深圳LED显示屏生产流程图
led屏幕生产工艺流程
led屏幕生产工艺流程LED屏幕是一种广泛应用于户外广告、室内电视墙、舞台背景以及展览展示等领域的电子显示设备。
下面将介绍一下LED屏幕的生产工艺流程。
首先，LED屏幕的制造开始于选材。
屏幕制造所需的材料主要有：LED芯片（发光二极管芯片）、PCB（线路板）、驱动芯片、灯珠、透镜、铜柱、塑料模具等。
这些材料需要经过严格的质量检验，确保其符合生产要求。
接下来，LED芯片进行芯片划片。
芯片划片是将大块的芯片划分成所需大小的小芯片。
这一步骤需要精确控制切割机的力度和速度，保证划出的芯片尺寸一致。
然后，将PCB上覆盖有导电粘合剂的线路板与LED芯片进行粘接。
这需要一台自动点胶机，将导电粘合剂均匀地点在PCB上，然后将LED芯片放置在粘合剂上，待粘合剂干燥后，芯片就固定在了PCB上。
接下来，进行焊接。
将LED芯片与PCB上的电路通过焊接连接起来，形成电路闭合。
这一步骤需要使用焊接设备和焊锡，将芯片上的引脚与PCB上的焊盘连接起来。
然后，进行调试和测试。
将焊接好的LED屏幕进行灯珠的安装和驱动芯片的连接，并进行开机测试。
在测试过程中，会检测LED屏幕显示效果、亮度、色彩等参数是否符合要求，以保证产品质量。
最后，进行封装和装配。
将调试好的LED屏幕进行封装，即将其放入保护壳中，保护其不受到外界的环境影响。
然后进行LED屏幕的装配，将屏幕与驱动电源、控制系统连接起来，完成整个LED屏幕的组装。
综上所述，LED屏幕的生产工艺流程包括材料选材、芯片划片、粘接、焊接、调试和测试以及封装和装配等步骤。
每个步骤都需要精确控制和严格检验，以确保生产出质量优良的LED屏幕产品。
LED显示屏生产流程及工艺要求课件
盖整板，这将造成虚焊、假焊，给后续工序带来麻烦，也影
响产品的可靠性和稳定性。
•
接地：波峰焊必须良好接地。
•
保证灯的垂直度，是波峰焊要解决的重要问题，因为
灯的发光是通过表面芯片产生，灯的偏离，会造成发光强度
和角度的偏离。从而使显示屏的发光不均匀，造成各个角度
颜色的偏差，使显示图像的PPT学效习交果流 和质量下降。所以波峰焊必
PPT学习交流
7
三、模组生产流程 •（一）贴片
1、贴片需要的设备：
钢网； 印刷机； 贴片机；回流焊机。
钢网：根据所要生产产品的驱动面来制作，其目的是 将驱动元件固定到PCB上。
钢网有红胶和锡膏两种之分。红胶钢网是将元件固定 在板上，通过波峰焊将元件焊在PCB上。锡膏钢网是将贴 在板上的元件通过回流焊机焊接在PCB上。通过红胶钢网 印刷的PCB必须过波峰焊，而锡膏钢网印刷的PCB则不需过 波峰焊。
LED显示屏生产流程 目录
一、产品定型设计…………….2 二、确定材料清单…………….7 三、模组生产流程…………….8 四、箱体组装老化…………….18 五、显示屏现场安装………….22
PPT学习交流
1
一、产品定型设计
• LED显示屏种类繁多，对于不同的工作环境和显示 内容，以及客户的特殊要求，就需要对产品进行 定型，确定产品的各项指标，以更好地满足客户 的需求。定型主要有以下涉及几点。
•
7、培训客户使用，如操作软件的使用，各种文件和图像的 播放，以及屏体常见问题的处PP理T学习方交流法等。
23
附、显示屏生产流程框图
原材料采购 （选择品质供应商，
保证产品通过 严格的认证
管理）
物料验收 （按照国家标准验收，
LED显示屏生产流程及工艺要求
L E D显示屏生产流程及工艺要求-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANLED显示屏生产流程及工艺要求文/合利来尹腾飞一、产品定型设计LED显示屏种类很多，对于不同的工作环境和显示内容，以及客户的特殊要求，就需要对产品进行定型，确定产品的各项指标，以更好地满足客户的需求。
定型主要涉及有以下几点：1、确定产品规格型号a、根据显示屏的安装环境，确定使用室内或者户外产品；b、根据客户需要显示的内容，确定显示屏的基色。
如：播放文字，选择单双色显示屏；播放视频，选择三基色即全彩显示屏。
c、根据观看距离的远近和显示屏的大小综合确定显示屏像素的间距；2、确定产品亮度由于产品的亮度在显示屏出厂前可以调节，所以在生产前，需要根据客户现场的安装环境，确定显示屏的亮度。
在满足显示要求的前提下，提高显示屏的寿命。
3、确定产品的安装方式和结构根据现场确定安装方式，需考虑以下几点。
a、箱体选择户外显示屏一般有简易和密封箱体选择，对于固定安装且包边的环境一般选择简易箱体，对于经常需要移动（租赁屏）安装的显示屏需要选择标准箱体或者航空箱体。
户内一般有简易箱体和托架安装方式。
对于10平米以下的户内屏可以选择托架安装方式；大于10平米以上的显示屏，考虑到屏体重量和结构稳定性，一般选择比户外较薄的简易箱体；b、结构设计显示屏结构设计需考虑以下几点。
可靠性：结构以稳固为前提，结合现场实际情况，平衡各受力支点，结构承受力应大于显示屏体本身重量的20%；平整度：结构表面的平整度直接影响显示屏安装后屏体表面的平整，对显示屏的显示效果有着重要影响。
保证平整度需要将结构表面框架和显示屏的安装箱体完整的结合，在焊接时，要保证焊接的平整度。
完整性：显示屏结构除了安装屏体本身外，还包括其它的附属设备，如音响，排气扇、空调等的安放位置，外结构的包边区域，户外避雷设施的放置等。
在设计结构的初期就要考虑这些，保证质量和使用的前提下，也要是显示屏的外形美观舒适。
LED显示屏生产循环流程图
财务经理 仓库主管 财务部 产成品库 半成品库 原材料库 制造二部 （模块车间） 制造一部 （装配车间） 计划部
开始
制造部经理
总经理
质检部
合同项目任
生产任务单
生产计划表
审批
审批
领料单
领料单
审批
出库单
出库单
生产
生产
生产日报表 登记账卡 登记账卡日生产计划达成率分析报告生产日报表
日生产计划达 成率分析报告
生产循环流程图总经理财务经理仓库主管财务部产成品库半成品库原材料库计划部质检部制造部经理制造二部模块车制造一部装配车开始生产任务单生产计划表领料单领料单入库单出库单完工完工记账合格检验生产生产检验合格书出库单入库单入库入库月末盘点月末在产品盘月末盘点盘点表盘点表盘点表盘点表核对一致审批审批审批审批记账处理处理处理处理处理结束月末盘点盘点表审批审批登记账卡登记账卡审批处理方案审批生产循环流程图财务经理仓库主管财务部产成品库半成品库原材料库制造二部模块车间制造一部装配车间计划部制造部经理总经理质检部开始生产任务单生产计划表领料单领料单入库单出库单完工完工记账合格检验生产生产检验合格书出库单入库单入库入库定期盘点定期在产品盘定期盘点盘点表盘点表盘点表盘点表核对定期盘点盘点表审批审批登记账卡登记账卡登记账卡登记账卡审批生产日报表生产日报表审阅审阅日生产计划达成率分析报告生产月报表生产月报表审批日生产计划达成率分析报告月生产计划达成率分析报告月生产计划达成率分析报告审批合同项目任务书核对一致审批审批审批记账处理处理处理处理处理结束处理方案审批审批
生产月报表
生产月报表
审阅
审批
审阅
月生产计划达
月生产计划达
N
完工
LED电子显示屏生产制作流程
LED电子显示屏生产制作流程文/合利来LED电子显示屏是一种新型显示设备，目前广泛应用于社会各行各业，比如广告媒体、交通诱导、信息宣传、指挥调度、安防监控等。
随着经济的发展，LED 电子显示屏在现代城市发展中发挥的作用越来越大。
在采购LED显示屏产品时，要挑选到称心如意的产品，我们有必要去了解它们的生产制作流程。
今天就跟随LED显示屏厂家合利来一起了解一下1、LED电子显示屏芯片检验：材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑（芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否完整。
2、LED显示屏扩片：由于LED电子显示屏芯片在划片后依然排列紧密间距很小（约0.1mm），不利于后工序的操作。
我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张，是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。
也可以采用手工扩张，但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。
3、LED点胶：在LED显示屏支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。
（对于GaAs、SiC导电衬底，具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片，采用银胶。
对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片，采用绝缘胶来固定芯片。
）工艺难点在于点胶量的控制，在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。
由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求，银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。
4、LED备胶：和点胶相反，备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上，然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。
备胶的效率远高于点胶，但不是所有产品均适用备胶工艺。
5、LED手工刺片：将扩张后LED芯片（备胶或未备胶）安置在刺片台的夹具上，LED支架放在夹具底下，在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。
手工刺片和自动装架相比有一个好处，便于随时更换不同的芯片，适用于需要安装多种芯片的产品。
6、LED大屏幕自动装架：自动装架其实是结合了沾胶（点胶）和安装芯片两大步骤，先在LED支架上点上银胶（绝缘胶），然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置，再安置在相应的支架位置上。
LED的生产工艺流程及设备
2020/5/18
LED衬底材料制作--研磨和蚀刻
• 晶面研磨
通以特定粒度及粘性的研磨液，加 外研磨盘的公转和自转，达到均匀 磨平晶片切片时留下的锯痕、损伤 等不均匀表面。
• 晶片蚀刻
• 包装（PACKING） 通过检验的芯片以特殊设计的容器包装 ，使芯片维持无尘及洁净的状态，该容 器并确保芯片固定于其中，以预防搬运 过程中发生的振动使芯片受损
2Hale Waihona Puke 20/5/18清洗机LED外延制作
• 在单晶衬底上生长一薄层单晶工艺，称 为外延；
• 长有外延层的晶体片称为外延片； • 正向外延、反向外延； • 同质外延、异质外延 ； • 外延材料是LED的核心部分。事实上；
LED的波长、亮度、正向电压等主要光 电参数基本上取决于外延材料。
2020/5/18
LED外延制作
发光二极管的 外延技术要点
• 禁带宽度适合 • 可获得电导率高的P
型和N型材料 • 可获得完整性好的优
质晶体 • 发光复合几率大
2020/5/18
LED外延制作
外延技术的分类
外延技术与设备是外延片制造技术的关 键所在。 • 气相外延（VPE） • 液相外延（LPE） • 分子束外延（MBE） • 金属有机化合物气相外延（MOCVD）
LED
所举例子只是一种LED制作工艺， 不同的厂家都有自己独到的一套制作工 艺，各厂家所使用的设备都可能不一样， 各道工序的作业方式、化学配方等也不 一样，甚至不同的厂家其各道制作工序 都有可能是互相颠倒的。
但是万变不离其宗，其主要的思想 都是一样的：外延片的生长（PN结的 形成）---电极的制作（有金电极，铝电 极，并形成欧姆接触）---封装。
led显示屏工艺流程
led显示屏工艺流程LED显示屏是一种广泛应用于室内和室外的电子显示设备，具有高亮度、高对比度和节能环保的优点。
下面是一个关于LED显示屏工艺流程的简要介绍。
LED显示屏的工艺流程主要分为设计、制造和测试三个主要环节。
设计阶段是整个工艺流程的起点，主要包括产品的整体结构设计和电路设计。
在整体结构设计中，需要确定显示屏的大小、分辨率和安装方式等，并绘制相应的结构图。
而在电路设计中，则需要确定电源、控制电路和信号输入电路等，以确保显示屏的稳定和可靠。
制造阶段是工艺流程的核心部分，主要包括LED灯珠的制作、PCB板的焊接和模块的组装。
LED灯珠是显示屏最核心的部件，制作时需要在金属基底上涂敷发光材料，并通过特殊工艺加工而成。
而PCB板上则焊接上电路组件和电源插座等，以满足控制电路和信号输入的需求。
最后，LED灯珠和PCB板被组装在一起，并通过可靠的连接方式相互连接，形成一个完整的LED显示模块。
综上所述，LED显示屏的工艺流程主要包括设计、制造和测试三个主要阶段。
其中，设计阶段主要确定产品的结构和电路设计；制造阶段包括LED灯珠的制作、PCB板的焊接和模块的组装；而测试阶段则主要通过对整个显示屏进行功能测试和可靠性测试，以保证显示屏的正常运行。
虽然上述只是一个简要的介绍，但是LED显示屏的工艺流程实际上非常复杂，几乎涉及到材料选择、工艺流程和设备设施等众多方面。
而且，随着科技的不断进步和市场需求的变化，LED显示屏的工艺流程也在不断地演变和发展。
因此，熟练掌握LED显示屏的工艺流程，不仅需要具备传统电子制造工艺的知识，还需要不断学习和更新自己的技能和知识。
总之，LED显示屏的工艺流程是一个复杂而且庞大的系统工程，需要各个环节的紧密配合和高度协同。
只有通过不断的努力和创新，才能生产出高质量、高性能的LED显示屏产品，满足市场的需求。
LED生产流程PPT课件
一、wafer的减薄过程
Wafer的厚度测量
所用仪器：千分表（单位：um）
测量方法： 1、擦干净陶瓷盘； 2、将陶瓷盘放在千分表的大理石上； 3、移动陶瓷盘，千分表表头接触陶瓷盘 面，归零，找到陶瓷盘的零点位置； 4、将千分表表头接触wafer背表面，读出 的数值即为wafer的厚度。
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一、wafer的减薄过程
液
酮
醇
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关于研磨抛光破片的几种原因
应力：单位面积上所承受的附加内力，即 材料在受到外力作用，不能位移就会产生 形变，材料内部会产生并聚集抵抗形变的 内力，我们可以理解某点的应力为该点内 力的聚集度。
特点：材料上受到任何的力，热等其他外 在作用力时均会产生应力，晶片研磨后下 蜡出现翘曲即是应力快速释放的结果。
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应力和划痕是破片的主要原因
背面
研磨过程产生应力
的方向
正面
背面
抛光过程产生应力
正面
的方向
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应力和划痕是破片的主要原因
保证晶片没有翘曲即是应力相互抵消，通过控制研磨和抛 光的厚度可以适当的减小晶片的应力，但如果本身晶片的 积累的应力过大，研磨和抛光的作用就不太明显。
研磨不抛光的碎
裂层
研磨后抛光5um 研磨后抛光15um
将欲刻蚀区域采用ITO腐蚀液，水浴33℃，腐蚀7min
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去光阻
N区P区均显露出来，为下步蒸镀电极做准备
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ITO熔合
熔合目的：
主要使ITO材料更加密实，透光率增加，降 低电压，使ITO层与GaN衬底形成良好的欧 姆接触。
熔合条件：
温度：500℃，10min
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N/P电极光罩作业
采用负性胶，未光照区域光刻胶被显影液 去掉，留下电极蒸镀区域。
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LED显示屏生产厂家本资料您可以查看：LED显示屏的构成，室外LED显示屏制作流程，做LED显示屏方案，屏体制作，显示屏的设计与选择，如何买个好LED显示屏请择取详细观阅，！LED显示屏的构成1．LED发光二极管A 按封装分：室外LED：546（厚度*宽度*高度）适用于室外P12.5,P14,P16,P20及以上346（厚度*宽度*高度）适用于室外P10,P12室LED：主要是0805 1206 0603表贴三合一;表贴三并一;亚表贴模块;大功率型B波长λ(nm) 亮度(mcd) 结片尺寸(mil) 常用品牌红R 625-630 350-500 12 光磊,三安,AXT 绿G 520-525 1600-2000 14 AXT,仕美,士兰蓝B 465-470 400-500 14 日亚,CREE,士兰备注: 亮度R:G:B=3:6:1C 几个品牌：德国的欧司朗,美国的流明、CREE、AXT,的广稼、国联（FPD）、鼎元（TK）、华汕（AOC）、汉光（HL）、艾迪森、光磊（ED），国的有首尔，日本的有日亚、东芝，大陆的有路美、福地、三安、士兰明芯、仿日亚2.PCB板(板的铜箔厚度不少于50um)双面板主要厚度是1.6mm四面板主要厚度是2.0mm3.驱动芯片驱动芯片有日本东芝TB62726，MBI5026，MBI5024，国的74C595，8310， 4953等4.控制系统(软件) 可分为同步卡和异步卡(可脱机使用)普遍使用:灵星雨,德普达可以逐点校点:中庆,品锐5.电源一般是5V 30A或5V 40A,主要有创联,衡孚,明伟5V 60A6.套件 pc套件一般加铅以环保,不过要适量,铅有毒7.箱体主要是全防水的或简易的;是否带航空头的,厚度70-90cm 不等;冷轧板或铝合金的室外LED显示屏制作流程将本人在LED显示屏生产车间所了解到的工艺生产流程分享给大家，以供相互沟通学习。
有什么不对的地方，同行朋友多多指点。
1．插灯把不同颜色的二极管灯插入PCB板孔中，构成像素点。
常说的像素间距就是二个灯之间的距离，分辨率就是单位面积灯的数量。
二极管主要有士兰，路美，美国cree，光磊，AXT，AOC；发光结片标准规格一般R是12mell,G和B是14mell.注意：a.灯的方向，正负极不要插反 b.不要少植，错植 c.查看二极管本身有无问题 d.QC检测2．焊锡a.机器过锡b.检看是否有掉灯的c.是否有虚焊的d.切角e.中间个别个打倒（便于后边焊接驱动板）3A.塑料框架的安装a.剪板b.将做好的灯板与框架套牢c.打好螺丝注意：方向，数量3B.驱动板a.SMT贴片b.驱动排线接头c.电源接触头的焊接d.电容的焊接e.V线与U线的焊接驱动芯片有日本东芝TB62726，MBI5026，MBI5024，国的595，8310，14953等4．灯板与驱动板的焊接a.将驱动板插入灯板中b.用锡丝焊好c.QC检测5．校板a.用挡板排齐灯b.用灯罩固定好c.QC检测，取下罩子6．检测a.接入排线检看是否有不亮的灯b.用万能表测出原因，解决注意：虚焊，短路7．固定灯板a.用螺丝固定间隔框b.灌胶c.盖灯罩d.打螺丝固定e.套上皮圈（防震）注意：方向，排齐，粘牢8．上架箱体a.模组固定在箱体上，从下到上b.上排线，联接c.上电路接线，正红黑负d.上电源线，红蓝绿对应正负地e.塑料带卡住注意：a.各模组统一平齐b.螺丝上全c.排线的方向正确d.电线的正负e.联接的顺序，技巧9．测试，电脑调试，老化做LED显示屏方案前要明确的问题1.甲方要求的是单双色还是全彩2.甲方要求的是室的还是室外的,关系到防水防尘问题3.甲方要求的屏的面积是多少,长高的尺寸是多少,显示规格是4:3还是16:94.甲方要求的屏的安装方向是向阳的还是背光的,这关系到灯的灰度级及亮度的题5.甲方要求的屏的观看距离,因为像素间距不同的最佳视距不一,效果也不同6.甲方的工程预算有多少,另外结构的成本要占到屏体价格与控制系统价格和的18%--20%.LED显示屏选择因素考虑显示容要求：以视频显示为主，还是文字图片显示为主。
使用环境因素：是室使用，还是半户外，或者户外使用。
安装场地因素：有效视距与实际场地尺寸的关系，安装场地比较大，视距要求大的地方必须安装尺寸比较大的显示屏。
显示效果要求：像素尺寸与分辨率考虑，面积比较小的显示屏建议采用高分辨率的规格。
LED显示屏方案设计简单步骤事先了解清楚客户所要求的面积，价格方面，使用地点等方面的问题，本案以8M*6M，P10为例。
1.标出所选单元板的尺寸，分辨率，箱体规格及包装形式如：P10 160mm*160mm 16*16 640mm*960mm 4*6包装2.算出模组个数，NL和NHNL=8/0.16=50≈48 48/4=12NH=6/0.16=37.5≈36 36/6=6a 考虑箱体封装情况（一般是4*6封装）b 取能整除包装形式最接近的模组数3.由模组数算出总面积S=0.16*48*0.16*36=44.2368平方米4.算出总像素点N=16*48*16*36=768*576=4423685.由长宽的像素点算分别除以256,128,取高斯数,再相乘,得出所需接收系统(接收卡)个数,(每个接收卡最多可以控制256*128个像素点)注意: a 前三步的主要目的是算总面积b.后二步的主要目的是算出所需要的接收卡个数6.总价=发送卡+接收卡+显卡+屏的价格+配件价格关于LED显示屏的表面处理种类1．插灯模组是指DIP封装的灯将灯脚穿过PCB板，通过焊接将锡灌满在灯孔，由这种工艺做成的模组就是插灯模组；优点是视角大，亮度高，散热好；缺点是像素密度小2．表贴模组表贴也叫做SMT，将SMT封装的灯通过焊接工艺焊接在PCB板的表面，灯脚不用穿过PCB板，由这种工艺做成的模组叫做表贴模组；优点是：视角大,显示图象柔和，像素密度大，适合室观看；缺点是亮度不够高，灯管自身散热不够好3．亚表贴模组是介于DIP和SMT之间的一种产品，其LED灯的封装表面和SMT一样，但是它的正负级引脚和DIP的一样，生产时也是穿过PCB来焊接的，其优点是：亮度高，显示效果好，缺点是：工艺复杂，维修困难4．三合一表贴是指将R、G、B三种不同颜色的LED晶片封装在同一个胶体；优点是：生产简单，显示效果好，缺点是：分光分色难，成本高5．三并一表贴是指将R、G、B三种独立封装的SMT灯按照一定的间距垂直并列在一起，这样不但具有三合一所有的各个优点，还能解决三合一的各种缺点屏体制作一、条屏条屏是由一一的单元板组成的长方形屏体，一般用来显示文字信息，它可以显示从左至右，也能够显示从上到下的文字顺序．通用的以从左至右显示为多。
其中又分为单色、双色，室、半户外等规格。
室条屏用于光线较暗的地方，如机场、车站、医院、银行等企事业单位的候客或办事大厅进行文字信息发布；半户外条屏多用于公车、房屋走廊、大厅、酒吧等光线较亮的场合。
完整的一个条屏应包括显示屏体，电源，控制卡和边框。
单元板：显示单元板最常见的规格有：Φ 5（244*488、122*488），Φ 3.7（152*304、76*304）几种，具体规格见室单、双色屏报价表。
点阵模块：规格上分为788( Φ1.9) 、1388( Φ3.0 )、1588( Φ3.7) 、1988( Φ4.8 )、2388( Φ5.0 )这几种，常用的以1388、1588和2388为多，还可分为普亮、高亮和超高亮几种规格。
边框：条屏边框的厚度：小屏边框（屏体只显示一行字的谓之为小屏）是20mm；大屏边框：（屏体可以显示两行字以上的谓之为大屏）是36mm。
大屏边框为￥100.00元／米；小屏边框为￥85.00元／米，边框转角为￥8.00元／个．电源：显示屏常用的是5V30A的电源，它的功率为5V*30A＝150W，一Φ5的单元板的功耗为25W，则一个电源理论上可以带动6单元板，为显示屏体安全起见，我们一般是一个电源带5单元板．Φ 3.7规格的也可按此计算。
如何计算客户要求的条屏产品：以客户要求尺寸0.3*1.5 (单位为m )条屏为例计算如下：针对此尺寸，以Φ 5单元板拼接比较接近要求，用三Φ 5单元板．则显示净尺寸为0.244*1.464，边框厚度为72mm （大屏边框），则可算出条屏总尺寸为0.316*1.536．可很好地满足客户的需求。
其它规格的产品也是按照此种方法计算出来。
二、户、户外显示屏单灯单灯即LED发光二极管，是组成LED显示屏的基本单位，它有正圆椭圆、有色无色、透明无色、有卡无卡、有帽无帽、闪色等等之分。
用于各种指示、显示、装饰、背光、照明和灯饰等场合。
显示屏用的单灯红绿蓝比例为1 ∶ 2 ∶ 0.38时白平衡效果为最好（另:红色+绿色=黄色显示）。
显示屏显示屏，是用来显示文字，图像，动画等等信息的大型屏体。
它也分为室，户外两种规格，包括单、双色，全彩三种。
其中室屏类型有点阵单、双色屏，表贴全彩屏，全彩幕墙屏三种；户外屏有单、双色半户外屏，户外单色，双色，全彩屏之分。
示屏和条屏的组成一样，是由单元箱体一个一个组装而成的，但它要比条屏复杂得多，其中箱体又由一个个的模组拼成。
一个完整的显示屏由单元箱体、后盖、风扇、电源、控制卡、联接Ｕ型架这几个器件组成，其中后盖和电源是全彩箱体出厂时已配置好的，单、双色箱体配置后盖则需按客户要求。
驱动方式：扫描能减少芯片数量，降低功耗，同时屏体亮度也会降低，静态驱动则刚好相反。
一般户外屏以静态驱动和1/4扫描为多，室屏则以1/8和1/16扫描为主。
显示屏中灯的功耗、亮度计算：功率：一颗灯功率5V20mA=0.1W，则全彩屏3906点静态两红一纯绿一蓝１个平方的理论峰值功耗为：3906*4*0.1=1.56KW,如果是1/4、1/8、1/16扫描的还要在总功率基础上分别除掉4、8、16才得出屏体消耗功率，再在得出的功率上计算出所需的电源个数（一个电源功率为150W）。
亮度：屏体整体亮度由单颗灯的亮度整合起来，举例如下：3906点2R1PG1B(1/4扫描)户外全彩屏，路美管芯，其中红管发光亮度为800mcd，绿管发光亮度为2300mcd，蓝管发光亮度为350mcd，由此可计算一个平方理论亮度为（800*2+2300+350）*3906/1000/4=4150cd。
控制卡：条屏和单双色屏一般用异步卡控制，全彩显示屏则通用灰度同步控制卡。
I型卡：条屏用；Ⅱ型卡：单、双色屏用；带灰度卡：全彩屏用。
详细资料可在相关控制卡专业生产厂家了解到。
在LED行业中,点数(即像素点)与点间距对应关系如下:PH4=62500点 PH4.7=44300点PH6=27800点 PH8 =15625点PH10=10000点 PH11.5=7500点PH12=6400点 PH12.5=6400点PH16=3906点 PH20=2500点PH25=1600点 PH31.25=1024点PH37.5=711点 PH40=625点PH45=495点 P50=400点LED各发光管波长围:红色: 625-630nm黄绿色: 568-572nm纯绿色: 520-530nm蓝色: 460-470nm黄色: 585-590nm此外，室显示屏（幕墙屏）是由灯板直接安装在墙壁上，不带箱体。