低密度聚乙烯(LDPE)

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低密度聚乙烯树脂(LDPE)的制备方法和工艺优化

低密度聚乙烯树脂（LDPE）的制备方法和工艺优化低密度聚乙烯树脂（LDPE）是一种重要的塑料材料，具有良好的柔韧性、耐化学腐蚀性和电绝缘性等特点，在包装、电线电缆、管道、农膜等领域得到广泛应用。

本文将重点介绍LDPE的制备方法和工艺优化。

一、LDPE的制备方法LDPE的制备方法主要包括高压过氧化物引发剂聚合法和新型催化剂聚合法两种。

1. 高压过氧化物引发剂聚合法高压过氧化物引发剂聚合法是目前LDPE大规模生产的主要方法。

其工艺流程如下：首先，在高压反应器中将乙烯与引发剂、稳定剂等添加剂混合，在高温和高压下引发剂催化剂引发聚合反应，生成LDPE。

反应结束后，通过减压脱气和冷却，最终得到LDPE产品。

该方法具有工艺简单、操作方便、生产效率高的优点，但聚合反应中需使用大量有机过氧化物引发剂，对设备和环境具有一定的危害性。

2. 新型催化剂聚合法新型催化剂聚合法是近年来发展起来的一种制备LDPE的方法。

其工艺流程与高压过氧化物引发剂聚合法类似，只是催化剂的选择有所不同。

新型催化剂采用具有高活性的金属配合物或有机钌催化剂，能够在较低的温度和压力下催化乙烯聚合反应。

相较于高压过氧化物引发剂聚合法，新型催化剂聚合法更加环保，并且产物的分子量分布更窄，具有更优秀的力学性能。

二、LDPE制备工艺的优化为了进一步提高LDPE制备的效率和质量，需要对工艺进行优化调整。

以下是一些常见的工艺优化方法：1. 反应条件优化反应温度、压力和物料配比是影响LDPE制备的重要参数。

通过优化这些反应条件，可以调控聚合反应的速率和产物的性能。

一般来说，较低的温度和较高的压力有利于获得较窄的分子量分布和较高的聚合度。

此外，在物料配比中适当添加稳定剂和抗氧剂，可以提高产物的热稳定性和抗老化性能。

2. 引发剂和催化剂选择针对不同的生产需求，选择合适的引发剂和催化剂也是进行工艺优化的关键。

优良的引发剂能够提高聚合反应的活性和选择性，从而获得高质量的LDPE产品。

HDPE和LDPE的区别

HDPE和LDPE的区别一、低密度聚乙烯（LDPE）相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反，相对密度低于0.910的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯（VLDPE），甚至还有相对密度小于0.900的，国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE).虽然聚乙烯的品种繁多，但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜.二、高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品三、LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别是什么？LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝LLDPE(线性低密度聚乙烯)线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。

低密度聚乙烯加工参数

低密度聚乙烯加工参数一、引言低密度聚乙烯（LDPE）是一种广泛应用于塑料加工的聚合物材料。

其具有较好的柔韧性、耐寒性和绝缘性，常用于制造塑料袋、保鲜膜、管道、电缆绝缘层等。

为了获得理想的加工效果和产品性能，掌握正确的低密度聚乙烯加工参数至关重要。

本文将对低密度聚乙烯加工中的关键参数进行详细介绍。

二、加工温度加工温度是低密度聚乙烯加工过程中的关键参数之一。

温度过低可能导致物料流动性差，充模不足，产生熔接缝或应力开裂等问题；温度过高则可能导致物料降解，颜色变化，降低机械性能。

合适的加工温度范围取决于具体的加工设备和条件，通常为200~300°C，建议通过实验确定最佳加工温度。

三、注射压力注射压力用于克服塑料熔体的流动阻力，将熔体注入模具型腔。

注射压力过低可能导致充模不足，制品有缺陷；注射压力过高则可能导致制品产生内应力，增加能耗。

注射压力的设置取决于塑料的种类、模具的结构、注射机的类型和注射量等因素。

对于低密度聚乙烯，注射压力通常在30~50 MPa之间。

四、模具温度模具温度对低密度聚乙烯的加工和制品性能有重要影响。

模具温度过高可能导致物料过快冷却，充模不足；模具温度过低则可能导致物料在模具内停留时间过长，产生过热、变色和降解等问题。

模具温度的设置应根据具体的加工设备和条件进行实验确定，通常为20~50°C。

五、加工速率加工速率决定了塑料熔体在模具内的冷却和固化速度。

速率过低可能导致生产效率低下；速率过高则可能导致制品产生内应力，降低机械性能。

加工速率的设置应根据具体的加工设备和条件进行实验确定。

一般来说，较高的加工温度和较低的模具温度有利于提高加工速率。

六、物料配比与混合在低密度聚乙烯的加工过程中，物料的配比与混合至关重要。

不同来源和批次的聚乙烯树脂可能具有不同的分子量和分子量分布，这会影响熔体的流动性和加工性能。

因此，应确保原材料的质量稳定，并对物料进行充分的预混合和干燥。

同时，根据具体的加工需求，可能需要添加适量的助剂如稳定剂、颜料等，以改善制品的性能和外观。

低密度聚乙烯与高密度聚乙烯区别

低密度聚乙烯与高密度聚乙烯区别低密度聚乙烯(LDPE)相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反,相对密度低于0.910的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯(VLDPE),甚至还有相对密度小于0.900的,国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE).虽然聚乙烯的品种繁多,但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯.传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂,在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯.低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂,其结构特点是非线形的.分子量一般在1000-5000.因此,与中密度,高密度聚乙烯相比,它具有较低的结晶度和软化点,有较好的柔软性,伸长率,电绝缘性,透明性,以及较高的耐冲击强度低密度聚乙烯机械强度较差,耐热性差,此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.低密度聚乙烯大局部用做薄膜制品,而薄膜制品中大局部用做包装另外一局部被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果,蔬菜,冷冻食品等食品包装,也可一用做内衬膜,收缩包装膜,弹性包装膜,重包装膜等非食品包装膜.高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.941-0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯〔HighDensityPolyethylene〕.高密度聚乙烯用低压法生产,因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法,气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法.高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别,所谓共聚就是在聚合是渗入少量的a-烯烃,这些少量的a-烯烃的参加可以降低聚乙烯的密度和结晶度,因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能,较高的外表硬度和较好的尺寸稳定性.高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提升了耐热性和机械强度〔如拉伸,弯曲, 压缩和剪切强度〕并且提升了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材,板材,片材,型材和单丝,扁丝,打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶,桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件,日用品和工业用品LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别：LDPE 〔中文名：低密度高压聚乙烯〕：感官鉴别：手感柔软：白色透明,但透明度一般,燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝LLDPE〔线性低密度聚乙烯〕：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯,由于不存在长支链.LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程.LLDPE通常在更低温度和压力下,由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成.共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布,同时具有线性结构使其有着不同的流变特性.LLDPE的熔融流动特性适l应新工艺的要求,特别是用薄膜挤出工艺,可产出高质的LLDPE产品.LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜.它的优异的抗环境应力开裂性,抗低温冲击性和抗翘曲性使LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力.LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层.更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性,使其特别适用于制薄膜.如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改良.对于相同熔体指数和密度下的给定树脂,己烯和辛烯LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提升到300%.己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象〃绳结〃分子一样的作用,改良了化合物的韧性.HDPE〔高密度聚乙烯〕：HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂.原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状.PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性.某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂〔浓硝酸〕,芳香烃〔二甲苯〕和卤化烃〔四氯化碳〕.该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途.HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆.中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此楼上的答复已经很全面了,再补充一点,现在hdpe多用在管材上,如排水管道.是替代传统混凝土管道、陶土管道的理想管材.现在属于新技术,国家正推广使用线性低密度聚乙烯〔LLDPE〕对化学反响几乎是惰性的,不与任何物质反生化学反响,只是会燃烧.LLDPE和苯长时间接触能发生溶胀,与HCL长时间接触会变脆,不过要经过几年时间,平常可以用它装这两样东西.LDPE和HDPE之间性能差异：拉伸强度：LDPE 为7〜14MPa,而HDPE 为24〜31MPa.使用温度：LDPE为100度以下,而HDPE为120以下.邵氏硬度：LDPE 为：41〜45,而HDPE 为60〜70.低密度聚乙烯〔LDPE〕是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料.低密度聚乙烯的加工温度低一些,约160度左右,密度为0.918 一0.932克/立方厘米.主要被用作电讯电缆的外皮.高密度聚乙烯〔HDPE〕加工温度高些,大约180度吧,密度也高一些.HDPE,LDPE,和PE 的区别PE是聚乙烯.HDPE是高密度聚乙烯又称低压聚乙烯.LDPE为低密度聚乙烯,又称高压聚乙烯.HDPE和LDPE都是PE的一种.聚乙烯主要按密度分类,性质因品种、牌号而异：①高密度聚乙烯〔HDPE〕:是不透明的白色粉末,造粒后为乳白色颗粒,分子为线型结构,很少支化现象, 是较典型的结晶高聚物.机械性能均优于低密度聚乙烯,熔点比低密度聚乙烯高,约126〜136℃,其脆化温度比低密度聚乙烯低,约-100〜-140℃.②低密度聚乙烯〔LDPE〕:是无色、半透明颗粒,分子中有长支链,分子间排列不紧密.③线型低密度聚乙烯〔LLDPE〕:分子中一般只有短支链存在,机械性能介于高密度和低密度聚乙烯两者之间,熔点比普通低密度聚乙烯高15℃,耐低温性能也比低密度聚乙烯好,耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍.止匕外,按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯, 聚乙烯的生产方法不同,其密度及熔体指数〔表示流动性〕也不同.密度和熔体流动速率〔乂尸2也是鉴别与区分不同品种和牌号聚乙烯的关键指标.加工和应用可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工,广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等.在实际生产中,为了提升聚乙烯对紫外线和氧化作用的稳定性,改善加工及使用性能,需参加少量塑料助剂.常用的紫外线吸收剂为邻羟基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等,炭黑是优良的紫外线屏蔽剂.此外,还参加抗氧剂、润滑剂、着色剂等,使聚乙烯的应用范围更加扩大.薄膜低密度聚乙烯总产量的一半以上经吹塑制成薄膜,这种薄膜有良好的透明性和一定的抗拉强度,广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜.也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物.1975年以来,高密度聚乙烯薄膜也得到开展,它的强度高、耐低温、防潮,并有良好的印刷性和可加工性.线型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜,其强度、韧性均优于低密度聚乙烯,耐刺穿性和刚性也较好,透明性虽较差,仍稍优于高密度聚乙烯.此外,还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层,制成高分子复合材料.中空制品高密度聚乙烯强度较高,适宜作中空制品.可用吹塑法制成瓶、桶、罐、槽等容器,或用浇铸法制成槽车罐和贮罐等大型容器.管板材挤出法可生产聚乙烯管材,高密度聚乙烯管强度较高,适于地下铺设.挤出的板材可进行二次加工.也可用发泡挤出和发泡注射法将高密度聚乙烯制成低泡沫塑料,作台板和建筑材料.LDPE 〔密度 0.915 〜0.93〕,MDPE 〔密度 0.93 〜0.94〕, HDPE 〔密度0.94以上〕,密度越高,膜的延展性,耐热性,耐油性,耐化学药品性,防水性会增强,但是透明度会将降低.这个是LDPE膜和HDPE膜的不同之处.还有一点和密度没有关系的特性是HDPE膜的分子是纵向排列的,因此HDPE膜很容易撕裂.。

ldpe是什么意思啊

ldpe是什么意思啊
LDPE是低密度聚乙烯树脂（high pressure-low density polyethylene，HP-LDPE，简写为LDPE）。

低密度聚乙烯又叫高压聚乙烯，常缩写为LDPE。

是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。

低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。

其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。

机械强度、透明性和耐老化性能较差。

用于注塑制品、食品包装材料、医疗器具、药品、吹塑中空成型制品、纤维等。

.聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。

广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。

加工特性
因LDPE、HDPE的流动性好，加工温度低，粘度大小适中，分解温度低，在惰性气体中高温度300℃不分解，所以是一种加工性能很好的塑料。

但LLDPE的粘度稍高，需要增加电机功率20%～30%；易发生熔体破裂，需增加口模间隙和加入加工助剂；加工温度稍高，可达200～215℃。

聚乙烯的吸水率低，加工前不需要干燥处理。

低密度聚乙烯国际标准

低密度聚乙烯国际标准一、原料及聚合机理低密度聚乙烯（Low-Density Polyethylene，简称LDPE）是由乙烯单体在聚合反应中聚合而成的一种聚合物。

其聚合机理通常采用自由基聚合反应，通过引发剂或高温作用产生自由基，进而引发乙烯聚合。

二、聚乙烯的性能参数和测试方法1.性能参数：低密度聚乙烯的性能参数主要包括密度、熔点、粘度、拉伸强度、断裂伸长率、耐热性等。

这些参数的测试方法应符合国际标准或相关国家标准的规定。

2.测试方法：性能参数的测试方法主要包括比重瓶法、熔点测定、粘度计法、拉伸试验、冲击试验等。

具体的测试方法应参照国际标准或相关国家标准的规定。

三、产品的分类与命名低密度聚乙烯产品可根据其性能参数、用途、加工方式等进行分类和命名。

常见的分类和命名方式包括：按密度分类（如LDPE-2400、LDPE-2000等）、按用途分类（如LDPE-管材专用料、LDPE-包装膜专用料等）等。

产品的命名应遵循国际标准或相关国家标准的规定。

四、加工与应用技术要求1.加工技术要求：低密度聚乙烯的加工技术要求主要包括加工温度、加工压力、模具温度等。

这些技术要求应根据具体的加工设备和加工工艺进行调整，以保证产品的质量和生产的稳定性。

2.应用技术要求：低密度聚乙烯的应用技术要求主要包括材料的物理性能、化学性能、力学性能等。

这些技术要求应根据具体的应用领域和用途进行调整，以满足使用要求。

五、安全与环保规定低密度聚乙烯的生产和使用应符合相关国家和地区的安全与环保规定。

这些规定可能涉及到生产过程中的安全操作规程、防火防爆措施、废弃物处理等方面的要求。

生产和使用低密度聚乙烯的企业应遵守相关规定，确保生产和使用过程的安全与环保。

六、标准的制定和实施低密度聚乙烯国际标准的制定和实施应遵循国际标准化组织的标准制定程序，通过收集数据、实验验证、标准草案起草、专家评审等步骤，最终形成正式的标准文本。

标准的实施应由相关企业、行业协会和政府部门共同推动，以确保标准的贯彻和执行。

低密度聚乙烯

【低密度聚乙烯】1.物化性质低密度聚乙烯low density polyethylene；LDPE。

CAS No.9002-88-4。

通常又名高压聚乙烯，相对密度0.91~0.93。

软化点105~120℃。

熔点取决于分子量，通常在130~145℃之间。

闪点221℃。

结晶度60%~80℃。

在几种聚乙烯中，LDPE耐热性较差，耐化学品性最好，耐溶剂性、透气性、透湿性较差，电性能优良，机械性能较差。

LDPE是种半透明固体，有象蜡一样的表面，能耐弱酸和碱，粉尘会刺激眼睛，鼻子和咽喉。

2.技术进展LDPE采用高压法工艺生产，反应器有2种类型，一种是带搅拌的高压釜式反应器，主要专利商有Enichem、埃克森美孚、Equistar ( Lyondell )等；另一种是管式反应器，主要专利商有巴塞尔、DSM、Equistar (L yondel )、埃克森美孚等。

二者生产流程大致相同。

（1）巴塞尔公司Lupotech高压管式法工艺。

Lupotech高压聚乙烯技术是该公司的核心技术之一，其技术的特点是有多个单体进料点，反应器的这种构造适合于生产EV A。

Lupotech工艺可在较高转化率的情况下直接从反应器生产很宽范围的牌号，MI从0.2到50，密度由0.915到0.932g/cm3，可以工业化生产V A含量高到30%、丙烯酸酯含量高到20%的共聚物。

该高压LDPE Lupotech技术转让一直非常活跃，目前全世界采用该技术的装置能力约400万吨/年，单线能力可高达32万吨/年。

（2）DSM公司CTR高压管式法工艺。

DSM的高压法管式法LDPE专利技术( CTR) 1995年开始由其子公司Stamicarbon 负责转让，该工艺的主要特点是使用混合的过氧化物引发剂，可以得到较高的单程转化率，较低的峰温，反应管不易结焦，产品具有更好的光学性质。

目前采用该技术已建成的最大装置能力为30万吨/年，最大单线设计可达40万吨/年。

低密度聚乙烯粒子

低密度聚乙烯粒子
低密度聚乙烯（LDPE）是一种常见的热塑性塑料，具有许多工业和消费品应用。

以下是关于LDPE粒子的详细介绍：
化学结构：
LDPE是由乙烯分子通过聚合反应形成的聚合物。

其分子结构是线性的，由乙烯分子的重复单元组成，具有-CH2-CH2-的结构。

由于其分子链上有较多的支链或侧链，LDPE的密度较低，通常在0.91g/cm³到0.94g/cm³之间。

物理性质：
LDPE具有良好的柔韧性、耐冲击性和耐化学性。

它是一种相对软的塑料，易于加工和成型，因此在许多包装应用中广泛使用。

LDPE 还具有良好的电绝缘性能，因此也用于电线电缆的绝缘层。

应用领域：
LDPE的低密度和柔软性使其适用于各种应用，包括：
包装材料：LDPE袋、薄膜、包装膜等。

塑料袋：购物袋、垃圾袋等。

管道和管道配件：LDPE管道广泛用于输送液体、气体等。

农业应用：温室薄膜、农膜等。

医疗用品：一次性手套、医疗包装材料等。

加工方法：
LDPE可以通过吹塑、挤出、注塑等加工方法进行成型。

它的柔韧性和可塑性使得LDPE可以以各种形式制成不同的成品。

环境影响：
LDPE在环境中的降解速度相对较慢，因此在环境保护方面存在一定的问题。

过度使用LDPE制品并不利于环境保护，因此需要逐步
推动可降解塑料的应用和循环利用。

总的来说，低密度聚乙烯粒子是一种常见的塑料材料，具有良好的柔韧性和可塑性，被广泛应用于各种工业和消费品领域。

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低密度聚乙烯（LDPE ）
Low-density polyethylene (LDPE)
Low-density polyethylene （LDPE ）is a synthetic resin using a high pressure process via free radical polymerization of ethylene and is therefore also called “high-pressure polyethylene ”. Since its molecular chain has many long and short branches, LDPE is less crystalline than high-density polyethylene (HDPE) and its density is lower. It features light, ﬂexible, good freezing resistance and impact resistance. LDPE is chemically stable. It has good resistance to acids (except strongly oxidizing acids), alkali, salt, excellent electrical insulation properties. Its vapor penetration rate is low. LDPE has high ﬂuidity and good processability. It is suitable for being used in all types of thermoplastic processing processes, such as injection molding, extrusion molding, blow molding, rotomolding, coating, foaming, thermoforming, hot-jet welding and thermal welding.
低密度聚乙烯是高压下乙烯自由基聚合而获得的合成树脂，故又称“高压聚乙烯”。

由于分子链中含有较多的长短支链，因此产品密度较小，柔软，耐低温性、耐冲击性较好；具有良好的化学稳定性，除强氧化酸外，一般情况下耐酸、碱、盐类的腐蚀作用，具有优异的电绝缘性能，水蒸气透过率低，流动性好，具有良好的成型加工性能，适合注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等热塑性成型加工的各种工艺。

主要用途
低密度聚乙烯主要用于做薄膜产品，在农业用薄膜（如地面覆盖薄膜、大棚膜等）、包装用膜（可用于糖果、蔬菜、冷冻食品等包装）、液体包装用吹塑（涂覆）薄膜（可用于牛奶、酱油、果汁、豆腐、豆奶等包装）、重包装袋、收缩包装薄膜、弹性薄膜、内衬薄膜、建筑用薄膜以及一般工业包装薄膜和食品袋等方面有广泛的应用；低密度聚乙烯还用于电线电缆绝缘和护套，经过交联的低密度聚乙烯是高压电力电缆绝缘层的主要材料；此外，低密度聚乙烯还用于注塑制品，如塑料花、医疗器具、药品和食品包装材料；挤塑成型管材、板材、异型材等制品；低密度聚乙烯也可用于生产吹塑成型中空制品，如食品容器，药物、化妆品、化工产品的容器，槽罐等。

LDPE is principally used for making films. It is widely used in the production of agricultural film (mulching film and shed film), packaging ﬁlm (for use in packing candies, vegetables and frozen food), blown ﬁlm for packaging liquid (for use in packaging milk, soy sauce, juice, bean curds and soy milk), heavy-duty packaging bags, shrinkage packaging film, elastic film, lining film, building-use film, general-purpose industrial packaging film and food bags. LDPE is also widely used in the production of wire & cable insulation sheath. Cross-linked LDPE is the main material used in the insulation layer of high-voltage cables. LDPE is also used in the production of injection-molded products (such as arti ﬁcial ﬂowers, medical instruments, medicine and food packaging material) and extrusion-molded tubes, plates, wire & cable coatings and pro ﬁled plastic products. LDPE is also used for making blow-molded hollow products such as containers for holding food, medicine, cosmetics and chemical products, and tanks.
Applications
聚乙烯（PE ）
Polyethylene (PE)
中国石化化工产品手册 / 合成树脂分册 / Sinopec Chemical Products Brochure / Synthetic Resin / 中国石化是国内最大的低密度聚乙烯生产商，2008年产能占国内产能的67%，产品类别齐全、牌号众多，基本覆盖了低密度聚乙烯全部应用领域，包括普通膜料、高透明膜料、重包装膜料、收缩膜料、流延膜料、注塑料、涂覆料、电缆料等总计约96个牌号的产品。

Sinopec is China's largest LDPE producer. In 2008, its LDPE capacity accounted for 67% of the country's total capacity. The company is able to produce a full product portfolio of LDPE products in all fields. The company produces around 96 grades of LDPE products for general-purpose film, highly transparent ﬁlm, heavy-duty packaging ﬁlm, shrinkable ﬁlm, injection molding,
coatings and cables.
主要生产企业及工艺列表
Manufacturers and Processes。