩机的性 能参数、可靠性、能耗和成本等因素。
选型过程
对市场上的不同品牌和型号的压缩机进行调 研和比较，选择最适合项目的型号。
选型结果
最终选择了某知名品牌的压缩机，并签订了 采购合同。
THANKS.
压缩机操作与维护
02
压缩机的启动与关闭
启动
在启动压缩机之前，应确保所有 安全装置正常，检查油位、油温 、冷却水系统等是否正常，然后 按照操作规程启动压缩机。
关闭
关闭压缩机时，应先逐渐降低压 缩机的转速和负荷，然后关闭进 气阀和排气阀，最后切断电源。
压缩机培训材料.doc
压缩机培训材料说明本文作为“压缩机基础知识”课程的培训材料，介绍有关压缩机的一些基本知识和冰箱故障分析判断方法，目的是通过学习使员工了解本公司生产的压缩机的产品类型和结构特点，熟悉其主要部件和一些附件的作用，并对制冷循环的过程和压缩机的工作情况及冰箱故障有所了解。
本文由质量部编制。
目录一、制冷压缩机———————————————————第 4 页1.基本概念2. 压缩机的主要部件3. 制冷循环4. 压缩机的附件二、压缩机使用注意事项———————————————第 6 页三、压缩机装配过程的质量控制介绍——————————第 7 页四、容易导致压缩机故障的因素————————————第 7 页五、压缩机故障的判断与检查—————————————第 9 页六、电冰箱压缩机的故障现象及排除方法————————第 9 页七、常见冰箱故障分析判断方法————————————第 12 页八、常用的检测手段及工具——————————————第 14 页九、维修点的判断——————————————————第 15 页附表1：家用电冰箱故障分析与排除一览表附表2：电冰箱制冷循环不良分析表附表3：电冰箱制冷系统不制冷或制冷性能差故障分析图附表4：电冰箱故障速查表附表5：直冷式电冰箱故障判断程序图一、制冷压缩机1.基本概念●制冷压缩机在制冷系统中其主要功能是对制冷剂进行压缩，使制冷循环保持连续工作。
●压缩机的分类2.压缩机的主要部件机壳分壳体和壳盖两部分。
壳体外部焊接有底脚和电气支架，用于电气连线的密封接线柱和连到制冷系统的吸气管、排气管及加液检修用的工艺管也焊接在上面，壳体内部焊有四只座簧销用于座簧定位；壳盖根据需求可焊接积水盘支架。
压缩机零件装配完成放入壳体后，盖上壳盖并封焊，形成整体密闭的机壳。
机架包含气缸和机架两部分，有气腔用于吸、排气，可支撑曲轴旋转，用螺钉通过电机固定板与电机定子固定后，浮动放置在壳体内的座簧上，以降低振动和噪音。
压缩机客户培训资料剖析
客户
美 菱
压机型号
ECR50CLP ECZ50CLP ECZ55HLP ECU60HLP ECT55HLP ECS60BLP
主绕阻值Ω
17.5 17.5 14.8 11 11.1 9.2
副绕阻值Ω
21.3
21.3 17.2 16.5 18.5 18.1
第七页，共26页。
客户
博西华
压机型号
ECU50CLP ECS46CLP
基于对故障压缩机的开锅分析结果，本资料提出一些注意事项 和几个故障模式。
第一页，共26页。
压机结构/附件简介
➢ 压缩机的动力来源于压机内部的电机，电机由定子和 转子两部分组 成，定子通过专用长螺钉固定在机座上
➢ 普通型压机的内吸气管在标牌方向； 高效压机的塑料消声器靠近壳体上的排气管和吸气管.
➢ 启动继电器：正温度系数热敏电阻的PTC；时间启动继电器TSD. ➢过载保护器：3/4圆盘式；4TM扁型
故障预防： ⑴加强过程控制,避免压机电气故障及系统电路故障. ⑵避免污染接线座表面,如脏手、脏布、摸、擦、存放环境脏、湿. ⑶提高蒸发器内清洁度、干燥度、避免蒸发器表面漏使化霜水吸入压机.
⑷避免压机副绕长时间通电,或未用匹配保护器而当压机未能起动时主绕长 时间通电.
第十四页，共26页。
故障模式 ㈣: 排油
前言
压缩机是冰箱的心脏，压缩机质量直接影响冰箱的整体质量。 除制 造厂家精心生产外，正确进行冰箱装配和维修也是十分重要的。因为压 机的使用能反过来影响压机性能。
多年来，根据我们对大量返馈压机的分析结果及数据统计，得知在 返馈压机中，除一些压机本身有故障外，还有很多下线压机没有缺陷， 或由于使用不当而不能正常工作。
主绕阻值Ω
压缩机培训
压缩机培训压缩机培训手册一、引言压缩机是工业生产中不可或缺的设备，广泛应用于各种领域。
然而，由于压缩机操作复杂，维护难度大，一旦操作不当，可能会导致设备损坏，甚至引发安全事故。
因此，为了提高员工对压缩机的认识，掌握正确的操作方法和维护技巧，特制定本培训手册。
二、压缩机基础知识1. 压缩机分类压缩机按工作原理可分为：容积式压缩机和动力式压缩机。
容积式压缩机包括活塞式、螺杆式、滑片式等；动力式压缩机包括轴流式、离心式、混流式等。
2. 压缩机性能参数了解压缩机的性能参数是操作和维护压缩机的基础。
主要性能参数包括：排气压力、排气量、工作效率、性能系数、噪音等。
3. 压缩机系统组成压缩机系统主要由压缩机主机、冷却系统、润滑系统、控制系统等组成。
了解各个组成部分的功能和作用，有助于更好地操作和维护压缩机。
三、压缩机操作与维护1. 操作前准备（1）检查设备是否正常，包括电源、压缩空气管路、冷却水系统等。
（2）检查设备周围环境，确保无杂物、易燃易爆物品等。
（3）检查安全防护装置，如压力表、安全阀、温度控制器等是否正常。
2. 操作步骤（1）启动压缩机：按照设备说明书的要求，依次开启各系统设备。
（2）运行监控：观察压力、温度、电流等参数，确保设备在正常范围内运行。
（3）停机：在确保设备正常停机的前提下，依次关闭各系统设备。
3. 常见故障处理（1）设备无法启动：检查电源、启动器、控制线路等。
（2）排气压力不稳定：检查进气过滤器、油气分离器、冷却器等。
（3）设备异响：检查轴承、联轴器、齿轮等传动部件。
4. 维护保养（1）日常保养：清洁设备表面，检查紧固件，添加润滑油等。
（2）定期保养：更换空气滤清器、油滤清器、油气分离器等。
（3）年度保养：对设备进行全面检查，包括冷却系统、润滑系统、控制系统等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
2. 严禁在设备运行中进行检修、调整、清洁等工作。
3. 保持设备周围环境整洁，防止火灾、爆炸等事故。
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喘振
•压缩机防喘振控制系统的基本目的是：防 止喘振损伤压缩机，减少干扰引起的能量 损失，提高系统生产率。 保持工艺设定的受限变量在安全或可接受 的范围内。 为达到上述目的，防喘振控制系统控制循 环阀或放空阀的开关位置，以维持体积流 量高于最小安全流量值。
喘振
• 防止压缩机喘振的条件： • 1、防止进气压力低、进气温度高、和气
离心压缩机的分类
压缩机
容积式压缩机
涡轮压缩机
压缩方式 运动方式 输出方式 流量范围
压比 操作方式
原理
往复式压缩机
往复式 间歇式
小 高
回转式压缩机
螺杆式压缩机
体积 旋转
准连续的 小
中等 定容- 可变压力
小/中
离心压缩机
轴流压缩机
通过动能转化
旋转
连续
小/高
非常大
中等
低
可变体积-准定压
离心压缩机的结构分类
黔桂天能LNG压缩机培训资料
(Jan. 20th, 2015)
提纲
• 压缩机简介 • 黔桂天能LNG详细介绍
离心压缩机原理 在离心式压缩机中，气体流
经叶轮时，由于叶轮旋转使气体 受到离心力的作用，叶轮对气体 作功，把机械能传给气体，从而 使气体压力．温度提高，比容缩 小。同时，气体获得了速度，高 速气流在离开叶轮后，进入扩压 室，在那里，由于扩压室的扩压 作用，气流的机械能变成了气流 的静压能，气体的压力就进一步 提高。然后气体通过弯道．回流 器，进入下一级叶轮，继续进行 压缩要求，便通过最后一级的蜗 壳排出。
本原因不外于以下2种： 1. 压缩机实际运行流量小于喘振流量。 • 造成这种原因的因素很多，如：生产减
量很多，吸入气源不足，入口过滤器堵 塞，管道阻力大，叶轮通道或气流通道 堵塞。 2. 压缩机出口压力小于管网压力。
喘振
•由于对于每一转速，压缩机都对应有一喘 振流量，小于喘振流量压缩机即发生喘振 ，我们将个转速下所有的喘振点连接起来 ，即可得到一条曲线，这条曲线叫喘振曲 线。防喘振位于喘振线的右边5-10%。
主要部件
2. 隔板 •隔板是形成固定元件的气体通道。
主要部件
3. 叶轮
• 叶轮是离心式压缩机对气体介质做功的 唯一元件。叶轮随主轴高速旋转，对气 体做功。气体在叶轮叶片的作用下，跟 着叶轮作高速旋转，受旋转离心力的作 用以及叶轮里的 扩压流动，在流出叶轮 时，气体的压力、速度和温度都得到提 高。
黔桂天能LNG
• 干气密封图
黔桂天能LNG
• 干气密封P&ID图
喘振
• 压缩机喘振 •喘振是离心式压缩机本身固有的特性， 而造成喘振的唯一直接原因是进气量减 少到压缩机的最小允许值。
喘振
• 压缩机喘振 • 喘振发生的过程： 1. 当进气气量小到一定程度时，就会出现
旋转时速，这时如果气体流量进一步减 小，在叶轮背面形成很大的涡流区，气 流分离层扩及整个通道，以致充满整个 叶道而把通道堵塞，气流不能顺利的通 过叶道； 2. 流动严重恶化，使压缩机的出口压力突
黔桂天能LNG
• 压缩机流程图：
黔桂天能LNG
• 数据表
黔桂天能LNG
• 性能曲线
黔桂天能LNG 1段叶片
2段叶片
2段进口
1段进口 隔板 径向轴承 半联轴节
缸体
振动探头 止推盘
径向-止推轴承
主要部件
1. 气缸 •气缸是压缩机的壳体，又称为机壳。由 壳体和进排气室组成，内装有隔板、密 封体、轴承等零部件。对它的主要要求 是：有足够的强度以承受气体的压力， 法兰结合面应严密，主要由铸钢组成。
喘振
• 压缩机喘振 •喘振现象不但和压缩机中严重的旋转脱 离有关，还和管网系统密切有关。管网 容量越大，则喘振振幅越大，频率越低 ；管网容量小，则振幅小，频率高，一 般为0.5~20Hz。
•喘振是离心式压缩机的一种不稳定运转 状态，发生喘振时，表现为整个机组管
喘振
• 喘振的基本原因 • 实际运行中引起喘振的原因很多，但基
• 2）干气密封 • 密封面由动环和静环组成。其中动环
端面上刻有许多沟槽，他们互不相通。 各个沟槽从旋转环的外径向中心延伸， 但不贯通，接口槽外深内浅，在沟槽的 末端形成了密封堰。当处于非运行状态 时，动环与静环的密封面接触，在运行 状态时，气体被吸入沟槽中压缩的同时 ，遇到密封堰的阻拦，气体压力升高，
离心式压缩机按结构分可分为水平剖分和 垂直剖分。
1）水平剖分定子被通过轴心线的水平面剖 分为上下两部分
离心压缩机的结构分类
2）垂直剖分离心式压缩机，其缸体为筒型，两端盖用联接螺栓与筒形缸 体联成一个整体。
黔桂天能LNG
• 压缩机流程图 • 压缩机数据表和性能曲线 • 压缩机纵剖图 • 压缩机密封 • 压缩机喘振
• 叶轮按结构特点可分为开式、半开式和
主要部件
4. 主轴
• 主轴是压缩机的关键部件，主要起到装 配叶轮、平衡盘、推力盘的作用，通过 联轴器与驱动机相连，是转子部分的中 心部位。
主要部件
5. 轴承 • 轴承分为径向轴承和止推轴承。 • 径向轴承：是影响其安全工作和使用率
的关键零件之一，常用可倾瓦轴承，可 倾瓦支撑轴承包括沿中心线。 • 止推轴承：高速运行的转子，始终作用 着由高压端指向低压端的轴向力。平衡 轴向力主要是减少轴向推力，减轻止推 轴承负荷，一般情况下轴向力的70％通
体分子量小等。 • 2、防止管网堵塞使管网特性改变。 • 3、要坚持在开、停车过程中，升降速不
可太快，并且先升速后升压和先降压后 降速。 • 4、开、关防喘阀时要平稳缓慢。关防喘 阀时要先低压后高压，开防喘时要先高
谢谢
压缩机纵剖图
黔桂天能LNG
黔桂天能LNG
• 压缩机密封 •密封是压缩机的重要部件之一。离心式 压缩机若要获得良好的运行效果，必须 在转子与定子间保留一定的间隙，以避 免其间的摩擦、磨损以及碰撞等故障发 生。泄漏不仅降低了压缩机的工作效率 ，而且还将导致污染，甚至着火爆炸等 事故。
黔桂天能LNG