AATCC-15:2013美国汗渍色牢度中文翻译
户外运动服产品性能测试和品质标准

户外运动服装面料的产品性能测试和品质标准户外运动从国外传到中国已经有十余年,已渐成流行趋势,户外服装在中国市场份额占有率越来越高,一些白领和收入较高群体对服装选择越来越具有功能性和穿着舒适性,所以户外功能服装就应运而生。
什么叫功能?意思就是事物或方法所发挥的有利作用,功能服装,就是把服装所具有的功能最大限度的发挥出来,同样户外功能服装因其加工工艺的复杂,导致其价格的昂贵,知名品牌如COLUMBIA(哥伦比亚)、THE NORTH FACE(TNF 北面)一件户外服装价值上千元或数千元,为什么这么贵?其品牌文化经过几十年的积淀和演绎及品质的追求,形成品牌的价值;我作为近四年来专业做户外品牌面料技术员,来给驴友们分析户外运动服装面料料的品质及功能性指标(服装做工除外)。
户外面料分为两种,一种是户外运动面料制作的服装,此类面料主要以登山服、滑雪服、冲锋衣为主,风格粗犷,手感硬挺,对产品性能要求非常高,适用于运动功能型和恶劣环境下使用,对人具有起到保护的作用(国外大牌对此要求非常严格,必须让设在上海的国际权威测试机构如ITS SGS等测试,国内外中低档品牌无此详细要求)。
另外一种是户外休闲面料制作的服装,其定义就是走出家门外就是户外活动,此类布料以休闲时尚为主,讲究做工精细,手感柔软,穿着舒适。
怎样判断户外服装的品质和功能,其含义主要是体现在纺织面料功能上,功能包括以下测试:缩水率、接缝滑移、拉长强度、撕裂强力、PH值、防水度、耐水压、透湿度、雨淋、光照、水渍、汗渍、摩擦、机洗等等物理性能指标。
这些户外面料加工工艺比常规面料复杂,涉及加工环节多,并且拥有防水、防风、透湿、耐水压、保暖、排汗、防紫外线等多种功能,因此在纺织面料生产过程中控制品质是十分关键。
户外服装价格贵,是因其含有多种功能技术,但很多户外服装爱好者,因不是户外专业所长,对户外服装物理性能不了解,特别是产品性能指标方面,从我近四年专业做户外面料行业角度来过,国内外中低档品牌物理测试指标要求非常低,有的连基本测试指标要求都不齐全,消费者往往花费较多的财物购买这些比较贵的户外服装,是否物有所值呢?如果每个消费者购买所喜爱的户外服装,最好在户外服装专卖店或商场向售货员了解产品的性能、物理指标后再决定购买,下面我介绍户外服装的物理性能指标和国际大牌所要求的测试标准。
AATCC 15 2002 耐汗渍色牢度中文翻译

耐汗渍色牢度1、目的与范围1.1、本试验方法用于测试有色织物耐酸性汗液的色牢度。
本试验方法适用于染色、印花或其他有色的纺织纤维、纱线和各种织物,以及对应用于纺织品的染料的测试。
1.2、RA52委员会通过一定领域的研究对本方法进行修正。
在此之前,曾有酸碱试验,然而,根据这些研究的结果,碱性试验已经被废除。
2、原理2.1、有色织物试样和其它纤维原料(做沾色用)接触,在人工酸性汗渍溶液中湿润,使处于固定的机械压力下,在微温环境环境下慢慢烘干。
调湿之后,评价试样的颜色变化以及其它纤维原料的沾色情况。
3、术语3.1、色牢度:在加工、试验、存储或使用过程中,织物可能会遇到各种各样的环境,织物暴露在这些环境中会导致其颜色特性的变化,会使它的色素转移到与它相贴的织物上,或同时发生这两种变化。
织物对于这些变化的抵抗能力,就称之为色牢度。
3.2、汗渍:汗腺排泄的咸味液体。
4、安全预防注:这些安全保护措施仅供参考。
它是对试验程序的补充,并非包括所有的措施。
采用试验方法中安全和正确地处理织物的工艺是用户的责任。
有关材料的安全数据表,制造厂商的其他建议等详细的资料,必须向制造厂商咨询。
也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。
4.1、要切实遵守实验室操作规范。
在实验室内的任何区域,必须戴好防护眼镜。
4.2、所有的化学物品都应该小心操作。
4.3、注意轧干机的安全,保证压扎部位有足够的保护,设备上规定的护罩不能拆下。
对于电动轧干机,推荐用脚进行开机操作。
5、仪器、原料以及试剂5.1、AATCC耐汗渍试验机,耐汗渍色牢度试验器或等同的设备(应有塑料或玻璃板)(见13.2、图1、图2)。
5.2、烘箱-通风式烘箱。
5.3、称重精度为±0.001g的天平。
5.4、第10号或FA多纤维标准贴衬(见13.3)。
5.5、精度为±0.01的PH计。
5.6、9级AATCC彩色转移样卡或沾色灰度样卡(见13.4)。
AATCC耐水渍色牢度中文

AATCC -耐水渍色牢度(中文)?AATCC 107-2009耐水渍色牢度(中文)水渍色牢度1.目的和范围1.1 测定染色﹑印花或其它有色织物的水渍牢度,使用的水为去离子水或者是蒸馏水。
2.原理2.1将测试样和复合贴衬布缝合在一起,在一定温度的水中浸泡规定时间后﹐置于的两块玻璃或者聚乙烯平板中间,在一定的压力和温度下放置规定的时间。
然后评定测试样的颜色变化和复合贴衬布的沾色程度。
3. 术语色牢度是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗能力。
4.安全措施注意:本安全措施仅供参考。
这些注意事项只要是针对测试过程的,而不是所有方面。
在本测试中使用安全合适的仪器和测试材料是每个使用者的责任。
注意生产商在材料上标注的一些安全注意事项和其他建议。
以下的一些标准和条例也是必须遵守的:4.1 必须遵守实验室规范,在实验室里佩戴防护眼镜。
4.2 开动实验测试设备时,必须遵循设备生产商的安全建议。
4.3 注意浸轧机的安全,确保机器周围有必要的安全指导,常规的安全指导也不能够被移走。
5. 设备和材料5.1配备有塑料或者玻璃板的汗渍牢度测试仪(见12.2)。
5.2 对流烘箱5.3包含有醋酯、棉、尼龙、丝和粘胶复合贴衬织物(宽为8mm)主要用于包丝绸的样品,那些不含丝绸的样品则是使用含有醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛的复合贴衬织物(宽为8mm)。
5.4 AATCC变色用灰卡5.5 AATCC沾色用灰卡5.6 挤水机6. 测试溶剂新鲜的煮沸的蒸馏水或者是去离子水。
7. 试样准备7.1 试样为织物时,取一块6×6±0.2cm的试样正面和和一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物接触,沿一个短边缝合,形成一个组合试样。
7.2如样品是纱线或散纤维,取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半,将其夹杂一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物和6×6±0.2cm的未染色的织物之间,沿四边缝合,形成一个组合试样。
aatcc汗渍色牢度仪标准 -回复

aatcc汗渍色牢度仪标准-回复关于AATCC汗渍色牢度仪标准引言:AATCC汗渍色牢度仪标准是一项重要的测试方法,用于评估织物材料的色牢度。
本文将一步一步回答关于这一标准的问题,以帮助读者更好地了解其背景、意义和应用。
第一步:背景介绍AATCC(美国纺织化学师协会)汗渍色牢度仪标准源于对织物在汗渍接触下颜色变化的研究。
该标准旨在模拟织物在实际使用中可能遇到的情况,如运动、炎热天气或其他导致出汗的环境。
因此,该标准对于衣物和纺织品制造商来说是具有重要意义的。
第二步:标准内容AATCC汗渍色牢度仪标准主要包括两个方面的要求:样品准备和测试方法。
在样品准备方面,需要选择代表性的织物样品,并遵循标准中的指南来处理样品。
测试方法则涉及在实验室条件下将样品暴露在人工合成汗液中,并通过评估织物的颜色变化程度来判断其色牢度。
第三步:测试过程在进行AATCC汗渍色牢度测试时,首先需要准备合成汗液。
合成汗液中的成分以及其浓度需要符合标准规定。
然后,将代表性的织物样品浸入合成汗液中,在一定的温度和湿度下经过一定的时间。
样品取出后,必须进行清洗和干燥处理。
最后,通过仪器测量样品的颜色变化程度,以确定其色牢度。
第四步:测试结果分析测试完成后,需要对测试结果进行分析和评估。
通常使用色差仪等仪器来测量样品的颜色差异,并将其与标准指定的颜色变化范围进行比较。
如果样品的颜色变化在允许范围内,则认为其色牢度达到标准要求;否则,则说明色牢度不达标。
第五步:意义和应用AATCC汗渍色牢度仪标准的意义在于为纺织业提供了一种科学、准确的方法来评估织物在汗渍接触下的耐用性和颜色保持能力。
这对于织物制造商来说非常重要,因为消费者在购买时通常会关注产品的持久性和外观。
此外,该标准也为相关行业提供了可靠的依据,如运动装备、户外用品等。
通过测试和评估,可以确保产品的质量稳定,并满足客户需求。
结论:AATCC汗渍色牢度仪标准是一项重要的测试方法,用于评估织物的色牢度。
AATCC 15 耐汗渍色牢度 (中文)

AATCC 15 耐汗渍色牢度1.目的和适用范围1.1 这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度,可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物,也可用测试织品上的染料。
1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。
在进行测试前进行酸、碱性测试,然后,研究结果表明,碱性测试可以被取消。
RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上,这两篇文章是:纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”(1974.10)和“评估耐汗色牢度,实验室和穿着测试”「1974.11」。
1.3 虽然这种方法已取消了碱性测试,这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。
在这些场合进行碱性测试必须依照1973 AATCC方法15进行测试。
为方便参考,碱性溶液的成份在12.7中陈述。
2.规则着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。
在固定装置压力的条件下,可以慢慢提高温度慢慢干燥。
3.术语解释3.1 色牢度,名词—阻止任何材料改变颜色,或使相邻的材料着色,由于材料暴露在任何环境中,在制定、测试、贮存和使用这些材料时,也许会碰到这种情况。
3.2汗液,名词—由汗腺里排出的碱性液体。
4.安全防范注意:这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时,使用安全和正确的技术是使用者的责任,制作者必须考虑一些特别的细节,如材料安全资表和其它的制作者建议,所有的OSHA 标准和规则都必须考虑和遵循。
4.1必须遵守好的实验室操作规则,在实验室所有区域装上安全玻璃。
4.2所有的化学药品都必须小心处理。
4.3观察轧干机的安全,特别是在夹点。
5.仪器和材料5.1AATCC汗液测试器,汗液测量仪或相关的装置(与设备相配备的塑料和玻璃片)(见12.1)。
5.2烘箱—对流式。
5.3NO.10多纤维测试织物或FA「见12.2」。
5.5测试颜色变化的本色比例尺「见12.3」。
外贸包装专业术语英语翻译2.

易碎 Fragile小心轻放,小心装运 Handle With Care起吊点(此处起吊) Heave Here易燃物,避火 Inflammable保持干燥,防泾 Keep Dry防潮 keep Away from Moisture储存阴冷处 Keep in a Cool Place储存干燥处 Keep in a Dry Place请勿倒置 Keep Upright请勿倾倒 Not to Be Tipped避冷 To be Protected from Cold避热 To be Protected from Heat在滚子上移动 Use Rollers 此方向上 This Side Up由此开启 Open from This Side 爆炸品Explosive易燃品 Inflammable 遇水燃烧品 Dangerous When Wet有毒品 Poison 无毒品 No Poison不可触摩 Hand off 适合海运包装 Seaworthy Packing毛重 Gross Weight (Gr.Wt.) 净重 Net Weight (Nt.Wt)皮重 Tare Weight 包装唛头 Packing Mark(翻译公司)包装容积 Packing Capacity 包袋件数 Packing Number小心玻璃 Glass 易碎物品 Fragile易腐货物 Perishable 液体货物 Liquid切勿受潮 Keep Dry/Caution Against Wet 怕冷 To Be Protected from Cold 怕热 To Be Protected from Heat 怕火 Inflammable上部,向上 Top 此端向上 This Side Up勿用手钩 Use No Hooks 切勿投掷 No Dumping切勿倒置 Keep Upright 切勿倾倒 No Turning Over切勿坠落Do Not Drop/No Dropping 切勿平放 Not to Be Laid Flat切勿压挤 Do Not Crush 勿放顶上 Do Not Stake on Top放于凉处Keep Cool/Stow Cool 干处保管Keep in Dry Place勿放湿处 Do Not Stow in Damp Place 甲板装运 Keep on Deck装于舱内 Keep in Hold 勿近锅炉 Stow Away from Boiler必须平放 Keep Flat/Stow Level 怕光 Keep in Dark Place怕压 Not to Be Stow Below Other Cargo 由此吊起 Lift Here挂绳位置 Sling Here 重心 Centre of Balance着力点Point of Strength 用滚子搬运 Use Rollers此处打开 Opon Here 暗室开启 Open in Dark Room先开顶部 Romove Top First 怕火,易燃物 Inflammable氧化物 Oxidizing Material 腐蚀品 Corrosive压缩气体Compressed Gas 易燃压缩气体Inflammable Compressed Gas毒品 Poison 爆炸物 Explosive危险品 Hazardous Article 放射性物质Material Radioactive立菱形 Upright Diamond 菱形 Diamond Phombus双菱形 Double Diamond 内十字菱形 Gross in Diamond四等分菱形 Divided Diamond 突角菱形Diamond with Projecting Ends斜井形 Projecting Diamond 内直线菱形 Line in Diamond内三线突角菱形 Three Line in Projecting Diamond 三菱形 Three Diamond 附耳菱形 Diamond with Looped Ends 正方形 Square Box长方形 Rectangle 梯形 Echelon Formation平行四边形 Parallelogram 井筒形 Intersecting Parallels五边形 Pentagon 六边形 Hexagon长六边形 Long Hexagon 圆形 Circle/Round二等分圆 Bisected Circle 双环形 Crossed Circle双圆形 Double Circle 双带圆形 Zoned Circle长圆形 Long Circle 椭圆形 Oval~双缺圆形 Double Indented Circle 圆内三角形 Triangle in Circle三角形 Triangle 六角星形 Hexangular Star二重三角形 Double Triangle 对顶三角形 Hourgrass Touching Triangle内外三角形 Three Triangle 十字形 Cross圆内十字形 Cross in Circle 山角形 Angle义架形 Crotch 直线 Line月牙形 Crescent 心形 Heart星形 Star 包装情况 Packing Condition 散装 In Bulk 块装 In Block条装 In Spear 片装 In Slice捆(扎)装 In Bundle 裸装 In Nude裸散装 Bare in Loose 木托架立装 Straightly Stand on Wooden Shelf传统包装 Traditional Packing 中性包装 Neutral Packing水密Water Tight 气密 Air Tight不透水包Water Proof Packing 不透气包Air Proof Packing薄膜Film Membrane 透明纸Transparent Paper牛皮纸Kraft Paper 地沥青牛皮纸Bituminous Kraft Paper腊纸Waxpaper 厚板纸Cardboard Paper蒲、苇Bulrush mat 防水纸Water Proof Paper保丽龙(泡沫塑料)Poly Foam(SnowBox) 竹条Bamboo Batten竹篾Bamboo Skin 狭木条Batten铜丝Brass Wire 铁丝Iron Wire铁条Iron Rod 扣箍Buckle外捆麻绳Bound with Rope Externally外裹蒲包,加捆铁皮Bale?Matted Iron-band-strapped Outside块装外加塑料袋Block Covered with Poly Bag每件外套一塑料袋Each Piece Wrapped in a Poly Bag机器榨包不带包皮Press Packed Bale without Wrapper机器榨包以铁皮捆扎Press Packed in Iron Hooped Bale用牢固的纸箱装运Packed in Strong 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RILLING/WINDING散装: LOOSE PACKING编织袋: WEAVING BAG纸箱: CARTON木箱: WODEN CASE中性包装: NEUTRAL PACKING单幅卷杆: ROLLED ON TUBES IN OPEN WIDTH 双幅卷杆: DOUBLE FOLDED ON ROLLS双幅折板: DOUBLE FOLDED ON BOARD腰封: PAPER TAPES纸管: TUBE吊牌: LABLE / HANG TAG唛头: SHIPPING MARK船样: SHIPPING SAMPLE塑料袋: POLY BAG 匹长: ROLL LENGTH拼匹: ROLL WITH SEWING / ROLL WITH JOIN拼箱: LCL整箱: FCL出口包装: EXPORT PACKING质量标准: QUALITY STANDARD(OEKO-TEX STANDARD 100、ISO9002、SGS、ITS、AATCC、M&S)客检: CUSTOMER INSPECTION台板检验:TABLE INSPECTION经向检验: LAMP INSPECTION色牢度: COLOR FASTNESS皂洗色牢度: WASHING COLOR FASTNESS摩擦色牢度: RUBBING / CRICKING COLOR FASTNESS光照色牢度: LIGHT COLOR FASTNESS汗渍色牢度: PERSPIRATION COLOR FASTNESS水渍色牢度: WATER COLOR FASTNESS氯漂白色牢度: CHLORINE BLEACH COLOR FASTNESS尺寸稳定性: DIMENSIONAL STABILITY外观持久性: APPEARANCE RETENTION拉伸强度: TENSILE STRENGTH撕破强度: TEAR STRENGTH接缝滑裂: SEAM SLIPPAGE抗起毛起球性: PILLING RESISTANCE耐磨性: ABRASION RESISTANCE拒水性: WATER REPELLENCY抗水性: WATER RESISTANCE织物密度: THREAD PER INCH/STICH DENSITY纱支: YARN COUNT克重: WEIGHTCFR(cost and freight)成本加运费价 D/P(document against payment)付款交单 C.O (certificate of origin)一般原产地证 CTN/CTNS(carton/cartons)纸箱 DL/DLS(dollar/dollars)美元 PKG(package)一包,一捆,一扎,一件等 G.W.(gross weight)毛重 C/D (customs declaration)报关单 W (with)具有 FAC(facsimile)传真 EXP (export)出口 MIN (minimum)最小的,最低限度 M/V(merchant vessel)商船 MT或M/T(metric ton)公吨 INT (international)国际的 INV (invoice)发票 REF (reference)参考、查价 STL.(style)式样、款式、类型 RMB (renminbi)人民币 PR或PRC(price) 价格 S/C(sales contract)销售确认书 B/L (bill of lading)提单 CIF (cost,insurance&freight)成本、保险加运费价 T/T(telegraphic transfer)电汇 D/A (document against acceptance)承兑交单 G.S.P.(generalized system of preferences)普惠制 PCE/PCS(piece/pieces)只、个、支等 DOZ/DZ(dozen)一打 WT(weight)重量 N.W.(net weight)净重 EA(each)每个,各 w/o(without)没有IMP(import)进口 MAX (maximum)最大的、最大限度的 M 或MED (medium)中等,中级的 S.S(steamship)船运 DOC (document)文件、单据 P/L (packing list)装箱单、明细表 PCT (percent)百分比 EMS (express mail special)特快传递 T或LTX或TX(telex)电传 S/M (shipping marks)装船标记 PUR (purchase)购买、购货 L/C (letter of credit)信用证 FOB (free on board)离岸价EXP:出口IMP:进口T/T:(Telegraphic transfer)电汇D/P:(document against payment)付款交单D/A:(document against acceptance)承兑交单C.O:(certificate of origin)一般原产地证S/M:(shipping marks)装船标记P/L:(packing list)装箱单,明细表。
AATCC.测试标准(中文)doc

AATCC.测试标准(中⽂)doc耐摩擦⾊牢度:AATCC摩擦测试仪法AATCC RA38技术委员会于1936年制定:1937年、1952年、1957年、1961年、1969年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年、2007年修订;1945年、1989年重新审定;1968年、1974年、1977年、1981年、1995年、2001年编辑修订并重新审定;1986年、2002年编辑修订;部分等效于ISO105-X12。
1.⽬的和范围1.1本测试⽅法⽤来评定有⾊纺织品表⾯因摩擦颜⾊转移到其他表⾯的程度。
适⽤于各种纤维的、各种类型的有⾊纱线和织物,包括染⾊织物、印花织物和其他有⾊织物。
不推荐⽤于地毯和⾯积太⼩的印花纺织品。
1.2测试⽅法使⽤摩擦⽩布,包含⼲的和已⽤⽔湿润的。
1.3因⽔洗、⼲洗、收缩、熨烫、整理等等可能影响颜⾊的转移程度,所以可在整理前、整理后或⼀并进⾏试验。
2.原理2.1在规定条件下,有⾊试样与摩擦⽩布进⾏摩擦2.2沾⾊摩擦⽩布与沾⾊灰卡或沾⾊彩卡⽐较,对沾⾊摩擦⽩布评价并确定级数。
3.术语3.1⾊牢度:材料暴露在加⼯、测试、储存或使⽤种可能遇到的环境下的耐颜⾊变化,或染料向贴衬材料转移的能⼒。
3.2摩擦脱⾊:通过摩擦,颜⾊从⾊纱或者有⾊织物表⾯转移到另⼀个表⾯或同⼀织物的邻近区域。
4.安全预防措施本安全各预防措施仅供参考。
这些措施有助于测试过程,但未包含所有的内容。
在本测试⽅法中,使⽤者有责任在处理材料时采⽤安全各正确的技术;须向制造商咨询有关材料的详尽信息,如材料的安全参数和其他建议;须向“美国职业安全卫⽣管理局”(OSHA)咨询并完全遵守其标准和规定。
4.1应遵守良好的实验室规范,在所有实验场所要佩戴防护镜。
5.仪器和材料5.1 AATCC耐摩擦⾊牢度测试仪或者类似的供替换的仪器(见13.2、13.3和图1)5.2摩擦⽩布,剪成50mm正⽅(见13.4)5.3 AATCC沾⾊彩卡(见13.5)5.4 沾⾊灰卡(见13.5)。
服装品质检验英语

服装品质检验QC QA英语 - 服装品质检验QC QA英语质量标准: quality stanardOEKO-TEX STANDARD 100、ISO9002、SGS、ITS、AATCC、M&S客检:customer inspection台板检验:table inspection经向检验:lamp inspection色牢度: colour fastness皂洗色牢度: washing colour fastness摩擦色牢度: rubbing/cricking colour fastness光照色牢度: lifht colour fastness汗渍色牢度: perspiration colour fastness水渍色牢度:water colour fastness氯漂白色牢度:chlorine bleach colour fastness尺寸稳定性: dimensional stability外观持久性: apprearance retention拉伸强度: tensile strength撕破强度: tear strength接缝滑裂: seam slippage抗起毛起球性:pilling resistance耐磨性: abrasion resistance拒水性: water repellency抗水性: water resistance织物密度:thread per inch/stich density 纱支: yarn count克重: weightFABRIC DEFECTS 布疵COLOR YARN 色纱THICK YARN 粗纱DRAW YARN 抽纱THREAD VISIBLE OUTSIDE 缝线外露WAVY AT placket 前筒起蛇皱APPROVED SWATCH 已批的布办ART. NO./STYLE NO. 款号AUTOLOCK ZIPPER 自动锁拉链BACK STITCHES 回针/返针BAD JOINED STITCHES 驳线不良BROKEN HOLE 破洞BROKEN STITCHES 断线BROKEN YARN 断纱BUBBLING 起泡BUMP AT PLACKET EDGE 筒边钮门位不顺直CENTER BACK RIDES UP 后幅起吊CHECKS / STRIPES NOT MATCH 格仔/条子不对称COLLAR POINTS HI / LOW 领尖高低COLOR FADING 褪色COLOR FASTNESS PROBLEM 褪色问题COLOR FIBRE WOVEN IN 杂色纤维织入COLOR SHADING 色差COLOR THREAD LEFT INSIDE 藏色线COLOR TOO DULL / BRIGHT 颜色太哑/闪COLOR YARN 色纱COMBI PROGRAM 配色组合CONTRAST COLOR 撞色CREASE MARK 摺痕CROCKING TEST 摩擦测试CROSSED BACK VENT 背叉搅cuff EDGE NOT LEVELED 鸡英边高低DIRTY DOT 较小的污点DIRTY MARK 污渍DIRTY SPOT 较大的污点DROP TEST 跌落测试DRY RUB 干擦EXCESS EXTENSION 突咀FABRIC DEFECT 布疵FABRIC TOO CLOSED TO ZIPPER 面布车得太贴近拉链FLAP STRICKING UP 袋盖反翘FLUO.=FLUORESCENCE 荧光FLYING UP 飞起,翘起工厂的贴纸GAPPING 藏木虱烫工GLAZE MARK 熨烫起镜HEM NOT LEVELED 高低脚HI / LOW POCKET 高低袋HIKING AT BOTTOM OF PLACKET 前筒吊脚HIKING UP 起吊HORIZONTAL SEAM NOT LEVELED 水平缝骨不对称INNER CUFF VISIBLE 介英反光IRON MARK 烫痕KNOT 结头LASTEST SIZE SPECIFICATION 最新的尺寸表LINING TOO FULL / TIGHT 里布太多/太紧MAJOR DEFECT 大疵MATCH COLOR 配色MATERIAL DEFECT 物料疵点MINOR DEFECT 小疵MIXED COLOR YARN 色纱NECK DROP PUCKER 筒顶起皱NEEDLE DAMAGE 针损坏布料NEEDLE HOLE 针孔OFF GRAIN 布纹歪OIL STAIN 油渍OPEN SEAM 爆口OVERLAPPED COLLAR 叠领,踏领OVERLAPPED LIPS 叠唇OVERPRESS 熨烫过度OVERWASH 洗水过度PLACKET BOTTOM SPREAD OPEN 筒脚张开PLACKET WAVY 前筒起蛇皱PLEATED SEWING 打褶POCKET OPENING SPRAY OPEN 口袋“笑口”POOR BACK-STITCHES 回针不佳POOR ironing 烫工不良PRESSING MARK 压痕PREVIOUS SHIPMENT 以前走的货PRODUCTION STATUS 生产情况PUCKER 起皱QC STICKER QC贴纸,“鸡纸”RAW EDGE 散口RUN OFF STITCHES 车缝落坑PRINTING SCRIMP 印花裂痕SEAM OVERTURN 止口反骨sewn IN WASTE 车缝时混有杂物SHADING GARMENT TO GARMENT 衫与衫之间色差SHADING WITHIN 1PCS GARMENT 衣服裁片色差SHIPMENT UNDER Consignment 寄卖SHORT SHIPMENT 短装SKIPPED STITCHES 跳线SLANTING POCKET 歪袋SLUB 毛粒SMILING POCHET 袋“笑口”STICKER 贴纸STITCHES NOT IN SEAM SHADOW 缝线没被盖住STRIPES/CHECKS NOT MATCHING 不对条/格SUB-CONTRACTOR 外发厂SUBSTITUTE FABRIC 代用布SUPPORT SITCHES VISIBLE 辅助线外露FABRIC SWATCH 布办TENSION 张力THICK YARN 粗纱TOPPEST PLACKET PUCKER 筒顶起皱TOTAL DIFFERENT COLOR 颜色完全不同TRAPPED COLOR THREAD 藏色线TWIST 扭TWIST LEG 扭髀UNCUT THREAD ENDS 线头UNDER STITCHES VISIBLE 底线露出UNDERPLY TURN OUT 反光UNDERPLY VISIBLE OUTSIDE 反光UNDERPRESS 熨烫不够UNDESIREABLE ODOR 臭味,不可接受的气味UNEVEN COLLAR 歪领UNEVEN COLOR 深浅色UNEVEN LENGTH OF PLACKET 长短筒UNEVEN LENGTH OF SLEEVE 长短袖UNEVEN LIPS 大小唇UNEVEN STITCHING DENSITY 针步密度不均匀unmatched crotch CROSS 下裆十字骨错位UNMEET BACK VENT 背叉豁WET RUB 湿擦WRONG COMBO 颜色组合错误WRONG PATTERN 图案错误WRONG SIZE INDICATED 错码YARN DRAWN OUT 抽纱ZIPPER NOT MOVABLE 拉链不能拉服装品质检验QC QA英语 - 验货用语资料成品检验Checking of finished products检验,检查inspection, check商检commodity inspection领面松wrinkles at top collar领面紧top collar appears tight领面起泡crumples at top collar领外口松collar edge appears loose领外口紧collar edge appears tight底领伸出collar band is longer than collar底领缩进collar band is shorter than collar底领里起皱wrinkles at collar band facing底领外露collar band lean out of collar倘领偏斜collar deviates from front center line 领窝不平creases below neckline后领窝起涌bunches below back neckline驳头起皱wrinkles at top lapel驳头反翘top lapel appears tight驳头外口松lapel edge appears loose驳头外口紧lapel edge appears tight驳口不直lapel roll line is uneven串口不直gorge line is uneven领卡脖tight neckline领离脖collar stand away from neck小肩起皱puckers at shoulders塌肩wrinkles at shoulder袖隆起皱creases at underarm袖隆缝起皱puckers at underarm seam塌胸lack of fullness at chest省尖起泡crumples at dart point拉链起皱wrinkles at zip fly止口不直front edge is uneven止口缩角front edge is out of square止口反翘front edge is upturned止口反吐facing leans out of front edge 止口豁split at front edge止口下部搭叠过多crossing at front edge 底边起皱wrinkles at hem后身起吊back of coat rides up背衩豁开split at back vent背衩搭叠过多crossing at back vent绗棉起皱puckers at quilting絮棉不均padded cotton is uneven边缘缺棉empty hem绱袖不圆顺diagonal wrinkles at sleeve cap袖子偏前sleeve leans to front袖子偏后sleeve leans to back前袖缝外翻inseam leans to front袖口起皱wrinkles at sleeve opening袖里拧diagonal wrinkles at sleeve lining袋盖反翘top flap appears tight袋盖反吐flap lining leans out of edge袋盖不直flap edge is uneven袋口角起皱creases on two ends of pocket mouth 袋口裂split at pocket mouth腰头探出end of waistband is uneven腰缝起皱wrinkles at waistband facing里襟里起皱creases at right fly夹裆tight crotch短裆short seat后裆下垂slack seat前浪不平wrinkles at front rise裆缝断线bursting of crotch seam裤脚前后two legs are uneven脚口不齐leg opening is uneven吊脚pulling at outseam or inseam烫迹线外撇crease line leans to outside烫迹线内撇crease line leans to inside腰缝下口涌bunches below waistline seam裙裥豁开 split at lower part of skirt裙身吊split hem line rides up裙浪不匀skirt flare is uneven线路偏移stitch seam leans out line双轨接线 stitch seam is uneven跳针 skipping尺码不符 off size缝制不良stitching quality is not good洗水不良washing quality is not good熨烫不良pressing quality is not good极光iron-shine水渍water stain锈迹rust污渍spot色差color shade, off shade, color deviation褪色fading, fugitive color线头thread residue毛头raw edge leans out of seam绣花不良embroidery design out line is uncovered。
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AATCC 15 耐汗渍色牢度
1.目的和适用范围
1.1 本方法用于测定有色纺织品耐酸性汗液作用的色牢度适用于各类染色,印花或者其它方式上色的纺织纤维,纱线和织物,同样适用于上染纺织品的染料。
1.2 RA52委员会的工作表明这种测试与有限的领域研究有关,在进行测试前进行酸、碱性测试,然后,研究结果表明,碱性测试可以被取消。
2.测试原理
附有其它纺织材料(为了色转移)的有色纺织品样品在模拟酸性汗溶液中浸透。
在固定装置压力的条件下,可以慢慢提高温度慢慢干燥。
调湿后,评定试样的变色和多纤维贴衬的沾色级别。
3.术语
3.1 色牢度,名词—材料对于其任何颜色性能的变化,其染料转移到邻近材料或者两种现象同时出现的抗耐性,上述现象通常是材料在其加工,测试,储存或者使用中可能遇到的环境作用的结果。
3.2汗液,名词—一种汗腺分泌的含盐的液体
4.安全防范
注意:这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时,使用安全和正确的技术是使用者的责任,制作者必须考虑一些特别的细节,如材料安全资表和其它的制作者建议,所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。
4.1遵守良好的实验室管理规范,在实验室区域佩戴护目镜。
4.2所有的化学品必须小心轻放。
4.3观察轧干机的安全,特别是在夹点。
5.设备,材料和试剂
5.1 AATCC汗渍色牢度试验仪,汗液测量仪或相关的装置(与设备相配备的塑料和玻璃片)
5.2烘箱—对流型。
5.3天平,精度为0.001g
5.4多纤维贴衬(8mm,0.33inch)标准多纤维贴衬织物包含醋酯,棉,尼龙,真丝,粘胶和羊毛,适用于含真丝的样品,标准多纤维贴衬织物包含醋酯,棉,尼龙,真丝,腈纶和羊毛,适用于不含真丝的样品
5.5 PH计,精度为0.01
5.6 AATCC9级沾色彩卡或沾色灰卡
5.7 AATCC变色灰卡
5.8轧车
5.9 AATCC白色吸水纸
5.10 酸性汗渍溶液
6.酸性溶液的制备
6.1在1L容量瓶中加入0.5L的蒸馏水,称取加入下列化学试剂,混合并确保所有化学试剂完全溶解:
氯化钠(NaCl):10±0.01g/L
乳酸,USP85%:1±0.01g/L
无水磷酸氢二钠(Na2HPO4):1±0.01g/L
单氯化氢L-组氨酸:0.25±0.001g/L
再加入蒸馏水定容至1L
6.2用PH计测量溶液的PH值,如果该溶液的PH值不为4.3±0.2,应废弃该溶液并重新配置新试剂,确保所有配料称量准确。
6.3配制的汗液保质期为3天,过期不得使用。
7.校正
7.1 必须严格按照标准方法测试,测试结果要保留记录;
7.2 用一块中等颜色沾色比较差的面料,剪3个样品做汗酸牢度测试。
该方法必须定期进行或者每次购买多纤布时。
7.3 若沾色不均匀,可能是润湿程序没有正确操作或者试样卷边导致压力不均匀。
8.测试样品
8.1试样的数量和尺寸
8.1.1 如果测试样品是织物,样品尺寸为6×6±0.2cm,标准多纤维贴衬织物尺寸为5×5±0.2cm,将标准多纤维贴衬织物与样品正面贴合并沿任一短边缝合,形成组合试样。
8.1.2如果测试样品是纱线或松散纤维,样品重量约为用于测试的标准多纤维贴衬织物和未染色织物重量的一半,将样品放在一块尺寸为×5±0.2cm的标准多纤维贴衬织物与一块尺寸为6×6±0.2cm的未染色织物中间,确保样品分布均匀且与六条纤维都接触,然后沿四边缝合,形成组合试样。
8.1.3不得使用热熔边的多纤维贴衬因为其边缘厚度会变化而导致测试压力不均匀。
9.步骤
9.1 将组合试样放入直径9cm,深2cm的培养皿中,加入新配的酸性汗液至1.5cm深。
浸泡30±2min,不时地挤压和搅拌确保组合试样完全润湿用,对于难以润湿的样品,对试样进行交替润湿及轧车挤压,直到组合试样完全润湿
9.2 30±2min后,将每个组合试样用轧车挤去多余溶液(所有的纤维同时过轧辊),纤维条必须垂直于压辊的长度方向,称每个测样的重量,确保其重量为其干重时的2.25±0.05
倍。
因某些织物无法通过挤压获得要求的带液率,可以采用AATCC白色吸水纸以确保带液率满足7.3.3要求为使一组平行样获得较好较一致的结果,带液率的一致性是很关键的,因为沾色程度会随带液率的增加而增加
9.3 将试样平放在玻璃或塑料板之间,多纤维贴衬织物的纤维条垂直于玻璃或塑料板长度方向。
9.4根据设备的使用情况选择一下的方法
9.4.1水平汗渍架:将其插入汗渍色牢度仪的试样架中,无论样品数量多少都要将所有21块板全部插入,最后一块玻璃或塑料板插入后,在汗渍色牢度仪上施加一个3.63kg(8.0lb)重锤,相当于在试样表面产生以4.54kg(10.0lb)的压力,然后拧紧固定螺丝,将试样固定,去掉重锤。
9.4.2垂直汗渍架:夹板放于汗渍仪器中,使组合试样在21块夹板间均匀分布,不
考虑试样的数量,将所有的21块夹板放进汗渍架中。
夹板固定在垂直位置,在刻度标尺之间,一段是固定的金属板,另一端是可移动的金属板。
通过调整螺丝,可对夹板施加4.54kg(10.0磅)的力。
用固紧螺栓锁住带有试样的汗渍架,取出汗渍架,将其放入烘箱中。
可将另一汗渍架加到压力量具中,重复加载程序。
9.5 在温度38℃±1℃(100℉±2℉)烘箱中,加热6h±5min。
定时检查烘箱温度,确保整个试样过程中温度均在规定的范围内。
9.6 取出耐汗渍色牢度仪,取下组合试样,将试样和多纤维帖衬织物拆开,如果使用染
色织物,将试样和为染色织物拆开,将试样和帖衬织物分布放在金属网上,在温度21℃±1℃(70℉±2℉)和相对湿度65%±2%的条件下过夜。
10.评级
10.1通常不理想的耐汗色牢度是由于渗色或染色材料的颜色变化,必须注意的是,颜色变化时并没有明显的渗色。
另一方面,发生渗色时,也许颜色并没有变化,或渗色和颜色变色同时发生。
10.2通过参照颜色变化的本色比例尺来测定测试样品的颜色影响(AATCC评估程序1),或者AATCC评估程序7,报告评级用到的相应的灰卡的范围。
10.3用沾色灰卡或9档AATCC沾色彩卡评级多纤维帖衬织物的每一纤维条的沾色程度和未染色织物的沾色程度。
11.报告
报告试样变色级数和多纤维帖衬织物中个纤维条的沾色级数,并注明评定沾色样卡
的种类。