第九章滑动轴承设计

第二篇

第九章滑动轴承设计

第三章摩擦、磨损与润滑

§3-0 引言

§3-1 摩　擦

§3-2 磨　损

§3-3润滑

§3-4 流体动力润滑的基本原理

概述

用于支撑和约束旋转零件(转轴，心轴等)的装置通称为轴承。

一、按轴承工作时的摩擦性质不同，轴承可分为：

1.滑动轴承

2.滚动轴承。

二、按其承载方向的不同，轴承可分为：

1.径向轴承：承受径向载荷

2.推力轴承：承受轴向载荷

三、按相对运动的两表面间油膜形成原理的不同分类

1、流体动力润滑轴承（简称动压轴承）

2、流体静力润滑轴承（简称静压轴承）

?滑动轴承是一种工作在滑动摩擦状态下的轴承，其基本结构包括轴承座、轴套（瓦）和轴颈。滑动轴承具有一些独特的优点，主要应用于以下几种情况：

?工作转速特高的轴承

?要求对轴的支承位置特别精确的轴承

?特重型的轴承

?承受巨大的冲击和振动载荷的轴承

?装配要求做成剖分式的轴承（如曲轴的轴承）

?特殊条件下（如水或腐蚀性介质中）工作的轴承

?在径向空间尺寸受到限制时，也常采用滑动轴承

?对轴承的基本要求：

①方向精度（置中，定向）；

②运转灵便性；

③对温度变化的不敏感性；

④耐磨性；

⑤承载能力；

⑥成本；

⑦装配调整、维修是否方便。?按结构形式可分为：

①圆柱形滑动轴承；

②圆锥形滑动轴承；

③球形滑动轴承。

第一节圆柱形滑动轴承

圆柱性滑动轴承——轴颈与轴承的配合部分为圆柱形表面。它是轴承中应用最广的一种，圆柱形滑动轴承主要用来支承水平轴。

特点：

①接触面大，承载能力强，能承受冲击和振动；

②置中精度差，特别是磨损后，精度要更低；

③摩擦力矩大；

④对温度变化比较敏感。

一、轴颈结构

轴颈的尺寸主要指：轴颈直径d

和长度l。

b

（长径比）的值应取0.5~1。

一般情况l/d

b

1）若长径比较大，轴的弯曲和倾斜会使轴承端部发生严重磨损。挡长径比值大于1时，宜采用调心轴承。

2）若长径比小于0.4，轴颈太短，方向精度低，承载能力减小。使用较少。

常用几种圆柱形轴颈的典型结构：

二、径向滑动轴承结构

按结构形式，分为整体式和剖分式两种。整体式圆柱形轴承结构简单、制造方便，刚度较大，缺点是轴瓦磨损后间隙无法调整和轴颈只能从端部装入。因此，它仅适用于轴颈不大，低速轻载或间隙工作的机械。

1）整体式圆柱形轴承

最简单的形式是直接在仪器的壳体或支承板上加工轴承孔。