流程优化化之依据
流程是怎样优化的
战国时代，齐王常与他的大将田忌赛马， 战国时代，齐王常与他的大将田忌赛马， 双方约定每场各出一匹马， 双方约定每场各出一匹马，分三场进行比 齐王的马有上、 下三等， 赛。齐王的马有上、中、下三等，田忌的 马也有上、 下三等， 马也有上、中、下三等，但每一等都比不 上齐王同等的马，于是田忌屡赛屡输。 上齐王同等的马，于是田忌屡赛屡输。一 田忌的宾客、 日，田忌的宾客、对军事颇有研究的孙膑 给田忌出了一个主意， 给田忌出了一个主意，结果以二比一赢了 齐王。 齐王。
清洗茶具 泡 茶
装 水 喝 茶
烧 水 清 理
①
装水
② ③
烧
水
⑤ ④
泡茶
⑥
喝茶
⑦
清理
⑧
取茶具
清洗茶具
取茶叶
法兰的制造----工艺优化 法兰的制造----工艺优化 1、切削法 、
下料 切削 钻孔 检查
特点： 特点：工艺简单 缺点：切削过程耗费时间太长， 缺点：切削过程耗费时间太长，生产 效率低， 效率低，且材料利用率很低
方案 1 2 3 4 5 6 线 路
路程 51 46 59 47 51 58
ABCDA ABDCA ACBDA ACDBA ADCBA ADBCA
远距离输电的流程示意图如下： 远距离输电的流程示意图如下：
这也是流程的优化，其意义何在？ 这也是流程的优化，其意义何在？ 提示：减小远距架线困难，节省线材，减少能耗。 提示：减小远距架线困难，节省线材，减少能耗。
加工方法 1个法兰 材料利 1万个法兰 浪费总金 个法兰 万个法兰 用料质量 用率 额 浪费钢材 质量 元 40% 55200kg 209760元 切削法 9.2kg 34960元 元，电视机、录音机机壳的加工， 例如，电视机、录音机机壳的加工，首先是 用钢材做出机壳的模具， 用钢材做出机壳的模具，然后在注塑机上一 次注塑成型， 次注塑成型，一套模具可以加工出成千上万 个机壳。这种方法使加工流程变得非常简单。 个机壳。这种方法使加工流程变得非常简单。 通常用无切削法加工的材料有塑料、铸铁等。 通常用无切削法加工的材料有塑料、铸铁等。
操作流程优化原则
操作流程优化原则操作流程优化是指对企业内部各项操作流程进行分析、调整和改进，以提高效率、降低成本、提升质量和服务水平的一种管理方法。
在进行操作流程优化时，需要遵循一些原则，以确保优化的效果能够最大化地发挥作用。
首先，要明确优化的目标。
在进行操作流程优化之前，必须明确优化的目标是什么，是提高效率、降低成本、提升质量还是提升服务水平。
只有明确了优化的目标，才能有针对性地进行优化工作。
其次，要注重流程的整体性。
操作流程是一个系统，各个环节之间是相互关联、相互影响的。
在进行优化时，不能只看到局部的问题，而忽视了整体的影响。
必须从整体的角度出发，对整个流程进行分析和优化。
第三，要注重用户体验。
操作流程的优化是为了提升服务水平，而服务的对象就是用户。
因此，在进行操作流程优化时，必须要注重用户体验，考虑用户的需求和感受，确保优化后的流程能够更好地满足用户的需求。
第四，要注重数据分析。
数据是进行操作流程优化的重要依据，只有通过数据分析，才能了解流程存在的问题和瓶颈，才能找到优化的方向和方法。
因此，在进行操作流程优化时，必须要注重数据的收集、分析和利用。
第五，要注重持续改进。
操作流程优化不是一次性的工作，而是一个持续改进的过程。
在进行优化之后，必须要不断地监测和评估优化效果，及时调整和改进流程，以确保流程能够持续地保持高效、高质量和高服务水平。
总之，操作流程优化是企业管理中非常重要的一环，只有遵循一些原则，才能够确保优化的效果能够最大化地发挥作用。
希望企业在进行操作流程优化时，能够遵循以上原则，不断提升管理水平，提高企业的竞争力。
医院业务流程优化制度
医院业务流程优化制度第一章总则第一条目的和依据为了提高医院的工作效率和服务质量，优化业务流程，本制度依据医院管理的需要、国家法律法规、相关行业规范和标准订立。
第二条适用范围本制度适用于医院内全部部门、岗位和人员，并包含与医院合作的外部供应商和合作伙伴。
第三条优化目标本制度的优化目标是建立高效的医院业务流程，实现科学、规范、高效的工作模式，提高医疗服务质量和患者满意度。
第二章业务流程优化第四条流程评估医院管理负责人应定期对各业务流程进行评估，包含但不限于挂号、就诊、检查、药房等流程，并依据评估结果进行优化。
第五条流程优化原则流程优化应遵从以下原则： 1. 以患者为中心，提高患者就医体验和满意度； 2. 简化流程，减少不必需的环节和步骤； 3. 优化资源配置，提高医疗资源利用率； 4. 科学规划，合理布置工作时间和人员配备。
第六条流程优化措施1.优化挂号流程：–开设自助挂号机，供应在线挂号服务；–设立多个挂号窗口，缩短患者候诊时间；–推行绿色通道，为病重、急诊患者供应便捷挂号服务。
2.优化就诊流程：–建立病历电子化系统，实现医生和护士之间的电子病历共享；–推动分诊制度，依据患者病情严重程度进行分流，减少候诊时间；–加强医患沟通，供应在线咨询和预约服务，避开患者重复就诊。
3.优化检查流程：–供应预约检查服务，减少患者等待时间；–引入先进的检查设备和技术，提高检查效率和准确性；–加强医技科室之间的合作，提升检查结果的及时性和准确性。
4.优化药房流程：–推广电子处方系统，减少纸质处方的使用和传递环节；–引入自动分药系统，提高药品发放速度和准确性；–加强药品管理，规范处方审核和药品出库流程，提高药品安全性。
第七条流程优化评估医院管理负责人应定期对优化后的业务流程进行评估，并依据实际情况进行调整和改进。
同时，可以通过患者满意度调查、工作效率评估等方式，定期评估流程优化效果。
第三章责任与监督第八条运行责任医院管理负责人应组织相关部门和人员，负责流程优化的实施与监督，落实各项制度要求。
流程优化原则
流程优化原则在当今竞争激烈的市场环境中，流程优化成为了企业提升效率、降低成本、提高竞争力的重要手段。
而要实现流程优化，我们需要遵循一些原则，下面就让我们来了解一下流程优化的原则。
首先，流程优化的原则之一是精益原则。
精益原则是指通过消除浪费，提高价值创造效率，实现资源最大化利用。
在流程优化中，我们需要不断地审视流程，找出其中的浪费，包括时间浪费、物料浪费、人力浪费等，然后采取相应的措施加以消除，从而提高流程的效率和质量。
其次，流程优化需要遵循客户导向原则。
客户导向原则是指在流程设计和优化中，始终以满足客户需求为核心，不断提高客户满意度。
在实际操作中，我们需要深入了解客户的需求和期望，将客户的需求融入到流程设计之中，确保流程优化的结果能够真正符合客户的期望，提升客户体验。
另外，流程优化还需要遵循持续改进原则。
持续改进原则是指流程优化不是一次性的任务，而是一个持续不断的过程。
在实际操作中，我们需要建立起一个完善的改进机制，不断收集反馈信息，分析流程中存在的问题和瓶颈，并采取有效的措施进行改进，从而不断提升流程的效率和质量。
此外，流程优化还需要遵循标准化原则。
标准化原则是指在流程设计和优化中，需要建立起一套科学、规范的工作标准和流程规范。
通过标准化，可以提高工作的稳定性和可控性，减少因人为因素而引起的差异，从而提高整体的工作效率和质量。
最后，流程优化还需要遵循协同合作原则。
协同合作原则是指在流程优化中，需要强调各个部门和岗位之间的协同合作，打破部门间的壁垒，实现信息的共享和资源的整合。
只有通过协同合作，才能够真正实现流程的优化，提高整体的效率和质量。
综上所述，流程优化是一个复杂而又重要的工作，而要实现流程优化，我们需要遵循一些原则，包括精益原则、客户导向原则、持续改进原则、标准化原则和协同合作原则。
只有在遵循这些原则的基础上，才能够真正实现流程的优化，提高企业的竞争力和持续发展能力。
希望通过我们共同的努力，能够更好地实现流程优化，为企业的发展贡献力量。
流程优化的原则
流程优化的原则首先，流程优化的原则之一是精简化。
在进行流程优化时，我们应该尽量避免不必要的环节和步骤，简化流程，减少冗余，以提高效率。
精简化流程可以帮助企业节约时间和资源，提升工作效率，降低成本，从而更好地满足客户需求。
其次，流程优化需要注重标准化。
标准化流程可以帮助企业建立起一套统一的规范和标准，使得员工在执行工作时更加规范、统一，减少错误和失误的发生。
通过标准化流程，企业可以提高产品和服务的质量，增强品牌形象，提升客户满意度。
另外，流程优化还需要考虑自动化。
随着科技的发展，许多重复性、繁琐的工作可以通过自动化技术来完成，从而减少人力成本，提高工作效率。
因此，在流程优化中，应该积极引入自动化设备和技术，将适合自动化的流程进行优化升级，以实现更高效的生产和服务。
此外，流程优化还需要注重持续改进。
流程优化并非一劳永逸的工作，而是需要持续不断地进行改进和优化。
企业应该建立起一套科学的监控和评估机制，及时发现问题和不足，进行调整和改进，以确保流程始终保持高效、稳定。
最后，流程优化需要全员参与。
流程优化不是某个部门或个人的事情，而是全员参与的工作。
企业应该建立起一套流程优化的机制和体系，鼓励员工提出改进建议，参与流程优化的讨论和决策，使得每个员工都能够意识到流程优化对企业的重要性，从而共同推动流程优化工作的开展。
总之，流程优化是企业提升效率、降低成本、提高竞争力的重要手段，而要实现流程优化，就需要遵循精简化、标准化、自动化、持续改进和全员参与等原则。
希望本文所述的原则能够为各位读者在实践中提供一些有益的启示，帮助企业更好地进行流程优化，实现持续发展。
企业流程优化的关键成功三大要素
企业流程优化的关键成功三大要素企业流程优化是指通过对现有流程进行分析、改善和调整，以提高企业的效率、降低成本和提升客户满意度。
在当前激烈的市场竞争环境下，企业流程优化成为了提高竞争力和实现可持续发展的关键所在。
然而，要实现成功的流程优化，需要考虑以下三个关键要素。
一、明确流程目标和指标成功的流程优化必须以明确的流程目标和指标为基础。
流程目标是指优化后希望达到的效果或期望的结果，可以是提高效率、降低成本、优化产品质量等。
指标是衡量流程优化成果的标准，可以是流程周期时间、单位产出成本、产出质量等。
明确的流程目标和指标有助于明确流程优化的方向和重点，为流程改进提供了明确的依据。
在明确流程目标和指标时，需要综合考虑客户需求、企业战略和业务流程之间的关系。
具体而言，流程目标应该与客户需求相一致，以提升客户满意度为目标；流程指标应该与企业战略相对应，以支持企业的长期发展为目标；同时，流程目标和指标也应该考虑到业务流程的特点和需求，以确保流程优化的可行性和有效性。
二、全面分析和识别瓶颈环节成功的流程优化需要对现有流程进行全面的分析和识别瓶颈环节。
流程分析可以从整体层面和细节层面进行，旨在全面了解和把握业务流程的运行状况和问题所在。
分析流程时需要关注以下几个方面：1.识别瓶颈环节：通过对业务流程进行详细分析，识别出影响流程效率和质量的瓶颈环节。
瓶颈环节是指限制整个流程效果和流程绩效提升的关键环节，优化这些瓶颈环节可以实现整个流程的提升。
2.排查问题根源：对每个瓶颈环节进行深入分析，找出问题的根源和原因。
问题根源可以是内部流程不协调、信息传递不畅、资源配置不合理等。
3.剖析流程规则：分析流程的执行规则和运行机制，找出流程规则的问题和短板。
流程规则是指规范了流程执行的规则和步骤，优化流程规则可以提高流程的执行效率和质量。
三、持续监控和改进流程成功的流程优化需要持续监控和改进流程，使其符合企业战略和客户需求。
在持续改进流程时，需要注意以下几个关键要素：1.设立流程监控机制：建立和完善流程监控机制，对流程指标进行定期监测和分析。
企业流程管理优化成功实施应具备的的5个条件
企业流程管理优化成功实施应具备的的5个条件第一，明确的目标和策略。
实施企业流程管理优化需要明确目标和策略，即明确希望达到的效果，并确定实现此效果的具体方法和步骤。
目标和策略应该清晰明确，并与企业整体发展战略和目标保持一致。
只有明确的目标和策略，企业才能有针对性地提出合理的流程优化方案，从而提高流程效率和质量。
第二，充分的资源支持。
企业流程管理优化需要充分的资源支持，包括人力资源、物力资源和财力资源。
在实施流程优化时，可能需要组建专门的流程改善小组或项目组，需要投入大量的人力资源进行流程分析和改进工作。
同时，可能还需要购买或更新相关的信息系统和设备，以支持流程改进工作的顺利实施。
此外，还需要充足的财力来推动和维持流程优化的实施。
第三，组织文化的支持。
企业文化对于流程管理优化的成功实施至关重要。
良好的组织文化应该注重创新和改进，倡导团队合作和沟通，并鼓励员工持续学习和提升自己的能力。
在流程优化的实施过程中，可能会涉及到工作流程的变化和员工角色的调整，这就需要组织文化对改变持有开放和接受的态度，以便员工能够积极参与和支持流程改进工作。
第四，有效的沟通和协作机制。
企业流程管理优化涉及到不同部门和职能之间的协作和沟通，因此，建立有效的沟通和协作机制是非常重要的。
有效的沟通和协作机制可以帮助各部门之间充分理解和认同流程改进的意义和目标，并保证流程改进工作的顺利实施。
此外，还需要建立一套完善的流程管理和反馈机制，以便及时发现和解决问题，并对流程改进效果进行评估和反馈。
第五，持续的改进和监控机制。
企业流程管理优化是一个持续改进的过程，因此需要建立可持续的改进和监控机制。
监控机制可以通过指标和绩效评估来实现，以及通过流程的追踪和控制来实现。
同时，还需要制定相应的改进计划，并通过定期的回顾和评估来检查和调整流程管理的效果和方向。
只有建立有效的改进和监控机制，企业流程管理优化才能持续推进和保持持续改进的态势。
总结起来，企业流程管理优化的成功实施需要具备明确的目标和策略、充分的资源支持、组织文化的支持、有效的沟通和协作机制，以及持续的改进和监控机制。
流程优化的原则
德源实业有限公司绩效管理资料库流程优化的原则⏹原则1：工作的合并在流程再造中，将过去不同的任务合并为一个任务，但不是所有的工作由一个人来完成，可以根据实际组建“流程小组”完成整个流程，减少交接手续，共享信息，并能对顾客变化做出快速反应。
⏹原则2：增加员工的决策权在流程中，执行流程的员工和流程小组既有责任，也有对该项目的决策权力，决策应成为工作的一部分。
这样会节约时间，降低管理成本，加快对客户的反应速度，垂直的等级制度也相应被压缩。
特别是在决策支持技术的帮助下，决策活动变得更加容易。
⏹原则3：采用同步流程在现有流程中，大多数流程是连续流程和平行流程，连续流程是指某一工序只有在上一道工序完成以后才能进行下一道工序，它是按照先后顺序依次进行。
平行流程是指所有流程分开，同时单独进行，最后将各流程的输出进行汇总。
连续流程和平行流程的共同缺点是周期长，并且平行流程只有到了最后阶段，问题才能发现和暴露出来，延误了解决问题的最佳时机。
而同步流程是指多道工序在互动的情况下同时进行，各个工序之间随时可以交流，及时更新共享数据，及时发现和处理问题。
同步流程减少了整个流程实际运行时间。
⏹原则4：减少不必要的审核和监督许多审核和监督的环节是为了保证质量，控制生产率和财务状况。
这些流程有的是沿袭旧的规则，流程存在的条件早已经发生变化；有些只是基于形式，是没有实质内容的检查；有些是重复性的检查；另外由于被分离的流程较多，也需要用“审核和监督”连接这些流程。
这些审核和监督过程消耗了企业大量的资源。
⏹原则5：建立信息资源的共享和在源头获取信息通过计算机信息系统，实现公司内的信息共享。
任何信息只需在企业中的一点输入，其他数据要素出现后，可以追加在已存在的信息上，消除不必要的数据重复输入，同时也消除了两次和多次输入时数据的误差和不匹配。
避免信息格式的重排和转换。
避免数据从一种格式转换到另一种格式，或者从一个计算机系统打印出来，再用手工输入到另一个计算机系统。
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流程诊断
（一）流程优化在难以采用设备更新和材料替代优化流程时，往往采取以下措施：1．取消所有不必要的工作环节和内容有必要取消的工作，自然不必再花时间研究如何改进。
某个处理、某道手续，首先要研究是否可以取消，这是改善工作程序、提高工作效率的最高原则。
2．合并必要的工作如工作环节不能取消，可进而研究能否合并。
为了做好一项工作，自然要有分工和合作。
分工的目的，或是由于专业需要，为了提高工作效率；或是因工作量超过某些人员所能承受的负担。
如果不是这样，就需要合并。
有时为了提高效率、简化工作甚至不必过多地考虑专业分工，而且特别需要考虑保持满负荷工作。
3．程序的合理重排
取消和合并以后，还要将所有程序按照合理的逻辑重排顺序，或者在改变其他要素顺序后，重新安排工作顺序和步骤在这一过程中还可进一步发现可以取消和合并的内容，使作业更有条理，工作效率更高。
4．简化所必需的工作环节对程序的改进，除去可取消和合并之外，余下的还可进行必要的简化，这种简化是对工作内容和处理环节本身的简化。
（二）重新设计新流程如果决定采用重新设计的方法优化流程，可按以下步骤进行：
1．首先要充分理解现有流程，以避免新设计中出现类似的问题。
2．集思广益，奇思妙想，提出新思路。
3 ．思路转变成流程设计。
对新提出来的流程思路的细节进行探讨。
不以现有流程设计为基础，坚持“全新设计”的立场，反复迭代，多次检讨，深入到一定细节的考虑，瞄准目标设计出新的流程。
4 ．新流程设计出来之后，应该通过模拟它在现实中的运行对设计进行检验。
流程图是一个描述新流程的理想手段，检验前应画出流程图。
三、流程优化的条件
流程的优化和改进需要一定的条件。
要做好优化，需要把握和创造条件。
（一）外部条件从外部条件的需要看，要建立在设备的完善或工艺水平的提高的基础上。
（二）内部条件从内部条件的需要看，要建立在对流程内在机理进一步研究的基础上。
四、流程优化的内容流程设计涉及到工期优化、工艺优化、成本优化、技术优化、质量优化等优化指标。
进行流程优化时，应根据需要，针对某一个或多个指标进行优化。
（一）工期优化
（二）工艺优化法兰是以从制造工艺看，有切削法和少切削法两种加工方法：1．切削法
2 ．少切削法
（三）成本优化
（四）技术优化
（五）质量优化
流程优化的方法
1．标杆瞄准法
标杆瞄准法/基准化分析法（benchmarking，BMK），又称竞标赶超、战略竞标，是将本企业各项活动与从事该项活动最佳者进行比较，从而提出行动方法，以弥补自身的不足。
2．DMAIC模型
DMAIC模型是实施6sigma（6σ）的一套操作方法。
DMAIC是6σ管理中最重要、最经典的管理模型，主要侧重在已有流程的质量改善方面。
所有6σ管理涉及到的专业统计工具与方法，都贯穿在每一个6σ质量改进项目的环节中。
3．ESIA分析法
所有企业的最终目的都应该是为了提升顾客在价值链上的价值分配。
重新设计新的流程以替代原有流程的根本目的，就是为了以一种新的结构方式为顾客提供这种价值的增加，及其价值增加的程度。
反映到具体的流程设计上，就是尽一切可能减少流程中非增值活动调整流程中的核心增值活动。
其基本原则就是ESIA。
4．ECRS分析法
ECRS分析法，即取消（eliminate）、合并（combine）、重排（rearrange）、简化（simplify）。
5．SDCA循环
SDCA循环就是标准化维持，即“标准、执行、检查、总结（调整）”模式，包括所有和改进过程相关的流程的更新（标准化），并使其平衡运行，然后检查过程，以确保其精确性，最后作出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求。
详细内容请参加公开课，质量管理之6σ管理
五、企业在流程方面存在的核心问题
（一）管理流程和业务流程混为一谈；
（二）核心业务流程不清晰，核心业务流程受到职能的不合理制约，导致流程不顺畅；
（三）核心业务流程不是以客户、市场为关注焦点，不利于提高企业市场竞争力；
（四）核心业务流程不顺畅，导致研发、生产和营销不匹配，整体效率低下；
（五）流程人为分割，各自为政，造成浪费现象严重；
（六）工作流不畅，工作方法经验化，协调多；
（七）采购业务环节控制不力，导致采购成本高、质量下降；
（八）物流配送流程不合理，导致供货周期长，客户不满意；
（九）对管理信息系统缺乏统一规划，领导重视程度不够；
（十）企业信息化管理平台建设失败。
六、流程问题的解决思路
（一）帮助企业对业务流程、战略、组织职能，信息化水平综合诊断分析；（二）理清管理流程和业务流程；
（三）对企业原有核心业务与管理流程进行梳理和评价；
（四）进行业务流程重组、设计与优化，建立以市场、客户为导向的工作流程；（五）疏通企业信息流、工作流，满足业务需要；
（六）围绕流程制定管理制度和作业规程。
七、流程优化后给企业带来的收益
（一）建立一个以客户、市场为导向的业务，管理流程体系；
（二）核心业务、管理流程清晰、简洁，工作效率提高；
（三）工作方法优化，提高了工作质量与效率；
（四）流程顺畅，无效劳动减少，成本降低；
（五）工作流、信息流顺畅，运营成本易于控制；
（六）减少不必要的流程环节，提升效率；
（七）基础管理规范，信息化管理实施成功；
（八）业务流程的关键控制点加强，对工作的结果更加可控，目标更易达成。
记住，永远不要对父母说这十句话！
1.好了，好了，知道，真啰嗦！（可怜天下父母心，父母的“啰嗦”其实是一种幸福。
）
2.有事吗，没事？那挂了啊。
（父母打电话，也许只想说说话，我们能否明白他们的用意，不要匆忙挂了电话！）
3.说了你也不懂，别问了！（他们只是想和我们说说话。
）
4.跟你说了多少次不要你做，做又做不好。
（一些他们已经力不能及的事，我们因为关心而制止，但不要这样让他们觉得自己很无用。
）
5. 6. 7. 8. 9.
10.。