某公司色板管理办法
0_色板、色样管理办法
1.目的：为规范各类色板、色样的制作、确认、使用、保管、更换、回收与销毁等工作，减少、预防色差等质量问题，稳定提高产品质量。
2.适用范围：适用于产品所选定的PE丝、彩印纸箱、封边带、彩印内盒、彩印纸卡、包装PE袋、五金塑料等装饰工艺材料色板、色样。
3.职责：3.1 研发部负责提出新材料的要求或提供样本，确认色板、色样及标准色板、色样。
3.2 采购部负责提供色板、色样材料，参与确认标准色板、色样，负责色板、色样的申请，并负责提供特殊五金、塑料件的色板、色样。
3.3 品质部负责组织确认标准色板、色样；汇总色板、色样的数量并安排复制；负责色板、色样的分发、保管、更换及档案的管理。
3.4 生产部协助制作除特殊五金、塑料件以外的色板、色样。
4.工作程序：4.1 色板、色样的制作与确认。
采购部根据研发中心的要求提供色板、色样材料，并经研发中心、品质部确认后，在研发部、品质部、采购部的监控下，由生产部或供应商按规格制作四套以上色板、色样。
由品质部召集研发部、采购部等负责人共同评审、确认。
对通过确认的色板、色样，各部门责任人应在规定的标签上签名、盖章，注明确认日期及样板的有效期限，四套标准色板、色样分别由研发部、品质部、采购部及供应商保存，其中研发中心持有的色板、色样作为封存色板、色样。
4.2 色板、色样的保管4.2.1 经确认签字的色板、色样交由品质部计量员负责保管、发放，填写《领用记录表》并建立档案。
品质部根据采购部的申请安排生产部或采购部复制色板、色样，并经计量员确认签名后通知相关部门领取。
4.2.2色板、色样应放置在色板、色样柜内，并标注清楚。
4.3色板、色样的使用：4.3.1供应商、生产使用时对色，工厂生产时对色，各厂进料时对色，出现问题及时反馈公司品质部验样。
4.3.2研发部封存的色板、色样用于校验核对其他标准色板、色样。
4.4 色板、色样的检查、更换、回收与销毁4.4.1检查：每月中旬，根据需要，品质部应通过亲临产品现场或通知供应商送色板、色样给公司品质部核对等方式，对各种色板、色样进行校对。
色板制作与编号管理办法
色板制作与编号管理办法
一、色板之来源与制作
（一）主色板（Master panel）
1，主色板：由营销部向客户取得并提供之色板，称为主色板。
2，必要时请客户提供油漆配方；涂料；或着色方法；
（二）复制色板（Second panel）
1, 复制色板：由我司按主色板标准制作，或由客户确认之图片资料由我司制作并确认之色板，称为复制色板。
2, 色板标准尺寸：200mm*150mm*12mm
3, 材种：客户要求【实木、中纤板、多层板、木皮】；
4, 复制色板：材料统一由样办车间制作白坯；由油漆专业人员负责油漆；
（三）制作流程：
（营销部）主色板或彩图资料或油漆工艺及要求（设计部）安排样办制作白坯（油漆车间）制作多组油漆样品一组寄客户确认，其余留公司
（客户）确认后由设计部统一编号分发各部门（品管，营销，生产，设计，生管）二、色板编号说明
1、A代表“擦色”工艺。
2、B代表“修色”工艺。
3、C代表“覆盖色”工艺。
三、一般规定：
1，主色板：
由客户提供色板的：营销部应及时交付主色板给设计部，以便委托样办及油漆车间制
作复制色板；如无主色板，由我司制作经客户鉴认后，由开发部统一编号，再下发给
相关部门；
（1）有效期：复制色板一经确认后，主色板作为参考色板；
（2）保存处：开发部，（除制作色板外，或需检验外，不得外借，以防止污损）
2，复制色板：
（1）油漆车间应力求工艺、颜色、光泽度、漆膜等等与主色板一致；并根据厂内实际情况制作符合客户需要的色板；
（2）每种新产品均需制作色板；
（3）复制色板编号将作为营销部下单；生产部排程；品管部品检等等之依据；
附：色板明细表：。
样板、色板管理办法
完整填写标识内容
技术部/标准管理
色板评审签核色板编号
只对外观与颜色负责，若有其他要求，必须特别说明，具有品管部相关项目的检测简论
PMC/样板管理员
填写《色板确认单》
营销中心/客户支持
PMC样板管理员
将色板和《色板确认单》同时传递
客户
签名确认
营销中心/客户支持
将确认后的色板移交品管部
应返回三份客户确认到后的色板，营销部自留一份
必要时进行扫描和互配性检测。
品管部/检测中心
出据《样板确认单》
样板所有尺寸必须符合标准和图纸要求。
PMC/样板管理员
签发专用的标签
完整填写标识内容。
技术部/标准管理
签核《样板确认单》
审核每一尺寸和性能的符合性和适用性。
PMC/样板管理员
营销中心/客户支持
做好相应记录
将色板和《色板确认单》同时传递。
客户
5.5样板/色板确认
样板/色板管理人员将样板/色板交技术部标准管理人员。
5.5.1技术部标准管理人员负责对样板的每一尺寸和性能的符合性和适用性进行确认后，签核《样板确认单》；
5.5.2技术部标准管理人员负责对色板的外观和颜色进行确认后在色板上签名，出具《色板确认单》并签核色板编号。
对于确认不合格的样板/色板则由生产部重新制作，具体依照5.2执行。
3.4营销部
3.4.1负责样板/色板需求的提出；
3.4.2负责联络顾客对样板/色板进行确认工作。
4定义无
5程序
5.1样板/色板需求的提出
营销中心根据客户的要求填写《样板需求计划》/《色板需求单》注明需要的样板/色板数量（4件，封样两件，客户和检测中心各一件，余下两件营销部和品管部前/后工序各保存一件）、客户名称、规格型号等内容，经本部门经理审批后，交生产计划部安排样板/色板生产。
公司色板管理制度
公司色板管理制度一、背景和意义色彩在品牌传播中起着极其重要的作用，能够直接影响消费者对品牌的认知和情感。
因此，公司要建立健全的色板管理制度是十分必要的。
通过严格管理和规范使用公司的色板，可以确保品牌形象的一致性，提升品牌识别度和影响力。
二、色板管理原则1.一致性原则：公司制定的色板必须是统一的，不得随意更改或替换。
2.使用原则：员工在使用公司色板时必须遵循规范，不得擅自修改或调整色彩。
3.保密原则：公司的色板是公司的重要资产，员工不得擅自透露给外部人员。
4.授权原则：只有经过授权的员工才能使用公司的色板，其他员工不得擅自使用。
5.更新原则：公司的色板必须定期进行更新和审查，确保与时俱进。
三、色板管理流程1.制定色板管理制度：公司应当成立专门的色板管理部门，制定具体的色板管理制度，明确色板的使用范围和规定。
2.确定主色板和辅助色板：公司应当根据品牌形象和定位确定主色板和辅助色板，确保色板的搭配和组合符合公司的整体风格。
3.制定色板规范：制定具体的色板规范，包括色彩的具体数值和使用场景等，为员工提供参照。
4.培训员工：公司应当定期组织员工的色彩管理培训，提高员工对色板的认知和运用能力。
5.监督和检查：建立定期检查和监督机制，确保员工严格遵守色板管理制度。
6.更新和调整：定期对色板进行更新和调整，根据市场需求和品牌形象的变化进行相应调整。
四、色板管理工具1.色板库：公司可以建立专门的色板库，存储公司的主色板和辅助色板，方便员工查阅和使用。
2.设计软件：员工可以通过设计软件来调用公司的色板，确保色彩的准确性和统一性。
3.色板工具：公司可以为员工提供色板工具，如色卡或色板，方便员工在实际工作中使用。
五、色板管理的挑战和解决方案1.员工教育：员工对色板的认知和运用能力有限，公司需要加强员工的色彩管理培训，提高员工的专业水平。
2.跨部门协作：公司不同部门之间使用色板的方式和需求可能有所不同，需要建立跨部门协作机制，确保色板的一致性。
色板管理制度模板
色板管理制度模板一、总则第一条为了加强色板管理，规范色板使用行为，保障企业生产安全和产品质量，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部色板的制作、发放、使用、回收和销毁等环节。
第三条企业应建立健全色板管理制度，明确各部门职责，加强色板管理培训和监督，确保色板管理的规范化、科学化。
第四条企业应严格按照国家有关标准和规定，选购、使用和管理色板，确保色板质量符合要求。
二、色板制作和管理第五条企业应设立专门的色板制作室，保持室内清洁、卫生，避免阳光直射和潮湿。
第六条色板制作材料应符合国家有关标准和规定，确保色板颜色稳定、耐用。
第七条色板制作过程中，应严格控制温度、湿度等条件，确保色板颜色的一致性和稳定性。
第八条企业应建立色板档案，记录色板的制作时间、批次、颜色等信息，便于追溯和管理。
第九条企业应定期对色板进行检测和校准，确保色板颜色准确无误。
三、色板发放和使用第十条企业应设立色板发放部门，负责色板的发放和回收工作。
第十一条色板发放时，应进行认真检查，确保色板完好无损。
第十二条员工在使用色板时，应严格按照操作规程进行，避免色板受损或污染。
第十三条员工不得私自复制、传播色板信息，确保色板使用的合法性和正当性。
四、色板回收和销毁第十四条企业应建立色板回收制度，明确回收时间和流程，确保色板及时回收。
第十五条色板回收时，应进行检查，分类存放，避免色板混淆或损坏。
第十六条企业应定期对回收的色板进行评估，对无法继续使用的色板进行销毁。
第十七条色板销毁应采取可靠的方式，确保色板信息无法恢复，避免泄露企业机密。
五、监督和考核第十八条企业应设立色板管理监督机构，负责对色板管理情况进行监督和检查。
第十九条企业应定期对色板管理人员进行培训，提高色板管理水平和能力。
第二十条企业应建立色板管理考核制度，对色板管理的各项工作进行评估和考核。
第二十一条对违反色板管理制度的行为，企业应依法依规进行处理，确保色板管理的严肃性和权威性。
关于色板的管理规定
深圳市龙诚行实业有限公司关于色板的管理规定1、目的：为了我司外购件物料（涂装要求）能满足我司的涂装质量要求，我司生产的产品外观颜色满足客户的质量要求，特制订本规定。
2、适用范围和部门：本规定适用于所有需要涂装产品的外观颜色的判定，本规定所涉及的部门有质量部、涂装部、装配部、采购部、供应商、技术部3、职责和权限：3．1质量部负责色板的存档保管、定期更新（有效期为一年）。
对涂装和装配所生产的产品外观颜色检验的依据。
3．2涂装部负责对所生产的产品自检时对照时应的色板进行比对确认。
3．3装配部负责对前工序的来料自检时对照时应的色板进行比对确认3．4采购部负责对我司外购有涂装产品的供应商下发、存档、定期更新（有效期为一年）3．5供应商负责对我司加工有涂装的产品外观颜色进行的依据4、标准色板的使用：部门采用标准色板检验来料、涂装、装配的外观颜色时，以目视检验为主，色差仪测量为辅，目视判定合格即为合格。
在进行目视比色时要求采用W45～W60光源下，距离被测物体30～50CM，周围没有彩色物体的反射光目视时间为30秒。
将产品与标准色板置于同一平面，使用标准色板时，应佩戴手套，严禁裸手触摸标准色板正面。
5、标准色板的更换及回收：标准色板的更换一般有以下两种情况：第一，标准色板在使用过程中造成损坏、丢失或颜色偏差。
由于标准色板质量要求较高，一次制作合格率较低，因此每批制作成功的色板数量均有限。
必须加强对标准色板的保护，以减少非正常使用造成的损坏。
第二，标准色板过有效期或本批次标准色板用完。
标准色板必须同一批次制作，不允许多批次混用，下发新批次的标准色板后，旧批次的必须回收报废。
6、标准色板的保管及校准：标准色板在使用过程中由于阳光照射、使用中的污染或保存不当，颜色可能会发生变化，对标准色板的保管有以下要求：6．1色板需用专用胶袋封装保存在清洁、干燥、避光之处，防止沾污与擦伤；6．2准色板必须由专人负责管理，未经管理员同意，其他人不得擅自取用；6．3各部门或外协厂家每月必须自行核对一次标准色板颜色；6．4色板的各使用部门和厂家自接到标准色板之日起每3 个月必须到标准色板的制作部门进行一次校准。
色板管理办法
色板管理办法一、目的：为有效对厂内生产之产品与客户端要求、外加工生产制作之色彩色样达成一致性，制定管理办法管控。
二、范围：举凡配合我司生产之供货商、外加工、生产单位皆适用此管理办法。
三、权责：业务部：与客户协商或提供色彩样板经客户端选定后，提出色样编号供工程制定产品色样样品；经客户确认无误后，进行封样与复制色版工作。
工程部：经业务提供色样编号后，制定色样标准与色样样板，提交客户确认无误后封样留存并复制色样样版提交相关单位进行保管封查比对使用。
品保部：依据工程提供色样样板，进行生产制造、供货商来料、委外加工来料比对核查，判定符合标准封样，确保颜色符合客户端要求。
制造部：依工程提交之样品，进行核查比对，确认后续生产之产品符合客户要求。
采购、生管部：依据工程提供之色样样板，提交供货商、外加工厂商，并要求供货商或外加工厂商依据工程提供之色样进行提交，确保提交之颜色符合我司要求。
四、名词定义：标准色卡：潘通卡，依据国际通用颜色按照使用产品别进行研色判定比对使用。
色号：依据国际通用色卡之色样编号，在此指厂内制定之色号（参照标准色卡）。
五、相关文件：(无)六、作业程序：1.业务依据客户需求或提供厂内色系资料供客户选别，并根据客户选别色系提供工程制定样品供客户确认。
2.工程依据业务提供之信息制定样品供客户进行确认无误后，制定标准色样（一式五款）进行封存样品，并提交相关单位进行保存。
3.品保单位接获工程转交之样品后进行保存并制定清单列管，后续依据工程样品对生产产品、供货商来料、外发加工物料进行比对核查确认工作，确保产品符合客户端需求。
4.采购/生管依据工程提交之样品，要求供货商/外加工厂商进行需求采购或外发作业，并要求供货商/外发厂商提交样品进行确认比对，经确认无误后依据工程样品提交产品。
七、管理办法：工程部：工程色版依据客户确认后制作一式五份样板后进行分发与登记工作，原始样板留存工程封样并造册查管，核发之样版分别由品保与制造、采购/生管进行保存列管。
色板管理制度模板
色板管理制度模板一、制度目的1. 为保障公司色板管理的科学化、规范化，提高色板管理效率和质量，减少色板管理过程中的风险，特制定本制度。
二、适用范围1. 本制度适用于公司所有部门、员工，特别是与色板管理工作相关的人员。
三、责任主体1. 公司领导：负责制定和落实公司色板管理政策，提供必要的资源支持。
2. 色板管理部门：负责具体的色板管理工作，包括色板的制作、更新、归档等。
3. 部门负责人：负责监督本部门色板管理工作的落实情况。
4. 员工：根据工作职责，积极参与色板管理工作，确保色板管理的有效实施。
四、管理流程1. 色板制作与更新（1）根据公司需求和设计要求制定色板制作计划。
（2）选用适当的色板材料，确保色板的质量和耐久性。
（3）设计并制作符合公司形象和产品特点的色板。
（4）定期更新和补充色板，确保色板信息的准确性和完整性。
2. 色板归档与管理（1）建立色板档案，明确色板的存放位置和管理责任人。
（2）按照归档规定将色板分类存放，确保色板信息的方便查阅和保密性。
（3）建立色板借阅制度，明确借阅条件和流程，保证色板的安全和正确使用。
3. 色板使用与监督（1）严格执行色板使用规定，确保色板的正确使用和保护。
（2）建立色板使用记录，及时更新色板使用情况，有助于监督和评估色板的有效性和实用性。
（3）定期进行色板管理检查，发现问题及时处理，提高色板管理的规范化和制度化水平。
五、违规处理1. 发现色板管理违规行为，应及时进行调查和处理。
2. 对于严重违规的个人或单位，将按照公司相关规定进行处理，包括警告、记过、降职等处罚。
3. 对于造成经济损失或严重影响公司形象的违规行为，公司将保留追究法律责任的权利。
六、其他1. 公司领导应定期对色板管理工作进行评估和检查，及时发现问题并加以改进。
2. 职工要认真遵守本制度，积极参与色板管理工作，共同维护公司色板管理的良好秩序。
3. 本制度涉及未尽事宜由公司领导根据需要进行解释和调整。
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色板管理办法
一、目的：
为有效对厂内生产之产品与客户端要求、外加工生产制作之色彩色样达成一致性，制定管理办法管控。
二、范围：
举凡配合我司生产之供货商、外加工、生产单位皆适用此管理办法。
三、权责：
业务部：与客户协商或提供色彩样板经客户端选定后，提出色样编号供工程制定产品色样样品；经客户确认无误后，进行封样与复制色版工作。
工程部：经业务提供色样编号后，制定色样标准与色样样板，提交客户确认无误后封样留存并复制色样样版提交相关单位进行保管封查比对使用。
品保部：依据工程提供色样样板，进行生产制造、供货商来料、委外加工来料比对核查，判定符合标准封样，确保颜色符合客户端要求。
制造部：依工程提交之样品，进行核查比对，确认后续生产之产品符合客户要求。
采购、生管部：依据工程提供之色样样板，提交供货商、外加工厂商，并要求供货商或外加工厂商依据工程提供之色样进行提交，确保提交之颜色符合我司要求。
四、名词定义：
标准色卡：潘通卡，依据国际通用颜色按照使用产品别进行研色判定比对使用。
色号：依据国际通用色卡之色样编号，在此指厂内制定之色号（参照标准
色卡）。
五、相关文件：
(无)
六、作业程序：
1.业务依据客户需求或提供厂内色系资料供客户选别，并根据客户选别色
系提供工程制定样品供客户确认。
2.工程依据业务提供之信息制定样品供客户进行确认无误后，制定标准色
样（一式五款）进行封存样品，并提交相关单位进行保存。
3.品保单位接获工程转交之样品后进行保存并制定清单列管，后续依据工
程样品对生产产品、供货商来料、外发加工物料进行比对核查确认工作，确保产品符合客户端需求。
4.采购/生管依据工程提交之样品，要求供货商/外加工厂商进行需求采购
或外发作业，并要求供货商/外发厂商提交样品进行确认比对，经确认无误后依据工程样品提交产品。
七、管理办法：
工程部：
工程色版依据客户确认后制作一式五份样板后进行分发与登记工作，原
始样板留存工程封样并造册查管，核发之样版分别由品保与制造、采购
/生管进行保存列管。
品保部：
1.品保部依据工程提供样品进行保存，并记录于色版一览表内，依据色板
一览表要求填入正确资料并列管保存。
2.于生产制造检验中，依据留样色版进行比对工作，并指定由专人负责保
管，定期核查，如有超过保管期限，立即进行新样版确认，并比对工程留样是否吻合。
制造部：
1.依据工程提供样品进行保留，并依据保留样版进行生产制作，确保生产
物料与工程样品符合客户端要求。
2.配合品保单位定期核查工作，如样版超过期限，立即进行新样版制做确
认工作，并重新比对工程样版进行确认，重新留样。
采购/生管单位：
1.依据工程提供样品进行供货商收寻与委外加工制作，确保供货商提供物
料或委外制作产品符合工程提供样版，并符合客户要求。
2.配合品保单位定期核查工作，如样版超过期限，立即进行新样版制做确
认工作，并重新比对工程样版进行确认，重新留样。
色版管理：
1.由品保部统一进行，并照册列管，由专人负责，定期查验，样品存放以
半年为有效期限，超过保存期限，由品保提出，委托制造部门重新制作样品确认，重新确认之样品由工程单位主管或品保单位主管及业务单位主管共同确认并于样版卡汇签后，方可进行汰换工作。
2.更换新色版，品保亦须制定一式五份，分别由制造单位、品保单位、采
购单位、生管单位留存。
如需提供供货商或委外配合厂商，可要求品保提供备份。
八、对应表格：
1. 色卡样版
2. 色卡管理一览表
色卡管理一览表
文件编号：。