桥梁工程施工技术要点
桥梁工程施工方案及技术要点
桥梁工程施工方案及技术要点
一、施工方案概述
桥梁工程施工方案是指根据工程设计要求、地质地貌特点和材
料性能，经过分析、计算和实验等手段所制定的桥梁建设施工方案。
桥梁工程施工方案包括结构设计、施工工艺、材料选择、施工安全
措施等多个方面。
二、技术要点
1.基础处理
在桥梁工程前期，需要对基础地质进行详细的勘探和分析，并
根据实际情况进行基础处理。
基础处理包括排水、加固等。
2.桥墩施工
桥墩施工是桥梁工程建设的核心环节之一。
其具体方法有冲孔
灌注桩、钻孔灌注桩、预制桥墩等。
在桥墩施工中需要注意的问题
包括钢筋绑扎、模板制作和拆除、混凝土浇筑等。
3.桥面铺装
桥面铺装是影响桥梁使用寿命和安全的关键因素之一。
在桥面
铺装中，需要确保铺装的平整度和防滑性能。
同时还需要注意使用
优良的材料，避免损坏桥梁。
4.车行道、栏杆安装。
桥梁工程中的节段施工技术要点分析
桥梁工程中的节段施工技术要点分析桥梁是连接两个地理位置的重要设施，它在现代社会中扮演着至关重要的角色。
而在桥梁的建设过程中，节段施工技术是一项关键要点。
本文将针对桥梁工程中的节段施工技术进行深入分析，探讨其要点及重要性。
1. 节段施工技术的概述节段施工技术是指将整个桥梁工程分为若干个较小的节段，并分别进行施工的一种方法。
这种技术的应用可以有效地提高工程质量、缩短工期、降低成本，并且有利于施工过程的管理和控制。
2. 节段施工技术的要点2.1 节段划分在桥梁工程中，合理的节段划分是成功实施节段施工技术的前提。
对于不同种类的桥梁，可以根据其结构和施工特点，使用合适的方法进行节段划分。
比如对于悬索桥，可以按照主缆和斜拉索进行划分；对于钢桁梁桥，可以按照钢梁的长度进行划分。
2.2 施工工序的优化在进行节段施工时，需要针对每个节段的结构特点和施工难点，进行施工工序的优化。
通过合理安排施工工序，可以避免工序之间的冲突和影响，提高工程的整体施工效率。
2.3 施工设备的选择节段施工涉及到较高的难度和要求，因此选择合适的施工设备是至关重要的。
根据桥梁的类型和施工要求，选择适当的吊装设备、支撑设备和浇筑设备，确保施工的安全性和稳定性。
2.4 施工人员的培训和管理在实施节段施工技术时，施工人员的技术能力和管理水平直接影响工程的质量和进度。
因此，对施工人员进行专业培训，并加强施工现场的管理，是保证节段施工技术的有效实施的重要环节。
3. 节段施工技术的重要性3.1 提高工程质量通过划分节段，并对每个节段进行精细施工，可以更好地控制施工质量。
同时，在每个节段施工完成后，可以及时进行验收和修补，确保工程的质量达到设计标准。
3.2 缩短工期采用节段施工技术可以将整个工程分为多个小的施工任务，从而有效减少施工的总体时间。
同时，通过优化工序和提高施工效率，可以进一步缩短工期，提前完成工程。
3.3 降低成本节段施工技术可以充分利用现有的材料和设备资源，并避免材料的浪费和重复采购。
桥梁施工工艺的技术要点与难点分析
桥梁施工工艺的技术要点与难点分析随着城市建设和交通发展的不断推进，桥梁作为城市交通的重要组成部分，其施工工艺在工程质量和施工效率方面具有重要意义。
本文将对桥梁施工工艺的技术要点和难点进行分析，并探讨针对这些问题的应对策略。
一、桥梁施工工艺的技术要点1. 地基处理：桥梁的地基处理直接影响桥梁的稳定性和使用寿命。
在施工过程中，应根据不同地质条件采取相应的地基处理措施，如填土加固、灌注桩等，以提高地基的承载力和稳定性。
2. 基础施工：桥梁的基础是整个桥梁的支撑系统，对桥梁的安全性和稳定性有着重要影响。
基础施工时应确保基础的平整度和强度，同时注重钢筋的布置和混凝土的浇注质量，以确保基础的牢固。
3. 构件制作与安装：桥梁施工的核心环节是构件的制作和安装。
在构件制作过程中，应控制材料的配比和制作工艺，保证构件的质量和尺寸精度。
在构件安装过程中，要注意施工顺序和安装方法，保证施工过程的安全和施工质量。
4. 施工设备的选择与使用：桥梁施工需要大量的施工设备，如吊车、塔吊等。
在选择和使用施工设备时，应充分考虑桥梁的形式、规模和工程时间等因素，选择适用的设备，同时加强设备维护和管理，确保设备的正常运转和施工效率。
5. 安全管理与质量控制：桥梁施工过程中，安全管理和质量控制是关键环节。
应制定合理的安全管理措施和质量控制方案，加强对施工现场的监督和管理，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
二、桥梁施工工艺的技术难点1. 高难度桥梁形式：随着桥梁工程的发展，越来越多的桥梁采用高难度的形式，如斜拉桥、悬索桥等。
这些桥梁的施工难度较大，需要掌握复杂的施工工艺和相关技术，以确保施工的安全和质量。
2. 复杂地质条件：桥梁的地质条件千差万别，有的地区地下水位高、土质松软，有的地区则存在复杂的地层结构。
在施工过程中，需要对不同地质条件下的桥梁工艺进行针对性设计和施工，以确保桥梁的稳定性和安全性。
3. 施工工期限制：桥梁施工通常需要在有限的时间内完成，特别是在城市交通繁忙时，施工时间更为紧迫。
桥梁工程施工专业知识总结
桥梁工程施工专业知识总结一、桥梁工程施工的基本概念桥梁工程是指用于道路、铁路、河道上的跨越性交通建筑物。
桥梁工程施工是指在桥梁设计完成之后，将设计图纸上的桥梁具体建造起来的工作过程。
桥梁工程施工包括施工准备、桥梁基础施工、桥梁上部结构施工、桥梁防护施工等环节，需要专业技术和严格施工标准，以确保桥梁的质量和安全。
二、桥梁工程施工的主要内容1. 施工准备阶段施工准备阶段是桥梁工程施工的第一阶段，包括施工图纸审核、材料采购、机械设备调配、施工人员招募等工作。
施工准备阶段的工作需要提前计划和安排，确保施工的顺利进行。
2. 桥梁基础施工桥梁基础施工是桥梁工程施工的重要阶段，包括桥墩、桥台、桩基等基础结构的施工。
基础施工需要精确的测量和布置，确保基础结构的稳固性和承载能力。
3. 桥梁上部结构施工桥梁上部结构施工是桥梁工程的关键阶段，包括桥面、桥梁框架、桥梁栏杆等结构的施工。
上部结构施工需要严格控制结构尺寸和质量，确保桥梁的安全使用。
4. 桥梁防护施工桥梁防护施工是桥梁工程施工的最后阶段，包括桥梁防水、防腐、防火等防护工程。
防护施工需要选用合适的防护材料和施工方法，确保桥梁的使用寿命和安全性。
三、桥梁工程施工的关键技术1. 桥梁设计理论桥梁设计理论是桥梁工程施工的基础，需要掌握桥梁的结构设计原理和计算方法，确保施工符合设计要求。
2. 施工测量技术施工测量技术是桥梁工程施工的重要技术，需要掌握测量仪器的使用方法和测量精度要求，确保施工的准确性和精度。
3. 施工工艺技术施工工艺技术是桥梁工程施工的核心技术，包括基础施工、上部结构施工、防护施工等技术要求，需要掌握各项施工工艺的操作方法和要点。
4. 施工质量控制技术施工质量控制技术是桥梁工程施工的关键技术，包括材料质量、施工工艺、施工质量等方面的控制要求，需要严格执行相关标准和规范，确保施工质量达到设计要求。
四、桥梁工程施工的安全管理桥梁工程施工是一项高风险的工程活动，需要高度重视施工安全管理。
桥梁工程施工技术(工程技术要点)
桥梁工程施工技术(工程技术要点)桥梁工程施工技术是桥梁建设的重要组成部分。
桥梁作为一种重要的交通设施，是连接两岸的纽带，对于城市建设和经济发展至关重要。
本文将从桥梁工程施工技术的要点，介绍桥梁工程的建设。
工程技术要点施工过程及要点桥梁的施工过程中，包括地基处理、墩台和桥面梁的制作与加固、浇筑桥面、桥梁的连接、验收等各个环节。
其中，技术要点如下：地基处理地基处理是桥梁建设的第一步，也是最为重要的一步。
如果地基处理不到位，会对桥梁的结构安全性产生不良影响。
地基处理的要点如下：1.严格控制地基处理的各个环节，保证每个环节都按照标准操作；2.尽量采用机械方法进行处理，提高效率和处理质量；3.选择适当的地基加固材料，包括胶土、水泥、石灰等；4.按照地基加固设计要求进行操作。
墩台和桥面梁的制作与加固墩台和桥面梁的制作与加固是桥梁建设中的重要环节，大致流程如下：1.首先是将预制的钢筋混凝土墩台和桥面梁运至施工现场，并进行组装；2.根据设计要求，在墩台和桥面梁之间固定一定数量的临时支架，以支撑整个桥梁；3.对于桥面梁的加固处理，一般采用钢板、钢筋等材料，以加强桥面梁的承载力；4.严格按照设计图纸和质量要求进行加固。
浇筑桥面在墩台和桥面梁制作加固之后，需要进行浇筑桥面的工序。
浇筑桥面的要点如下：1.浇筑前需要对模板和支撑进行检查，保证它们的质量符合要求；2.浇筑前需要测量墩台和桥面梁之间的间距，以确保能够顺利浇筑；3.在浇筑过程中，要控制好混凝土的流动性，并对浇筑过程进行质量监控，及时修补缺陷。
桥梁的连接桥梁的连接主要是指将各部分的桥梁连接起来，保证桥梁的结构安全性和稳定性。
连接的要点如下：1.确定连接位置和方式；2.选用适当的连接材料和工艺；3.连接时要注意连接的紧密度和稳定性。
验收桥梁建设完成后需要进行验收。
主要内容如下：1.对桥梁结构进行检查，保证符合设计规范；2.试验桥梁荷载和振动是否符合设计预计；3.在不影响桥梁结构的前提下，检查桥面状况。
桥梁工程施工中主要技术
桥梁工程施工中主要技术1. 桥梁设计桥梁设计是桥梁工程中最重要的环节之一，设计的合理与否直接影响到桥梁的使用寿命、安全性以及经济性。
在桥梁设计阶段，需要考虑桥梁的跨度、荷载、地基条件、风荷载等多个因素，使得设计要求既满足功能需求又符合经济、安全和美观的要求。
因此，桥梁设计需要施工人员具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，同时要不断吸取新技术，运用现代科技手段进行设计优化，提高设计水平和效率。
2. 地基处理地基处理是桥梁工程中至关重要的一环，地基的不稳定、松散、易沉降都会直接影响桥梁结构的安全性和稳定性。
因此，在桥梁施工前，必须对地基进行充分的勘测和分析，确定地基的承载力和稳定性，然后根据地基条件选择合适的地基处理方法，如加固、改良、加密、预压等。
地基处理的主要目的是提高地基的承载能力、降低地基的沉降、增强地基的稳定性，保障桥梁结构的安全和稳定。
3. 桥梁结构施工桥梁结构施工是桥梁工程的核心环节，它需要施工人员熟练掌握各种施工工艺和技术，如拱桥施工、悬索桥施工、索塔施工、桥墩施工、桥面板施工等。
在施工过程中，需要注意施工工艺、质量控制、安全管理等关键环节，确保施工质量和安全性。
此外，桥梁结构施工需要认真遵循施工方案，及时处理工地施工中的各种突发情况、问题和隐患，保证施工进度和质量。
4. 材料选用和质量控制桥梁工程中的主要建筑材料有混凝土、钢材、预应力钢筋等，这些材料的选用和质量控制对桥梁的使用寿命和安全性有着直接影响。
选择材料应该符合国家标准和规范要求，质量稳定可靠，同时要从供货商处获得相关证书和合格报告。
在施工过程中，施工人员应该对材料的运输、储存、搬运等环节进行严格的质量控制，确保其质量和完整性。
综上所述，桥梁工程施工中的主要技术是桥梁设计、地基处理、桥梁结构施工、材料选用和质量控制等。
这些技术是相辅相成的，需要施工人员具备丰富的实战经验和深厚的理论知识，同时要注重技术创新，引进新技术和新材料，提高桥梁工程的设计水平和施工质量。
桥梁工程施工要点
桥梁工程施工要点桥梁作为人类工程史上的伟大创举，承载着人们的交通需求和经济发展的重任。
在桥梁工程的施工过程中，需要考虑多个要点，以确保桥梁的安全、稳定和长久使用。
本文将从基础设计、材料选择、施工方法等方面探讨桥梁工程的施工要点。
1. 基础设计桥梁的基础是确保桥梁稳定的重要组成部分。
在进行桥梁基础设计时，需要充分考虑地质条件、水文条件、荷载条件等因素。
地质勘察是基础设计的重要环节，通过对地下土层的分析，可以确定合适的基础形式，如桩基、盖板基础等。
此外，水文条件也需要考虑，包括水流速度、水位变化等，以确保桥梁在洪水等极端情况下的稳定性。
2. 材料选择桥梁工程中的材料选择直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
首先，需要选择合适的钢材和混凝土材料。
钢材应具备良好的强度和耐腐蚀性能，以承受桥梁的荷载和外界环境的影响。
混凝土材料应具备足够的抗压强度和耐久性，以确保桥梁的结构稳定和长久使用。
其次，桥梁的防水材料也需要选择合适的产品，以防止水分侵入桥梁结构，造成损坏。
3. 施工方法桥梁工程的施工方法直接影响到施工效率和质量。
在桥梁施工的初期阶段，需要进行合理的施工工序规划。
首先，需要进行地面的平整和基础开挖工作。
在进行基础开挖时，需要注意避免对周边环境的影响，如河流、道路等。
接下来，进行桥墩和桥面梁的施工。
桥墩的施工需要注意墩台与基础的连接，确保墩台的稳定性。
桥面梁的施工需要严格控制施工质量，确保梁体的强度和平整度。
最后，进行桥梁的防水处理和装饰工作，以提高桥梁的使用寿命和美观度。
4. 安全措施桥梁工程的施工过程中，安全是至关重要的。
施工单位需要制定详细的安全计划，并对施工人员进行安全培训。
在施工现场，需要设置明显的安全警示标志，如安全帽、防护网等，以提醒施工人员注意安全。
同时，施工过程中需要进行定期的安全检查和隐患排查，及时处理施工现场的安全问题。
总结起来，桥梁工程的施工要点包括基础设计、材料选择、施工方法和安全措施等方面。
公路桥梁工程施工中的技术要点及管理策略
公路桥梁工程施工中的技术要点及管理策略公路桥梁工程是一个复杂而庞大的工程体系，它需要在设计、施工、验收、维护等多个环节中进行有效的技术管理，以保证工程的安全、质量和进度。
下面将就公路桥梁工程的施工中的技术要点及管理策略进行详述。
一、技术要点1、基坑处理：基坑处理是桥梁工程中的重要环节，它必须确保基坑在施工期间的稳定性和安全性。
对于挖掘过程中挖掘面的支撑，必须进行有效的固定和支撑。
此外，在挖掘过程中，应注意水位的变化，及时采取有效措施防止基坑内积水。
2、桥墩施工：在桥墩施工过程中，要注意桥墩与地基的结合方式，确保桥墩的稳定性。
需要采用合适的模板和支撑体系，使墩身成型。
在浇筑混凝土的过程中，应按照规定的配合比和浇筑工艺进行，避免混凝土裂缝和强度不达标的问题。
3、拱桥施工：拱桥的施工需要精密设计和施工技术。
在施工中，应注意拱桥的拱度、压力、承重能力等方面。
需要采用相应的支撑体系，确保拱桥完成后的稳定和安全。
此外，还应进行适当的渗漏处理，以防止渗漏和水化反应对桥梁的损害。
4、桥面铺装：桥面铺装需要在基层稳固的基础上进行，并采用合适的材料进行铺装。
在施工中应采用合适的工艺和设备，确保铺装质量。
同时，还需要在铺装前进行充分的检查和试验，以确保铺装材料的性能符合要求。
5、验收和调试：桥梁工程的验收和调试是工程建设的重要环节。
验收时需要对桥梁的质量、安全性、结构稳定性等方面进行全面检查和测试。
而在调试过程中，需要对桥梁的舒适度、稳定性、运行安全等方面进行全面测试和调整，确保桥梁能够正常运行。
二、管理策略1、施工过程中严格执行建设单元和监理部门的相关规定和标准，做好相关记录和备案工作，确保施工质量和安全。
2、建立健全的施工组织和管理机制，明确各工程部门的职责和分工，配备专业技术人员和技术设备，提高管理效率和施工质量。
3、确保工程的材料和设备的质量，以及工法的正确性，避免出现质量问题和安全事故。
并采用科学合理的工程进度计划，提高工程的效率。
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附件：桥梁工程施工技术要点一、场站方面1、预制场地须硬化，达到平整、坚实、稳定、不扬尘、不积水标准，并绘制场地规划布置图，经总监办验收；小型混凝土拌和站材料场地也须硬化。
2、梁、板底座应由总监办验收合格方可使用；3、水泥混凝土拌和站一律采用强制式拌和机。
各级料均应电子计量，电子称应由技术监督局检验合格，拌和机应具备打印功能，拌和能力必须满足施工要求。
4、各规格砂石材料之间须加设永久性隔墙；各料斗之间须加设挡板，防止混料。
5、钢筋、水泥应搭设临时存放的库房，水泥库房应设置在高处，有防雨防潮设施。
并且储存在地面以上0.5m的平台、垫木或其他支撑上，且水泥的堆垛高度以不超过10袋为准，堆垛应至少离开四周墙壁200mm，各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道。
钢筋制作场地必须用水泥混凝土硬化且排水良好，钢筋焊接场地要有遮雨棚，存放半成品钢筋场地要硬化。
加工制作完的钢筋应尽快使用，防止锈蚀，如短期内不能用完，存放条件与进场钢筋相同。
6、预制场地生活区应与生产区分开。
二、单质材料1、钢筋必须使用正规厂家生产的未锈蚀的钢筋，并提供出场合格证原件，存放场地必须干燥洁净、不受水害，不允许漏天存放。
2、钢筋焊接（1）焊条必须经过高温加热，并且与所焊接的钢筋相匹配，现场应备有焊条烘干桶。
（2）焊缝的搭接长度符合规范要求，焊后药皮应马上敲掉。
（3）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式施焊，焊工必须持考试合格证上岗。
（4）焊接钢筋宜在室内进行,在室外时,最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
盘圆钢筋调直必须使用专用机具。
2、水泥必须使用正规大厂家生产的质量稳定的品种；存放时应注意防潮，散装水泥每罐使用前应留样被查。
3、砂石材料规格应严格执行规范标准，堆放时修整成型，不许混料。
石料应进行碱集料反应试验，用于高标号混凝土的石料必须用洗石机清洗。
4、混凝土用外加剂必须选择正规大厂家生产优质品种，每批都须提供出厂合格证原件，且经过交通部甲级试验室检测合格。
三、混凝土1．水泥混凝土长距离运输必须用水泥混凝土输送车且运输时间不应超过下表规定：2．水泥混凝土的配料允许偏差应符合下表规定，雨天增加含水量测定次数，据以调整骨料和水的用量。
3．混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不少于两次。
评定时应以浇筑地点的测值为准。
如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。
在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。
4．自高处向磨内倾泻混凝土时，为防止混凝土离析，应符合以下规定：A、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2M，以不发生离析为度。
B、当倾落高度超过2M时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10M时，应设置减速装置。
C、在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1M。
5．依据本工程的环境特点，为提高混凝土的耐久性要求结构混凝土最大水灰比0.45，最小水泥用量300kg/m³，最低混凝土强度等级C30；预应力混凝土最大水灰比0.4，最小水泥用量350kg/m³，最低混凝土强度等级C40，最大氯离子含量为0.06%，特大桥和大桥混凝土中最大碱含量应降至1.8kg/m³。
6．水位变动区有抗冻要求的结构混凝土，其抗冻等级应满足设计要求。
此类混凝土采用的配合比设计中必须附有抗冻试验。
7．预应力工艺完成后，立即用水泥浆进行孔道真空压浆。
封锚混凝土在孔道压浆后尽早浇筑。
配制水泥浆的水灰比为0.40-0.45，水泥浆必须做流动度、泌水率试验，并浇注水泥浆体试块（70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试块，28d标准养生，测得抗压强度不应低于40MPa）。
孔道压浆要连续一次性灌注。
四、基础工程1、路线及各种构造物的施工放样必须利用GPS-RTK方法或极坐标法放样。
2、扩大基础地基承载力的检测必须由总监办试验检测中心检测。
3、明挖扩大基础基坑开挖在土质允许情况下以尽量减小开挖面积为原则，地下水丰富的基坑要设置集水井；挖出材料不能用于回填的，要边挖边运出，不许堆在基坑周围，能用于回填的，可按用量堆于矩基坑边缘3-5米外，以保证安全；基坑开挖后（承载力符合设计）必须立即进行基础施工，土质地基严禁开挖后基底长时间暴露、扰动、浸泡。
石质地基严禁欠挖和倾斜，表面不平整破碎石质地基应用砂浆抹平。
基坑开挖尺寸要求基坑的平面尺寸比基础尺寸墙宽0.5-1.0m，基坑坑壁坡度符合桥规表4.1.2要求。
4、片石混凝土施工前片石要按使用量码方，并与土质面隔离，经监理人员检查合格后方可使用；监理检查时应重点注意石块应清洗干净，强度满足要求，不许夹杂风化石，摆放时均匀分布净距不小于10厘米，距结构侧面和顶面不小于15厘米，二部基础之间的连接石应使用能嵌入上下混凝土各15厘米以上的大块石。
5、扩大基础混凝土应尽量降低坍落度，外露混凝土的模板必须是新模板，并且要求有足够的刚度，对于大面积的混凝土，其每块模板的面积大于1.0㎡。
脱模剂应采用专用的脱模剂或新机油，应使能易于脱模并使混凝土不变色。
模板支撑要牢固，不允许出现胀模、漏振、漏浆等现象。
模板安装完毕后，除应检查模板的安装质量外，还应检查预埋件是否安装，同时是否清除模板内所有的污物、木屑、水及其他杂物。
每标段每种类型基础首件工程总监办要进行全过程检查验收。
6、扩大基础完成后，基坑应及时回填夯实，以提高基础的稳定性。
7、钻孔灌注桩施工要注意孔位准确，必须保证一人测量，一人复合，无误后再报请驻地监理工程师复合。
钻进时要控制好钻孔竖直度、泥浆稠度；严禁将钻孔桩私自改为挖孔桩。
灌注前要严格检测沉淀层厚度，浇筑混凝土时要注意桩周围钢筋保护层厚度均匀性和防止钢筋笼上浮。
8、桩基桩头混凝土应清除到混凝土颜色无变化为止，保证混凝土的强度符合设计要求，并应保证桩基进入承台15cm。
9、八字墙、围挡墙基础要与主墙身基础一起施工，基础与墙身连接部位混凝土应凿毛。
五、墩柱、墙身、盖梁、台帽1、首件工程的钢筋加工与制作应按图纸给出的钢筋号检查钢筋数量、位置及预埋件位置，且必须经驻地办、总监办验收，并留有影像资料做为计量的依据。
2、柱身加强钢筋设在主筋内壁,与主筋点焊，自柱底开始设第一道，向上每隔2米设置一道，且柱顶、柱底必须设置。
3、柱的螺旋箍筋在上、下端部环绕一周后闭合，搭接长度为15cm。
4、柱身主钢筋笼采用分段预制时，各段之间的主筋采用焊接连接，其焊缝长度不小于10倍的主钢筋直径，且同一断面主筋接头面积不得超过该截面全部主筋面积的50%，两个主筋接头断面之间的距离不小于2米。
5、为了保证钢筋保护层厚度，必须使用塑料保护层垫块。
各标段应统计好本标段的垫块的数量、形式，并保证材料供应。
6、钢筋笼连接或加强筋焊接应对称焊接，防止受热不匀引起钢筋笼倾斜。
7、柱形墩、薄壁墩混凝土浇筑应采用定型钢模，施工时注意控制好墩顶标高和防止钢筋偏位；墙身外露面要使用2平米以上大块钢模板，模板间接缝处必须使用双面胶一次塞严，不许使用海绵填塞或以胶带贴在模板接缝内侧。
8、盖梁及台帽钢筋骨架须在欲浇注混凝土底摸上直接加工，三角楔块必须与主体同时浇筑。
9、较长墙身分段浇筑时必须保证沉降缝竖直，并保证盖板不压在沉降缝上。
10、混凝土达到龄期后，必须进行回弹法检测其强度。
六、梁板预制1、预制的梁板实行首件工程认可制，即每种类型的梁板从底模制作到钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑、张拉压浆等每一个工序都由承包人自检，驻地监理抽检，然后由总监办检查验收。
成品力求达到高质量标准，总结推广好的经验。
2、要求箱梁、空心板预制底座必须密实并且箱梁梁头基础应加强处理，防止梁底不均匀沉降。
模板必须使用新制做的大块拼装组合的定型钢模，多次循环使用下不变形、不出现坑槽。
台座预拱度（如果有）线形误差不超过2mm。
3、梁体任何部位钢筋不允许人为截断，钢筋位置发生冲突需要调整应按图纸给定顺序经总监办确定方案后方可下料加工安装；钢筋切割严禁烧断，不允许热弯，钢筋焊接应单独设立操作台，焊渣、药皮敲掉后再上梁台座进行绑扎，尽量减小对底模的污染，检查桥面连续预埋筋、伸缩缝预埋筋、预埋钢板、预留泄水孔、梁底三角楔块是否预埋完毕。
各类梁内预埋筋要通过不同方法按设计位置正确放置。
为保证钢筋保护层厚度所用垫块一律使用优质的塑料垫块。
4、空心板和箱梁要注意防止浇筑混凝土时芯模上浮，保证顶板厚度，使用橡胶气囊做芯模时要防止气压损失，混凝土浇筑完成后要随时观测。
5、梁体上预埋的各类钢板要严格执行设计，达到国标标准。
箱梁天窗部位顶板纵向钢筋要两端各留两个断面接茬，且两断面间要保持足够长度。
6、预应力管道坐标要严格遵守设计坐标。
锚垫板角度及位置要准确，锚垫板尺寸与螺旋钢筋长度符合设计要求。
7、预应力钢筋的张拉必须严格按设计的顺序、设计的张拉力及加载顺序要求进行，张拉力的换算要经驻地办、总监办审核。
8、夏季高温期浇筑C50时要选择较低温度时进行，并加强养生。
9、施工时要特别注意箱梁、T梁翼板外缘钢筋位置（保护层厚度）控制，主梁混凝土浇筑完成拆模后存在缺陷不许私自涂抹，待监理工程师检查认可后方可进行处理。
10、施工过程中，对桥梁预制厂、钢筋加工车间、混凝土拌和站必须进行不间断监控，并留有影像资料做为计量的依据，否则不予计量。
七、装配式梁板安装1、空心板梁安装时要特别注意支座偏压和梁端一角悬空问题。
箱梁T梁安装时要保证两片梁之间隔板钢筋位置对应。
2、用钢丝绳环抱式移运T梁时要注意在梁底角与钢丝绳之间加隔垫，避免损伤梁体。
3、支座安装时要严格检查，对支座型号、伸缩方向、垫石高程、垫石平整度、防尘罩是否安装等要进行严格检查。
八、桥面系工程1、铰缝、湿接缝、整体化混凝土施工前应再次对梁顶标高进行测量，对影响桥面铺装层厚度的较大偏差应调整纵断进行处理。
湿接缝和整体化混凝土浇筑前应对翼板边缘部位进行凿毛。
2、桥面整体化钢筋网下垫块要有一定密度，防止施工时操作工人、器具及混凝土重量导致钢筋网下沉。
3、桥面混凝土工作性要严格控制，严防混凝土坍落度过大或离析，施工时要控制好大面平整度。
4、大中桥护栏底座必须在桥面混凝土完成后施工，内侧倒角要采用定型钢模，施工时伸缩缝部位应在伸缩缝两侧各留出50CM待伸缩缝安装完后再施工。
护栏底座预埋钢筋位置必须计算准确，安置准确。
隧道工程施工技术要点一、安全管理1、隧道口必须设置电子监控，并设专人对进出人员进行登记，保证洞内工作人员人数准确。
2、洞内风、水管路应敷设在电缆电线相对的一侧，照明和动力线路安装在同一侧时，必须分层架设。