灯具的常用试验方法
灯具测试方案
灯具测试方案引言灯具测试是对灯具产品进行质量检测和性能评估的重要环节，以确保灯具产品达到预期的亮度、色温、能效等要求。
本文档旨在介绍一种灯具测试方案，包括测试的步骤、所需设备和测试指标等内容。
测试步骤1. 准备工作•将测试设备放置在测试环境中，确保测试设备和测试灯具没有接触不良或损坏。
•确保测试环境符合测试要求，包括光照条件、温度和湿度等。
2. 测试设备•光度计：用于测量灯具的光通量和光照强度。
•色温计：用于测量灯具的色温。
•功率计：用于测量灯具的功耗和能效。
•电源分析仪：用于测量灯具的电流、电压和功率因数。
3.1 光通量光通量是灯具发出的总光功率，以流明（lm）为单位。
通过光度计测量灯具的光通量，以评估灯具的亮度。
3.2 光照强度光照强度是单位面积上的光通量，以勒克斯（lux）为单位。
通过光度计测量灯具的光照强度，可以评估灯具的照明效果。
3.3 色温色温是灯具发出的光线的颜色，以开尔文（K）为单位。
通过色温计测量灯具的色温，可以评估灯具的色彩表现。
3.4 功耗功耗是灯具消耗的总功率，以瓦特（W）为单位。
通过功率计测量灯具的功耗，可以评估灯具的能效。
3.5 电流、电压和功率因数通过电源分析仪测量灯具的电流、电压和功率因数，可以评估灯具的电气性能和能效。
•确保测试设备已经校准并处于正常工作状态。
•将灯具连接到电源，并等待一段时间（例如10分钟），使灯具达到稳定工作状态。
•使用光度计测量灯具的光通量和光照强度，并记录结果。
•使用色温计测量灯具的色温，并记录结果。
•使用功率计测量灯具的功耗，并记录结果。
•使用电源分析仪测量灯具的电流、电压和功率因数，并记录结果。
5. 数据处理和分析•将测试得到的数据整理成表格或图表。
•根据测试指标和产品标准，对测试结果进行分析和评估。
•根据测试结果，对灯具产品的质量和性能进行判断和评价。
结论灯具测试是保证灯具产品质量的重要环节，通过合理的测试方案和专业的测试设备，可以对灯具的亮度、色温、能效等进行全面的评估。
LED灯具的7个测试方法
LED灯具的7个测试方法一、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2）通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3）接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4）点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2）通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3）接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4）点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2）按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3）通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
四、温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2）按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3）测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4）测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
灯具耐热耐火耐起痕试验规范要求
灯具耐热耐火耐起痕试验要求一、目的：用于评估灯具某些用绝缘材料制成的部件的耐热、耐火和耐起痕试验二、适用范围：适用于公司所有灯具产品三、规范参照标准：GB7000.1-2007《灯具第一部分一般要求与试验》，四、试验方法：一）耐热1、防触电保护的外部绝缘材料部件，以及固定载流部件或安全特低电压部件就位的绝缘材料部件，都应足够的耐热。
（对灯具中提供附加绝缘的塑料部件，球压试验不是必须的，陶瓷件或接线的绝缘层不做本试验）2、试验在环境试验箱内进行，箱内的温度比热试验中温度试验（正常工作）中测得的相关部件的工作温度高25℃±5℃。
固定载流部件或安全特低电压部件就位的部件，试验最低温度为125 ℃，其他部件为75 ℃。
3、被试部件的表面应水平放置，用直径为5mm的钢球以20N的压力压迫该面。
（若受试表面弯曲时，则应对承受球压的部件加以支撑）1h后将球从样品上取下。
样品在冷水中浸10s使其冷却，测量压痕的直径，不得超过2mm。
二）针焰1、固定载流部件或安全特低电压部件在其位的绝缘材料部件，以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧、防引燃。
2、受试部件经受针焰试验，试验火焰施加于样品上可能出现最高温度的点，时间10s（有必要的话可在热试验过程中找到该点）。
3、在试验火焰离开后，自燃时间应不超过30s，由样品中落下的任何燃烧物应不引燃下面的部件或水平铺置在样品下200mm±5mm的薄纸。
（灯具提供有效措施能挡注落下的燃烧物时，本条要求不适用）三）灼热丝1、不固定带电部件就位的、但提供防触电保护的绝缘材料的部件，以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料部件应经受下述试验：2、用加热到650℃得镍铬灼热丝对部件进行试验。
样品的任何火焰或燃烧物应在移开灼热丝30s内熄灭。
落下的燃烧物或融化物不应使水平铺置在样品下200mm±5mm的的单层薄纸着火。
四）耐起痕1、固定载流部件或安全特低电压部件就位或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘部件，应采取耐起痕的材料，（有防尘和防水保护的部件除外）。
灯具载荷实验报告
一、实验目的本实验旨在通过模拟实际使用条件，对灯具进行载荷性能测试，评估灯具及其悬挂系统的承载能力，确保灯具在实际使用中能够安全可靠地工作。
通过实验，我们可以了解灯具在承受不同载荷时的变形情况，为灯具的设计、选型和安装提供科学依据。
二、实验原理灯具载荷实验是根据GB7000.1-2015《灯具第1-1部分：一般要求与试验》中的相关要求进行的。
实验过程中，通过在灯具上施加模拟实际使用条件的载荷，观察灯具及其悬挂系统在载荷作用下的变形情况，以评估其承载能力。
三、实验仪器与材料1. 悬挂灯具载荷试验装置：包括立柱、底座平台、悬吊横臂、安装底座等。
2. 试验砝码：50KG。
3. 灯具：待测试的灯具若干。
4. 测量工具：米尺、测力计等。
四、实验步骤1. 将试验装置安装调试完毕，确保其稳定可靠。
2. 将待测试的灯具安装到悬吊横臂上，调整至适当高度。
3. 将试验砝码放置在灯具下方，使灯具承受等重于灯具本身的4倍载荷。
4. 记录实验开始时间，保持试验砝码在灯具下方1小时。
5. 实验结束后，观察灯具及其悬挂系统的变形情况，记录相关数据。
6. 对比实验前后的数据，分析灯具的承载能力。
五、实验结果与分析1. 实验过程中，灯具及其悬挂系统在载荷作用下发生了不同程度的变形。
2. 通过对比实验前后的数据，得出以下结论：（1）灯具在承受4倍载荷时，未发生明显的变形，说明灯具的承载能力较强。
（2）悬挂系统在载荷作用下发生了轻微的变形，但未影响灯具的正常使用，说明悬挂系统的承载能力满足要求。
（3）实验过程中，灯具的温升在正常范围内，未出现异常情况。
六、实验结论1. 待测试的灯具及其悬挂系统在承受4倍载荷的情况下，未发生明显的变形，说明其承载能力较强。
2. 实验结果表明，该灯具及其悬挂系统在实际使用中能够安全可靠地工作。
七、实验建议1. 在灯具设计过程中，应充分考虑其承载能力，确保其在实际使用中能够满足要求。
2. 在灯具安装过程中，应严格按照相关规范进行，确保灯具及其悬挂系统的稳定性。
灯具中一般用到的测试
灯具中一般用到的测试
1.绝缘抗阻:(高压测试)本司通常以该地区电压10倍进行测
试;
2.接地测试:UL规定0.5Ω.GS为0.1Ω接地电阻;
测试电流UL为20A.GS为10A;
3.导通测试:防接线断路,极性相反情形;
4.点灯测试:光照度,导通必,开关性能等;
5.雨淋测试:防水及排水性能以及绝缘性能等;
6.包装测试:震动.滑动.滚动.摔包一定重量用一定高度及跌
落方式进行确保包装在运搬的安全;
7.感应功能测试:对感应器的功能比对;
8.油漆测试:附着力.盐雾.老化等;
9.扭力测试:主对灯头.螺丝等紧固的测试;
10.纸质磅力计:以纸质强度的测试;
11.稳定测试:主对桌立灯稳定性;
12.吊重测试:主针对负重灯具,本司以灯具6倍进行负重2h;
13. 拉力测试:主针对接线.链条等承受度;
14. 温升测试:主针对吸顶类以及散热不强的灯具; 15. 印刷附着力:主针对警告标签的印字以防脱落测试. <<我司常用仪表标准等级>> <<仪表盘上常用图形
和符号>>
⊥ (
附表一
)
(附表二)
各种绝缘材料按耐热性能分为Y .A.E.B.F.H.C 七个级别,每种绝缘材料属于哪
一级其耐热性能见下表: <<绝缘材料耐热等级表>>
(附表三)
加拿大安规认证标欧示共同标准美国标准
CB国际互认协议德国安规认证芬兰电器标准
丹麦电器标准意大利电器标准瑞典电器标准
挪威电器标准英国标准协会荷兰电器标准
长城电器标准二类电器标志地线标。
LED灯具的7个测试方法
LED灯具的7个测试方法一、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2）通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3）接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4）点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2）通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3）接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4）点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2）按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3）通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
四、温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1）将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2）按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3）测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4）测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
灯具耐压测试 标准
灯具耐压测试标准一、引言。
灯具是日常生活中常见的家居用品，其安全性能直接关系到人们的生活质量和安全。
为了确保灯具的安全可靠性能，需要进行耐压测试，以验证其绝缘性能和耐电压能力，保障用户的安全使用。
二、测试标准。
1. 测试范围。
灯具耐压测试主要针对各类家用灯具、商用灯具、工业灯具等进行测试，以验证其绝缘性能和耐电压能力。
2. 测试方法。
（1）绝缘电阻测试，将灯具的绝缘电阻测量仪的电极连接到灯具的绝缘部分，进行绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合相关标准要求。
（2）介电强度测试，通过在灯具上施加高压电压，检测灯具的绝缘能力，确保其能够承受一定的电压而不发生击穿或漏电。
（3）耐电压测试，在一定时间内施加规定电压，检测灯具的绝缘性能和耐电压能力，确保其安全可靠。
3. 测试要求。
（1）绝缘电阻，灯具的绝缘电阻应符合相关标准规定，以确保其绝缘性能良好。
（2）介电强度，灯具在规定的电压下应能够保持稳定，不发生击穿或漏电现象。
（3）耐电压，灯具在规定的电压下应能够承受一定时间而不发生击穿或漏电。
三、测试流程。
1. 准备工作，确认测试设备和仪器的正常工作状态，对测试环境进行检查和确认。
2. 绝缘电阻测试，将绝缘电阻测量仪的电极连接到灯具的绝缘部分，进行绝缘电阻测试，记录测试结果。
3. 介电强度测试，在规定的电压下对灯具进行介电强度测试，记录测试结果。
4. 耐电压测试，在规定的电压下对灯具进行耐电压测试，记录测试结果。
5. 结果评定，根据测试结果，评定灯具的绝缘性能和耐电压能力是否符合标准要求。
四、测试结果分析。
根据测试结果对灯具的绝缘性能和耐电压能力进行评定，如果符合标准要求，则可以认为该灯具通过了耐压测试，安全可靠；如果不符合标准要求，则需要进行改进和调整，直至符合标准要求为止。
五、结论。
灯具的耐压测试是确保其安全可靠性能的重要手段，通过严格的测试标准和方法，可以验证灯具的绝缘性能和耐电压能力，保障用户的安全使用。
希望各相关行业单位能够重视灯具的耐压测试工作，确保生产出安全可靠的灯具产品，为人们的生活提供更好的保障。
灯具耐热耐火耐起痕试验规范要求
灯具耐热耐火耐起痕试验要求一、目的：用于评估灯具某些用绝缘材料制成的部件的耐热、耐火和耐起痕试验二、适用范围：适用于公司所有灯具产品三、规范参照标准：GB7000.1-2007《灯具第一部分一般要求与试验》，四、试验方法：一）耐热1、防触电保护的外部绝缘材料部件，以及固定载流部件或安全特低电压部件就位的绝缘材料部件，都应足够的耐热。
（对灯具中提供附加绝缘的塑料部件，球压试验不是必须的，陶瓷件或接线的绝缘层不做本试验）2、试验在环境试验箱内进行，箱内的温度比热试验中温度试验（正常工作）中测得的相关部件的工作温度高25℃±5℃。
固定载流部件或安全特低电压部件就位的部件，试验最低温度为125 ℃，其他部件为75 ℃。
3、被试部件的表面应水平放置，用直径为5mm的钢球以20N的压力压迫该面。
（若受试表面弯曲时，则应对承受球压的部件加以支撑）1h后将球从样品上取下。
样品在冷水中浸10s使其冷却，测量压痕的直径，不得超过2mm。
二）针焰1、固定载流部件或安全特低电压部件在其位的绝缘材料部件，以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧、防引燃。
2、受试部件经受针焰试验，试验火焰施加于样品上可能出现最高温度的点，时间10s（有必要的话可在热试验过程中找到该点）。
3、在试验火焰离开后，自燃时间应不超过30s，由样品中落下的任何燃烧物应不引燃下面的部件或水平铺置在样品下200mm±5mm的薄纸。
（灯具提供有效措施能挡注落下的燃烧物时，本条要求不适用）三）灼热丝1、不固定带电部件就位的、但提供防触电保护的绝缘材料的部件，以及固定安全特低电压部件就位的绝缘材料部件应经受下述试验：2、用加热到650℃得镍铬灼热丝对部件进行试验。
样品的任何火焰或燃烧物应在移开灼热丝30s内熄灭。
落下的燃烧物或融化物不应使水平铺置在样品下200mm±5mm的的单层薄纸着火。
四）耐起痕1、固定载流部件或安全特低电压部件就位或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘部件，应采取耐起痕的材料，（有防尘和防水保护的部件除外）。
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灯具的常用试验方法
⑴试验目的：
试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气性能的试验；确定光学性能的试验。
①机械构造性能鉴定试验
有灯具型式试验、机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性试验、热试验等。
②电气性能鉴定试验
电源联接和其它外部线路试验、接地规定、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验等。
③光学性能鉴定试验
要是配光试验（调整配光、灯具效率、混光灯具的混光效果等）。
⑵试验方法
Ⅰ、机械强度试验
灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。
①冲击试验器
冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。
②试验
将试件固定或安装在一硬木板上，进线处敞开，敲落孔也打开，罩壳固定螺钉拧紧。
三次撞击最薄弱环节。
还有一种测试，是：D50mm,0.51KG的钢球从1.3M高落下来冲击产品。
Ⅱ、防腐蚀性试验
这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。
实验方法：盐雾测试。
Ⅲ、防尘试验
按照防尘的保护等级分类。
外壳防护等级可分为防尘式、尘密式。
防尘式灯具应放入图1所示的防尘实验箱内进行试验。
图1 防尘实验设备
Ⅳ、防潮实验
这一实验借助于图2所示防淋、防溅实验设备进行，图中R为200mm及其倍数。
图2 防淋、防溅实验设备
实验水温为15±100C。
①防滴灯具实验方法：这种灯具应能承受3mm/min雨量的人造雨，从离开灯具顶部200mm的高度垂直
下降10min。
②防淋式灯具实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水喷射灯具10min，灯具应能以1r/min的速
率绕垂直轴旋转，经10min的周期后，切断灯具电源，允许灯具自然冷却，同时继续喷水10min，实验后，不允许有微量水存在于灯具的带电部件或绝缘部件上。
③防溅灯具的实验方法：借助图2防淋、防溅实验设备，用水从各方向喷射灯具10min,环行管应能产生
集合是3600的摆动，垂直线两边各为1800，全摆周期（2×3600）约8s，灯具以1r/min的速率绕垂直轴旋转。
实验后，灯具或其保护玻璃内不允许有积水。
④防喷式灯具的实验方法：应在电流切断后，立即用带有喷嘴的软管从各方向喷射灯具，时间为15min，
喷嘴离试件3m，喷嘴处水压约30kN/m2。
实验后灯具或其保护玻璃内不允许有积水。
⑤水密式灯具的实验方法：将这种灯具完全浸入水中30min,灯具顶部离水面至少150mm，最低部位离水
面至少1m。
⑥加压水密灯具的实验方法：将这种灯具加热至比水温高5~100C后切断电源，并使其承受相当于额定最
大浸润深度所产生的水压的1.3倍，历时30min。
⑦潮湿实验：所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件，潮湿箱中实验条件为：温度20~300C；
湿度93%±2%；试样在潮湿箱中保持48h；在放
入潮湿箱前，试样温度为t¬(t+4) 0C。
灯具经潮湿实验后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验。
Ⅴ、耐久性实验
灯具在模拟冷热循环的条件下进行，实验罩环境温度35±20C；灯具电源电压为额定电压1.05~1.10±0.015倍；实验时间7×24h=168h。
实验后，灯具不应变得不安全或不合格。
Ⅵ、热实验
灯具热实验包括：正常工作条件下的热实验、反常工作条件下的热实验、镇流器或变压器故障条件下的热实验和耐热实验。
①正常工作条件下的热实验：在模拟正常工作的条件下，灯具中的任何部件（包括光源）、灯具的内部
布线或者安装表面，不应达到影响安全的温度。
在实验中，所有温度都不应超过表5和表6所规定的相应的数值。
②反常工作条件下的热实验: 在模拟反常工作的条件下(该条件适用,并不表示灯具有缺陷或误用了灯具),
灯具的部件、灯具内部的供电线路或安装面不应变得不安全。
当灯具在其额定温度t a下工作时，所有温度都不应超过表7所规定的相应的数值。
③镇流器或变压器故障条件下的热实验：这些实验仅应用于标有 F 符号的灯具和接入镇流器与变压
器的灯具。
Ⅶ、绝缘电阻试验
灯具在经受潮湿试验后，随即在潮湿实验箱内受试。
试验方法是应用直流电压为500V的兆欧表测量，测定是在施加电压1min后进行
Ⅷ、介电强度试验
介电强度试验，即高压测试：当频率=50或60Hz，电流≤200mA时，
①Ⅰ级灯：2U+1000V；
②Ⅱ级灯：4U+2750V；
③Ⅲ级灯：500V。
U为额定工作电压
Ⅸ、泄漏电流的测量
试验电压为灯具额定电压的1.1倍。
在电源的各极与灯具（带光源和不带光源状态下）的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表8中的规定值。
表8 泄漏电流
带电部件和邻近的金属部件之间应有足够的间距，通过测量，爬电距离和间隙不应小于表9所规定的数值。
表9 爬电距离和间隙（mm）。