(整理)灯具的试验方法
专题灯具设计实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着社会经济的快速发展，人们对生活品质的要求越来越高，照明设计在室内外空间中扮演着越来越重要的角色。
灯具作为照明设计的重要组成部分，其设计不仅关系到照明效果，还直接影响着空间氛围和审美价值。
为了提高灯具设计的创新性和实用性，本实验旨在通过专题灯具设计，探索灯具造型、材质、照明效果等方面的创新方法。
二、实验目的1. 了解灯具设计的基本原理和流程。
2. 掌握灯具造型、材质、照明效果等方面的创新方法。
3. 培养学生的动手实践能力和审美观念。
4. 提高灯具设计的实用性和美观性。
三、实验内容1. 灯具设计概述1.1 灯具设计的基本概念1.2 灯具设计的发展历程1.3 灯具设计的分类2. 灯具造型设计2.1 灯具造型的设计原则2.2 灯具造型的设计方法2.3 灯具造型的创新案例3. 灯具材质设计3.1 灯具材质的种类及特点3.2 灯具材质的选择与应用3.3 灯具材质的创新案例4. 灯具照明效果设计4.1 灯具照明效果的设计原则4.2 灯具照明效果的设计方法4.3 灯具照明效果的创新案例5. 灯具设计实践5.1 设计任务分配5.2 设计过程记录5.3 设计成果展示四、实验过程1. 实验准备1.1 收集灯具设计的相关资料，包括灯具造型、材质、照明效果等方面的信息。
1.2 准备设计工具，如绘图软件、手工工具等。
2. 灯具造型设计2.1 分析灯具造型的设计原则，如对称、比例、均衡等。
2.2 结合实际需求，设计一款具有创新性的灯具造型。
3. 灯具材质设计3.1 研究灯具材质的种类及特点，如玻璃、金属、塑料等。
3.2 根据灯具造型，选择合适的材质，并进行材质搭配。
4. 灯具照明效果设计4.1 分析灯具照明效果的设计原则，如光色、亮度、方向等。
4.2 设计灯具的照明效果，确保照明效果与灯具造型、材质相协调。
5. 灯具设计实践5.1 按照设计任务分配，完成灯具设计。
5.2 记录设计过程，包括设计思路、设计方法、设计成果等。
灯具一般安全要求及试验
灯具一般安全要求及试验江阴瑞福得电器有限公司企业标准Q/RFDJ7.5-84灯具主要安全要求及试验通用标准2011—11—4发布2011—11—11实施江阴瑞福得电器有限公司发布1 适用范围本标准规定了本公司使用电光源、电源电压不大于1000V灯具的主要技术要求、检验方法，具体验收标准参见《江阴瑞福得电器有限公司产品检验标准》。
在公司现有试验条件前提下，主要提出的要求和相关试验包括：包装、机械结构、电气性能、物理性能、防腐性能。
涉及产品或零部件在进厂检验或产品最终检验时相关要求可直接按此标准执行。
本标准未列出的要求，具体按国标GB7000.1-2007执行。
2 参考文件—— GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序第1部分》；—— GB7000.1-2007《灯具一般安全要求与试验》—— EN60598-1:2008《灯具一般安全要求与试验》—— ISO9227:2006《盐雾试验》—— GB5944-86《轻工金属镀层腐蚀试验结果的评价》——客户要求3 定义灯具相关定义详见GB 7000.1-2007第1.2条所述。
4包装及标示4.1基本要求（C类缺陷）4.1.1箱唛、铭牌、说明书、彩盒等包装材料，以及连接导线、插头等电气件的标识参数正确，应符合证书CDF及相关制造文件要求，并清晰且具有耐擦性，标识不易脱落、粘贴到位。
常用标示尺寸要求如下：文字数字高度应不小于2mm，II类等安规标记高度应不小于3mm，图形符号高度应不小于5mm。
其中“CE’标记高度应不小于5mm，WEEE垃圾桶标记高度应不小于7mm.4.1.2 内包装需设计安全可靠，除了玻璃类易碎产品或客户另有要求，一般外箱包装后的产品都应有良好的抗跌落性能。
4. 2试验方法4.2.1对于要求4.1.1条的检验方法，内容通过与相关文件及封样的比对、测量进行检验。
针对标示耐擦性，用浸过水的棉布轻擦15s，试图擦去标记，待晾干后，再用浸过汽油的布轻擦15s。
台灯质量检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在对台灯进行质量检测，验证其是否符合国家标准，评估其安全性、性能指标和使用效果，为消费者选购提供参考依据。
二、实验材料1. 实验样品：20款不同品牌和型号的台灯，价格从99元至1899元不等。
2. 实验仪器：照度计、频闪仪、遮光仪、色温计、显色指数计、电磁辐射测试仪、电源谐波电流测试仪、CCC认证标志检测仪、CQC认证标志检测仪等。
3. 实验环境：符合国家标准检测环境的实验室。
三、实验方法1. 样品准备：将20款台灯按照品牌、型号、价格等进行分类，确保实验结果的客观性。
2. 安全性检测：按照GB 7000.204标准，检测灯具的绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流等安全性能指标。
3. 无线电骚扰特性检测：按照GB/T 17743标准，检测灯具的电磁兼容性。
4. 电源谐波电流检测：按照GB 17625.1标准，检测灯具的电源谐波电流。
5. 灯具对人体的电磁辐射检测：按照GB/T 31275标准，检测灯具对人体的电磁辐射。
6. 光生物安全检测：按照IEC/TR 62778标准，评估LED灯具的蓝光危害类别。
7. 照度检测：按照GB/T 9473-2017标准，检测灯具的照度、照度均匀性、闪烁等性能指标。
8. 显色指数检测：按照GB/T 3979标准，检测灯具的显色指数。
9. 色温检测：按照GB/T 3979标准，检测灯具的色温。
10. 遮光性检测：按照GB/T 9473-2017标准，检测灯具的遮光性。
11. 操作便捷性检测：通过实际操作，评估台灯的操作便捷性。
12. 智能化控制检测：评估台灯的智能调光、入座开灯、延时关灯等功能。
13. 外观与设计检测：对台灯的外观、设计等方面进行综合评价。
四、实验结果与分析1. 安全性检测：20款台灯均符合GB 7000.204标准，安全性良好。
2. 无线电骚扰特性检测：20款台灯均符合GB/T 17743标准，电磁兼容性良好。
3. 电源谐波电流检测：20款台灯均符合GB 17625.1标准，电源谐波电流较低。
LED灯具寿命测试过程
按照标准要求：LED灯具寿命测试过程:可以分成加速寿命测试和控制测试（即常温下常亮测试）加速寿命测试的一个周期分为四个步骤：1、在85℃和85%RH环境下进行测试，灯具开一小时，关一小时。
共计六小时2、冷热冲击试验：从-50℃到120℃进行冷热冲击试验，在每个极值温度下保持30分钟进行测试。
灯具点亮时间周期与温度变化周期是不一致的。
具体的可参见下图。
冷热温度切换时间不得超过5分钟。
3、在85℃和85%RH环境下进行测试，灯具开一小时，关一小时。
共计六小时4、在120℃高温下工作15个小时，灯具开一个小时，关一个小时。
一个加速寿命测试循环周期为42个小时，当一个加速周期完毕后，我们进行灯具的光度和色的测试，光度用于评价是否已经失效，而色度是用于监控辅助，并不真正进入的失效评判依据之中。
标准中推荐采用一个45公分直径的小积分球配合美能达的彩色照度计进行测试。
当每五个周期结束后，要将灯具放入一个1.65米的积分球中，需要按照LM79进行光色度的测试。
测试结束后，按照时间顺序记录光通量衰减率，通过威布尔分布函数进行失效分析。
硬件要求：1、高低温试验箱温度范围：-50℃~120℃箱体大小：标准箱体1m*1m*1m内箱升温降温速率：从最低温-50℃到最高温度120℃，时间小于五分钟。
内置夹具，可用于灯具装夹，保证向下向上射光灯具可以方便安装。
可程控。
内有彩色照度计进行光度色度采集。
2、光度采集系统（1）光度探头或者色度探头（2）2米积分球系统MCS1000（当需要严格按照标准执行时，必须配备积分球光谱仪系统进行光度色度测试）3、标准机柜内含电气连接线，供电电源，电表，程控设备。
供电电源负责给被测灯进行供电，电源为程控。
电表负责监控每只被测灯的电参数。
标准机柜表面预留接线插头，满足客户不同的接电要求（例如是否将驱动器一并接入高温箱）4、控制和信号采集系统控制系统负责整个系统的控制，有上层软件进行控制，操作人员可按照标准要求或自身试验需要设置相关的参数进行测试，可控制高温箱温度，维持时间，温度变换时间，被测灯的供电通断，信号采集，系统报警。
(整理)LED灯具冲击振动温湿度测试.
LED灯具冲击、振动、温度循环测试关于LED冲击测试,振动测试,温度循环测试,寿命测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
(整理)大型照明灯具吊环承载力试验记录
灯具自重（kg）
4.环境影响评价工作等级的调整试验载重（kg）
（4）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的合理性和有效性；
（6）对建设项目实施环境监测的建议。
专项规划工业、农业、畜牧业、林业、能源、水利、交通、城市建设、旅游、自然资源开发有关的专项规划。环境影响报告书
试验结果：
监理（建设）单位：
专业监理工程师：
（设单位（项目）负责人）：
年 月 日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年月日
本表由施工单位填写并保存。
统表C04-11
大型照明灯具吊环承载力试验记录
工程名称：编号：
2.环境保护行政法规施工单位
4.环境影响评价工作等级的调整
第五章 环境影响评价与安全预评价楼层
2）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。主要包括预防或者减轻不良环境影响的政策、管理或者技术等措施。
试验日期
一、环境影响评价的基础
灯具名称
疾病成本法和人力资本法是用于估算环境变化造成的健康损失成本的主要方法，或者说是通过评价反映在人体健康上的环境价值的方法。安装部位
灯具耐热耐火耐起痕试验规范要求
灯具耐热耐火耐起痕试验要求一、目的：用于评估灯具某些用绝缘材料制成的部件的耐热、耐火和耐起痕试验二、适用范围：适用于公司所有灯具产品三、规范参照标准：GB7000.1-2007《灯具第一部分一般要求与试验》，四、试验方法：一）耐热1、防触电保护的外部绝缘材料部件，以及固定载流部件或安全特低电压部件就位的绝缘材料部件，都应足够的耐热。
（对灯具中提供附加绝缘的塑料部件，球压试验不是必须的，陶瓷件或接线的绝缘层不做本试验）2、试验在环境试验箱内进行，箱内的温度比热试验中温度试验（正常工作）中测得的相关部件的工作温度高25℃±5℃。
固定载流部件或安全特低电压部件就位的部件，试验最低温度为125 ℃，其他部件为75 ℃。
3、被试部件的表面应水平放置，用直径为5mm的钢球以20N的压力压迫该面。
（若受试表面弯曲时，则应对承受球压的部件加以支撑）1h后将球从样品上取下。
样品在冷水中浸10s使其冷却，测量压痕的直径，不得超过2mm。
二）针焰1、固定载流部件或安全特低电压部件在其位的绝缘材料部件，以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧、防引燃。
2、受试部件经受针焰试验，试验火焰施加于样品上可能出现最高温度的点，时间10s（有必要的话可在热试验过程中找到该点）。
3、在试验火焰离开后，自燃时间应不超过30s，由样品中落下的任何燃烧物应不引燃下面的部件或水平铺置在样品下200mm±5mm的薄纸。
（灯具提供有效措施能挡注落下的燃烧物时，本条要求不适用）三）灼热丝1、不固定带电部件就位的、但提供防触电保护的绝缘材料的部件，以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料部件应经受下述试验：2、用加热到650℃得镍铬灼热丝对部件进行试验。
样品的任何火焰或燃烧物应在移开灼热丝30s内熄灭。
落下的燃烧物或融化物不应使水平铺置在样品下200mm±5mm的的单层薄纸着火。
四）耐起痕1、固定载流部件或安全特低电压部件就位或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘部件，应采取耐起痕的材料，（有防尘和防水保护的部件除外）。
灯具的常用试验方法
灯具的常用试验方法⑴试验目的：试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气性能的试验；确定光学性能的试验。
①机械构造性能鉴定试验有灯具型式试验、机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性试验、热试验等。
②电气性能鉴定试验电源联接和其它外部线路试验、接地规定、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验等。
③光学性能鉴定试验要是配光试验（调整配光、灯具效率、混光灯具的混光效果等）。
⑵试验方法Ⅰ、机械强度试验灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。
①冲击试验器冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。
②试验将试件固定或安装在一硬木板上，进线处敞开，敲落孔也打开，罩壳固定螺钉拧紧。
三次撞击最薄弱环节。
还有一种测试，是：D50mm,0.51KG的钢球从1.3M高落下来冲击产品。
Ⅱ、防腐蚀性试验这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。
实验方法：盐雾测试。
Ⅲ、防尘试验按照防尘的保护等级分类。
外壳防护等级可分为防尘式、尘密式。
防尘式灯具应放入图1所示的防尘实验箱内进行试验。
图1 防尘实验设备Ⅳ、防潮实验这一实验借助于图2所示防淋、防溅实验设备进行，图中R为200mm及其倍数。
图2 防淋、防溅实验设备实验水温为15±100C。
①防滴灯具实验方法：这种灯具应能承受3mm/min雨量的人造雨，从离开灯具顶部200mm的高度垂直下降10min。
②防淋式灯具实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水喷射灯具10min，灯具应能以1r/min的速率绕垂直轴旋转，经10min的周期后，切断灯具电源，允许灯具自然冷却，同时继续喷水10min，实验后，不允许有微量水存在于灯具的带电部件或绝缘部件上。
③防溅灯具的实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水从各方向喷射灯具10min,环行管应能产生集合是3600的摆动，垂直线两边各为1800，全摆周期（2×3600）约8s，灯具以1r/min的速率绕垂直轴旋转。
灯具电器安全试验标准
电气强度的最小值
试验
灯具的分类和合格性
I类灯具
金属外壳的II类灯具
电源25V以上金属外壳的III类灯具
绝缘外壳的II类和III类灯具
功能测试/电路连续性(带灯泡或模拟灯)
一般在正常工作电压下
接地连续性
测试灯具上的接地端子与可能变成带电的最可触及部件之间。
可调节的灯具位于最不利的位置。
路中，在导体之间或在任何导体与接地之间，其电压不超过50V（交流均方根）
4.电器试验
4.1绝缘电阻试验
4.1.1试验条件：部件全部安装好，在潮湿箱或使样品达到规定温度房间内试验，电路处于接通状态。
4.1.2 注意事项：下述部件应断开，使试验电压加到部件的绝缘上，而不是加到这些部件的电容或电感功
能元件上。
4.1.2.1旁路连接的电容器；
4.1.2.2带电部件和灯具壳体之间的电容器；
4.1.2.3连接在带电部件之间的扼流圈和变压器。
4.1.3试验标准
4.1.3.1绝缘电阻应施加约500V直流电压后1min测定；
4.1.3.2对于灯具的安全特低电压（SELV）部件的绝缘，用于测量的直流电压为100V。
4.1.4最小绝缘电阻
或
最大断开电流5mA。
测量时施加最小
电压400V a.c.，时
间至少1s，或
400√2 V d.c.
或
不适用
b)绝缘电阻
在带电和中性端子连接在一起作为一个电极与接地端子之间或II类和III类灯具的导体与金属外壳之间测量
最小绝缘电阻
2MΩ。
测量时施加500V
d.c.，时间为1s。
最小绝缘电阻
2MΩ。
LED灯试验项目和标准(含能源之星要求的振铃波测试).
3pcs
高低压试验完毕后，LED模块和控制装置能正常工作且外观正常，光学性能不应低于所测产品的设计要求
GB/T24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求
GB/T24906-2010普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求
GB19510.4-2005灯的控制装置第2-2部分荧光灯用交流电子器特殊要求GB/T24908-2001普通照明用自镇流C050电气
交流稳压电源3pcs
检查外观是否正常，灯具不能发生漏电、
点灯不亮、闪烁等电
气异常现象，光学性
能不应低于所测产品的设计要求
GB/T24824-2009普
通照明用LED模块
测试方法
C030电气寿命测试初始条件：测试前检查灯具外观，结构上有无松动损坏等异常；每次测试光通量前都需检查
试验内容:灯在额定电压、环境温度为45℃的条件下点灯；从开始点灯起分别在250h、500h、1000h记录光通量，之后每500h记录光通量；试验时每点灯2
扰度试验
C170热学测试温升测试
初始条件：测试前确认试品灯具外观正常，光学性能正常试验内容:灯具点亮状态下对温度升高进行监测。
温升测试
仪3pcs
测试后温升在SPEC范
围内
GB7000.1(12
IEC/EN61195双端荧光灯安全要求
C140
静电放电测试初始条件：测试前确认试品灯具外观正常，光学性能正常
试验内容:灯具点亮状态下，仪器设置
电压4000V对灯具接触放电，间隔1S，
之后设置电压8000V对灯具进行空气放
电，间隔1S（空气放电时，放电枪探头
靠近灯具，但不能接触到灯具），（具体操作步骤请查看操作指导书）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灯具的试验方法
⑴试验目的：
试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气性能的试验；确定光学性能的试验。
①机械构造性能鉴定试验
有灯具型式试验、机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性试验、热试验等。
②电气性能鉴定试验
电源联接和其它外部线路试验、接地规定、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验等。
③光学性能鉴定试验
要是配光试验（调整配光、灯具效率、混光灯具的混光效果等）。
⑵试验方法
Ⅰ、机械强度试验
灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。
①冲击试验器
冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。
②试验
将试件固定或安装在一硬木板上，进线处敞开，敲落孔也打开，罩壳固定螺钉拧紧。
三次撞击最薄弱环节。
还有一种测试，是：D50mm,0.51KG的钢球从1.3M高落下来冲击产品。
Ⅱ、防腐蚀性试验
这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。
实验方法：盐雾测试。
Ⅲ、防尘试验
按照防尘的保护等级分类。
外壳防护等级可分为防尘式、尘密式。
防尘式灯具应放入图1所示的防尘实验箱内进行试验。
图1 防尘实验设备
Ⅳ、防潮实验
这一实验借助于图2所示防淋、防溅实验设备进行，图中R为200mm及其倍数。
图2 防淋、防溅实验设备
实验水温为15±100C。
①防滴灯具实验方法：这种灯具应能承受3mm/min雨量的人造雨，从离开灯具顶部200mm的高度垂直下降
10min。
②防淋式灯具实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水喷射灯具10min，灯具应能以1r/min的速率绕垂
直轴旋转，经10min的周期后，切断灯具电源，允许灯具自然冷却，同时继续喷水10min，实验后，不允许有微量水存在于灯具的带电部件或绝缘部件上。
③防溅灯具的实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水从各方向喷射灯具10min,环行管应能产生集合是
3600的摆动，垂直线两边各为1800，全摆周期（2×3600）约8s，灯具以1r/min的速率绕垂直轴旋转。
实验后，灯具或其保护玻璃内不允许有积水。
④防喷式灯具的实验方法：应在电流切断后，立即用带有喷嘴的软管从各方向喷射灯具，时间为15min，喷嘴
离试件3m，喷嘴处水压约30kN/m2。
实验后灯具或其保护玻璃内不允许有积水。
⑤水密式灯具的实验方法：将这种灯具完全浸入水中30min,灯具顶部离水面至少150mm，最低部位离水面至
少1m。
⑥加压水密灯具的实验方法：将这种灯具加热至比水温高5~100C后切断电源，并使其承受相当于额定最大浸
润深度所产生的水压的1.3倍，历时30min。
⑦潮湿实验：所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件，潮湿箱中实验条件为：温度20~300C；湿度
93%±2%；试样在潮湿箱中保持48h；在放
入潮湿箱前，试样温度为t¬(t+4) 0C。
灯具经潮湿实验后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验。
Ⅴ、耐久性实验
灯具在模拟冷热循环的条件下进行，实验罩环境温度35±20C；灯具电源电压为额定电压1.05~1.10±0.015倍；实验时间7×24h=168h。
实验后，灯具不应变得不安全或不合格。
Ⅵ、热实验
灯具热实验包括：正常工作条件下的热实验、反常工作条件下的热实验、镇流器或变压器故障条件下的热实验和耐热实验。
①正常工作条件下的热实验：在模拟正常工作的条件下，灯具中的任何部件（包括光源）、灯具的内部布线或
者安装表面，不应达到影响安全的温度。
在实验中，所有温度都不应超过表5和表6所规定的相应的数值。
②反常工作条件下的热实验: 在模拟反常工作的条件下(该条件适用,并不表示灯具有缺陷或误用了灯具),灯具
的部件、灯具内部的供电线路或安装面不应变得不安全。
当灯具在其额定温度t a下工作时，所有温度都不应超过表7所规定的相应的数值。
③镇流器或变压器故障条件下的热实验：这些实验仅应用于标有 F 符号的灯具和接入镇流器与变压器的灯
具。
表5 基本部件的最大温度
Ⅶ、绝缘电阻试验
灯具在经受潮湿试验后，随即在潮湿实验箱内受试。
试验方法是应用直流电压为500V的兆欧表测量，测定是在施加电压1min后进行的。
Ⅷ、介电强度试验
介电强度试验，即高压测试：当频率=50或60Hz，电流≤200mA时，
①Ⅰ级灯：2U+1000V；
②Ⅱ级灯：4U+2750V；
③Ⅲ级灯：500V。
U为额定工作电压
Ⅸ、泄漏电流的测量
试验电压为灯具额定电压的1.1倍。
在电源的各极与灯具（带光源和不带光源状态下）的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表8中的规定值。
表8 泄漏电流
Ⅹ、爬电距离和电气间隙
带电部件和邻近的金属部件之间应有足够的间距，通过测量，爬电距离和间隙不应小于表9所规定的数值。
表9 爬电距离和间隙（mm）
1、接地地阻：
EN（欧洲）规格：将空载电压不超过12V及不小于10A的电流加载于可触金属及接地端子之间，测得的地
阻不得大于0.5Ω。
2、拉力测试：
EN规格：13.5磅力（60N），1min内拉25次，每次维持1s。
位移不能超过2mm。
3、倾倒测试：
EN规格：
A．60倾倒测试：所有可移动式灯具必须通过此测试；
B．150倾倒测试：通过60测试但通不过非正常温度测试的可移动式灯具必须通过此测试。
4、扭力测试
A．螺丝连接部位一定要保证相应之扭力（M3和M7胶螺丝，为0.5N.m）（M4为1.2N.m）以确保其功能及电器性能不受影响；
B．灯头要承受一定扭力1min.
E26、E27和B22灯头：2.0N.m
E14和B15灯头（蜡烛灯头除外）1.2N.m
E14和B15蜡烛灯头0.5N.m
C. 连接处有STOP为防止3600旋转承受2.5N.m的扭力，螺纹连接处承受M10以下为2.5N.m以上为5.0N.m。
5、抛机测试
依据ISTA-1A标准。
方法是一角三边六面，一角要求是破坏性最严重的一个角。
6、夹持力测试
欧洲规格：夹10mm厚玻璃在灯处最不利位置于出线位竖直方向加20N拉力慢慢放手吊1min，夹子在玻璃上不滑动。
7、机械性能
产品设计时决定产品有一定的可拆装、可调性、互换性及活动范围，灯具调节时应保证电源线不致于受压，受夹，受损或被扭曲超过3600。
8、电器性能
电器性能包括灯亮、灯熄应正常，调光器能正常调光，开关功能正常，光管正常起辉、无噪声、无振动、过热等异常情况，以及输出电压应符合要求。