地系梁技术交底
地梁技术交底
地梁技术交底地梁是建筑物基础中的重要组成部分，它主要起到增强基础的整体性、稳定性以及抵抗不均匀沉降的作用。
为了确保地梁施工的质量和安全，现将地梁施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、技术准备（1）施工前应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确地梁的位置、尺寸、标高及配筋等要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）进行测量放线，确定地梁的轴线和边线，并设置好控制桩。
2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确定其配合比。
（3）模板：采用木模板或钢模板，模板应表面平整、尺寸准确、拼缝严密。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：如搅拌机、配料机等。
（3）运输设备：如混凝土搅拌运输车、手推车等。
（4）振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、作业条件准备（1）基槽已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基槽内的杂物、积水已清理干净。
（3）模板已支设完毕，并经过验收合格。
二、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。
（2）钢筋应平直，无局部曲折。
（3）钢筋的切断长度应根据设计要求和钢筋的规格进行，切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
（4）钢筋的弯曲成型应符合设计要求和规范规定，箍筋的弯钩应符合 135°，弯钩平直部分长度不应小于 10d（d 为箍筋直径）。
2、钢筋连接（1）地梁钢筋的连接方式主要有焊接和绑扎连接。
（2）焊接连接时，应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。
（3）绑扎连接时，钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定，同一截面内的搭接接头数量不应超过钢筋总数的 50%。
3、钢筋安装（1）钢筋的安装位置应符合设计要求，钢筋的间距、排距应均匀一致。
系梁技术交底
系梁技术交底XXX大桥桩基地系梁、墩柱中系梁均采用C30钢筋砼结构，其中2.0m桩基地系梁9个，1.8m桩基地系梁9个， 1.8m墩柱中系梁9个，现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下：1、施工程序场地平整基坑测量放样定位基坑开挖桩头砼浮浆凿除基坑平整绑扎系梁钢筋、安装墩身预埋钢筋报监理检查支立模板报监理检查混凝土浇筑报监理检查混凝土养生。
2、施工准备每个墩的系梁开挖之前，应根据系梁所处地形位置，做出可行的施工方法，搞好土石方的堆放位置，修好便道，做好基坑周围的排水系统，防止地表水及雨水侵入坑内，确保基坑开挖的顺利进行。
3、施工放样依据放出系梁的纵、横向中线，并在中心线延长方向设置护桩，用砼加固保护，埋深不小于30cm，且位置合适，不受施工扰动。
利用系梁设计尺寸及地质情况，放出基坑施工开挖边线，基坑底部各边尺寸应增宽50cm工作面，坡度应按实际开挖地质条件，基坑深度根据现场具体情况确定。
4、基坑开挖及处理（1）基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机施工，岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。
基坑开挖方式根据地质情况，基坑有无地下水等，分别采取不同的施工办法。
1）基坑无地下水时，土质和强风化岩层采用放坡施工，硬质岩层不放坡，但基坑底各边应增宽50cm工作面，便于施工。
2）基坑内有地下水时，地下水位以上部分可采用放坡开挖，地下水位以下部分，若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固基坑开挖，在基坑四周设排水沟汇集水井，采用潜水泵抽排水，保证基坑底处于无水浸泡状态。
基坑底各边除排水沟外应增宽50cm工作面，便于施工。
3）施工过程中，保证地面排水畅通，不得污染环境。
（2）基底处理1）基坑开挖完成，应对桩头浮浆进行凿除处理，桩头的凿除采用风镐破碎，人工清理到设计标高。
2）基底检验浇筑系梁混凝土前，对基底进行检查，主要为：基底平面位置、平面尺寸、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物、松散土质，是否清洁、平整，自检合格报监理工程师检查，经检验合格后方可立模。
桥梁地系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁地系梁施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将桥梁地系梁施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备一定的桥梁施工技能和安全知识。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：危险区域、高空作业、禁止通行等。
（2）施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。
（3）施工现场应保持整洁，施工材料、工具、设备摆放整齐，不得随意堆放。
3. 施工工艺要求（1）地系梁施工前，应进行地质勘察，了解地下水位、土层结构等信息。
（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
（3）地系梁基础处理：采用挖孔桩或钻孔桩基础，确保基础稳定。
（4）地系梁主体施工：先进行钢筋绑扎，然后浇筑混凝土，混凝土强度达到设计要求后方可进行后续施工。
4. 安全防护措施（1）高处作业：施工人员必须佩戴安全带，并系在可靠位置；高处作业平台应设置防护栏杆，栏杆高度不小于1.2米。
（2）机械作业：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作；机械设备应定期检查、保养，确保运行正常。
（3）电气作业：施工人员必须具备电气安全知识，严格遵守电气安全操作规程；施工现场应设置临时用电箱，并配备漏电保护器。
（4）防水、排水：施工现场应设置排水沟，确保排水畅通；施工过程中，应防止水浸、水淹。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，报告现场负责人。
（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
（3）及时组织救援，配合相关部门进行事故调查和处理。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
四、接受交底人员（1）项目部管理人员（2）施工负责人（3）施工班组长（4）施工人员五、交底人（1）项目部总工程师（2）安全员六、备注（1）本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
地系梁安全技术交底模板
一、交底项目：地系梁施工二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：______四、项目负责人：______五、施工班组：______六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工人员需熟悉地系梁施工图纸和相关技术规范，了解施工工艺流程及质量控制要点。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握地系梁施工的安全操作规程。
2. 施工安全注意事项- 现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
- 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
- 施工机械与工具- 施工机械和工具应定期检查，确保其性能良好。
- 施工机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 电动工具应使用合格的漏电保护器，确保用电安全。
- 施工材料- 施工材料应按照施工图纸要求，选用合格的材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道和施工通道。
- 材料运输过程中，应采取有效措施防止材料滑落或损坏。
3. 施工工艺流程及质量控制- 施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸进行测量放线，确保施工位置准确。
2. 桩基础施工：按照设计要求进行桩基础施工，确保桩基础质量。
3. 地系梁施工：按照设计要求进行地系梁施工，确保地系梁的尺寸、位置和垂直度符合要求。
4. 地系梁验收：对施工完成的地系梁进行验收，确保其质量符合设计要求。
- 质量控制1. 施工过程中，严格控制地系梁的尺寸、位置和垂直度。
2. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 施工完成后，对地系梁进行隐蔽工程验收。
4. 应急处理- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并按照事故应急预案进行处理。
- 及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。
七、交底提要为确保地系梁施工安全，施工人员需严格按照本安全技术交底内容进行施工。
项目负责人应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
承台、地系梁施工安全技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。
5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。
6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。
临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。
8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。
工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。
9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。
四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。
2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。
切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。
电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。
5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。
7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。
9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。
变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要带防护面罩。
焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。
(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。
地系梁技术交底
③地系梁模板拆除后，立即进行基坑回填。
7、施工注意事项
①注意钢筋保护层厚度。
②注意墩柱筋的埋设。
③注意混凝土浇筑、振捣、养护。
④注意现场施工安全及文明施工。交底人审核人接底人
日 期
承台施工技术交底签证表
工程名称
新黄武公路立交桥
交底编号
交底里程
K3+983.7
交底项目
T3地系梁施工
交底内容：
1、测量定位
施工测量中用坐标放样法确定地系梁十字线。
2、基坑开挖
①施工时应先对施工场地进行平整，基坑开挖施工时必须按交底中已定好的开挖尺寸进行。
②基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖前作好基坑顶、基坑底的排水工作。
4、支模
①地系梁施工模板采用木模，采用方木和钢管支架进行支撑加固。
②模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆，模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆。
5、混凝土浇筑
①混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。
②混凝土振捣采用插入式振捣器，充分振捣，确保质量良好。
6、混凝土养护及拆模
①混凝土施工完毕后，表面覆盖毡布洒水进行养护。
③基坑开挖的土方应集中堆放，不得影响施工，并为地系梁灌注预留通道。弃土堆坡脚距基坑顶边缘的距离不小于基坑的深度。
3、钢筋加工
①钢筋在加工前必须调直；表面的铁锈、浮皮、油污必须清除干净。
②钢筋与地系梁底板之间用混凝土垫块支垫，其强度不得小于设计的混凝土强度，垫块布置要相互错开，呈梅花形布置，不得横贯保护层的全部截面。
③钢筋绑扎：在钢筋的交叉点处，用直径0.7-2.0mm铁丝交错扎结（呈8字形）。安装钢筋网时要保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，不得变更保护层的厚度。
阮家坝地系梁技术交底
附表 1
桩头破除 监理确认 基坑开挖处理
钢筋制安 监理确认 摸板安装 摸板试拼打磨刷
监理确认
混凝土浇筑
摸板撤除
下一工序
交底人单位
中铁二十局集团
交底人/认：
说明：本表中交底内容可另附；一式两份，双方签认后各执一份。
设计图纸的要求和规范进行。经自检合格后报监理工程师检查和验收，验收合 格后方可进行下道工序。 （4）模板安装 系梁的模板采用定型大块钢模，模板制作的刚度、平整度及几何尺寸均应 经过检测，并经监理工程师认可方能使用。模板首次使用前必须经过打磨和除 锈处理。模板安装时，板内应无污物，砂浆及其它杂物，且在使用前涂以脱模 剂，保证脱模后混凝土表面光滑，混凝土不变色。并在摸板的四周设置水泥垫 块以确保钢筋的保护层厚度。 （5）混凝土浇筑 施工时采用砼集中拌和，砼罐车运输，砼应有良好的和易性，塌落度。本次 浇筑的系梁均采用 C30 凝土，配合比应严格按照试验室给定的配合比进行搅拌。 砼运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次 拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。浇筑时配有经验的振捣工，用插 入式振捣。器分层振捣，连续浇筑，保证系梁的浇筑质量。 （6）混凝土养护 混凝土浇筑完成后，待混凝土表面收浆后对混凝土进行养护。采用覆盖养 护毡及洒水保湿养护，时间不得少于 7 天，洒水养护根据气温情况，掌握恰当的 时间间隔，在养护期间保持表面湿润。另外，养护期间混凝土强度达到规范强 度之前，不得使其承受行人、运输工具、模板支架及脚手架等荷载。在冬季低 温施工时采取用草袋和养护布等保温措施，确保系梁的混凝土质量。 （7）拆模 地系梁混凝土强度达到规范强度，能保证混凝土表面及棱角不致因拆模而 损坏时可拆除侧模；拆除模板时注意保护好结构物表面和棱角不被损坏。 （8）验收 在地系梁的工程量经有关监理确认签字后；对有关的永久工程照相后，进行 掩埋后方可进行墩柱的施工。
地系梁安全技术交底一级模板
一、交底项目：地系梁施工二、施工单位：[施工单位名称]三、工程名称：[工程名称]四、分（部）项工程：[具体分项工程名称]五、交底内容：1. 工程概况- 地系梁是建筑结构中的重要组成部分，其主要作用是连接柱子与墙体，增强建筑物的整体稳定性和抗震性能。
- 本工程地系梁的施工将严格按照国家相关标准和规范进行。
2. 施工准备- 施工前应充分了解设计图纸和施工图纸，明确地系梁的位置、尺寸、材料和施工要求。
- 准备好施工所需的材料、工具和设备，包括钢筋、水泥、砂石、模板、混凝土输送泵等。
3. 安全技术措施- 材料与工具安全- 所有材料应按照质量标准进行检查，确保符合设计要求。
- 钢筋加工前应检查钢筋的规格、长度、直径等是否符合要求。
- 施工人员安全- 施工人员必须经过专业培训，了解地系梁施工的安全技术操作规程。
- 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 现场施工安全- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故。
- 施工过程中应确保模板的稳固，防止模板坍塌。
- 施工操作安全- 钢筋绑扎时应注意不要将钢筋卷曲或损坏，以免影响地系梁的承载能力。
- 混凝土浇筑前应确保模板的牢固和清洁，防止漏浆和蜂窝现象。
- 混凝土浇筑过程中应控制好浇筑速度和高度，防止混凝土溢出模板。
4. 质量检查与验收- 施工过程中应定期进行质量检查，确保地系梁的施工质量符合设计要求。
- 地系梁施工完成后，应进行严格的验收，确保其符合设计规范和安全标准。
5. 应急措施- 在施工过程中，如发生意外情况，应立即停止施工，采取相应的应急措施，确保人员安全。
- 应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
六、交底人：[交底人姓名]七、接受人：[接受人姓名]八、交底日期：[日期]九、注意事项- 施工人员必须严格遵守安全技术交底中的各项规定，确保施工安全。
- 施工过程中如遇到问题，应及时向项目负责人报告，并采取相应的措施。
承台、地系梁技术交底
（3）混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm。
4.钢筋绑扎
（1）接到检测单位的桩基检测报告后，根据桩基检测报告的结果，合格后，承台或地系梁基坑开挖至设计基底高程经监理检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。测量承台或地系梁位置，用墨线谈出承台或地系梁模板线，钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行，在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台或地下梁钢筋集中加工。
8.弃土场弃土前，取其表层0.5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。
9.加强施工道路的洒水，防止飞尘污染环境。
（二）水保措施
1.在施工中严格执行国家的《水土保持法》、《水土保持法实施条例》及地方法规、要求，贯彻执行“预防为主，全面规划、综合防治、因地制宜、加强管理、注重效益”的水土保持方针。
2.施工时对原有河道进行有效保护，施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。
（4）绑扎好钢筋后，检验无误后报监理工程师检验签认。检测合格后进入下道工序。
5.模板及支架
钢筋检验合格后，开始支模。承台模板采用大块定型组合钢模，吊机配合安装。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行，并保证承台和地系梁钢筋保护层厚度。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。模板与模板之间用18mm的螺栓双螺帽上紧，模板外侧采用三道20a型工字钢将四周抱紧，以保证模板不发生变形，采用工字钢可不设拉筋，在工地采用拼装成整块大模板吊装立模。
地系梁技术交底
系梁模板采用钢模板。安装前先必须拼装模板，检查其平整度，如有误差，用千斤顶进行校偏。模板安装前在墩柱上标出模板边线位置，并摸一层砂浆找平层，模板采用吊车组装。安装好后，对模板的平面位置、倾斜度、顶部高程、螺栓连接及纵横向固定进行检查，横缝在同一水平面上，竖缝对齐，上下左右多块模板搭接不应错台，同时连接处钢板或者角钢进行加强，以免多次使用后发生变形。
5拆模养护
系梁拆除模板时的强度按照浇筑混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定，模板拆除以后，及时洒水养护，并用土工布或者塑料布覆盖养护，以防止水分蒸发过快，并提高混凝土表面的温度，减小混凝土内外的温差，养护期不小于7天。
6安全施工环境保护
6.1进入施工现场的人员，必须佩带安全帽，佩带安全带。
6.2特种操作人员持证上岗。
2钢筋加工及安装
首先在钢筋安装前先将系梁底模安装好，调整系梁钢筋使其顺直，骨架钢筋接头错开布置，同一截面的接头错开布置，接头数量不超过同一截面钢筋数量的50%。主筋必须采用双面搭接焊，骨架的端部钢筋与墩柱钢筋连接，配置第一层钢筋时，应有不同的长度，以便同一断面的钢筋接头符合规范要求，钢筋焊接要求上下两层主筋轴线在同一条直线上，焊缝长度不小于主筋钢筋直径的5倍，焊缝必须饱满，不能有气泡或者烧焊现象。为满足保护层的要求，在钢筋绑扎的同时，在钢筋上绑扎混凝土垫块。
技术交底书
主送单位
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工程名称
地系梁施工技术交底
日期
2012-09-
一、交底内容
1施工准备
成桩后采用超声波法，低应变等方法检测成桩质量，检验合格后可以进行系梁施工。首先破除桩头直到系梁底部设计标高，破除桩头时以避免过大的振动以防止损坏桩身，并用水洗桩顶破碎杂物以利于混凝土更能良好的结合。基孔清理完毕后，测量人员在桩顶放出墩柱中心线及圆周线，由墩柱中心挂线放出系梁大样，填土夯实，整平至系梁顶高程，然后按照系梁尺寸开槽，遇有渗水现象，采用抽水机将水全部抽干并砂浆封底，并将系梁尺寸放大1m，在系梁周围挖一条排水沟，将渗出的水及时排除。
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主送单位
编号
项目名称
日期Байду номын сангаас
年月日
交底内容：
一、地系梁施工工艺
1、地系梁工艺流程：
铺设底模
2、地系梁施工
2.1施工准备及场地平整
施工进场前应进行场地平整，并在施工现场作好施工围挡，保证工人的安全及道路的方便。施工测量放样采用三级复核制度。在施工放样前，应由测量人员对放样数据进行认真计算并复核，依据设计图纸给出的坐标数据用全站仪精确测量系梁平面位置，每次放样采用拉钢尺的方法进行相互间距校核，以检验放样是否有误，经检验无误后，最终定位。
2.7混凝土养护
侧模应在砼强度达到2.5Mpa以上，底模应在砼强度达到设计强度的100%以上且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除，拆模后应及时回填地系梁基坑，砼上表面覆盖土工布或裹塑料薄膜洒水养护。养护7天以上，直到强度达到设计要求。
编制人
审核人
签收人
技术交底表
交底人
交底时间
交底内容
接受交底单位
2.6混凝土浇筑
系梁砼浇筑前应将桩头（墩柱）砼面的污水、杂物清理干净，检查钢筋有无保护层、模板有无漏堵的缝隙，合格后即可浇筑砼。
系梁砼应从系梁的一端开始向另一端斜向分层浇筑，砼每层厚度控制在30cm以内；砼振捣时采取梅花式点位，相邻点位间距应小于振动棒作用半径，插捣时应快插慢拔，当砼不再下沉、没有气泡冒出、砼面较平坦且有浮浆即可停振；插捣深度一般插入下层砼5cm到10cm为宜；振动棒应避免振到模板、对拉杆、预埋件，禁止平振、禁止硬插捣砼，禁止过振或漏振；砼面应保持大致平顺，禁止砼面凸凹不平，禁止砼面有积水；砼浇筑完后应及时抹平、收光。
④钢筋焊接采用电弧焊，采用双面焊缝时接头的长度不小于5d，采用单面时，焊缝接头的长度不小于10d（d钢筋直径），钢筋搭接端部应先预弯，保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。钢筋焊接技术工人有上岗证，施工前先试焊试件，经试验合格后，再正式施焊。
⑤钢筋骨架绑扎结实，并有足够的强度，确保钢筋骨架安装就位后，在砼浇筑过程中不发生松动。钢筋与模板之间要设置塑料垫块，以保证钢筋保护层的厚度，防止发生漏筋现象，确保砼外观色泽一致。
2.3地系梁砂浆垫层浇筑
砂浆用罐车运至现场，先检查其均匀性符合要求后使用，用溜槽导入基坑内，砂浆垫层浇筑前将基底平整并夯实，并用木抹抹平。垫层要求厚度5～10cm；强度能承受系梁结构重和施工荷载，保证在系梁砼施工时垫层不变形、不下沉；表面平整，确保系梁模板底部不漏浆，杜绝出现系梁“烂根”现象；标高符合设计。
⑥钢筋安装时应按相应图纸所给尺寸施工，钢筋位置允许偏差如下：
受力钢筋间距 ±20mm 箍筋间距 0，-20mm
保护层厚度 ±5mm
⑦钢筋安装完成应及时通知技术员向监理报验，经验收合格后方可进行下一工序的施工。
2.5模板安装
系梁模板在使用前必须修补、校正变形或破损处，将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净，均匀地涂一层脱模剂，拼缝处粘贴双面胶带，底部粘贴双面胶带并用海绵塞严，板面上的缝隙用海面或双面胶带封死，一切检查合格后应及时安装。模板安装时必须保证模板外形尺寸和标高符合设计，模板用对拉杆、钢管加固牢固。
垫层砂浆浇筑完成后，待垫层砂浆达到设计强度的70%时，再次使用全站仪精确定位，经复核后进行钢筋及模板施工。用墨线弹出系梁边线，严格按照墨线绑轧钢筋，支设模板。
2.4地系梁钢筋加工及安装
地系梁钢筋绑扎前，应将桩头砼面的污水、杂物清理干净，所有新老混凝土结合面必须凿毛处理，并将桩头钢筋和墩柱预埋钢筋调直、对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用揽索拉紧；在垫层上打出系梁中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。
2.2基槽开挖
用水准仪测量原地面高程，根据设计基底及原地面高程确定开挖深度，根据实际情况，开挖土质边坡按照1：0.75放坡，石质边坡按照1:0放坡，确定基坑边坡的坡度和开挖边线，确保边坡稳定。基槽采用挖掘机开挖，自卸车运输，人工配合清理基底，开挖过程中随时量测基底高程，防止超挖和扰动基底，严禁超挖后回填虚土。基槽开挖后，基底边设集水坑和流水槽，防止地下水浸泡基坑底。
①进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。
②钢筋使用前表面应干净、无锈，如有油渍、漆皮等应清除干净。
③钢筋加工集中在加工场，加工场地要硬化，搭设钢筋加工棚，现场加工成品集中堆放，各种型号及位置的钢筋要明显分开，实施“下垫上盖”措施，避免钢筋锈蚀，影响工程质量。
接受交底人员签到
姓名
所在单位及职务
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