涤纶长丝基础概念
涤纶长丝概念
培训资料一、名词解释1．纤度：即线密度，表示纤维粗细程度的指标。
即一定长度纤维的重量（G）。
单位：旦，特，分特。
2．条干不均率：一种表示条干均匀度的指标，用CV值或U值表示。
3．含油率：表示长丝含油多少的指标。
4．断裂强度：纤维被拉伸至短裂时所承受的负荷。
5．断裂伸长率：纤维被拉伸至短裂时伸长的程度。
6．B值：切片或熔体的黄度值。
7．L值：切片或熔体的白度值。
8．IV值：即熔体和无油丝的粘度。
促使流体流动产生单位梯度的剪应力。
9．粘度降：聚合（切片）熔体粘度和POY（FDY）无油丝粘度的差值，越小越好。
10．5S运动：整理、整顿、清扫、清洁、素。
二．简答题2．POY及FDY产品代码（详见资料）。
3．涤伦长丝（POY，FDY）生产特点？（1）生产速度高3200~5000M/MIN。
（2）转装容量大：9~20KG/只。
（3）工艺控制严格：熔体温度波动不超过±1℃，侧吹风风速差异不大于0.05M/S,连续生产,不可停电,停水,停气等.（4）实行全面质量管理:96年初已通过ISO9002国际标准认证.（5）聚合后的熔体直接通过管道送往各纺丝生产线即直接纺丝。
或聚合生产的切片通过管道送往各线干燥系统干燥后经螺杆挤压机熔融纺丝即间接纺丝。
4.何为直防和间接纺,各有什么优缺点?（1）熔体直接纺是将聚脂熔体不制成切片,直接用管道送至纺丝箱体进行熔融纺丝。
切片纺是将聚脂切片经，螺杆挤压机进行熔融纺丝。
（2）切片纺：A.投资费用较大,工序多。
B.纺丝前对切片质量的选择余地较大，可以调换。
C.不一定要有纺前过滤器，停开车比较方便。
D.劳动生产率低，成本较高。
熔体直接纺：A.投资费用较小，工艺流程较短，省去铸带切粒，切片干燥等工序。
B.聚合与纺丝直接连在一起，一旦聚合发生故障，纺丝工序；立即受到影响，而且无法改变原料供给。
反之，纺丝发生故障，也会影响聚合生产的正常进行。
C.要有纺前过滤器及它的清洗设备。
D.劳动生产率较高，成本较低。
涤纶长丝性能指标介绍
用于测试涤纶长丝的弯曲 性能，包括弯曲弹性模量
、弯曲应力等指标。
用于测试涤纶长丝的摩擦 性能，包括静摩擦系数、
动摩擦系数等指标。
用于测试涤纶长丝的耐 热性能，包括热收缩率、
热稳定性等指标。
结果分析与评估
数据处理
对测试所得数据进行整理、统计和分 析，剔除异常值，确保测试结果的准
确性。
生物相容性
良好的生物相容性
涤纶长丝与人体组织具有良好的相容性，在医疗、美容等领域广泛应用。
无毒无害
涤纶长丝在生产过程中不添加任何有毒有害物质，对人体无害，安全可靠。
06 性能指标测试与评估方法
测试标准与规范
ISO国际标准
涤纶长丝的各项性能指标测试应遵循ISO国际标准，确保测试结果的准确性和可比性。
热稳定性
涤纶长丝在高温下不易分解，具有良好的热稳定性 ，有利于加工过程中的稳定性。
热氧化稳定性
涤纶长丝在高温下不易氧化，具有较好的热 氧化稳定性，可以保持较长的使用寿命。
热膨胀系数
热膨胀系数
涤纶长丝在受热时长度和直径会发生变化，其热膨胀系数 较小，可以减少加工过程中的尺寸变化。
01
温度敏感性
涤纶长丝对温度变化较为敏感，温度的 变化会影响其物理性能和加工性能。
涤纶长丝性能指标介绍
目 录
• 引言 • 物理性能指标 • 化学性能指标 • 热性能指标 • 其他性能指标 • 性能指标测试与评估方法
01 引言
涤纶长丝的定义
• 涤纶长丝，也称为聚酯纤维，是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET）制成的合成纤维。它具有较高的强度、耐磨性和耐热 性，因此在纺织、服装、家纺、工业等领域得到了广泛应用。
涤纶长丝简介
熔体直纺纺丝知识简介一、恒力化纤的主要产品：1、聚酯切片2、长丝：半消光F D Y（全牵伸丝）P O Y（预取向丝）D T Y（拉伸变形丝）有光F D Y（C区）二、长丝生产线简介：1、长丝分A、B、C三个区，其中A、B区的配置及生产能力是相同的。
2、A、B区每个区有10条F D Y生产线和10条P O Y生产线，C区有18条生产线。
3、A、B区F D Y每条线36个纺位，C区每条线48个纺位，每个纺位12个头，每个丝定重7k g。
A、B区P O Y每条生产线36个纺位，每个纺位10个头，每个丝定重15k g。
三、直接纺丝和间接纺丝介绍：A定义：直接纺丝:使用自制熔体直接进行纺丝方法称为直接纺丝或叫熔体直接纺丝法间接纺丝:使用切片为原料生产涤纶长丝方法称为间接纺丝或切片纺五、产品区分：1、原料性质：涤纶半消光、全消光、有光（根据切片中二氧化钛含量的多少来区分）。
我公司半消光产品二氧化钛含量为0.3%，大有光产品不含二氧化钛。
2、产品规格：纤度/单丝根数例如：178d t e x/144f68D e/24fd te x定义：是指10000米长丝的重量克数。
D e：是指9000米长丝的重量克数。
d te x与D之间的换算关系：1d t e x=0.9D1D=1.1d t e xd p f：是指每根单丝的纤度3、批号：是区分不同规格及工艺条件的产品而规定的代号，一般不同批号的产品在染色及物性上会存在差别，所以不可以混用。
七、成品区分：1、小标签：每个丝筒的纸管内贴一张小标签，小标签内容如下55/24F1110A-12-6-106-5-19丙/早2、纸管颜色区分：每个批号使用不同颜色的纸管以区分产品。
3、大标签：包装箱上贴一张大标签，注明产品的规格、等级、重量及包装日期等信息。
八、F D Y产品外观检验及定等标准：F D Y产品的分级包装标准包括外观指标和物理指标两部分，分为A A级、A级、B级三个等级。
涤纶长丝基础知识
长丝基础知识一）纤维分类：1、纤维得概念：纤维就是一种细而长得物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有一定得强度与柔软性。
2、纤维得分类：①天然纤维：天然生成得纤维 a 植物纤维：以植物上采集得纤维。
如：棉花、麻等。
b 动物纤维：以动物上采集得纤维。
如：羊毛、蚕丝、兔毛等。
②化学纤维：用化学方法制造出来得纤维。
a 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理与机械加工而制得得纤维。
如：粘胶纤维、醋酸纤维。
b 合成纤维：用石油、天然气与煤为原料，经一系列得化学反应制成高分子化合物再加工制得得纤维。
如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维得主力军。
（二）涤纶：涤纶就是我国聚酯产品得商品名称。
其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯（简称PET）。
它就是由对苯二甲酸（简称PTA）与乙二醇（简称EG）在一定温度、压力与催化剂（三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑）作用下，经酯化、缩聚反应而制得。
即：PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚)，其特点就是稳定性好。
涤纶产品可分为涤纶长丝与涤纶短纤维。
（三）涤纶长丝得性能1、模量高：在温度（干态或湿态）增高时，涤纶得模量更优于锦纶。
2、强度较高：约在4、5-8CN/dtex，且在95℃水中得保留强度达73%，而锦纶只有51%，这能满足大多数服装与产业用。
3、折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维得内部刚性。
4、吸水性差：故其回潮率低。
5、易起球：主要就是因为其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保留在织物上。
6、玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进行纱线得卷曲及变形、织物热定形。
7、不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂与油污不易脱去。
8、吸色性差。
（四）涤纶长丝得分类：1．初生丝：a 未拉伸丝或未取向丝（常规纺丝）——UDY或UOY b 半取向丝（中速纺丝）——MOY c 预取向丝（高速纺丝）——POY d 高取向丝（超高速纺丝）——FOY、HOY 2．拉伸丝：a 拉伸丝（二步法拉伸丝）——DY b 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）——FDY c 常规变形丝——TY 3．变形丝：a 拉伸变形丝——DTY b 空气变形丝——ATY（五）涤纶长丝得应用：1、服装：可生产仿真丝、仿麂皮、桃皮绒、长毛绒、短毛绒、超柔、等服装面料、里料与其她服装辅料。
化学纤维基础知识培训
复合纤维、变形丝的基本概念
4.复合纤维：在纤维的横截面上存在两种或两种以上不相混 和的聚合物，或称双组分纤维 。
5.变形丝：用合成纤维受热塑化变形的特点，在机械和热的 作用下，使伸直的纤维变成卷曲的纤维，叫做变形丝（也 叫变形纤维）。变形丝分为两类。
迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性.
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涤纶长丝的分类
化纤的纺丝方法主要分为两大类
1.熔体纺丝：把高分子化合物加热到熔点以上，使它变成为黏稠的液体 ，再从喷丝头细孔中喷出，在空气中或水中冷却凝固成丝。合成纤维 中的锦纶、涤纶、丙纶等采用这种纺丝方法。
2.溶液纺丝：因纤维凝固过程的不同又可分为干法纺丝和湿法纺丝。 （1）干法纺丝：将高分子化合物溶解于易挥发的溶剂中制成纺丝粘稠液
1Kg≈9.8N 1N=100CN 1CN≈1.02g
涤纶牵伸丝主要物性指标（条干不匀率）
4.条干不匀率：是反映长丝长片段的均匀程度用 CV%或U%表示。
纤维的条干不匀率数值越大，表示纤维纵向直径不 匀率越大。条干不匀，在后加工中容易产生毛丝 和染色不匀。
涤纶牵伸丝主要物性指标（沸水收缩率）
5.沸水收缩率：如果热处理的介质为沸水则称为沸 水收缩。
次称量差异不超过规定范围的质量。
谢谢
化学长丝抽取样品方法
抽取实验室样品的注意事项
• 从批中抽取规定数量的卷装作为实验室样品，取样时应 注意剔除在运输、搬运等过程中造成的受潮、受损等非 正常外观卷装。
回潮率的基本概念
1.回潮率：是指纤维材料及其制品的含水重量与干燥重量的差数对 其干燥重量的百分率。
纺织专业技术视频培训课程（四）——涤纶长丝基础知识及产品开发
纺织专业技术视频培训课程（四）——涤纶长丝基础知识及产品开发让学习更容易，让创造更简单，欢迎大家学习纺织面料技术知识。
今天我们将详细地讲解在面料中常用的不同形态的涤纶长丝。
涤纶分类PTT&PET按分子结构分，我们现在常用的涤纶有2种，一种是弹力涤纶PTT，一种是普通涤纶PET。
DTY&FDY&POY按在面料上的状态分，涤纶常用的有3种状态。
第一种，轻轻拉过后，感觉有一点点弹力，单纤维放大后看上去，感觉如同方便面一样。
第二种，拉过后，直挺挺的，感觉就如同筒面一样。
第三种，我们拉拉看，感觉就如同刚刚做出来的面条，用一点点力一拉就伸长，初始模量很小。
这3根丝分别是什么丝呢？如方便面一样的就叫涤纶加弹丝DTY，干面就叫长丝FDY，那根如湿面的，一拉就拉长的，通常我们叫原丝也就是POY。
FDY是POY通过拉伸定型来得，DTY是POY通过拉伸加弹定型来得。
当然现在FDY都是直纺，但DTY一般都是POY通过加弹机做出来的。
由于加工流程和工艺的不同，DTY、FDY、POY的纤维内部大分子结构排列是不同的，结晶度也完全不同，DTY二次加热，结晶度最高，POY最低。
染色的时候，结晶度高的上色就难。
所以如果在同一块面料中，同时有DTY、FDY、POY的话，POY颜色最深，DTY最浅。
这个对以后开发面料时候应该考虑的一个因素。
涤纶色丝概念涤纶色丝，凡在化学纤维生产过程中，加入染料、颜料或荧光剂等进行着色的长丝，称为有色长丝。
黑涤纶丝我们已经很常用了，但其他的色丝我们用的还不多，未来色丝用量将会越来越大。
一方面从色牢度上来说，色丝牢度较好，另一方面就环保来说，同样1顿面料，色丝用的水、能源都是最少的。
在过去因为信息流通的成本非常高，在未来物联网实现后，信息将会无缝链接，那个时候从纤维到用户之间的一切障碍都会被打通，在源头给纺织品上色就成为必然。
有光、半光、全消光消光丝，涤纶如果不加东西，一般是生产出来会有较强的光泽，很多纺织品并不要求具有强光，所以要进行去光处理。
涤纶长丝基础概念
涤纶长丝生产第一章概述初生丝：未拉伸丝（常规）（UDY）、半预取向丝（中速）（MOY）、预取向丝（高速）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY）拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY）变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）第一节涤纶长丝的性能和用途一、长丝与短纤维相比，具有如下特性。
1. 长丝生产系单锭生产方式。
一根丝条有几十根单丝，从纺丝到变形，要经几十个摩擦点，容易产生毛丝。
此外，长丝又是多锭位、多机台生产，由于设备、工艺、操作等因素，不同锭位的长丝在性能上会有一定差异，甚至一个筒子的内层与外层也会有差异。
2. 长丝通过物理化学变形的方法，可纺制差别化纤维。
如改变喷丝孔的形状或捻度的强弱，可纺制仿丝型纤维；通过假捻、空气变形、混纤、复合等方法，可使长丝具有毛的风格；通过拉伸丝和预取向丝的混纤变形，可制得仿麻竹节丝；对于不同熔点或不同取向度的长丝进行混纤变形，可使长丝获得麻的外观；通过各种吹捻技术，可制成网络丝、网络变形丝和空气变形丝、包芯丝等；通过强捻方法，可制得圈状丝和折皱丝；可纺制单丝线密度低于0.1dtex的超细丝。
3. 长丝通过化学改性的方法而纺制的差别化纤维可获得易染、保暖、耐热、阻燃、抗污、抗起球、抗静电、高吸湿和高吸水等特殊性能。
二、涤纶长丝用途涤纶长丝早期主要用于丝绸服装方面，随着各种加工技术的开发，涤纶长丝已扩展到仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域，并向装饰、产业和非纤化等领域发展。
尤其近来在日本由涤纶长丝制成的新合纤风行服装界。
所谓新合纤，就是具有新颖、独特且超越任何一种天然纤维风格和感觉的合成纤维。
它改变了人们穿着的观念，已由保暖美观上升为舒适、健康、新颖及艺术性。
从而使涤纶长丝的用途更趋广泛。
1．服装用涤纶长丝的传统用途是仿丝绸，用于女式衬衣、男女外衣、裙子、睡衣和丝巾等。
熔体直纺涤纶长丝
熔体直纺涤纶长丝概述1．基本概念1.1．涤纶学名：聚对苯二甲酸乙二酯纤维，英文名称Polyester，分子式-(-0CH2CH20-CO-C6H6-CO-)n-，化学结构式（n为单元数）。
1.2．纤度：纤维粗细的程度。
1.2.1．旦：9000m长纤维所具有的质量1.2.2．分特：10000m长纤维所具有的质量。
1.2.3．旦与分特的换算：1旦＝1.11分特 或 １分特＝0.9旦1.2.4．旦：D分特：dtex1.3．POY、FDY、TCS和DTY1.3.1．POY：预取向丝；1.3.2．FDY：全牵伸丝；1.3.3．TCS：热管式全牵伸丝；1.3.4．DTY：低弹丝。
1.4．物理指标和外观指标1.4.1．物理指标：如强伸及CV%、纤度、条干、含油、沸点、网络点等。
1.4.2．外观指标：如毛丝、绊丝等。
2．工艺流程2.1．聚酯熔体从聚合经熔体输送泵输送到熔体过滤器，经过滤后到达纺丝间。
熔体由增压泵将其压力提升到工艺要求压力，再经冷却器冷却到工艺要求温度，由五通阀（或三通阀）分配到各条生产线。
熔体由生产线的熔体分配管均匀地分配到每个生产位的纺丝箱体中。
另外，熔体管道中安装有静态混合器，起到熔体均匀混合的作用。
熔体由纺丝箱体中的熔体计量泵准确计量送到纺丝组件，挤出喷丝板，形成熔体细流。
熔体细流经侧吹风冷却固化而成为丝束。
除侧吹风冷却工艺外，也有采用内环吹冷却、外环吹冷却和风筒吹风冷却等不同的工艺。
丝束经油嘴上油后进入卷绕（FDY一般采用油轮上油）。
丝束经预网络器、GR1和SR1、GR2和SR2、主网络器，由卷绕机卷绕成FDY丝饼（Barmag机型则是丝束经GR1、网络器和GR2后由卷绕机卷绕成POY丝饼）。
POY直接经外观检验判等后包装入库，或送后纺加弹机加工；FDY在经染色判等后，再由外观综合判等，最后包装入库。
2.2．热媒2.2.1．液相热媒（HMC）熔体输送管路和部分熔体分配管路采用液相热媒保温。
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常规纺丝或称低速纺丝，是纺丝卷绕一拉伸加捻一假捻变形的三步法工艺路线(UDＹ—DY—TY)。纺丝速度为1000～１500ｍ／min，拉伸加捻速度为600~llＯOm／ｍin，假捻变形速度为１２０~160m/ｍin。可纺制33～１6７dtex的长丝。常规纺丝是最早实现工业化生产的一种工艺成熟、设备运转稳定、技术容易掌握、产品质量较好的方法。目前，我国变形丝的染色均匀性（M率)可达96％以上。
3.长丝通过化学改性的方法而纺制的差别化纤维可获得易染、保暖、耐热、阻燃、抗污、抗起球、抗静电、高吸湿和高吸水等特殊性能。
二、涤纶长丝用途
涤纶长丝早期主要用于丝绸服装方面,随着各种加工技术的开发,涤纶长丝已扩展到仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域,并向装饰、产业和非纤化等领域发展。尤其近来在日本由涤纶长丝制成的新合纤风行服装界。所谓新合纤，就是具有新颖、独特且超越任何一种天然纤维风格和感觉的合成纤维。它改变了人们穿着的观念,已由保暖美观上升为舒适、健康、新颖及艺术性。从而使涤纶长丝的用途更趋广泛。
四、纺丝拉伸一步法工艺
FＤＹ原意是全拉伸丝。它与生产过程无关。但现在广为流传,将它作为纺丝拉伸一步法工艺的代号。它可采用低速纺丝(纺速900~1500m/min)、高速拉伸卷绕(卷绕速度3200
低，产品质量比常规纺丝的差。目前,采用这种工艺路线的有我国和日本等国的少数工厂。
２.MOY—DＴY工艺 此工艺采用中速纺丝和高速拉伸变形,MOＹ的剩余拉伸倍数为2.1～2.4倍,拉伸变形的速度为３00~４50m/ｍiｎ。此工艺的生产效率和产品质量不如POＹ—ＤTY工艺路线。
三、高速纺丝工艺
高速纺丝的纺丝速度为３0０0～3６00m/mｉn,可制得预取向丝(POＹ)。在高卷绕速度下，纤维产生一定的取向度,结构比较稳定。它有三种工艺路线。
不同锭位的长丝在性能上会有一定差异,甚至一个筒子的内层与外层也会有差异。
2.长丝通过物理化学变形的方法,可纺制差别化纤维。如改变喷丝孔的形状或捻度的强弱，可纺制仿丝型纤维;通过假捻、空气变形、混纤、复合等方法,可使长丝具有毛的风格;通过拉伸丝和预取向丝的混纤变形,可制得仿麻竹节丝;对于不同熔点或不同取向度的长丝进行混纤变形,可使长丝获得麻的外观;通过各种吹捻技术，可制成网络丝、网络变形丝和空气变形丝、包芯丝等;通过强捻方法，可制得圈状丝和折皱丝;可纺制单丝线密度低于0.１dtｅx的超细丝。
1.服装用 涤纶长丝的传统用途是仿丝绸，用于女式衬衣、男女外衣、裙子、睡衣和丝巾等。细特长丝在变形前加以强捻,可制成柔软的仿丝绸，适用于做高级连衫裙和中老年妇女穿的“阿婆衫”。粗特变形丝可做成毛型织物，用于西装、外衣、领带，但其针织品的尺寸稳定性不够理想。混纤丝主要用于男式服装、童装和运动衣。
2.床上用品用作被面、枕套、床单、床罩、蚊帐、台布和絮棉等。
拉伸丝:拉伸丝(低速拉伸丝)(ＤY)、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法)（FDY）、全取丝(纺丝一步法)(FOY）ﻫ变形丝:常规变形丝（ＤＹ）、拉伸变形丝(ＤＴY）、空气变形丝（ATY）
第一节涤纶长丝的性能ห้องสมุดไป่ตู้用途
一、长丝与短纤维相比,具有如下特性。
1.长丝生产系单锭生产方式。一根丝条有几十根单丝，从纺丝到变形，要经几十个摩擦点，容易产生毛丝。此外，长丝又是多锭位、多机台生产，由于设备、工艺、操作等因素，
２.POY—TＹ 工艺 此工艺采用高速纺丝和低速假捻变形(转子式假捻法)。可纺制１11～１６7dtex的变形丝。这种工艺路线在技术经济上不尽合理,是一些小厂利用我国即将淘汰的低速假捻机的一种权宜做法，今后不宜再行发展。
３．PＯY—DY 工艺 此工艺采用高速纺丝和低速拉伸加捻。可纺制55~llOｄtｅx的拉抻丝。拉伸比为1.3～1.7倍,采用一般拉伸加捻机。我国少数工厂采用了这种工艺路线,但其技术经济上的合理性，不如UDY—DＹ工艺和FDY工艺，采用本工艺路线不太广泛。近年来超细POY长丝的出现,为制取复丝纤度高(１10~167dtex),单丝纤度细(0．６5dtex以下）的拉伸丝,有些工厂采用了本工艺路线。
二、中速纺丝工艺
中速纺丝系二步法工艺。纺丝速度为1８0０~2500m／min，制得的半预取向丝（MOY)，其纤维结构尚未趋于稳定状态，至少要放置平衡6~1２h后,才能加工使用。但存放时间不宜过长,最好不要超过一个月。ＭＯＹ一般是在本工厂加工使用。中速纺丝有两种工艺路线。
１.MOY—DY工艺 此工艺采用中速纺丝和低速拉伸，拉伸加捻的速度为800~１200m/ｍin，可纺制33～167dtex的拉伸丝,常见的是75dtex和50dteｘ,其生产效率比高速纺丝
３.装饰用 用作沙发布、家具布、窗帘布、窗纱布、贴墙布、地毯、雨披、伞布和汽车内部装饰布等。
4.产业用用作缝纫线、帘子线、运输传送带、帆布、土工布、过滤布、篷帐、网类和绳索等。
５.非纤化用 用超细纤维做成的人造麂皮，用作皮大衣、皮茄克、女式上衣等。
第二节涤纶长丝的生产工艺路线
涤纶长丝生产工艺发展很快，种类很多。按纺丝速度可分为常规纺丝工艺、中速纺丝工艺和高速纺丝工艺。按聚酯原料分可分为熔体直接纺丝和切片纺丝。按工艺流程又有三步法、二步法和一步法。现将主要的长丝生产工艺路线简要介绍如下。
1.POY-DTY工艺 此工艺采用高速纺丝和高速拉伸变形，是典型的二步法工艺路线，是目前生产变形丝采用最多的工艺路线。PＯY的后加工速度通常为40０~7０0m/min。可以纺制５0～167dｔeｘ的变形丝(DTY)。这种工艺路线于70年代开始工业化。特点是工艺流程短，生产效率高,基建投资省。PＯＹ可以长期存放、长途运输,DTＹ品质优良。尤其最近开发了生产每根单丝纤度(ｄｐｆ)在0.5～１.1dtex的超细纤维，使此法成为目前世界各国广泛采用的工艺路线。
涤纶长丝基础概念
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涤纶长丝生产
第一章 概述
初生丝：未拉伸丝（常规纺丝)（UDY)、半预取向丝（中速纺丝)（MOＹ）、预取向丝(高速纺丝）(POY)、高取向丝（超高速纺丝)（HOＹ）