提高电子配料秤称量精度及可靠性的措施
电子秤测量准确度调校指南
电子秤测量准确度调校指南一、引言在各种实验室、工业生产以及日常使用中，电子秤被广泛应用于物体重量的测量。
然而，由于使用频繁以及其他因素的影响，电子秤的测量准确度可能会出现偏差。
为了确保测量结果的准确性，调校电子秤的准确度至关重要。
本文将为您提供一份电子秤测量准确度调校指南。
二、校准前的准备在进行电子秤测量准确度的调校前，首先需要做好以下准备工作：1. 器材准备：准备一台已知重量准确的标准物体，确保其质量准确无误。
2. 背景环境控制：确保电子秤运行的环境与平时一致，例如温度、湿度等环境参数。
三、调校步骤以下是电子秤测量准确度调校的具体步骤：1. 清零：确保电子秤处于零点状态。
如有需要，请按照电子秤说明书进行零点校准。
2. 校准阶段一：将标准物体放置在电子秤上，记录下所显示的重量数值。
反复进行多次测量，计算平均值。
3. 校准阶段二：将标准物体移除，确保电子秤回到零点状态。
4. 重复步骤2和3：进行多次重复操作，以验证电子秤的测量准确度。
5. 分析结果：根据测量结果，计算电子秤的测量误差，以判断是否需要调整。
6. 电子秤调整：根据测量结果，根据电子秤说明书中的调整方法，进行相应的调整。
7. 重复调校：完成调整后，重新进行一轮测量和校准，以验证调整的效果。
四、调校注意事项在进行电子秤测量准确度调校时，需要注意以下事项：1. 操作规范：根据电子秤说明书的要求，进行正确的操作。
2. 稳定性：保持环境的稳定性，避免外界因素对电子秤的影响。
3. 重复性：进行多次测量和校准，以提高结果的可靠性。
4. 级别标准：了解电子秤的级别标准，确保测量结果符合所需的准确度。
5. 维护保养：定期进行电子秤的维护保养，包括清洁和校准等工作。
五、结论电子秤测量准确度的调校是保证测量结果准确的重要步骤。
通过正确的操作方法和规范的校准流程，可以提高电子秤的测量准确度。
建议定期进行电子秤的准确度调校，并根据实际需要进行维护保养工作，以确保电子秤的正常运行和准确测量。
如何校准电子秤以确保精确计量
如何校准电子秤以确保精确计量今天，我们将探讨如何校准电子秤以确保精确计量。
电子秤是我们日常生活中常见的工具，用于计量食品、药品、化妆品等各种物品的重量。
然而，由于使用不当或长时间使用，电子秤的计量准确度可能会受到影响。
因此，定期校准电子秤非常必要，以确保计量结果的准确性。
1. 准备工作在校准电子秤之前，我们需要做一些准备工作。
首先，准备一个已知准确重量的物品，例如标准砝码或校准物体。
其次，确保电子秤的工作环境干净、整洁，并远离其他可能对计量准确性产生干扰的设备，如大功率电子设备或磁场。
2. 校准过程接下来，让我们开始校准电子秤。
步骤一：开机和空秤校准首先，将电子秤连接电源，按下电源开关，等待电子秤开机。
待秤面显示为零时，说明已完成空秤校准。
若不为零，需参考电子秤的说明书进行调整。
步骤二：放置已知准确重量物品将准备好的已知准确重量物品放置在电子秤的秤台上，待秤面显示该物品的重量。
步骤三：调整校准值根据电子秤的说明书，找到校准值的调整按钮或选项。
根据秤面显示的实际重量，通过调整按钮逐渐调整校准值，直到秤面显示与已知准确重量物品相符。
调整过程可能需要反复尝试和微调，以确保准确性。
3. 校准后测试完成校准后，我们需要进行一些测试以验证电子秤的准确性。
步骤一：反复测试使用准确重量物品反复测试电子秤的精确性。
重复称量已知准确重量物品数次，确保每次显示的重量与物品的真实重量一致。
步骤二：其他物品测试选取其他已知重量的物品进行测试，确保秤面显示的重量与物品的真实重量相符。
这些物品可以是各种常见的食品、药品，或者其他已知准确重量的物品。
4. 校准频率和注意事项校准电子秤的频率取决于使用情况和精确度要求。
通常情况下，建议每个月至少进行一次校准。
然而，在以下情况下，建议更频繁地进行校准：- 频繁使用电子秤进行计量；- 电子秤长时间未使用或存放在湿度较高的环境中；- 电子秤经过运输或剧烈碰撞后。
此外，还有一些注意事项需要注意：- 在使用电子秤时，应避免超过其最大负荷限制，以免影响计量准确度并损坏电子秤；- 需定期清洁电子秤、检查电池电量，并及时更换电池；- 根据电子秤的使用说明，遵循正确的操作方法和维护步骤；- 如遇到电子秤显示异常或计量不准确的情况，及时联系厂家或专业维修人员进行维修或更换。
电子秤的准确测量技巧
电子秤的准确测量技巧电子秤作为一种常见的测量工具，在生活中的应用广泛。
然而，很多人在使用电子秤时往往无法做到准确测量，导致得到的结果可能存在误差。
本文将介绍一些电子秤的准确测量技巧，帮助大家正确地使用电子秤并获得准确的测量结果。
一、稳定测量环境电子秤的准确度受环境因素的影响较大，因此在使用电子秤时，首先要确保测量环境稳定。
例如，在进行测量前，应将电子秤放置在水平平整的表面上，并避免有风或其他外力干扰。
另外，在进行重量测量时，应站立或坐下，避免手部震动对测量结果产生影响。
二、校准电子秤为了保证电子秤的准确性，定期对电子秤进行校准是非常重要的。
校准过程可以根据电子秤的使用说明进行操作。
一般来说，校准步骤大致如下：1. 将空秤放在水平平整的表面上，按下校准键或在操作界面选择校准功能。
2. 按照屏幕上的提示，将已知质量的标准物品放在电子秤上进行测量。
3. 校准完成后，按下确定键或根据提示进行确认。
通过定期的校准，可以消除电子秤本身的误差，保证测量结果的准确性。
三、正确放置被测物品在进行测量时，正确地放置被测物品也是保证准确测量的重要步骤。
以下是一些注意事项：1. 将被测物品放置在电子秤的测量平台上，并确保被测物品与平台接触均匀。
2. 避免在重量测量时直接接触电子秤的边缘或其他部位，以免产生误差。
3. 当需要测量较小的物品时，可以使用容器或纸巾等辅助物品，通过称重差来获得准确的结果。
四、重复测量与平均值对于需要精确测量的物品，可以进行重复测量并求平均值来得到更准确的结果。
重复测量可以帮助排除一次性测量中的误差，提高测量的准确性。
在进行重复测量时，应注意以下几点：1. 在同一次测量中，尽量保持被测物品的位置和姿态相同。
2. 进行多次测量后，将所得的测量结果进行平均，得到最终的测量值。
通过重复测量和求平均值的方法，可以有效提高准确测量的可靠性。
五、及时更换电池电子秤的准确度也与电池的电量有关。
当电池电量较低时，电子秤的测量结果可能不准确。
多种电子秤校正方法
多种电子秤校正方法电子秤是现代生活中常见的一种仪器，用于测量和称量物体的质量。
然而，由于各种原因，电子秤在使用一段时间后可能会出现误差。
为了保证测量结果的准确性，需要进行校正。
下面将介绍几种常见的电子秤校正方法。
1.零点校正：零点校正是一种简单而常见的校正方法。
它通过将电子秤上下放置一个已知质量的物体，然后按下零点校正键，使电子秤显示为零。
这个已知质量的物体可以是一张标准的校准砝码或标准质量的水平物体。
这种方法适用于具有手动零位校准功能的电子秤。
2.质量校正：质量校正是通过将多个已知质量的物体放置在电子秤上来进行校正的方法。
这些已知质量的物体可以是标准的校准砝码，也可以是由专门的质量测量仪器测量得到的物体质量。
根据测量结果，校正电子秤的测量系数来提高测量精度。
3.温度校正：温度是影响电子秤测量精度的一个重要因素。
温度变化会导致电子秤的材料膨胀或收缩，从而影响测量结果。
为了克服这一问题，可以对电子秤进行温度校正。
这种校正方法需要使用专门的温度校正装置，将电子秤置于特定的温度条件下，然后校正测量系数。
4.比例校正：比例校正通过将电子秤上下放置不同质量的物体，然后根据测量结果调整电子秤的测量系数。
比例校正适用于电子秤在测量范围内具有一定线性关系的情况。
在进行比例校正时，需要使用已知质量的物体进行测量，然后将测量结果与实际质量进行比较，调整测量系数以提高测量准确性。
5.线性校正：线性校正是校正电子秤的另一种重要方法。
由于电子秤的各种零件和传感器可能存在制造误差，导致测量结果不准确。
线性校正通过将已知质量的物体放置在电子秤不同位置，然后根据测量结果调整各个位置的测量系数，以提高整个测量范围的准确性。
需要注意的是，电子秤的校正方法应根据具体的型号和厂家的要求进行操作。
在进行校正之前，应仔细阅读相关的使用说明书，并确保操作正确和安全。
此外，定期校正电子秤也是保证测量准确性的有效手段。
校正频率应根据实际使用情况进行调整，以确保电子秤的准确性。
电子称重系统的测量误差分析与改善
电子称重系统的测量误差分析与改善电子称重系统的测量误差分析与改善电子称重系统是一种广泛应用于生活和工业领域的测量设备。
然而，由于各种因素的干扰，电子称重系统在测量过程中可能出现误差。
本文将通过逐步思考的方式，分析电子称重系统的测量误差并提出改善方法。
第一步：了解电子称重系统的工作原理首先，我们需要了解电子称重系统的工作原理。
电子称重系统通常由传感器、模数转换器和显示器等组成。
传感器将物体的质量转换为电信号，模数转换器将电信号转换为数字信号，最后在显示器上显示出来。
这样，我们可以通过读取显示器上的数字来得知物体的质量。
第二步：分析电子称重系统的测量误差来源电子称重系统的测量误差主要来自以下几个方面：1. 传感器的精度：传感器的精度越高，测量误差越小。
因此，如果传感器本身的精度较低，测量误差就会较大。
2. 环境因素：温度、湿度和气压等环境因素可能会影响传感器的测量性能，导致测量误差。
3. 人为误差：读取显示器时的读数误差、放置物体时的位置不准确等都可能导致测量误差。
第三步：改善电子称重系统的测量误差根据以上分析，我们可以采取以下措施来改善电子称重系统的测量误差：1. 选择高精度的传感器：选择精度较高的传感器可以减小测量误差。
在选购电子称重系统时，应关注传感器的精度参数。
2. 校准传感器：定期对传感器进行校准可以提高其测量准确度。
校准可以通过比较已知质量物体的真实质量与传感器测量值之间的差异来进行。
3. 控制环境因素：尽量将电子称重系统放置在恒温、湿度稳定的环境中，避免温度湿度等因素对传感器的干扰。
4. 加强培训和操作规范：提高操作人员的技能水平，培养正确的操作习惯，减少人为误差的发生。
第四步：验证改善效果改善措施实施后，应进行实际测量并比较改善前后的结果，验证改善效果。
可以选择一些已知质量的物体进行测试，并比较测量结果与真实质量之间的差异。
如果差异明显减小，说明改善措施有效。
综上所述，通过对电子称重系统的测量误差进行分析，并采取相应的改善措施，可以提高其测量准确度和稳定性。
电子秤的校准方法
电子秤的校准方法计量是现代社会中不可或缺的一部分，确保计量设备的准确性至关重要。
电子秤作为广泛应用的计量设备之一，它的准确性直接关系到我们日常生活和工业生产的质量。
因此，正确的校准电子秤是必不可少的。
一、准备工作在开始校准电子秤之前，我们需要准备以下工具和材料：1. 校准物体：准备已知重量的校准物体，可以选择标准砝码或其他经过校准的物品。
2. 清洁工具：使用干净的布或纸巾清洁电子秤的平台和传感器，确保没有任何杂质或污垢的干扰。
3. 计算器：用于计算校准参数。
二、零点校准1. 将电子秤放置在平稳的水平表面上，并确保没有任何物体放置在电子秤上。
2. 打开电子秤的电源，等待电子秤初始化完成。
3. 点击或选择电子秤上的"零点校准"按钮或相应选项。
4. 根据电子秤的提示，等待电子秤完成零点校准。
这一过程会根据不同的电子秤品牌和型号有所差异，具体操作请根据电子秤的说明书进行。
三、单点校准1. 将准备好的校准物体放置在电子秤的平台上。
2. 点击或选择电子秤上的"单点校准"按钮或相应选项。
3. 电子秤会显示当前测量值和校准值，请根据校准物体的已知重量输入校准值。
根据不同的电子秤，输入校准值的方式可能有所不同，例如通过键盘输入或调节滑动条。
4. 验证校准值是否正确，如果正确则保存校准参数，如果不正确则重新输入。
四、多点校准1. 将准备好的校准物体按照不同的重量分别放置在电子秤的平台上。
2. 点击或选择电子秤上的"多点校准"按钮或相应选项。
3. 根据电子秤的提示，按照不同的重量逐个输入校准值。
4. 验证校准值是否正确，如果正确则保存校准参数，如果不正确则重新输入。
五、校准结果确认1. 在完成校准步骤后，重新测量一些已知物体的重量，以确保电子秤的准确性。
2. 如果测量值与已知值相差较大，可能需要重新进行校准。
六、校准周期电子秤的准确性会随时间和使用频率的增加而下降，因此定期校准是必要的。
解决电子秤称重不准确的故障处理方法
解决电子秤称重不准确的故障处理方法电子秤在现代社会中被广泛应用于各个领域，如商场、超市、邮局、厂家等都离不开电子秤的使用。
然而，有时候我们可能会遇到电子秤称重不准确的情况，这不仅给我们的工作和生活带来不便，也可能会导致经济损失。
本文将介绍一些解决电子秤称重不准确的故障处理方法。
一、检查秤盘和计量传感器电子秤的准确度与其关键部件秤盘和计量传感器的工作状态直接相关。
首先，需要检查秤盘是否平整，是否有任何杂物或污渍影响称重结果。
若发现异常，及时清理和修复。
其次，计量传感器是秤盘下方的主要组件，负责测量重量。
检查传感器是否完好，接触是否良好，如有问题，及时更换或修复。
二、校准电子秤电子秤在使用一段时间后，可能由于各种原因导致称重不准确。
此时，我们可以进行电子秤的校准来解决问题。
校准电子秤可以采用两种方法：单点校准和多点校准。
1. 单点校准：将已知准确重量的物品放在秤盘上，记录电子秤显示的数值。
如果偏差较大，可以通过调整校准螺丝来校正。
2. 多点校准：与单点校准类似，但需要使用多个已知重量的物品来进行校准。
将这些物品依次放在秤盘上，记录显示数值，并通过调整校准螺丝来使其准确。
注意：进行校准时，需确保所使用的物品的重量是已知准确的，以保证校准的准确性。
三、排除电源问题电子秤的供电问题也可能导致称重不准确。
如果电子秤使用电池供电，首先要确保电池电量充足，如低电量可能导致秤盘重量不准确。
如果电子秤使用交流电源，检查电源插座是否正常，电源线是否插紧。
四、防止外部干扰电子秤虽然可以自动屏蔽外部干扰，但某些特殊情况下仍然可能受到影响，如强磁场或强电磁干扰。
因此，我们应尽量避免在这样的环境中使用电子秤，以确保称重的准确性。
五、定期维护保养电子秤作为一种常用设备，需要定期进行维护保养，以保证其正常工作和准确度。
定期清洁秤盘和周围的部件，确保其无尘、无杂物。
同时，检查各个组件的连接是否紧固，如有松动及时修复。
如果发现其他故障或异常情况，及时联系专业人士进行维修或更换部件。
电子秤不准怎么办
电子秤不准怎么办1. 引言电子秤作为一种常见的家用电器，被广泛应用于厨房、商店、实验室等场所。
然而，有时我们可能会发现电子秤显示的重量与实际重量存在较大差异，这就需要我们采取相应的措施来纠正。
本文将介绍一些常见的电子秤不准的原因，并提供解决问题的方法。
2. 电子秤不准的原因及解决方法2.1. 秤台不平衡问题电子秤的秤台不平衡是导致称重不准确的一个常见问题。
当秤台不平衡时，称重结果可能会有明显的误差。
解决这个问题有以下几种方法：•调整秤台：对于可调节秤台高度的电子秤，我们可以尝试调整秤台的水平度，校正可能存在的不平衡问题。
•放置秤台平稳的位置：确保电子秤的秤台放置在平稳的表面上，避免秤台因不平衡而导致称重结果不准确。
2.2. 电池电量不足电子秤通常使用电池供电，当电池电量不足时，电子秤的工作效果可能会大打折扣，导致称重不准确。
解决这个问题的方法是：•更换电池：将电子秤上的电池更换成新的，确保电池电量充足。
2.3. 暴露在较高或较低温度环境下温度是电子秤称重准确性的一个重要因素。
当电子秤暴露在较高或较低的温度环境中时，其传感器可能会受到影响，导致称重不准确。
解决这个问题的方法是：•将电子秤放置在适宜温度的环境中：确保电子秤使用时的环境温度范围在厂商规定的工作范围内。
2.4. 传感器故障电子秤的传感器是负责测量重量的重要组成部分。
如果传感器出现故障，称重结果就会不准确。
解决这个问题的方法是：•联系厂商或维修人员：如果电子秤出现故障，我们应该及时联系厂商或专业的维修人员，检修传感器并进行维修。
3. 预防电子秤不准的方法除了以上列出的解决问题的方法外，我们还可以采取一些措施来预防电子秤不准确的情况发生，以提高使用体验。
以下是一些预防措施：•定期校准电子秤：根据电子秤的使用说明书，建议定期对电子秤进行校准，以确保称重的准确性。
•避免过度负荷：根据电子秤的额定负荷，避免将重量超过其负荷能力的物体放在秤台上，以确保称重的准确性。
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粮食与饲料工业２００１年第９期提高电子配料秤称量精度及可靠性的措施平海，苏帆（武汉工业学院，湖北武汉４３００２２）摘要：通过对电子配料秤计量性能分析，针对配料系统误差产生的原因，建立了控制配料误羔的模型，对称重配料系统进行控制．并提出了提高称量精度厦可靠性的方法和措施。
关键词：电子配料秤；配料精度；误差控制中围分类号：ｓ８１７１２文献标识码：Ａ文章编号：１００３—６２０２（２００１）０９—００２０—０２ＴｈｅＭｅａｓｕｒｅｓｆｏｒＩｍｐｒｏ，：ｍｇｔｈｅＡｃｃｕｒａｃｙｍｉｄＲｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ０ｆｌⅡｅｅｌｒｏｔｆｉｃＰｒｏｐｏｒｔｉｏｎｉｎｇＳｃａｌｅｓＡＢＳＴＲＡＣＴＴｈｅｍｏｄｅｌｆｏｒｅｏｎｔｍｌｌｉｎｇｔｈｅｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｉｎｇｅｌＴＯｌ＂ＷａＳｓｅｔｕｐｉｎｔｈｅｂ出ｏｆｔｈｅｃａｔＩｓｌＫｏｆｅＩＴＯＩＰ３ｏｆｔｈｅｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｉｎｇｓｙｓｔｅｍｔｈｒｏｕｇｈ０ｈａｌｙｊｎｇｔｈｅｗｅｉ咖ｒｉｇｐｅｒｆｏ㈣ｏｆＮｉｌｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓｃａｌｅＡｎｄｔｈｅｍｅｔｈｏｄｓａｎｄＩｍａｓｕⅫｆｏｒｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｆ１．ｅｃｌｌｌ３ｔ—ｃｙａｎｄｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙｏｆｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓｃａｌｅｓｗｅｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．ＫＥＹＷＯＲＤＳｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｉｎｇｓｃａｌｅ；ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｉｎｇａｃｃｕｒａｃｙｅｒｍｒｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇ１引言配料工序是饲料厂生产过程中的关键性环节。
配料是采用特定的配料装置，按照饲料配方的要求．对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。
配料装置的核心设备是电子配料秤。
配料秤性能的好坏，将直接影响配料质量的优劣。
在电子配料秤的使用当中，人们常用配料精度来评定配料秤的性能好坏。
配料精度实际上是对称量结果与真值的接近程度的一种描述．也就是对配料系统误差与随机误差的一种反映。
采用微机控制进行称重配料，可以对称量误差进行自动补偿．保证配料的准确性，还可以通过微机的键盘和显示器方便地进行人机对话，完成参数设置，检查和修改工艺设定值，并监视称重配料的生产过程．发现故障及时报警，使用微机还可以调用管理程序，通过建立的模型自动完成对称重配料系统的控制。
因此，采用微机控制称重配料系统，可降低原料消耗，提高产品质量，实现生产过程的科学管理。
２配料系统的工艺要求２１Ｉ艺要求为了保证良好的配料效果，在设计和使用中，对配料装置总的要求是：（１）具有良好的稳定性能，实现快速、准确的称量。
（２）在保证配料精度的前提下，应当结构简单，使用可靠，维修方便。
（３）具有较好的适应性，不但能够适应多品种、多配比的变化．而且能够适应环境及工艺形式的不同要求。
２．２电子配料秤计量性能分析电子配料秤是一种应用广泛的工业衡器。
在实际使用中，它不仅要满足衡器的基本性能要求．而且要满足生产过程的工艺要求。
其汁量性能可分为静态性能和动态性能。
２．２．１静态计量性能足电子配料秤处于非自动称量状态下的计量性能，实际上是电子配料秤本身的计量性能。
电子配料秤的静态汁量性能处于非自动称量状态时，与所有非自动衡器一样．须具有正确性、灵敏性、稳定性、重复性等基本计收稿日期：２００１一嘶一１８作者简介：平海（１９５５一）．男，副教授，物流、机械专业。
量性能。
但对于借助称重传感器实现ｔｔ动称量的电子配料秤，上述性能的具体描述往往有许多不同之处。
衡器的正确性是在力的传递与转换过程中，称量系统准确可靠的特性。
对于电子配料秤．它指的是称量传感器的力电转换及测量显示仪表的结果处理的准确可靠。
衡器的正确性用正确度表示，即称量结果的系统误差大小。
电子配料秤的正确度通常是称重传感器和测量显示仪表的系统误差的综合。
２．２．２动态计量性能是自动称量过程中所表现出的计量性能，即电子配料秤及其附属装置工作状态下的计量性能。
对于工作状态下的电子配料秤，最重要的是自动称量过程的计量性能。
但电子配料秤本身的基本性能往往“不同形式和不同程度影响计量性能，因此它是计量性能的基础。
电子配料秤的动态计量性能主要是以配料准确性集中体现的。
配料准确性反映电子配料秤及其附属装置在配料称量时的准确灵敏、稳定可靠的特性。
配料准确性用配料准确度表示。
它指的是秤斗中被称物料的实际质量值与配料系统中对该种物料所设定的理论质量值之间的差。
这两者数值之间的差也就是生产实际中所指的配料误差。
配料误差反映配料系统工作时的系统误差与随机误差之和。
电子配料秤的配料准确性在自动称量过程中的反映主要是物料供给的稳定性、单次称量的准确性、称量累加的正确性和称量动作的可靠性。
物料供给的稳定性是实现称量准确的前提，是动态计量过程的关键。
电子配料秤的绐料特点是：多种物料各自通过相应的给料器依次给料，每台给料器给料过程的运行和终止均受到计算机的控制．仪表上的称量显示值是随着给料量的变化而不断累计的。
给料称量过程是一种阶段连续给料、结果静态显示、多次交替累加的复杂动态过程，由此产生的“空中料柱”是配料误差的重要组成部分，而快、慢二次给料程序的执行是减少或消除这种随机误差的基本手段。
称量累加的正确性反映的是测量显示仪表的综台特性。
这种累加可以是某一种物料在不同批次中称量结果的累加；可以是同一批物料中不同物料被称质量的累加；也可以是称量误差、配料误差的累加。
称量累加的正确性不仅体现出测量显示仪表本身的准确、灵敏、稳定，同时还体现了它与称重第９期２００１年平海等：提高电子配料秤称量精度及可靠性的措施２ｌ传感器之间的协调联系。
这种协调联系反映了被称量的质量信号能够在排除各种外界干扰（如机械振动、电源波动、外界电磁场、环境温度等）的情况下给予正确的结果显示。
称量动作的可靠性反映的是整个配料系统中结构配制的合理性．制造安装的正确性，称量动作的阱调性等几方面的综合效应。
配料系统是由一整套机械电气装置组合而成的。
给科器的结构形式及工作方式．秤斗的结构形式与容量大小，秤斗底门控制机构的结构形式，给料、称量及卸料环节中的自锁机构与互锁机构等是设计过程中必须考虑的。
各种机构的制造装配质量，秤斗、称重传感器的正确安装是配料系统能够运行的关键。
给料器实现快、慢二次给料．给料速度可以调整，称量时间得以保证，配料称量过程控制有序等是提高配料称量精度的重要手段。
３提高配料系统精度基本思想及模型的建立３．１提高配料系统精度基本思想为了提高生产效率和称量精度，系统应设有快称和慢称。
快称料仓出料的流量大，慢称料仓出料的流量小。
为了补偿传感器和前置放大器的零点漂移，需对电子秤进行零点跟踪。
在配料称重时，实际称量值与要求的目标值往往会产生偏差。
当正向偏差超过一定值时，就产生了超称。
因此，在卸料时需进行减量卸料．使实际配比误差限制在允许的误差范围内。
当负向偏差超过一定值时，就产生称量不足，系统要继续称量，以补足称量值。
同时，采用线性误差跟踪法，自动修正下一次称量的提前量，以提高下一秤的称量精度。
由于混料和出料时间均较长，为进一步提高生产率，当混合机进人混料的同时，便开始下一次称量。
在存放有不同品种物料的料仓和秤斗里，物料容易结块，造成物料滞留。
因此，系统要求对容易结块的物料进行流量监督，当流量不足时，发出破拱抖动．同时报警。
３．２称量模型的建立３．２．１增量型称重模型系统的称量过程就是向秤斗里连续给科的过程，当各种物料称量值与关门值相等时，则停止给料，经过一段时间的延时，待落差全部进人秤斗之后．测出实际称重值，同时计算称重误差．供下一次称量时自动修正提前量所用。
３．２．２累计型称重模型由于各种物料公用一个秤斗，因此在每种物料称重结束时，根据下一种物料的称量值以及关门值修正继续称重的目标值和关门值，同时要计算每种物料的实际称重值及称量误差＝设某种饲料由８种物料混合而成，根据工艺要求先配第一种料到给定量后，第一种料喂料停止。
接着配第二种料，…一．直到最后一种料。
待料全部配完后，计算机对混合机进行检测，接收到要料信号后，便指令电磁阕和输送机送料到饲料混台机，这时模拟屏相应指示灯亮，一个配料周期便告结束。
计算机重复上述工作过程。
如果配料中，由于意外情况某种物料超过给定范围．计算机可自动按比例补偿其他几种物料．保证配比不发生变化。
３．２．３减量型卸料称重模型当物料称重结束后，首先计算出各种物料减量卸料的关门值，然后按一定的时间顺序，先后打开秤斗进行卸料，当留在秤斗里的物料重量与其关门值相等时，停止卸料，测出实际卸料值及卸料称重误差．根据误差范围再分别处理。
某物料在称重时有超称存在，则在卸料时按减量型卸料，这样就形成了部分物料留在秤斗内，使实际卸料量限制在允许的误差范围内．这就是超称处理。
留在秤斗内的物料作为下一次称量的预称值。
上述三种称重模块中，增量型称重模块和减量型卸料称重模块适用于一仓一秤配料系统，累计型称重模块适用于多仓一秤配料系统。
４提高称量精度硬可靠性的其他措施４．１采甩变速称量法减小物料流量是提高称量精度的有效方法之一，但这样将延长系统的称重时间，降低效率。
因此采取变速称重法，既可提高生产效率，又可提高称量精度。
变速称重法是开始时高速喂料．当秤斗里物料达到一定值时，设备转入低速喂料。
４．２动态提前量跟踪每次称量结束以后，实测秤斗中物料重量值．将其与要求的目标值相比较，计算出误差，将这个误差补偿到下一次测量的关门值上，供下一次称量使用，影响提前量的因素较多，它与称量装置的结构、料位高低、物料的流动性、气动关门装置的压力变化以及机电设备的疲劳程度都直接有关。
但是只要上述各项因素的变化比较缓慢，采用提前量跟踪法仍是最有效的。
４．３采样频率为工频的整数倍每次采样的时间与工频电压保持同步关系，这样工频干扰的大小是固定的。
并以此作为称量的零点值，就可有效地消除工频干扰。
若采用精密稳压电源为前置放大器和Ａ／Ｄ转换撮单独供电．消除工频干扰的效果会更好。
但要考虑性能价格比。
４．４多电源供电数字接口电路可以公用一组直流电源，前置放大器和Ａ／Ｄ转换板各自单独供电，这样可以避免因电源负载的波动而产生的相互影响。
４．５Ａ／Ｄ转换功能充分利用Ａ／Ｄ转换的电压范围，尽可能地提高前置放大器的电压放大倍数，使被转换的模拟电压尽可能的太，这样可以减小Ａ／Ｄ转换的相对误差。
４．６多次核实称量值当称量值犬于或等于其关门值时反复核实其值大小，若连续三次且三次都是同一结果，则判断此次称重有效，这样可防止干扰而产生的误差。
４．７断电保护措施系统应配有不间断电源，一旦电网断电，计算机将把主要参数存入磁盘，待来电之后．程序根据参数的特征自动执行。
５结束语采用檄机并建立称重配料控制模型，可以对称量误差进行自动补偿，保证配料的准确性，监视称重配料的生产过程，发现故障及时报警。