聚甲基丙烯酸甲酯的合成原料介绍
聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)

化学性能
电性能
➢ 尽管PMMA的大分子链与PE相似,但电 性能却比PE差得多,主要是由于PMMA 分子链上带有极性的酯基。
➢ 但由于酯基的极性并不太大,因此其仍 具有良好的介电和电绝缘性能。
。
化学式
-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-
结构式
简介
诞生
聚甲基丙烯酸甲酯
1927年,德国罗姆-哈斯公司的化学家在两块玻璃杯之间将丙烯酸酯加热,丙烯酸酯发 生聚合反应,生成了粘性的橡胶状夹层,可用作防破碎的安全玻璃。当他们用同样的方法 使甲基丙烯酸甲酯聚合时,得到了透明度既好,其他性能良好的有机玻璃板,它就是聚甲 基丙烯酸甲酯。
热性能
成型加工 性能
就熔融成型而言,性能特点如下:
➢ 酯基的存在使PMMA易于吸湿,因而物 料在成型加工前必
➢ 须进行干燥,使水分含量降低到0.02% 一下。( 循环鼓风干燥或红外线干燥。)
➢ 成型加工温度范围较窄,一般为 180~250°C。.
➢ 熔体黏度较高,对温度的敏感性大。
➢ 大分子链具有一定刚性,为减小制品内 应力,成型模具温度一般不低于40°C。
PMMA性能
➢ 属于易燃材料,点燃离火后 不能自熄,火焰呈浅蓝色, 下端为白色。燃烧时伴有腐 烂水果、蔬菜的气味。
➢ Tg为105°C,软化点为 100~102°C,催化温度在 -60℃以下。PMMA可在
-60~65℃范围内长期使用, 短时使用温度不宜超过105°C。
➢ 比热容比大多数热塑性塑料 低,有利于它快速受热塑化。
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聚甲基丙烯酸甲酯

耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机 盐、烷烃和油脂。 由乳液聚合制得的树脂乳液一般为共聚物,甲基丙烯酸甲酯作为硬单体用以调节成膜的软硬度。
聚苯乙烯。热导率和比热容在塑料中 聚甲基丙烯酸甲酯的概述
燃烧性:聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧,有限氧指数仅17. 1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;
聚甲基丙烯酸甲酯
主要内容:
聚质 聚甲基丙烯酸甲酯的工艺和用途 聚甲基丙烯酸甲酯的发展与近况
PMMA的概述
聚甲基丙烯酸甲酯的英文缩写为PMMA,是一 种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性 、化学稳定性和耐候性,易染色, 易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。
或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法 聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸,但浓的无机酸可使它侵蚀;
可拉伸定向, 冲击强度提高1. 电性能:聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基,电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。
提高耐热性。耐寒性也较差,脆化温 1948年世界第一只聚甲基丙烯酸甲酯浴缸的诞生,标志着它的应用进入了新的里程碑。
都属于中等水平 。 聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像普通无机玻璃
那样尖锐参差不齐。 浇铸成型:用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即 用本体聚合方法成型型材。 挤出成型:用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别 是板材,由于聚合物分子 量小,力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率 高。 灯具、照明器材,例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标 由本体聚合制得的固体成型物,俗称有机玻璃。 挤出成型:用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别 是板材,由于聚合物分子 量小,力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率 高。
聚甲基丙烯酸甲酯合成工艺流程图

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必读 聚甲基丙烯酸甲酯 加工工艺流程

必读聚甲基丙烯酸甲酯加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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聚甲基丙烯酸甲酯的制备(“聚合”文档)共7张

聚甲基丙烯酸甲酯之结构制备

物理性質
PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大約在 1150-1190 kg/m3,是玻璃(2400-2800 kg/m3) 的一半。 PMMA的重量較輕:PMMA的密度為1.19g/cm3, 同樣大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半, 金屬鋁(屬於輕金屬)的43%。 PMMA的熔點較低:PMMA的熔點約130–140°C (265–285°F)比玻璃約1000度的高溫低很多。 PMMA的透光率較高 可見光:PMMA是目前最優良的高分子透明材料, 透光率達到92%,比玻璃的透光度高。
聚甲基丙烯酸甲酯是一種透明的熱塑性塑膠, 它是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成。 有很多的商品名Policril , Plexiglas , Gavrieli , Vitroflex , Limacryl , R-Cast , PerClax , Perspex , Plazcryl , Acrylex , Acrylite , Acrylplast , Altuglas , Polycast , Oroglass , Optix and Lucite , 通稱壓克力玻璃,簡稱壓克力或perspex o或 plexiglas 。
紫外線:石英能完全透過紫外線,但價格高昂, 普通玻璃只能透過0.6%的紫外線,但PMMA卻 能透過73%。PMMA不能濾過紫外線 (UV)。紫 外線會穿透PMMA,部份製造商在PMMA表面進行 鍍膜,以增加其濾除紫外光的效果和性質。另 一方面,在照射紫外線的狀況下,與聚碳酸酯 相比,PMMA具有更佳的穩定性 紅外線:PMMA允許小於2800nm波長的紅外線通 過。更長波長的IR,小於25,000nm時,基本上 可被阻擋。存在特殊的有色PMMA,可以讓特定 波長IR透過,同時阻擋可見光,(應用於遠程 控制或熱感應等)。
甲基丙烯酸甲酯的本体聚合

甲基丙烯酸甲酯的本体聚合一、实验目的(1)了解本体聚合的基本原理以及特点,特别是了解温度对产品的影响;(2)了解有机玻璃(PMMA)的制备技术,要求成品无气泡,无损缺,透明光洁。
二、实验原理聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),俗称有机玻璃,因其优良的光学性能,比重小,以及在低温下仍能保持其独特的性能而被广泛的应用,则它是重要的合成材料之一。
本实验是用过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,甲基丙烯酸甲酯进行自由基聚合。
本体聚合的具体过程是:1、引发剂分解2、链引发3、链增长4、链终止A.偶合终止B.歧化终止其中,甲基丙烯酸甲酯在60℃以上时聚合,以歧化终止为主。
本体聚合反应是一个连锁反应,反应速度很快,伴随着聚合物的生成出现自动加速现象,并且甲基丙烯酸甲酯不是聚合物的良溶剂,长脸自由基有一定程度的卷曲,自动加速效应更加明显。
因为引发是通过小分析的单分子的分解发生的,而生长只需要单体移动到生长链的末端,所以这两个过程的聚合速率再聚合初期并不特别依赖相应反应物在在介质中扩散的能力。
另一方面,双分子终止需要在粘度增加到一定程度后,终止速率将被扩散速率所控制,而引发和生长速率则不受影响。
这种在速率上的不连续性突然破坏了连锁反应的稳定状态,终止生长的链段数少于开始生长的链段数,导致反应速率与放热速率随反应进行而增加。
这种效应称之为“自动加速效应”。
由于粘度增加,散热困难,会发生“爆聚”。
因此,本体聚合要求严格控制不同反应阶段的温度,随时排除反应热是很有必要的。
在本体聚合反应开始前,通常有一段诱导期,聚合速度为零,体系无粘度变化。
然后反应逐步进行。
当转化率超过20%之后,聚合速度显著加快,称为自加速效应,此时若控制不当,体系易发生暴聚而使产品性能变坏。
而转化率达80%之后,聚合速率显著减小,最后几乎停止聚合反应,需升高温度才能使之完全聚合。
三、 实验药品及仪器药品:过氧化苯甲酰(BPO )(0.05g )---甲基丙烯酸甲酯(MMA )(15mL )---仪器:恒温水浴锅、三口烧瓶、直型冷凝管、磨口锥形瓶、牛角管、温度计、天平、小试管等。
聚甲基丙烯酸甲酯PMMA

PMMA的注射成型加工
• ⑴干燥:温度应比其热变形温度低10~20℃ (100~110℃),干燥时间约2~8小时(干燥至含 水量0.02~0.04%)。干燥好的料不能暴露在空气 中,应保存在密闭的料斗中。 • ⑵注射温度:一般在180~220℃ • ⑶注射压力:80~130MPa • ⑷模温:40~60℃ . • ⑸模具流道应粗而短,尽量避免采用点浇口,否 则浇口直径应不小于1.5mm • ⑹制品一般均需进行热处理以消除内应力
PMMA的加工工艺
• 浇铸成型:用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即 用 本体聚合方法成型型材。 • 注塑成型:采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普 通 的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。 • 挤出成型:用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、 棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别 是板材, 由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不 及浇注成型的型材,其优点是生产效率 高。 • 热成型 :是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形 状制 品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具 框架上, 加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面, 得到与型面 相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得 制 品。
3.化学性能
(1)耐化学腐蚀性
耐水溶性盐、弱碱和某些稀酸,但不耐氧化性酸和强碱。同时, 介质的浓度越大,温度越高,其稳定性越低。 在有机化合物中,PMMA对长链烷烃、简单的醚类、油脂较为 稳定,不耐短链的烷烃、醇、酮等。 (2)耐候性 与其他树脂相比,具有优良的耐候性。老化主要是紫外线的作 用。在室外大气条件下,性能仅稍有下降。
2.力学性能
(1)较高的拉伸强度和弹性模量,冲击强度是无机玻璃的
7~18倍,韧性高于PS,但比ABS低得多,具有一定的脆