废杂铜的回收利用-精选
铜的回收与再生利用_废杂铜利用的途径
在生产铜线锭的工厂每年要产生 烈发生，反应生成的硫酸铜 （ 夹带
二段法冶炼包括鼓风炉熔炼和
许多氧化铜渣，其中金属铜占 ６０ 未反应完全的铜粉 ） 从塔的溢流口 反射炉精炼；废杂铜先进鼓风炉
％～７０％，氧化铜占 ２０％～３０％。 流出，进入—铜粉分离器。从分离 熔炼成黑铜，黑铜再进反射炉精
上海冶炼厂曾经为了满足国家对 器溢流口流出的硫酸铜溶液送带 炼成黑精铜。由黑铜到黑精铜也
３８
用 废 杂 铜 以通常是将次黑铜先进转炉吹炼
生产电解 铜
成黑粗铜，再进反射炉精炼成黑 粗精铜，吹炼渣、精炼渣返回鼓风 炉熔炼。鼓风炉—转炉—反射炉，
废杂铜一直作 这就是废杂铜火法处理的三段法。
为生产再生铜
孔形成向上的气流。一 ６０ 目的氧
的原料，由废 杂铜到电解 铜，—般经过 火法冶炼和电 解精炼两大工 序。在火法冶 炼中有一段 法、二段法和 三段法。
的角度分析，废杂铜的直接利用 所采用的流程最短，方法最简单， 投资省、成本低、能耗少，经济效 益好。
从汽车水箱中回收焊锡
大多数汽车水箱都是由黄铜带做
铜
再生铜企业收进的黄杂铜中有很 大部分是黄铜屑，用来冶炼再生 铜是比较困难的。主要是加料周 期长，炉况不正常，炉结严重。如 用黄铜屑净化硫酸浸出鼓风炉、 转炉、反射炉烟尘的浸出液，可直
铜的回收与再生利用
——废 杂 铜利 用 的 途 径 作者：张邦安
有色金属的再生利用是一个发展较快同时又是一个工艺技术发展比较固定的领域。即使是在信息化 高度发达的今天，人们也依然遵循过去在实践中总结出来的一些经验和典型的工艺过程，这些工艺过 程针对的物料相对固定，工艺路线也相对固定；产品的用途也相对固定。不少读者通过多种途径表达 了一些共同的意愿，那就是希望我们能够介绍一些再生金属方面的实用技术，为此，我们从一些专家 过去撰写的论文中选编了一些文章，这些文章中所提出的工艺路线虽然已经用了多年，但是今天看起 来仍然有着不少的指导意义。特别是对于刚刚起步的下行再生利用企业还是有一定的借鉴作用的。这 篇废杂铜的直接利用途径的介绍选自国内贸易部物资再生利用研究所高级工程师张邦安先生曾经发表 过的文章。 ——编者
废杂铜回收利用浅析
ＶＯ ． ９。 Ｉ ２ Ｎｏ． １ １
。 综
述
Ｃ ｉ ａ Ｒ ｓ ｕ ｃ ｓＣ ｍｐ ｅ ｅ ｓ ｅ Ｕ ｉ ｚ ｔ ｎ ｈｎ ｅ ｏ ｒｅ ｏ ｒｈ ｎ ｉ ｔ ｉ ｉ ｖ ｌａ ｏ
２１ ０ １年 １ １月
废 杂 铜 回 收 利 用 浅 析
例 ．其 再 生铜 产 量 约 占本 国精 炼 铜 产 量 和 消费 的
８ ％和 ４ ％ｒ ８ ８ 。
我 国作 为一个 铜 资 源缺乏 的国家 ， 直非 常重 一
视 对废 杂 的 回收 与再 生 。通过 几 十年 的发 展 ， 已经 取 得 了长足 的进 步 。形成 了以 民营企业 为主体 、 大 型企 业 为龙 头 ： 以废 铜 直 接利 用 为 主 、 炼 电铜 为 精 辅 的产 业结 构 。 形成 了珠 江三 角洲地 区进 口废料 进 行 拆 解 、 类 、 售 废杂 铜 原 料 ， 生 产再 生 铜 ； 分 销 并 长
炼、 精炼 过 程 ； 能 耗低 、 且 杂质 元 素 回收率 高 、 染 污 小 的优 势 ， 有很 大 的吸引力 。 而
１１ 反射 炉： 艺 ． 亡
废 铜 回收 利 用 Ｔ艺 主 要 决定 于原 料 的 自身性 质 ， 于高 品位 的废 杂铜 主要 是采 用直 接 回收 利用 对 方式 ： 而低 品位 废杂 铜 的 回收利 用 主要 是 采用 火法 熔炼 ， 也在 探索 直接 电解 的方 法 。 直 接利 用 是 对 于分 类 明确 、品质 较 高 的废 杂
文将 分 析 比较 国 内 目前 废 杂 铜 回 收利 用 的 艺 和
设 备 １ 废杂 铜 回收工 艺
规 模 的生产 实践 ， 但在 广东 清远 针对 含铜 ７ ％左右 ０
废杂铜的回收与利用
废杂铜的回收与利用[摘要]介绍了我国铜的需求及资源状况，提出了我国废杂铜回收利用的必要性。
总结了国内废杂铜的分类方法和废杂铜回收利用的现状以及废杂铜的回收处理方法，并针对国内废杂铜的回收利用情况提出了意见与建议，希望能够为我国废杂铜的回收利用提供参考。
[关键词]铜；废杂铜；铜资源；铜回收我国作为世界上最大的发展中国家，在实现工业化的过程中尤其是在保持国民经济快速发展的过程中对有色金属的需求十分强劲，特别是铜，其供应十分紧张。
铜资源的严重不足将是制约我国铜加工业发展的主要因素之一。
2007 年世界精铜年产量约为1810 万t，其中85 %～90 %是从铜矿提取冶炼出来的，10 %～15 %来自铜的回收利用。
因此铜再生产业成为弥补铜资源不足的重要途径。
鉴于铜资源现状和废杂铜再生投资、能耗和成本低、污染小和工艺较简单等特点，废杂铜回收在我国极受重视。
1 我国铜的需求及资源状况1.1 我国铜的需求状况目前，我国已成为全球最大的铜消费国、铜加工业制造基地和铜基础产品输出国。
我国是世界上精铜消费量增长最快的国家，平均增长率是全球的2.4 倍，特别是2000 年以来平均每年增加约30 万t，成为拉动世界铜消费增长的主要国家。
我国的铜主要用于电力、电子电气、机械制造、建筑、交通运输等行业。
随着汽车工业的快速发展，国家对农村电网进行改造，铜的短缺状况尤为突出。
2007 年12 月国家发改委公布的报告显示，在建筑、汽车等行业高速发展的带动下，我国铜材消费呈稳步上升态势，需求量的增速远远高于产量增速。
1.2 我国的铜资源状况铜资源严重不足是我国铜工业最突出的问题，我国铜工业冶炼能力大大超过铜精矿的保障能力。
我国铜基础储量3042 万t，资源量3177 万t，资源总量6218 万t。
铜矿储量与国外可比部分，不超过1800 万t，居世界第七位[2]。
但是从总体上讲，我国铜资源依然很贫乏(尤其是缺乏富铜矿)，与国外铜资源国家相比仍然有相当大的差距。
废杂铜冶炼渣中铜资源有效回收方案
废杂铜冶炼渣中铜资源有效回收方案废杂铜冶炼渣中铜资源有效回收方案废杂铜冶炼渣中含有一定量的铜资源，有效回收这些资源可以减少资源浪费，并且对环境具有积极作用。
下面将逐步介绍废杂铜冶炼渣中铜资源的有效回收方案。
第一步：渣料预处理首先，需要对废杂铜冶炼渣进行预处理。
这包括对渣料进行筛分和磁选，以去除其中的杂质和磁性物质。
筛分可以将较大颗粒的渣料分离出来，而磁选可以去除含有磁性物质的渣料，使得后续步骤更为高效。
第二步：酸浸提取接下来，将经过预处理的渣料进行酸浸提取。
这一步骤可以利用酸性溶液中铜与渣料中的铜发生反应，将铜离子溶解在溶液中。
常用的酸浸剂包括硫酸和盐酸。
酸浸提取的条件如溶液浓度、反应时间和温度等需要根据具体情况进行优化调节，以提高铜的溶解效率。
第三步：溶液处理经过酸浸提取后，得到含有铜离子的溶液。
为了进一步提取和回收铜资源，需要对溶液进行处理。
常见的处理方法包括电解、溶剂萃取和水热法等。
电解是最常用的方法之一，通过在电解槽中施加电场，使得铜离子在阳极上还原成纯铜。
溶剂萃取则是利用有机溶剂将溶液中的铜离子萃取出来，然后通过脱溶剂和再溶剂两个步骤将铜离子从有机相转移到水相，最终得到纯铜。
而水热法则是利用水热条件下的化学反应，通过添加特定试剂将溶液中的铜离子转化成稳定的铜化合物或纳米颗粒，然后通过过滤或离心等操作得到纯铜。
第四步：铜产品制备最后，通过对溶液进行干燥、熔炼等处理，可以得到纯度较高的铜产品。
这些铜产品可以进一步加工，例如铸造成铜坯、制备铜粉等，以满足不同的应用需求。
通过以上步骤，废杂铜冶炼渣中的铜资源可以得到有效回收。
这不仅可以减少资源浪费，降低环境污染，还可以提高资源利用效率，促进可持续发展。
因此，对废杂铜冶炼渣中的铜资源进行有效回收具有重要的经济和环境意义。
废杂铜回收利用存在的问题
占整个进 口量的 ９ ％ ， ２ 来料＃ Ｔ和 Ｕ 进料＃ Ｔ贸易只 占 ３５ ％ ， Ｕ ． ４ 边境小
额贸 易占 ４ ３ ， ． ％ 一般 贸易进 口单 ２ 价均 比较低 ， 明我 国进 口废 杂铜 说 绝大部 分是低 品位 的废杂铜 ， 如废
电解 制成 电解铜 即精铜 ： 直 接熔 ５ 炼成 不同牌号的铜合金 。
２０ ０ ０年 中国进 口废 杂铜 的 贸易方 式
２废杂铜的利用方式。 １经酸 ．
处理 ， 直接 生产硫 酸铜 ， 酸铜 可 硫
在 医药制 品、 防腐 剂 、 杀虫剂 、 电池 等领域有着 广泛的应用 ： 利用 电 ２ 解法把废杂铜 制成铜 粉 ， 可用于润 滑轴承 、 电气和 电子行 业及粉 末冶 金工 业等 ； 接 加工 制成铜 制 ３直 品， 如制成 黑杆 、 亮杆 等 ： 光 ４通过 废 杂铜 用量均在 ２ ３万吨 以上 ： － ３ 全 靠 回收废 杂铜 来进 行生 产 的企 业 。如天津 电解铜 厂 （ 有部 分粗 铜 ） 、无锡铜材五厂 、上海冶炼厂 等 ：４ 国 内铜 加工 厂和 电线 电缆 ，
《 色 金 属 工 业 》２ ０ 有 ・ ０ ２年 第 ８期
境 小额 贸易。近几年一般贸易量 的 比例在逐年增加 ， ２ ０ 以 ０ ０年为例 ，
一
产 资 源匮 乏 ， 找矿 难度 大 ， 要矿 主 产短缺 ， 在短 时期 内也很难 得到改 善， 因此 必须 大量进 口废 杂铜 以补
般 贸易 进 口量 为 ２ ０ ８ ４口 ３ ２ ５ 屯，
业集 团公司等 ） 这类企来回收利用
废杂铜 主要是 为 了满足生 产需要 ，
存在 的 问题
目前 ， 国废杂铜 的年直接利 我
用量 已超 过 ７ ０万口 屯，约 占国内铜 消费量 的 ４ ％左右。但是 ， ５ 也应该 看到 ， 国废 杂铜 的 回收利 用亦存 我
铜的再生利用
铜的再生利用在所有金属中，铜的再生性能最好。
废铜是铜工业的一个重要原料来源。
在 1997年世界铜消费量中，有37％来自再生铜。
废铜按其来源有两类。
一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。
另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品。
铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在最终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。
一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。
实际上所有的废铜都可以再生。
再生工艺很简单。
首先把收集的废铜进行分拣。
没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。
通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。
由于废铜可以再生,从而有较高的价值。
例如，清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90％以上；黄铜新废料的价格也可达到相应黄铜价格的80％以上。
对于铜制品厂，由于能够收回生产过程中铜废料的价值，可使成本显著降低。
某些国家对铜的需求在很大程度上要依靠再生铜来满足国内需要。
例如，美国的铜消费量居世界首位，在1976到1996年的20年间，由废铜再生提供的铜占每年铜消费量的比例在44％至54.7％。
在欧洲，铜矿资源缺乏，除大量进口铜精矿外，还要依赖废铜作重要补充。
据统计，1997年再生铜占总原料的42.6％。
其中废铜直接利用的为22.4％，经再次精炼的为20.2％。
从矿石开采到生产出精铜，需要经历许多耗能的生产过程，能量消费大。
用废铜生产再生铜，不但经济而且节能,与原生铜的生产相比可以节能80-90％。
铜的再生利用不但可以有效地利用自然资源，而且有利于环境保护。
影响铜再生利用的因素很多，主要有：废物收集系统的效率、技术经济因素、产品设计、社会价值以及政府的重视程度等等。
对材料的合理设计、使用、再生和废弃，是保持社会可持续发展的重要内容。
3.铜与环境铜以多种形式天然地存在于环境中。
废杂铜冶炼渣铜含量提高新方法
废杂铜冶炼渣铜含量提高新方法废杂铜冶炼渣铜含量提高新方法废杂铜冶炼渣中铜含量的提高对于废弃杂铜的回收利用至关重要。
以下是一种可以提高废杂铜冶炼渣中铜含量的新方法，步骤如下：步骤一：收集废弃杂铜冶炼渣。
废弃杂铜冶炼渣是指在铜冶炼过程中产生的废弃物，其中含有一定比例的铜。
在开始改进过程之前，需要收集足够数量的废渣样品，以便进行后续实验和分析。
步骤二：通过物理分离提取可回收金属。
废渣中含有多种金属，包括铜在内。
首先，可以采用物理分离技术（如磁选、重选等）将铜和其他金属进行分离。
这样可以使得回收的金属更加纯净，为后续步骤的提高铜含量创造条件。
步骤三：进行浸出或浸渍实验。
浸出或浸渍是一种化学过程，可以将废渣中的金属离子溶解到溶液中。
该步骤可以选择合适的溶液及浸出剂，进行实验研究。
浸出或浸渍的目的是将废渣中残留的铜和其他金属离子从固态转化为可溶解的溶液态。
步骤四：进行溶液的过滤和纯化。
在浸出或浸渍后，可以通过过滤和纯化的方法将溶液中的固体杂质分离出来。
这将提高溶液中铜离子的浓度，并减少其他金属离子的干扰。
步骤五：进行电解或其他适当的提纯方法。
在过滤和纯化后，可以选择适当的提纯方法，例如电解，以获得更高纯度的铜。
电解是一种常用的提纯方法，通过在电解槽中加入电解液和电流，可以将铜离子还原成固态铜，从而得到高纯度的铜金属。
步骤六：铜的再利用。
经过以上步骤，成功提高了废渣中铜的含量，并获得了高纯度的铜金属。
这些铜金属可以用于再次进行冶炼或其他应用，实现废弃杂铜的回收利用，减少资源浪费。
综上所述，通过收集废弃杂铜冶炼渣，物理分离提取可回收金属，浸出或浸渍实验，溶液的过滤和纯化，电解或其他适当的提纯方法以及铜的再利用，可以有效提高废渣中铜的含量。
这种新方法有望促进废弃杂铜的回收利用，减少对新铜矿石的需求，同时也有助于环境保护和资源可持续利用。
废杂有色金属回收利用方案(二)
废杂有色金属回收利用方案一、实施背景随着全球工业化和城市化的快速发展，有色金属的需求量和消费量不断增加。
由于金属资源的有限性和不可再生性，废杂有色金属的回收利用成为当前全球面临的重要问题。
废杂有色金属包括铜、铝、锌、锡、镍等，它们的回收利用不仅可以减少对自然资源的依赖，降低能源消耗和环境污染，还可以创造可观的经济效益和社会效益。
二、工作原理废杂有色金属回收利用工作原理主要包括以下步骤：1. 分类收集：根据废杂有色金属的种类和特点，采用分类收集的方法，将废铜、废铝、废锌等不同种类的金属分开收集。
2. 破碎分选：将收集到的废杂有色金属进行破碎和分选，去除其中的无用物质，得到较为纯净的金属碎片。
3. 熔炼提纯：将破碎分选后的金属碎片进行熔炼提纯，得到高纯度的金属锭。
4. 加工成型：将金属锭加工成需要的形状和尺寸，以满足不同领域的需求。
三、实施计划步骤1. 建立回收网络：通过建立覆盖全国的废杂有色金属回收网络，实现资源的有效整合和合理配置。
2. 升级技术装备：引进先进的废杂有色金属回收利用技术和设备，提高回收利用效率和产品质量。
3. 加强人才培养：加强废杂有色金属回收利用专业人才的培养和引进，提高企业的技术和管理水平。
4. 拓展市场应用：积极拓展废杂有色金属回收利用产品的市场应用范围，增加企业的经济效益。
四、适用范围本方案适用于各类废杂有色金属的回收利用，包括工业废料、电子废弃物、城市垃圾等中的有色金属资源。
同时，本方案也适用于对废旧有色金属设备的拆除和再利用。
五、创新要点1. 高效分选技术：采用先进的破碎和分选技术，高效地将废杂有色金属中的有用物质分离出来，提高金属回收率。
2. 熔炼提纯技术：采用先进的熔炼提纯技术，有效地去除金属中的杂质，提高金属的纯度和质量。
3. 产品加工技术：采用先进的加工成型技术，将金属锭加工成各种形状和尺寸的产品，满足不同领域的需求。
4. 能源节约技术：采用先进的节能技术，降低回收利用过程中的能源消耗，提高能源利用效率。
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• 在税收优惠方面，2019年，国家就对废旧资源的回收企业 给予免交增值税的政策；2019年，国家发改委把金属再生 利用列入《资源综合利用目录》，回收企 业可享受企业 所得税优惠政策；今年国家税务总局和财政部又把完善再 生资源回收利用税收政策及调整资金支出结构，作为一项 重点工作，以加大对循环经济的支持 力度。在废杂金属 的进口方面，国家有关部门提出，要充分利用国内外资源 ，促进再生金属产业的发展。从2000年开始，国内主要的 国有大型铜企业就享受了进口铜废料增值税即征即退的优 惠政策。
• 目前国内外回收利用废杂铜的方法很多 , 主 要可分为两大类: 第一类是将高质量的废杂 铜直接冶炼成紫精铜或铜合金后供用户使 用 , 称作直接利用; 第二类是将废杂铜冶炼 成阳极板后经电解精炼成电解铜后供用户 使用 , 称为间接利用。
• 其中间接利用又可分为三个方法：一段法 、二段法和三段法。
2020/5/15
• 3#废杂铜：除含有上述1#、2#废杂铜的成分外， 还含有大量的含铜铸件，废轴承、废旧马达、各 种电器设备、废旧变压器等等。3#废杂铜含铜量 变化范围很大，最低含铜量达20%，最高达到7080%，此类废料需要再次精炼才可使用。
2020/5/15
• 一次废铜：如不合规格的阳极、阴极和坯 料，阳极废品。这些废料不能进行深加工 或出售，通常是将其返回上一步工序，不 合规格的铜通常重新返回转炉或阳极炉进 行电解精炼，有缺陷的坯料则进行重熔和 重铸。
• 1#废杂铜：纯度在95-99%以上，主要是由干净的 非合金铜材料所组成，即：铜边角料，铜圈、干 净铜管或管道、1#铜线和粗导线（不包括被烧焦 的和易碎的细铜线），此类废料可直接送加工厂 使用。
• 2#废杂铜：含铜在85%以上，包括干净的、氧化 的、带皮的铜边角料、铜圈、整流器部件、较干 净的带少量焊锡锡的铜管材，氧化或带皮铜线（ 不是被烧焦的铜线），此类废料常常需要再次精 炼，只有少量可以直接使用。
• 新废铜：新废铜是指新的边角料或工厂内 部产生的废铜。这种废铜是在加工过程中 产生的，它与一次废铜的主要区别在于其 在合金化或加覆盖物过程中可能已被掺杂 。
• 旧废铜：旧废铜是指废弃的、用过的或(生 产企业)外部产生的废铜。它来自已经达到 202其0/5/15使用期限的产品。
二、废杂铜的回收利用方式
2020/5/15
• 在废铜利用方式上，据估算，废铜经 再加工后，有大约1／3以精铜的形式 返回市场，即经过阳极炉熔炼之后生 产电解铜，即通常所称的再生精铜； 另外2／3以非精炼铜或铜合金的形式 重新直接使用，生产铜材或铜合金产 品。
2020/5/15
存在的问题
• 低品位的废杂铜充斥市场 • 环境污染严重 • 生产工艺及设备落后 • 回收率低，浪费严重
பைடு நூலகம்
• 我国废铜产业经过几十年的发展，已经形 成了以民营企业为主体、大型企业为龙头 、中型企业为基础的企业结构，以废铜直 接利用为主、精炼电铜为辅的产业结构， 以 长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区 为重点的产业格局，也已形成了从回收、 进口拆解到加工利用一条龙完整的产业链 ，并出现了如浙江台州、宁波、广东南海 、 清远、天津静海等以进口废料铜为主及 山东临沂、湖南汩罗、河南长葛、辽宁大 石桥等以国内回收为主的废杂铜集散地。
2020/5/15
目录
• 一、废杂铜的来源与分类 • 二、废杂铜的回收利用方式
• 三、我国废杂铜的回收利用现状与 前景
• 四、建议与对策
2020/5/15
一、废杂铜的来源与分类
• 废杂铜主要来自三个方面：一、铜冶炼过程中产 生的废品和废料；二、各种机械加工过程中产生 的废品和废料中的铜；三、使用过程中旧的、报 废的仪器、仪表、工具和机器设备中的铜等。
2020/5/15
废杂铜间接利用的三种流程及其适用的原料
流程
一段法
二段法 三段法
再生铜 的种类
板头、铜线 紫杂 铜、残 、 极、黄杂铜 铸造铜垃圾
和含铜废品
难于分类 或混杂的 紫杂铜、 黑铜
2020/5/15
三、我国废杂铜的回收利用现状与
前景
• 我国铜矿资源紧缺、铜矿产量与铜冶炼产量之间 的差距不断扩大，促使废铜利用量的增加。如果 依靠大量进口铜精矿来满足冶炼产能的需求，我 国的铜工业就会受制于人，缓解这一矛盾现实可 行的办法，就是积极利用废铜资源。
• 随着我国铜蓄积量不断增加，废铜产生量也会增 加。按铜的使用周期30年来测算，从1974年到 2019年我国累计铜的消费量为3149万吨，按回收 率 85％计算，废铜的蓄积量为2676万吨，这些资 源已经陆续进入到了废铜市场。预计到2019年国 内可回收利用的废铜约76万吨、2020年为107万 吨。随着我国经济的发展，废铜产生量的增长幅 202度0/5/1将5 会越来越大。
• 一段法：即将杂铜直接加入阳极炉精炼成阳极板后再经电 解精炼成电解铜的方法。一段法的优点是流程短、设备简 单、投资少 , 缺点是处理成分复杂的杂铜时产出的烟尘成 分复杂 , 难于处理 , 同时精炼操作的炉时长 , 劳动强度大 , 生产率低 , 金属回收率低。
• 二段法 ：第一段将废杂铜投入鼓风炉进行还原熔炼，或 投入转炉进行吹炼，产出粗铜，第二段，在反射炉内精炼 粗铜，产出阳极铜 。含锌高的黄杂铜、白杂铜适用于鼓 风炉熔炼反射炉精炼工艺处理，含铅锡高的杂铜宜先在转 炉中吹炼，使铅锡进入转炉渣，所产次粗铜入反射炉精炼 。
2020/5/15
前景
• 在资金方面，国家发改委从去年开始，在国债资金中设立 专项，按照项目投资额的10％～15％给予财政补贴，支持 资源综合利用示范项目。去年国家发改委共拿出6.4 亿元 支持节水、节能、资源综合利用示范项目，今后每年补贴 的金额可能还要增加。今年国家还在重点行业选择一些企 业作为循环经济试点，给予资金和政策的支 持。
• 国内废杂铜尚没有制定较为完善的分类标准，基 本上参照国外的标准，根据废杂铜中铜含量的关 系，大致把废杂铜分为1#废杂铜、2#废杂铜、3# 废杂铜三类。
• 废铜按其产生的阶段不同，又可以分为：工业生 产过程中产生的一次废铜，加工过程中产生的新 废铜，消费者使用后产生的旧废铜三类。
2020/5/15