安全稳定-注水井卡钻是什么原因有什么处理措施
注水井卡钻原因分析及处理措施
注水井卡钻原因分析及处理措施一、引言随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开发阶段，油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主要地位，承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重任。
注水井在长时间的高泵压注水过程中，注水压差过大，地层原因以及注水水质不达标，油层套管出现了不同程度的腐蚀损坏，油管内外壁、油层套管内壁的结垢，套管内落物等问题是导致井下技术状况变差，井况日益恶化的重要原因。
它直接影响着注水井的正常注水，给井下作业施工带来了很大困难，面对目前这种现状，我们认真分析研究了注水井卡钻打捞的原因，并采取了科学合理的措施，应用表明这些措施切实可行，处理事故成功率高。
二、造成注水井卡钻类型分析（一）结垢造成的卡钻打捞1.结垢的原因：（1）两种不配伍的水相混合，某些离子的结合而形成水垢。
（2）温度和压力的变化，温度降低、压力升高，使杂质在水中的溶解度降低，水垢易于形成。
（3）水污染造成杂质含量升高，结垢增多。
（4）注入水的流动状态，PH值升高加剧结垢的形成。
2.注水井结垢主要成份：CaCO3、CaSO4.2H2O（石膏）、BaSO4、NaCl并混有砂子，石蜡及腐蚀沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁，缩小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不能顺利起出造成卡钻。
（二）地层出砂造成的卡钻打捞砂卡的原因是油层砂随油流进入套管，埋住封隔器、配水器或部分油管；注水压力不平稳或停注时产生“倒流”使砂子进入套管；冲砂时泵排量不足，不能将砂子带到地面。
（三）套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞套管损坏主要有套管缩径、套管破裂、套管错断、套管弯曲等几种类型。
套损井也是产生井下落物的主要原因，当井下管柱或工具起下到套损部位时往往被卡死，无活动余地，造成管柱被拔脱或拔断，其卡死管柱或井下工具造成落物，这类落物较大，危害大，直接影响注水井的正常注水，使作业施工复杂化，工作量增大。
（四）套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞因为管理不严人为的造成一些井下落物。
卡钻的类型原因及预防措施
卡钻的类型原因及预防措施卡钻是指在岩石钻进过程中，岩屑或岩石颗粒堆积在钻头与钻杆之间，导致钻孔无法正常进行下去的现象。
卡钻不仅会造成施工进度延误，还可能导致设备损坏和人员伤亡，因此需要引起我们的高度重视。
下面将介绍卡钻的类型、原因及预防措施。
卡钻可以分为以下几类：1.摩擦卡钻：摩擦卡钻是指由于岩石芯样物与钻杆之间的摩擦力过大，导致钻杆无法继续下压的现象。
通常发生在岩石芯样物较硬的地层中，例如石英岩、辉绿岩等。
2.压实卡钻：压实卡钻是指由于岩屑的压实作用，导致钻头被卡住，无法进一步钻进的现象。
通常发生在岩屑较软、粘性较大的地层中，例如黏土、软岩等。
3.堆积卡钻：堆积卡钻是指岩屑或岩石颗粒在钻孔底部堆积且不断增加，导致钻头被堆积物阻塞，无法正常钻进的现象。
通常发生在岩屑含量较高的地层中，例如砂砾层、碎石层等。
导致卡钻的原因有多种：1.钻进参数不合理：钻进过程中，如果钻进参数（如旋转速度、钻压、进给速度等）设置不合理，可能导致钻孔内岩屑无法被有效排除，从而诱发卡钻。
2.钻具磨损：钻头或钻杆的磨损严重，导致工作效率降低，岩屑无法被及时清除。
3.岩性复杂：地质勘探不充分或岩性复杂的地层很难预测，在钻探过程中遇到未预料到的岩石或岩屑，容易导致卡钻。
为了预防卡钻的发生，可以采取以下措施：1.合理设置钻进参数：根据钻探地层的特点，合理设置钻进参数，确保岩屑能够顺利排出。
注意观察钻孔是否有岩屑排出，及时调整参数。
2.定期检查钻具状况：定期检查钻具的磨损情况，发现问题及时更换。
保持钻具的良好状态，提高钻探效率。
3.加强地质勘探：在进行钻探前，加强对地质条件的勘探，尽量减少对地质条件的不了解，降低发生卡钻的风险。
4.使用辅助工具：在特殊的地层条件下，采用辅助工具，如钻杆扩膨器、抽芯器等，能够有效地减少卡钻的发生。
5.定期进行钻杆清洗：对于发生卡钻的地层，定期进行钻杆清洗，以去除堆积的岩屑和岩石颗粒，确保钻孔的顺畅。
综上所述，卡钻是钻井施工中常见的问题，但通过合理设置钻进参数、定期检查钻具状况、加强地质勘探、使用辅助工具以及定期进行钻杆清洗等预防措施，可以有效地减少卡钻的发生。
卡钻的预防与处理（2篇）
卡钻的预防与处理卡钻是指在钻井作业过程中，钻杆在井眼中固卡住，无法继续下钻或回收的现象。
卡钻一旦发生，会导致作业停止、井口堵塞以及严重的经济损失。
预防卡钻的发生是非常重要的，下面将介绍一些预防和处理卡钻的方法。
一、卡钻的预防1.选用合适的钻井液体系：钻井液的质量和性能对于预防卡钻非常重要。
应根据不同地层条件和钻井目的选择合适的钻井液体系。
常用的钻井液包括水基钻井液、油基钻井液、泥浆密度等。
2.合理设计井眼参数：井眼的参数包括井径、井斜、井深等。
应根据井眼参数选择合适的钻具尺寸和钻井工艺，避免因井眼设计不合理导致的卡钻。
3.合理布置井斜段和水平井段：井斜段和水平井段是卡钻的高发区，应采取合理的工艺和措施进行预防。
例如，在井斜段设置扶正器、减摩器等，使用平衡性良好的钻具。
4.控制钻井液性能：钻井液性能的控制对于防止卡钻非常重要。
应定期检查钻井液的密度、粘度、过滤失水等性能，并及时调整。
5.定期清理井眼：定期清理井眼内的杂物和碎屑，避免井眼堵塞和钻具卡钻。
6.安全操控钻具：钻具的安全操控对预防卡钻非常关键。
应掌握正确的钻具操作技巧，避免钻具因操纵不当而卡住。
7.合理控制钻井参数：钻井参数的合理控制对预防卡钻非常重要。
应合理控制转速、压力、循环量等参数，避免超过钻具的承载能力。
二、卡钻的处理1.确认卡钻原因：发生卡钻后，首先要确认卡钻的原因。
可能的原因包括井眼塌陷、井壁不稳定、钻井液性能不合适等。
只有确定了问题的根本原因，才能采取正确的解决措施。
2.调整钻井参数：钻井参数的调整是处理卡钻的常用方法之一。
可以适当降低转速、循环量，增加钻井液密度等，从而使钻具得到解脱。
3.应用卡钻工具：卡钻工具是处理卡钻的专用工具，包括钳子、抓握器等。
可以根据卡钻的具体情况选择合适的工具，进行抓握、夹取等操作。
4.借助压力调控：可以通过控制钻井液的压力变化，从而产生推力或拉力，帮助解除钻具的卡钻。
5.使用化学溶剂：可以使用一些特殊的化学溶剂，在井内进行溶解和清理，从而解除钻具的卡钻。
卡钻原因分析预防及处理
卡钻原因分析预防及处理卡钻是指钻头在钻孔过程中突然卡住无法继续前进或退出的现象，是工程施工中常见的问题之一、卡钻一旦发生，不仅会严重影响施工进度，还会增加人员安全风险。
以下是卡钻原因的分析、预防和处理方法的详细讨论。
一、卡钻原因的分析：1.岩层破碎：卡钻最常见的原因是钻孔过程中遇到了破碎的岩层。
岩石的破碎程度和坚硬度会影响钻头的进退。
2.岩层塌方：如果岩层存在明显的松散层或孔隙结构，当钻头进入这些区域时，岩层容易发生塌方，导致钻头卡住。
3.钻进物的堆积：在钻孔过程中，可能会遇到一些杂质和碎屑，这些杂质堆积在钻头前端或孔壁上，导致钻头无法前进。
4.规范操作不当：不正确的钻探操作也是卡钻的原因之一、例如，钻头速度过快、进给过大、切屑排放不及时等。
5.钻头损坏：钻头的损坏或磨损会导致其在岩层中无法正常工作，也会引发卡钻。
二、卡钻的预防方法：1.岩层勘察：在施工前进行详细的岩层勘察，了解地层特点和岩石结构，预测可能遇到的问题，制定合理的施工方案。
2.钻孔设计：根据岩层情况，合理设计钻孔方案。
选择合适的钻头和钻具，确保其能适应遇到的地质条件。
3.正确操作：在施工过程中，严格按照规范要求进行操作。
控制钻头速度和进给，避免突然变动。
合理选择钻进水压力和冲洗液体量，保持良好的冷却和清洁效果。
4.及时检查：定期检查钻具的磨损情况，及时更换损坏的钻头和其他配件。
5.加强培训：加强施工人员的技术培训，提高其对卡钻问题的识别和处理能力。
三、卡钻的处理方法：1.停止钻进操作：一旦发生卡钻，应立即停止钻进操作，防止进一步的损坏和事故的发生。
2.清理孔道：清理钻孔，排除堆积在钻头前端或孔道中的杂质和碎屑。
可以使用抽水泵或吸尘器进行清理。
3.转换钻具：根据卡钻的原因，采取合适的方法更换钻具。
例如，如果是钻头磨损导致的卡钻，可以更换新的钻头。
4.冲击解困：在卡钻处进行适当的冲击解困操作，可以通过回转、轻微的推拉等方式尝试解决卡钻问题。
水井作业遇卡原因与解决对策
注水井卡管柱一直是注水井作业过程中存在的主要问题，它不但延缓了作业修井速度，还容易导致注水井作业不成功交大修或者报废，减少注水井点，破坏注采平衡，给注采调整和水量运行带来很大困难，另外由于解卡、打捞对套管损害所造成的经济损失更无法统计。
一、目前水井作业状况2019年共作业水井37 井次，作业过程中存在解卡的有20 井次，占总作业井次的54％，不成功交大修7 井次，占总作业井次的18.9％，打捞工序有13 井次，占总作业井次的35％。
遇卡井次较往年明显增加，增加大量作业成本，严重影响了油田有效开发。
二、水井作业遇卡原因分析注水井作业遇卡主要是由于出砂和套变、结垢等多种原因造成的，其表现形式是：1）套管变形造成封隔器上提遇卡；2）作业施工中存在的问题；3）地层出砂严重造成砂埋油管；注水压力波动，地层回吐造成砂卡封隔器4）管柱因素：封隔器长期在井下工作，解封失灵或解封不彻底，作业过程中胶皮脱落卡在封隔器与套管环行空间；5）由于注水水质不达标，造成井下套管结垢，造成作业遇卡。
1.套管问题2019 年作业的20 口遇卡井中有15 口有套损，占总遇卡井数的75％，是提管柱遇卡的主要原因。
造成套损的原因概括起来包括以下几个方面：（1）经过多年注水，在长期的污水浸泡下发生腐蚀；（2）多层段、高密度的射孔和长期注水条件下，射孔段套管最薄弱，内外压差也最大，最容易发生变形；（3）固井质量差，套管内外受力不均衡发生变形；（4）在层间压差和地层应力的作用下套管横向剪切力过大发生缩径或错断；（5）作业过程中大力解卡、磨铣直接损害套管造成弯曲变形。
这些因素综合在一起造成注水井套损逐年增加。
由于胜利油田非均质较为突出，层间差异大，只要套管变形不是很严重，都尽量进行分层注水，这样必然造成解卡井数逐年增加。
2.作业施工中存在的问题在作业施工中存在施工不规范现象，如K344-114 型封隔器停注时胶筒不收缩，若未洗井或套注解封就上提管柱，造成封隔器胶皮卡。
卡钻事故特征原因预防与处理
卡钻事故特征、原因、预防与处理一、卡钻类型：粘吸卡钻•主要特征1、循环正常、泵压无变化；2、发生在钻具静止时间较长的情况下；3、被卡部位主要在钻铤；4、随时间推移，卡点上移，粘卡井段增长。
•主要原因1钻井液压柱压力与地层空隙压力差值较大；2、井壁存在疏松的厚滤饼。
•预防措施1使用优质钻井液；2、钻井液中加入润滑剂等；3、减少钻具在井内静止时间；4、实现近平衡压力钻井;5、在钻柱中加入螺旋稳定器和加重钻杆，减少大直径钻铤，并加入碎钻震击器。
•处理方法1、上下活动钻具；2、使用震击器解卡;3、浸泡与震击;4、套铳、倒扣;5、侧钻。
二、卡钻类型：坍塌卡钻•主要特征1、钻进中扭矩增大，泵压升高；2、钻具上提遇卡，下放遇阻；3、起下钻时阻卡严重，循环后阻卡减轻或清除；4、划眼时井口返出大量岩屑，呈块状或片状。
主要原因1地质因素，如断层面，构造褶皱带，地层倾角大，地层微裂隙发育，胶结差，破碎带，压力异常带等；2、理化因素，如泥页岩水化膨胀；3、工程因素，如钻井液密度不合理、性能差，起下钻压力激动与抽吸等。
•预防措施1优化井身结构设计，封固易坍塌层和高压层等；2、使用防塌钻井液，防止地层水化膨胀；3、保持井筒有足够的液柱压力，并减少压力激动与抽吸；4、调整钻井液性能。
•处理方法1钻井液回流，应停止下一步作业，开泵循环、划眼，使井筒畅通；2、注入高粘钻井液携带坍塌物，不让坍塌岩屑堆积；3、不能恢复循环时，进行套铳、倒扣。
三、卡钻类型：砂桥卡钻主要特征1起下钻时有阻卡，开泵循环、活动钻具可解除；2、阻卡井段基本固定；3、正常钻进时，扭矩略有波动。
•主要原因1松软地层钻速快，井筒岩屑浓度高，停止循环后，钻屑迅速沉积在小井眼段；2、钻井液切力低或泵排量低，携岩性能差；3、脆性泥页岩剥落，井眼形成大肚子，岩屑堆积在小井眼段。
•预防措施1用低滤失钻井液钻疏松地层；2、在易剥落地层中钻井时提高钻井液的携岩性能，并控制钻速；3、优化钻井参数与排量，选择密度合适、利于地层稳定的钻井液。
卡钻的预防与钻井队处理应急预案
卡钻的预防与钻井队处理应急预案卡钻是指井下工具或设备卡住井眼或井壁，影响钻井进度甚至造成事故的情况。
卡钻不仅会导致生产延误和损失，还可能引发井下环境污染和安全事故，给钻井队带来重大影响。
因此，钻井队在钻井作业中应该重视卡钻的预防和处理，制定相应的应急预案，提前做好准备，确保钻井作业的安全和顺利进行。
首先，钻井队应该加强对卡钻的预防工作。
在进行钻井作业前，应认真分析井位地质情况、井眼尺寸、井筒条件等因素，合理选择钻井工艺和钻具，避免使用过大或过小的井下工具，避免造成卡钻的风险。
另外，钻井队在检查和维护井下设备时，要定期检查井下工具的磨损情况、性能状态，及时更换损坏的工具，确保井下设备的正常运转。
还应注意井下循环泵的工作状态，保持井眼清洁，避免井下井壁崩塌导致卡钻。
在实际操作中，一旦发生卡钻情况，钻井队应按照应急预案的要求，迅速采取相应措施进行处理。
首先要立即暂停钻井作业，停止钻头旋转和井下泵注，避免进一步恶化情况。
然后要通过井下测井工具或录井工具确认卡钻位置和原因，分析卡钻原因，进行相应的处置。
对于简单的卡钻情况，可以通过使用排卡工具或调整循环泵参数进行解除；对于复杂的卡钻情况，需要考虑采用其他方式，如冲洗、放水、下球等方式来处理。
同时，钻井队应做好现场安全防护措施，保障井下人员和设备的安全。
总之，卡钻是钻井过程中常见的问题，钻井队应该高度重视卡钻的预防和处理工作，制定完善的应急预案，提高应急处置能力，确保钻井作业的安全和顺利进行。
只有做好卡钻的预防工作和应急处理准备，才能有效降低卡钻事故的发生率，保障钻井队员和设备的安全。
卡钻事故的原因分析与处理措施
小件落物卡管柱一般是在作 业过程 中，由于操作不慎 ， 金属小物件 掉入 油套环形 空间造成 。在 起下钻施 工中，由于 井 内 落 物把 井 下 管柱 卡 住 造 成 不 能 正 常 施 工 的事 故 。 在陈 ３ — １ ９井施工 中，下 ｃ Ｉ ） １ １ ８ ａ ｒ ｍ梨形磨鞋磨铣施工时 ， 上单根过程 中，液压钳牙块掉落，下放单根油管时油管节箍 处把掉 在小 自封 上的牙块带入井 内。在开始起钻 中悬重正常 ， 起至 １ ０ ３ ５ ． ４ ８ ｍ处时 ，管柱遇卡 ，在高于原悬重 ８ ０ Ｋ Ｎ上提无 效，来 回活动解卡后可 以下放管柱 ，加深管柱 １ 根再配合 转 管柱的方法，上提管柱悬重正常 。起至 ６ ５ ７ ． ０ ８ ｍ时管柱再次 遇卡， 来 回活动解卡 ５ 小时无效后（ 由于管柱 自重太轻 ５ ５ Ｋ Ｎ ） ， 最后决定大力上提管柱至 ４ ０ ０ Ｋ Ｎ ，快速 下放冲击 ， 解卡成功 ， 管柱能下放 ，转动管柱 ，在原悬重中起钻，后来 只要悬重 一 有显示遇阻 ，就停 止起 钻，快速 下放管柱 并配合旋转管柱 。 起出发现钳牙随中ｉ １ ８ ａ ｒ ｍ梨形磨鞋 带出。处理这种 小件落物 卡 有 以下特 点 ： （ １ ） 既然 能掉 下去 ，就会有 活动空间 ，只要找 到这 个最 佳位置，就会有 可能解卡 。 （ ２ ） 上提 不行，就加深管柱 处理，只要井 内管柱 能活动 就好办。 （ ３ ） 小 负荷 上下活动并加深转 管柱，使落物在 油管或套 管接箍处变 化方 向位置后 ，一般都能解卡 。而大 力上提 是最 不得 已的手段 ，但有 时却可 以收到意想不到 的效果 。
真 ３ ５ ８井通 井施 工中，管柱 下到 ２ ３ ６ １ ． ３ ２ ｍ（ 第２ ０ ７根 油 管 方入 ４ ． ６ ５ ｍ ）处 时 管 柱 遇 卡 ，上 提 下 放 均 无 效 ，经 过 ３ 小时的不断来 回活动解卡 ，管柱终于出现松动 ，管柱 可 以下 放 到井 口，接上水龙头后开泵循环洗井 ，再边小 负荷 活动管
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注水井卡钻是什么原因？有什么处理措施？
一、引言
随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开发阶段，油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主要地位，承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重任。
注水井在长时间的高泵压注水过程中，注水压差过大，地层原因以及注水水质不达标，油层套管出现了不同程度的腐蚀损坏，油管内外壁、油层套管内壁的结垢，套管内落物等问题是导致井下技术状况变差，井况日益恶化的重要原因。
它直接影响着注水井的正常注水，给井下作业施工带来了很大困难，面对目前这种现状，我们认真分析研究了注水井卡钻打捞的原因，并采取了科学合理的措施，应用表明这些措施切实可行，处理事故成功率高。
二、造成注水井卡钻类型分析
(一)结垢造成的卡钻打捞
1.结垢的原因：
(1)两种不配伍的水相混合，某些离子的结合而形成水垢。
(2)温度和压力的变化，温度降低、压力升高，使杂质在
水中的溶解度降低，水垢易于形成。
(3)水污染造成杂质含量
升高，结垢增多。
(4)注入水的流动状态，PH值升高加剧结垢
的形成。
2.注水井结垢主要成份：
CaCO3、CaSO4.2H2O(石膏)、BaSO4、NaCl并混有砂子，石蜡及腐蚀沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁，缩小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不能顺利起出造成卡钻。
(二)地层出砂造成的卡钻打捞
砂卡的原因是油层砂随油流进入套管，埋住封隔器、配
水器或部分油管;注水压力不平稳或停注时产生“倒流”使砂
子进入套管;冲砂时泵排量不足，不能将砂子带到地面。
(三)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞
套管损坏主要有套管缩径、套管破裂、套管错断、套管
弯曲等几种类型。
套损井也是产生井下落物的主要原因，当井下管柱或工具起下到套损部位时往往被卡死，无活动余地，造成管柱被拔脱或拔断，其卡死管柱或井下工具造成落物，这类落物较大，危害大，直接影响注水井的正常注水，使作业施工复杂化，工作量增大。
(四)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞
因为管理不严人为的造成一些井下落物。
作业施工过程
造成的落物，如管柱、工具质量不合格，丝扣上紧力矩达不到下井要求;提下管柱单吊环，都是形成井下管柱和工具累落物
的原因。
电缆、钢丝、枪身、测试仪、地面工具等人为事故落井而成为井下落物也不少。
虽然这些落物小，但危害极大，容易卡死井下管柱或井下工具，这些小件落物一般打捞困难，容易导致事故复杂化。
(五)不合理的施工造成的卡钻打捞。