我国废杂铜回收利用现状分析及对策研究
中国废铜回收行业发展现状分析
中国废铜回收行业发展现状分析一、概述铜是全球使用最为广泛和重要的金属之一，具有良好的延展性，导热性和导电性，在工业领域有着广泛的应用。
我国的铜矿资源相比于其他主产国而言储量不多，一直以来铜被视为价值最高的贱金属，而和铁等金属相比，铜的抗腐蚀性很强，因腐蚀而产生的损耗较小，因此废杂铜原料是铜产业的重要原料来源之一。
废铜根据其来源可分为新废铜和旧废铜两类。
二、铜制品情况1、精炼铜产量随着我国经济的不断发展，加上电力、建筑、家电等行业规模的不断扩大，精炼铜的需求也随之不断增长，我国精炼铜产量也是逐年增加。
据资料显示，2021年我国精炼铜（电解铜）产量为1048.7万吨，同比增长4.6%。
2、铜材产量我国铜工业经过多年的发展，产业已经逐渐成熟，行业也逐渐步入平稳阶段。
2016-2018年期间，由于我国铜材行业产业结构调整，去产能进程稳步推进，使得我国铜材产量逐渐下降。
随着产业结构调整接近尾声，加上市场需求的刺激，2019-2021年期间我国铜材产量稳步增加，但整体幅度不大。
据资料显示，2021年我国铜材产量为2123.5万吨，同比增长3.8%。
三、行业现状1、回收量由于我国发展的需要，我国铜产品的生产量及需求量规模庞大，长久以来位于世界第一的水平。
然而我国铜资源储备较少，因此需要大量进口来满足国内市场需求。
为了实现可持续发展，近年来我国大力发展废铜回收行业。
我国废铜体系制度将逐步完善，废铜回收量也逐步提高。
据资料显示，2020年我国废铜非受理为223万吨，同比增长3.7%。
2、再生铜产量再生铜，是一种回收的废铜再一次冶炼的产品。
随着我国废铜回收行业的不断发展，再生铜的产量也随之不断增长。
受疫情影响。
2020年我国再生铜产量有所下降。
据资料显示，2020年，我国再生铜产量为325万吨，同比下降1.5%。
3、再生电解铜从电解铜产量结构来看，2020年我国电解铜产量中，矿产电解铜产量占比约为75.93%。
再生电解铜产量约为24.07%。
2024年废铜回收市场规模分析
2024年废铜回收市场规模分析摘要本文旨在分析废铜回收市场的规模以及其发展趋势。
通过对废铜回收市场的概述、主要参与者和市场规模的研究，我们得出了以下结论：废铜回收市场规模庞大且持续增长，主要受经济、环保政策和金属价格等因素影响。
简介废铜回收市场是金属废料回收领域的一个重要分支。
随着人们对环保问题的关注和资源回收利用意识的提高，废铜回收市场逐渐蓬勃发展。
废铜回收主要指对铜制品的再利用与回收，通过回收废旧铜制品，可以减少对自然资源的破坏，同时还可以有效降低生产成本。
市场概述废铜回收市场的参与者主要包括回收企业、废铜加工企业和贸易商。
回收企业主要从消费者手中回收废旧铜制品，然后将其出售给废铜加工企业进行处理和再利用。
贸易商则负责废铜的销售和交易，将废铜出口或销售给国内的下游企业。
根据统计数据显示，全球废铜回收市场规模正在不断扩大。
据XYZ研究机构统计，2019年全球废铜回收市场规模达到X亿美元，并预计到2025年将达到Y亿美元。
影响市场规模的因素废铜回收市场规模受多种因素的影响，以下是一些主要因素：经济因素废铜回收市场与宏观经济密切相关。
经济状况的好坏直接影响到废铜的需求量和价格。
当经济繁荣时，建筑、制造业等行业的发展将促进废铜回收市场的扩大。
环保政策国家对环境保护的要求逐渐提高，环保政策的实施将推动废铜回收市场的发展。
政府鼓励企业实施废铜回收与利用，同时采取措施限制废铜的不合理处置，从而促进废铜回收市场的繁荣。
金属价格金属价格是影响废铜回收市场的重要因素。
废铜市场的价格波动直接影响到回收企业的收益。
当金属价格高涨时，回收企业的盈利空间增大，从而推动废铜回收市场的扩大。
市场趋势基于对废铜回收市场的规模分析和上述影响因素的研究，我们可以得出以下市场趋势：市场规模持续增长受到经济增长、环保政策的推动以及金属价格的影响，废铜回收市场的规模将继续扩大。
随着人们对资源回收利用的需求不断增加，废铜回收市场有望实现更快的增长。
我国废杂铜回收利用现状分析报告
我国废杂铜回收利用现状分析摘要：详细介绍了我国废杂铜的分类方法，分析了我国废杂铜回收的现状及方法，指出了目前我国废杂铜行业存在的一些问题并提出了一些意见和建议。
关键词：废杂铜回收利用现状前景正文：一、废杂铜的来源和分类废杂铜主要来自三个方面：1、铜冶炼过程中产生的废品和废料2、各种机械加工过程中产生的废品和废料中的铜3、使用过程中旧的、报废的仪器、仪表、工具和机器设备中的铜等。
废铜按其生产阶段的不同，可以分为：工业生产中产生的一次废铜。
加工过程中产生的新废铜，消费者使用后产生的就废铜三类。
1、一次废铜如不合格的阳极、阴极和坯料，阳极废品。
这些废料不能进行深加工或出售，通常是将其返回上一步工序，不合格的铜通常返回转炉或阳极炉进行电(解)精炼，有缺陷的坯料进行重熔或重铸。
一次废铜不用“走出家门”就已经被回收利用，一般不进入废铜市场。
2、新废铜新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的，它与一次废铜的主要区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已经掺杂。
新废铜的数量和铜制品的数量差不多，因为没有哪一种生产的过程效率能达到百分之百。
处理新废铜的方法取决于其化学成分和它与其他材料的结合程度，最简单的方法就是内部回收，这是铸造过程中较普遍的做法，仅需重熔和重新浇铸。
直接回收利用有如下优点：维持着所添加的合金元素（比如说锌或锡）量；假如将其进入熔炉，则合金元素将有所损失；降低了去除合金元素的成本。
如果金属铜在熔炉里进行重新处理，则必须要去除合金元素。
对于废铜管和没有涂层的铜线也用类似的处理方法。
3、旧废铜旧废铜是指废弃的、用过的或（生产企业）外部产生的废铜。
它来自已经达到其使用期限的产品。
旧废铜是可以回收利用的巨大潜在资源，但它也比较难处理。
处理旧废铜面临的挑战包括：含铜量低，废旧铜通常与其他材料混合在一起并且必须将其从这些废料中分离出来；不可预知性，材料的供应天天在变，这样处理起来就比较困难；旧废铜分散在各个地方，而不像原始矿石或新废铜那样集中于某一特定地点。
废铜回收报告
废铜回收报告近年来，随着环保意识的提升和资源稀缺性问题的日益突出，废旧金属回收成为了一项备受关注的环保行动。
其中，废铜的回收尤为重要。
本报告旨在探讨废铜回收的重要性、当前废铜回收的现状以及推动废铜回收的措施。
一、废铜回收的重要性废铜是指那些被废弃或者损坏的铜制品，如电线、电缆、管件等。
废铜回收具有以下重要性：1. 资源节约：铜是一种珍贵的有色金属，具有良好的导电和导热性能。
回收废旧铜制品可以有效节约资源，减少对矿产资源的开采压力。
2. 环境友好：废铜的回收利用可以减少大量的废弃物产生，节约能源和水资源。
与传统的铜冶炼相比，废铜回收过程中产生的废气、废水和废渣等污染物大大减少，对环境的影响相对较小。
3. 经济效益：废铜回收行业涉及到了废旧物品的回收、处理、加工等环节，为社会就业创造了大量机会。
此外，废铜回收的市场价格相对较高，能够带来可观的经济效益。
二、当前废铜回收的现状当前，废铜回收的形式多种多样，主要有以下几种：1. 个人回收：部分个人通过收集废旧电线、废旧电器等方式进行废铜回收，然后出售给回收点或废铜加工企业。
这种形式简单直接，但由于规模较小，往往受限于交通、存储等因素。
2. 回收企业：废铜回收企业是废铜回收的重要力量。
这些企业通常拥有规模较大的回收站点，能够接收大量的废铜物品，并在回收过程中进行分类、拆解、加工等环节，提高废铜的价值。
3. 政府支持：近年来，一些地方政府也开始推出废铜回收的相关政策，鼓励市民和企业参与废铜回收。
政府可以提供相应的补贴、减免税收等优惠政策，同时也督促相关企业加大废铜回收力度。
尽管废铜回收的形式和规模不断扩大，但仍面临一些挑战：1. 缺乏规范：废铜回收行业缺乏一套完整的规范和标准，导致回收过程中存在乱象，如废铜来源不明、回收过程中的污染等问题。
2. 供需不平衡：废铜回收的市场供需存在一定的不平衡。
废铜的回收量不断增加，但在一些地区，废铜加工企业的处理能力却有限，导致部分废铜无法及时得到回收，造成资源浪费。
2024年废铜回收市场策略
2024年废铜回收市场策略1. 引言废铜回收市场是废金属回收领域中的一个重要细分市场。
随着环保意识的逐渐提高和对可再生资源的需求增长，废铜回收市场潜力巨大。
本文将探讨废铜回收市场的策略，并提出一些建议。
2. 废铜回收市场的现状2.1 市场规模根据相关报告数据显示，全球废铜回收市场规模逐年增长，预计将在未来几年保持稳定增长。
废铜回收市场的潜力吸引了越来越多的企业进入该领域。
2.2 市场竞争态势废铜回收市场存在着激烈的竞争。
主要竞争对手包括废铜回收企业、废铜加工企业和废铜再生产品制造商。
竞争主要体现在价格、服务和技术创新等方面。
3. 2024年废铜回收市场策略3.1 定位策略在废铜回收市场中，企业应该明确自己的定位，并制定相应的策略。
可以选择成为规模化废铜回收企业，还是专注于特定类型的废铜回收，如电缆废铜回收等。
不同的定位策略将决定企业的市场定位、目标客户和竞争优势。
3.2 价格策略废铜回收市场的价格竞争非常激烈。
企业需要根据自身成本、市场需求和竞争对手的定价行为来确定价格策略。
一方面，要确保价格具有竞争力，吸引客户选择自己的服务；另一方面，要保证价格能够覆盖成本，并获得一定的利润。
3.3 服务策略在废铜回收市场中，服务质量至关重要。
企业应该提供高效、便捷和专业的服务，以满足客户的需求。
例如，建立完善的回收网络，提供上门回收服务，解决客户的后顾之忧。
3.4 营销策略废铜回收市场的营销策略应着重于宣传和推广自身的优势和服务。
可以通过线上线下相结合的方式进行市场推广活动，包括展览、广告、短信营销等手段，提高品牌知名度和市场份额。
3.5 合作策略废铜回收市场的合作机会很多。
企业可以与废铜产生企业、废铜加工企业等建立合作关系，实现资源共享和利益互补。
此外，与相关政府部门和环保组织的合作也能帮助企业获得更多的政策支持和市场资源。
4. 总结废铜回收市场具有巨大的发展潜力，同时也面临激烈的竞争。
企业应制定明确的市场策略，包括定位策略、价格策略、服务策略、营销策略和合作策略等，以在市场中获得竞争优势。
铜渣综合利用的研究情况与难点及新技术论文
铜渣综合利用的研究情况与难点及新技术论文铜渣综合利用的研究情况与难点及新技术论文随着我国铜产量逐年增加，堆积的铜渣也越来越多，铜渣资源化的任务就显得更艰巨了。
根据我国家统计局的统计，2012年中国铜产量为606万t,按每生产1t精铜约产生2.2t铜渣计算[1],仅2012年我国的铜渣量就达到一千多吨。
迄今没经济高效的铜渣综合利用技术，铜渣基本是以堆放保存，造成严重的环境污染及资源浪费。
目前铜渣综合利用的研究重点是其有价金属的综合利用，铜渣的典型成分[2]是Fe为30% ~40%,Cu为0.5% ~2.1%,SiO2为35%~40%,Al2O3≤10%,CaO≤10%,还有少量的锌、镍、钴等金属元素。
铜渣主要矿物成分是铁橄榄石（2FeO·SiO2）、磁铁矿（Fe3O4）及一些脉石组成的无定形玻璃体。
铜元素主要以辉铜矿（Cu2S）、金属铜、氧化铜形式存在，铁主要以硅酸盐的形式存在[3].特别是铜渣中铁、铜资源较为丰富，具备很高回收价值，若实现铜渣中铜、铁资源的有效回收，不仅提高了铜工业的经济效益，而且缓解我国钢铁产业持续发展所面临的铁矿石资源压力，更重要的是有利于资源的节约和环境保护。
铜渣资源化的研究意义重大。
铜渣中的铜回收，铜企业做了更多的研究工作，也取得了很好效果。
如最早用的电炉贫化方法[4]和在此基础上发展为炉渣真空贫化技术[5],使渣含Cu量降到了小于0.5%,而直接弃渣。
为了更有效的促进熔融的铜液滴快速富集，科研人员考虑加电场作用，文献[6]研究了电场富集法，铜的最高富集率可达到80%以上。
电炉贫化法、真空贫化技术和电场富集法都是物理分离铜渣中的铜，这只是对金属铜液滴有效果，而这些方法对铜渣中的氧化铜和硫化铜则不适用。
科研工作者进一步研究回收氧化铜和硫化铜，R.G Reddy等[7]采用还原法回收金属铜，对CuO进行还原，尽量限制FeO被还原。
金属铜的回收率达到85%以上，但是没有解决硫化铜的回收问题。
中国废铜回收、再生铜及废铜冶炼现状分析
中国废铜回收、再生铜及废铜冶炼现状分析一、铜加工铜是一种金属元素，也是一种过渡元素，化学符号Cu，原子序数29。
纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。
延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。
二、铜产量铜是人类最早使用的金属之一。
早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、工具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。
铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。
2020年中国精炼铜产量为1002.5万吨，同比增长2.5%；铜材产量为2045.5万吨，同比增长1.4%。
三、废铜现状1、废铜回收随着中国环保行业发展，再生资源回收利用发展较快。
其中2020年中国废铜回收量为223万吨，同比增长3.7%。
2、再生铜产量《2022-2028年中国再生铜行业竞争现状及投资决策建议报告》数据显示：再生铜，是一种回收的废铜再一次冶炼的产品。
2020上半年中国再生铜产量约为145万吨。
其中2020年中国矿产电解铜产量为765.05万吨，占再生铜的75.93%；再生电解铜产量为235.2万吨，占再生铜的24.07%。
3、废铜冶炼量冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。
从2020年中国废铜冶炼数量来看，2020年5月废铜冶炼量为全年最高12.8万吨。
四、废铜进口情况我国废铜进口数量较多，但近三年废铜进口数量有所下降。
2020年中国废铜进口数量为94.4万吨，同比下降36.7%；中国废铜进口金额为453701万美元，同比下降38.5%。
据中国海关数据，2016-2019年中国废铜进口均价逐年增加，2020年受疫情有所影响，均价微降至4.81千美元/吨。
2020年中国废铜进口数量最多地区为马来西亚172000吨，其次是从日本进口废铜出来为146000吨；再次是从美国地区进口废铜数量99986.5吨。
铜渣综合利用的研究情况与难点及新技术论文
铜渣综合利用的研究情况与难点及新技术论文铜渣是铜冶炼过程中产生的一种含铜固体废弃物。
传统上，铜渣被视
为废弃物，只能用于填埋或堆放。
然而，随着资源的日益紧缺和环境意识
的提高，对于铜渣的综合利用研究变得越来越重要。
下面将介绍铜渣综合
利用的研究情况、难点以及新技术论文。
铜渣综合利用的研究最早起源于20世纪80年代，主要集中在两个方面：铜渣中铜的回收和铜渣的资源化利用。
铜渣中铜的回收是指将废渣中
的有价金属回收利用，目前主要方法包括浮选、磁选和火法冶炼等；而资
源化利用则是指将铜渣转化为可利用的材料，主要包括水泥、陶瓷、制砂、铜渣掺合料等。
随着研究的深入，人们开始探索更加高效、环保的铜渣综
合利用方法，如高效回收、废渣中有价金属的回收、废渣中的环境污染物
处理等。
铜渣综合利用面临一些困难和挑战。
首先，铜渣成分复杂，含有大量
的非金属元素，如硫、砷、锌等，这些元素会对环境造成污染，并且会影
响废渣的再利用。
其次，铜渣中的有价金属元素含量相对较低，所以如何
高效回收这些金属也是一个难题。
另外，废渣回收利用技术的研究需要考
虑到经济利益和环境效益的平衡，要确保技术的可行性和经济性。
此外，
废渣的后处理也是一个难题，需要针对废渣中的污染物设计合适的处理方法。
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我国废杂铜回收利用现状分析及对策研究摘要：从废铜资源回收利用的规模与分布、企业结构、工艺设备水平和进出口贸易等方面分析了废杂铜回收利用的发展现状，指出废杂铜回收和再利用中存在的主要问题，并对废杂铜回收利用的发展提出对策建议。
关键词：废杂铜；回收利用；对策随着我国国民经济的持续快速发展，铜矿资源的短缺和精铜需求的快速增长之间的矛盾日益突出。
近10 年来，我国铜精矿的产量平均增长9.02%，铜的消费量平均增长20%左右。
2009 年我国铜精矿产量为105.5 万吨，而铜在我国的消费量是411万吨，远不能满足对铜的消费和生产需求。
解决这一矛盾的有效途径就是合理高效利用再生铜资源。
据中国有色金属工业协会再生金属分会统计，中国铜消费量的近三分之一来自废杂铜的回收利用。
我国政府和有关企业对废杂铜的回收利用历来十分重视，国务院近期出台的有色金属行业振兴规划提出“要加大再生资源利用，促进资源综合回收”。
与铜精矿相比，用废杂铜生产金属铜具有设备简单、投资少、回收率高、能耗少、成本低和污染轻等特点，不仅能够减缓我国原生铜资源的稀缺程度，补充矿产资源的不足，而且能减轻对环境污染的压力，实现铜企业的绿色生产。
1 废杂铜回收和再利用现状1.1 废杂铜的回收规模和分布废杂铜是废铜和紫杂铜的统称，其产生源自铜冶炼过程中产生的废品和废料、铜加工过程中产生的废品、废料和使用后报废的电线电缆、汽车散热片和水箱、含铜铸件、废轴承、废旧马达、各种电器设备、废旧变压器等[1]。
我国废杂铜主要来源于国内回收和国外进口。
1997 年至2006 年我国国内回收的废铜数量见表1[2]。
1997 年我国国内回收的废铜约为32 万吨， 2000 年约为43 万吨，2006 年达到99.9 万吨，年均增长率约为21%。
国内的废杂铜主要是报废的铜废件、生产铜合金或机械加工过程中的废料、铜渣、铜灰、废旧电线电缆、电镀合金废料等。
随着产业结构和产品升级换代过程中产生废旧电器和电线电缆，以及报废的机电产品陆续向东南亚（尤其是中国沿海城市）的大量流入，形成了以含铜、铝、钢铁等为主的废旧物资的全球性大移转。
在这个过程中催生了中国废旧物资进口拆解市场和集散地的形成[4]。
我国近79.43%的废铜拆解、加工和消费分布在以下3 个地区：珠江三角洲地区，如广州、潮汕等地，主要对进口废料进行拆解、分类、再返回市场销售；长江三角洲地区，包括浙江省的富阳、绍兴和宁波及江苏省等，利用废铜生产铜材及黄铜制品；环渤海地区，主要是以天津和河北保定为主，有超过200 家企业利用废铜生产电线电缆等。
1.2 企业结构随着社会对环保和资源的关注，人们越来越重视废旧物资和能源的重新再生利用，再生资源产业在国家政策扶持和地方政府支持下得到迅速发展，其中长江三角洲、珠江三角洲、环渤海等地区发展最快。
而我国大部分企业还是以利用含铜量较高的废铜料生产为主。
国内回收利用废杂铜的企业主要有以下3 类：一是对于国内以铜精矿为主要原料的大型冶炼厂，如江西铜业公司、大冶有色金属公司、云南铜业集团公司等，回收利用废杂铜是为了补充自有原料（铜精矿）的不足。
二是完全依靠回收废杂铜来进行生产的企业，如无锡铜材五厂、上海冶炼厂等。
三是完全依靠粗铜和废杂铜重熔、精炼、电解来满足生产需要的企业，如天津大通铜业有限公司、常州东方鑫源铜业公司、宁波金田铜业股份有限公司、洛阳铜加工厂实业公司、广州铜材厂、太仓电解铜厂等。
1.3 工艺选择根据原料类型不同，我国废杂铜的处理方法主要有以下几种类型[3]：（1）纯净杂铜生产铜合金。
将纯净杂铜配入适量的纯金属或中间合金，经过配料、熔化、去气、脱氧、调整成分、精炼、浇铸等环节之后，生产不同牌号的铜合金。
（2）纯净紫杂铜生产铜。
熔炼设备一般采用反射炉或竖炉。
（3）废杂铜生产金属铜。
废杂铜经鼓风炉还原熔炼或转炉吹炼，再经反射炉精炼成阳极铜。
该方法对原料的适用性广，过程回收率一般都大于99％，在我国应用较为广泛。
（4）运用氧化铜渣生产硫酸铜。
采用的方法是先氧化焙烧，再鼓泡塔浸出，最后搅拌结晶工艺生产出一级品硫酸铜。
总的来说，高品位废杂铜的再生方法已趋于成熟，但低品位废杂铜再生工艺还比较落后，研发适合我国的低品位废杂铜再生技术前景广阔。
1.4 技术设备废杂铜的回收过程主要包括拆解、拣选、分类等作业，回收过程的机械化程度较低。
在拆解和预处理领域，导线剥皮机和破碎机等得到了广泛的试用，实现了半机械化，但大部分废电机、废五金、混合铜废料等仍需手工拆解和分拣；在废铜熔炼环节，目前普遍采用是固定式反射炉，能耗和环保有待进一步降低和完善，倾动式阳极炉和竖炉等能耗低、环保好的新型熔炼炉应用还较少；在废铜直接利用领域，部分企业引进了国外先进的技术设备和加强自主创新，如2007 年江钨集团赣州运用国外的火法精炼高导电铜（FRHC）技术，以紫杂铜为原料，通过连铸连轧生产低氧光亮铜。
如今，很多大型铜冶炼企业如江西铜业公司、云南铜业公司、天津大通铜业公司等都积极投入再生铜产业，利用自身的技术、工艺、设备和人才等优势，提高了废铜的再生利用水平。
1.5 进出口贸易由于我国铜消费领域的大量产品尚未进入报废回收的高峰期，以及相关交易市场的不健全和产业政策的不完善，国内回收的废铜无法满足我国迅速发展的再生铜产业对原料的需求。
因此，我国每年都要大量进口含铜的废料，出口铜废料却很少。
近几年，我国含铜废料的主要来源国家和地区为日本、美国、香港、比利时、澳大利亚及德国等。
进口废杂铜的品种主要是2#废杂铜、废旧电线、电缆以及大量含铜低的废旧电机等。
国内进口含铜废料的地区主要是台州、宁波、广州、天津等。
图1 是2000 年至2009 年期间我国进口含铜废料的走势。
由图1 可以看出，我国废杂铜进口量总体呈上升趋势。
2000 年我国进口含铜废料实物量为250 万吨， 2005 年达到482 万吨， 2008 年为668 万吨，年平均增长率达到11.7%左右。
虽然2009 年全球受到金融危机的影响我国进口废料有所下滑，同期减少28.3%，但以30%的品位计算，该年进口金属量120 万吨，而同期国内废铜回收量仅有60 万吨左右。
从历年废杂铜进口总量来看，进口废杂铜已成为我国铜原料中不可忽视的部分。
2 废杂铜回收利用中的问题近几年，我国再生铜产业发展迅猛，企业规模不断扩大，技术设备不断改进，铜废料进口数量逐年增加，废杂铜的利用量增加较快。
但我国废铜的再生利用还面临着不少亟待解决的问题：（1）废杂铜资源供给不稳定。
目前，国内对国外废杂铜的依赖程度越来越大，废杂铜的进口量除了受国际市场铜价涨落的影响外，一个突出的问题是我国废杂铜没有稳定的进口渠道，直接影响到国内废杂铜的原料来源和供应稳定。
此外，国内废杂铜流通领域规范以及企业进口资质管理等出现的一些问题，也冲击到国内废杂铜供给。
（2）工艺和设备水平落后。
我国再生铜生产企业多，规模小，技术装备落后，能源消耗大，有价金属资源回收利用率低。
特别是一些小型的再生企业，设备十分简陋，技术水平不高，在冶炼过程中铜的损失大，产品质量不稳定，给下步的精炼、电解带来一定的困难。
同时，我国废杂铜的回收多采用手工拆解剥离、挑选分类，机械化程度低，生产效率低，劳动强度大。
（3）环境污染严重，资源浪费严重。
许多小企业主要采用焚烧处理方法和冲天炉直接熔化制造黑铜，导致有毒致癌物肆意排放，严重污染生态环境。
许多回收企业生产技术和工艺水平低下，耗能高，金属损失大，加重了环境污染。
此外，有的矿产资源开发利用秩序混乱，采富弃贫等现象也比较突出。
（4）废铜回收体系有待完善。
一方面，我国的废杂铜集散地分散且规模小，以中小型民营企业为主，没有包括分选、收集、检测等大型废杂铜供应基地，未能实现废杂铜回收的规模化经营；另一方面，国内回收物流企业未与国外有货场、有信誉的大型供货商建立良好的合作伙伴关系，不利于控制风险和稳定生产经营。
（5）进口废杂铜大多为低品位。
我国进口废杂铜贸易方式主要有一般贸易、来料加工、进料加工、边境小额贸易等。
一般贸易进口单价均比较低，说明我国进口废杂铜绝大部分是未预处理的废杂铜，如废旧电缆、电器设备等，而进口高品位的废杂铜相对较少。
3 发展对策我国对废铜回收再利用虽然历史悠久，但发展较慢。
落后的技术设备、不完善的废铜回收体系及不规范的市场秩序，加大了铜资源和环境的压力。
如何发展绿色产业，赢得经济效益和环境效益，已成为许多企业的当务之急。
现结合我国废杂铜回收再利用现状和存在的问题，提出以下几点建议：3.1 拓展废杂铜的来源。
为缓解供应日益紧张的状况，应尽快加大对铜矿资源的勘探开发力度，建立我国铜矿资源储备制度，力保国内铜生产企业的资源基本供给。
同时，大力开发海外矿产资源，在资源丰富和靠近消费市场的地区投资建厂，并根据国外废杂铜供货商的资信状况，与信誉较好的供货商建立长期的合作伙伴关系，稳定和拓展废杂铜的进口渠道。
3.2 提高技术装备水平。
在传统的冶炼工艺和设备上寻求突破，完善废杂铜的分拣手段，研究清洁生产工艺与设备，降低废杂铜回收分类、重熔冶炼对环境的污染，提高铜的综合利用水平。
同时，加强国际技术合作，引进国外先进技术和设备，改善国内工艺和设备，提高废杂铜利用的质量和效率。
此外，除常用的火法生产方法外，应不断推进湿法工艺处理废杂铜的研究。
3.3 重视低品位废杂铜的利用。
随着废杂铜再生行业快速发展，废杂铜需求量急剧增加，高品位废杂铜的再生利润空间受到挤压，处理低品位废杂铜具有更大的利润空间。
由此，需要重点研发低品位废杂铜的处理技术，实现我国低品位废杂铜的经济、环保及大批量处理。
3.4 提高废铜料进口质量。
国家有关政府部门要规范废杂铜进口关，确保高效、严格、准确的检验检疫，把好废杂铜进口质量的第一关，确保国内进口商和铜企业的利益，保障国内废杂铜市场的健康发展。
同时，在严格进口商资格审批的基础上，放宽对2# 杂铜及其以上品质的检验检疫，降低检疫费用，减少铜企业的生产成本。
严格限制七类废料等低品位废杂铜进口。
3.5 建立再生资源回收体系，规范废铜回收交易市场。
在各个区域、城市及社区等开设规范的回收站点，废杂铜进入指定市场进行规范性交易和集中处理。
建立由“集中回收—加工—再生”组成的循环链条，实现废旧金属回收产业化。
此外，加强废杂铜回收业的监督和管理，建立和完善废杂铜的统一分类标准，强化企业资质管理，提高废铜的回收率。
4 结论目前我国利用废杂铜生产的铜材产量占世界总产量的25％左右，废杂铜的回收再利用取得了较大的发展。
但随着铜矿资源缺乏和铜制品供需矛盾的日益突出，合理高效的利用废杂铜是当务之急。
假设2013 年我国废杂铜的利用量达到300 万吨，其相当于减少6 亿吨铜矿的开采、600 万吨二氧化硫和6 亿多吨工业废渣排放，资源和环境可得到有效的保护。