原油交接计量现状分析报告与应对
影响管输原油计量交接准确度因素分析及应对策略
影响管输原油计量交接准确度因素分析及应对策略原油管道输送的过程中，计量交接准确性会受到诸多因素的影响，如原油流量、温度、压力等，都是常见的影响计量交接准确度的因素。
只有针对该过程中的存在的误差进行分析，才能真正提升管输原油计量交接的准确度。
标签：石油企业管理的精细化水平逐渐提升，原油计量工作开始逐渐成为管理所重视的工作之一。
而原油的管道运输是原油的核心关键。
由于原油管道的运输所涉及的内容众多，如果原油计量交接过程中误差过大，就不可避免的会给原油运输过程带来经济损失。
因此，作为技术人员，必须要采取切实有效的措施，来降低管输原油的计量交接误差，提升计量工作准确性。
一、管输原油计量交接准确度影响因素原油质量根据石油产品油量计算规范中所应用的计量方式，可以根据如下公式进行计算，即原油质量=在线体积×流量计修正系数×（标准密度-空气浮力修正因数）×含水修正因数×体积压力修正因数×温度修正因数根据上述公式，本文认为管输原油的交接计量误差主要与原油本身的体积以及温度、压力、含水度等有直接关系。
根据上述因素的计量方法，可以得出原油计量误差主要产生自流量计计量、取样计量、密度误差、含水率测量、温度及压力测量等过程当中。
因此，如果想要保证原油计量交接的准确度，则必须要针对上述因素展开变量控制。
让管输原油的影响因素测量处在较高水平。
二、管输原油计量交接准确度提升策略（一）流量计计量在利用流量计计量原油流量时，其运行工艺会受到温度、黏度等各类因素的影响，流量计计量往往还与黏度息息相关[1]。
因此，为了让生产工艺不受到流量计计量误差的影响。
在流量计对原油的进行检定时，需要保证其原油温度与生产运行过程中的原油温度一致。
压力、黏度等因素的控制同理。
根据实践经验可知，原油的温度与原油的黏度呈现出反向相关的特征，原油的黏度增大，则其温度需要下降。
对于在原油计量中常用的双转子流量计来说，原油的粘度越高，则其漏失量会越少，流量计的计量误差反而会增大，促使流量计特性曲线正向偏移。
原油交接计量中误差原因分析及改进措施
原油交接计量中误差原因分析及改进措施【摘要】原油交接测量是原油交易中非常关键的环节，然而有许多原因可能导致油接交接测量错误发生。
提升原油交接精度测量，不但使原油交易更为公平公正，同时提高原油生产企业的运营利润。
但是企业必须要查找出原油交接测量出现偏差根源，并给出具体处理方法，如此才可以合理地合理地减少原油生产企业运营成本合理地增加原油公司收益。
【关键词】原油交接；交接计量；计量误差；改进措施1．原油交接计量误差的影响因素管道输送原油交接计就量法是在国家规定计量要求下，通过测定出原油的容积、温度、密度、压强、含水率等技术参数，进而用所测技术参数来计量与管道输送原油交接的纯油数量。
经过数据分析就可以知道，影响原油交接计量偏差的主要原因有：流量计计量偏差；温度测量误差；密度计算误差；压力测量偏差；含水率计算综合误差。
所以，只有把上述的各种影响因素，均限制在最小偏差范围以内，才能在管输的原油交接量计算中，实现有效控制计算综合误差的目的[1]。
2．原油交接计量中误差原因分析2.1流量计计量误差流量计在出厂后和使用前一般都需要经过校准，以便更有效提高商品的应用准确度和产品质量，因此设置校验设备也变得十分必要。
在许多地方原油外输测量系统所采用的都是容积式流量计，而这种形式校验方法具体流程是：首先采用国家标准规定金属容器对标准容积管实施质量测定，再进而采用标准容积管对体积装置实施流速测定，以便于最后获得流速计的系数。
不过在这一连串量值传递流程中，由于流量计系数会受许多各种因素的影响，而上述各种因素均会必然地使偏差累积在流量计系数上，也因此导致最后经过测量标定所获得的数值具有很大误差[2]。
2.2原油取样过程误差其一，由于没有完全封存试样的原因，样品保存时间为4h，在完全封存试样期间，水分很容易产生挥发或损耗现象，从而造成油水分层，原油化验含水数据就深受干扰；其二，由于采样间隔时段相对偏长，一旦实际含水量发生明显变动而产生，真实含水量和采用化验手段所获取平均含水量之间，明显的不相符，资料可靠性就不能得以保证；其三，相对小取样样本，结果就不能得到可以充分取代原油采样瞬间状况的采样数据，而且测量偏差也很大；其四，含水分析中存在溶质成分相对来说更为复杂，虽然可以将原料搅拌后装配入罐中，并直接将破乳剂注入，但当原料加温进入罐时，由于其本身油包水、水包油分层，通过人工分析基本就不能进行，这样也就增加对原料实际含水量研究困难[3]。
浅谈原油交接计量管理工作
浅谈原油交接计量管理工作摘要：滨二首站作为一处一级交油点，原油交接计量工作占有重要作用。
减小原油交接计量中的误差，提高经济效益，作为计量管理工作的核心。
通过分析原油交接中的误差，阐述控制计量误差的方法，总结出科学的计量管理方法。
一、外输交接计量现状胜利油田有限公司共有6个外销原油交接点，滨二首站是滨南采油厂唯一一个外销至管道储运公司的一级交油单位。
1998年8月5日滨二首站正式外销原油至管道局储运公司。
2009年外销原油85万吨，平均含水0.8％。
目前我站原油外输采用流量计进行动态体积计量，人工取样，人工按照标准进行水分、密度的化验分析，同时核对交接的净油量。
对于贸易结算的计量精度，根据国家标准GB9109.1—88《原油动态计量·一般原则》要求，原油贸易交接的综合装置计量误差应不大于±0.35%，即计量器具引起的综合计量误差允许在±0.35%之内。
流量计基本误差应不大于±0.2％，原油密度测定极限误差应不大于±1Kg/m3，原油含水测定极限误差应不大于±0.1％。
2009年平均综合计量误差率为0.305%。
随着市场经济发展，油价日益上涨，交接计量误差直接影响经济效益，2010年我们运用科学计量管理方法，降低交接计量误差率0.02百分点。
表一：原油外输综合计量误差率调查表二、交接计量误差分析我站作为原油贸易交接一级站点，实验室的计量管理工作也显得尤为重要，而计量管理工作则主要减小原油交接计量中的误差。
分析原油交接中可能造成误差的各种原因，归类不外乎三种误差,即体积测定的误差、原油取样不当产生的误差、化验室测定过程的误差。
1、体积测定的误差（1）原油携带气体成份较多,流经流量计时转速加快,使计量数值大于实际输油量;（2）原油携带泥沙固体颗粒,流经流量计时,使表卡堵不走字;（3）流量计使用时间较长,没有按时检测,本身产生的误差超值。
2、原油取样不当产生的误差。
石油产品交接计量中存在的问题与解决措施
②检 尺总高 ：从检 尺 口至罐底 弧面最低
点 的距 离 。 ③检 空尺 ：测 量检尺点至罐 内液面 的垂 直距离 。 常见 的粘油罐车 Ｇ６ ０ Ａ、Ｇ１ ７ 、Ｇ１ ７ Ａ 公
称 内径为 ２ ８ ０ ０ ｍ ｍ， Ｇ １ ２ 型铁 路罐车 公称 内径
为２ ６ ０ ０ Ｉ ／ ｌ ｉ ＂ ｎ ，Ｇ１ ４型 公 称 内 径 为 ２ ５ ８ ２ ｍｍ， 还有一种不常见的 ＧＸＲ带圆形空气包 的粘油
１ 、原油的交接计 量
１ ． １ 流量计交接计量 般来讲 ，大批量的原油 交接计量都 是 利用管道输送 ，采用流量 计交接计量 。现有 Ｇ Ｂ９ １ ０ ９ ． １ －８ ８《 原油动态 计量． 一般原则 》 、 Ｇ Ｂ９ １ ０ ９ ． ５ —８ ８《 原油动态 计量． 油量计算》及 ｓ Ｙ ／ Ｔ ５ ６ ７ １ —９ ３《 石 油及液体石油产 品流 量计 交接计量 规程》等标准 ，适合于计划 经济条 件下的油品交接计量。 国标 ９ １ Ｏ ９ ． １ —８ ８规 定，油 品流量计交接 计量 ，在用于 国际贸易结算计量 时，应使用 流量计 系数法 ；用 于国 内贸易结 算计量时 ， 应使 用流量计系数 法或流量计基 本误差法 。 现在 ，我 国大 多数原油交接都采 用流量计系 数法 交接计量 ，但 也有部分企业 使用流量计 基本误差法交接计量 。计量的原则在于公平 、 公正、合理 ，而 我们国家标准本 身就 内外有 别，存在漏洞 。加入 ＷＴ Ｏ后，各项标准都 向 国际标准看齐 ，这项标准也应 该加以修改 ， 统一计量交接方 法，使计量交接 方法具有唯
目前 ，在 油 田油 品 最 常 见 的 贸 易 交 接 计 量 方 法 主 要 是 衡 量 法 及 体 积 一 一 重量 法 ，对 车 公 称 内径 为 ２ ８ ０ ０ ｍｌ ｉ ｌ 。 以上 几 种 都 是 常 见 的粘 油车 ，铁路罐车容 积表在编定 时采用套
管道输送原油流量计系数法交接计量中的误差分析与对策
先 采 用 流 量 计检 定 时 给 出 的流 量 计 系数 （ ）根 据 ， 式 （ ） 算 出相应 油 品质 量 。如 ： 计 量站 某 台流 量计 运 １计 某
行８ ， ｈ 流量 计 累积 体积 量 Ｖ＝ ４ ０ ， 油 的标 准 密 ， ６ ８ ｍ 原 ＝
实 际 运 行 情 况 ．克 服 流 量 计 特 性 曲 线 漂 移所 产 生 的误 差 ， 对 两 次 检定 系 数进 行 算 术 平 均值 法 修 正 ： 两次 需 在
＂＝ ｘ（２ ００ １ ） Ｍｒｃ × （－ ） ｐｏ ．０ １Ｘ［ ｘ Ｃ Ｘ １ Ｗ ］ －
式 中： ｍ
（） １
原 油 在空 气 中 的净 质量 ，； — 流 量 ｔ Ｖ—
计 累 积体 积 值 ． 流量 计 表 头 结 束读 数 值 减 去 开始 读 数 为 值 ， ２ — 原 油 的标 准 密度 ，／ｍ Ｍ， ｍ；ｏ ｐ— ｇｅ ； —— 流 量计 系
量方 式 的特 点 ： 受介 质 的物 性 、 流态 影 响小 ． 应 性 强 ， 适 耐用 ； 量范 围宽 ， （ ． ２ ０ ） ３ ： 装 条件 对计 量 准 测 为 ０１ ５ ０ ｍ／ 安 ～ ｈ 确 度影 响小 ； 运行 时 乐力损 失 较大 ， （ ． ． ） ａ 体 为 ００ ００ ＭＰ ： ２ ５ 积较 大 ， 笨重 ： 量准 确 度高 ． 测 基本 误 差 为＋ ．％～ ０２ － １ ± ．％． ０
数据 修 约规 则 保 留５ 有 效数 字 用 内差法 确 定 的 流量 位 计 系 数乘 以各 台 流 量计 用 基 本误 差 法计 算 的两 次检 定
期 间 的交油 质 量 ． 即为 此 台 流量 计 两 次检 定 期 间 的 实际 交油 质 量 两次 检 定期 间实 际 交油 质 量 的总 和与 采 用基
原油计量中存在的问题及解决对策研究
原油计量中存在的问题及解决对策研究摘要：在原油进行计量过程中，对其准确性产生影响的因素较多，其中在交接时会产生误差，这就会对原油的计量准确性产生不利影响，油田在进行原油的运输时，一般都是通过联合站进行一系列的操作，如油气分离、原油脱水等过程，之后再采取计量的方式将生产的原油运输出去。
随着技术的不断升级，越来越多的企业开始加强对原油的计量检测，并投入了大量的人力、物力，以此确保企业可以有着更高的收益。
关键词：原油；计量；准确性；问题引言原油通过管道输送大多采用动态计量方式计量交接。
供方安装标准体积管和流量计用于交接计量，需方配备同等的计量设施用于监督计量，另外供需双方根据相关国家标准测量原油温度和压力，取样并测定原油密度和含水率参与油量计算。
一般情况下，发生的计量数据超差问题可参照协议条款进行处理。
但是，对于突发因素导致的数据超差，需要根据具体情况进行分析并采取解决措施。
1影响原油计量因素分析与探讨1.1 原油计量过程中密度测量误差的影响原油密度测量主要是按照目前国家标准执行，在原油和液体石油产品的密度计量标准中明确规定了各种计量设备的技术要求，只有达到标准要求的计量设备才可以进行原油密度测量，其中就包括密度测定仪、温度计以及恒温水浴等设备。
密度的测量过程中测量准确性还受到试验温度的影响，一旦计量人员掌握不好试验温度，就会造成原油油品成分的损失，试验温度高于标准要求温度，就会造成原油密度降低，而试验温度低于标准要求温度，就会造成原油密度高于实际值。
因此，在测量原油密度过程中，要求工作人员要非常精准的掌控好试验温度，其中倾斜点和浊点分别要高于9℃和3℃。
在试验读值的过程中，采取不透明液体读取弯面上缘的读法，读值后，应严格按照国家石油计量表的标准，结合密度计的鉴定证书上的修正系数得到最终的标准密度。
1.2油品取样对于油气田中开采出来的原油，为了进行质量检测通常每隔一段时间会对原油进行取样，但是传统的取样方式不能够完全代表整体油品的质量，选择油罐或者输油管道中的原油作为样品都会存在缺陷，因为原油不同于其他液体物质，是一种油和水不均匀分布的液体，其中含有水的比例不同，有的原油中的水呈现溶解水和游离水的状态，有的原油中呈现水包油或者油包水的状态，这种较低代表性的样品进行密度测量和计量获得的数据更加不准确性，会与实际结果产生一定的偏差。
关于原油交接计量时误差问题与对策
一
用天 平称样 时 ，用天 平称样 时会不 可避免 的造成 误差 。 ４ ． 其他 因素影 响 除了上 述影 响原 油交 接计 量误 差 的几 大 因素 外 ， 附 属 的密 度计 、 含 水分 析仪 、温度 压 力检 测仪 表 、阀门等 设施 也 有不 同 程度 的 影 响 。 在计 量系统 中 ， 阀门的密 封性能 尤为重要 。在 阀门选型 时 ， 就要 选择 双 向零 泄漏 阀 门 ， 在 对 流量 计进 行标 定 时 ， 必 须检 验 阀 门 的密 封性 能 。在流 量计检 定时 ， 必 须选 择合适 精度 等级 的温度 计和 压力表 。按
、
原油 表计量误 差产生原 因
原 油交 接计 量误 差主 要 为两 大类 ：一类 为仪 器 自身 误差 ，即仪 器 仪表 、测 量 、化 验 等方面 的 误差及 正常 的原 油 损耗 。一 类为 人工 操作 误差 ，即人 员失误 、不规计 计量误 差 目前 ，国内商品 原油 以管输为 主 ，采 用流量计 动态 交接计 量方 式 ， 原油 动态计 量系统 中用 于原油体 积计量 的器具 主要有 差压式 、容积 式 、 质 量式 、速度 式流 量计 。在 国 家标准 Ｇ Ｂ ９ １ ０ ９ ． １ —８ ８《 原 油动态 计 量？
照Ｊ Ｊ Ｇ ６ ６ ７ —９ ７ 《 液体 容积 式 流量 计检 定规 程》 要求 ， 测 温 采用 最小 分度值为 Ｏ ． １ ℃ 的玻 璃 棒 状 温 度 计 ， 测 压 采 用 ０ ． ４级 以上 精 密 压 力 表 ， 对 采用的 温度 计和压 力表必 须进 行强 制性 的定期 检定 。流量 计检
参考 文献
般 原则》 中 ，要求 贸易 交接 用流量 计 的基 本误 差 不大 于 ±０ ． ２ ％，综 合 计量 误差 不 大于 ±０ ． ３ ５ ％，由于 容积 式流 量 计 的准 确度 和稳 定 性较 好 ，因此 ，在 原油 交接 中被 广泛使 用 。 目前 在联 合 站 内使用 交接 计量
油品交接计量误差分析及措施
油品交接计量误差分析及措施摘要：油品交接计量准确直接影响炼化企业、销售企业供收双方企业的利益，油品计量一般多以炼化企业计量为准，以船量或油库罐量验收比对，本文结合历年管输、水运具体案例，分析产生计量误差原因，提出预防措施。
关键词：油品计量计量误差预防措施一、引言在国内石油和液体石油产品的贸易计量中，炼化企业多以质量流量计交接计量、罐量监督比对。
但销售企业水路运输中以油船量计量比对，管输以油库罐量计量比对。
质量流量计、油罐、油船作为计量器具，在使用这些器具交接油品时，计量误差无法避免，甚至会给经营双方带来一定的经济亏损。
计量数据的准确将直接影响双方的切身利益和企业的声誉。
研究计量误差，有助于解决困扰双方的计量问题。
二、油品计量误差产生的原因（一）油船计量误差分析油船是国家法定的计量器具，舱容表检定采用JJG 702-2005《舶液货计量舱容量检定规程》检定,装载量300m3及以上规则舱扩展不确定度（准确度）不大于0.2%，综合考虑人工检尺、测温、油尺及温度计计量器具、环境等因素影响，人工船量测量综合不确定度0.4%。
（1）液位测量使用的计量器具不符合计量标准要求。
一是油船使用的油尺未经检定，无法提供检定证书，无法给出修正值，二是量油尺频繁使用，尺带严重扭曲，使计量所得的油高值往往大于实际值，这对油船收油方来说，必然会造成亏损。
GB/T 13894《石油和液体石油产品液位测量法手工法》要求二次测量值应不大于1mm，但油船液位测量受海水浪冲击影响，油船液位稳定相对较差，一般风平浪静时液位波动幅度2～3mm，浪大时最高波动达1cm，无法满足标准要求。
（2）温度测量船方多使用杯盒水银温度计，杯盒水银温度计存在准确度差、测量时间长、测量代表性差、读数误差大等问题。
GB/T 8927《石油和液体石油产品温度测量手工法》要求，便携式电子温度计的分辨力为0.1℃，30s内测量温度变化不超过0.1℃，即认为温度平衡建立；杯盒水银温度计分度值0.2℃，准确度相对较便携式电子温度计差，优先推荐使用便携式电子温度计；杯盒水银温度计测量温度要求油品标准密度（775-825）kg/m3时建议浸没时间运动时5min、浸没时间15min，油品的密度值越大所需测温的时间更长，造成船方只能选择性测量个别油舱油品温度，温度测量无代表性；杯盒水银温度计读数易受环境温度影响，特别是冬季、夏季，因此准确度相对便携式电子温度计差。
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塔河炼化初级职称评审论文题目：原油交接计量现状分析与应对姓名：燕单位：质量计量检验中心申报系列：油品储运指导老师:二Ｏ一六年一月目录1 前言 (2)2 原油交接现状 (2)2.1静态交接计量........................... . (2)2.1.1基本流程 (3)2.1.2计量过程 (3)2.1.2.1测温 (3)2.1.2.2检尺 (3)2.1.2.3采样 (3)2.1.1.4化验分析 (3)2.1.2.5静态计量计算 (4)2.1.3存在的问题 (5)2.1.3.1测温方法不适用实际计量 (5)2.1.3.2采样未按照标准执行 (5)2.2动态交接 (5)2.2.1基本流程 (5)2.2.2基本计量过程 (6)2.2.2.1管道取样 (6)2.2.2.2测温、测压 (7)2.2.3存在的问题 (7)2.2.3.1流量计振动及偏流现象严重 (7)2.2.3.2自动采样器抗环境影响力较差 (7)2.2.3.3其他问题 (7)3应对措施及建议 (7)3.1静态交接过程中的相关建议 (7)3.1.1测温过程应该更严谨、科学 (7)3.1.2规采样方法 (8)3.1.3提升责任意识，推进专业化管理 (8)3.2动态交接过程中的相关建议 (8)3.2.1对流量计组的相关建议 (8)3.2.2其他建议 (8)4结束语 (8)原油交接计量现状分析及应对燕（塔河炼化质量计量检验中心库车842000）摘要：原油计量交接方式主要有静态交接和动态交接两种方式。
本文主要就塔河炼化原油贸易交接计量实际情况阐述，并提出交接计量中存在的问题及应对措施。
关键词：原油交接计量静态动态措施1.前言2015年国原油消耗量超过5亿吨，面对巨大的原油交易，贸易交接计量的重要性显而易见，其计量交接的准确性直接影响到上游采油、下游炼化企业的经济效益。
国外原油贸易计量常用的方法有两种，即静态计量和动态计量。
静态计量是利用通过检定，准确地确定出储存或运输原油的容器，测量出原油的体积量，从容器取得有代表性的原油样品，测量需要的原油质量参数和原油的含水率；动态计量是利用通过检定合格的原油流量计，测量出通过输送管道流动的原油体积量，从管道取得有代表性的原油样品，测量需要的原油质量参数和原油的含水率，用测得的参数计算求得标准参比条件下贸易结算的、不含水原油的数量。
2.原油交接现状塔河炼化自2004年开始，原油进厂均为管输，年进厂原油从约150万吨到目前约450万吨，由于受条件限制，全部采用静态贸易交接。
2015年底塔河炼化增加了动态交接计量设施，为实现动态交接创造了条件。
据石科院2015-1重质原油最新评价数据，塔河炼化所加工原油20℃密度达0.9541g/cm3，50℃运动黏度为897.1mm2/s，凝点为-8℃，特性因数11.7，按照原油的硫含量和关键组分分类，该原油属高硫中间基原油。
基于这些特性，在原油交接过程中，测温、测水过程控制的要求更加严格。
下面就两种交接情况分别说明。
2.1静态交接计量2.1.1基本流程距离塔河炼化48Km处油田集输站通过输转泵升压，送至库车原油末站原油交接计量罐，交接计量罐共有3座，其中10000m3油罐2座（106#、107#），20000m3油罐1座（103#）。
交接原油从计量罐通过中间输转泵分为两路，根据生产需要分别送至1#、2#一次加工装置原料罐，其中1#装置原料罐有20000m3油罐2座（101#、102#）,2#装置原料罐有50000m3油罐2座（104#、105#）。
2.1.2计量过程塔河炼化原油静态计量器具为3座立式金属罐。
计量时，待储罐油面平稳后（一般静止时间不低于30min），检查并脱净罐底明水，采用量油尺测取储罐所盛原油的液位高度，查取储罐的容量表，确定出对应液位高度的原油体积量，然后进行原油的温度、压力修正计算，确定毛重并扣除含水，交油完毕后，测量库底存油，计算出交接原油的净质量。
交油操作过程由甲方操作（油田），乙方（炼厂）相关单位（化验、储运、运销）监督。
2.1.2.1测温塔河炼化原油静态交接计量罐油品测温实际采取充溢盒玻璃温度计法检测，要求符合GB8927《石油和液体石油产品温度检定法手工发》的规定，测得值应估读到0.25℃。
2.1.2.2检尺塔河炼化原油静态交接计量罐采取检空尺，用量油尺检测计量罐油品液位，其测得值应准确读到mm。
液位检测在指定的检尺点下尺，并进行多次检测，取相邻两次的检测值相差不大于2mm。
两次测得值相差为2mm时，则取两次测得值的算术平均值作为计量罐液位高度，两次测得值相差为1mm，则以前次测得值仍为计量罐液位高度。
2.1.2.3采样原油计量罐取样的实际操作过程中，使用液下采样器，分别采取上部样、中部样、下部样（距离罐底约两米处），按照1:1:1混合的组合样品作为分析试样。
2.1.1.4化验分析油品密度测定按照GB1884《石油和液体石油产品密度测定法（密度法）》的规定，测得值按照要求估读到0.0001g/cm3。
油品水份测定按照GB8929《原油水含量测定法》的规定，测定组合样品，测得值准确读到水接受器的一个刻度，以油品质量含水率计。
2.1.2.5静态计量计算①通过检尺检测计量罐油品液位，并查该计量罐容积表中对应高度围上的主容积表和小数表，然后将两者对应的容积相加，得到含水油品在该液位高度下的体积Vb，并查得计量罐与含水油品同一液位下水的静压力引起的容积增大值ΔVys。
②求：含水油品在平均温度为tｐ时体积m3Vtp=(Vb+ΔVy) ×[1+β(tk-20)]式中：Vtp-----含水油品在平均温度为tp时的体积Vb------计量罐表载体积m3ΔVy----静压力引起的油品容积增大值m3ΔVy=ΔVys×dt4dt4-----含水油品在储存平均温度为tp时的密度与4℃、1个标准大气压下纯水密度的比值，计算时dt4可近似等于该油品视密度。
β------计量罐壳体材料体膨胀系数对于碳钢壳体材料β=3.6×10-5tk------计量罐壳体温度℃有保温层时取平均温度tｐ③求标准体积V20V20=Vtp×VCFVCF-----石油体积系数，查GB1885表3V20-----含水油品标准体积m3④求毛油质量m= V20×ρ20×Fam= V20×(ρ20-0.0011)式中：m------含水油品质量（在空气中重量）tV20----含水油品标准体积m3Fa-----真空中质量到空气中质量的换算系数，查GB1885表5⑤求纯油质量mnmn=m×（1-w）w------油品质量含水率，计算采用小数形式⑥扣水质量msms=m×w⑦油罐计量综合算式mn={（Vb+ΔVy）[1+β（tk-20）]VCF(ρ20-0.0011)-G}(1-w) mn-----纯油品质量（在空气中重量），kgG------油罐浮顶质量（浮顶浮起计量时用），kgtk-----计量罐壳体温度℃，有保温时用罐油温代替，无保温时取罐壁外温度平均值。
2.1.3存在的问题2.1.3.1测温方法不适用实际计量测温过程采用液体玻璃温度计法测温，选用测温器具为充溢式测温盒。
主要存在几个方面的问题：①标准要求用该方法测温时每一个点的充溢时间至少5min,静止停留时间不低于15min,如果按照最少三个点测量，那么测温时间至少在60min以上，高液位计量时至少取5点测温，时间将达到100min。
在实际操作中完全没有达到标准要求。
②由于冬、夏季环境温度与计量罐油品温度差距较大，在读取玻璃温度计的过程中，温度下降很快，不能正式反应油品温度。
经过多次比对，随季节温差变化和测量器具的影响因素，计量温度误差在5℃~13℃之间，按照原油静态交接罐量计算方法，温度每变化1℃，交接量变化0.07%，按照温度影响最小值5℃、每年交接原油400万吨计算，原油交接误差将达1.4万吨之多。
2.1.3.2采样未按照标准执行GB4756《石油和液体石油产品取样法（手工法）》7.2和7.3规定下部取样点必须为出口液面或以下部取样点为基准，向上以每米间隔采取试样。
目前交接计量没有按照规在出口液面处取样，不能真实反映交接原油的实际情况。
2.2动态交接该项目建成后于2015年12月中旬开始计量比对，主体设备为SMITH公司生产的双壳金属刮板流量计，型号：LH8-S3。
主要配套设备：SMITH固定式双向球形体积管标定装置。
2.2.1基本流程原油动态交接计量的基本流程如图1所示。
升压后的原油自上游来，经过消气器，分为四路并联流程，经上游阀、就地精密压力表、T型过滤器、刮板流量计、DCS 远传精密热电阻、就地精密压力表、现场温度计、下游阀后，四路汇合进入静态混合器，混合均匀的原油由自动采样器取样后去下游原油储罐。
图1现场流程简单示意图图2建议改造示意图2.2.2基本计量过程动态交接计量其实就是数据采集的过程，数据采集后根据GB/T9109.5《石油和液体石油产品油量计算动态计量》标准来计算原油贸易质量的，其中原油质量的计算可按下面的公式计算得到：原油质量=在线体积×流量计修正因数×（标准密度—空气浮力修正因数）×含水修正因数×体积压力修正因数×体积温度修正因数式中，在线体积为流量计累计体积值；流量计修正因数可根据流量计检定得到；标准密度由取样化验查表得到；含水修正因数由取样化验得到；体积压力/温度修正因数可根据油品压力、温度和标准密度查表和计算得到。
2.2.2.1管道取样在比对初期，未实现自动取样，管输原油取样按GB/T4756—1998《石油液体手工取样法》进行取样，每隔两小时取一次样。
由于原油按照罐批次输送交接，混配不均，手工取样有可能造成样品不具有代表性，在进行密度和含水率测定时所得的结果的代表性自然也差，密度与含水率的测量数据存在相当大的随机性，对最终油量计算结果的准确性具有极大影响。
自动采样器投用后，按照标准SY/T5317—2006《石油液体管线自动取样法》等同采用ISO3171：1998IDT《石油管线自动取样法》进行取样。
这种取样方法，就是从管线中间部位进行时间比例取样，即按照预先设定的时间间隔取一定量的样品，或者进行流量比例取样，即流量大时取样的频次高。
自动取样法取样分量准确，取样均匀，极改善了样品的代表性，避免了人工取样的随机性，解决了人工取样代表性差的问题，因此能大大降低原油计量误差。
2.2.2.2测温、测压油品测温按照GB/T8927中规定的手工测量方法或其他满足准确度要求的自动测方法测温和记录。
目前的测温硬件还没有完全满足标准要求，需要进一步完善。