系梁施工技术交底
立柱_系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保立柱系梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将立柱系梁施工的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守。
二、交底对象所有参与立柱系梁施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）对施工机械、工具进行安全检查，确保其正常使用。
2. 施工过程（1）立柱安装1）立柱安装前，应检查立柱的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）立柱安装时，应确保立柱垂直，并采用水平仪进行校准。
3）立柱底部应设置垫板，以防止立柱下沉。
4）立柱与基础之间的连接应牢固，采用焊接或螺栓连接。
（2）系梁安装1）系梁安装前，应检查系梁的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）系梁安装时，应确保系梁水平，并采用水平仪进行校准。
3）系梁与立柱之间的连接应牢固，采用焊接或螺栓连接。
4）系梁两端应设置伸缩缝，以适应温度变化。
3. 安全措施（1）高处作业1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的固定点。
2）高处作业时，应确保脚下稳固，防止滑倒。
3）高处作业时，不得在同一垂直面进行上下交叉作业。
（2）用电安全1）施工用电必须符合国家标准，严禁私拉乱接。
2）施工现场必须设置配电箱，并安装漏电保护器。
3）施工现场用电线路应采用绝缘电缆，并定期检查。
（3）机械安全1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
2）机械设备运行时，不得进行维修、调整。
3）机械设备周围应设置警示标志，防止误操作。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救援。
（2）及时上报事故情况，并采取有效措施防止事故扩大。
（3）事故发生后，应立即进行事故调查，分析原因，制定整改措施。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日五、接受人项目部管理人员、技术负责人、施工负责人、施工班组全体人员。
桥梁系梁施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工单位：[填写施工单位名称]4. 施工日期：[填写施工日期]二、施工内容1. 系梁类型：[填写系梁类型，如：预应力混凝土系梁、钢结构系梁等]2. 系梁尺寸：[填写系梁长度、宽度、高度等尺寸]3. 系梁数量：[填写系梁总数量]三、安全技术措施1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过安全技术培训，并取得相应操作资格。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
2. 施工现场安全（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工区域周边应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，禁止无关人员靠近施工现场。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工材料应分类堆放，并保持干燥、整洁。
（3）施工材料运输过程中，应采取安全措施，防止倾倒、滑落。
4. 施工设备安全（1）施工设备必须定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员必须经过培训，取得相应操作资格。
（3）施工设备操作过程中，应遵守操作规程，确保设备安全运行。
5. 施工工艺安全（1）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
（2）施工过程中，应采取有效措施，防止系梁结构变形、裂缝等问题。
（3）施工过程中，加强质量检查，确保系梁质量符合要求。
四、安全注意事项1. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
3. 施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全、有序进行。
4. 施工完成后，应对施工现场进行全面清理，消除安全隐患。
五、应急措施1. 确立应急小组，负责处理施工过程中发生的安全事故。
2. 制定应急预案，明确事故处理流程和措施。
3. 定期进行应急演练，提高应急处理能力。
桥梁系梁技术交底
桥梁系梁施工技术交底1、施工方法系梁施工与桩基础施工流水作业，在各墩桩基完成，桩基检测合格后即可进行系梁施工。
系梁及承台施工前，根据设计图标高尺寸放出系梁及承台范围开挖尺寸，然后由挖掘机人工配合进行挖基施工。
（1）基坑开挖基坑开挖时采用机械开挖，基坑底边距承台边缘线0.5m，由于基坑开挖深度不大，可以一次开挖到底。
（2）凿桩头、坑底夯实及垫层浇筑基坑开挖后按设计要求，立即凿除桩顶松散层，进行基坑底地基土处理、夯实、平整，夯实采用夯锤人工进行，然后浇注混凝土垫层。
（3）钢筋绑扎及模板支立垫层混凝土浇注后，在垫层面放出系梁、承台大样，进行钢筋安装。
钢筋加工在施工临设钢筋加工场内开料加工，然后运至现场进行安装，安装钢筋时应注意与桩基的钢筋连接，同时预埋上部墩柱的连结筋。
钢筋绑扎完毕通过验收后，方可进行侧模的支立，模板采用标准组合钢模板。
承台、系梁模板利用坑壁进行支撑固定。
（4）混凝土浇注混凝土采用商品混凝土，在现场用吊机吊送，承台、系梁混凝土均一次浇筑成型。
混凝土浇注应连续进行，浇注过程采用插入式振捣器进行混凝土的振捣。
（5）混凝土养护混凝土终凝后，应及时洒水养护，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为宜。
2、质量保证措施（1）、测量技术措施对施工测量及精度要求，应符合工程施工技术规范及现行有关规范的规定。
a、施工前建立测量控制网。
对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。
b、补充施工需要的中线桩及水准点。
c、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩志均应稳固可靠，并保留至工程结束。
d、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。
e、施工中各阶段的测量放样，应在桥梁附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。
f、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。
系梁钢筋技术交底
系梁钢筋技术交底一、工程概述本次系梁钢筋施工位于_____项目，系梁的规格和尺寸为_____，其在整个桥梁结构中起着重要的连接和支撑作用。
为确保系梁钢筋施工的质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确系梁钢筋的型号、规格、数量和布置方式。
编制施工方案和技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备钢筋：钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行标准的规定。
钢筋应具有质量证明书和检验报告，并按规定进行抽样检验。
焊条：焊条的型号应根据钢筋的品种和规格选用，其质量应符合国家现行标准的规定。
3、主要机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、吊车等。
工具：钢丝刷、扳手、撬棍、绑扎架等。
4、作业条件系梁的模板已经安装完毕，并经过验收合格。
系梁的基底已经处理完毕，并经过验收合格。
三、钢筋加工1、钢筋调直钢筋应平直，无局部弯折。
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
2、钢筋切断根据设计图纸和钢筋配料单，将钢筋切断成所需的长度。
钢筋切断的允许偏差为：受力钢筋长度偏差±10mm，箍筋内净尺寸偏差±5mm。
切断钢筋时，应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
3、钢筋弯曲根据设计图纸和钢筋配料单，将钢筋弯曲成所需的形状。
钢筋弯曲的允许偏差为：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差±10mm，弯起钢筋的弯折位置偏差±20mm，箍筋内净尺寸偏差±5mm。
钢筋弯曲前，应根据钢筋的直径、弯曲角度和弯曲半径等，计算出钢筋的弯曲长度，并在钢筋上划好线。
钢筋弯曲时，应保证弯曲后的钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接1、焊接连接焊接方法：系梁钢筋的焊接主要采用电弧焊，包括帮条焊、搭接焊等。
焊接工艺：焊接前，应根据钢筋的品种、规格和焊接位置等，选择合适的焊接工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
系梁施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工负责人：_______5. 交底日期：_______年_______月_______日二、施工内容1. 系梁施工主要包括：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
2. 系梁结构形式：_______3. 系梁尺寸：_______4. 系梁位置：_______三、施工安全注意事项1. 施工人员安全- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须经过专门培训，取得相关操作资格。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 现场安全- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 临时用电设备必须符合安全要求，电线应定期检查，防止漏电。
- 施工现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。
3. 机械操作安全- 所有机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 机械设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
- 操作机械时，必须遵守操作规程，不得违规操作。
4. 材料运输安全- 材料运输时应注意防止坠落、倾倒，确保运输安全。
- 运输材料时，应保持道路畅通，避免造成交通拥堵。
四、施工安全技术交底1. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应仔细核对图纸，确保钢筋规格、间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 钢筋绑扎过程中，应注意绑扎质量，防止钢筋位移、变形。
- 高处绑扎钢筋时，必须使用安全带，并设置安全防护设施。
2. 模板安装- 模板安装前，应检查模板质量，确保其无裂缝、变形等缺陷。
- 模板安装过程中，应注意模板的支撑牢固，防止模板倾倒。
- 高处安装模板时，必须使用安全带，并设置安全防护设施。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预留洞口等，确保其符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，防止混凝土流淌、溢出。
系梁安全技术交底工种模板
一、交底目的为确保系梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将系梁施工过程中的安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有参与系梁施工的施工人员。
三、系梁施工安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工人员必须熟悉系梁施工图纸，了解施工工艺和操作规程。
4. 施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
5. 系梁施工前，应进行现场勘察，确保地基承载力满足要求。
6. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
7. 施工人员应定期进行体检，确保身体健康，适合从事系梁施工工作。
8. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
四、系梁施工安全操作规程1. 施工人员应按照施工图纸要求，正确使用吊装设备，确保吊装安全。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案进行绑扎、焊接等操作，确保施工质量。
3. 施工现场应设置临时支撑，防止系梁在施工过程中发生变形或倾倒。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工现场的杂物，防止滑倒、摔伤等事故发生。
5. 施工人员应按照规定佩戴安全带，在高处作业时，必须系好安全带，确保安全。
6. 施工过程中，应定期检查施工设备的完好情况，确保设备安全可靠。
7. 施工人员应严格按照施工方案进行模板拆除，防止模板拆除过程中发生意外。
五、系梁施工安全事故应急处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，立即报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即组织人员采取紧急措施，防止事故扩大。
3. 立即拨打急救电话，请求救援。
4. 保护现场，等待相关部门调查处理。
六、交底人及接受交底人签名交底人：（签名）接受交底人：（签名）交底日期：____年____月____日七、备注1. 本交底适用于所有参与系梁施工的施工人员，请务必认真学习并严格遵守。
系梁施工技术交底
5.混凝土浇筑完成后要及时进行养护，不允许出现蜂窝麻面、龟裂等情况，保证施工质量。
6.桩顶钢筋保护层不足，应在打垫层前清理出保护层的厚度，保证系梁完成后桩顶混凝土保护层的厚度，满足规范要求。
系梁施工技术交底
施工技术交底
编号
工程名称
云南省昭通市水绥二级公路
交底日期
年月日
施工单位
中建五局
分项工程名称
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底内容：
一、施工流程及要点
1、系梁施工流程
施工流程：浇筑混凝土垫层→绑扎系梁钢筋→支立侧模→浇筑混凝土→养生。
2、施工要点
a.模板支立
系梁施工采用钢模，在拼装钢模时，注意控制立模的垂直度，接缝要严密。固定模板用钢管支架进行，然后用钢丝和铁丝拉紧，使模板不变形，保证模板有足够的稳定性、刚度和强度。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
编制
审核
批准
注：本交底一式两份，班组操作负责人、项目部资料保管员各一份。
b.钢筋加工与安装
根据设计要求绑扎、焊接钢筋，钢筋的焊接和尺寸必须符合设计规范要求。和立柱钢筋笼之间主筋采取焊接，接头应错开，单面焊时焊缝大于10d。钢筋骨架的制作必须符合规范要求。
c.砼浇注
施工时采用砼集中拌和，砼罐车运输，砼应有良好的和易性，塌落度。本次浇筑的系梁均采用C30的混凝土，配合比应严格按照试验室给定的配合比进行搅拌。砼运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。浇筑时配有经验的振捣工，用插入式振捣器分层振捣，连续浇筑，保证系梁的浇筑质量，待砼达强度达到1.2MPa后再拆除模板。
系梁施工技术交底
系梁施工技术交底系梁施工可是个技术活，就像搭积木一样，每一步都得精准到位，不然这“积木”可就搭不稳啦！我还记得之前参与的一个项目，那时候系梁施工就出了点小状况，让我对这方面的技术有了更深的体会。
当时，我们的施工团队在一个桥梁工程中负责系梁的施工。
开工前，大家都信心满满，觉得这不是什么难事。
可谁知道，真正动起手来，问题一个接一个地冒了出来。
先说测量放线这一步吧。
这就好比给系梁定个位，位置要是错了，后面的活儿可就全乱套了。
在那次施工中，负责测量的小伙子可能是太紧张了，数据出现了一点偏差。
结果，挖基的时候才发现位置不对，又得重新测量，浪费了不少时间和人力。
这让大家都意识到，测量放线可容不得半点马虎，必须要认真再认真。
好了，言归正传，咱们来说说系梁施工的具体技术要点。
首先是基坑开挖。
开挖的时候要根据地质情况选择合适的开挖方式。
如果地质比较好，像那种硬邦邦的土层，直接放坡开挖就行；要是碰到软土或者地下水丰富的地方，那可就得做好支护措施，不然这坑壁容易坍塌。
就像我之前说的那个项目，有一处就是因为没做好支护，挖着挖着坑壁开始掉土块，吓得大家赶紧停止作业，重新进行支护加固，这一来一回，进度又被耽搁了不少。
基坑挖好后，接下来就是凿除桩头。
这一步可得小心，不能把桩身给弄坏了。
要用风镐一点点地把多余的部分凿掉，露出新鲜的混凝土面。
而且，桩头的钢筋要保护好，不能让它弯曲或者折断。
记得有一次，一个工人干活太鲁莽，一锤子下去，把钢筋砸弯了，被工头狠狠批评了一顿。
然后是基底处理。
要把基底的杂物、淤泥清理干净，确保基底平整、坚实。
如果基底承载力不够，还得进行处理，比如换填或者打桩加固。
有一回，我们在处理基底的时候，发现有一块地方比较松软，就赶紧换填了碎石，这才保证了基底的稳定性。
模板安装也是很关键的一步。
模板要选择平整、光滑的，拼接要严密，不能有缝隙，不然混凝土浇筑的时候会漏浆。
安装模板的时候，要用对拉螺栓和支撑固定好，防止模板变形。
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⑹ 砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆、透水养生。当系梁砼达2.5Mpa时拆除侧模，砼强度达设计强度70%方可拆除底模。
E、拆模及养护
当混凝土初凝后顶部覆盖无纺布，开始洒水养护，并且当混凝土达到一定强度时，拆除加固槽钢，松开模板横竖向紧固螺栓，利用吊车吊开模板。模板拆除后及时洒水并用无纺布将墩柱包裹住进行封闭加湿养护，养护时间最短不少于7天。
3、模板安装
系梁模板采用钢模板。安装前先须试拼模板，检查其平整度，如有误差，用千斤顶进行校偏。模板安装前在墩柱上标出模板边线位置，并抹一层砂浆找平层，模板采用吊车组装。安装好后，对模板的平面位置、倾斜度、顶部标高、螺栓联结及纵横向固定进行检查，横缝都在同一水平面上，竖缝对齐，上下左右多块模板搭接不应错台，同时联接处钢板或角钢要加强，以免多次重复使用后发生变形。
⑴ 模板采用组合定型钢模，在施工前进行详细的模板设计，以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，可承受施工过程中产生的各项荷载。
⑵ 模板安装后由测量工作人员进行结构复测工作，必须确保系梁结构各部形状、尺寸的准确无误。
⑶ 模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。
⑷ 模板安装前，涂刷脱模剂，以保护模型并方便拆模。
4、砼浇注
分层浇注，采用插入式振捣器捣固。浇注前，对模板、支撑钢筋等按设计规范进行全面检查，并将模板内杂物、积水、钢筋上的污垢等清理干净。砼作业应一次连续浇注完成，用吊车或塔吊配合料斗分层浇注，分层厚度不大于30cm，设漏斗或串筒，以防混凝土离析。混凝土浇注过程中，随时观测模板的稳固情况，如有漏浆、变形、移位时立即处理。浇注混凝土时及时振捣，捣固时应尽量避免振动棒碰模板、钢筋，不要过振或漏振，以混凝土停止沉陷，不再冒出大量气泡，表面呈现平坦、泛浆为准，浇注过程中应注意防雨。
5、拆模、养护
系梁砼强度达到设计强度70%后方可拆除模板。模板拆除以后，及时洒水养护，并用无纺布覆盖保湿，以防止水分蒸发过快，并提高砼表面养护温度，减小砼内外温差。养护时间不少于7天。
本工程仅在K0+762中桥1#-2#桥墩设计有墩系梁，墩系梁为1.0m×0.8m矩形梁，C40混凝土。模板全部采用定型钢模板，提前组拼好后在现场整体安装，模板的安装与拆卸均由吊车配合人工完成，采取抱箍法支撑施工，下部采用I45a工字钢支撑底模。
技术交底
工程名称
滨江二期道路工程
部位
系梁
工序名称
系梁施工
交底日期
2013年12月1日
交底单位
河源滨江二期道路工程项目部
交底人
宋晓文
接收单位
钢筋施工队
接底人
1、施工准备
成桩后采用超声波法、低应变、钻芯取样等方法检验成桩质量，检验合格后可以进行系梁施工。首先破除桩头直到系梁底设计标高，破除桩头时应避免过大的振动以防损毁桩身，并用水清洗桩顶破碎杂物以利于砼的结合。基孔清理结束后，测量人员在桩顶放出墩柱中心线及圆周线。本工程仅在K0+762中桥2#-3#桥墩设计有桩顶系梁，系梁断面尺寸为110cm*90cm，由墩柱中心线挂线放出系梁大样，人工填土夯实、整平至系梁顶标高，然后按系梁尺寸开槽，遇有渗水现象，采用抽水机将水全部抽干并砂浆封底；并将系梁尺寸放大1米，在系梁周围挖一条排水沟，将渗出的水随时排出。
编制：复核：年月日
1、墩系梁施工工艺
施工准备→测量放出系梁中线→安装支撑脚手架→铺设底模→绑扎墩系梁钢筋→立模→浇筑混凝土→混凝土养护。
2、墩系梁施工方法
采用钢管脚手架搭设灌注混凝土的作业平台，其高度根据各桥墩系梁底标高的高度不同而定，以满足系梁混凝土灌注捣固、养护和拆模的需要，架搭设好后放I45a工字钢，工字钢顶面横铺支撑，然后在其上铺设方木次梁及模板，安装钢筋，浇注混凝土。系梁模板施工如图3-4所示。
⑷ 钢筋绑扎完工后，按设计位置和标高安装外钢模，钢模设对拉螺杆固定。并报请监理工程师检查验收后，方可进行下一道工序施工。
D、混凝土施工
系梁混凝土矩形系梁采用C40混凝土，拌合站集中拌和，并用混凝土罐车运至工地，采用吊车吊送入模灌注，水平分层浇筑，分层厚度30cm，插入式捣固棒振捣。
⑴ 砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。
F、墩系梁施工质量要求
⑴ 浇筑混凝土时支撑承载力必须满足设计要求。
⑵ 混凝土做到内实外光，不得出现露筋、空洞和蜂窝麻面现象。
⑶ 混凝土强度：保证28天强度全部达到设计要求强度。
⑷ 钢筋间距、保护层应符合设计及规范要求，钢筋表面铁锈及焊碴要清除干净，多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
作业班组接收人员会签：
2、钢筋加工及安装
首先钢筋安装前先把系梁底模安装好，调整系梁主筋使其直顺，骨架钢筋接头错开布置，同一断面的接头错开布置，接头数量不超过该截面钢筋总数的50%。主筋必须采用双面焊接，骨架的端部钢筋与墩柱钢筋连接，配制第一层垂直钢筋时，应有不同的长度，以便同一断面的钢筋接头符合《桥规》要求，钢筋焊接要求上下两层主筋轴线在同一条线上，焊缝长度不小于5d，焊缝必须饱满，不能有气泡或烧焊现象。为满足保护层的要求，在钢筋绑扎的同时，在钢筋上面绑扎垫块。
C、钢筋施工
⑴系梁钢筋在钢筋加工场统一下料加工，再运至现场绑扎成型，钢筋主骨架可根据实际情况提前在钢筋加工场焊接加工，现场直接安装和绑扎。
⑵ 钢筋加工尺寸按照设计图纸执行，钢筋绑扎、焊接等严格按照规范、标准执行。
⑶ 钢筋安装完成后，对照设计图纸再次检测，确保钢筋规格、型号、间距、数量等满足设计要求。
图3-4 系梁模板安装与加固图
A、测量放样
在第一节段墩柱施工结束后，根据设计图纸及导线点，利用全站仪及水准仪对中系梁现场进行精确放样，在中心位置钉上水泥钉，放线后测量人员进行复核，将成果整理成资料上报监理，验收合格后进行下道工序的施工。并对墩柱顶面的混凝土进行凿毛处理。
B、模板安装
在支架上架设两根I45a工字钢纵梁作支撑结构，两根工字钢间用拉杆连接，在工字钢顶面横铺15×20cm方木，间距0.5m，然后在其上铺设底模，形成作业平台。在平台上绑扎钢筋，安装侧模。
⑵ 拌合站的拌和能力必须满足施工需要，原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。
⑶ 水平运输采用砼运输车，砼垂直运输采用吊车进行砼浇筑。
⑷振捣使用插入式捣固器振捣，振捣每一层混凝土时捣固棒插入下层混凝土10～15cm，采用插入式振捣器振捣，应注意移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，施工中避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。