福溪水库面板堆石坝趾板与面板施工
浅谈混凝土面板堆石坝趾板施工技术
2017年第24卷第8期技术与市场技术研发浅谈混凝土面板堆石坝趾板施工技术林本华(中国葛洲坝集团第二工程有限公司，四川成都610091)摘要：趾板是混凝土面板与基础之间的连接构件，其主要作用是防渗。
以河北丰宁抽水蓄能电站上水库面板堆石坝趾板为例，介绍了混凝土面板堆石坝趾板混凝土的施工工艺，对类似工程具有一定的借鉴意义。
关键词：趾板；混凝土；面板堆石坝；施工技术doi：10. 3969/j.issn. 1006 - 8554. 2017.08.1061工程概况丰宁抽水蓄能电站上水库面堆石坝趾板分左右坝肩趾板及河床段趾板，宽度依据高程不同分别为10 m、8 m、6 m宽，趾 板厚度0.5 ~0.6 m,趾板基础有缺陷部位适当加厚、加长。
趾 板不设永久施工缝，在施工时根据施工先后顺序，每隔10 ~ 14 m设置2 m宽宽缝（后浇筑段），宽缝采取微膨胀混凝土，在先 浇筑块趾板混凝土变形稳定后再浇筑宽缝微膨胀混凝土。
2施工规划2. 1基础处理施工趾板基础开挖完成后，对趾板基槽建基面进行人工清理，对于超过基础建基面部分采用不低于C20混凝土标号或同标号混凝土找平处理。
2.2趾板混凝土浇筑入仓手段及设备选择根据趾板地形条件，趾板混凝土浇筑除河床段可采用吊车 +吊罐人仓外，左右坝肩人仓可以采用混凝土罐车+溜槽人仓 方式。
2. 3 模板配置根据趾板结构，趾板混凝土浇筑的模板拟采用组合钢模板 和定型钢模版，趾板河床段仓位表面为平面，只设置侧模，其余 趾板仓位模板均设置盖模。
为保证趾板混凝土浇筑质量和外观几何尺寸，趾板模板盖模采用1.5 m x 1.5 m组合钢模板，侧 模采用3015组合钢模版，趾板上部转角部位采用定型转角组合钢模版，固定止水部位及分缝侧模采用木模板。
2.4 趾板混凝土施工顺序根据主坝填筑进度要求及趾板开挖进度要求，趾板混凝土 施工顺序为:先浇筑河床段左侧趾板及左岸趾板1 420 m高程 以下趾板、再浇筑右岸1 450 m高程以下趾板及河床段剩余趾板、左岸趾板1 420 m高程以上趾板和右岸1450 m高程以上趾 板。
福溪水库面板堆石坝趾板与面板施工
福溪水库面板堆石坝趾板与面板施工作者：刘徐磊来源：《环球市场信息导报》2013年第01期工程概况福溪水库位于浙江省乐清市仙溪镇上游约5km的大荆溪上福溪支流中游，福溪水库坝址集水面积39.17km2，总库容2270万m3。
福溪水库为中型水库，属Ⅲ等工程，枢纽主要建筑物主坝、副坝、溢洪道、泄洪放空洞为3级建筑物，输水隧洞、发电厂和升压站电站为5级建筑物，施工临时建筑物为5级建筑物。
拦河坝原为粘土斜墙定向爆破堆石坝，除险加固后为钢筋砼面板堆石坝，最大坝高50m。
趾板施工趾板位于面板周边与基础交界处，为面板连接体，趾板宽度为5m，厚度50cm，采用C25W10F100钢筋砼，表面配置单层双向钢筋网，同时设置基础锚筋。
河床段趾板应在河床基岩开挖完毕后立即进行浇筑，岸坡部位的趾板必须在该部位高程堆石填筑之前一个月完成。
趾板的施工程序施工步骤：清理工作面→测量与放线→钻锚筋孔→埋设锚筋→立模、安装止水片、架设钢筋→预埋件埋设→冲洗仓面→质量检查、验收→浇筑混凝土→养护趾板。
基岩面清理趾板底部基岩面在浇筑混凝土之前，必须冲洗干净，清除残渣浮尘及松动岩石。
锚杆施工锚杆由施工人员按图纸要求测量放样布孔，孔距1.5m，排距1.5m呈梅花形布置，用手风钻钻孔。
对已完成的钻孔经验收合格，用编织袋堵塞护孔。
锚杆采用“先注法”施工，先用高压风对孔内进行清理，将锚杆插入孔内进行试孔后再拔出，然后向孔内进行注浆，插入钢筋。
钢筋架设趾板将锚筋作为钢筋网的架立筋，先在架立筋上施工钢筋样架，为了保证样架钢筋的稳定，结点处用点焊焊接，然后人工铺设钢筋，并用扎丝绑扎牢固。
钢筋接头采用人工单面焊接搭接长度10d。
趾板混凝土浇筑混凝土采用二级配骨料，沙含泥量≤2.0%，细度模数控制在2.4～2.8范围内，水灰比小于0.5，坍落度控制在4cm以下。
趾板应在低温季节浇筑，砼入仓温度控制在20℃以下。
采用0.7m3砼拌和机拌制砼，装载机运输，经溜槽输送入仓浇筑。
混凝土面板堆石坝趾板施工技术
混凝土面板堆石坝趾板施工技术伴随着我国水利工程事业的不断发展，技术上取得重大突破，当前的混凝土堆石坝趾板施工技术越来越成熟。
本文通过举例分析某河域水电站混凝土面板堆石坝趾板的施工情况，探讨施工技术的应用。
标签：混凝土；面板堆石坝趾板；施工技术某河域水电站的坝体是采用混凝土面板堆石坝，其顶高达到220m，坝高最大值为110m，顶部的长度近880m，顶部坝宽度为10m，面板的最大厚度达到0.6m，最小是0.3m。
总的坝趾板长度接近1000m，采用二级配，总方量是6270m3。
当中的河槽水平段的长度是100m，趾板的宽度在4m～8m范围内，厚度在0.5m～0.8m范围内，采用D25W8F50混凝土浇筑趾板，并将其接牢在基岩锚筋位置，保持趾板和面板与周围缝止水相连，成为了混凝土面板堆石坝防渗体系的重要组成部分。
1.趾板混凝土浇筑施工道路等方面的布置该河床水平段趾板的高程达到130m，这个高度以下的混凝土运输路线基本均采用一定的流程，混凝土拌合系统——道路施工——坝体内道路施工——大坝趾板高程平台——履带吊配卧罐转料入仓。
高程达到130m以上通常运输的混凝土路线是拌和系统——施工道路——趾板浇筑平台最后入仓，这是右岸岸坡趾板混凝土运输，左岸则为拌和系统——跨河桥——上坝公路——趾板浇筑平台最后入仓。
在进行趾板的开挖时还需改造供风系统，确保达到趾板混凝土浇筑在供风方面的要求。
2.施工的技术工艺流程施工过程中，工艺技术应用的流程为以下顺序：施工准备——测量放线——基础钢筋施工——钢筋捆绑——模板和止水安装——仓面清洗与验收（埋没灌浆管）——混凝土浇筑——拆模和止水保护——铺盖草袋并进行洒水养护3.混凝土材料在后续采用的防渗体系措施中，混凝土趾板是非常重要的组成部分，其选用的材料与防渗效果息息相关。
某水电站混凝土趾板采用的水泥为低热42.5普通硅酸盐水泥，采用的骨料是人工砂石骨料，其中的细骨料模数范围在 2.4～2.8之间，确保砂料的质地保持清洁、坚硬以及良好的級配。
福溪水库大坝趾板混凝土浇筑施工技术分析
趾板混凝土浇筑施工技 术分析
２ ２ ５ 止水 铜 片安 装 ．． 止水 铜 片 在加 工 厂按 设 计 要 求 加 工 成 型 ， 由人 工 运 至 现 场焊 接 安装 。接 头 采 用 双 面 氧 焊 ， 接 按 ５（ １ 制 。 止 水 铜 搭 ３控 １ ／ 片 焊 接后 ， 胶 氯 丁 棒 放 人 铜 止 水 内 ， 止 焊 接 过 程 中 损 坏 橡 防
图 １
使其在规定 的规范许可范围之内 ， 且满足设计的要求 。
［ 收稿 日期 ］００— ４— ０ ２ １ ０ ２ ［ 作者简介 ］ 赵望 良（ ９６一） 男， 江诸 暨人 ， １５ ， 浙 工程师 ， 在职研 究生 ， 从事水利工程管理工作 ； 方正（ ９０一） 男， １８ ， 浙江乐涛人 ， 助理工程师， 从事泺清市胜利塘北 片围垦工程建设。 。
再在立筋上按纵横 向间排 距２０ｍ× ． ． ２０ｍ焊水平 向架立筋 ， 之后按设计尺 寸 现场 绑扎 、 接 ， 检查 合格 后加 固定位 。 焊 经
钢 筋 连 接 主要 采 用 手 工 电弧 焊 连 接 。 ２ ２４ 模 板 施 工 ．．
趾板模板采用建筑标准胶木版 ， 固采 用拉条和脚手 架 加 钢管 。模板安装好后 ， 检查模板 接缝 ， 测量模板 变形 ， 并校 正
２１ ０ ０年 第 ６期 （ ３ ） 第 ８卷
黑
龙
江
水
利
科
技
Ｎｏ ６． ０１ ． ２ ０
Ｈ ｉ ｎｊ ｎ ｃ ｎ ｅａ ｄＴ ｃ ｎ ｌｇ ｆ ｔｒ ｏ ｓｒａ ｃ ｅ ｏ ｇ ａ ｇ Ｓ ｉ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏ ｙｏ ｅ Ｃ ｎｅｖ ｎ ｙ ｌ ｉ ｅ ｏ Ｗａ
（ ｏａ Ｎ ． ８ Ｔ ｄｌ ｏ３ ）
上、下水库工程面板堆石坝趾板混凝土浇筑方案(word版)
XX省黑麋峰抽水蓄能电站上、下水库工程面板堆石坝趾板混凝土浇筑方案合同编号:HMF200502010编制:审核:批准:中国葛洲坝水利水电工程XX公司黑麋峰电站施工项目部二○○五年十二月十二日1、编制依据⑴黑麋峰抽水蓄能电站主体土建Ⅱ标施工招标文件(上、下水库工程)；⑵《混凝土混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128-2001；⑶《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002；⑷《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110-2000；⑸《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；⑹《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001；⑺《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5055-96；⑻《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；⑼《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；⑽《混凝土质量控制标准》GB50164-92；⑾《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000；⑿施工图纸、技术要求、其他相关规程规范和其他相关文件。
2、施工综合说明黑麋峰抽水蓄能电站上下水库工程共有四座大坝为混凝土面板堆石坝结构,分别为上水库主坝1、主坝2、副坝2、下水库大坝。
上水库主坝1趾板总长394m,其中河槽水平段长约40m,趾板宽度沿高程变化,宽度为4～6m,厚0.5m。
(数据来源:施工图纸)上水库主坝2趾板总长368m,其中河槽水平段长约80m,趾板宽度沿高程变化,宽度为4～6m,厚0.5m。
(数据来源:招标文件)上水库副坝2趾板总长252m,其中河槽水平段长约36m,趾板宽度沿高程变化,宽度为4～6m,厚0.5m。
(数据来源:招标文件)下水库大坝趾板总长为474m,其中河槽水平段长约60m,趾板宽度厚度均沿高程变化,宽度为3～7m,厚0.5～0.7m。
(数据来源:施工图纸)根据设计施工图纸显示,上下库大坝工程趾板在转折处附近和地质地形变化处均设永久伸缩缝,趾板设计为平趾板。
面板堆石坝施工规范
面板堆石坝施工规范面板堆石坝是一种常用的水利防洪工程水工建筑，其施工需要遵循一定的规范。
下面将对面板堆石坝的施工规范进行详细说明。
一、施工前准备1. 施工单位应按照设计要求，制定详细的施工方案，并报相关部门审核批准。
2. 施工前应将施工现场进行清理，确保施工区域内没有障碍物。
3. 施工前应进行详细的测量，确定坝基的高程和坝顶的宽度等参数。
二、材料选择1. 面板堆石坝的主要材料为石块和面板。
石块应选择坚硬、规整的岩石，并经过筛选、清洗，确保石块之间没有明显的空隙。
2. 面板应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
三、施工工序1. 坝基处理：首先对坝基进行清理，确保坝基无杂物。
之后，对坝基进行平整处理，并进行湿润处理，以提高石块的稳定性和粘结力。
2. 石块堆放：将经过筛选、清洗的石块按照设计要求进行堆放。
坝体的坡度、高程和剖面形状应符合设计要求。
3. 面板铺设：将面板按照设计要求进行铺设，确保面板之间没有缝隙，并与石块紧密连接。
面板应采用专用工具进行固定，使其牢固可靠。
4. 固结：在堆石坝堆满一定高度后，应进行固结处理，以增强坝体的稳定性。
固结处理可采用浇注混凝土或注浆等方式。
四、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制，对石块和面板的质量进行检测，确保其符合设计要求。
2. 施工现场应设立质量监控点，并进行定期检查和评估。
3. 对石块和面板进行采样检测，并进行实验室测试，确保其强度和耐久性满足要求。
4. 施工过程中应做好记录和归档工作，以备后续审查和验收。
五、施工安全1. 施工现场应按照相关安全规范要求设置警示标志，并设立警戒线，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的安全防护设备，并接受必要的安全培训。
3. 在施工过程中，应注意石块的堆放状态，避免石块倾斜、滑坡等情况的发生。
4. 施工人员应按照规范操作，避免发生事故和人员伤亡。
综上所述，面板堆石坝施工规范涉及施工前的准备、材料的选择、施工工序、质量控制和施工安全。
水库砼面板堆石坝趾板施工技术
表 1 坝趾特性表
趾板名称 高程范围/m ZB1 型趾板 1 232.00～1 182.32 ZB2 型趾板 1 182.32～1 177.00 ZB3 型趾板 1 177.00～1 191.22 ZB4 型趾板 1 191.22～1 198.60 ZB5 型趾板 1 198.60～1 229.30 ZB6 型趾板 1 229.30～1 232.00
构。趾板施工程序繁多，施工工艺复杂，技术要求高，是大坝施工中重点部分。本文结合某水库具体特点，对
趾板施工工艺进行探讨。
关键词：水库；趾板；砼面板堆石坝
中图分类号：TV544
文献标识码：A
文章编号：1003-5168（2020）25-0055-03
Construction Technology of Concrete Face Rockfill Dam Toe
宽度/cm 600 600 600 600 600 600
高差/m 坡比
49.68 1∶2.15
0
0
14.22 1∶2.45
7.38 1∶24
35.67 1∶1
2.27 1∶1
长度/m 107.26 36.66 34.92 18.09 50.45
3.21
趾板砼采用 C25W8F100。趾板在中上部设一层双向 钢筋，内设 Φ25 mm 锚筋与基础连接，并进行固结灌浆和 帷幕灌浆处理。趾板之间设置宽缝，宽度为 1 m，间距为 15 m，趾板宽缝缝面进行凿毛，冲洗干净后喷涂水泥砂 浆，浇筑 C25 微膨胀砼。趾板固结灌浆共两排，排距为 4.0 m，间距为 2.0 m，孔深为 5.0 m，采用梅花型布置，孔向 与趾板面垂直。趾板帷幕灌浆孔距为 2.0 m。
钢筋混凝土面板堆石坝施工控制的重点
钢筋混凝土面板堆石坝施工控制的重点面板堆石坝是水利工程中的重要部分，应引起包括科研、设计及施工等各方的共同重视，深入研究，认真总结，努力攻关，以期在设计水平及施工技术监理质量控制方面，以适应我国混凝土面板堆石坝高速发展的需要。
标签：面板堆石坝；填筑施工；施工质量一、防渗体系的施工水库防渗体系包括趾板砼、面板砼防裂，接缝止水、帷幕灌浆的施工质量。
任何一个项目的施工以及每一道施工工序都将直接影响整个大坝的防渗。
1）砼面板、趾板施工砼面板、趾板是砼面板堆石坝最主要的防渗结构。
砼面板是板式结构，水库蓄水后水压作用将使其产生沉降变形。
若砼趾板、面板施工质量未达到设计要求，容易产生裂缝，甚至断裂，轻则漏水，难以处理，重则影响到整个大坝的安全。
因此，做好砼面板、趾板施工质量极其关键，施工中应采取措施如下：①原材料选择：主要是水泥品种和骨料的选择，因面板防裂的需要，优先采用水化热较低，收缩性较小的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
②掺减水剂和引气剂：减水剂和引气剂可以减少水泥用量，改善砼和易性，而引气剂除了改善砼的和易性外，还可减少砼的离析和泌水，并破坏砼的毛细血管作用，提高砼的抗冻、抗渗、耐久性和抗裂性。
③掺用粉煤灰：在施工中掺用粉煤灰代替部分水泥，可节约水泥，改善砼的和易性，提高砼的极限拉伸值，减少水泥的需用量，节约成本，可减少干缩变形，对防裂有利。
④砼运输与供应：在施工中采用砼搅拌车运输，既利于砼的保水及减少塌落度损失，又能防晒，防雨避免水泥浆流失产生骨料离析，制定砼施工生产合理计划，使砼生产和施工需要的供应平衡。
⑤滑模提升速度和振捣工艺：严格控制面板砼浇筑过程中滑模提升速度，不能过快过慢。
过快，脱模砼可能出现流淌，过慢，砼表面可能出现拉裂。
振捣工艺要求严格，派专人负责振捣，插入深度符合规范要求，不允许漏振或过振，脱模表面采用人工压面摸光，使面板表面光滑平整。
⑥合理安排面板砼浇筑时间，避开冬天低温与伏天高温季节。