DIN 53160-2-2002 耐汗渍色牢度
SN_1058-2002_进出口纺织品耐唾液色牢度试验方法
进出口纺织品耐唾液色牢度试验方法Method for determination of colour fastness tosaliva of textiles for import and exportSN/T1058—2002 前言本标准是按照GB/T 1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求编写的。
本标准规定了进出口纺织品耐唾液色牢度的检测用试液和检测方法。
本方法是生态纺织品标准100(Oko-Tex Standard 100)检测项目之一，目前国内外尚无有关纺织品耐唾液色牢度的检测方法。
为适应国际贸易的需要，为进出口纺织品提供检测依据，制定本方法具有重要意义。
本方法参考了德国标准DIN 53160《彩色儿童玩具耐唾液、汗液不褪色性鉴定试验》和GB/T 6151—1997《纺织品色牢度试验试验通则》，对DIN 53160中的试液1、试液2用于纺织品的可行性进行了大量的对比试验。
对DIN 53160中的方法修改了以下内容：1.试验用标准贴衬用棉布代替滤纸。
2.增加了标准棉贴衬含液率为150%左右。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。
本标准由中华人民共和国天津出入境检验检疫局负责起草。
本标准主要起草人：刘红、王慧敏。
本标准首次发布。
1范围本标准规定了各种染色、印花纺织品耐唾液色牢度的试验方法。
本标准适用于各种染色、印花纺织品(不包括纱线)耐唾液色牢度的试验。
对其本身可能发生的变色、褪色在此不予考虑。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 7565—1987 纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格(neq ISO 105-F02：1982)GB/T 6151—1997纺织品色牢度试验试验通则(eqv ISO 105-A01：1994)3原理在规定的时间和温度条件下，纺织品试样与已浸透试液的贴衬织物，牢固贴近。
纺织品色牢度(colour fastness tests)标准对照表
纺织品色牢度(colour fastness tests)标准对照表纺织品的染色牢度（简称色牢度），是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。
常用的纺织品染色色牢度标准：项目名称相关标准概述皂洗牢度（washing）aatcc 61 no.1a-5aiso105 c06 test a-egb/t 3921. 1-5gb/t 12490 test a-e目的：模拟纺织品在实际洗涤过程中发生的颜色变化及对其他织物的沾色情况。
原理式样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤，式样通过与容器及不锈钢珠的碰撞作用模拟实际洗涤，再经清洗与干燥，然后用变色、沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
干洗牢度（drycle aning ）aatcc 132iso 105 d01gb/t 5711本方法规定了用于测定各类纺织品的颜色耐干洗的能力。
摩擦牢度（rubbin g/crocking）aatcc 8iso 105 x12gb/t 3920目的：测定染色织物因摩擦而沾色的程度。
原理：在一定条件下，试样和标准摩擦小白布摩擦，用灰卡评定转移到小白布上的沾色程度。
适用范围：适合于纱线、色织、印染等纺织品。
光照牢度（ligh）iso b02aatcc 16egb/t 8427目的：测试染色纺织品上的染料或印花等对光、日晒的抵抗性。
原理：将试样和标准布一起在规定的温度、湿度条件下曝晒后评级。
汗渍牢度（perspiration）aatcc 15iso 105 e04gb/t 3922目的：衡量染色织物耐汗渍的色牢度。
原理：试样和贴衬织物同时在汗渍溶液浸泡后，在有压力的环境中放置一定时间后，干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定有色试样颜色变化和贴衬织物沾色的程度。
纺织品耐汗渍色牢度试验标准
纺织品耐汗渍色牢度试验标准1.概述 1.1适用范围：适用于各种纺织品的耐汗渍色牢度试验。
1.2原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，在规定温度条件下，放置规定的时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。
用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
1.3引用标准：ISO 105-A01: 1994,纺织品色牢度试验试验通则ISO 105-A02，评定变色用灰色样卡ISO 105-A03，评定沾色用灰色样卡ISO 105-A04，贴衬织物沾色程度的仪器评定方法ISO 105-A05，色泽变化分级率的测定和仪器评定ISO 105-F01，羊毛贴衬织物规格ISO 105-F02，棉和粘胶贴衬织物规格ISO 105-F03，锦纶贴衬织物规格ISO 105-F04，涤纶贴衬织物规格ISO 105-F05，腈纶贴衬织物规格ISO 105-F06，丝贴衬织物规格ISO 105-F07，二醋酯贴衬织物规格ISO 105-F10，纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格2.设备和材料 2.1试验设备：包括一个不锈钢架；一块重 5kg、底部面积11.5cm x 6cm的重锤，并附有尺寸相同，厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板。
组合试样必须为10cmx 4cm,以保证试样受压12.5kPa。
2.2恒温箱：保温在37士 2C。
2.3试剂：1)丄-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H9O N3 • HCl • H20),化学纯；2).氯化钠(NaCI),化学纯;3).磷酸氢二钠十二水合物(N Q HPO・ 12HQ)或磷酸氢二钠二水合物(N Q HPQ・ 2H0),化学纯；4).磷酸二氢钠二水合物(NaHPO • 2H2O),化学纯；5).氢氧化钠(NaOH，化学纯。
2.4贴衬织物：用一块多纤维贴衬或用两块单纤维贴衬。
当选用单纤维贴衬时，每个试样需两块，每块尺寸为 (40 士 2)mnX (100 士2)mm第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。
纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法
纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法纺织品色牢度是指染色织物在使用或加工的过程中,经受外部因素如:挤压、摩擦、洗涤、光照、水渍、唾液、汗渍等作用下的褪色程度;色牢度项目种类很多,有耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐海水色牢度等耐汗渍色牢度测试的是纺织品在汗液中的颜色保持程度;将纺织品与规定的贴衬织物合在一起,浸入含氨基酸的人造汗液中一定时间,置于有一定压力的试验装置中,再放入规定温度的烘箱中烘燥数小时,待试样和贴衬织物干燥后,用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色程度,即为该织物耐汗渍色牢度的变色及沾色等级;耐汗渍色牢度是各类纺织品主要测试项目之一,也是强制性国家标准GBl8401-2003国家纺织产品基本安全技术规范规定的考核指标,在我国境内生产、销售和使用的服用和装饰用纺织产品,必须符合GBl8401-2003的要求;耐汗渍色牢度也是GB／T18885-2002生态纺织品技术要求呓;规定的测试项目之一;目前我国使用的纺织品耐汗渍色牢度标准为GB／T3922-1995,此标准与国际标准IS0105-E04：1994等效,英国、德国、法国采用的耐汗渍色牢度标准分别为BSEN ISO 105-E04：1996、DIN EN ISO 105-E04：1996、NF ENISO105-E04：1996,这些标准均等效采用IS0105-E04：1994;美国染化家协会标准AATCC15-2002耐汗渍色牢度,与GB／T3922-1995、IS0105-E04：1994在汗液成份、pH值、浴比、烘箱温度、恒温时间、贴衬织物选择等方面有较大差异;GB／T3922-1995与AATCCl5-2002测试方法比较由于GB／T3922-1995、BS EN ISO105-E04：1996、DINEN ISO 105-E04：1996、NF ENISO105-E04：1996均等效采用IS0105-E04：1994,所以我们将其中之一标准GB／T3922-1995与丸姐CCl5-2002进行比较,IS0105-E04：1994、BSENISO105-E04：1996、DIN EN ISO 105-E04：1996、NFEN ISO105-E04：1996与GB／T3922-1995的测试结果一致;1 纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法1．1试样 GB／T3922-1995规定的试样尺寸为40mm×100mm,为长方形试样,一般掌握试样纬向长度40mm,径向长度100mm;AATCCl5-2002规定的试样尺寸为60mmx60mm±2mm,为正方形试样;1．2贴衬织物GB／T3922-1995规定的贴衬町以是多纤维贴衬织物,也可以是单纤维贴衬织物;若使用单纤维贴衬,则其中一块贴衬用试样的同类纤维制成,另一块贴衬用相应标准规定的纤维制成,如试样为混纺或交织品,则第一块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成;AATCCl5-2002规定只能使用多纤维贴衬,有两种规格NO．1及NO．10;NO．1组成为羊毛、粘胶、桑蚕丝、锦纶、棉、醋酯,NO．10组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯;1．3汗液成份AATCCl5-2002标准只检测织物在酸汗中的色牢度,规定每升人造汗液含1Og氯化钠、1g乳酸、1g无水磷酸氢二钠、0．25g氯羟基组氨酸;GB／T3922—1995标准分别检测织物在碱汗、酸汗中的色牢度,规定碱汗溶液每升含O．5g/L一组氨酸盐酸盐、5g氯化钠、5g磷酸氢二钠十二水合物,酸汗溶液每升含0．5g/L一组氨酸盐酸盐、5g氯化钠、2．2g磷酸二氢钠二水合物;1．4汗液pH值AATCCl5-2002规定的汗液pH值为4．3±0．2;汗渍液配置后,用pH计测其pH 值,应为4．34±0．2,不能用NaOH溶液调节,如果达不到规定的pH值,则须重新配置;GB／T3922-1995规定的碱液pH值为8．0,酸液pH值为5．5;可用0．1M NaOH 溶液调节至所需pH值;1．5浴比AATCCl5-2002规定“将试样放在直径为9cm,深为2cm的培养皿里,加入新配置的溶液1．5cm;”,溶液的体积为π×4．5×4．5x1．5cm3,即95cm3,也就是每组试样使用汗液量为95 cm3;GB／T3922—1995规定浴比为50：1,即每组试样使用的汗液重量为组合试样的50倍,如试样与贴衬总重量为2g,则汗液量为lOOg,即100mL;1．6重锤质量浸渍后的组合试样,夹于玻璃板或塑料板间,放入汗渍测试仪中,再压上重锤,使试样承受一定的压力,GB／T3922-1995与AATCCl5-2002对重锤的质量要求不同;GB／T3922-1995规定重锤质量为5kg,AATCCl5-2002规定重锤质量为4．5kg;1．7烘箱温度组合试样必须在烘箱中放置一定时间,GB／T3922-1995规定烘箱温度为37℃±2℃,AATCCl5-2002规定烘箱温度为38℃±1℃。
DIN53160-2汗渍色牢度试验方法
DIN53160-2汗渍色牢度试验方法 2007-02-09 09:44:53 来源：收藏前言这个暂行标准，在NPE、NAB工作委员会14“着色剂的分析方法”的NPE、NAB工作范围14.1“汗渍色牢度”中被编写。
为避免误解，指出：根据这个暂行标准的检测方法不同于DIN ENISO-E04《纺织品色牢度试验》及ISO105-E04、EN ISO105-E04所给出的试验方法。
1、用范围：暂行标准在汗渍色牢度中确定了检测样品的检测方法，这种方法特别适用于那种易带入口中或与皮肤有直接接触的样品的检测。
通过测试，可以确定被检样中的着色剂中五湖四海可以从使用物品转移到皮肤上。
该暂行标准不适用于那种与被规定的食品相接触，以及使用物品的一部分或使用物品所有脱落，提供限制性作用的着色剂的被检样品。
这种检测方法，对所有使用物体都适用，与配色方法（例如：上色、加工、涂层）、一种可能的机械性损耗（例如：在壳涂层机械性磨损之后，有色层的剥落，不被考虑）无关。
2、引用标准通过注明数据的说明或不注明的说明，本试验标准包含不源于别的出版物的规定，标准说明被引用于文章的各自地方，并且出版物在下述被提及，在注明数据的说明中，出版物之后的改进和修改仍属于这个暂行标准，一旦有改进和修改的新的出版物出现，建议使用新的出版物。
DIN12491 玻璃试验设备——真空——干燥皿DIN12880-1 电动实验设备——热柜——安全技术要求和检测——一般技术要求DIN55943 着色剂——术语DIN EN971-1 清漆和涂层材料——定义和术语DIN ISO3696 分析实验用水——专门说明和检测方法3、测试仪器3.1质量分析用多纤维贴衬：中密，15mm×8mm。
3.2胶粘带：无色的带粘性的透明塑料胶带。
3.3干燥皿：根据DIN（德国工业标准）12491规定。
3.4热柜：根据DIN D880-1，全盘的试验温度大约为37℃（±2℃）。
AATCC 15 2002 耐汗渍色牢度中文翻译
耐汗渍色牢度1、目的与范围1.1、本试验方法用于测试有色织物耐酸性汗液的色牢度。
本试验方法适用于染色、印花或其他有色的纺织纤维、纱线和各种织物，以及对应用于纺织品的染料的测试。
1.2、RA52委员会通过一定领域的研究对本方法进行修正。
在此之前，曾有酸碱试验，然而，根据这些研究的结果，碱性试验已经被废除。
2、原理2.1、有色织物试样和其它纤维原料（做沾色用）接触，在人工酸性汗渍溶液中湿润，使处于固定的机械压力下，在微温环境环境下慢慢烘干。
调湿之后，评价试样的颜色变化以及其它纤维原料的沾色情况。
3、术语3.1、色牢度：在加工、试验、存储或使用过程中，织物可能会遇到各种各样的环境，织物暴露在这些环境中会导致其颜色特性的变化，会使它的色素转移到与它相贴的织物上，或同时发生这两种变化。
织物对于这些变化的抵抗能力，就称之为色牢度。
3.2、汗渍：汗腺排泄的咸味液体。
4、安全预防注：这些安全保护措施仅供参考。
它是对试验程序的补充，并非包括所有的措施。
采用试验方法中安全和正确地处理织物的工艺是用户的责任。
有关材料的安全数据表，制造厂商的其他建议等详细的资料，必须向制造厂商咨询。
也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。
4.1、要切实遵守实验室操作规范。
在实验室内的任何区域，必须戴好防护眼镜。
4.2、所有的化学物品都应该小心操作。
4.3、注意轧干机的安全，保证压扎部位有足够的保护，设备上规定的护罩不能拆下。
对于电动轧干机，推荐用脚进行开机操作。
5、仪器、原料以及试剂5.1、AATCC耐汗渍试验机，耐汗渍色牢度试验器或等同的设备（应有塑料或玻璃板）（见13.2、图1、图2）。
5.2、烘箱－通风式烘箱。
5.3、称重精度为±0.001g的天平。
5.4、第10号或FA多纤维标准贴衬（见13.3）。
5.5、精度为±0.01的PH计。
5.6、9级AATCC彩色转移样卡或沾色灰度样卡（见13.4）。
有关色牢度检测的全部标准
DIN EN ISO 105 X12－2002
NF EN ISO 105 X12－2003
纺织品－色牢度试验：耐摩擦色牢度
摩擦色牢度
CAN/CGSB－4.2 No.22－M2004
纺织品－色牢度试验：耐摩擦色牢度
AS 2001.4.3－1995
纺织品－色牢度试验：耐摩擦色牢度
通用物品色牢度的测定－第1部分：耐人造唾液第2部分：耐人造汗渍
GB/T 18886-2002
纺织品－色牢度试验：耐唾液色牢度
海水色牢度
AATCC 106-2007
纺织品－色牢度试验：耐海水色牢度
ISO 105 E02-1994
BS EN ISO 105 E02-1996
DIN EN ISO 105 E02-1996
NF EN ISO 105 E04－1996
纺织品－色牢度试验：耐汗渍色牢度
AS 2001.4.E04-2005
纺织品－色牢度试验：耐汗渍色牢度
CAN/CGSB-4.2 No.23-M90
纺织品－色牢度试验：耐汗渍色牢度
GB/T 3922－1995
纺织品－色牢度试验：耐汗渍色牢度
唾液及汗渍色牢度
DIN V 53160-1&-2-2002
耐酸、碱色牢度（耐酸）
ISO 105 E05-2006
BS EN ISO 105 E05-2006
DIN EN ISO 105 E05-2006
NF EN ISO 105 E05-2006
纺织品－色牢度试验：耐酸斑色牢度
AS 2001.4.12-1981
纺织品－色牢度试验：耐酸斑色牢度
GB/T 5715-1997
【2017年整理】DIN 53160耐汗唾液色牢度测试
【2017年整理】DIN 53160耐汗唾液色牢度测试耐汗唾液色牢度测试与DIN53160标准耐汗唾液色牢度测试:本标准用于将会与嘴接触的有色玩具,如格格作响的玩具,笛子,口哨,口琴,喇叭,充气物品的气嘴,以及小孩会放进嘴里的其它玩具,如积木,球状物及珠子等。
进一步说,也适于穿戴于裸露皮肤上的物品,如手镯)项链及面罩。
本测试也适用于所有独立于染色。
DIN53160标准介绍:有色玩具耐汗唾液测试1.目的与应用测定是否有色玩具(见脚注1)在将来的使用中(见脚注2)会脱色至嘴中)粘液膜中或皮肤上(见这里的注释)。
脚注1:本标准用于将会与嘴接触的有色玩具,如格格作响的玩具,笛子,口哨,口琴,喇叭,充气物品的气嘴,以及小孩会放进嘴里的其它玩具,如积木,球状物及珠子等。
进一步说,也适于穿戴于裸露皮肤上的物品,如手镯)项链及面罩。
本测试也适用于所有独立于染色(染色工艺,着色及上漆)中的方法的所有玩具。
脚注2:可能的机械磨损或撕裂,如机械通风1)后色层的暴露此处不作考虑。
2.测试设备及方法2.1 滤纸定性分析,中等厚度,如滤纸1b DIN 53 135.2.2 粘胶带,自粘胶带, 约12mm宽。
2.3 测试溶液 1:由下列成分组成:供分析的碳酸氢钠 NaHCO3 4.2g供分析氯化钠NaCl 0.5g供分析的碳酸钾K2CO3 0.2g蒸馏水,或相应的纯净水 1000cm32.4 测试溶液 2:由下列成分组成:供分析的氯化钠NaCl 4.5g供分析的氯化钾KCl 0.3g供分析的硫酸钠Na2SO4 0.3g供分析的氯化胺NH4Cl 0.4g发酵乳酸,CH3.CH(CH).COOH, 约50%纯率 3.0g供分析的尿素H2N.CO.NH2 0.2g蒸馏水,或相应的纯净水 1000cm32.5 干燥器 200 DIN124911) 术语见DIN 55 9452.6 根据DIN 50 011 sheet 1,暖柜温度为(40?2)?.[b]3.执行[/b]3.1 依据待测玩具的尺寸(以下参照样品),从滤纸上剪下15mm宽)60mm长的的两张长条。