桑蚕干茧公证检验中抽样组批重量的分析
桑蚕干茧公证检验数据与自动缫丝生产工艺设计方法研究

桑蚕干茧公证检验数据与自动缫丝生产工艺设计方法研究毕海忠;陈浩;方成;杨成卫【摘要】本文对公证检验数据与缫丝生产工艺设计参数的相关性进行研究分析,提出基础设计方法,从而发挥公证检验数据在缫丝企业原料选择和工艺设计等方面的有效作用.【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2018(000)009【总页数】8页(P42-49)【关键词】桑蚕干茧;检验结果;工艺设计方法【作者】毕海忠;陈浩;方成;杨成卫【作者单位】中国纤维检验局;山东省纤维检验局;云南省纤维检验局;四川省纤维检验局【正文语种】中文自2007年开始,中国纤维检验局坚持遵循“重过程、重验证、重质量、重效果”的工作原则,严格按照“高起点、高标准、高要求”的工作要求,严格执行公证检验工作程序和操作规程,通过严密组织、科学施检、体现作用、完善管理等措施,取得了较好的社会效益和经济效益。
截至2017年末,全国共建设并投运了18家桑蚕干茧公证检验实验室,累计检验桑蚕干茧51.56万吨,约占桑蚕干茧生产总量的25%,经济总额约600亿元。
公证检验结果在市场交易以质论价、指导蚕农品种优选、改进养殖方式、提高蚕农收益、改进烘茧工艺、提高资源的利用率等方面发挥了积极有效的作用。
同时,通过定期向政府和有关部门提供综合质量状况、质量风险预警信息、配合推进区域质量评价和规模化集约化蚕桑示范基地建设等方面,服务茧丝绸产业健康发展。
本文通过研究公证检验数据与缫丝生产工业设计参数的相关关系,提出基础设计方法,从而进一步发挥公证检验数据对于原料选择、工艺设计、质量控制、效益提升等方面的有效作用。
1 缫丝生产工艺设计现状生丝产品生产过程中的缫丝生产工艺设计是生产的关键。
缫丝生产工艺设计是缫丝企业在原料茧投产之前,根据原料茧质量指标和产品质量要求,结合自身生产能力和技术水平,设计生产方案,制定切实可行的缫丝工艺和技术措施,使原料茧发挥出最大的经济效益。
生产工艺设计关系到产量、质量和消耗等重要指标,是缫丝生产中重要的环节,贯穿于整个缫丝生产过程中,是缫丝生产企业技术管理的基础。
2020年度四川省桑蚕茧质量分析报告

二、质量连年提升的原因
(一)国家产业政策支持。商务部《茧丝绸行业 “十三五”发展纲要》《关于开展规模化集约化蚕桑示范 基地建设 推进茧丝绸产业提质增效的通知》和四川省委 省政府《关于加快建设现代农业“10+3”产业体系,推进 农业大省向农业强省跨越的意见》为提升蚕桑产品质量, 推动行业“质量效益型”增长,促进产业提质增效,提供 了重要工作遵循和工作保障。
根据中国纤维质量监测中心和 四川省市场监管局工作部署,2020 年四川省纤维检验局组织桑蚕干茧 公证检验成都实验室、南充实验室 和凉山实验室对省内584批次桑蚕茧 开展了质量检测。经检测,四川省 桑蚕茧总体质量达25A3776Ⅲ,位居 全国前列。
26 中国纤检 2021年 6月
根 据中国纤维质量监测中心和四川省市场监管局工作部署,2020年 四川省纤维检验局组织桑蚕干茧公证检验成都实验室、南充实验 室和凉山实验室对省内584批次桑蚕茧开展了质量检测。经检测,四川省 桑蚕茧总体质量达25A3776Ⅲ,位居全国前列。
稳步提升。
(四)部门加强监督检查。省市场监管部门指导省纤维检验局开展鲜茧收购质量监
督检查,严查计量器具检定情况,督促仪器评定桑蚕茧质量行为,落实优质优价,扎实开
展桑蚕茧公证检验,维护了公平交易,指导了企业加强质量控制和优质蚕桑品种选育。
准化桑园建设,培育壮大新 型经营主体,实现专业化生 产。提高小蚕共育化程度, 实现共育全覆盖,推广使用 新技术,实现大蚕省力化饲 养。加快优良蚕桑品种试养和 筛选,根据当地气候水土条 件,选用适应性强、质量水平 高的蚕桑品种,形成具有地方 特色的蚕桑品种体系。
一是标准化桑园占比不高,目前优质高效的标准化桑园占比才30%;二是共育 的方格茧没有全面普及,散养的草龙茧仍占比20%左右;三是收购毛脚茧现象仍然存 在,毛脚茧率平均为5.3%,最高达29.2%,毛脚茧的存在一定程度破坏了蚕茧质量;四 是公证检验覆盖范围有待扩大,30个蚕桑重点县目前只覆盖了16个。
干蚕茧检验方法及其相关指标

检验 方法 :在上 道工 序抽 取 的 1 0粒样 茧 中任 意 0 拿 出 1份 ,数 出 5 0粒 ,在 电子 称 上 称 量 出全 茧 量 . 然后 用 刀将 茧剖 开 ,倒 出蚕 蛹和 蛹皮 后 ,将茧 壳放 入 10C 4  ̄烘箱 中烘 3h ,烘 至无 水恒 重 后 ,称量 其 茧壳 的 重 量 ,用 公 式 茧 层 率 ( %)= 壳 干 量x .1 茧 量 X 茧 11/ 全 1 0计算 出茧层 率 ,检 验时 发现有 内印茧要注 意调换 。 0
云 南 农 业 斟 技
12 0
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21 0 0年增刊
千蚕 茧辁 验 法 疋其 相 关 旒
黎 琼 仙
( 南省 农业科 学院蚕 桑蜜蜂 研 究所 ,云 南 蒙 自 6 10 ) 云 6 1 1
干 蚕茧 的成 本是 制丝 业 的主要 成本 ,因此 控制 好 购进 干 蚕茧 的质 量 ,是降低 生 产成 本 的关键 ,在 购干 蚕茧 的 时候 ,一定 要注 意以下质 量指标 :
3 茧 层 回 潮 率
收稿 f期 :2 1~ 4 0 t 00 0— 8
对 以上指 标 进行 全 面检验 ,对 保 证外 购 干蚕 茧 内 在 质 量 ,提 高 制丝 业 抗 风 险 能力 ,促 进 干 蚕 茧 质量 , 提高 蚕桑产 业 的经济效 益具有 良好 的推 动作用 。
2 茧 层 率
指茧层 量 占全 茧量 的百分 比,指标 为 4 . ( ) 75 % 含 以上 ,每低 1 百分点 .干茧 单价 降低 0 0元 。 个 . 5
上 ,每低 1 百分点 ,干茧 单价 降 O1 。 个 . 0元 检 验 方法 :将 1 - 取 的 4 0粒 样 茧 ,用 制 丝 工 3抽 0 序 缫丝 试样 ,计 算 出解舒 丝 长 和茧 丝长 ,用 公式 解舒 率 ( %)= 舒丝 长/ 长x 0 解 茧丝 l 0计算 出解舒 率 。
桑蚕干茧分级及检验方法

DB61/T455—2008I CS65.020.99 B47陕西省地方标准桑蚕干茧分级及检验方法2008—11—05发布 2008—11—05实施陕西省质量技术监督局 发布DB61前言本标准是对Q/SB61—B47.001—90的修订。
本标准适用于桑蚕干茧质量检验。
本标准由陕西省纤维检验局提出并归口。
本标准起草单位:陕西省纤维检验局、陕西省蚕业协会。
本标准主要起草人:时宏彦、林晓煜、刘洋、赵呵、赵建芬。
1桑蚕干茧分级及检验方法1 范围本标准规定了桑蚕干茧名词术语、计算公式、分级、定级及检验方法。
本标准适用于桑蚕干茧的收购、加工、经营、交易、质量检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T8170 数值修约规则GSBW40001 桑蚕茧(干茧)下茧实物样照 3 名词术语、计算公式a 上车茧率:上车茧量占光样茧量的百分率。
上车茧率(%)= ×100b. 次茧率:次茧量占光样茧量的百分率 次茧率(%)= ×100c. 下茧率:下茧量占光样茧量的百分率。
下茧率(%)= ×100d.茧衣率:茧衣量占全茧量的百分率。
茧衣率(%)= ×100e.匀净度:指在上车茧中选出的特小、薄头、薄腰、轻黄斑、轻绵茧、轻柴印、轻畸形等次茧外,其余上茧占原上车茧量的百分率。
匀净度(%)= ×100f.茧层率:茧层量占切剖样茧量的百分率。
茧层率(%)= ×100g.平均粒茧重量:平均每粒上车茧的重量。
)()(克光样茧量克次茧量)()(克光样茧量克上车茧量)()(克光样茧量克下茧量)()(克样茧全茧量克茧衣量)()(克上车茧量克上茧量)()(克切剖样茧量克茧层量DB61/T455—20082平均粒茧重量(克/粒)=h.好蛹率:好蛹粒数占茧层率检验用茧粒数的百分率。
2011年度桑蚕干茧质量分析报告

2011年度桑蚕干茧质量分析报告佚名【摘要】2011年,我国桑园面积基本稳定,发种量、蚕茧产量和收购量均有小幅上升,桑蚕茧质量较好,质量指标同比略有提升,茧丝价格上半年一路走高.下半年价格先抑后扬,蚕农、鲜茧收烘企业和缫丝企业收益有所增加,茧丝绸行业原料基础基本稳定。
【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2012(000)017【总页数】6页(P44-49)【关键词】质量分析;桑蚕;茧丝绸行业;干茧;缫丝企业;桑园面积;蚕茧产量;蚕茧质量【正文语种】中文【中图分类】S882.22011年,我国桑园面积基本稳定,发种量、蚕茧产量和收购量均有小幅上升,桑蚕茧质量较好,质量指标同比略有提升,茧丝价格上半年一路走高,下半年价格先抑后扬,蚕农、鲜茧收烘企业和缫丝企业收益有所增加,茧丝绸行业原料基础基本稳定。
桑蚕干茧质量分析报告中桑蚕干茧质量指标检测数据,源于由中国纤维检验局批准、具备桑蚕干茧公证检验资格的实验室,依据GB/T 9111—2006《桑蚕干茧试验方法》,按照桑蚕干茧公证检验工作规程试验后取得。
2011年桑蚕干茧公证检验量占全国桑蚕干茧产量的18.5%,受检桑蚕干茧经济价值逾44.3亿元,公证检验对我国桑蚕茧质量提升和公平交易起到了积极的促进作用。
蚕茧生产流通形势(四)茧丝价格上半年持续上涨,下半年先抑后扬。
2011年上半年茧丝价格延续了2010年以来的上涨趋势,2011年6月茧丝价格上涨到全年最高点,干茧和生丝的平均价格分别上涨到10.32万元/吨和39.74万元/吨。
从7月份开始茧丝价格呈现激烈的下行趋势,出现了恐慌性下跌,到9月份茧丝价格已跌至全年最低点,干茧和生丝的平均价格分别跌至8.40万元/吨和33.49万元/吨,但随着国家茧丝办发布关于国家储备厂丝的公告和对秋茧心理预期的影响,茧丝行情开始出现反弹,到2011年12月,干茧和生丝的平均价格已上涨到9.02万元/吨和34.59万元/吨。
2018年度山东省桑蚕干茧质量分析报告

2018年度山东省桑蚕干茧质量分析报告陈浩;马翠;杨磊;杨华;高明辉【摘要】本文通过统计汇总部分桑蚕干茧公证检验承检机构2018年公检数据和行业统计数据,从基本状况、综合质量、主产地市、不同茧期和不同蚕品种等角度,对产地为山东省的桑蚕干茧质量进行分析.依据分析结果指出山东省桑蚕干茧质量存在整体提高乏力、质量规律性波动、优质原料占比不高等问题,并根据问题产生的主要原因,从加大新型实用技术与装备研发、大力发展集约化工厂化标准化养蚕、增强新品种繁育与推广等方面提出了质量改进建议.【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】4页(P31-34)【关键词】桑蚕干茧;公证检验;质量分析【作者】陈浩;马翠;杨磊;杨华;高明辉【作者单位】山东省纤维检验局;山东省纤维检验局;山东省纤维检验局;山东省纤维检验局;泰安市纤维检验所【正文语种】中文我国为加强对茧丝产品的质量监督管理和促进质量的提高,自2007年开始推行桑蚕干茧质量公证检验工作。
在原中国纤维检验局的组织和领导下,全国共16家专业纤检机构严格按照公检规程和相关国家标准等开展了2018年度国家桑蚕干茧公证检验。
本文通过汇总2018年山东省纤维检验局和泰安市纤维检验所等机构桑蚕干茧公证检验数据,对产地为山东省的桑蚕干茧质量进行分析,并针对产品质量方面存在的问题和产生问题的主要原因提出改进建议。
一、基本状况(一)产业发展现状。
山东省是我国蚕桑的起源地之一,也是我国传统的蚕茧主产区。
蚕桑产业作为山东省传统特色产业,具有悠久的历史和深厚的文化底蕴,具备优越的气候生态资源和丰富的文化资源,拥有日照市莒县、泰安市岱岳区等桑蚕茧生产国家农业标准化示范区,莒县海通茧丝绸有限公司和泰安市岱岳区丝绸公司等行业龙头企业在大力推动行业可持续发展等方面发挥了积极作用。
在上世纪90年代后,全省蚕桑产业进入了快速发展阶段,到2002年,全省桑园面积达到186万亩,蚕茧产量7万吨以上。
桑蚕干茧公证检验与缫丝生产间相关指标差异原因分析
桑蚕干茧公证检验与缫丝生产间相关指标差异原因分析作者:陈浩毕海忠杨磊来源:《中国纤检》2011年第21期摘要重点分析了上车茧率、解舒率和解舒光折等3项指标公证检验结果与缫丝生产间的差异产生的原因,并进一步分析了选茧、煮茧、解舒工艺对检验结果一致性和准确性的关系,提出了缩小相互间差异的解决方法。
关键词:公证检验;缫丝生产;差异原因;解决方法桑蚕干茧公证检验是指桑蚕干茧经营者,在桑蚕干茧交易结算前,由专业纤维检验机构按照国家标准和技术规范,对桑蚕干茧的质量、数量进行检验并出具公证检验证书的活动。
自2007年9月开始,专业纤维检验机构在茧丝交易市场、蚕茧收购加工、缫丝生产等茧丝生产和交易的主要环节实施了公证检验制度。
截止到2011年,桑蚕干茧公证检验已经实施了4个年度,公证检验桑蚕干茧总量达10万吨以上,涉及桑蚕干茧产品经济价值逾60亿元,生丝产品经济价值近80亿元,公证检验结果得到了公证检验环节交易方的普遍认同。
通过不断地对桑蚕干茧公证检验结果与缫丝生产结果数据进行对比分析,在上车茧率、解舒率、解舒光折、毛茧出丝率和毛折等5项主要指标之间,公证检验和缫丝生产之间存在着一定的差异。
由于毛折和毛茧出丝率指标值是由上车茧率和解舒光折两项指标的结果决定的,因此本文仅对上车茧率、解舒率和解舒光折等3项指标在公证检验和缫丝生产之间的差异原因进行对比分析。
1上车茧率指标GB/T 9111—2006《桑蚕干茧试验方法》中指出,上车茧率为上车茧重量对剥选后样茧总重量的百分率。
上车茧是指能缫制正品生丝的桑蚕干茧,上车茧率指标直接反映了原料的有效利用率。
通过对比分析该指标在公证检验结果与缫丝生产间的差异发现,产生差异的主要原因是公证检验与缫丝生产之间的侧重点不同,即公证检验是要准确反映样品(代表交易的桑蚕干茧货批)的内在质量,与市场行情和经营策略无关,而实际生产中是为了追求企业效益的最大化,这是二者间产生差异的主要原因,具体体现在对以下几类下茧的判别方面:1.1内印茧根据GB/T 19113—2003《桑蚕鲜茧分级(干壳量法)》,内印茧指蚕结茧后蚕或蛹病死或伤死后的体液浸出污染茧层的蚕茧。
桑蚕鲜茧-最新国标
桑蚕鲜茧1 范围本文件规定了桑蚕鲜茧的术语和定义、质量要求、抽样、检验流程、检验方法、复验、包装、贮存、运输和标志等。
本文件适用于桑蚕鲜茧生产、加工、交易、贮存等过程中,采用缫丝法进行质量检验并评定级别。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1798 生丝试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9111 桑蚕干茧试验方法GB/T 9176 桑蚕干茧GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T 19113 桑蚕鲜茧分级茧层量法3 术语和定义GB/T 9111、GB/T 9176、GB/T 19113界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 化蛹茧 pupated cocoon蚕体完成蜕皮成蛹,且蛹体形态、体色正常的茧。
3.2 化蛹茧率 pupated cocoon rate化蛹茧粒数占样茧总粒数的百分率。
4 质量要求桑蚕鲜茧质量以级别表示,由基础指标和补正指标共同确定。
基础指标包括毛茧出丝率和解舒率,共2项指标。
补正指标包括化蛹茧率、万米吊糙和洁净,共3项指标。
4.1 基础指标级别基础指标级别共分为11级,由高到低表示为1级至11级,11级以下为级外品。
基础指标级别规定见表1。
表1 基础指标级别规定级别/级毛茧出丝率/% 解舒率/%1 ≥20.00≥85.002 ≥19.00且<20.003 ≥18.00且<19.004 ≥17.00且<18.00≥75.00且<85.005 ≥16.00且<17.006 ≥15.00且<16.00≥65.00且<75.007 ≥14.00且<15.008 ≥13.00且<14.00≥55.00且<65.009 ≥12.00且<13.0010 ≥11.00且<12.00≥50.00且<55.0011 ≥10.00且<11.00级外品<10.00 <50.00注:当解舒率指标对应多个毛茧出丝率级别时,以解舒率指标所对应的高级别确定基础指标级别。
泰安市桑蚕干茧质量分析及茧丝产业发展现状
泰安市桑蚕干茧质量分析及茧丝产业发展现状作者:高明辉等来源:《中国纤检》2015年第11期2014年中国蚕茧公证检验泰安实验室共对泰安辖区内6家桑蚕干茧生产和使用企业免费公证检验162批。
茧期包括春、夏、中秋、晚秋四季,产地主要有泰安岱岳区、泰安肥城市、泰安新泰市、济宁兖州、东营市区及云南等区域。
现就泰安区域的桑蚕干茧按照产地、茧期、庄口统计对主要质量指标分析如下:主要质量指标统计1.春茧质量分析。
泰安所检验的泰安区域的春茧主要来自两个地区,即泰安市岱岳区和泰安新泰市。
今年的春茧质量指标稍低于去年同期的蚕茧质量指标。
主要表现在上车茧率、毛茧出丝率、洁净和粒茧重量方面。
现结合我们在检验过程中发现存在的问题就每个地区的茧质分别分析一下。
新泰市的有3个庄口,平均质量标志为4A3884Ⅱ。
新泰市的茧站管理比较严格,蚕茧的产量和质量也一直很稳定,今年的春茧的上车茧率比去年同期低了3.6%,下茧中黄柴、印头和口茧的比例较大。
蚕茧的洁净成绩也比去年下降0.64分,但是茧层率和粒茧重量高于去年的春茧。
岱岳区的有14个庄口,平均质量标志为4A3984Ⅱ。
今年岱岳区的春茧上车茧率较去年低了2%,在今年的选茧检验和切剖检验中我们发现,印头茧(内印茧)比较多,占所有下茧的40%左右。
这是因为受农药的普遍影响,病蚕病蛹较多,蛹体腐烂,附着并污染了茧层。
由于蚕上蔟结茧前,气候非常炎热,蚕吃老食的时间缩短了一两天,造成蚕营养不足,蚕茧茧型比去年小,粒茧重量比去年小,茧丝长比去年短。
同样是由于蚕结茧时气候炎热的原因,今年的干茧净度成绩也较差,比去年平均低0.73分。
2.夏茧质量分析。
2014年夏茧仅检验岱岳区的两个庄口,这两个庄口的解舒率、上车茧率及毛茧出丝率明显高于去年同期茧,清洁、洁净成绩与去年一致。
3.中秋茧质量分析。
泰安所检验的泰安区域的中秋茧也是岱岳区和新泰市。
岱岳区的中秋茧有6个庄口,平均质量标志是4A3765Ⅲ,上车茧率比2013年同期高2.74%,解舒率和毛茧出丝率与2013年接近,但是洁净成绩比2013年低2.21分。
桑蚕干茧分级及检验方法
DB61/T455—2008I CS65.020.99 B47陕西省地方标准桑蚕干茧分级及检验方法2008—11—05发布 2008—11—05实施陕西省质量技术监督局 发布DB61前言本标准是对Q/SB61—B47.001—90的修订。
本标准适用于桑蚕干茧质量检验。
本标准由陕西省纤维检验局提出并归口。
本标准起草单位:陕西省纤维检验局、陕西省蚕业协会。
本标准主要起草人:时宏彦、林晓煜、刘洋、赵呵、赵建芬。
1桑蚕干茧分级及检验方法1 范围本标准规定了桑蚕干茧名词术语、计算公式、分级、定级及检验方法。
本标准适用于桑蚕干茧的收购、加工、经营、交易、质量检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T8170 数值修约规则GSBW40001 桑蚕茧(干茧)下茧实物样照 3 名词术语、计算公式a 上车茧率:上车茧量占光样茧量的百分率。
上车茧率(%)= ×100b. 次茧率:次茧量占光样茧量的百分率 次茧率(%)= ×100c. 下茧率:下茧量占光样茧量的百分率。
下茧率(%)= ×100d.茧衣率:茧衣量占全茧量的百分率。
茧衣率(%)= ×100e.匀净度:指在上车茧中选出的特小、薄头、薄腰、轻黄斑、轻绵茧、轻柴印、轻畸形等次茧外,其余上茧占原上车茧量的百分率。
匀净度(%)= ×100f.茧层率:茧层量占切剖样茧量的百分率。
茧层率(%)= ×100g.平均粒茧重量:平均每粒上车茧的重量。
)()(克光样茧量克次茧量)()(克光样茧量克上车茧量)()(克光样茧量克下茧量)()(克样茧全茧量克茧衣量)()(克上车茧量克上茧量)()(克切剖样茧量克茧层量DB61/T455—20082平均粒茧重量(克/粒)=h.好蛹率:好蛹粒数占茧层率检验用茧粒数的百分率。
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桑蚕干茧公证检验中抽样组批重量的分析
作者:毕海忠等
来源:《中国纤检》2014年第09期
摘要:对同年度、同茧期、同庄口的桑蚕干茧公证检验规定报验批的关键指标检验结果与其对应实际货批检验结果综合平均值进行绝对差值和标准偏差统计分析,说明调整抽样组批重量的科学性和适用性。
关键词:桑蚕干茧;公证检验;组批重量
通过对2010—2012年桑蚕干茧公证检验相关检验数据进行详细的统计分析,在确保检验数据的准确性和科学性的前提下,本着充分满足受检企业的实际需求,进一步提高检验效率和节约检验成本的宗旨,2013年9月,中国纤维检验局对经营性桑蚕干茧公证检验规程中有关抽样组批重量规定进行了调整,下面对抽样组批重量调整的情况作简要说明。
1 数据源与分析方法
1.1 数据源
2010年1月1日至2012年12月31日,桑蚕干茧公证检验相关数据共计19222批,代表桑蚕干茧重量138109.9吨(净重,下同),经过信息完整性和数据有效性筛选,取得有效庄口841个,有效检验数据17303批,代表桑蚕干茧重量124676.75吨,分别占检验总批数和重量的90.0%和90.3%。
有效检验数据涉及江苏、浙江、安徽、江西、山东、广东、广西、重庆、四川、云南、陕西11个省(自治区、直辖市)的春茧、夏茧、秋茧(含早秋、中秋和晚秋)等3个主要茧期。
其中:春茧6962批,代表重量50732.92吨;夏茧2792批,代表重量19518.30吨;秋茧7549批,代表重量54425.53吨(相关数据见表1)。
1.2 分析方法
按照GB/T 9111—2006《桑蚕干茧试验方法》国家标准的相关规定,对清洁、洁净、毛茧出丝率、万米吊糙、解舒率、解舒丝长和茧丝纤度7项关键质量指标(以下简称关键指标)规定报验批的检验结果与其对应的同年度、同茧期、同庄口实际货批检验结果综合平均值进行绝对差值和标准偏差统计,根据GB/T 9176—2006《桑蚕干茧》、GB/T 1797—2008《生丝》中相关指标等级差、桑蚕干茧监督抽验允差范围、桑蚕茧自动缫丝检测设备运行期间核查技术指标允差范围的相关规定,以及茧丝绸行业可接受的主要质量指标差异幅度,进行统计分析结果的相符性判定。
2 统计分析
2.1 2010—2012年抽样组批情况
根据《经营性桑蚕干茧公证检验工作规程(暂行)》(中纤局综发〔2007〕47号)中“一批桑蚕干茧采用一个报验编号。
(5000±25)kg为一个标准报验批次;一次交易不足标准报验批次重量的,按一个批次报验;单一庄口一次性交易按照每5000kg一批进行组批,组批后剩余的桑蚕干茧不足3000kg,并入前一个批次合并报验,剩余的桑蚕干茧在3000kg及以上的,按一个批次单独进行报验”的规定,2010至2012年度经公证检验的桑蚕干茧按同年度、同茧期、同庄口共计检验17303批(见表2)。
最小组批数量为1批,最大组批数量为46批。
其中1批组批所占比重最大,3个年度春茧期1批所占比重分别为14.9%、13.0%和14.0%;秋茧期分别为18.9%、14.7%和14.4%;夏茧期分别为4.9%、7.3%和4.9%。
组批2批到5批所占的比重次之(2010—2012年度各茧期货批组批情况明细见表2)。
2.2 绝对差和标准偏相符性分析
通过对同年度、同茧期、同庄口的桑蚕干茧,采用重量加权平均法将关键指标的货批检验结果综合平均值与规程规定检验批的检验结果进行绝对差值(|△|)和标准偏差(σ)比较,关键指标3个年度的平均绝对差值和平均标准偏差相符性分析结果如下:
2.2.1 清洁
|△|春茧、|△|秋茧、|△|夏茧和|△|综合均为0分;
σ春茧、σ秋茧、σ夏茧和σ综合的结果均为0.2分。
依据GB/T 1797—2008《生丝》中清洁指标级别差的最小值(5A与6A级差为0.5分)判定,统计结果绝对偏差和相对偏差均小于级别差的规定。
2.2.2 洁净
|△|春茧、|△|秋茧、|△|夏茧和|△|综合均为0分;
σ春茧=0.21分,σ秋茧=0.22分,σ夏茧=0.21分,
σ综合=0.21分。
依据GB/T 1797—2008《生丝》中清洁指标级别差的最小值(5A与6A级差为1.00分)判定,统计结果绝对偏差和相对偏差均小于级别差的规定。
2.2.3 毛茧出丝率
|△|春茧、|△|秋茧、|△|夏茧和|△|综合均为0;
σ春茧=0.59%,σ秋茧=0.54%,σ夏茧=0.59%,
σ综合=0.56%。
依据桑蚕干茧公证检验监督抽验允差范围(±2%)和桑蚕茧自动缫丝检测设备运行期间核查技术指标允差范围(±0.8%)判定,统计结果绝对偏差和相对偏差均在允差规定范围内。
2.2.4 万米吊糙
|△|春茧、|△|秋茧、|△|夏茧和|△|综合均为0;
σ春茧=0.39次,σ秋茧=0.47次,σ夏茧=0.56次,
σ综合=0.45次。
依据GB/T 9176—2006《桑蚕干茧》万米吊糙分型规定(型间差为2.0次)和桑蚕茧自动缫丝检测设备运行期间核查技术指标允差范围(±1.5次)判定,统计结果绝对偏差和相对偏差均在允差规定范围内。
2.2.5 解舒率
|△|春茧、|△|秋茧、|△|夏茧和|△|综合均为0;
σ春茧=1.64%,σ秋茧=1.81%,σ夏茧=1.41%,
σ综合=1.67%。
依据桑蚕茧自动缫丝检测设备运行期间核查技术指标允差范围(±2.0%)判定,统计结果绝对偏差和相对偏差均在允差规定范围内。
2.2.6 解舒丝长
|△|春茧=0.01米,|△|秋茧=0.08米,|△|夏茧=0.10米,|△|综合=0.05米;
σ春茧=21.11米,σ秋茧=21.20米,σ夏茧=18.32米,
σ综合=20.60米。
依据GB/T 1797—2008《生丝》3A级及以上产品,参考GB 9176—88《桑蚕茧(干茧)分级》中解舒丝长指标级差规定,最小茧级差为30.0米,统计结果绝对偏差和相对偏差均在允差规定范围内。
2.2.7 茧丝纤度
|△|春茧、|△|秋茧、|△|夏茧和|△|综合均为0;
σ春茧=0.046D,σ秋茧=0.082D,σ夏茧=0.036D,
σ综合=0.059D。
依据GB/T 1797—2008《生丝》中名义限度为19den~22den的纤度偏差为1.05D ,根据三年解舒试验中最大平均粒数9.99粒计算,20/22D生丝茧丝纤度最大偏差为0.11D,统计结果绝对偏差和相对偏差均在允差规定范围内(2010—2012年度各茧期关键指标绝对差和标准差明细见表3)。
2.2.8 分析结果
同年度、同茧期、同庄口的桑蚕干茧,关键指标的货批检验结果综合平均值与规程规定检验批的检验结果的绝对差和标准偏差均符合国家标准和工作规范等技术文件的允差规定,各项关键指标对比分析结论为符合。
3 组批重量调整
以《经营性桑蚕干茧公证检验工作规程(暂行)》中规定的报验批标准重量(5000kg)为分隔单位,对2010—2012年桑蚕干茧公证检验实际货批重量进行组批,其中:5000kg及以下的占比为1.2%(组批重量批次与总批次之比,下同),5000kg~10000kg的占比为65.3%,10000kg~15000kg的占比为7.1%,15000kg~20000kg的占比为9.6%,20000kg~25000kg的占比为6.3%,25000kg及以下批次占比总和为89.4%(2010—2012年桑蚕干茧公证检验规定重量组批和比例明细见表4和图1)。
根据关键指标相符性统计结论和桑蚕干茧实际货批重量,桑蚕干茧公证检验标准检验批组批重量调整为25000kg为宜。
4 结论
通过抽样组批重量调整,在保证货批公证检验结果准确和检验总量不减的基础上,以2012年实际检验量(6335批)为基础进行测算,预计年减少抽样1000批,同比减低15.8%,以每个检验样品消耗桑蚕干茧1.8kg计算,全年可节省桑蚕干茧样品重量1.8吨,经济价值约20万元。
每批桑蚕干茧公证检验能源消耗(水、电、蒸汽、油等)按600元进行测算,全年可节约检验能源消耗成本60万元以上。
同时,组批重量调整后,桑蚕干茧公证检验过程中的抽样、称重和检验等方面的用工、用时等成本也相应降低。
截至2013年末,全国建成并投运了18家桑蚕干茧公证检验实验室,所有设备原设计年综合检验能力为10.2万吨,约占桑蚕干茧年均生产总量的40%左右。
以2010—2012年桑蚕干茧公证检验庄口货批实际重量进行测算,解舒试验年设计能力可提高70.5%,综合考虑清洁/洁净检验样品制备和设备自身效能降低等因素的影响,设备年综合检验能力约提高40%左右,可达14万吨以上,占桑蚕干茧年均生产量的55%左右,在不增加设备数量的基础上,公证检验年覆盖量可增长15个百分点。
(作者单位:毕海忠,中国纤维检验局;杨华,山东省纤维检验局;邢秋明,浙江省湖州市纤维检验所;刘铁砚,四川省纤维检验局)。