建筑工程桩基验收标准及注意事项
桩基施工中的桩身质量检查与验收标准
桩基施工中的桩身质量检查与验收标准桩基作为建筑工程中重要的基础设施之一，其质量的可靠与否直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
在桩基施工过程中，桩身的质量检查与验收显得尤为重要。
本文将从不同角度介绍桩身质量检查与验收标准。
首先，桩身质量的检查与验收必须从原材料质量把控开始。
桩身的材料主要包括混凝土和钢筋。
对于混凝土，应检查其强度等级和配合比是否符合设计要求，同时要查验其外观是否均匀平整，有无明显的裂缝或空鼓等缺陷。
钢筋的检查主要关注其质量、类型和配筋是否符合设计要求。
只有确保原材料的质量合格，才能保障桩身的质量。
其次，在桩身浇筑过程中也需要进行严格的质量检查。
首先，要检查浇筑前的桩孔是否清洁干燥，是否有积水或杂物等。
根据桩孔的实际情况，选择合适的清洁措施，如高压水冲洗或人工洗刷。
其次，在混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土充实并不会产生空洞。
同时，要及时处理混凝土表面的浮沫，并用振捣器进行浇筑后的振实处理，以确保混凝土的均匀性和致密性。
然后，桩身质量的检查与验收还需重视桩身的尺寸和形状的检查。
桩身的尺寸和形状直接关系到其承载能力和耐久性。
在浇筑后的一段时间内，需要对桩身的尺寸和形状进行测量，以确保其符合设计要求。
通过使用专业的测量工具，如激光测距仪和测量尺等，可以精确地测量桩身的直径、长度和形状。
如果发现不符合要求的情况，应进行相应的整改和修复，以确保桩身的质量。
此外，桩身质量的检查与验收还需要重点关注桩身的质地和密实性。
桩身的质地和密实性直接关系到其抗压强度和稳定性。
通过观察和手感，可以初步判断桩身的质地是否均匀致密。
此外，在桩身施工后一定时间内，还需要进行非破坏性检测，如超声波检测和潜孔压力测试等，以评估桩身的质量。
对于不合格的情况，应及时采取相应的措施进行修复或重新施工。
最后，桩身质量的检查与验收还需要考虑到与周围环境的配合性。
桩身的施工需要符合当地环境和施工条件的要求。
桩基施工质量验收标准与方法
桩基施工质量验收标准与方法第一部分：概述桩基施工是建筑工程中一个重要的环节，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。
为了确保桩基施工的质量，需要进行一定的验收标准与方法的制定与执行。
本文将围绕桩基施工质量验收展开论述。
第二部分：验收标准桩基施工质量验收需要明确一些具体的标准，以便对施工过程进行监督和评估。
这些标准包括：桩身规格、桩身质量、桩顶平面度、桩顶位置偏差等。
这些标准是根据国家相关规范和标准制定的，可以作为工程验收的依据。
第三部分：验收方法对于桩基施工质量的验收，需要借助一些专业的测试方法和仪器设备。
例如，可以使用超声波无损检测方法来评估桩体的质量情况，使用全站仪来测量桩顶位置的误差，使用测量跳坑法来判断桩身的平面度等。
这些方法可以为验收提供准确的数据和可靠的结果。
第四部分：桩基质量验收流程桩基施工质量验收是一个相对复杂的过程，需要按照一定的流程进行。
验收流程包括：验收前的准备工作、验收时的测试与测量、验收后的数据分析和报告编制等。
只有按照规范的流程进行验收，才能确保施工质量的可控性与可靠性。
第五部分：常见的施工质量问题与改进措施在桩基施工过程中，常常会出现一些质量问题，例如桩身均质性不好、桩顶位置偏差较大等。
这些问题会影响工程的整体稳定性和安全性，需要采取相应的改进措施。
采用良好的施工工艺、加强质量管理和进行及时的问题处理，可以提高桩基施工质量。
第六部分：桩基施工质量验收的重要性桩基施工质量验收的重要性不言而喻。
首先，验收可以确保桩基施工符合相关标准和规范，提高工程的安全性和可靠性。
其次，验收可以及时发现和解决施工过程中存在的问题，避免后期的质量纠纷和工程质量问题。
因此，桩基施工质量验收不可或缺。
第七部分：桩基质量验收的挑战桩基施工质量验收面临一些挑战。
首先，验收需要使用一些专业的测试方法和设备，其成本较高且操作要求较为严格。
其次，验收需要一定的专业知识和经验，对验收人员的要求较高。
因此，需要加强技术培训和人员素质提升，以应对桩基施工质量验收的挑战。
桩基工程的监理材料验收标准
桩基工程的监理材料验收标准桩基工程作为建筑工程中非常重要的一部分，其质量和安全性直接关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
而监理材料验收标准则是评估桩基工程质量的重要依据。
本文将探讨桩基工程的监理材料验收标准，从桩基工程的设计、施工过程以及材料选择等方面进行论述，以期能够全面了解桩基工程监理材料验收标准的要求。
一、桩基工程的设计和施工过程桩基工程的设计和施工过程是保证工程质量的基础。
在设计过程中，需要考虑土地的地质条件、建筑物的负荷要求以及桩基工程的类型等因素，以确定合适的桩径、桩长和桩间距，并设计钢筋的数量和布置方式。
而在施工过程中，需要保证遵守设计图纸的要求，采用合适的施工方法和安全措施，确保桩基工程的施工准确、高效和安全。
二、监理材料验收标准的重要性监理材料验收标准是确保桩基工程质量的重要保证。
只有通过合格的材料验收，才能保证材料的质量符合设计要求，并且能够长期稳定地承受建筑物的荷载。
同时，合格的监理材料验收标准还可以保障桩基工程的施工过程的监管，避免使用劣质材料或违规施工等不良现象的发生，从而保证整个桩基工程的质量。
三、桩基工程监理材料验收标准的要求1. 钢筋材料的验收标准在桩基工程中，钢筋作为主要的承载材料之一，其质量对整个工程的稳定性和承载能力起着至关重要的作用。
因此，在钢筋的验收过程中，需要严格按照钢筋的规格、材质和质量要求进行检验和验收。
具体要求包括：验收严格按照设计图纸上的规格、数量和布置进行；材料必须符合国家相关标准，并且具有合格的质量证明；钢筋的外观应无锈蚀、裂纹、变形等缺陷。
2. 混凝土材料的验收标准混凝土在桩基工程中承担着传递荷载和保护钢筋的作用，因此对混凝土材料的验收标准要求也非常严格。
首先，混凝土的原材料，如水泥、砂、石等需要定期进货，并进行质量检测。
其次，在混凝土的配合比中，需要根据设计要求，合理控制水灰比、砂率和石率等参数，以保证混凝土的强度和耐久性。
最后，验收时需对混凝土的抗压强度、抗渗性和抗冻性等进行检测，确保混凝土的质量符合标准要求。
桩基子分部工程验收方案
桩基子分部工程验收方案1、引言桩基工程是土木工程中的重要分支，它的施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
因此，对桩基工程进行验收是必不可少的工作。
本文将对桩基工程验收方案进行详细的论述与表述。
2、桩基工程验收概述桩基工程验收是指在桩基施工结束后，在桩基深度、位置偏差、平整度、抗拔承载力等方面予以检查验证的工作。
其中包括桩的材料和规格、施工技术和质量等方面的验收。
3、检验项目和依据桩基工程验收应包括以下项目：1）桩的深度、位置和偏差2）桩的平整度和弯曲度3）桩的抗拔承载力4）桩身的质量5）工程资料的齐全性与准确性桩基的验收主要依据以下规范和规定：1）《建筑工程质量验收标准》2）《地基与基础工程验收规范》3）桩基工程施工规范及技术标准4）国家标准和相关法规4、验收标准1）桩的深度和位置：深度应符合设计要求，允许的偏差应在规范范围内。
2）桩的平整度和弯曲度：应符合规范要求。
3）桩的抗拔承载力：应符合设计要求，抗拔承载力需达到设定数值。
4）桩身的质量：应符合规范和技术标准要求。
5）工程资料的齐全性与准确性：需要提供相关的施工记录、检测报告等资料。
5、验收方法1）桩的深度和位置：应采用测量工具对桩的深度和位置进行准确测量。
2）桩的平整度和弯曲度：可采用激光测量仪等工具进行准确测量。
3）桩的抗拔承载力：可采用静载试验、动载试验、超声波检测等方法进行检测。
4）桩身的质量：可采用无损检测、超声波检测等方法进行检测。
5）工程资料的齐全性与准确性：对施工记录、检测报告等资料进行审核。
6、验收流程1）桩基工程竣工前的准备工作施工单位应准备好桩基工程施工记录、试验报告和其他相关资料，未完成的桩基施工也应进行现场查验。
验收单位应组织验收人员进行现场查验。
2）桩基工程的现场查验验收单位应严格按照验收标准和方法对桩基工程进行现场查验，其主要内容包括桩基深度、位置偏差、平整度、抗拔承载力、桩身质量等方面。
3）资料审核验收单位应对桩基工程施工记录、试验报告和其他相关资料进行审核，确认其齐全性和准确性。
桩基施工的监理验收标准与检测要求
桩基施工的监理验收标准与检测要求引言：桩基施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接影响到建筑物的安全和稳定性。
因此，对桩基施工进行有效的监理验收是确保工程质量的关键环节。
本文将探讨桩基施工的监理验收标准与检测要求，以帮助相关专业人士更好地理解桩基施工的监理验收工作。
一、桩基施工的监理验收标准1. 承载力标准：桩基施工的主要目的是提供足够的承载能力，因此，监理验收的首要标准是桩基的承载力是否满足设计要求。
通常情况下，承载力的验收标准根据工程的具体要求而定，可以采用直接载荷试验、静载试验和动力触探等方法进行评估。
2. 沉降标准：桩基施工后的沉降是评估桩基质量的重要指标之一。
合格的桩基应能够承受预计的荷载而不产生过大的沉降。
监理验收时，需要进行长期观测来评估桩基的沉降情况，并根据设计要求和相关规范判断沉降是否合理。
3. 桩身质量标准：桩身的质量是桩基施工过程中另一个需要重点关注的方面。
监理验收时，需要对桩身进行严格检查，包括外观质量、混凝土的均匀性和强度等指标。
合格的桩身应具备良好的外观，并满足相关规范对混凝土质量的要求。
二、桩基施工的检测要求1. 桩身质量检测：为了评估桩身的质量，需要采取一系列的非破坏性检测手段。
例如，可以采用超声波检测仪对混凝土桩身进行质量评估。
超声波检测可以通过声波的传播速度来判断混凝土的强度和均匀性。
2. 承载力检测：为了准确评估桩基的承载能力，需要进行直接载荷试验或静载试验。
直接载荷试验是将荷载直接作用在试验桩上，通过测量变形和沉降来评估承载力。
静载试验则是通过在试验过程中添加荷载，并观测变形和沉降来评估承载力。
3. 沉降监测：桩基施工后，需要对其进行长期的沉降监测。
沉降监测通常采用测量设备进行，包括沉降仪、水准仪等。
监测结果需要与设计要求和相关规范进行对比，以确定桩基的沉降情况是否合理。
结论：桩基施工的监理验收是确保工程质量的重要环节。
对桩基的监理验收标准和检测要求的正确理解和执行，可以帮助确保桩基的质量和稳定性。
桩基工程施工及验收标准
桩基工程施工及验收标准桩基工程作为建筑工程中的重要环节，在工程建设中占据着至关重要的地位。
桩基工程的施工质量直接关系到建筑物的安全稳定，因此对于桩基工程的施工及验收标准必须非常严格。
本文将就桩基工程施工及验收标准进行详细的阐述，以期提高建筑工程的质量和安全水平。
一、施工前准备1.勘察：在进行桩基工程施工前，必须进行详细的勘察工作，包括地质勘察、水文勘察等，以确保施工前对地下情况有充分了解，为后续施工提供准确的数据支撑。
2.设计：根据勘察结果，进行桩基工程设计，包括桩的类型、数量、深度等参数，设计必须符合国家相关标准和规范要求，确保桩基工程的施工质量。
3.材料准备：桩基工程施工所需的各种材料必须符合相应的标准要求，材料的选择和质量直接关系到桩基工程的施工质量。
二、施工过程1.桩基施工单位必须持有合法施工资质，施工人员必须具备相应的技术水平和工作经验，确保施工过程安全可靠。
2.施工现场必须按照设计要求进行布置，保持施工现场的整洁和安全，确保施工过程顺利进行。
3.在进行桩基施工过程中，必须根据设计要求选择合适的施工方法和施工机械设备，确保施工质量和效率。
4.在施工过程中，应严格按照设计要求对桩基进行定位和设置，避免在施工过程中出现偏差和错误，确保桩的准确性和精度。
5.施工过程中应对桩基进行监测和检测，及时处理施工中出现的问题和隐患，确保桩基施工质量。
6.注意施工现场的安全管理，制定合理的施工方案和安全预案，确保施工过程中不发生安全事故。
三、验收标准1.在桩基工程施工结束后，进行验收工作是必不可少的环节，验收工作必须按照相关标准和规范进行，以确保桩基工程的质量和安全性。
2.验收工作包括对桩基质量、尺寸、材料、施工工艺等方面进行检查和评估，根据验收结果对桩基工程进行验收合格或不合格的判定。
3.验收标准应符合国家相关标准和规范要求，对桩基工程的各项指标进行详细的检测和评估，确保桩基工程的质量达到设计要求。
4.验收过程中，应充分保障验收人员的独立性和客观性，对桩基工程的各项指标进行公正的评定，确保验收结果的可靠性和准确性。
桩基施工中的质量验收标准与流程
桩基施工中的质量验收标准与流程一、引言桩基施工是建筑工程的重要环节，其质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
为了确保桩基施工的质量，需要进行严格的验收。
本文将探讨桩基施工中的质量验收标准与流程。
二、验收标准1. 桩基质量标准桩基质量标准通常包括以下几个方面：- 桩长：根据设计要求，桩长应满足工程需求，不能过长或过短。
- 桩身质量：桩身应无明显的裂缝、缺陷和结构不良。
- 桩径：桩径应符合设计要求，不能出现过大或过小的情况。
- 桩周边土体沉降：桩周边土体沉降量应在合理范围内，不能超过允许值。
- 承载力：桩的承载力应符合设计要求，能够承受预期的载荷。
- 静载试验结果：静载试验结果应与设计要求相符，能够证明桩的承载性能。
2. 相关规范与标准桩基质量验收需要参考相关的规范与标准，以确保验收的科学性和准确性。
通常，验收应参照以下标准：- 《桩基工程施工及验收规范》- 《桩基工程质量验收暂行规定》- 国家、地方相关行业标准和规范这些标准和规范对于桩基施工的质量要求和验收流程提供了明确的指导。
三、验收流程1. 施工前验收- 施工前资料验收：包括施工方案、设计文件、技术资料等的审查与核对。
- 施工前试桩：通过试桩，确定桩基施工的可行性，包括桩型选择、施工方法等。
2. 施工中验收- 材料验收：对桩基施工中所使用的钢筋、混凝土等材料进行验收，确保其符合设计和规范的要求。
- 施工工艺控制：监控施工过程中各道工序的合理进行，保证施工质量与工期进度。
- 现场质检：进行定期或不定期的现场质量检查，确保施工过程的质量。
3. 施工后验收- 现场质量验认：对施工完成的桩基进行现场质量验认，包括对桩长、桩径、桩体质量、承载力等的检测与核对。
- 静载试验：对部分或全部桩基进行静载试验，验证桩基的承载性能。
- 桩身检测：对桩身进行无损检测，发现可能存在的隐患和质量问题。
四、质量验收技术手段1. 无损检测技术通过利用超声波、红外线、雷达等技术手段对桩身进行检测，可以发现桩身可能存在的裂缝、缺陷等问题，提高验收的准确性和科学性。
桩基技术交底的施工规范与验收标准
桩基技术交底的施工规范与验收标准导言：桩基技术是土木工程领域中一项重要的施工技术，它在建筑工程及其他领域中扮演着关键的角色。
为确保施工质量和安全性，桩基技术交底的施工规范与验收标准显得尤为重要。
本文将从施工规范和验收标准两个方面，介绍桩基技术交底的相关内容。
一、施工规范桩基技术的施工规范是指在实际施工阶段，根据规范和要求进行桩基施工的行为。
施工规范旨在确保桩基施工的质量、安全和高效。
以下是桩基技术交底的施工规范的一些重要内容。
1.施工前准备在桩基施工前，必须进行详细的前期准备工作。
包括洽谈、设计文件审查、现场调查、施工组织设计等。
此外，还需要对施工所需材料进行验收，确保其质量和规格符合要求。
2.施工材料的选用和处理在桩基施工过程中，施工材料的选用和处理是非常关键的。
选用符合规范要求的材料，进行正确的储存和保护，以免造成浪费和材料品质的降低。
3.桩基施工的技术要求桩基技术施工过程中需要遵循一系列的技术要求。
这包括桩顶标高的控制、桩身的垂直度、桩间距的控制、桩的打桩速度等。
每一个环节都需要严格操作，确保施工质量的合格。
4.施工设备和机械的使用桩基施工用到的设备和机械也是桩基技术交底的施工规范的重要组成部分。
施工人员应具备相关技能，正确操作设备和机械，并定期对其进行维护和检修。
二、验收标准桩基技术交底的验收标准是指在施工阶段结束后，对桩基施工进行验收和评估的标准。
验收标准的制定是为了确保桩基施工的质量评估和质量预测。
以下是桩基技术交底的验收标准的一些要点。
1.质量验收质量验收是桩基施工过程中最重要的环节之一。
主要包括桩基的垂直度、桩身的标高控制、桩顶标高和桩底标高的控制等。
使用专业设备进行测量和测试，并按照规范要求进行评估。
2.安全验收安全是施工过程中最重要的要素之一。
桩基技术施工的安全验收主要包括施工人员的安全防护和施工现场的安全措施，如安全网的设置、危险区域的划定等。
3.材料验收材料验收是桩基技术交底的验收标准之一。
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5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m2必须有1组试件，小于m3的桩,每根桩必须有1组试件。
表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。
说明： 5.1.5 对重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。
工程的分类按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007第3.0.1条的规定。
关于静载荷试验桩的数量，如果施工区域地质条件单一，当地又有足够的实践经验，数量可根据实际情况，由设计确定。
承载力检验不仅是检验施工的质量而且也能检验设计是否达到工程的
要求。
因此，施工前的试桩如没有破坏又用于实际工程中应可作为验收的依据。
非静载荷试验桩的数量，可按国家现行行业标准《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ106的规定。
5.1.6 桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
说明： 5.1.6 桩身质量的检验方法很多，可按国家现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106所规定的方法执行。
打入桩制桩的质量容易控制，问题也较易发现，抽查数可较灌注桩少。
5.1.7 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
5.1.8 除本规范第5.1.5、5.1.6条规定的主控项目外，其
他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20％抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。
5.2 静力压桩
5.2.1 静力压包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。
说明：5.2.1 静力压桩的方法较多，有锚杆静压，液压千
斤顶加压、绳索系统加压等，凡非冲击力沉桩均按静力压桩考虑。
5.2.2 施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，按桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查、硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。
说明： 5.2.2 用硫磺胶泥接桩，在大城市因污染空气已较少使用，但考虑到有些地区仍在使用，因此本规范仍放入硫磺胶泥接桩内容。
半成品硫磺胶泥必须在进场后做检验。
压桩用压力表必须标定合格方能使用，压桩时的压力数值是判断承载力的依据，也是指导压桩施工的一项重要参数。
5.2.3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、重要工程应对电焊接桩的接头做10％的探伤检查。
对承受反力的结构应加强观测。
说明： 5.2.3 施工中检查压力目的在于检查压桩是否下沉。
接桩间歇时间对硫磺胶泥必须控制，间歇过短，硫磺胶泥强度未达到，容易被压坏，接头处存在薄弱环节，甚至断桩。
浇注硫磺泥时间必须快，慢了硫磺胶泥在容器内结硬，浇注入连接孔内不晚均匀流淌，质量也不易保证。
5.2.4 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。
5.2.5 锚杆静压桩质量检验标准应符合表5.2.5的规定。
表5.2.5 静力压桩质量检验标准
5.3 先张法预应力管桩
5.3.1 施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。
说明： 5.3.1 先张法预应力管桩均为工厂生产后运到现场施打，工厂生产时的质量检验应由生产的单位负责，但运入工地后，打桩单位有必要对外观尺寸进行检验并检查产品合格证书。
5.3.2 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。
重要工程应对电焊接头做10％的焊缝探头检查。
说明： 5.3.2 先张法预应力管桩，强度较高，锤击力性能比一般混凝土预制桩好，抗裂性强。
因此，总的锤击数较高，相应的电焊接桩质量要求也高，尤其是电焊后有一定间歇时间，不能焊完即锤击，这样容易使接头损伤。
为此，对重要工程应对接头做X光拍片检查。
5.3.3施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。
说明：5.3.3 由于锤击次数多，对桩体质量进行检验是有
必要的，可检查桩体，是否被打裂，电焊接头是否完整。
5.3.4 先张法预应力管桩的质量检验应符合表5.3.4的规定。
表5.3.4 先张法预应力管桩质量检验标准
5.4 混凝土预制桩
5.4.1 桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表5.4.1）、混凝土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。
说明： 5.4.1 混凝土预制桩可在工厂生产，也可在现场支模预制，为此，本规范列出了钢筋骨架的质量检验标准。
对工厂的成品桩虽有产品合格证书，但在运输过程中容易碰坏，为此，进场后应再做检查。
5.4.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10％的焊缝探伤检查。
说明： 5.4.2 经常发生接桩时电焊质量较差，从而接头在锤击过程中断开，尤其接头对接的两端面不平整，电焊更不容易保证质量，对重要工程做X光拍片检查是完全必要的。
5.4.3 施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。
5.4.4 对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。
说明： 5.4.4 混凝土桩的龄期，对抗裂性有影响，这是经过长期试验得出的结果，不到龄期的桩就像不足月出生的婴儿，有先天不足的弊端。
经长时期锤击或锤击拉应力稍大一
些便会产生裂缝。
故有强度龄期双控的要求，但对短桩，锤击数又不多，满足强度要求一项应是可行的。
有些工程进度较急，桩又不是长桩，可以采用蒸养以求短期内达到强度，即可开始沉桩。
5.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表5.4.5的规定。
表5.4.1 预制桩钢盘骨架质量检验标准（mm）
表5.4.5 钢盘混凝土预制桩的质量检验标准
5.5 钢桩
5.5.1 施工前应检查进入现场的成品钢桩，成品桩的质量标准应符合本规范表5.5.4-1的规定。
说明： 5.5.1 钢桩包括钢管桩、型钢桩等。
成品桩也是在工厂生产，应有一套质检标准，但也会因运输堆放造成桩的变形，因此，进场后需再做检验。
5.5.2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整状况、电焊质量除常规检查外，应做10％的焊缝探伤检查。
说明： 5.5.2 钢桩的锤击次性能较混凝土桩好，因而锤击次数要高得多，相应对电焊质量要求较高，故对电焊后的停歇时间，桩顶有否局部损坏均应做检查。
5.5.3 施工结束后应做承载力检验。
5.5.4 钢桩施工质量检验标准应符合表5.5.4-1及表
5.5.4-2的规定。
表5.5.4-1 成品钢桩质量检验标准
表5.5.4-2 钢桩施工质量检验标准
5.6 混凝土灌注桩
5.6.1 施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。
说明： 5.6.1 混凝土灌注桩的质量检验应较其他桩种严格，这是工艺本身要求，再则工程事故也较多，因此，对监测手段要事先落实。
5.6.2 施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。
嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
说明： 5.6.2 沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。
沉渣厚度的检查目前均用重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。
人工挖孔桩一般对持力层有要求，而且到孔底察看土性是有条件的。
5.6.3 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。
5.6.4 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表5.6.4-1、表5.6.4-2的规定。
表5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准
说明：5.6.4 灌注桩的钢筋笼有时在现场加工，不是在工厂加工完后运到现场，为此，列出了钢筋笼的质量检验标准。
5.6.5 人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按本节执行。