车工实习安全教育
数控车工安全教育心得(优秀21篇)
数控车工安全教育心得（优秀21篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车工安全实训制度范文（3篇）
车工安全实训制度范文一、实训车间是实训教学场所，除当堂指导教师和学生外，任何人未经指导老师允许，不得入内。
二、指导教师要牢固树立安全第一的观念，熟悉并掌握人员、设备安全知识，做好学生的安全教育工作，防止安全事故的发生。
三、对实训学生必须进行实训安全教育。
实训指导教师应以身作则，严格遵守各项规章制度。
四、实训学生要做好刀具、工具及量具的日常维护、保养和管理，保持工、量具的良好技术状态。
五、实训学生要做到文明实习，实训车间内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。
六、实训时应穿工作服、戴袖套。
女同学应戴工作帽，将长发塞入帽子里。
夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
七、加工前应使主轴空运转1~2min，待车床运转正常后才能工作。
若发现机床、电气设备有故障，应立即停车，并及时报告，由专业人员检修，未修复不予使用。
八、在车床上加工操作时，禁止戴手套。
九、实训操作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
十、工件和车刀必须装夹牢固，防止飞出伤人。
装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。
十一、工作时头不能离工件太近，以防切屑物飞入眼中。
十二、凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面时，必须先停车。
十三、车床运转时，不得用手去触摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。
严禁用棉纱擦抹运转的工件。
十四、使用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。
十五、毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不应太长，并应使用料架或挡板，防止甩弯后伤人。
十六、不准用手去刹住转动着的卡盘。
十七、不要随意拆装电器设备，以免发生触电事故。
十八、实训教学中，学生不听从指导而损坏教学设备、工具、量具时，均应等价赔偿。
十九、实训设备、仪器、工具、量具，未经允许不得随意拿出室外。
二十、实训操作结束后，将刀具、量具及工具等放回原处，擦净机床，清扫场地，做好实训车间内清洁。
二十一、离开实训车间时，需做到：关门、关窗、关水、关灯、断电，做好安全防范。
车工实训操作手册
车工实训操作手册（试行）车工实习制度1、不迟到，不早退，有事向班主任和实习指导老师事先请好假，否则以旷课轮处，并交班主任处理。
2、不得穿拖鞋，背心进入工场，应穿工作服或校服。
扣子要扣好（包括袖子扣子），女生长发应盘在帽子内。
3、实习时不得戴手套，防止发生事故。
4、工场内不得吃零食、乱丢果皮纸屑。
5、遵守实习纪律，工场内不得大声谈笑，互相追逐吵闹，不得随意串岗、离岗，有事可向老师询问。
6、不得在工场办公室长时间逗留，规定时间内不得走出工场。
7、实习时不做与实习无关的事，或与老师布置的实习任务不相符的内容，不得干私活。
8、实习时不得带贵重物品进入工场，如小灵通、手机等。
9、不得带走工场内的任何物品，如有发现双倍偿还并交学校政教处做出相应处理。
10、爱护实习设施，由于操作错误导致设备损坏的要进行照价赔偿。
11、磨刀房内不得超过四人，不准两人或两人以上同时使用一块砂轮。
12、当两人或两人以上一台机床操作时，一位同学在操作，其他同学要仔细地看，不得随意拔动任何操作手柄，以防止发生事故。
13、当实习结束时，应对机床进行全面的擦洗维护。
14、工量具用完后应及时的清理，并放入盒内，公用物品用完后应及时的清理并立刻归还，丢失要照价赔偿。
15、对于不听从指导老师我行我素者，停止实习，并交学校作相应处理。
普通车床安全操作规程1、开车前，应检查机床设备各部分是否完好正常，防护罩壳是否牢靠，车削实习时要戴好防护眼镜，严禁戴手套。
2、卡盘上装夹的工件，必须牢固可靠。
工件夹好后，应取下卡盘扳手，加工偏心工件时，加平衡块要坚固可靠。
加工前，应先开慢车速检查。
3、加工细长工件时，后端不宜伸出床头过长，必要时可加支架，车速不应过高，防止开车后把料甩弯伤人。
4、装卸卡盘和大的工、夹具时，床面要垫木块，装卸卡盘时，必须把手柄推到空档位置，并关闭电源。
开始切削时，刀架、床头和导轨面上，不得放置工件或工、夹、量具。
5、机床开动后，吃刀不能过猛，不准擦机床。
车工实训安全管理制度
一、总则为了确保车工实训过程中的安全，预防事故的发生，保障学生和教师的生命财产安全，特制定本制度。
二、安全教育培训1. 车工实训前，对学生和教师进行安全教育培训，使其了解车工实训的安全知识和操作规程。
2. 定期组织安全知识考试，确保参训人员掌握安全知识。
三、实训场地管理1. 实训场地应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 实训场地内的设备、工具、原材料等应分类存放，标识清晰。
3. 实训场地内的消防设施、安全警示标志应完好，不得随意挪动。
四、实训操作规范1. 学生和教师在实训过程中必须遵守操作规程，严格按照指导教师的要求进行操作。
2. 严禁操作过程中擅自改变设备参数、调整设备结构。
3. 严禁操作过程中使用不符合安全要求的工具、设备。
4. 操作过程中发现设备异常，应立即停止操作，报告指导教师。
五、安全防护措施1. 操作车床、铣床、磨床、钻床等设备时，必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
2. 高速切削或磨刀时，必须佩戴防护眼镜，侧立砂轮机旁。
3. 女学生应佩戴工作帽，不准穿裙子。
4. 严禁穿拖鞋、凉鞋、背心进入实训场地。
六、安全用电1. 严禁私拉乱接电源线，使用电器设备时，必须确保设备完好。
2. 严禁在实训场地内吸烟、使用明火。
3. 发现电线破损、裸露等安全隐患，应立即报告，并及时处理。
七、实训纪律1. 学生和教师在实训过程中，必须服从指导教师的管理，不得擅自离岗。
2. 实训过程中，严禁串岗、追逐打闹。
3. 实训结束后，学生和教师应关闭设备电源、门窗，确保实训场地安全。
八、责任追究1. 对违反本制度，造成安全事故的，将依法追究责任。
2. 对在实训过程中，因操作不当、违规操作等导致设备损坏的，将追究当事人责任。
3. 对在实训过程中，违反实训纪律、造成不良影响的，将进行批评教育。
九、附则本制度自发布之日起施行，解释权归学校所有。
学校（盖章）年月日。
实习阶段的安全教育课件(共48张PPT)
车工了解内容
❖车工操作的基本知识 ❖数控车、铣、普通车床等机
床的构造、结构 ❖车床装配调试的方法
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车工加工范围
❖加工各种圆柱体、圆锥体、 球、曲面、盘类零件、长 轴
❖加工各种内螺纹、外螺纹 （螺纹、梯形螺纹、管螺 纹、密封螺纹）
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车工实习安全注意事项
• （1）穿紧身防护工作服，袖口不要敝开和有 毛边(例)，更不能穿裙子(例) ，长发要戴防护 帽(例) ，操作时不能戴手套。
• （2）不能起动车床后用卡盘钳夹装工件、并 注意一定要夹紧，防止工件甩出。
• （3）用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完 全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前 应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
• （4）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超 出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体 形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
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钳工实习安全注意事项
• 7、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要 与孔中心一致，用力要均匀，并按先后 顺序进行，攻、套丝时，应注意反转， 并根据材料性质，必要时加润滑油,以免 损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以 免刀刃崩坏。
• 8、检修设备时，首先必须切断电源。拆 卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程 序有条理的摆放，并做好标记，以免安 装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、 零件是否丢失，严防工具、零件丢入转 动的机器内部。经盘车后方可进行试车。
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钳工实习安全注意事项
• 9、钻孔时绝对不能戴手套、危险非常大 （例）
• 10、不允许将钳工工具、自已制作的零 件带出车间
• 11、工作中不允许开玩笑、打闹、串岗 (到其它车间去),其它同学在工作、检修 时,不允许乱动开关(例)
车工安全生产教育培训内容
车工安全生产教育培训内容车工安全生产教育培训是为了加强车工在工作中的安全意识，提高他们的安全操作技能，预防事故发生。
本文将从以下几个方面详细介绍车工安全生产教育培训内容。
一、安全意识教育培训1. 安全意识的重要性：通过教育培训，向车工宣传安全意识的重要性，让他们明白只有保持高度警惕才能预防事故的发生。
2. 生产安全法规：介绍车工在工作中需要遵守的相关法律法规，如《安全生产法》等，提醒他们可以享有的权利和承担的责任。
3. 工作中的安全危害：列举车工在工作中可能遭遇的安全风险和危害，如机床操作不当、材料滑落、设备故障等，以及可能引发的事故，让车工了解到安全风险的存在，并学会如何及时识别和应对。
4. 个人防护用品的使用：介绍车工在工作中应该佩戴的个人防护用品，如安全帽、眼镜、耳塞等，并详细讲解使用方法和注意事项。
二、安全操作技能培训1. 机床使用操作规程：详细介绍车工在使用机床时应遵守的操作规程，如设备正常启动流程、刀具更换方法、加工零件位置调整等。
2. 安全操作技巧：指导车工在车削、铣削、钻孔等操作中如何保持正确的姿势、合理利用工具，避免操作中出现意外。
3. 设备维护保养：教育车工定期对机床设备进行保养，检查设备的电气线路、润滑系统等是否正常运行，及时处理设备故障，以确保设备的安全性和稳定性。
三、应急救援知识培训1. 事故应急响应流程：教育车工在发生事故时，应该立即采取的应急措施，如拉动紧急停车开关、报警求助、逃生等，使车工能够在事故发生后迅速行动，降低伤害。
2. 急救知识与技能：向车工介绍常见的工伤事故类型及其急救处理方法，如出血、烧烫伤等；讲解急救设备的使用方法，如急救箱、救生器等。
3. 逃生自救技巧：教育车工如何正确使用灭火器、急救绳、逃生门等设备，以及如何在紧急情况下从高处逃生，保障车工的生命安全。
四、安全检查与改进1. 定期安全检查：教育车工建立定期安全检查制度，检查机床设备的安全状况，如设备是否存在异常声音、松动部件等问题，及时排除安全隐患。
车工实习安全教育
使用过程中应保持工具和设备的 清洁、完好，如有损坏应及时报
修。
使用后应将工具和设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位，并 做好日常保养工作。
03
安全意识培养
培养安全意识的重要性
预防事故发生
通过培养安全意识，可以让学生认识 到安全操作的重要性，从而在实习过 程中避免事故的发生。
提高工作效率
保障人身安全
安全意识的培养有助于学生在实习过 程中时刻关注自身安全，避免因操作 失误或违反安全规定而造成的人身伤 害。
提高教学质量
安全教育的实施可以促使学校和 企业更加注重实习教学管理，提 高实习教学的质量，培养出更具 有实践能力和安全意识的学生。
对未来实习安全的展望
完善安全制度
未来实习安全教育将进一步完善安全制度，明确安全责任 和规范操作流程，为学生提供更加全面和系统的安全保障。
引入先进技术
随着科技的不断发展，未来实习安全教育将更加注重引入 先进的工艺和设备，提高生产效率和安全性。
宣传教育
通过宣传教育活动，如海 报、宣传片等，向学生传 递安全信息，增强他们的 安全意识。
安全意识培养的实践与案例
安全操作规程制定
学校可以制定车工实习的安全操作规程，明确规定操作步骤和注 意事项，要求学生严格遵守。
安全事故案例分析
通过分析典型的安全事故案例，让学生了解事故发生的原因和后果， 加深对安全意识的重视。
禁止穿着带有口袋或 装饰物的衣物，以免 影响操作或分散注意 力。
安全操作规程
操作前应检查机床各部位是否 正常，并确保工件夹紧牢固。
严禁在机床运转时进行清洁、 润滑或调整工作。
操作时应保持注意力集中，不 得分心或从事其他工作。
工具和设备的使用与维护
普通车工安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言随着我国工业生产的快速发展，车工作为机械加工行业中的重要工种，其工作安全直接关系到生产效率和员工的生命安全。
为了提高车工的安全意识和操作技能，预防和减少事故的发生，特此开展普通车工安全教育培训。
本次培训旨在使车工掌握基本的安全知识、操作技能和应急处理能力，确保生产过程的安全稳定。
二、培训目标1. 提高车工的安全意识，认识到安全生产的重要性。
2. 掌握车工操作的基本安全规程和注意事项。
3. 了解常见事故的类型、原因和预防措施。
4. 学会应急处理和事故报告的方法。
三、培训内容1. 安全意识教育（1）安全生产的重要性：通过案例分析，使车工认识到安全生产对个人、家庭和企业的重要性，增强安全意识。
（2）安全法律法规：讲解国家有关安全生产的法律法规，使车工明确自己的权利和义务。
2. 车工操作安全规程（1）设备操作规程：详细讲解车床、磨床等设备的操作规程，确保操作人员正确使用设备。
（2）个人防护用品的使用：介绍安全帽、手套、护目镜等个人防护用品的正确使用方法。
（3）现场安全注意事项：强调现场安全操作的重要性，如保持工作区域整洁、禁止无关人员进入等。
3. 常见事故及预防措施（1）机械伤害：讲解机械伤害的类型、原因和预防措施，如设备维护、操作规程等。
（2）火灾爆炸：介绍火灾爆炸的原因、预防和应急处理方法，如消防器材的使用、火灾逃生等。
（3）触电：讲解触电的原因、预防和应急处理方法，如设备接地、操作规程等。
4. 应急处理和事故报告（1）应急处理：讲解事故发生时的应急处理方法，如切断电源、报警等。
（2）事故报告：介绍事故报告的程序和要求，确保事故得到及时处理。
四、培训方法1. 理论讲解：由专业讲师进行安全生产知识、操作规程、事故预防等方面的讲解。
2. 案例分析：通过分析典型事故案例，使车工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 实操演练：组织车工进行实际操作演练，提高操作技能和应急处理能力。
4. 互动交流：鼓励车工提问和交流，解决实际问题。
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2.车工实习安全操作要点
结合我校学生特点、实习环境、设备状况等，总结多年来安全管理经 验，希望同学们在实习操作中更应注意做到以下几点。 (1)工作时不能随意离开机床，让车床空转。 危险指数 0.8 事故易发指数 0.7 (2)操作时，头不可离开工件太近，以防铁屑伤眼。 危险指数 0.6 事故易发指数 0.8 (3)工件装夹后，卡盘扳手应随手取下。 危险指数 0.8 事故易发指数 0.8 (4)工件和刀具必须装夹牢固。 危险指数 0.8 事故易发指数 0.6 (5)上下(装卸)工件时，主轴手柄挂空档位置。 危险指数 0.9 事故易发指数 0.9 (6)他人操作时，严禁触摸机床旋转部位。如主轴、光、丝杠、皮带、 皮带轮等。严禁将异物伸入主轴孔内。 危险指数 1.0 事故易发指数 0.9 (7)合车床开关时，应先观察有无他人正在卡盘装卸工件或操作，确定 无人后再合闸刀。 危险指数 0.9 事故易发指数 0.9
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二、车工文明生产
(1)每班工作前先低速开车空转1～2分钟，使润滑油散 布到各润滑处。 (2)先停车后变速。 (3)不许在车床的任何部位敲击或校直工件，也不许在车 床上放置重物。 (4)下班前，应清除车床上的铁屑，擦净后按规定在加油 部位加上润滑油，并将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到 空档位置，关闭电源。清扫场地。
(8)严禁直接用手去刹转动着的卡盘，严禁用手去拿或用量具去勾铁屑。 危险指数 0.8 事故易发指数 0.8 (9)严禁多人操作一台机床，操作中注意力要集中。 危险指数 0.8 事故易发指数 0.8 (10)发现设备出现异常响声、味道等，应立即停止机床运转(按下操纵杆)、 断电等果断措施，及时向指导教师报告。不允许擅自拆卸电器设备或没有老 师在场指导的情况下自行维修。 危险指数 0.7 事故易发指数 0.8 (11) 在车床上工作时，不允许戴手套。夏天不许穿短裤、背心的拖鞋进 入实习场地。 危险指数 0.7 事故易发指数 0.7 (12)在砂轮上刃磨刀具时，严禁猛烈撞击或用力过猛，防止砂轮磨伤手指。 同时要防止砂轮伤眼，防止布手套或衣袖等卷入砂轮中发生危险。 危险指数 0.9 事故易发指数 0.9
项目一
一、车工安全生产
1.车工安全操作规程
车工实训安全教育
操作时，为确保安全，必须遵守有关规章制度，并严格遵守下列安 全技术规定： （1）工作时应穿工作服，袖口要扎紧。女工要戴工作帽，把头发或 辫子全部塞入帽内。在车床上工作时，不允许戴手套。夏天不许穿短裤、 背心和拖鞋进入实习场地。 （2）工作时，头不可离工件太近，以防飞屑伤眼。车削有崩碎状切 屑的工件时，必须戴防护眼镜。 （3）车床开动时不能测量工件，装夹工具，手和身体不能靠近正在 旋转的工件或车床部件。 (4)工件和刀具必须装夹牢固，以防飞出发生事故。 (5)工件装夹后， 卡盘扳手必须随手取下。 (6)不允许用手去刹转动的卡盘。不得随意装拆车床电器设备。 (7)清除切屑时应该用专用的钩子，不能用手直接清除。
三、实习学生学习《安全责任书》并签字
总之，只要我们在实习中遵守各项规章制度，提高执行劳动纪律 的自觉性。在操作过程中严格遵守操作规程，认真训练，安全实习的目 标是完全能够实现的。这样我们不仅可以真正的学到一技之长，也培养 了自己的良好职业道德，为以后顺利走向社会成功发展打下基础。
车工实训
2009年8月