微胶囊的制备方法
微胶囊的制备方法
微胶囊的制备方法
**微胶囊的制备方法**
嘿，你知道吗，微胶囊可是个很神奇的东西呢！那微胶囊是怎么制备出来的呢？让我来给你讲讲。
有一种常见的方法叫界面聚合法。
简单来说，就是把要包裹的东西放在一个地方，然后让两种能反应的物质在它周围相遇并反应，形成一层薄薄的囊壁，就像给它穿上了一件小衣服。
这种方法操作起来不算难，但需要控制好各种条件，才能做出完美的微胶囊。
还有凝聚法也挺有意思。
通过一些手段让溶液里的物质聚集起来，然后慢慢形成囊壁把核心物质包住。
这个过程就好像是魔法一样，眼看着那些小小的颗粒一点点变成了一个个可爱的微胶囊。
复凝聚法也不能不提。
它利用两种带相反电荷的高分子材料，相互作用后包裹住核心物质。
这就像是一场特殊的“舞蹈”，两种材料在合适的条件下完美配合，最终诞生出微胶囊。
在制备微胶囊的过程中，每一个细节都很重要哦。
温度、浓度、搅拌速度等等，任何一个小因素的变化都可能影响最终的结果。
所以这可不是随随便便就能做好的事情呢！
我觉得微胶囊的制备真的很神奇，通过不同的方法可以创造出这么多有意思的小胶囊，它们在很多领域都有着重要的作用。
香精微胶囊制备工艺流程
香精微胶囊制备工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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药物微胶囊的制备与应用
药物微胶囊的制备与应用药物微胶囊的制备与应用是近年来药物研究领域的热点之一。
微胶囊是一种将药物封装在微小胶囊内的技术，可以提供药物的稳定性、延长释放时间和控制药效的作用。
本文将着重介绍药物微胶囊的制备方法和应用领域。
一、药物微胶囊的制备方法1. 乳化法乳化法是一种常见的制备药物微胶囊的方法。
首先，将药物和胶囊材料分别溶解在两个相互不相溶的溶剂中，然后将两个溶液以适当的速率混合，并通过加热、超声或机械搅拌等方式形成乳液。
最后，通过蒸发、凝固或交联等方法使乳液中的胶囊材料生成囊状结构，从而制备出药物微胶囊。
2. 凝胶化法凝胶化法也是一种常用的制备药物微胶囊的方法。
该方法通过将胶体溶液与药物混合，并添加适量的交联剂或凝固剂，使胶体溶液迅速凝胶形成囊状结构。
通过调节溶液的pH值、温度或添加剂的类型和浓度，可以控制囊状结构的大小和药物的释放速率。
3. 化学反应法化学反应法是一种将药物与胶囊材料进行化学反应制备微胶囊的方法。
该方法通常将药物转化为具有反应性功能基团的化合物，与胶囊材料中的官能团进行化学反应，形成共价键连接。
这种方法可以实现药物与胶囊材料的牢固结合，提高微胶囊的稳定性和控制释放速率。
二、药物微胶囊的应用领域1. 药物控释系统药物微胶囊作为一种控释系统，能够延长药物的释放时间，减少药物的频繁给药。
例如，在慢性疼痛治疗中，药物微胶囊可以缓慢释放药物，使药物的效果持续较长时间，同时减少患者的不适感。
2. 靶向药物输送药物微胶囊可以通过表面修饰或封装靶向配体，实现对特定组织或细胞的靶向输送。
例如，在肿瘤治疗中，药物微胶囊可以通过表面修饰特定的抗体或配体，将药物精确输送到肿瘤细胞，减少对健康组织的损伤并提高治疗效果。
3. 药物稳定化部分药物在储存或给药过程中容易发生降解或失活。
药物微胶囊可以通过将药物封装在胶囊内部，形成保护层，使药物更加稳定。
同时，微胶囊还可以对药物进行缓慢释放，避免剂量突然增加或减少。
微胶囊化技术及应用
微胶囊化技术及应用一、什么是微胶囊化技术微胶囊化技术是一种将液体或固体物质包裹在微小颗粒中的技术。
通过包裹物质，可以有效保护其稳定性和活性，延长其释放时间，并实现针对性的控释。
微胶囊常见的尺寸范围是1微米到1000微米。
二、微胶囊化技术的制备方法2.1 乳化法乳化法是常用的微胶囊化技术制备方法之一。
该方法将要包裹的物质溶解在水相或油相中，加入表面活性剂后，通过剪切或超声等方法生成乳液。
随后，将乳液滴入固化剂中，通过离子凝聚、聚合、硬化等过程形成微胶囊。
2.2 凝胶化法凝胶化法是另一种常见的微胶囊化技术制备方法。
该方法将要包裹的物质与凝胶剂混合，形成凝胶。
随后，通过冷冻、干燥、固化等步骤，将凝胶转化为微胶囊。
2.3 其他制备方法除了乳化法和凝胶化法，微胶囊化技术还可以采用喷雾干燥法、喷雾凝胶法、介孔模板法等多种制备方法。
三、微胶囊化技术的应用微胶囊化技术在多个领域有着广泛的应用，以下列举了几个常见的应用领域。
3.1 药物传递系统微胶囊化技术可以用于制备药物的传递系统。
通过将药物包裹在微胶囊中，可以延长药物的释放时间，提高其生物利用度和疗效。
此外，微胶囊化技术还可以用于改善药物的溶解性、稳定性和靶向性，增强药物的疗效。
3.2 食品添加剂微胶囊化技术可以用于制备食品添加剂。
通过将食品添加剂包裹在微胶囊中，可以改善其溶解性和稳定性，延缓释放，并且便于携带和使用。
微胶囊化的食品添加剂可以应用于各种食品中，如饮料、糖果、乳制品等，提供丰富的口感和功能。
3.3 化妆品微胶囊化技术在化妆品中也有着广泛的应用。
通过将活性成分包裹在微胶囊中，可以实现化妆品的持久稳定和渗透效果。
微胶囊化的化妆品可以改善肌肤的保湿性、抗氧化性和抗衰老效果，提高产品的品质和市场竞争力。
3.4 农业领域微胶囊化技术在农业领域也有着潜在的应用价值。
通过将农药、植物生长调节剂等包裹在微胶囊中，可以实现精确投放和控释效果，减少农药的使用量和环境污染，提高农作物的产量和质量。
微胶囊工艺技术
微胶囊工艺技术微胶囊工艺技术是一种在微米尺度下制备胶囊的工艺技术，主要用于制备药物、化妆品、食品等领域的微胶囊。
该技术通过包覆药物、活性成分等物质于微米尺度的胶囊中，能够保护物质的稳定性、延缓释放速度，从而提高药物的疗效和化妆品、食品等产品的质量。
微胶囊工艺技术的制备过程一般包括三个主要步骤：包埋、凝胶化和硬化。
首先，要选择适合的包覆材料，例如壳聚糖、明胶等，然后将药物或活性成分溶解或悬浮于适当的溶剂中形成包被物。
接着，将包被物滴入一定温度的凝胶溶液中，形成初级胶囊。
最后，使用交联剂或酸碱交互作用等方法使初级胶囊的壳层变得坚固，形成最终的微胶囊。
微胶囊工艺技术具有多个优点。
首先，微胶囊能够将药物或活性成分包覆在胶囊内部，有效地保护药物的稳定性，减少氧化、光解、水解等因素的影响，从而延长药物的保存期限。
其次，微胶囊能够延缓药物的释放速度，使药物持续释放，提高药物的疗效。
此外，微胶囊还可以控制药物的释放速度和方式，从而实现针对性的治疗和控制剂量。
最后，微胶囊工艺技术还可以使两种或多种不相容的药物或活性成分在同一囊内共存，实现复方药物的制备。
微胶囊工艺技术在不同领域有着广泛的应用。
在医药领域，微胶囊可以用于制备缓释药物、靶向药物和肿瘤药物。
例如，通过包埋抗癌药物在微胶囊中，可以减少药物对正常细胞的伤害，提高治疗效果。
在化妆品领域，微胶囊可以用于制备抗衰老、保湿、美白等功能性化妆品。
例如，将抗衰老成分包覆在微胶囊内，可以延缓抗衰老成分的氧化，提高产品的稳定性和效果。
在食品领域，微胶囊可以用于制备调味品、营养添加剂等。
例如，通过包埋食物添加剂在微胶囊中，可以改善添加剂的稳定性和溶解性，提高产品的质量。
总的来说，微胶囊工艺技术是一种重要的制备胶囊的技术，具有保护、缓释、控制释放和组合多种活性成分等功能。
该技术在医药、化妆品、食品等多个领域有着广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步和创新，微胶囊工艺技术将更加成熟和广泛应用，为人们的生活和健康带来更多的福祉。
微胶囊制备方法
微胶囊制备方法
1. 复凝聚法，就好像做一件精美的艺术品！比如说做那种有漂亮夹心的巧克力，先把两种带相反电荷的高分子材料混合，哎呀呀，然后它们就会神奇地包裹住芯材啦！这不就和复凝聚法一个道理嘛！
2. 界面聚合法，嘿，这就像是一场分子间的奇妙约会！举个例子，两种单体分别在油水界面相遇，然后“怦”地一下产生反应，就把要包的东西给围起来了，多有意思呀！
3. 锐孔凝固浴法，哇塞，感觉像是在玩一个很特别的游戏呢！就像是用特殊的工具在材料上打出一个个小孔，让芯材乖乖地钻进去被包裹起来，你说是不是很神奇！
4. 喷雾干燥法呀，想象一下把液体变成无数的小液滴在空中飞舞，然后迅速干燥成小颗粒，就像魔法一样把要包的东西给藏起来啦！比如做奶粉不就是这样嘛！
5. 水相分离法，这可真是个巧妙的办法呀！就如同让材料自己发生变化来形成包裹的小空间，把需要的东西保护起来，是不是很厉害！就像夏天做冰棒，水自己就变成了固体把味道包在里面。
6. 油相分离法呢，哈哈，有点像在油里玩捉迷藏！材料在油中发生反应来包裹芯材，这不就像在神秘的油世界里藏宝贝嘛！
7. 乳化法，哎呀呀，就像是在调配超级美味的乳液！把芯材放到乳液里，然后经过一系列操作，就稳稳地被包装起来啦，和做蛋糕时把馅料包进去一样呢！
8. 溶剂挥发法，这个呢，就好像看着秘密慢慢显现！让溶剂慢慢挥发掉，留下的就是被包裹好的宝贝啦，是不是很期待呀！想想调香水的过程不就是这样嘛！
9. 空气悬浮法，哇哦，这简直就是在空中施展的魔法呀！让芯材在空中被各种神奇的操作所包裹，就像小颗粒在空中跳舞然后穿上了漂亮的外衣一样！比如一些粉末的制作不就是用这个方法嘛。
我的观点结论：微胶囊制备方法真是五花八门，各有各的奇妙之处呀，每一种都让人感叹科技的神奇和伟大！。
微胶囊的制备工艺流程
微胶囊的制备工艺流程微胶囊的制备工艺流程主要包括：包括内包法、外包法和共包法三种方法，下面将分别介绍这三种方法的制备工艺流程。
1. 内包法：内包法是指将需要包裹的活性成分直接包裹于胶囊内部。
其制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1) 材料准备：准备包裹材料（如壳聚糖、明胶等）和活性成分（如药物、颜料等）。
2) 胶液制备：将包裹材料溶解于适当的溶剂中，搅拌均匀，制备成胶液。
3) 增稠：可根据需要加入一定量的增稠剂，增加胶液粘度，以便后续包裹操作。
4) 包裹操作：将活性成分加入胶液中，搅拌混合均匀，再将混合物滴加到搅拌中的油相中，使其形成微小的液滴。
5) 固化：将包裹好的液滴置于固化剂中，使其固化成为胶囊。
2. 外包法：外包法是指将需要包裹的活性成分包裹于一层保护壳中，再将保护壳与胶囊材料包裹在一起。
其制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1) 材料准备：准备包裹材料（如聚合物材料）和活性成分（如药物、颜料等）。
2) 包裹壳制备：将包裹材料溶解于适当的溶剂中，搅拌均匀，制备成包裹壳的溶液。
3) 包裹壳形成：将活性成分和包裹壳溶液混合，搅拌均匀，然后将混合物滴加到搅拌中的油相中，形成微小的液滴。
4) 包裹壳固化：将包裹好的液滴置于固化剂中，使包裹壳固化成为胶囊。
5) 胶囊制备：将包裹壳固化的液滴与胶囊材料一起加入到模具中，经过加热或其他处理，使其成形为胶囊。
3. 共包法：共包法是指将需要包裹的活性成分和包裹材料混合后一起包裹在胶囊内部。
其制备工艺流程主要包括以下几个步骤：1) 材料准备：准备包裹材料（如明胶）和活性成分（如药物）。
2) 混合物制备：将活性成分与包裹材料混合，搅拌均匀，制备成混合物。
3) 包裹操作：将混合物滴加到搅拌中的油相中，使其形成微小的液滴。
4) 固化：将包裹好的液滴置于固化剂中，使其固化成为胶囊。
以上是微胶囊的制备工艺流程的简要介绍。
实际制备过程中，还需要根据具体的药物性质、包裹材料的选择等因素进行合理调整。
制药工程中的药物微胶囊制备技术及应用研究
制药工程中的药物微胶囊制备技术及应用研究1. 简介药物微胶囊是一种具有特定结构的药物载体，可以将药物包裹在微胶囊的内部，起到保护、控释和增强药效的作用。
本文将探讨制药工程中的药物微胶囊制备技术及其在药物领域的应用研究。
2. 药物微胶囊的制备技术2.1 喷雾干燥法喷雾干燥法是一种常用的药物微胶囊制备技术。
首先，将药物溶液或悬浮液通过喷雾头均匀喷洒在加热干燥室中，形成微小颗粒；然后，利用热空气对颗粒进行干燥，形成微胶囊结构。
该方法具有操作简单、生产效率高等优点，适用于制备多种类型的药物微胶囊。
2.2 聚合法聚合法是一种通过高分子聚合反应制备药物微胶囊的技术。
常用的聚合方法包括乳液聚合法、溶液聚合法和磁珠交联聚合法等。
其中，乳液聚合法是一种将药物和聚合物溶解在乳液中，通过添加交联剂引发聚合反应，形成药物微胶囊的方法。
该方法具有胶囊形态规整、药物包封率高等优点，适用于制备高负荷药物微胶囊。
2.3 直接沉淀法直接沉淀法是一种将药物与胶凝剂一起加入溶液中，通过控制反应条件使药物与胶凝剂发生沉淀反应，形成药物微胶囊的技术。
该方法具有操作简便、可控性强等优点，适用于制备药物释放速率可调的微胶囊。
3. 药物微胶囊的应用研究3.1 控释药物输送系统药物微胶囊可以作为控释药物输送系统的载体，将药物包裹在微胶囊中，通过控制微胶囊的释放速率实现药物的缓慢释放。
这种控释系统可以提高药物的生物利用度，减少药物的毒副作用，并具有更好的疗效。
3.2 靶向治疗药物微胶囊可以通过改变微胶囊的表面性质，使其具有特异性的识别和结合能力，实现对靶点的选择性诱导。
例如，将靶向配体修饰在药物微胶囊表面，使其能够选择性地与肿瘤细胞结合，实现对肿瘤靶点的治疗作用。
3.3 后期制剂工艺改进药物微胶囊在制药工程中的应用也推动了后期制剂工艺的改进。
药物微胶囊可以提高药物的稳定性和溶解度，降低药物的挥发性和刺激性，从而改善药物的质量和口感，提高患者的用药体验。
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（7）微囊的固化：在不断搅拌下，将 约30℃蒸馏水400ml加至微囊液中，将 含微囊液的烧杯自50～55℃水浴中取下， 不停搅拌，自然冷却，待温度为32～ 35℃时，加入冰块，继续搅拌至温度为 10℃以下，加入37%甲醛溶液2.5ml（用 蒸馏水稀释一倍），搅拌15min，再用 20%NaOH溶液调其pH8～9，继续搅拌 20min,观察至析出为止，静置待微囊沉 降。
与单体发生反应。
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* 这种聚合方法在早期就被用来制作无 碳纸的微胶囊
* 此技术也应用在农业上的杀虫剂制作 * 利用表面聚合法制作含香料的微胶囊
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物理化学方法
相分离法 相分离法又称凝聚法，是 将芯材料乳化或分散在溶有壁材的连续 相中，然后采用某种方法使壁材溶解度 降低并从连续相中分离出来，形成黏稠 的液相，包裹在芯材料上形成微胶囊。 根据包囊材料在水中溶解度的不同，可 将相分离法分为水相相分离法和油相相 分离法。
根据微胶囊造粒原理的不同，可将造粒方法归为 三类。但这种分类方法并未包括目前的所有方法，而 且有些具体方法属于交叉的，因此分类是相对的。
① 物理方法 包括：喷雾干燥法、喷雾凝冻法、空气悬浮法、
真空蒸发沉积法、静电结合法等； ② 物理化学方法
包括：水相分离法、油相分离法、挤压法、囊心 交换法、熔化分散法、复相乳液法等； ③ 化学方法
生产过程简化，操作控制方便。
精品课件技术参数喷雾干燥机_百科精品课件工作原理图
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喷雾干燥的优缺点
Байду номын сангаас点 设备易得，操作成本低，可选用的壁
材种类多，产品质量好，可包埋热敏性 物质且包埋量大，生产能力高，工艺简 单，适宜连续化、自动化的工业化大生 产。能控制制成产品的大小、核心与外 壳比例、溶液黏度及浓度。
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寄望
诚挚希望科研工作者在微胶囊工业化生 产的设备方面取得重大突破。
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谢谢大家！
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操作 （1）明胶溶液的配制：称取明胶5g，用蒸馏水
适量浸泡溶胀后，加热溶解，加蒸馏水至 100ml，搅匀，50℃保温备用。 （2）阿拉伯胶溶液的配制：取蒸馏水80ml置 小烧杯中，加阿拉伯胶粉末5g，加热至80℃ 左右，轻轻搅拌使溶解，加蒸馏水至100ml。 （3）液体石蜡乳剂的制备：取液体石蜡6ml 与5%阿拉伯胶溶液100ml置组织捣碎机中，乳 化10秒钟，即得乳剂。
微胶囊的制备方法
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本章主要内容
一.微胶囊造粒的步骤 二.微胶囊制备的方法
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一.微胶囊造粒的步骤
形象地说，微胶囊造粒是物质微粒的包衣过程。 其过程可分为以下四个步骤：
A
B
C
D
微胶囊化的基本步骤
A 心材在介质中分散； B 加入壁材； C 壁膜沉积； D 壁膜固化
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二.微胶囊制备的方法
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喷雾干燥机
喷雾干燥机简介 工作原理 产品特点 技术参数 工作原理图
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喷雾干燥机简介
喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状， 使其与热空气接触而被干燥。用于干燥 有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体， 如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干 燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等
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喷雾干燥法的原理
壁材在遇热时形成一种网状结构，起着 筛分作用。小 分子物质如水或其他溶 剂，因热蒸发而透过“网孔”顺利地移 出，而分子较大的心材则滞留 在“网” 内。通过选择不同物质或几种物质的混 合作为壁材，可以人为地控制“网”孔 的大 小，达到包裹不同分子大小物质 的目的。
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喷雾干燥的基本流程
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喷雾干燥的优缺点
缺点 包埋率低，芯材有可能粘附在微胶囊
颗粒的表面从而影响产品的质量，设备 尺寸大，造价高，能耗大。
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喷雾干燥的优缺点
尽管用喷雾干燥法实现微胶囊化存在这 些缺点和不足，但由于它突出的优点， 仍不失为一种微胶囊化的好方法，因此 应用很广泛。
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总结
目前用于微胶囊化的设备除喷雾干燥设 备比较成熟可以满足工业化生产的需要 外，其他几种方法无论是工作效率，还 是机械化、自动化程度都不能达到要求。
工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空 气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入 干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾 化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠， 与热空气并流接触在极短的时间内可干 燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和 旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
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产品特点
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大 增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发 95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数 秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥
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化学方法
界面聚合法 界面聚合法制备微胶囊 的原理是通过适宜的乳化剂形成油包水 乳液，使水溶性反应物的水溶液分散进 入油相，在油包水乳液中加入非水溶性 反应物以引发聚合，在液滴表面形成聚 合物膜，这样含水微胶囊就会从水相中 分离。
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界面聚合法优缺点
优点:包封率高,能很好地保护活性物。 缺点: 要求被包裹物能耐酸碱性,不能
包括：界面聚合法、原位聚合法、分子包囊法和 辐射包囊法等。
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(1)化学方法 合成聚合物时，将此聚合物包覆在
蕊物质上，形成壁膜 (2)物理化学方法
添加溶剂及第三物质(如盐类)， 或改变温度、pH等，使高分子溶解度降低 而沉淀披覆在蕊物质上形成壁膜 (3)物理方法
利用机械力将高分子包覆在蕊物 质上
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（8）镜检：显微镜下观察微囊的形态并 绘制微囊形态图，记录微囊的大小（最 大和最多粒径）。 （9）过滤（或甩干）：待微囊沉降完 全，倾去上清液，过滤（或甩干），微 囊用蒸馏水洗至无甲醛味，抽干，即得。
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操作注意
（1） 复凝聚法制备微囊，用10%醋酸溶 液调节pH是操作关键。因此，调节pH时 一定要把溶液搅拌均匀，使整个溶液的 pH为3.8～4.0。 （2） 制备微囊的过程中，始终伴随搅 拌，但搅拌速度以产生泡沫最少为度, 必要时加入几滴戊醇或辛醇消泡，可提 高收率。 （3） 固化前勿停止搅拌，以免微囊粘 连团。
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复凝聚法
用两种带有相反电荷的物质作包埋物, 芯材分散其中,改变pH 值、温度或溶液 浓度,使两种壁材由于电荷间的作用溶 解度下降而凝聚成微胶囊析出
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复凝聚法制备液体石蜡微囊
处方： 液体石蜡（ρ=0.91） 6ml 阿拉伯胶 5g 明 胶 5g 37%甲醛溶液 2.5ml 10%醋酸溶液 适量 20%NaOH溶液 适量 蒸馏水 适量
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（4）乳剂镜检：取液体石蜡乳剂一滴， 置载玻片上镜检，绘制乳剂形态图
（5）混合：将液体石蜡乳转入1000ml烧 杯中，置50～55℃水浴上加5%明胶溶液 100ml，轻轻搅拌使混合均匀。 （6）微囊的制备：在不断搅拌下，滴 加10%醋酸溶液于混合液中，调节pH至 3.8～4.0（广泛试纸）。
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复凝聚法优缺点
优点: 对非水溶性芯材具有高效、高产 的特点。
缺点:成本高。 适于非水溶性的固体粉末或液体的包囊
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物理方法
喷雾干燥法 喷雾干燥法是用单一 工序将溶液、乳液、悬浮液或浆状液加 工成粉状干燥制品的一种干燥方法。喷 雾干燥法使用的微胶囊化材料主要有液 体石蜡、醋酸纤维素、柠檬油和羟基化 糊精。
喷雾干燥微胶囊化包括两个基本过程： 1.制备心材和壁材的混合乳化液，保证心
材能够 均匀地分布在壁材的溶液中。
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喷雾干燥的基本流程
2.将心材分散于壁材溶液 中，适当地加 入乳化剂，制备成油水型乳化液。把这 种乳化液置于高温的干燥器内， 通过 喷雾头雾化成微小的液滴，这些小液滴 与热空气接触时，溶解壁材的水分受热 迅速蒸 发，使壁材凝固，从而将心材 包裹起来。这样制备出来的微胶囊颗粒 一般呈球形。