防火隔断墙施工方案模板
隔断施工方案(通用)
隔断施工方案(通用)轻钢龙骨隔断墙工程本工程采用0.8mm镀锌钢板（带）、薄壁冷轧退火钢板卷带制成的轻质隔断墙骨架支撑材料，规格尺寸选用Q150系列龙骨作为轻质墙体的骨架。
施工前需要绘制施工大样图并通过业主及设计确认，同时与通风、消防、机电安装等各相关专业进行协调，如需留孔，应对位置进行确认。
施工流程包括图纸会审、现场测量、绘制龙骨安装平面图、水、暖、电预留空洞交底、弹线、安装和沿顶龙骨和沿地龙骨、安装竖向龙骨、安装横向龙骨、隐蔽验收、安装罩面板、罩面板验收、涂饰工程。
施工要点包括施工放线、安装沿地、沿顶龙骨、安装沿墙（柱）竖龙骨、安装竖龙骨和轻钢墙体龙骨竖龙骨安装时的间距。
其中，安装沿顶、沿地横龙骨可以采用金属涨管进行连接固定，横龙骨两端顶至结构墙（柱）面，最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100mm，金属涨管的间距应不大于0.8m。
竖龙骨的长度应比沿地沿顶龙骨内侧尺寸略短10mm左右。
轻钢墙体龙骨竖龙骨安装时的间距，要按罩面板材的实际宽度尺寸及隔断墙体的结构设计而定。
在重要的承重部位，其竖龙骨可以双根并用、密排，或采用加强龙骨（断面呈不对称C 型，使用双根口合）。
6、在现场进行竖龙骨的截断时，必须从其上端进行切割。
将截好长度的竖龙骨推向沿地、沿顶龙骨之间，使其侧翼朝向罩面板方向（即为罩面板的钉装面）。
竖龙骨到位并保证垂直后，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉进行钉接固定。
7、安装通贯龙骨及横撑（水平龙骨）时，若隔断骨架采用通贯系列龙骨，则竖龙骨安装后即可安装通贯龙骨。
通贯龙骨应从各条竖龙骨的贯通孔中穿过，并在竖龙骨的开口面用支撑卡件进行稳定和锁闭。
横撑龙骨间距最大不超过1m，装设支撑卡时，卡距应为400-600mm，距龙骨两端的距离为20-25mm。
对于非支撑卡系列龙骨，通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托，以抽芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并拖住通贯龙骨。
8、在隔断轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收后，即可安装隔断罩面的饰面板。
隔断幕墙工程施工方案模板
隔断幕墙工程施工方案模板一、工程概况隔断幕墙工程位于XX市某商业大厦的办公区域，总面积约5000平方米，主要包括办公区的隔断墙和幕墙的安装及装饰。
本工程由XX建筑设计院设计，XX施工公司承接施工任务，施工单位负责该工程的材料采购、施工组织及施工管理等。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括对现场的勘察、测量、设计图纸的审查和施工组织设计方案的制定等。
2. 勘察和测量：在施工前，要对现场进行勘察和测量，确定隔断幕墙的具体位置、尺寸和形状，并掌握现场的地形、地貌和周边环境情况。
3. 设计图纸审查：对设计图纸进行审查，确定设计方案的可行性和合理性，包括材料的选用、工程施工的方法和工艺等。
4. 施工组织设计方案：根据实际情况制定施工组织设计方案，包括施工队伍的组织、施工工艺和质量管理等。
三、施工材料和设备1. 材料：隔断墙的主要材料为铝合金型材、玻璃、隔断板、密封胶等。
2. 设备：施工所需的设备包括塔吊、起重机、吊篮、爬架、脚手架、电焊机等。
四、施工组织1. 施工队伍：施工队伍的组成要求安排有经验丰富的技术工人，熟练掌握相关工艺和施工技术。
2. 施工人员：施工人员要经过培训，了解施工任务的具体要求，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
3. 安全防护：在施工过程中，要严格落实安全防护措施，确保施工人员的安全。
五、施工过程1. 钢结构制作：根据设计图纸和施工方案，进行隔断墙框架的制作和安装，包括铝合金型材的切割、加工、焊接、装配等工序。
2. 玻璃安装：安装玻璃时，要采取有效的固定和密封措施，确保玻璃的稳固和安全。
3. 隔断板安装：隔断板的安装要严格按照设计要求进行，包括板材的切割、固定和密封处理等。
4. 幕墙安装：幕墙的安装要采取严格的控制措施，确保幕墙的平整度和密封性。
5. 装饰处理：完成幕墙安装后，要进行装饰处理，包括涂饰、装饰花纹、玻璃贴膜等。
六、质量验收1. 施工过程中，要根据设计要求和施工方案，对隔断幕墙的安装质量进行检查和验收。
轻钢龙骨防火隔墙施工方案
轻钢龙骨防火隔墙施工方案一、编制依据(1)《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001）(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）(3)《江西赣南烟叶复烤有限责任公司工艺技术升级改造项目—通用设施改造项目图纸》(4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）(5)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）(6)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2011）(7)《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）(8)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）(10)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）(11)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）(12)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）二、工程概况装饰设计范围为地下一、二、三层公共区域W卫生间、电梯前室、环形走道等的天、地、墙装饰设计。
本工程石膏板隔墙：300mm厚轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板隔墙。
三、施工准备(1)主要材料及配件要求1．轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
2．轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。
3．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。
填充隔声材料：按设计要求选用。
4．罩面板材：纤维增强硅酸钙板规格、厚度按图纸要求选定。
(2)主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
(3)作业条件1．轻钢骨架、纤维增强硅酸钙板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
2．根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3．所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、施工工艺(1)工艺流程地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧纤维增强硅酸钙板——机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧纤维增强硅酸钙板——接缝及护角处理——质量验收(2)施工工艺1．墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
防火钢化玻璃隔断工程施工方案
一、施工准备1、材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2、主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等二、工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口U型3＊3、3＊4钢槽的位置线;预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直,然后固定.安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;玻璃块安装定位：防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边U型3＊3、3＊4钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿;b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶)。
清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净.(切勿用酸性溶液清洗）.无竖框玻璃隔墙安装操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁操作要点弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高(吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
防火玻璃隔断专项施工方案
防火玻璃隔断专项施工方案1. 引言随着建筑技术的不断发展和人们对安全意识的提高，防火玻璃隔断在建筑行业中的应用越来越广泛。
防火玻璃隔断具有良好的透光性和美观性，同时又能有效地隔离火灾扩散，保护人员财产安全。
本文将介绍防火玻璃隔断的施工方案，包括工程准备、施工流程和质量控制。
2. 工程准备在开始防火玻璃隔断的施工前，需要进行充分的工程准备工作。
具体步骤如下：2.1 确定施工方案根据建筑设计图纸和防火要求，确定防火玻璃隔断的位置、尺寸和数量，制定详细的施工方案。
2.2 采购材料和设备根据施工方案，采购所需的防火玻璃、隔断框架、密封材料等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
2.3 组织人员和工具组织施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验。
同时，准备必要的施工工具和设备，如切割机、搬运工具等。
2.4 施工场地准备在施工现场搭建临时工棚，确保施工人员的办公和生活条件。
清理施工场地，确保施工现场的整洁和安全。
3. 施工流程防火玻璃隔断的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 定位和标线根据施工方案，在墙体上进行定位和标线，确定防火玻璃隔断的准确位置和尺寸。
3.2 切割玻璃使用切割机等工具，按照标线将防火玻璃切割成所需尺寸。
切割过程中要注意安全，避免玻璃破裂和伤人。
3.3 安装框架将预制的隔断框架按照施工方案的要求安装在墙壁上。
确保框架的平整和牢固，可以使用水平仪等工具进行检测。
3.4 安装玻璃将切割好的防火玻璃安装在已经安装好的隔断框架中。
使用密封材料对玻璃和框架之间进行密封，保证防火玻璃的隔火性能。
3.5 清理和检测完成玻璃安装后，对施工现场进行清理，确保环境整洁和施工质量。
对已安装的防火玻璃进行检测，确保其完好和符合防火要求。
4. 质量控制防火玻璃隔断的施工质量对于确保建筑的安全性和美观性非常重要。
在施工过程中，应严格控制施工质量，包括以下几个方面：4.1 材料质量控制对所采购的防火玻璃、隔断框架和密封材料进行质量检查，确保材料符合国家相关标准和施工要求。
防火玻璃隔断施工方案
防火玻璃隔断施工方案1. 引言随着人们对建筑安全性的要求越来越高，防火玻璃隔断在商业和住宅建筑项目中的应用越来越广泛。
本文档将介绍一种常见的防火玻璃隔断施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项等内容，帮助施工人员更好地进行防火玻璃隔断的施工。
2. 材料选择2.1 防火玻璃防火玻璃是阻挡火焰和热辐射的重要材料，应选用经过认证的符合国际标准的防火玻璃产品。
根据隔断的需求，可以选择不同类型的防火玻璃，如单层、多层或复合型防火玻璃。
2.2 金属框架金属框架用于固定和支撑防火玻璃，选择耐火性能良好的金属材料制作。
常用的金属材料有钢铝合金、不锈钢等。
密封材料用于填充防火玻璃与金属框架之间的空隙，起到密封和吸收冲击的作用。
一般选用耐高温、耐火性能好的耐火硅胶密封条。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工开始之前，必须确保施工现场的清洁和安全。
清理施工区域，并采取必要的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套和工作服等。
3.2 安装金属框架根据设计图纸和实际要求，将金属框架安装在墙体上。
确保金属框架的水平和垂直度，使用螺丝和膨胀螺栓等固定金属框架。
3.3 安装防火玻璃将预先切割好的防火玻璃板放置在金属框架内。
使用专用密封条将防火玻璃与金属框架密封连接，确保密封效果良好。
将密封条按照设计要求固定在防火玻璃边缘和金属框架之间的空隙中。
注意确保密封条的紧密度和一致性，以确保隔热和防火效果。
3.5 清洁与检查完成安装后，对隔断进行清洁和检查。
清除施工过程中产生的废料和污渍，同时检查防火玻璃和金属框架的安装质量和密封效果。
4. 注意事项4.1 安全防护在施工过程中，严格遵守安全操作规范，佩戴适当的防护装备，以保证工人的安全。
4.2 材料存储在施工现场，将防火玻璃等材料妥善存放，避免受潮、碰撞和损坏。
4.3 施工标准根据设计文件和相关规范要求，确保施工过程符合标准和规范。
4.4 火警探测系统在防火玻璃隔断周围设置火警探测系统，以及时发现火灾并采取应急措施。
防火隔断墙施工方案
防火隔断墙施工方案一、工程概况与防火玻璃隔断施工部位：本工程位于生产车间二楼走廊，工程分为拆除原有玻璃隔墙及骨架。
安装防火玻璃隔墙。
二、施工准备1、组织工程技术人员将施工现场进行综合会审。
2 施工现场与外界隔离保护措施2.1定制施工需要的脚手架篷布踏板等材料2.2所有材进场之前进行全面消毒.验收合格才能进场做保护.3、材料准备3.1金属框架采用304#不锈钢方管不锈钢板不锈钢膨胀螺丝6+12A+6防火玻璃三、防火玻璃隔断安装施工工艺1. 施工流程→2、施工方法2.1、放线根据墙体的位置弹出防火墙四周边线，同时定出龙骨的位置。
如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理，保证边龙骨安装后的平整度。
2.2、固定沿地沿顶方管在沿地方管接触处用膨胀螺丝固定。
在梁上安装角钢固定件，墙顶直接用拉铆钉固定在梁上或下层彩板上。
固定间距600mm —900mm。
方管的端部及接头处应设有固定点，固定应牢靠。
沿顶沿地方管的边线应与弹线重合。
2.3、安装防火玻璃待方管骨架检验完毕后，将防火玻璃镶入不锈钢方管框架内，用方管将玻璃固定牢固。
2.4、把玻璃清理干净，接缝进行灌胶处理。
2.5、胶缝用不锈钢板饰面装饰。
四、质量要求1、不锈钢方管和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工2、不锈钢方管必须安装牢固、无松动，位置正确。
3、罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
4、罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
5、罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。
6、骨架隔墙面板安装的允许偏差五、人员、料具1.人员分2个班组、每个班组8-10人2．料具电动机具：电锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺。
六、成品保护1、不锈钢方管龙骨及罩面不锈钢板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线。
2不锈钢材料，罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不损坏、不污染。
小区隔断墙工程施工方案
一、工程概况本工程位于某小区内，主要施工内容为小区内各单元楼之间的隔断墙。
隔断墙的主要作用是分隔空间，提高居住舒适度，同时满足防火、隔音等要求。
工程总长度约为1000米，分为多个施工段，预计施工周期为2个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，明确施工要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工质量；（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工顺序。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径为6mm；（2）混凝土：选用C20混凝土，配合比为水泥：砂：石子=1:1.5:3；（3）模板：选用钢模板，尺寸为1.2m×2.4m；（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水剂等。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌；（2）振捣器：用于混凝土的振捣；（3）钢筋切割机：用于钢筋的切割；（4）运输车辆：用于材料的运输。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定隔断墙的位置和尺寸，进行测量放线；（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋的绑扎；（3）模板安装：根据施工图纸，进行模板的安装；（4）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土的浇筑和振捣；（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护；（6）拆除模板：养护期满后，拆除模板；（7）防水处理：对隔断墙进行防水处理；（8）质量检查：对施工完成的隔断墙进行质量检查。
2. 施工要点（1）钢筋绑扎：确保钢筋的间距、直径、形状等符合设计要求；（2）模板安装：确保模板的平整度、垂直度，防止出现偏差；（3）混凝土浇筑：确保混凝土的密实度，防止出现蜂窝、麻面等现象；（4）养护：确保混凝土的养护时间，防止出现裂缝、变形等问题；（5）防水处理：确保防水层的均匀性、密实性，防止出现渗漏现象。
四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；3. 做好施工记录，确保施工过程的可追溯性；4. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员的质量意识。
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防火隔断墙施工方
案
防火隔断墙施工方案
一、编制依据:
1.弘泽湖畔国际广场工程图纸( 天津市金厦规划建筑设计有限
公司) 及变更、会审等设计文件。
2.本工程的施工组织设计和项目质量计划及装修方案。
3.GB50210- 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
4.公司的程序文件、质量保证手册、作业指导书等相关文件。
二、工程概况与防火门施工部位:
本工程由2栋38层的公寓楼和1栋25层的写字楼及6层裙房组成, 总建筑面积为9.6万M2, 其中AB座主楼地下3层, 地上38层, C座主楼地下3层, 地上25层, 裙房地下3层, 地上6层, ABC座主楼采用桩—筏基础, 全现浇剪力墙结构, AB座主楼建筑高度133M, C座主楼建筑高度99.5M,裙房高度为30.73M。
本工程±
0.000相当于大沽标高4.150M。
根据弘泽湖畔国际广场工程图纸
及变更、会审设计文件, 本工程的10#、 6#( 避难层) 、 7#( 避难层) 楼梯位置安装防火隔断墙。
三、施工准备
1、组织工程技术人员将图纸进行综合会审。
2、根据业主及建筑物的使用要求对BG90045-95《高层民用建
筑设计防火规范通用技术条件》的规范要求进行学习。
3、材料准备
3.1龙骨
竖龙骨型号为C75×48×0.58。
顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5。
贯通龙骨U38×10× 0.8。
方管80×60×4
3.2玻镁板、 L63*5角钢、 2*φ8膨胀螺栓、岩棉
四、防火隔断墙安装施工工艺
1.施工流程
→→→
→
2、施工方法
2.1、放线
根据墙体的位置弹出防火墙四周边线, 同时定出龙骨的位置。
如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理, 保证边龙骨安装后的平整度。
2.2、固定沿地沿顶龙骨
在沿地龙骨接触处, 先要铺设泡沫塑料条, 再用塑料胀管固定与墙顶面。
高4M以上墙的沿顶龙骨与钢梁的连接如附图, 在梁上安装角钢固定件, 长100mm交叉布置, 将顶骨放在固定件之间。
高4M以下的墙顶骨直接用拉铆钉固定在梁上或下层彩板上。
固定间距600mm —900mm。
龙骨的端部及接头处应设有固定点, 固定应牢靠。
沿顶沿地龙骨的边线应与弹线重合。
2.3、竖向龙骨的安装
沿地沿顶龙骨固定好后, 按两者间的净距离切割竖龙骨。
现场切割只能从上端切割。
加工完毕后依次推入沿地沿顶龙骨间, 翼缘朝向拟安装板材的方向。
待位置和垂直度调好后, 将其两端与沿地沿顶龙骨用拉铆固定。
竖向龙骨的上下方向不能颠倒。
竖向龙骨的间距408mm。
高度6米以上的墙, 竖骨应做成双骨架,顶地骨为两根, 各节点做法也有变动详见附图。
安装一定的竖向龙骨后安装加强贯通龙骨, 贯通龙骨的间距在没有接头骨的情况下为1500mm( 隔一孔一根) 。
板接头骨加工好后备用, 待安装防火板时用螺钉与防火板固定在一起。
竖龙骨型号为C75×48×0.58 ,顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5 , 贯通龙骨U38×10× 0.8
2.4、安装防火板
待龙骨骨架检验完毕后, 将第一层防火板用螺钉固定于轻钢龙骨上, 螺钉间距为边沿200mm中间400mm。
然后再用钢排钉将第二层防火板固定于第一层防火板上。
两层的板缝应错开。
第二层防火板一定要横平竖直, 板与扳之间留好缝隙, 最后安装8mm宽塑料分格条。
2.5、刷涂料
将板面清理好后用嵌缝材料将所有缝隙补好。
然后刮腻子刷或喷涂料。
2.6、节点做法( 见附图一、附图二、附图三、附图四)
五、质量要求
1、轻钢龙骨和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和
施工
规范的规定。
人造板、粘接剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放
量及苯含量检测报告。
2、轻钢龙骨必须安装牢固、无松动, 位置正确。
3、罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷, 安装必须牢
固。
4、轻钢龙骨应顺直、无弯曲、变形和劈裂。
5、罩面板表面应平整、洁净, 无污染、麻点、锤印, 颜色一致。
6、罩面板之间的缝隙或压条, 宽窄应一致, 整齐、平直、压条与板
接
缝严密。
7、骨架隔墙面板安装的允许偏差。