原油交接计量现状分析和应对
影响管输原油计量交接准确度因素分析及应对策略
影响管输原油计量交接准确度因素分析及应对策略原油管道输送的过程中，计量交接准确性会受到诸多因素的影响，如原油流量、温度、压力等，都是常见的影响计量交接准确度的因素。
只有针对该过程中的存在的误差进行分析，才能真正提升管输原油计量交接的准确度。
标签：石油企业管理的精细化水平逐渐提升，原油计量工作开始逐渐成为管理所重视的工作之一。
而原油的管道运输是原油的核心关键。
由于原油管道的运输所涉及的内容众多，如果原油计量交接过程中误差过大，就不可避免的会给原油运输过程带来经济损失。
因此，作为技术人员，必须要采取切实有效的措施，来降低管输原油的计量交接误差，提升计量工作准确性。
一、管输原油计量交接准确度影响因素原油质量根据石油产品油量计算规范中所应用的计量方式，可以根据如下公式进行计算，即原油质量=在线体积×流量计修正系数×（标准密度-空气浮力修正因数）×含水修正因数×体积压力修正因数×温度修正因数根据上述公式，本文认为管输原油的交接计量误差主要与原油本身的体积以及温度、压力、含水度等有直接关系。
根据上述因素的计量方法，可以得出原油计量误差主要产生自流量计计量、取样计量、密度误差、含水率测量、温度及压力测量等过程当中。
因此，如果想要保证原油计量交接的准确度，则必须要针对上述因素展开变量控制。
让管输原油的影响因素测量处在较高水平。
二、管输原油计量交接准确度提升策略（一）流量计计量在利用流量计计量原油流量时，其运行工艺会受到温度、黏度等各类因素的影响，流量计计量往往还与黏度息息相关[1]。
因此，为了让生产工艺不受到流量计计量误差的影响。
在流量计对原油的进行检定时，需要保证其原油温度与生产运行过程中的原油温度一致。
压力、黏度等因素的控制同理。
根据实践经验可知，原油的温度与原油的黏度呈现出反向相关的特征，原油的黏度增大，则其温度需要下降。
对于在原油计量中常用的双转子流量计来说，原油的粘度越高，则其漏失量会越少，流量计的计量误差反而会增大，促使流量计特性曲线正向偏移。
管输原油计量交接影响因素分析与对策
管输原油计量交接影响因素分析与对策摘要：原油在商业性的交接中，准确的计量是极为重要的，可避免卖买之间的争议，并使损耗保持在控制的范围之内。
原油交接计量是在测量条件下，测量出贸易交接的原油体积量、温度、压力、密度、含水率等重要的原油质量参数，用测得的参数计算出标准参比条件下的不含水原油的数量，给出与原油价格有关的质量数据。
管输原油交接的计量数据是油田结算的重要依据，数据的准确与否直接关系到买卖双方的经济利益。
因此，作好管输原油交接计量，减小管输原油交接中的计量误差，一直是石油企业原油计量交接工作的重要任务。
关键词：原油计量检定因素误差一、影响管输原油交接计量误差原因分析造成原油计量误差的来源主要有：测量装置误差、测量方法误差、操作者的误差、测量环境引起的误差等。
引起原油交接计量误差的因素有很多，并有针对性的加以改进和完善，以减小计量误差，避免供求双方的经济损失。
1.计量检定误差流量计、体积管、油罐都由国家计量法规定的属于强制检定范畴的计量器具，因此到达检定周期必须检定。
在检定时，环境条件、流体条件、检定设备达不到检定的要求，都会造成计量器具的精准度达不到要求，势必造成计量误差。
图1：流量计系数与年份对照通过对不同流量点与相应流量计系数值变化可以发现，当检定点排量增大时，流量计的系数误差会相应减小。
而且从此表也可发现从2005-2013年1#流量计系数的误差从负误差变化为正误差，这说明流量计运行的时间越长，就越需要及时的维护保养和调校，减小误差。
2.计量参数误差根据GB9109.5—88《原油动态计量.油量计算》规程中，基本误差法计算混油量公式mɡ=Vt·Cti·（ρ2O-0.0011）·Cpi式中：Vt——流量计累计体积值，m3；ρ2O——原油的标准密度，kg/ m3；Cti——原油体积温度修正系数；Cpi——原油体积压力修正系数；根据公式可知，影响油品油量的因素有体积、压力、温度、密度。
浅谈原油交接计量管理工作
浅谈原油交接计量管理工作摘要：滨二首站作为一处一级交油点，原油交接计量工作占有重要作用。
减小原油交接计量中的误差，提高经济效益，作为计量管理工作的核心。
通过分析原油交接中的误差，阐述控制计量误差的方法，总结出科学的计量管理方法。
一、外输交接计量现状胜利油田有限公司共有6个外销原油交接点，滨二首站是滨南采油厂唯一一个外销至管道储运公司的一级交油单位。
1998年8月5日滨二首站正式外销原油至管道局储运公司。
2009年外销原油85万吨，平均含水0.8％。
目前我站原油外输采用流量计进行动态体积计量，人工取样，人工按照标准进行水分、密度的化验分析，同时核对交接的净油量。
对于贸易结算的计量精度，根据国家标准GB9109.1—88《原油动态计量·一般原则》要求，原油贸易交接的综合装置计量误差应不大于±0.35%，即计量器具引起的综合计量误差允许在±0.35%之内。
流量计基本误差应不大于±0.2％，原油密度测定极限误差应不大于±1Kg/m3，原油含水测定极限误差应不大于±0.1％。
2009年平均综合计量误差率为0.305%。
随着市场经济发展，油价日益上涨，交接计量误差直接影响经济效益，2010年我们运用科学计量管理方法，降低交接计量误差率0.02百分点。
表一：原油外输综合计量误差率调查表二、交接计量误差分析我站作为原油贸易交接一级站点，实验室的计量管理工作也显得尤为重要，而计量管理工作则主要减小原油交接计量中的误差。
分析原油交接中可能造成误差的各种原因，归类不外乎三种误差,即体积测定的误差、原油取样不当产生的误差、化验室测定过程的误差。
1、体积测定的误差（1）原油携带气体成份较多,流经流量计时转速加快,使计量数值大于实际输油量;（2）原油携带泥沙固体颗粒,流经流量计时,使表卡堵不走字;（3）流量计使用时间较长,没有按时检测,本身产生的误差超值。
2、原油取样不当产生的误差。
石油计量交接方式与计量技术的现状和展望探析
石油计量交接方式与计量技术的现状和展望探析摘要：石油是现阶段最重要的基础能源，它的转换方法和测量技术也在逐步改进。
目前，石油计量工作已成为我国石油化工行业的一个重要组成部分，它直接关系到各种石化行业的经济发展和发展趋势。
要使我国石油的各种生产和经营活动得到科学化、规范化，就必须对石油计量进行持续的规范化管理，并逐步提高计量精度。
本文就目前石油计量技术及交接技术的发展状况及前景进行了详细的分析，以期对今后的油气资源开发有所裨益。
关键词：石油计量；计量技术；展望引言：随着经济的迅速发展，石油和天然气的需求量越来越大，涉及到的地域、质量、数量等实际问题越来越多，这就要求物流部门来完成石油的运输，而油罐、油轮等都是用来运送石油的，因为集装箱没有刻度，也无法对石油的质量进行有效的检测，所以在交接的过程中，石油的质量和吨位都是比较复杂的。
因此，下文就以上问题对石油的计量进行分析。
一、石油计量交接方式目前，我国的计量交接方法已经完全与国际接轨，采用的是质量、容积两种方法。
容积法是用有关原油的容积作为计量单位来测量原油。
通过对原油的连续计量，再加上各种原油的温度和密度，可以通过公式得到整个空气中的油的质量。
容积质量法主要考虑了温度和相关密度对原油体积的各种影响，而比简所测量的原油的质量和有关容积则受到周围环境温度和标准密度的影响[1]。
1.体积法体积法是一种以定量为基础的原油运输方式，它能在一定程度上避免由于密度的改变而影响油价的价格，从而使其运行更加便捷。
然而，由于各种因素对燃油的影响，尤其是温度，1℃的温差对0.07号燃油的流量有一定的影响，人工测量不能精确地测定出温度的变化。
2.体积质量法容积质量法是一种比较科学、合理的计量方法。
石油的品质是一种客观的物质，它不会随密度，压力或温度而改变。
由于储罐容量有限，采用手工测得的方法仅可测得油液的容积，再按容积计算公式求出相应的油品质量。
随着科技的进步，目前已有的油品计量系统已被广泛地运用，并在不断的实践中得到了解决。
提高原油计量交接准确性的措施成娟
提高原油计量交接准确性的措施成娟发布时间：2021-08-06T13:59:50.195Z 来源：《中国科技人才》2021年第12期作者：成娟[导读] 随着市场体制的日益成熟，市场经济观念的逐步深化，企业现代化管理过程中一项关键的内容就是计量。
具体到石油化工企业而言。
一方面，商品油价格的不断攀升，再加上为了满足日益上涨的市场需求量而提高生产加工量：另一方面，原油交接过程中所存在诸多各种影响计量准确性的因素也在。
成娟中石油管道有限责任公司西部甘肃输油气分公司摘要：随着市场体制的日益成熟，市场经济观念的逐步深化，企业现代化管理过程中一项关键的内容就是计量。
具体到石油化工企业而言。
一方面，商品油价格的不断攀升，再加上为了满足日益上涨的市场需求量而提高生产加工量：另一方面，原油交接过程中所存在诸多各种影响计量准确性的因素也在。
一定程度上造成了成本的增加。
所以对于石油化工企业来说，明确导致原油交接计量出现误差的相关因素，并采取有效的应对措施。
是摆在企业计量工作面前的一项十分重要的任务。
关键词：原油计量交接准确性的措施前言：目前，我国原油交接计量大部分采用流量计计量方式。
虽然采用流量计系数修正计算油量的方法，可消除基本误差，使油量计算的准确度得到提高，但是在流量计系数的检定和使用过程中仍存在着一些无法避免的误差因素，影响原油交接计量的准确性。
一、原油经济贸易中计量交接的现状在目前的原油国际贸易市场上是以体积为结算单位的质量管理，在国外一般是以体积大小来对原油的生产量、销量和存储量的大小来进行结算，一般常见的单位是m3 和桶。
在我国原油贸易交接计量的方式中，除此之外还有一种是通过原油的重量来进行结算管理的。
在对原油进行质量评估的标准中来对标准油罐进行交易，采用吨为标准计量单位。
然而伴随着经济全球化的快速发展，对原油贸易中计量交接的方式也将有所统一，从各个方面都要进行优化整改，使计量交接的方式更加简洁，更加高效。
原油计量中存在的问题及解决对策研究
原油计量中存在的问题及解决对策研究摘要：在原油进行计量过程中，对其准确性产生影响的因素较多，其中在交接时会产生误差，这就会对原油的计量准确性产生不利影响，油田在进行原油的运输时，一般都是通过联合站进行一系列的操作，如油气分离、原油脱水等过程，之后再采取计量的方式将生产的原油运输出去。
随着技术的不断升级，越来越多的企业开始加强对原油的计量检测，并投入了大量的人力、物力，以此确保企业可以有着更高的收益。
关键词：原油；计量；准确性；问题引言原油通过管道输送大多采用动态计量方式计量交接。
供方安装标准体积管和流量计用于交接计量，需方配备同等的计量设施用于监督计量，另外供需双方根据相关国家标准测量原油温度和压力，取样并测定原油密度和含水率参与油量计算。
一般情况下，发生的计量数据超差问题可参照协议条款进行处理。
但是，对于突发因素导致的数据超差，需要根据具体情况进行分析并采取解决措施。
1影响原油计量因素分析与探讨1.1 原油计量过程中密度测量误差的影响原油密度测量主要是按照目前国家标准执行，在原油和液体石油产品的密度计量标准中明确规定了各种计量设备的技术要求，只有达到标准要求的计量设备才可以进行原油密度测量，其中就包括密度测定仪、温度计以及恒温水浴等设备。
密度的测量过程中测量准确性还受到试验温度的影响，一旦计量人员掌握不好试验温度，就会造成原油油品成分的损失，试验温度高于标准要求温度，就会造成原油密度降低，而试验温度低于标准要求温度，就会造成原油密度高于实际值。
因此，在测量原油密度过程中，要求工作人员要非常精准的掌控好试验温度，其中倾斜点和浊点分别要高于9℃和3℃。
在试验读值的过程中，采取不透明液体读取弯面上缘的读法，读值后，应严格按照国家石油计量表的标准，结合密度计的鉴定证书上的修正系数得到最终的标准密度。
1.2油品取样对于油气田中开采出来的原油，为了进行质量检测通常每隔一段时间会对原油进行取样，但是传统的取样方式不能够完全代表整体油品的质量，选择油罐或者输油管道中的原油作为样品都会存在缺陷，因为原油不同于其他液体物质，是一种油和水不均匀分布的液体，其中含有水的比例不同，有的原油中的水呈现溶解水和游离水的状态，有的原油中呈现水包油或者油包水的状态，这种较低代表性的样品进行密度测量和计量获得的数据更加不准确性，会与实际结果产生一定的偏差。
联合站原油交接计量探讨
联合站原油交接计量探讨摘要：联合站作为采油厂的核心单位，主要负责处理各采油队的原油，经过处理，合格后的原油经计量交接给管道输油处。
在交接的过程中，所有的计量结果都会受各种因素的影响产生一定的误差。
由于计量结果关系到企业的经济效益，因此，准确计量好各采油队的产量，设法降低原油交接计量的误差，提高整个计量过程的准确性就显得尤为重要。
关键词：原油交接计量误差联合站的原油交接计量是在测量条件下，测量出原油交接计量的原油体积量、温度、压力、密度、含水率等重要的原油质量参数，用测得的参数计算出标准条件下纯油的质量。
联合站与管道输油处的交接计量是按照交接协议，根据计量数据进行结算。
因此，原油交接的计量数据是贸易结算的重要依据，数据的准确性直接关系到采油厂的经济效益。
所以做好原油交接计量，降低原油交接中的计量误差，一直是联合站原油计量交接工作的重点。
一、联合站原油处理流程简介各采油队的来油，先经过游离水分离器进行初步的油气水分离，再经过高效三相分离器分离，分离后的合格原油进入原油稳定塔闪蒸稳定后进入5000m3原油储罐，通过计量外输至管道首站。
二、联合站计量现状联合站原油计量有两个关键点：一是各采油队来油经过分离器后，在油出口处安装有流量计对其产量进行计量。
二是外输流量计，是联合站与管道首站之间的交接，所使用的是腰轮流量计。
对于腰轮流量计的计量，是依靠人工每两小时读数、取样、化验室测定原油的密度和含水，人工读取温度计示数，对原油体积进行温度修正，最后在换算到标准状况下的原油体积量及密度和含水，手工计算出纯原油质量。
三、计量状况的说明分析严格地说，被计量的绝对真值是永远未知的，计量结果只能无限靠近真值，即所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差。
采用流量计计量原油也不例外。
在生产中，我们可以通过降低计量过程中人员误差、装置误差、环境误差和方法误差，最大限度的提高计量准确度。
1.影响流量计准确度的因素影响流量计准确度的因素有粘度、温度、压力、流量、杂质等因素，由于原油是一种物理性质随着温度和压力变化的液体，比如粘度、密度、体积等，原油的这种物理性质，对它的计量是有一定的影响。
拓宽原油动态计量交接的误差分析与对策
势法 。 处理措施 ： 来 的误 差 ， 并且 要 做 到 明确 的记 录 。 ４对 上 述 内容 提 出 以下 建 议
对每 台流量计及 其附属设备的维护和保养要做精做细 ， （ １ ） 现场就地安装数字显示型温度 、 压力变送器， 取代原始 做 到每 台流量计都有维护保养记录。维护保养要按照有关规 的棒式温度计和压 力表 。 定 认真 执 行 。 设备 的维 护 保 养 要 落 实 到人 头 。 （ ２ ） 随着计量间的设备 阀门增多， 以往 的防爆灯具照明角 ３ ． ５ 分析体积管检定流量计过程 中的误差 度不好 ， 计量问室 内灯光暗， 读取中间的几 台流量计参数不够 （ １ ） 阀 门关 闭 不 严 的 影 响 。 清楚。 建议适当改善照明设施， 增强光照强度用 以辅助计量 。
一
间的变化 ， 检定环境（ 温 度、 压力、 粘度） 也会有较大变化 。为了 对 流 量计 有 严 重 损 害 。 客 观 反 映流 量计 系 数 与 时 间 的 关 系 ，要 定 期 对 流 量 计进 行 检 处理 措 施 ： 定， 并 比较新检定的流量 计系数与所用流量计 系数的相关性， （ １ ） 在计量与检定过程中 ， 读取温 度参数时 ， 采取多次平均 若它之 问不相关 即采用新的系数。这就是 目前垂杨站使用 法读取温度值 ， 尽力将参数读准确 。 的方法 。当新系数与先前使用的系数变化超过万分之五时就 （ ２ ） 计量人员要有较高的责任心和较高的技术素质， 对运 采用新 系数 。否则依然采用 以前的系数 ，这就是万分之五趋 行过程 中出现的异 常现象进行分析和判断 ，及时纠正因此带
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塔河炼化初级职称评审论文题目：原油交接计量现状分析与应对某：孙燕单位：质量计量检验中心申报系列：油品储运指导老师:二Ｏ一六年一月目录1 前言22 原油交接现状22.1静态交接计量........................... . (2)2.1.1基本流程 (3)2.1.2计量过程 (3)2.1.2.1测温 (3)2.1.2.2检尺 (3)2.1.2.3采样 (3)2.1.1.4化验分析 (3)2.1.2.5静态计量计算 (4)2.1.3存在的问题 (5)2.1.3.1测温方法不适用实际计量 (5)2.1.3.2采样未按照标准执行 (5)2.2动态交接 (5)2.2.1基本流程 (5)2.2.2基本计量过程 (6)2.2.2.1管道取样 (6)2.2.2.2测温、测压 (7)2.2.3存在的问题 (7)2.2.3.1流量计振动及偏流现象严重 (7)2.2.3.2自动采样器抗环境影响力较差 (7)2.2.3.3其他问题 (7)3应对措施及建议 (7)3.1静态交接过程中的相关建议 (7)3.1.1测温过程应该更严谨、科学 (7)3.1.2规X采样方法 (8)3.1.3提升责任意识，推进专业化管理 (8)3.2动态交接过程中的相关建议 (8)3.2.1对流量计组的相关建议 (8)3.2.2其他建议 (8)4结束语 (8)原油交接计量现状分析及应对孙燕（某塔河炼化质量计量检验中心库车 842000）摘要：原油计量交接方式主要有静态交接和动态交接两种方式。
本文主要就塔河炼化原油贸易交接计量实际情况阐述，并提出交接计量中存在的问题及应对措施。
关键词：原油交接计量静态动态措施1.前言2015年国内原油消耗量超过5亿吨，面对巨大的原油交易，贸易交接计量的重要性显而易见，其计量交接的准确性直接影响到上游采油、下游炼化企业的经济效益。
国内外原油贸易计量常用的方法有两种，即静态计量和动态计量。
静态计量是利用通过检定，准确地确定出储存或运输原油的容器，测量出原油的体积量，从容器内取得有代表性的原油样品，测量需要的原油质量参数和原油的含水率；动态计量是利用通过检定合格的原油流量计，测量出通过输送管道流动的原油体积量，从管道内取得有代表性的原油样品，测量需要的原油质量参数和原油的含水率，用测得的参数计算求得标准参比条件下贸易结算的、不含水原油的数量。
2.原油交接现状塔河炼化自2004年开始，原油进厂均为管输，年进厂原油从约150万吨到目前约450万吨，由于受条件限制，全部采用静态贸易交接。
2015年底塔河炼化增加了动态交接计量设施，为实现动态交接创造了条件。
据石科院2015-1重质原油最新评价数据，塔河炼化所加工原油20℃密度达0.9541g/cm3，50℃运动黏度为897.1mm2/s，凝点为-8℃，特性因数11.7，按照原油的硫含量和关键组分分类，该原油属高硫中间基原油。
基于这些特性，在原油交接过程中，测温、测水过程控制的要求更加严格。
下面就两种交接情况分别说明。
2.1静态交接计量2.1.1基本流程距离塔河炼化48Km处油田集输站通过输转泵升压，送至库车原油末站原油交接计量罐，交接计量罐共有3座，其中10000m3油罐2座（106#、107#），20000m3油罐1座（103#）。
交接原油从计量罐通过中间输转泵分为两路，根据生产需要分别送至1#、2#一次加工装置原料罐，其中1#装置原料罐有20000m3油罐2座（101#、102#）,2#装置原料罐有50000m3油罐2座（104#、105#）。
2.1.2计量过程塔河炼化原油静态计量器具为3座立式金属罐。
计量时，待储罐油面平稳后（一般静止时间不低于30min），检查并脱净罐底明水，采用量油尺测取储罐内所盛原油的液位高度，查取储罐的容量表，确定出对应液位高度的原油体积量，然后进行原油的温度、压力修正计算，确定毛重并扣除含水，交油完毕后，测量库底存油，计算出交接原油的净质量。
交油操作过程由甲方操作（油田），乙方（炼厂）相关单位（化验、储运、运销）监督。
2.1.2.1测温塔河炼化原油静态交接计量罐内油品测温实际采取充溢盒玻璃温度计法检测，要求符合GB8927《石油和液体石油产品温度检定法手工发》的规定，测得值应估读到0.25℃。
2.1.2.2检尺塔河炼化原油静态交接计量罐采取检空尺，用量油尺检测计量罐内油品液位，其测得值应准确读到mm。
液位检测在指定的检尺点下尺，并进行多次检测，取相邻两次的检测值相差不大于2mm。
两次测得值相差为2mm时，则取两次测得值的算术平均值作为计量罐内液位高度，两次测得值相差为1mm，则以前次测得值仍为计量罐内液位高度。
2.1.2.3采样原油计量罐取样的实际操作过程中，使用液下采样器，分别采取上部样、中部样、下部样（距离罐底约两米处），按照1:1:1混合的组合样品作为分析试样。
2.1.1.4化验分析油品密度测定按照GB1884《石油和液体石油产品密度测定法（密度法）》的规定，测得值按照要求估读到0.0001g/cm3。
油品水份测定按照GB8929《原油水含量测定法》的规定，测定组合样品，测得值准确读到水接受器的一个刻度，以油品质量含水率计。
2.1.2.5静态计量计算①通过检尺检测计量罐内油品液位，并查该计量罐容积表中对应高度X围上的主容积表和小数表，然后将两者对应的容积相加，得到含水油品在该液位高度下的体积Vb，并查得计量罐内与含水油品同一液位下水的静压力引起的容积增大值ΔVys。
②求：含水油品在平均温度为tｐ时体积m3Vtp=(Vb+ΔVy)×[1+β(tk-20)]式中：Vtp-----含水油品在平均温度为tp时的体积Vb------计量罐表载体积m3ΔVy----静压力引起的油品容积增大值m3ΔVy=ΔVys×dt4dt4-----含水油品在储存平均温度为tp时的密度与4℃、1个标准大气压下纯水密度的比值，计算时dt4可近似等于该油品视密度。
β------计量罐壳体材料体膨胀系数对于碳钢壳体材料β=3.6×10-5tk------计量罐壳体温度℃有保温层时取平均温度tｐ③求标准体积V20V20=Vtp×VCFVCF-----石油体积系数，查GB1885表3V20-----含水油品标准体积m3④求毛油质量m= V20×ρ20×Fam= V20×(ρ20-0.0011)式中：m------含水油品质量（在空气中重量）tV20----含水油品标准体积m3Fa-----真空中质量到空气中质量的换算系数，查GB1885表5⑤求纯油质量mnmn=m×（1-w）w------油品质量含水率，计算采用小数形式⑥扣水质量msms=m×w⑦油罐计量综合算式mn={（Vb+ΔVy）[1+β（tk-20）]VCF(ρ20-0.0011)-G}(1-w)mn-----纯油品质量（在空气中重量），kgG------油罐浮顶质量（浮顶浮起计量时用），kgtk-----计量罐壳体温度℃，有保温时用罐内油温代替，无保温时取罐壁内外温度平均值。
2.1.3存在的问题2.1.3.1测温方法不适用实际计量测温过程采用液体玻璃温度计法测温，选用测温器具为充溢式测温盒。
主要存在几个方面的问题：①标准要求用该方法测温时每一个点的充溢时间至少5min,静止停留时间不低于15min,如果按照最少三个点测量，那么测温时间至少在60min以上，高液位计量时至少取5点测温，时间将达到100min。
在实际操作中完全没有达到标准要求。
②由于冬、夏季环境温度与计量罐内油品温度差距较大，在读取玻璃温度计的过程中，温度下降很快，不能正式反应油品温度。
经过多次比对，随季节温差变化和测量器具的影响因素，计量温度误差在5℃~13℃之间，按照原油静态交接罐量计算方法，温度每变化1℃，交接量变化0.07%，按照温度影响最小值5℃、每年交接原油400万吨计算，原油交接误差将达1.4万吨之多。
2.1.3.2采样未按照标准执行GB4756《石油和液体石油产品取样法（手工法）》7.2和7.3规定下部取样点必须为出口液面或以下部取样点为基准，向上以每米间隔采取试样。
目前交接计量没有按照规X在出口液面处取样，不能真实反映交接原油的实际情况。
2.2动态交接该项目建成后于2015年12月中旬开始计量比对，主体设备为SMITH公司生产的双壳金属刮板流量计，型号：LH8-S3。
主要配套设备：SMITH固定式双向球形体积管标定装置。
2.2.1基本流程原油动态交接计量的基本流程如图1所示。
升压后的原油自上游来，经过消气器，分为四路并联流程，经上游阀、就地精密压力表、T型过滤器、刮板流量计、DCS远传精密热电阻、就地精密压力表、现场温度计、下游阀后，四路汇合进入静态混合器，混合均匀的原油由自动采样器取样后去下游原油储罐。
图1现场流程简单示意图图2建议改造示意图消气器原油来消气器原油来T型过滤器刮板流量计T型过滤器刮板流量计采样器采样器原油出静态混合器原油出静态混合器2.2.2基本计量过程动态交接计量其实就是数据采集的过程，数据采集后根据GB/T9109.5《石油和液体石油产品油量计算动态计量》标准来计算原油贸易质量的，其中原油质量的计算可按下面的公式计算得到：原油质量=在线体积×流量计修正因数×（标准密度—空气浮力修正因数）×含水修正因数×体积压力修正因数×体积温度修正因数式中，在线体积为流量计累计体积值；流量计修正因数可根据流量计检定得到；标准密度由取样化验查表得到；含水修正因数由取样化验得到；体积压力/温度修正因数可根据油品压力、温度和标准密度查表和计算得到。
2.2.2.1管道取样在比对初期，未实现自动取样，管输原油取样按GB/T4756—1998《石油液体手工取样法》进行取样，每隔两小时取一次样。
由于原油按照罐批次输送交接，混配不均，手工取样有可能造成样品不具有代表性，在进行密度和含水率测定时所得的结果的代表性自然也差，密度与含水率的测量数据存在相当大的随机性，对最终油量计算结果的准确性具有极大影响。
自动采样器投用后，按照标准SY/T5317—2006《石油液体管线自动取样法》等同采用ISO3171：1998IDT《石油管线自动取样法》进行取样。
这种取样方法，就是从管线中间部位进行时间比例取样，即按照预先设定的时间间隔取一定量的样品，或者进行流量比例取样，即流量大时取样的频次高。
自动取样法取样分量准确，取样均匀，极大地改善了样品的代表性，避免了人工取样的随机性，解决了人工取样代表性差的问题，因此能大大降低原油计量误差。
2.2.2.2测温、测压油品测温按照GB/T8927中规定的手工测量方法或其他满足准确度要求的自动测方法测温和记录。