真空工程焊接的几种分类
焊接的种类
代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。
缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。
（3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。
电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。
（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。
点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。
（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极
四、激光焊
激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接。
激光焊具有如下特点：
1）激光束能量密度大，加热过程极短，焊点小，热影响区窄，焊接变形小，焊件尺寸精度高；
2）可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料，如焊接钨、钼、钽、锆等难熔金属；
3）可以在空气中焊接有色金属，而不需外加保护气体；
交流焊机和直流焊机
都是靠短路电弧来进行焊接的,但直流焊更稳定,用于要求高的场合：
一、直流电焊机输出的电流没有“过零点”,不易断弧,电弧稳定,这是它最大的优点.
二、变压器二次电压峰值一定,直流电焊机比交流电焊机空载电压高,更容易引弧.
三、直流电焊机比交流电焊机多出整流部分,成本要稍高一些.
满焊：就是将准备焊在一起的2个工件的所有接触的地方都进行熔焊。比如两块钢板拼接，把一条焊缝全部焊满就是满焊，用于要求焊接强度较高的条件下。
花焊：在对连接强度要求不是太高的情况下，可以间断地进行焊接，即焊一段、间隔一段，就是花焊。
堆焊：在一个零件受损后，这时可以不重新制造新的零件，对其进行焊接，在受损部位进行堆焊，受损部位过大了也可以通过缺口内加入填充材料（在不影响使用强度要求的情况下）的方法进行堆焊。
焊接形式及应用场合分类
焊接形式及应用场合分类焊接是一种常见的连接金属零件的工艺，通过在金属零件表面加热、熔化并冷却后使其相互粘合。
根据不同的焊接形式和应用场合，可以将焊接分为多种分类。
焊接形式主要可以分为以下几种：1. 焊接按熔合状态分类：分为熔化焊接和非熔化焊接。
熔化焊接是指在焊接过程中，焊缝两侧金属基体和填充金属等材料都要熔化，再冷却凝固形成接头的一种焊接方式，其中包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
非熔化焊接是在焊接过程中，工件表面或其附近受到热作用，但是工件的物质没有熔化的焊接方式，其中包括压力焊接、摩擦焊接等。
2. 焊接按热源分类：根据焊接时使用的热源，可以分为火焰焊接、电弧焊接、激光焊接、等离子弧焊接等。
3. 焊接按焊接材料分类：按照焊接时使用的填充材料，可以分为金属焊接和非金属焊接。
金属焊接是指使用金属材料做为填充料；非金属焊接是指使用非金属材料做为填充料。
4. 焊接按外部保护分类：按照焊接时的外部保护气体，可以分为气体保护焊、真空焊、自保护焊等。
除了以上的分类，焊接还可以按应用场合进行分类：1. 汽车制造业：汽车制造业需要大量的金属焊接，如车身的焊接、发动机、底盘等部位的焊接，因此汽车制造业是焊接的重要应用场合。
2. 船舶制造业：船舶制造业对焊接的要求很高，需要确保焊接接头的强度和密封性，因此船舶制造业对焊接技术有着严格的要求。
3. 建筑工程：建筑工程中需要进行大量的金属焊接，如钢结构、管道、设备等的焊接，因此建筑工程也是焊接的重要应用场合。
4. 飞机制造业：飞机制造业对焊接的要求也非常严格，需要确保焊接接头的轻量化和高强度，因此飞机制造业对焊接技术有着严格的要求。
5. 电子行业：电子行业中需要进行微小焊接，如电子元件的焊接、电路板的焊接等，对焊接技术也有着特殊的要求。
总的来说，焊接形式和应用场合多种多样，不同的焊接形式和应用场合有着不同的特点和要求，需要根据实际情况做出合适的选择和应用。
焊接技术在工业生产中起着重要的作用，对于提高生产效率和产品质量有着重要的意义。
真空钎焊与气体保护焊的差异
真空钎焊与气体保护焊的差异
5.产品质量的差异；
真空钎焊： 产品钎焊强度比较高，一般能达到60KG以上（零件间隙小、高真空、炉缝中镁 含量高）；清洁度比较高（不需要用助焊剂，清洁度可以达到5mg以下）；产品 外观比较亮有金属光泽（炉内废气含量少、未发气氧化反应、焊料均匀）。 气体保护焊： 产品钎焊强度一般只能满足一般客户要求，一般强度在30KG左右，清洁度由于 需要助焊剂，清洁度很难保证；产品外观比较暗淡
真空钎焊产品
气体保护焊产品
真空钎焊与气体保护焊的差异
6.生产效率和成本的差异。
真空钎焊： 产品生产成本比较高：因为每炉需要抽真空和升温过程，生产效率较低
产品失效后不能返工，只能报废，所以质量成本也高；
气体保护焊： 产品生产成本比较低：因为不需抽真空和升温过程，可以连续生产，生产效率高 产品失效后还可返工处理，所以质量成本也低。 产品成本主要在钎焊制造费用和产品合格率两方面： 1、钎焊每个产品相差3到5元； 2、真空钎焊合格率95%，气保焊合格率99%，制造成本相差4%，体现在产品价格 上相差3%。
真空钎焊与气体保护焊的差异
4.钎焊工艺的差异；
真空钎焊工艺：
先将炉内气体抽空（主要是将炉内的氧等活性气体抽走，防止在钎焊过程中铝 再次反应而生成AL2O3，影响焊接质量）然后进行升温焊接，焊接时不需要助焊 剂，因为真空钎焊材料中含有镁元素可以破除材料表面的AL2O3，真空钎焊有保 温过程，这个过程可以使炉内所有产品的温度基本保持一致，从而提高了产品 的钎焊强订，真空钎焊一炉时间需要4个小时左右，因为每次产品钎焊时需要抽 真空，出炉前需要降温过程；
真空钎焊和真空扩散焊的强度
真空钎焊和真空扩散焊的强度
真空钎焊和真空扩散焊都是在真空环境中进行的焊接方法，它
们在不同的应用场景下具有不同的特点和强度表现。
首先，真空钎焊是一种焊接方法，通过在真空环境中使用钎料
来连接两个或多个金属工件。
这种焊接方法通常用于连接薄壁结构
或对焊接接头的要求较高的场合。
真空钎焊的强度受到多种因素的
影响，包括钎料的选择、焊接温度、工件准备等。
一般来说，真空
钎焊可以实现高强度的连接，特别是在连接不同种类金属时，由于
真空环境下几乎没有氧化和污染，因此可以获得较高的强度和良好
的密封性能。
其次，真空扩散焊是一种利用高温下金属原子的扩散来实现焊
接的方法。
在真空环境中，通过加热金属工件，使其表面原子扩散，从而实现金属工件的连接。
真空扩散焊因为可以实现金属工件的全
密封连接，因此在高要求的密封性能场合得到广泛应用。
真空扩散
焊的强度取决于金属原子的扩散程度和焊接温度，一般来说，真空
扩散焊可以实现与母材相近甚至相同的强度，而且焊接接头具有较
好的耐腐蚀性能。
总的来说，真空钎焊和真空扩散焊都可以实现较高强度的焊接接头，但其强度受到多种因素的影响，需要根据具体的焊接条件和要求来进行选择和优化。
在实际应用中，还需要考虑材料的选择、焊接工艺参数的优化等因素，以实现最佳的焊接强度。
各种焊接技术知识汇总
各种焊接技术知识汇总焊接是一种常用的金属加工方法，通过将两个或多个金属部件连接在一起，实现可靠的连接和结构强度。
在现代工程领域，焊接技术广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑结构等各个行业。
本文将对一些常见的焊接技术进行汇总总结，旨在帮助读者全面了解和掌握不同类型的焊接技术。
一、常见的焊接技术1. 电弧焊电弧焊是最常见和经典的焊接技术之一。
它通过产生高温的电弧，在焊接接头上产生足够的热量来融化金属，然后使用焊芯材料填充缝隙，形成坚固的焊接接头。
常见的电弧焊包括手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等。
2. 焊接、切割与热加工等常用设备的规格和功率相对较小。
成本较低，适用于各种金属材料的焊接。
3. 气体焊气体焊是使用气体作为保护和热源的一种焊接方法。
常见的气体焊包括氩弧焊、氧-乙炔焊和氧-丙炔焊等。
气体焊的优点是焊接过程中产生的热量较小，对焊接材料的影响较小，适用于对焊接材料要求较高的应用领域。
4. 焊接等热加工设备因为功率大都较大，需要专门的设备和操作技术，适合用于批量生产和大型焊接工程。
5. 摩擦焊摩擦焊是一种特殊的焊接方式，它利用两个工件之间的摩擦产生热量，将金属材料加热到塑性状态，然后施加一定的压力使其连接在一起。
摩擦焊的优点是焊接速度快、焊点周围的热影响区小，适用于对材料影响要求较高的领域。
二、焊接过程中的注意事项1. 做好金属材料的准备工作在进行焊接之前，一定要对金属材料进行充分的表面清洁和准备工作，确保焊接接头无油污、锈蚀和其他杂质的存在，以免影响焊接质量。
2. 控制焊接参数在进行焊接时，要根据具体的焊接规程和焊接材料，合理控制电流、电压、焊接速度和保护气体流量等参数，以保证焊接质量。
3. 控制热输入量热输入量是焊接过程中一个非常重要的因素。
过高的热输入量可能导致焊接接头变形、焊缝裂纹等问题，而过低的热输入量则可能导致焊接接头强度不足。
因此，要根据具体情况合理控制热输入量。
4. 选择适当的焊接材料和焊接方法在进行焊接时，要根据具体的应用需求，选择适合的焊接材料和焊接方法。
怎样实现高真空设备金属管路和非金属管路的密封连接
怎样实现高真空设备金属管路和非金属管路的密封连接实现高真空设备金属管路和非金属管路的密封连接是一个关键的工艺问题。
在高真空环境下，密封连接必须具备高度的密封性和可靠性，以确保系统的正常运行。
下面将介绍几种常用的高真空设备金属管路和非金属管路的密封连接方法。
1.法兰密封连接：法兰密封连接是一种常见的金属管路和非金属管路的连接方式。
该连接方式主要通过法兰上的螺栓将金属法兰与非金属法兰紧密连接，然后通过垫片提供密封。
在高真空环境下，一般选择金属法兰和非金属法兰的密封面采用搪瓷材料，如铝氧化物陶瓷，以保证高真空环境下的密封性。
法兰密封连接适用于高温、高真空环境下的密封。
2.焊接连接：焊接连接是一种可以实现金属管路和非金属管路的密封连接方法。
该连接方式一般采用电弧焊接、TIG焊接或者等离子焊接等方法。
在高真空环境下，为了保证密封性，需要采用高纯度的焊接材料，并在焊接过程中进行严格的净化控制，以避免气体和杂质的进入。
焊接连接适用于要求密封性高且需要经常拆卸的场合。
3.真空橡胶密封：真空橡胶密封是一种常用的非金属管路的密封连接方式。
真空橡胶密封主要通过将橡胶密封圈放置在金属管路和非金属管路之间，通过压缩密封圈实现密封。
真空橡胶密封具有密封性好、耐高温、耐腐蚀等特点。
需要注意的是，在高真空环境下，要选择适当的橡胶材料，并进行合适的压缩力控制，以确保密封性。
4.真空螺纹连接：真空螺纹连接是一种简单、可靠的金属管路和非金属管路的密封连接方式。
该连接方式通过金属螺纹的互相咬合实现密封。
在高真空环境下，要选择高精度的螺纹加工工艺，以确保螺纹互相咬合的密封性。
在实际应用中，为了提高高真空设备金属管路和非金属管路的密封性，还可以采用以下措施：1.表面加工：金属管路和非金属管路的连接表面需要进行加工，以确保表面的光洁度和平整度。
可以采用磨削、抛光等方法对连接表面进行加工，提高密封性。
2.密封材料选择：在高真空环境下，密封材料的选择非常重要。
焊接方法分类
焊接方法分类焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。
1、熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。
2、压焊压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。
它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。
3、钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
它包括硬钎焊、软钎焊等。
焊接的特点及应用一、焊接的特点1、节约金属材料，产品密封性好2、以小拼大，化复杂为简单3、便于制造双金属结构缺点是焊缝处的力学性能有所降低，个别焊接方法的焊接质量检验仍有困难。
二、焊接的应用1、制造金属结构2、制造金属零件或毛坯3、连接电器导线焊条电弧焊电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。
1．电弧的形成（1）焊条与工件接触短路短路时，电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热，极小的气隙的电场强度很高。
结果：①少量电子逸出。
②个别接触点被加热、熔化，甚至蒸发、汽化。
③出现很多低电离电位的金属蒸汽。
（2）提起焊条保持恰当距离在热激发和强电场作用下，负极发射电子并作高速定向运动，撞击中性分子和原子使之激发或电离。
结果：气隙间的气体迅速电离，在撞击、激发和正负带电粒子复合中，其能量转换，发出光和热。
2．电弧的构造与温度分布电弧由三部分构成，即阴极区（一般为焊条端面的白亮斑点）、阳极区（工件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区）和弧柱区（为两电极间空气隙）。
3、电弧稳定燃烧的条件（1）应有符合焊接电弧电特性要求的电源a）当电流过小时，气隙间气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高的电弧电压，方能维持必需的电离程度。
b）随着电流增大，气体电离程度增加，导电能力增加，电弧电阻减小，电弧电压降低。
真空扩散焊焊接方法基本概念
真空扩散焊焊接方法基本概念(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除真空扩散焊焊接方法基本概念朱兴贵 20 材控1211摘要:真空扩散焊焊接技术是目前应用较为广泛的焊接技术之一，文章介绍了这种焊接技术的原理，综述了国内的研究现状及应用前景、分类、焊接材料、焊接方法等。
国内的扩散焊技术主要是针对一些异种难焊金属。
已被应用于航天航空、仪表及电子、核工业等部门，并已经扩展到，能源、石化及机械制造等众多领域。
关键词：真空扩散焊焊接技术；原理；现状；应用前言扩散焊是一种精密的焊接方法，特别适用于异种金属材料，耐热合金和新材料，如陶瓷、复合材料、金属间化合物等材料的焊接。
具有连接精度高、温度低、接头强度高、残余应力小、没有明显的界面和焊接残留物、可焊材料种类多等优点，应用前景广阔。
特别是一些高性能构件的制造要求把特殊合金或性能差别很大的异种材料连接在一起，这用传统熔焊方法难以实现。
作为固相连接方法之一的真空扩散焊技术引起了人们的重视，成为链接领域新的热点。
近年来，真空扩散焊接技术发展很快。
在新材料的制备、连接、修复等方面有很大潜力。
1概念所谓扩散焊是将两个待焊工件紧夹在一起，置于真空或保护气氛炉内加热，使两焊接表面微小的不平处产生微观塑性变形，而达到紧密接触，在随后的保温加热中，原子间相互扩散而形成冶金连接的焊接方法。
这种称为固相扩散焊，是压焊的一种，与常用压焊方法(冷压焊、摩擦焊、爆炸焊及超声波焊)相同的是在连接过程中要施加一定的压力。
其主要缺点是待焊表面质量要求高，焊接时间长，接头质量不稳定。
2 真空扩散焊的工艺特点（1）焊接过程是在完全没有液相或仅有极小过渡相参加下，形成接头后再经过扩散处理的过程。
使其成分和组织完全与基体一致，接头内不残留任何铸态组织，原始界面完全消失。
因此能保持原有基金属的物理，化学和力学性能。
（2）扩散焊由于基体不过热或熔化，因此几乎可以在不破坏被焊材料性能的情况下，焊接一切金属和非金属材料。
焊接方法分类
焊接方法分类焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。
1、熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。
2、压焊压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。
它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。
3、钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
它包括硬钎焊、软钎焊等。
焊接的特点及应用一、焊接的特点1、节约金属材料，产品密封性好2、以小拼大，化复杂为简单3、便于制造双金属结构缺点是焊缝处的力学性能有所降低，个别焊接方法的焊接质量检验仍有困难。
二、焊接的应用1、制造金属结构2、制造金属零件或毛坯3、连接电器导线焊条电弧焊电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。
1．电弧的形成（1）焊条与工件接触短路短路时，电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热，极小的气隙的电场强度很高。
结果：①少量电子逸出。
②个别接触点被加热、熔化，甚至蒸发、汽化。
③出现很多低电离电位的金属蒸汽。
（2）提起焊条保持恰当距离在热激发和强电场作用下，负极发射电子并作高速定向运动，撞击中性分子和原子使之激发或电离。
结果：气隙间的气体迅速电离，在撞击、激发和正负带电粒子复合中，其能量转换，发出光和热。
2．电弧的构造与温度分布电弧由三部分构成，即阴极区（一般为焊条端面的白亮斑点）、阳极区（工件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区）和弧柱区（为两电极间空气隙）。
3、电弧稳定燃烧的条件（1）应有符合焊接电弧电特性要求的电源a）当电流过小时，气隙间气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高的电弧电压，方能维持必需的电离程度。
b）随着电流增大，气体电离程度增加，导电能力增加，电弧电阻减小，电弧电压降低。
焊接基础知识：焊接的种类及应用ppt课件
能不良。
保护 方式
气、渣、真空
5
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
常用的熔焊方法
熔焊
电弧焊 气焊
电子束焊 激光焊
焊条电弧焊 埋弧焊
气体保护焊 等离子弧焊
6
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
电弧焊 定义：电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法
1、定义：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的
体
保
知识点补充：
护
NBC-250 N MAG MIG焊机
焊
B 半自动焊 C 二氧化碳焊机
250 额定焊接电流
250A
19
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
二氧化碳气体保护焊
气 2、优点：
体
1）电流密度大，生产效率高； 2）焊接热影响区小，焊件不易变形；
保 3）焊缝氢的含量低，接头抗裂性好；
护 4）焊接操作简单、成本低。
已广泛用于汽车工业、电子工
业等微型件的焊接。
34
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
焊接
熔焊
压焊
钎焊
电气电
弧 焊
焊
子 束
焊
激 光 。。。 焊
电摩冷超 阻擦压声 焊焊焊波
爆 炸 。。。 焊
焊 35
硬软 钎钎 焊焊
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
（1）定义：焊加接热过也程可中能必不须加要热施才加能压完力成，的可焊能接。
气 焊
助燃气体主要为氧气 可燃气体主要采用乙炔、液化石油气、氢气等。
27
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
真空工程焊接的几种分类
真空焊接属于真空连接技术中的永久性连接,通常可分为熔化焊、压力焊、真空钎焊等几种类型。
焊接方法的选择不仅决定于金属材料本身,而且决定于零件形状和接头的作用。
真空容器内的零件,主要考虑的是接头强度,真空系统的壳体主要考虑的是接头的密封性。
1、熔化焊熔化焊是靠对要焊接的材料加热熔化使其接触表面熔焊在一起。
真空技术中所用的熔焊工艺有: ①气焊; ②手工电弧焊; ③氩弧焊; ④电子束焊;
⑤激光束焊等。
气焊是在氧乙炔火焰内使金属零件熔封在一起的焊接,它广泛用于基体材料之间连接。
由于金属在熔化时会放出气体和发生氧化,接头比较疏松多孔,因而这种焊接技术仅适用于粗真空零件的密封焊接。
普通手工电弧焊,在焊接时其焊缝处没有惰性气体保护,容易出现氧化、气孔等焊接缺陷, 通常仅用于普通碳钢材料的低真空零部件的焊接。
2、真空钎焊真空钎焊是在真空环境中由高温液态焊料在毛细力作用下填满被焊接的固态基金属(钎焊金属或简称基金属)间的间隙,而使被钎焊的金属达到结合的一种连接工艺方法。
钎焊与其他焊接方法比较.具有变形小、基金属性能变小、可同时完成多个零件的连接, 并可连接不同的金属等优点。
3、压力焊压力焊是靠压力使欲焊接材料的接触表面熔焊在一起,不用过渡金属。
压力焊主要分电阻焊和扩散焊。
电阻焊是用铜电极把两个金属零件小的表面积压紧在一起,然后通大电流靠接触点电阻实现熔封的焊接,这种电阻焊通常称。