储罐试漏检查记录文本

储罐试压方案

1编制说明为保证冷焦水缓冲罐(V501)、冷焦水储罐(V502)、冷焦水沉降罐(V503A/B)、污油收集罐水压(V504)试验顺利进行,特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件(527071D0204-70-002/N4) 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》(GB50128-2005) 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕,安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范的要求,并经甲方及甲方代表(监理)验收完毕,准许进行水压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全,试验用的压力表已经全校验,并在周检期内。试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板,顶部应设排气阀。 4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕,并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》与洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试验,试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前,所有附件及其与罐体焊接的焊件,已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝,不得涂刷油漆。 4.4充水试验中,要加强基础沉降观察,如基础发生不均匀沉降时,应停止充水, 待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时,应及时将水排尽,找出渗漏部位,对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁的强度及严密性试验:充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗漏,无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水,使液面比渗漏处低300

㎜左右后,再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于储罐的气体排除。 4.8充水与放水过程中,应打开透光空,且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行,试验时缓慢降压,达到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气相同,恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验,罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压,当升至试验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后, 应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气, 不允许做固定顶的强度与严密性试验与稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压,消除缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出明显标记,在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐(V502)、污油收集罐水压(V504)试压采用在罐顶设置U型管进行正压试验与负压试验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求 5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架,以便焊缝的密封性检查,脚手架搭设应牢固可靠。 5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板,上设拦腰杆、护脚板等。

GB50128-2014储罐交工表格

表C.0.1储罐交工验收证书（项目名称）储罐交工验收证书单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号储罐公称容积储罐编号结构形式罐体材料设计单位盛装物料开工日期竣工日期验收意见：该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128－2014）要求，同意交工验收。建设单位监理单位质量监督单位承包单位代表：（公章）年月日总监理工程师：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日质量检查员：技术负责人：（公章）年月日

表C.0.2储罐基础复测记录（项目名称）储罐基础复测记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程编号单位工程编号储罐名称复测日期储罐公称容积 M3储罐直径 M 检查项目允许值（㎜）实测值（㎜）检查项目允许值（㎜）实测值（㎜）基础中心标高差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周内任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆编号计算标高㎜实测点标高（㎜） P 1 P 2 P 3 P 4 P 5 P 6 P 7 P 8 P 9 P 1 P 1 1 P 1 2 P 1 3 P 1 4 P 1 5 P 1 6 P 1 7 P 1 8 P 1 9 P 2 P 2 1 P 2 2 P 2 3 P 2 4 任意两点最大高差（mm）相邻两点最大高差（mm） C1 C2 C3 复测结果确认：附：储罐基础同心圆及测点编号布置图：监理单位接受单位交出单位监理工程师：年月日技术负责人：年月日技术负责人：年月日

储罐充水试压方案

陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置中间罐区储罐充水试验施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第六建设有限公司 2012年9月20日

目录 1 概述. .................................... 编制说明................ 工程概况................ 2 编制依据. .............................. 3 施工准备. .............................. 4 施工工序. .............................. 5 施工步骤及方法............. 6 试压技术要求.............. 7 质量控制措施.............. 8 HSE 管理措施 ............. 9 施工机具及措施用料........... 错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误未定义书

1 概述编制说明本施工方案仅适用于陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C 中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。工程概况四台储罐的规格及试压要求如下： 2 编制依据 1. 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2. 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2006 3. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 4. 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992 5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6. 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-94 7. 施工图08051-1163、08051-1164和08051-1165 3 施工准备压力试验前，首先做好以下准备工作： 1. 检查罐几何尺寸、附件安装已符合设计和规范要求； 2. 罐底真空试验检查完毕，且符合设计和规范要求； 3. 检查罐内是否有遗留物品，内件已经安装完毕，且符合设计和规范要求； 4. 检查罐管口、法兰已焊接完，是否有漏焊部位； 5. 接管补强圈气密工作已做完，且合格； 6. 因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近采用R4路的井水，水源自带水泵；

储罐安装方案

施工方案报审表注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程储罐安装技术方案编制：审核：批准：大庆油田建设集团有限责任公司二零一四年六月

目录一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、储罐工程施工方案 (2) 施工作业流程 (2) 储罐预制 (3) 储罐主体安装 (5) 储罐焊接方案 (11) 储罐试压沉降 (13) 储罐罐壁支撑件、三角架劳动保护措施 (15) 四、储罐防腐保温方式 (17) 、储罐防腐施工流程及工艺 (17) 保温施工工艺及流程 (19) 五、质量保证措施 (21) 六、HSE安全技术管理措施 (22) 七、机械设备计划 (23) 八、本工程所必须的工装、卡具制作计划表 (24)

一、工程概况：太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程拟建的场地位于江苏省太仓港口开发区内，其场地为空地，地势平坦，开阔，四周均为开发区工业地块，东临随塘河、北临新塘河、南侧紧靠虹桥路，交通十分便利。本工程共有各类小型储罐制作安装77台，其中301单元润滑油组分罐区储罐60台（其中50m3储罐23台、75m3储罐2台、100m3储罐12台、150m3储罐23台），201单元调合罐区16台（20m3储罐8台、50m3储罐3台、100m3储罐3台、150m3储罐2台），502单元1000m3消防水罐1台。为保证工程质量和工程进度，特对此部分工程编制详尽的施工技术措施以指导施工。二、编制依据 1.建设单位提供的储罐基础及罐体设计施工图纸及概况说明。 2.招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3.国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。 4.施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）。 5.现行的国家有关工程建设强制性标准。 6.省、行业规程、规范；质量验收规范、标准。 7.我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。 8.我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建设工程的施工经验资料。具体规范、标准详表如下：

储罐试压方案样本

1编制阐明为保证冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水储罐（V502）、冷焦水沉降罐（V503A/B）、污油收集罐水压（V504）实验顺利进行，特编制此方案。 2编制根据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4） 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-） 3试压准备 3.1试压前储罐必要按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范规定，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压实验。 3.2试压前所有资料必要齐全，实验用压力表已经全校验，并在周检期内。试压前储罐所有敞口应安装或加焊牢固暂时盲板，顶部应设排气阀。 4储罐水压实验 4.1储罐制造完毕，并按规定项目检查合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件规定进行水压实验，实验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2实验前，所有附件及其与罐体焊接焊件，已经所有竣工。 4.3与严密性实验关于焊缝，不得涂刷油漆。 4.4充水实验中，要加强基本沉降观测，如基本发生不均匀沉降时，应停止充水，待解决后方可进行实验。 4.5罐底严密性，应以充水实验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时，应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁强度及严密性实验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低300 ㎜左右后，再对渗漏部位进行补焊。

4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐顶部应设排气阀,便于储罐气体排除。 4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基本浸水。 4.9罐稳定性实验充水到设计最高液位用放水法进行，实验时缓慢降压，达到实验负压时，罐顶无异常变形为合格。实验后应立虽然储罐内部与大气相似，恢复到常压。 4.10固定顶强度及严密性实验，罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压，当升至实验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。实验后，应立虽然储罐内部和大气相通，恢复到常压。引起温度激烈变化天气，不容许做固定顶强度和严密性实验和稳定性实验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压实验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压，消除缺陷后再升压。 4.14实验时,禁止对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时,应作出明显标记，在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐（V502）、污油收集罐水压（V504）试压采用在罐顶设立U 型管进行正压实验和负压实验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压实验特殊规定 5.1试压此前应一方面将罐周边搭设好脚手架，以便焊缝密封性检查，脚手架搭设应牢固可靠。 5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板，上设拦腰杆、护脚板等。 5.3扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不不不大于65N.m，扣件抗滑荷载

储罐试压方案

1编制说明为保证冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水储罐（V502）、冷焦水沉降罐（V503A/B）、污油收集罐水压（V504）试验顺利进行，特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4） 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005） 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范的要求，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全，试验用的压力表已经全校验，并在周检期内。试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板，顶部应设排气阀。4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕，并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试验，试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前，所有附件及其与罐体焊接的焊件，已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。 4.4充水试验中，要加强基础沉降观察，如基础发生不均匀沉降时，应停止充水，待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时，应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁的强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无

渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低 300㎜左右后，再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于储罐的气体排除。 4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行，试验时缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气相同，恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部和大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不允许做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压，消除缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时,应作出明显标记，在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐（V502）、污油收集罐水压（V504）试压采用在罐顶设置U型管进行正压试验和负压试验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求 5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架，以便焊缝的密封性检查，脚手

储罐试压方案

1编制说明为保证冷焦水缓冲罐（V501 ）、冷焦水储罐（V502 ）、冷焦水沉降罐（V503A/B ）、污油收集罐水压（V504 ）试验顺利进行，特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4 ） 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005 ） 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范的要求，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全，试验用的压力表已经全校验，并在周检期内。试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板，顶部应设排气阀。4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕，并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试验，试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前，所有附件及其与罐体焊接的焊件，已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。 4.4充水试验中，要加强基础沉降观察，如基础发生不均匀沉降时，应停止充

水，待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时，应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 Page 1 of 10 4.6罐壁的强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低300 mm左右后，再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入，灌入时在储罐的顶部应设排气阀，便于储罐的气体排除。 4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行，试验时缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气相同，恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部和大气相通，恢复到常压。弓I起温度剧烈变化的天气，不允许做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后，且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中，当发现压力表表针摆动不稳，且升压较慢时应重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口，当发现异常时应停止升压，消除缺陷后再升压。

安全检查记录精选范本

（鲁水监[ 2017 ]安检号）合同名称：山东省淮河流域重点平原洼地南四湖片（菏泽-巨野）治理工程合同编号：37172470012017111C0101 说明：1.本表可用于监理人员安全检查的记录。 2.本表单独汇编成册。

JL31 安全检查记录（鲁水监[ 2017 ]安检号）合同名称：山东省淮河流域重点平原洼地南四湖片（菏泽-巨野）治理工程合同编号：37172470012017111C0101 说明：1.本表可用于监理人员安全检查的记录。 2. 本表单独汇编成册。

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

储罐充水试压方案

. .. . . 延长油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置中间罐区储罐充水试验施工案审批：审核：编制：

中国化学工程第六建设有限公司 2012年9月20日目录 1 概述 (2) 1.1编制说明 (2) 1.2工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备 (2) 4 施工工序 (3) 5 施工步骤及法 (3) 6 试压技术要求 (6) 7 质量控制措施 (6) 8 HSE管理措施 (7) 9 施工机具及措施用料 (7)

1 概述 1.1编制说明本施工案仅适用于延长油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。 1.2工程概况四台储罐的规格及试压要求如下： 2编制依据

1.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规》GB50128-2005 2.《油化工钢储罐地基与基础施工及验收规》SH3528-2006 3.《油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 4.《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规》SH3046-1992 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 6.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-94 7.施工图08051-1163、08051-1164和08051-1165 3 施工准备压力试验前，首先做好以下准备工作： 1.检查罐几尺寸、附件安装已符合设计和规要求； 2.罐底真空试验检查完毕，且符合设计和规要求； 3.检查罐是否有遗留物品，件已经安装完毕，且符合设计和规要求； 4.检查罐管口、法兰已焊接完，是否有漏焊部位； 5.接管补强圈气密工作已做完，且合格； 6.因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近采用R4路的井水，水源自带水泵； 7.排水点定为195C甲醇中间罐区南面围挡的北侧，挖约深1m、宽3m、长20m的排水坑； 8.水位高度通过罐顶下放标尺观测以及U型压力计的法观测； 9.沉降观测，731V08A/B、731V10、731V11四台储罐选定8个沉降观测点。 4施工工序

储罐试压方案

1 2 3编制说明为保证冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水储罐（V502）、冷焦水沉降罐（V503A/B）、污油收集罐水压（V504）试验顺利进行，特编制此方案。 4编制依据 4.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4） 4.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005） 5试压准备 5.1试压前储罐必须按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范的要求，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压试验。 5.2试压前所有资料必须齐全，试验用的压力表已经全校验，并在周检期内。试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板，顶部应设排气阀。 6储罐的水压试验 6.1储罐制造完毕，并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试验，试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 6.2试验前，所有附件及其与罐体焊接的焊件，已经全部完工。 6.3与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。 6.4充水试验中，要加强基础沉降观察，如基础发生不均匀沉降时，

应停止充水，待处理后方可进行试验。 6.5罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时，应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 6.6罐壁的强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低300㎜左右后，再对渗漏部位进行补焊。 6.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于储罐的气体排除。 6.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基础浸水。 6.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行，试验时缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气相同，恢复到常压。 6.10固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部和大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不允许做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。 6.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 6.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应重新排气后再升压。 6.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压，消除缺陷后再升压。

储罐施工设计方案(安装)

目录 1．编制说明 1 2．工程概况 1 3．编制依据 2 4．施工方法 2 5．焊接工艺及主要焊接顺序15 6．质量保证措施21 7．资源配置计划23 8．质量保证措施23 9．HSE施工管理计划26

1、编制说明 1.1 为了保证产品罐区及中间罐区17台储罐的施工质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。 1.2本方案经监理审查通过后，即可用于指导储罐的安装工艺作业，其所规定的容与其它方案不符时，一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行，加强工艺纪律，以确保储罐的质量和进度。 1.3质量目标计划：单位工程检验合格率100%；分部、分项工程交验合格率90%；设备封闭合格率100%；零质量事故。 2、工程概况 2.1本工程为多伦世腾15万吨/年煤制烯烃副产品芳构项目，储罐制作安装工程包括50m3罐4台、100m3罐2台、200m3罐2台、300m3罐1台、330m3罐1台、500m3罐1台、1000m3罐3台以及2000m3罐3台，其中15台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐（设浮盘），2台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐（未设浮盘）。罐体安装采用倒装法，焊接采用手工电弧焊。设备实物量清单

2.2技术参数表（附表4） 2.3 以上17台罐施工绝对工期为71天 3、编制依据 3.1 储罐施工图纸； 3.2《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规》（GB50341-2003）； 3.3《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》（GB50128-2005）； 3.4《钢制储罐液体环氧涂料防腐层技术标准》（SY/T0319-98）； 3.5《钢制化工容器结构设计规定》（HG/T20583-2011）；

5000储罐试压方案

抚顺石化公司炼油结构调整气油组分中间罐区改造工程储罐试压方案编制：岳彬审核：王伟批准：张克志中油抚顺工程建设有限责任公司 2009年3月10日

1.1 编制依据 1.1.1 中国石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司为抚顺石化公司炼油结构调整气油组分中间罐区改造工程5000M3储罐设计的图纸。 1.1.2 GBJ128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 1.1.3 SH3528-93《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》。 1.2 工程概况 1.2.1抚顺石化公司炼油结构调整气油组分中间罐区改造工程，在油品罐区新建8台5000m3储罐、我公司已承建了其中两台（TK-1010、1014）储罐的制作。 1.3试压前准备工作: 1.3.1储罐全部施工完毕。 1.3.2储罐的探伤报告及焊缝位置图全部绘制完毕。 1.3.3储罐的附属构件、配件全部施工完毕。 1.3.4罐底所有焊缝用真空箱进行试验完毕。 1.3.5储罐充水试验前将罐体所有开孔用盲板盲死（除进排水口及放空口外）1.3.6罐经自检合格，并经监理确认合格后才允许水压试验。 1.3.7试压的水源的选择在中油一建承建的20000立储罐东侧的水井内抽水。 1.3.8试压时间： 2009年3月16日－2009年4月1日。 1.3.9试验过程中需要进行沉降观测时，由监理通知土建单位及时到场进行观测。 1.4试压的具体方法（见附页） 1.5充水试验具体要求储罐建造完毕且尺寸检查、无损探伤合格后，应进行充水试验检查以下内容：——罐底严密性 ——罐壁强度及严密性 ——基础的沉降观测试验要求： ⑴充水试验前，所有附件及与罐体焊接的构件全部完工，所有与严密性试验有关的焊缝不得涂漆。 ⑵充水试验应用淡水，水温不低于5℃。 ⑶充水试验中应根据图纸要求进行基础沉降观测（由基础施工单位负责），在罐壁下部设4个观测点，如基础发生不允许的沉降，应立即停止注水，处理合格后再试。 ⑷充水试验过程中及充水到最高设计液位并保持48小时后，罐底、罐壁应无渗漏。充水、放水过程中应打开透气孔。 ⑸放水时严禁就地排放，以防损坏基础。

储罐验收表格

表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准（mm）检查点数最大偏差合格点数合格率％罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日

表C.0.11 储罐基础检查验收记录储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值（mm）实测值（mm）检查项目允许值（mm）实测值（mm）基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高（mm）实测点标高（mm）同心圆或平行线及测点编号示意图：建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日

表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日

表 C.0.12 基础沉降观测记录工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 监理单位：施工单位：现场代表：年月日测量员：技术负责人：年月日

安全检查表范本

操作规程编号：LX-FS-A60130 安全检查表范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全检查表范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。目前，在安全检查中，应用较为广泛、使用方便、易于检查人员掌握的是安全检查表。安全检查表是为检查某一系统的安全状况，以法律、法规和标准为依据，结合企业具体情况拟订好的问题清单。安全检查表是在进入现场检查之前由对被检查对象熟悉的管理和技术人员经过充分讨论编制的，表中所列内容应详细、全面、简明易懂。使用安全检查表进行检查可使检查结果客观、全面、准确，因此受到检查人员的普遍欢迎。安全检查表按其应用范围可以分为五种：第一种：设计审查用安全检查表，供设计人员在

质量安全检查表格(部门)范文

附：标签格式：广西华蓝工程咨询管理有限公司档号第卷案卷题名公司部门（分公司）项目部质量安全检查记录巡查记录回复单共册第册

广西华蓝工程咨询管理有限公司工地巡查记录工程项目名称：编号：检查时间年月日地点项目总监现场监理人员工地巡查情况工作内容：检查现场监理资料情况；检查现场监理工作情况；听取建设单位意见。 1．现场形象进度： 2．现场实体质量、安全情况（问题）： 3．现场监理资料存在问题： 4．满意度调查： 5．整改意见：以上所列的存在问题，项目监理组要按有关规定于（）年（）月（）日前将整改完成情况书面回复公司监理三部。其他补充要求：检查人员受检人员

监理项目考评表（一）工程名称：序号扣分依据扣减分值扣分说明实际扣分 1 （1）总监或总监代表无《注册监理工程师注册执业证书》（非必须监理项目和三类及以下项目总监可持《广西建设工程监理工程师培训合格证》）；（2）总监变更未按要求办理变更备案手续（工地现场须留存工程质量监督登记书待查）。 10 违反任一条扣10分 2 部门/分公司对项目的检查每个月不少于1次 2 每缺1次或检查资料未签字加盖相应公章并封闭的每次扣2分，累计扣分不超过6分。 3 项目监理机构每星期（春节长假和工程停工期间、工程收尾阶段不计）总监须组织1次质量安全检查并留存检查记录（总监须签字加盖执业印章，盖章要求不含广西监理工程师，下同） 2 检查频率不符合要求、内容不全（须包括质量安全两方面）或检查记录签章不合要求的任一情形每次扣2分，累计扣分不超过 8分。 4 总监未对承包单位《施工现场质量管理检查记录》进行审核确认（总监须签字加盖执业印章） 5 5 总监未对设计技术交底或图纸会审会议纪要签认 1 6 缺第一次工地会议纪要或第一次工地会议纪要中无监理交底（会议纪要有建设方、监理方、施工方三方共同签章） 5 7 总监未对施工组织设计审核签认并加盖执业印章。 5 8 总监未按规定对工程变更进行确认、未主持或协助工程安全质量事故调查 2 发现一起扣2分，累计扣分不超过6分。 9 总监未按有关规定对分包单位的资质进行审查 5 发现1起扣5分 10 总监不按规定主持或委托总监代表主持监理工地例会（每周不少于1次，但建设单位有明文规定的则按规定核查，春节长假和工程停工期间、工程收尾阶段不计，会议纪要须注明是否总监或总监代表主持会议并有参会各方共同签章） 2 不符合要求1次扣2分，累计扣分不超过8分。本页考评合计扣分检查人员签名：现场人员签名：日期：

储罐充水试验方法

储罐充水、试压试验方案一、工程概况本工程位于张家港保税区长江国际港务有限公司1#罐区改扩建工程，本工程总计包括6台10000m3储罐，8台4000m3储罐，6台1500m3储罐。2台600立方水罐作为储水罐最后充水后不再放出。二、工程内容充水包括6台10000m3储罐，8台4000m3储罐，6台1500m3储罐。 10000m3罐充水高度至17000mm，充水试验包含正负压。 4000m3罐充水高度至17500mm，充水试验包含正负压。 1500m3罐充水高度至14500mm，充水试验包含正负压。所有储罐试验负压为 1.2KPa(120mmH2O)，试验正压力为 2.0KPa(200mmH2O),稳压至少15min。三、施工方法 1、充水前罐体检查 ①罐本体焊接全部完成； ②PT、RT检测全部完成，并出具临时报告； ③真空试验已经完成，并做好记录； ④沉降观测前期记录齐全； ⑤罐体施工记录已经完成； ⑥罐体接口及加强板全部焊接完成；

⑦接管气密已经完成； ⑧接口除进水口和接U形管外全部用盲板封死； ⑨进水接管已经就绪。 2、充水方法储罐施工完毕后，以不低于5℃的水进行充水试验，对S30408材质的储罐应对充水的水质检验氯离子含量不得超过25。充水至最高液位，持压不少于48小时，罐壁无渗漏和异常变形为合格。充水试验必须始终在监视下进行，并应与土建专业密切配合。（1）储罐建造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容： a．罐底严密性； b．罐壁强度及严密性； c．基础的沉降观测； d．罐顶的强度及严密性。（2）充水试验，应符合下列规定： a．充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，碳钢罐焊缝不得涂刷油漆； b．充水试验采用洁净淡水（本工程中采用长江国际原有罐区的消防水）； c．充水试验中应加强基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验； d．充水和放水过程中，应打开透光孔等罐顶开口以防罐体受压变形，且防水时不得使基础浸水。

储罐试压方案

1编制说明为保证冷焦水缓冲罐(V5０１)、冷焦水储罐(V502)、冷焦水沉降罐(Ｖ503A/Ｂ)、污油收集罐水压(Ｖ504)试验顺利进行,特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件(5２7071D0204—７0－0０ 2/Ｎ4) 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》(GＢ5０1２８—２00５) 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕,安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范得要求,并经甲方及甲方代表(监理)验收完毕,准许进行水压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全,试验用得压力表已经全校验,并在周检期内。试压前储罐得所有敞口应安装或加焊牢固得临时盲板,顶部应设排气阀。 4储罐得水压试验 4.1储罐制造完毕,并按规定得项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》与洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件得要求进行水压试验,试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净、 4.2试验前,所有附件及其与罐体焊接得焊件,已经全部完工。 4.3与严密性试验有关得焊缝,不得涂刷油漆。 4.4充水试验中,要加强基础沉降观察,如基础发生不均匀沉降时,应停止充水, 待处理后方可进行试验、 4.5罐底得严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格、发现渗漏时,应及时将水排尽,找出渗漏部位,对渗漏部位补焊后再继续进行上水。

4.6罐壁得强度及严密性试验:充水到设计最高液位并保持4８h后,罐壁无渗漏,无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水,使液面比渗漏处低300 ㎜左右后,再对渗漏部位进行补焊、 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐得顶部应设排气阀,便于储罐得气体排除。 4.8充水与放水过程中,应打开透光空,且不得使基础浸水、 4.9罐得稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行,试验时缓慢降压,达到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气相同,恢复到常压。 4.10固定顶得强度及严密性试验,罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压,当升至试验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后, 应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压、引起温度剧烈变化得天气, 不允许做固定顶得强度与严密性试验与稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压,消除缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出明显标记,在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐(V５0２)、污油收集罐水压(Ｖ504)试压采用在罐顶设置U型管进行正压试验与负压试验检查、 5储罐V－501,V503A/B水压试验得特殊要求

常压储罐检查内容

常压储罐检查内容 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

常压储罐年度检查内容一、罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏穿孔。二、罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。罐壁下部二圈板的每板板沿竖向至少测2点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点。测厚点宜固定，设有测量标志并编号。三、配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否可靠：消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。四、焊缝检查：用5-10倍的放大镜视察罐体焊缝，尤其要重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部二圈板的纵、环焊缝及T形焊缝；注意检查进出口接管与罐体的连接焊缝有无渗漏和裂纹。若边缘版已做防水处理，没有异常可不检查角焊缝。五、浮顶检查：检查浮顶浮舱渗漏及其腐蚀程度，转动扶梯、导向装置是否灵活好用；密封系统、浮顶排水装置、量油管、导向管有无异常。六、防腐、保温（冷）层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）及防水檐是否完好。若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。七、基础检查：检查储罐基础有无下沉，散水坡有无损坏，沥青封口是否完好。

八、防雷防静电电阻测试：每年在四月对储罐的接地设施进行测试，接地设施的接地电阻不能大于10欧。对内浮顶罐要做好静电连接导线的检查，确保连接良好。九、防火堤检查：检查防火提有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料封实，隔油阀门是否完好，是否在常闭状态，防火提是否有油污污染的表土等。十、外部检查有生产车间组织进行，至少每年检查一次，检查情况记录在年检记录上，年检查出的问题必须尽快整改，如因条件暂时不允许整改的，订有监控使用措施。设备科 2014-10