Cr30的化学成分

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30cr13 标准

30cr13 标准

30cr13 标准
30Cr13是一种中国钢材牌号。

它属于不锈钢类别,具有较高的耐腐蚀性能和机械强度。

以下是30Cr13的一些基本信息和相关标准:
1. 化学成分:30Cr13的化学成分含有大约0.27-0.35%的碳(C),最多1.0%的硅(Si),最多1.0%的锰(Mn),最多0.040%的磷(P),最多0.030%的硫(S),大约11.5-1%的铬(Cr)。

2. 标准:30Cr13的标准通常可以根据不同国家和地区的标准来评定。

在中国,它可能按照GB/T 1220-2007《不锈钢棒材》标准或GB/T 3280-2015《冷轧不锈钢薄板和钢带》标准进行评定。

需要注意的是,具体的标准和技术要求可能会因供应商、使用环境和特定项目的要求而有所不同。

如果您需要具体的30Cr13钢材标准和规范要求,请参考相关的国家标准、行业标准或供应商提供的技术文件。

使用合格和符合标准的钢材对于确保材料性能和质量至关重要。

不锈钢热轧钢板

不锈钢热轧钢板

不锈钢热轧钢板(GB/T4237--1992)不锈钢 2009-06-18 10:17 阅读25 评论0字号:大中小(1)尺寸规格钢板的尺寸规格和允许偏差应符合GB/T709《热轧钢板和钢带》的规定。

钢种按组织特征分为奥氏体型、奥氏体.铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五类。

(2)牌号和化学成分见表5-37~表5-42。

表5-37奥氏体型不锈钢热轧钢板的牌号和化学成分5-38奥氏体-铁素体型不锈钢热轧钢板的牌号和化学成分表5-39铁素体型不锈钢热轧钢板的牌号和化学成分表5-40马氏体型不锈钢热轧钢板的牌号和化学成分表5-4l 沉淀硬化型不锈钢热轧钢板的牌号和化学成分(3)交货状态钢板热轧后应经相应热处理(固溶、退火、时效等),并进行酸洗或类似处理。

对于沉淀硬化型,需方应说明钢板或试样的热处理种类。

(4)力学和工艺性能见表5-42一表5--46。

表5-42奥氏体型不锈钢热轧钢板的力学性能H2222222222222222222222222222表5-43奥氏体-铁素体型不锈钢热轧钢板的力学性能H2表5-44铁素体型不锈钢热轧钢板的力学和工艺性能46 4Crl359015473Crl6 225 52018 241 100 253487Crl7 245 59015 255 HRC25 269表5-46沉淀硬化型不锈钢热轧钢板的力学性能。

镍铬丝

镍铬丝

电热丝标准参数(镍铬丝)
镍铬丝主要技术性能:
1、供货状态
线材和盘元以白亮或者氧化色软态供应。

带材除特殊要求外,一般以退火后的氧化色供应。

细丝和扁丝经保护气体退火后,以光亮软态供应。

2、产品包装(可根据您的要求定做)
线材和带材以打包布包扎,成卷供应。

细丝和扁丝,绕轴塑封供应。

3、出口产品及用户有特殊要求者,协商解决。

注意事项(特别注意)
1、电炉丝在设计时应根据功率接线方法,合理的表面负荷,正确选用丝径;
2、电炉丝在安装前应对炉膛全面检查,清除铁素体,结碳,与电炉上接触的隐患,避免短路,以防造成炉丝击穿;
3、电炉丝在安装时应按设计的接线方法正确连接;
4、在使用电炉丝前应检查控温系统的灵敏度,以防温失灵,造成电炉丝烧毁。

不锈钢(GB/T1220--1992)解读

不锈钢(GB/T1220--1992)解读

不锈钢(GB/T1220--1992)1)牌号和化学成分见表3-60。

表3-60不锈钢的牌号和化学成分①可加入不大于0.60%钼。

②必要时,可添加上表以外的合金元素。

③允许含有不大于O.60%镍。

’④可以加入不大于0.75%钼。

⑤00Cr30M02和00Cr27M0允许有不大于O.50%镍,不大于0.20%铜,但镍+铜不大于0.50%,必要时,可添加表列以外的合金元素。

⑥除专用外,一般不推荐使用。

(2)力学性能见表3—61~表3—64。

表3-6l经固溶处理的奥氏体和奥氏体.铁素体钢的力学性能注:1.对于OCrl8Nil0Ti、OCrl8NillNb、1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02T1、OCrl8Ni一12M03Ti和1Crl8Nil2M03Ti根据需方要求可进行稳定化处理,此时的热处理温度为850~930℃,但必须在合同中注明。

2.1Crl8Ni9Ti与Ocrl8Nil0Ti、1Crl8Nil2M02Ti与0Crl8Nil2M02Ti、lCrl8Ni一12M03Ti与OCrl8Nil2M03Ti牌号,力学性能指标一致,需方可根据耐腐蚀性能的差别来选用。

3.1Crl8NillSi4AITi的冲击试验札值不小于63J。

表3—62经退火的铁素体钢的力学性能表3-63经退火或淬火回火的马氏体钢的力学性能表3—64经热处理的沉淀硬化型钢的力学性能①经固溶处理后,于(760±15°C)保持90min,在1h内冷却到15℃以上,保持30min.再加热到(565±10)℃,保持90min空冷。

②经固溶处理后,(955±lO)℃保持10min,空冷到室温,在24h内冷却到(一73±60)°C,保持8h,再加热到(510±10)℃保持60min后空冷。

(3)用途见表3—65。

表3-65不锈钢的特性和应用制作: 中国钢铁现货网 Copyright © 2006-2008 中国钢铁现货网 All Rights Reserveds.。

Cr30的化学成分

Cr30的化学成分
Cr30 的化学成分(%)主要是:C=0.08~1.20,Mn≤1.5,Si≤1.5,P≤0.04,S≤0.04,Cr =26.5~30.0,Ni≤4.0,Mo=2.0~3.0,Cu=1.0~2.0。 在耐腐蚀泵的生产制造过程中,Cr30 是一种应用于输送固体含量达 30%并具有腐蚀性介 质的理想材料。 Cr30 是一种典型的高铬铸铁。铸件中加入 14%~36%的铬后,在氧化性介质中铸铁表面 能生成一层很薄但紧密附着在合金表面的氧化膜,从而大大提高了耐腐蚀性,这样的铸铁 称为高铬铸铁。高铬铸铁属于白口铁,其硬度较高。因此高铬铸铁不但耐腐蚀性好,而且 耐热性和耐磨性也很多),必须加入 足够量的铬使所有的碳化合成碳化铬以后,合金中留下的自由状态的铬应不低于 12%~1 3%,这样高铬铸铁在许多化学介质中才能具有明显较高的耐腐蚀性。高铬铸铁在大气、海 水、矿水、浓硫酸、通气盐酸、大多数有机酸、碱液、盐溶液等介质中有很好的耐蚀性。 但高铬铸铁在高温浓碱液、熔融碱及稀硫酸中不耐蚀。 由于铬在冲天炉中极易吸收碳分,因此高铬铸铁必须在电弧感应炉或平炉中冶炼。它的铸 造流动性大致和灰口铸铁相近;收缩性较大,易产生热裂纹。Cr30 在高铬铸铁中因其含铬 量较高所以它的耐磨性和耐蚀性都较好,但也因为其含铬量较高,使它的韧性下降,从而 加大了铸造难度,从而大大增加了生产制造成本。

合金化学式书写规则

合金化学式书写规则

合金化学式书写规则
合金是由两种或更多种金属或非金属元素组成的固溶体,因此
其化学式的书写规则与普通化合物有所不同。

以下是合金化学式的
书写规则:
1. 表示组成元素,合金的化学式通常用组成元素的符号来表示,其中的元素符号按照一定的顺序排列,通常是按照含量由高到低或
者按照惯例排列。

2. 使用括号,如果合金中含有多种元素,可以使用括号来表示。

例如,对于黄铜(由铜和锌组成),可以写为Cu(Zn)或者CuZn。

3. 表示比例,有时候合金的组成元素比例是固定的,可以使用
化学式的下标来表示。

例如,铝合金的化学式可以写为Al2Mg3,表
示其中铝和镁的比例为2:3。

4. 使用“-”符号,有些合金中的元素比例是不确定的,可以
使用“-”符号表示。

例如,一种不确定比例的铁碳合金可以写为
Fe-C。

5. 考虑固溶度,对于固溶体合金,需要考虑固溶度的范围,可以使用化学式中的百分比来表示。

例如,对于镍铬合金,可以写为Ni70Cr30,表示其中镍和铬的比例为70%和30%。

总的来说,合金的化学式书写需要考虑其组成元素、比例、固溶度等因素,以便清晰准确地表示合金的化学组成。

30cr成分

30cr成分

"30Cr" 通常指的是一种合金钢,其中的"30" 表示其主要合金元素之一——铬(Cr)的质量百分比。

合金的具体成分可能因生产标准、用途和制造商而异。

通常来说,30Cr 合金钢的成分包括:
1.铬(Cr):约28-32%(具体数值可能有所变化)。

2.碳(C):通常在0.27-0.34% 之间。

3.硅(Si):通常在0.17-0.37% 之间。

4.锰(Mn):通常在0.40-0.70% 之间。

5.磷(P):不超过0.035%。

6.硫(S):不超过0.035%。

7.其他合金元素:可能包括其他元素如钼(Mo)或镍(Ni),具体取决于合金的用途
和制造标准。

这种合金通常用于制造强度要求较高的零部件,例如齿轮、轴承、螺栓等。

合金的具体性能特点取决于具体的热处理和制造工艺。

请注意,这里提到的成分范围可能会根据具体的标准和制造商而有所不同。

要获取准确的成分信息,建议参考相关的材料标准、生产规范或联系具体的制造商。

不锈钢(GBT1220-1992)

不锈钢(GBT1220-1992)
275
520
40
45
207
95
218
1Cr18Mn10Ni5M03N
1100~1150快冷
345
680
45
65
-
-
-
1Cr17Ni7
1010~1150快冷
205
520
40
Hale Waihona Puke 6018790200
1Cr18Ni9
1010~1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
Y1Cr18Ni9
1O10~1150快冷
Cu3.00~5.00
Nb0.15~O.45
Ocr17Ni7A1
≤0.09
≤I.00
≤1
≤O.035
≤0.03
6.50~7.75
16.00~18
Cu≤O.50
A10.75~1.50
0Cr15Ni7-M02A1
≤0.09
≤1
≤1
≤O.035
≤O.030
6.50~7.5
14.00~16
2.00~3
A10.75~1.50
O.10~0.18
3.4~4
≤0.08
≤O.035
≤0.03
10.00~12
17.50~19.5
-
A10.10~0.30TiO.40~0.70
00Cr18Ni5-M03Si2
≤O.030
1.30~2
1.00~2
≤O.035
≤0.03
4.50~5.5
18.oo~19.5
2.50~3
-
铁素体型
OCr13A1
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0 的化学成分(%)主要是:C=0.08~1.20,Mn≤1.5,Si≤1.5,P≤0.04,S≤0.04,Cr =26.5~30.0,Ni≤4.0,Mo=2.0~3.0,Cu=1.0~2.0。 在耐腐蚀泵的生产制造过程中,Cr30 是一种应用于输送固体含量达 30%并具有腐蚀性介 质的理想材料。 Cr30 是一种典型的高铬铸铁。铸件中加入 14%~36%的铬后,在氧化性介质中铸铁表面 能生成一层很薄但紧密附着在合金表面的氧化膜,从而大大提高了耐腐蚀性,这样的铸铁 称为高铬铸铁。高铬铸铁属于白口铁,其硬度较高。因此高铬铸铁不但耐腐蚀性好,而且 耐热性和耐磨性也很好。由于铸铁中含碳量较高(比不锈钢的含碳量高得多),必须加入 足够量的铬使所有的碳化合成碳化铬以后,合金中留下的自由状态的铬应不低于 12%~1 3%,这样高铬铸铁在许多化学介质中才能具有明显较高的耐腐蚀性。高铬铸铁在大气、海 水、矿水、浓硫酸、通气盐酸、大多数有机酸、碱液、盐溶液等介质中有很好的耐蚀性。 但高铬铸铁在高温浓碱液、熔融碱及稀硫酸中不耐蚀。 由于铬在冲天炉中极易吸收碳分,因此高铬铸铁必须在电弧感应炉或平炉中冶炼。它的铸 造流动性大致和灰口铸铁相近;收缩性较大,易产生热裂纹。Cr30 在高铬铸铁中因其含铬 量较高所以它的耐磨性和耐蚀性都较好,但也因为其含铬量较高,使它的韧性下降,从而 加大了铸造难度,从而大大增加了生产制造成本。
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