磨铣工艺技术研究
T203C井套管磨铣切铣工艺技术
总第 １ １ ２ 期
２０ 年第 ５ ０６ 期
西部 探 矿 工 程
Ｗ ＥＳ Ｔ— ＣＨＩ ＮＡ ＥＸＰ Ｌ０ＲＡＴ１ ０Ｎ ＥＮＧＩ ＮＥＥ ＮＧ ＲＩ Ｍａ ． ０ ６ ｙ ２０
文章 编号 ：０ ４ ５ １ （０ ６ ０ — ０ ６ —０ １０ — ７ ６ ２ ０ ） ５ ０ ４ ３
易 溢 流 出 地 层 水 和 井 漏 （ 层 段 放 空 ２ 并 经 过 酸 压作 业 ） 且 受 油 ｍ ，
为了减小磨铣 难度和加快进 度 ， 根据本井设计 ， 先采用 ５ 首 水力式内割刀带 ５打捞矛 和 ４３ ４随钻震击器切割打捞的方法 ， ／ 在上部无 水泥处将 套管割断 ， 打捞 出 ５悬挂器 和部分尾管 。
（） １用 １０高效磨鞋通井 到 ５尾管悬 挂器顶 部 ， 测 ７套 ５ ” 探 ” 管有无变形 ， 以保证打捞悬挂器成功后能顺利起出。 （） ２ 用 １５钻头通井 ， ０ 探测 ５套管鞋位 置 ， 检查 ５套管有无 ” 变形和实际人工井底 。
３ ２ 切 割 打 捞 ５悬 挂 器 和 部 分尾 管 ．
３ １ 通 井 ．
向探井 ， 用原 Ｔ ０ Ｃ井井 眼条件 ， 用侧钻 方式 ， 利 ２３ 采 探索该 井北 东方 向奥 陶系储层 发育情 况 ， 以期钻 遇储 集性 能较好 的储 层实
现油 气 突 破 。
原井身结构为 ７套管回接到井 Ｉ ， ＝ ５油层尾管座挂于 ７套管 １
上 ， 叠段 长 ２ ７ ７ｍ。 由 于 石 炭 系 和 奥 陶 系 为 不 同 的 压 力 体 重 １．８ 系 ， 工程 安全 施 工 角度 出发 ， 口位 置 选 在 ７套 管 鞋 以下 。设 从 窗 计要磨铣掉 ５悬挂器和 ５套管 ２ ６ ６ｍ（ ” ６ ． ４ 因井漏 、 溢流情况 严重
正交试验法研究影响铣磨球面表面粗糙度的因素
桥塞磨铣技术在江苏油田的应用
（） １防反转板结构简单 、 实用 ， 操作方便 ， 只需用
螺 栓 和油管 头法 兰 面连接 即可 。 （） ２ 四方 钻杆 和 防反转板 相 配合 ， 能有效 防止 钻 柱 反转 ， 施工 安全 ， 确保 桥 塞磨 铣施工 的连 续性 。 （） ３螺杆 泵可 达到最 佳 工作 状态 ， 铣 速度极 大 磨 加快 。
政 编码 ：２２５ ２５ ６。
经 常发 生急 速 反转 。因 此设 法 鹪 决钻 柱 反转 问题 ， 提高转 速就 成 了提 高磨铣 速度 的关 键 。
Ｃ】 ｌ 号层 ， 卡封井段 为 １２ ． —１３ ． １ ４２０ ４３０ ３ １ ＂ 。该井先试
油 ｃ、 ４ ２ｃ 号层 ， 油井 段 为 １８ ． 试 １２０～１８ ． 试 油 １６０ｍ， 结论 为干层 。根 据 甲方要 求 ， 铣桥 塞后 下 返试 油 磨 ｃ、 １ ２ｃ１ 。桥 塞磨铣 管柱 结 构为 （ 号层 自下 而上 ）＋１ ：ｌ８
磨铣。江苏油 田经过 多年 的实践 ， 逐渐形成了一套 独特的施工方法 ， 使单次磨铣时间由原先的 ２ 下 ２ｄ
降至 １ ５ｈ ． 。
（） ４ 无须钻盘或大修机械 ， 适合野外试油小队独
立施 工。
根据桥塞的材料特性 ， 要达到最佳磨铣速度 ， 螺 杆 泵 的转 速 应 该 达 到 １ｏｒｍｌ， 压 则在 ２ ｏ ＇ ｎ 钻 ／ ５～３ ５
２台 并 用 ， 重 ３ Ｎ 排 量 ２ ／ ， 压 ２ Ｐ 。 压 ｏｋ ， ４ ｈ泵 ４Ｍ ａ 磨铣 过程 中 每 ５ｒｉ 提 下 放 钻 柱 一 次 ， 个 磨 铣 ｎ上 ａ 整 施 工时间仅 为 １５ｈ ． 。
液压倒扣磨铣技术
Φ 116
Φ 152 Φ 210
中国石油
液压磨铣工具主要技术指标 规格型号 DK-Φ 112 DK-Φ 140 DK-Φ 180 适用套管 （mm） Φ 139.7 Φ 177.8 Φ 244.5 扭矩 （KN） 8-12 10-13 10-13 转速 （r/min） 20-30 25-30 25-30 最大外径 （mm） Φ 116 Φ 152 Φ 210 输入流量 （L/S） 6-8 9-12 10-12
中国石油
4、锁定部分 此部分是将钻杆的提拉,钻压,扭矩直接传给打捞工具，并在 提拉不动,倒不开需要退出打捞工具时,把倒扣器上,下锁定成为一 个整
三、工作原理
中国石油
1、液压倒扣工作原理 将液压倒扣工具及倒扣打捞器用油管下入井内与鱼顶连接后，上 提管柱到需要倒扣位置的中和点，（如果是水平井或大斜度井可加一 个液压缸，通过调整液缸力的大小获得需要倒扣位置的中和点），地 面用水泥车注入洗井液，当洗井液的排量达到4L/S以上时，溢流阀关 闭，液马达开始工作，同时液马达工作时产生的节流压差使液压锚定 装置与套管锚定，液马达的转子转动带动减速机的输入轴转动，通过 行星齿轮改变液马达的转动方向和速度并将扭矩增大，扭矩通过下接 头、伸缩器传递到倒扣打捞器上，完成井内倒扣。
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液压倒扣管柱示意图
中国石油
2、液压磨铣工作原理 将液压磨铣工具及配套工具用油管下井内鱼顶后，上提油管到管 柱的中和点，地面用水泥车注入洗井液，当洗井液的排量达到4L/S以 上时，溢流阀关闭液马达开始工作，同时 液马达工作时产生的节流压 差使液压锚定装置与套管锚定，液马达的转子转动带动减速机的输入 轴转动，通过行星齿轮改变液马达的转动方向和速度并将扭矩增大， 扭矩通过下接头、扶正器、伸缩器、配重杆（如果是水平井或大斜度 井则不用配重杆，将减速器上部加一个液压推进器）传递到磨铣头上
磨铣工艺技术研究
加大， 到一定圈数 时， 钻具 突然 快速转 动 ， 并发 出较 大的声 响） ， 说 明磨 鞋 在井下有卡死 现象 。 卡 死的原 因一 是落鱼偏偏 靠套管 ， 二是落鱼碎块 卡钻 ， 三是 钻屑 卡钻 无论 是 什么原因 ， 均应上提 钻 具 ， 排 出磨 鞋周边 的卡阻物 或改变磨 铣工具 与落鱼 的相对位 置， 并加大排 量洗井。 若上提 遇卡， 可边转 边 上提 解卡 （ 因此 在制 作磨 鞋时上 端斜 面应镶 焊 切削材 料， 以防止卡 钻后上提磨 铣时 缺少向上磨铣 的功能 ） 。 （ ２ ） 钻具 提出后， 应充分 大排量 洗井， 以保证将磨下的碎屑物 冲洗
屑。 如 果在 磨 铣 中磨 屑大 量 呈现鳞 片状 或铁 末 ， 说 明参数 不合 理或 者 出地 面。 磨 鞋 已大量 磨损 ， 需要 更换 新的磨 鞋 。 当各 种管 材磨铣 时可参考 表 １ 选 （ ３ ） 洗井之后 ， 因井下 落鱼 已不 稳定 ， 应 采取不稳 定落鱼的顿钻稳
用。
表１不同落鱼材 料磨铣参 数表
材 料 Ｐ １ ｌ ０ Ｎ８ Ｏ Ｊ ５ ５ Ｈ４ ０ 转速ｒ ／ ｍｉ ｎ １ ０ ０ １ ５ ６ ８ ０ １ ２ ５ ８ Ｏ ｌ ２ ５ ５ ０ ７ ５ 钻压ＫＮ ３ ０ ＿ ４ ０ ２ ０ ３ ０ ２ ０ ３ ０ １ ０ 返出磨屑情况 细 长卷条状￣７ ０ ｍｍ 细长卷条状￣７ ０ ｍｍ 细长弯曲 （ 小卷 ） 状长５ ０ ｍｍ左右 长鳞片状
定措施后 ， 方 能继续 磨铣 。
６ ． 对各 种胶 皮 的磨 铣 落 鱼上 附带的胶 皮在 磨铣 过程 中会造成 麻烦 ， 胶 皮会引起磨 铣速 度 下降。 如遇到 这种情况 时， 判断 准确 之后可采取 降低泵压或完 全停泵 很 短一段时 间， 并反复顿钻 ， 用磨鞋把 胶皮捣成碎块 后随洗 井液排 出地
钻修井用平底磨鞋磨铣试验方法研究
2019年03月（氮气）进入燃烧段裂解氧化，硫转化为二氧化硫与电解液中的三碘离子发生反应，然后将此信号输入微库仑放大器，根据法拉第电解定律可得出试样的硫含量。
本标准适用于沸点为40℃～310℃的轻质石油产品，不适用于氮含量＞10％，重金属含量超过500ppm 的试样，该方法虽然适用于车用汽油，车用柴油中硫含量测定但不是仲裁标准。
微库仑法操作比较复杂，操作中标样的选择，电解液，转化率，气体流量，偏压都会影响硫含量的测定。
（1）标样的选择对硫含量的测定结果有影响，标样浓度与试样硫含量浓度越接近测得的硫含量误差就越小，所以控制标样浓度可以控制测定值的误差，确保准确性。
（2）转化率（回收率）是一个比例，指的是标样中的硫化物转化为二氧化硫的比例，用来计算硫含量，转化率＞75%时才能进行测试，转化率低对试样硫含量结果造成误差，转化率高于100%时硫含量测定值准确率高。
（3）偏压的大小调整会对硫含量测定带来影响。
偏压要根据硫含量大小作调整，通常120-160mv 之间，偏压的调整实际上是与滴定剂（电解液）浓度有密切联系，通过调节滴定剂（电解液）浓度，可以提高电解池的灵敏度等于获得准确的测定结果。
（4）气体流量的大小会对硫含量测定产生一定的影响，氧气流量高于氩气流量时试样燃烧充分但二氧化硫转化率降低，氧气流量低于氩气流量会导致燃烧不完全，对检验结果产生影响，因此合适的氧气、氮气比会降低硫含量结果的误差，确保结果的准确。
该方法操作复杂，仪器调试时间长，试验操作条件对测定结果影响较大，目前也用于车用汽油（Ⅴ）和车用柴油（Ⅴ）中硫含量测定。
每次检测试样时进标样进行设备校正，下面表3中在标准试验条件下用标样测定转化率和反标的结果：表3转化率和标样标样ng/L10.020.0100.0转化率%102110.2120.8标样测得值ng/L10.00019.560102.23010.28020.10098.94010.50019.540101.4503结语我国车用汽油（Ⅴ）标准已达到了世界领先水品，随着汽、柴油质量标准的提高，对硫含量测定方法要求也逐渐提高，硫含量检测方法对检测设备的要求也越来越高，目前硫含量的检测方法需方便，快速，准确。
浅析水平井磨铣打捞技术和配套工具的应用
的拉 力 ，使 得在 增 利器 以上 部分 的管 柱在 进行 打捞 的 过程 中不 受 到压
力 ；另 一个 是可 以在 有必 要 的时 候从 打捞 工具 中退 出 ，这样 可 以起 到 在井 下不发 生新 的事故 的作用 。
三 、 对 水 平 井 的磨 铣 技 术 进 行 研 究
根据 重 力 、摩擦 力和 套管 磁力 等 的作 用 ，在 进行 对 鱼项 的修 复和 小 落 件 的腐 蚀 时 ，即使 采 用 的大 排量 洗井 ，也不 能 将 钻屑 循 环到 地 面 上 。 所 以可 以采用 对全 井进 行 开泵起 钻 ，在 进行 起钻 前 ，对 井底 进行 彻底 的冲 洗 ，保证 干净 。将 稠塞 、稀 塞 打到 井 内 ，在 钻 具上 安装 一些 随钻 捞环等 。 由于水 平井 的摩 擦 阻力很 大 ，所 以在 进行 磨铣 的过 程 中 ，就 会 出 现钻压 加 不上 的现 象 。因此 ，研 制 出 了专 门的加 压 器 ，使 得 磨铣 工 具
２０ ３
１ 辑 年月 ６
Ｃ ｈ 中 ｉ ｎ ａ 国 Ｃ 化 ｈ ｅ ｍ 工贸 ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ 易 ｒ ａ ｄ ｅ
浅析水平井磨铣打捞技术和配套工具的应用
李红 国 陈泽春 田卫东
４ ５ ７ ０ ０ １ ） （ 中石化 中原 石油工 程有 限公 司钻 井 一公 司 。河南濮 阳
在 水平 井 中 的打捞 管 柱 ，因 为所 受的 压力 极 具复 杂性 ，所 以很容 易使 得管 柱 出现 断 、脱 等事 故。 在对 水平 井 进行 磨 铣 的时 候 ，由于 所 受 的环 空 气 流速 度 不 一 致 ，
在钻压 上可 以增大 ，以提 高对水平 井进行 磨铣 的速度 。 在 对水 平 井进 行磨 铣 的 时候 ，为 了避 免 套管 对 磨 铣工 具 的 损坏 ， 就 要采 用一些 防摩擦 的磨铣 工具 ：比如铣 锥 ，水平井 转动 引子 磨鞋 等 。 在 使用 水 眼较小 的 的磨 铣工 具或 者是 井 下动 力钻 具组 合磨 铣 时 ，可 以 安 置一 个喷 射接 头 在磨铣 工 具上 ，这 样可 以在 一 定 的程度 上增 大环 空 排 量 ，增 大对于 井 内碎 屑的携 带能 力 。
磨铣套管工艺技术及实例
（） 浆 准备 ， 铣５ 套管 钻 井液 最重 要 的是 要 ２泥 磨 ” 有 一 定 的携 砂 悬 浮 能 力 ， 井 段采 用 高 坂 含 膨 润 土 本 浆 体 系 ， 果井 眼不 存 在高 压 的油 气层 ， 如 比重 不需 限 制 ， 需要 专 门加重 。 要考 虑 磨到 裸 眼段 地 层压 力 不 但 情 况 。 土浆 比重应 在 １０ ～ １１ ｇｃ 之 间 ， 氏 坂 ． ５ ． ５／ｍ。 马 漏 斗粘 度应 在 ８ ｓ １ ０ ０ ￣ ０ ｓ较为 合适 ， 塑性 粘度 （ ａ ｍＰ ． Ｓ ０ ０ 动 切力 （ ａ ０ ５ 初 切 终 切 （ ａ 差 值 ）２ ￣３ ， Ｐ ）２ ￣２ ， Ｐ） 不 会太 大 ， 在 ２ ￣ ２ ／ ２ ｚ ， 应 ０－ ５ ２ － ８ 泥浆 配 制 要 使 用 淡石
些 新 技术 新工 艺 和 新式钻 采 工具 投入 到 石油 生产 中。另 一方 面 ， 作为 不 可再 生 资源 的石 油 ， 随着工 业 化速 度 的加 快 ， 来 越 不能 满 足人类 的 需求 ， 多油 越 许 田的开发 也 已经 进 入 中后期 。 日益 减少 的 石油 资源 已经 成为 制 约各 国 经济 发展 的 瓶颈 问题 。在 这种 情 况下 ， 何提 高采 收 率 ， 如 充分 发挥 老 油 田的潜 能逐 渐 成为 一个 热 门话 题 。 目前来 说 ， 老井 进行 套管 开 就 对
套 ＋ １ ７ ８ ｍ 油 套 ＋ １ ７ ７． ｒ ａ ２ ｍｍ （ ｊ ｌ ９ ７ 或 ２ ３ ． ｍｍ） 『
尾 管 ＋裸 眼 ， ④ ２ ４ ５ ４ ． ｍｍ 表 套 ＋ １ ７ ８ ７ ． ｍｍ 技 套 ＋裸 眼 。塔 河油 田主要 含 油气 层为 奥 陶系一 间 房 组 和 鹰 山组 ， 于 灰 岩 裂 隙 性 油 气 藏 ， 有 井 壁 稳 属 具 定 ， 易 出砂或 掉 块 ， 合 使 用裸 眼方 式完 井 。这 种 不 适 油 气 藏 的特 点 就是 油 气储 量 丰富 ， 井 产 量 高 但 生 单 产周 期 短 的特 点 。这 里 的油 井的 生产 过程 一般 要 经 历 以下 几 个 阶段 ： 完 井 自喷 生 产 ； 抽 吸 求产 ； ① ② ③ 酸 化 、 裂 二次 自喷 生 产 ； 二 次 抽 吸 求 产 ； 转 层 压 ④ ⑤ 石炭 系 求产 ； 对 奥 陶系侧 钻 改造 。 塔河 油 田有相 ⑥ 而 当一 部 分 生产 井 的套 管 结 构为 ： ３ ９ ７ ３ ． ｍｍ 表 套 ＋ ｊ ２ ５ ２ ４ ． ｍｍ 技 套 ＋ ｊ １ ７ ８ 『 ４ ２ ７ ． ｍｍ 油 套 ＋ １ ７ 『 ２ ｍｍ （ ２１ ９ ７ 或ｊ ３ ． ｍｍ） 管 ＋ 裸 眼 ， 奥 陶系 侧 钻改 造就 『 尾 对 必 须 首 先 磨 铣 １ ７ ２ ｍｍ 或 １ ９ ７ ３ ． ｍｍ 尾 管 ， 后 然 再侧 钻 ， 以磨铣 套 管 作业 的市 场 非常 广 阔 。 所 本 文 以 Ｔ４ ３ Ｈ 井 磨铣 套 管 施 工 ， 合 其 它 井 ５Ｃ 结 的施工 经验 ， 浅谈 一 些 自己的施 工体 会 和认 识 。
川高561井钻扫塞工艺技术浅析
川高 561井位于四川省川西坳陷中段孝泉 - 新场 - 合 兴场北东东向构造带中段高庙子构造 ,是该构造的一口油气 勘探井 ,于 2003年 9月 10日开钻 , 2004年 6月 13日钻至井 深 5 186. 88 m完井 ,完钻层位 T3x2,完井方式为后期尾管射 孔完井 。完井后分别对须二和须四段等多个产层段进行射 孔 、酸化压裂后测试 ,均未获得工业产能 。修井前输气 0165
第
31卷
Vol. 31
第 3期 No. 3
DR
钻
ILL
采 工
ING & PRODUCTION
艺
TECHNOLO
GY·1Biblioteka 9·实际用空心磨鞋套铣施工时 ,仅将释放环 、棘轮锁环 、上 卡瓦套铣至上胶筒位置 (进尺 0117 m )后便无进尺 ,分析是 桥塞下部部件可能随空心磨鞋一起转动致使无法正常套铣 。 因无外捞空间 ,无法实施打捞 。
×104 m3 / d。2007年 1月 ～4 月对该井进行修井作业 ,通过 套铣 、磨铣等工艺 ,成功地处理掉了井内的 17718 mm 可钻式 电缆桥塞及水泥塞 ,并对下部产层段进行了重新射孔及酸化 压裂 ,经测试获天然气无阻流量 12. 552 ×104 m3 / d,取得了很 好的经济效益 ,展示了该区天然气的美好前景 。
收稿日期 : 2008 - 02 - 27 3 中国石化西南分公司重点科研项目“川西大修工艺技术应用研究 ”部分研究成果 。 作者简介 : 傅伟 (1975 - ) ,工程师 , 1997年毕业于成都理工大学勘查工程专业 ,现从事修井 、测试设计与科研工作 。地址 : ( 618000)四川 德阳市淮河路 112号 ,电话 : 13981056676, E - mail: fw9381512@ sina. com
采油作业磨铣及钻塞技术培训
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3、磨 铣 操 作
当磨鞋下至鱼顶以上5m处， 应开泵循环30min以上，然 后启动转盘，缓慢下放管柱， 开始磨铣时应以较小的钻压、 较慢的转速试磨落鱼，待磨 铣工况稳定后，再根据井下 情况适当的增加钻压、提高 转速。
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3、磨 铣 操 作
在整个磨铣过程中都应该像一位老中医 与人诊病一样采用“望、闻、问、切”的 方式，即眼睛时刻盯着指重表，掌握钻压 变化；耳朵听着发动机声音和井下传来的 异常响声；随时了解泵压变化及出口返出 情况，判断钻压的高低与否；在磨铣全过 程必须一手扶刹把、一手扶转盘离合器操 作手柄，及时应对蹩钻、跳钻、憋泵等异 常状况。尤其是在磨铣无进尺时，决不能 把刹车一刹，随它慢慢磨，自己坐在一边 休息。
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2、磨鞋的作用及分类
复式铣锥
结构：复式铣锥由四级不同锥度的
锥体组成。最下一级是锥体头部，锥度 20°-30°，具有底部切削刃，其作用是 引导铣锥前进，防止铣锥提前滑出套管 。第二段锥度6°-10°，刀刃长度最长， 是磨铣套管的主要工作段。第三段锥体 斜度与斜向器斜度基本相同，其作用是 扩大窗口。最上一段锥度为零，主要作 用是修整窗口。
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2、磨鞋的作用及分类
梨形磨鞋
梨形磨鞋可用来磨削套管较小的局部变形，修整在下钻过程 中各种工具将接箍处套管造成的卷边及射孔时引起的毛刺、飞 边，清理滞留在井壁上的矿物结晶及其它坚硬的杂物等，以恢 复通径尺寸。
梨形磨鞋由磨鞋本体和焊接在其上的YD合金组成。磨鞋本体 上部是钻杆母扣同钻具相连接，下部是一段锥体，中部是一段 圆柱。圆柱体上有扶正块，以防作业中严重磨铣套管内壁。沿 轴向有3～5个过水槽。本体从上到下有直通式或者旁通式水眼 ，以保证洗井畅通。本体上除过水槽及水眼处均堆焊很厚一层 YD合金，焊后略成梨形而得名。
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科技专论
269
磨铣工艺技术研究
【摘要】在对井下各种不同落物磨铣时，除了对磨鞋、铣鞋的结构、形状几何尺寸等有一定的要求外，在磨铣施工中对井下磨铣情况的掌握与判断，使用的工艺参数选择以及各种技术措施的配合也十分重要。
如果以上各方面配合得当时，既可以提高磨铣速度，又可以保证生产。
【关键词】磨铣
1.对磨屑的辨认磨屑返出井口有片状、丝状、状几种。
当井下落物为稳定落鱼（即落鱼卡死固定），材料中含碳量较高时（P110，N80，35CrMo，40Cr），其磨屑为长丝状，最大厚度为0.5～0.8mm，长度可达70mm左右。
当出现的磨屑呈头发丝状时，说明钻压小，应当增加钻压。
注意当磨铣时，如洗井液排量不够，环形空间流速低于或等于大块磨屑的沉降速度，则大的磨屑在井筒中悬浮，地面收集到的磨屑实际是假象，因而应根据排量等因素综合判断。
当磨铣含炭量较低的落鱼时，出现的磨屑为长度较短的丝条状，长度在30～50mm左右。
有时由于局部挤压研磨作用也出现长麟片状磨屑。
如果在磨铣中磨屑大量呈现鳞片状或铁末，说明参数不合理或者磨鞋已大量磨损，需要更换新的磨鞋。
当各种管材磨铣时可参考表1选用。
表1 不同落鱼材料磨铣参数表
材料转速r/min 钻压KN 返出磨屑情况
P110100~15630~40细长卷条状长70mm N8080~12520~30细长卷条状长70mm J5580~12520~30细长弯曲（小卷）状长50mm左右
H40
50~75
10
长鳞片状
2.钻压
在磨铣与钻进中，应根据不同的落鱼，不同的井深，选用不同的钻压。
a、用平底磨鞋、凹底磨鞋、领眼磨鞋磨削稳定落物时，可选用较大的钻压；
b、用锥形（梨形）磨鞋、柱形磨鞋、套铣鞋与裙边铣鞋等磨铣时，套铣鞋与裙边铣鞋等磨铣时，由于磨鞋承压面积小，不能采用较高的钻压。
3.转速
井下磨铣，应选用较高的转速，取得较高的磨铣速度，一般应选用在100r/min左右。
但应当与钻压配合使用，如钻压大转速高则地面扭矩大，动力、钻具和工具均可能出现损坏。
4.对井下不稳定落鱼的磨铣方法
当井下落鱼处于不稳定的可变位置状态时，在磨铣中落物会转动、滑动或者跟随磨鞋一起作圆周运动，这将大大降低磨铣效果，因而应采取一定措施，使落物于某一段时间内暂时处于固定状态，以便磨铣。
其方法是经常顿钻，将其顿到井底，可按下列步骤进行：
（1）确定钻压的零点，确定钻压的零点，或者说钻具的悬重位置是磨铣工具刚离开落鱼的位置，然后在方钻杆上作好标记。
（2）将方钻杆上提1.2～1.8m （浅井1.8m，深井1.2m），以此为参考数据，具体应根据井深情况、钻具、压井液情况进行设计。
（3）向下溜钻。
当方钻杆标记离转盘0.4～0.5m时突然猛刹车，使钻具因下落惯性产生伸长，冲击井底落物，使落物顿紧压实。
（4）对第三条顿钻后转动60～90o再进行冲顿，如此进行3～4次，即可继续往下磨铣。
（5）不要让金属碎块卡在磨鞋一边不动，要下顿磨鞋将其捣碎。
若扭矩增大是好现象，鞋表明碎块都靠在磨鞋旁边。
（6）千万不要让平底磨鞋在落鱼上停留的时间太长（这样会在磨鞋表面形成很深的磨痕），要不断将磨鞋提起，边转动边下放到落鱼上，以使改变落鱼的接触位置，保证均匀磨铣。
（7）在磨铣铸铁桥塞时，磨鞋直径要比桥塞直径约小3～4mm。
刘勇
中国石油海洋工程公司天津分公司63平台 天津 300000
5.对钻具憋跳的处理
磨铣时出现的跳钻，尤其是使用领眼磨鞋磨铣时出现的跳钻，往往说明是由于落鱼固定不牢而摆动。
一般降低转速可以克服这种现象。
（1）当磨铣磨铣平稳时，证明工作性能最佳。
产生跳钻时，必须把转速降到50r/min左右，钻压降到10KN以下。
1～2小时后再逐渐加压。
若磨鞋运转平稳，磨铣速度理想的话，转速保持不变；若磨铣速度偏低，可提高转速；若重新出现跳钻，应恢复原转速直到磨鞋运转平稳后再加速，并保持这一转速。
当钻具被憋卡，产生周期性突变时（转速由快变慢，机器负荷声音加大，到一定圈数时，钻具突然快速转动，并发出较大的声响），说明磨鞋在井下有卡死现象。
卡死的原因一是落鱼偏偏靠套管，二是落鱼碎块卡钻，三是钻屑卡钻。
无论是什么原因，均应上提钻具，排出磨鞋周边的卡阻物或改变磨铣工具与落鱼的相对位置，并加大排量洗井。
若上提遇卡，可边转边上提解卡（因此在制作磨鞋时上端斜面应镶焊切削材料，以防止卡钻后上提磨铣时缺少向上磨铣的功能）。
（2）钻具提出后，应充分大排量洗井，以保证将磨下的碎屑物冲洗出地面。
（3）洗井之后，因井下落鱼已不稳定，应采取不稳定落鱼的顿钻稳定措施后，方能继续磨铣。
6.对各种胶皮的磨铣
落鱼上附带的胶皮在磨铣过程中会造成麻烦，胶皮会引起磨铣速度下降。
如遇到这种情况时，判断准确之后可采取降低泵压或完全停泵很短一段时间，并反复顿钻，用磨鞋把胶皮捣成碎块后随洗井液排出地面。
如果胶皮使你实在无法继续操作，那就不得不起出磨鞋，另行下入打捞工具（如一把抓、老虎嘴、反循环打捞蓝等）将胶皮打捞出来之后，再进行磨铣。
7.磨铣中注意事项
在51/2"套管内排量应大18m 3/h，在7"套管内排量应大于36m 3/h。
如达不到，应采取沉淀杯等辅助措施，以防止磨屑卡钻。
用泥浆等磨铣时，应提高洗井液的粘度，洗井液粘度不得低于25秒，如用清水、盐水磨铣时，应用双泵工作。
磨鞋在转动过程中，头部是既旋转又摆动的，为了使其顺利地垂直平稳工作，不过多地损伤套管，应当在磨鞋上部加接一定长度的钻铤，或者是在钻杆上加扶正器，以保证磨鞋平稳的工作状态。
如果井下磨铣不稳定的小件落物时，由于要进行顿钻和冲顿落物碎块，因此不能与震击器配合使用。
8.总结
在修复鱼项、磨蚀小件落物时，由于重力、套管磁力、磨擦力的作用，尽管采用大排量洗井，钻屑仍难以循环至地面，可采用全井开泵起钻，起钻前彻底将井底冲洗干净，打稠塞、稀塞洗井，钻具上带随钻捞杯等方法。
在磨铣过程中，为防止磨铣工具对套管的损坏，必须采用防偏磨型磨铣工具：如引子磨鞋、铣锥，水平井专用套筒磨鞋，水平井防偏磨平底磨鞋，水平井转动引子磨鞋等。
在使用井下动力钻具组合磨铣或磨铣工具水眼比较小时，可在磨铣工具上接一个喷射接头，从而增大环空排量，增大从井内携带磨铣出的钢、铜及镁等切削物的能力。
参考文献
[1]常耀伟,李悝,王亚哲.优化钻磨铣施工杜绝卡钻事故[J].中国石油和化工标准与质量,2012,10
[2]王玺,丑笑飞,潘春,唐义祥.高效磨铣工艺技术及应用[J].内蒙古石油化工,2012,09作者简介
刘勇，男，助理工程师，2008年毕业于中国石油大学（华东）油气储运工程专业，一直从事井下作业技术研究及科技推广工作。