焦炉测温工

焦炉测温工(2009-07-18 07:01:21)
标签：杂谈
1．岗位职责：
1.1服从运行工段长、加热组长领导，业务上听从热工工段调火组长指导，完成其交给的工作任务。

1.2认真执行本岗位规程和安全规程。

1.3负责直行、蓄热室顶部及炉顶空间温度的测量。

负责高低温号的处理，维护好加热制度，根据温度变化及时调整煤气流量及吸、压力。

1.4负责K均，K安系数的计算。

1.5负责下一班推焦计划的编排，并协助交换机工、中控工的工作。

1.6负责蓄热室测温走台，两叉部进风门挡板、盖板、预热器前后阀门管道，放散水封等设备擦试及保养好高温计。

负责本岗位的清洁文明。

2．技术要求：
2.1规定第7、22火道为标准温度的代表火道。

2.2代表火道温度根据不同的结焦时间而定。

2.3直行温度测量时间为4小时一次。

2.4燃烧室任何一点温度、最高不超过1450℃,最低不低于1100℃。

2.5蓄热室温度，最高不超过1320℃，最低不低于1100℃。

2.6直行温度与标准温度相差不大于±7℃。

2.7各燃烧室直行与该侧直行昼夜平均温度差不得超过±20℃。

(边炉±30℃)。

2.8变动结焦时间时，直行昼夜平均温度变动不得超过±60℃，接近极限温度时上限不超过20℃。

2.9炉顶空间温度不大于850℃。

2.10停止加热时停止出炉。

下大雨时不测温，下雪、下小雨是时测温要有人打伞。

2.11用K均系数来评定直行温度的均匀性。

K均=
M—一座焦炉的燃烧室数
A机、A焦：机焦侧直行温度超过该侧平均温度±20℃(边炉±30℃)的个数(计算时缓冲炉、修理炉除外)。

2.12用K安系数来评定直行温度的稳定性
K安=
N—一昼夜直行温度的测量次数。

A＇机、A＇焦焦侧直行平均温度与该侧标准温度相差±7℃以上的次数。

2.13直行温度测量点，设在代表火道的底部，与灯头砖的三角地带。

下降时测量。

3．操作细则：
3.1直行温度测量：
3.1.1按规定时间，交换后5分钟开始，从交换机端焦侧至机侧另一端返回交换机端。

两个交换测完。

3.1.2测温时每分钟测7—8个火道，每次测量时间6.5—7分钟。

3.1.3测量完后，按每侧测量的不同时间，分段加上冷却温度值，计算出机、焦侧平均温度。

两次测的同一火道温度差±30℃或与标准温度相差±7℃以上时，要查明原因及时处理。

3.1.4测温计算结果用仿宋体抄在记录本上。

3.1.5测温中遇到出焦不能测时，出完焦后要补测，并按测温时间换算为20秒温度。

3.1.6测温时，遇到火道内冒烟或温度低不能测时，要在测温记录上用规定的符号标明，并及时处理。

符号规定：低温用“↓”表示，串漏用“→”表示，燃烧不完全用“O”表示。

3.1.7中班计算日K均，K安系数，每班要把加热制度工艺指标填写在生产日报上，并计算全日平均值。

3.2蓄热室顶部温度测量：
3.2.1每月1日、15日测量两次蓄热室顶部温度，需增减时听从车间安排。

3.2.2交换后立即开始测量上升气流蓄热室。

从交换机一端开始，依次测量，每个交换只测一侧。

3.2.3所测结果有超过极限温度时，查找原因及时处理，测得结果填写在记录表上，并计算平均值。

3.3炉顶空间温度的测量：
3.3.1每月测量两次(结焦时间不变的情况下)，测量炭化室数为一座焦炉两个炭化室(总炭化室的5%)。

3.3.2在结焦时间达2/3时进行测量。

3.3.3事先将1#除尘口的炉盖换成带孔的专用炉盖，炉盖上开的孔与炭化室中心吻合，提前20分钟插入热电偶(深度1200—1300mm)，不能接触焦饼。

将炉盖和热电偶处封严，测量时，同时将水银温度计放在热电偶端头(有补偿导线时，水银温度计应放在毫伏计接头处，待温度稳定后同时读数)。

炉顶空间温度=热电偶温度+冷端温度
装煤后测煤线，出焦前测焦线
3.4光学高温计及红外线测温仪的使用与维护：
3.4.1光学高温计的电池应保持2—3V。

3.4.2不使用时指针应在零位。

取出电池，将高温计放在箱内。

3.4.3高温计应定期与标准高温计校正。

每6个月在专用的检验设备上进行检验，确定修正值，测量时加以修正。

3.4.4严禁用高温计乱测其它发光物体。

3.4.5高温计存放时，勿受高温和过冷的刺激，最好保持在20℃左右，以免内部磁铁受损。

3.4.6当滑线电阻盘向右旋转到尽头，指针达不到满刻度值时或读数逐渐下降时，说明电池容量不足应及时更换。

3.4.7旋转滑线电阻时，用力要均匀，以免灯丝损坏。

3.4.8红外线测温仪
3.5当班应检查燃烧室各火道的燃烧情况，发现下列问题应及时处理：
3.5.1大部分燃烧室燃烧不完全，应检查煤气压力，流量是否有显著的增加或烟道吸力是否有明显的下降，再检查仪表是否正确。

3.5.2大部分燃烧室的火焰白、亮、短小时，应检查煤气压力和流量是否减少过多或烟道吸力增加过大。

3.5.3个别燃烧室大部分火道吸力大，火焰短时，应检查进风门小挡板是否掉，废气瓣插板开度是否过大，以及交换旋塞开度不正，小支管不畅通等。

3.6处于下列情况可以改变煤气支管压力：
3.6.1因事故停止推焦。

3.6.2煤气发热量和煤气温度改变。

3.6.3结焦时间改变。

3.6.4装煤水分改变。

3.6.5配煤比的改变。

3.6.6其它原因造成炉温波动较大时。

3.7个别炭化室结焦时间延长可进行个别调节。

3.8非特殊情况不准采用关加减旋塞的办法调节炉温。

无论任何情况关加减旋塞必须记录关闭的燃烧室号、时间、原因,并将情况交给下一班和调火工。

3.9关加减旋塞1/2的燃烧室号，要适当减少空气量(即减少吸力)，开旋塞后恢复吸力。

3.10每次改变空气吸力和煤气压力后，必须检查燃烧情况使之合适。

3.11代表火道出现高低温号时，要及时查找原因处理，不能拖到下一个班。

3.12中班、夜班无调火工时，要检查地下室煤气系统，发现旋塞不严着火时，要及时处理或更换。

3.13交接班检查内容
3.13.1各种记录是否齐全和正确，有无涂改、损坏、漏记。

3.13.2代表火道燃烧情况及平均温度、加热制度保持情况。

3.13.3测温仪是否好用，电量是否足。

3.13.4煤气、废气设备是否处于正常状态。

3.13.5本岗位的设备卫生区是否清洁，公用器具是否齐全。

4．特殊操作：
4.1发生难推焦时：
4.1.1立即测量该炭化室两侧的燃烧室横排温度，并做好记录。

4.1.2如需延长结焦，相关的燃烧室要两小时测一次温度。

4.1.3经检查不是温度影响而造成难推焦，要协助当班带班长查清情况。

4.1.4因炉温造成难推焦时，要记录原因及采取的措施，汇报带班长。

4.2个别燃烧室温度接近极限温度时，要汇报工段长及时处理。

4.3本班对事故处理不完，经工段长允许后才能交班，但必须将事故原因和处理情况，向下一班交代清楚。

4.4停送煤气操作见交换机岗位操作规程。

5．安全事项：
5.1劳动保护用品要穿戴齐全。

5.2测温时注意除尘车行驶方向。

5.3打开看火孔盖时，要站在上风侧。

5.4不许从炉顶往下扔东西。

5.5不许使用没有横梁的钩子打开看火孔盖。

5.6地下室、烟道走廊、交换机室不允许吸烟，不允许随便动火，需动火时经安全员、领导批准并办理动火证。

5.7经常检查煤气压力乳胶管是否恶化，并及时更换。

6．严格禁止事项：
6.1严格禁止坐卧在煤车轨道上休息。

6.2严格禁止火道内掉入铁器。

6.3严格禁止看火孔上有煤粉不清除，就打开看火孔盖。

6.4严格禁止出现高温号不处理交班。

6.4严格禁止未办动火证在地下室、烟道走廊、交换机室区域动火，
5．设备概要：加热设备部分见交换机工、调火工岗位规程。