钢便桥施工方案
钢便桥施工方案

钢便桥施工方案1. 引言钢便桥是一种临时性的桥梁结构,通常用于临时性或紧急情况下的道路交通过程中。
本文档将介绍钢便桥的施工方案,包括施工过程、施工材料、安全措施等方面的内容。
2. 施工过程2.1 场地准备在施工现场进行前,需要对场地进行准备。
首先,清理现场上的障碍物,确保施工现场的平整和安全。
然后,根据需要进行地面的基础处理,以提供稳定的施工平台。
2.2 基础搭建在场地准备完成后,进行钢便桥的基础搭建工作。
根据设计要求,按照预定的尺寸和规格,在场地上布置钢板或钢架,作为桥梁的基础支撑结构。
确保基础的平稳和牢固。
2.3 桥梁组装在基础搭建完成后,开始进行钢便桥的桥面组装工作。
先将预制的桥板、桥梁墩等部件运输到施工现场,然后按照设计要求进行组装。
通常,桥面板可以采用螺栓连接的方式进行固定。
2.4 支撑调整桥梁组装完成后,需要进行支撑调整工作。
通过调整桥墩、桥面板等部件,确保桥梁在水平和垂直方向上的稳定性。
此外,还需要进行桥面板的校平和焊接等工作,以确保桥面的平整和牢固。
2.5 安全措施在整个施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周围环境的安全。
在施工现场周围设置标志牌和安全警示标识,指示施工范围和注意事项。
施工人员必须佩戴个人防护装备,并进行安全培训和教育。
3. 施工材料3.1 钢板钢板是钢便桥的主要组成部分。
可以选择具有足够强度和刚性的钢板,以满足桥梁的荷载要求。
钢板的表面应进行防腐处理,以提高其使用寿命和耐久性。
3.2 桥梁墩桥梁墩是支撑钢便桥的重要组件。
可以选择具有足够强度和稳定性的钢架或钢管,作为桥梁墩的材料。
根据设计要求,对桥梁墩进行加固和防护处理,以提供更好的承载能力和稳定性。
3.3 连接件连接件用于将不同部件连接在一起,形成一个整体的钢便桥结构。
通常,可采用螺栓和焊接等方式进行连接。
连接件的选择要考虑其强度、可靠性和易拆卸性等因素。
3.4 其他材料除了上述所述的主要材料外,还需要使用一些辅助材料,如焊条、螺栓、螺母、防腐涂料等。
钢便桥安全施工方案

钢便桥安全施工方案1. 引言钢便桥作为一种用于临时通行的设备,需要在施工过程中保证安全性,以预防事故发生。
本文档旨在提供钢便桥安全施工方案,以确保施工过程中的安全。
2. 施工前准备工作在开始施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程中的安全。
2.1 环境评估在选择钢便桥的位置之前,需仔细评估施工现场的环境。
要考虑以下因素: - 地面的稳定性 - 是否存在地下管道或电线 - 施工现场的周围环境是否安全2.2 钢便桥选型选择适合施工现场的钢便桥型号和规格。
根据施工现场的实际需求,选择适当的坡度和跨度,并确保钢便桥能够承受施工人员和设备的重量。
2.3 施工人员培训在施工开始之前,对施工人员进行必要的培训,确保他们了解正确的使用方法和安全注意事项。
2.4 安全设备准备在施工现场准备好必要的安全设备,包括: - 护栏:用于保护施工人员和行人不会从便桥上摔下 - 防滑垫:安装在便桥上,以防止施工人员在湿滑的条件下滑倒- 指示牌:用于标志施工现场,提醒行人和车辆注意安全3. 施工过程安全措施在施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工的顺利进行。
3.1 钢便桥的安装在安装钢便桥之前,需要确保地面平整稳固。
在启动施工过程之前,必须确保钢便桥的每个连接点都正确安装和固定。
同时,需要保证钢便桥与施工区域的接触面充分接触,以提供稳定的支撑。
3.2 施工现场管理在施工现场周围设置明显的安全警示标志,指示行人和车辆绕过施工区域。
同时,设立专人负责现场管理,遵循以下原则: - 确保施工现场整洁有序,减少施工过程中的障碍物 - 确保施工现场有足够的光线,以提高施工人员的能见度 - 确保有足够的通风,以防止施工现场变得闷热3.3 安全操作规范施工人员在使用钢便桥时,必须遵循以下操作规范: - 必须穿戴适当的安全装备,包括安全帽、劳动保护用品等 - 严禁站在钢便桥的侧边,以免发生失衡导致摔倒的事故 - 严禁从便桥边缘倒斗、抛物,防止对施工人员或周围环境造成伤害 - 确保在钢便桥上行走时保持平衡,不要慌张或奔跑 - 如发现钢便桥出现损坏或变形,应立即停止使用并报告主管4. 应急预案与风险控制即使在施工过程中采取了各种安全措施,仍然有可能发生意外情况。
钢便桥安装施工方案

钢便桥安装施工方案1. 引言钢便桥是一种用于临时或固定场地的桥梁结构,常见于施工现场、露天活动场地等。
本文档旨在提供钢便桥的安装施工方案,以确保施工过程安全高效完成。
2. 安装材料准备在开始安装施工前,需要准备以下材料:•钢便桥构件:主梁、桥面板、桥脚等;•施工设备:起重机、吊索、铁锤等;•安全设备:安全帽、手套、安全绳等;•施工用品:螺丝刀、扳手、量具等。
3. 安装前准备工作3.1 确定安装位置在进行安装前,需要确定钢便桥的安装位置。
根据实际需要,选择合适的位置,并确保周围没有障碍物影响安装。
3.2 清理施工现场清理施工现场是确保安装顺利进行的重要环节。
清理杂物,清除施工现场上的障碍物,确保施工现场整洁。
3.3 检查安装材料在安装开始前,对安装材料进行检查。
检查材料是否完好,是否有损坏或变形,确保安装材料质量符合要求。
4.1 搭建临时支架在安装钢便桥前,需要搭建临时支架以支撑钢便桥的结构。
根据实际情况,选择合适的临时支架形式,并确保支架的稳定性和安全性。
4.2 组装桥面板和主梁将桥面板和主梁按照设计要求进行组装。
使用螺丝刀、扳手等工具,将桥面板和主梁连接紧固,确保连接牢固可靠。
4.3 安装桥脚根据实际需要,选择合适的桥脚形式并进行安装。
使用起重机将桥脚搬运到位,确保桥脚与地面接触平稳牢固。
4.4 调整整体结构安装完成后,对钢便桥的整体结构进行调整。
使用铁锤、量具等工具,进行对齐、拉直等调整操作,确保桥面平整、稳固。
在调整完成后,进行固定安装。
使用螺丝刀、扳手等工具,将钢便桥的各个部分进行固定,确保安装牢固可靠。
5. 安全注意事项安全是施工过程中的首要考虑因素,以下是安全注意事项:•在安装过程中,必须佩戴安全帽、手套等个人防护装备;•严禁违反施工规范进行施工,如超载、过度挤压等;•在使用起重机等施工设备时,必须确保工人远离设备操作区域;•必须遵守有关机械操作和安全作业的规定,确保施工过程安全可靠。
钢便桥施工方案范文

钢便桥施工方案范文钢便桥是一种常见的临时性桥梁结构,主要用于短期道路施工、紧急桥梁恢复等场景。
下面将介绍一种常见的钢便桥施工方案。
一、施工准备工作1.确定施工场地:选择合适的建桥场地,通常选择在河流或其他水体旁边,以便于便桥的搭建和使用。
2.建立施工基地:搭建施工临时基地,包括办公区、材料堆放区、机械修理区等。
3.采购材料和设备:根据设计要求和工程规模,采购所需的钢梁、连接件等材料,同时准备必要的工具和机械设备。
二、便桥搭建过程1.地基处理:根据地质条件,对施工场地进行地基处理,以确保便桥的稳固性。
2.搭建临时桥墩:根据设计要求,在河床或陆地上安装临时桥墩,用于承载桥梁结构的重量。
3.安装主梁:将预先制造好的钢梁安装在桥墩上,使用起重机等设备将其定位并固定。
4.安装横梁和螺栓连接:根据设计要求,将水平方向的横梁安装在主梁上,并使用螺栓进行连接,以增强桥梁的整体稳定性。
5.安装桥面铺装:在桥梁的横梁上铺设桥面板,通常使用木板或钢板进行铺装,并进行必要的处理,如调整、固定等。
6.完成辅助设施:根据需要,安装桥护栏、栏杆、照明设备等辅助设施,以保证便桥的通行安全。
三、施工安全措施1.安全防护:在施工现场设置安全警示标志,保持施工现场的整洁和安全,确保工人的工作环境安全。
2.施工协调:统筹施工进度,确保各个工序的协调和顺利进行,提前制定施工计划和安全预警方案,及时处理施工中遇到的问题。
3.安全培训:对参与施工的工人进行必要的岗前培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保他们能够正确使用工具和设备,遵守安全规定。
4.桥面安全:在桥面进行施工时,采取必要的防滑措施,确保施工人员和车辆的安全通行。
四、施工质量控制1.管理材料:严格控制采购材料的质量,对进场材料进行检验,确保符合设计要求和规范要求。
2.建桥质量检验:在主梁和横梁安装完成后,进行质量检查和验收,确保梁体的安装质量和连接牢固。
3.桥面铺装质量:对桥面板进行检查,确保安装平整、稳固,无明显缺陷。
钢便桥施工方案精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版时东、前湖、前徐桥钢便桥计算过程及施工方案一、便桥概况前湖、前徐桥施工钢便桥,均采用“321”贝雷桁架结构,二排单层贝雷桁架,钢筋砼台基础。
钢筋砼台上搁置“321”军用贝雷梁,贝雷梁上搁置I28b工字钢横梁,然后铺设桥面板。
时东桥采用“321”贝雷桁架结构,四排单层贝雷桁架,钢筋砼墩基础。
钢筋砼墩上搁置“321”军用贝雷梁,贝雷梁上搁置I28b工字钢横梁,然后铺设桥面板。
钢便桥桥面宽度:均按单车道设计,便桥全宽约为6m,净宽约为3.8m。
便桥根据现场地形地貌、河床变化及施工条件,前湖、前徐均采用1*21m跨径设置,时东桥采用3*21m跨径设置。
二、贝雷架桥面结构1、桁架及销子桁架结构由上下弦杆、加强弦杆、竖杆及斜杆焊接而成。
上下弦杆的一端为阴头,另一端为阳头。
阴阳头都有销栓孔。
两节桁架连接,将一节的阳头加入另一节的阴头内,对准销子孔,插上销子。
弦杆焊有多块带圆孔的钢板,其中有:弦杆螺栓孔,在拼装双层或加强桥梁时,在此孔插桁架螺栓或者弦杆螺栓,使双层桁架或桁架与加强弦杆结合起来;支撑架孔,用于安装支撑架。
当桁架用在桥梁上部时,使用中间两个孔;当桁架作用桥墩时,用端部的一对孔,以连接抗风拉杆。
下弦杆两端钢板上的圆孔及弦杆槽钢腹板上的长圆孔叫做风构孔,用以连接抗风拉杆。
下弦杆设置4块横梁垫板,上有栓钉,以固定横梁位置。
端竖杆有支撑孔架,为安装支撑架,斜撑与联板用。
端竖杆及中竖杆的矩形孔叫做横梁夹具孔,用以安装横梁夹具。
2、联板联板用撑架螺栓连在第二排与第一排桁架的竖杆上每节桁架前竖杆上设一块,首尾节安排在端柱上。
3、支撑架支撑架,用撑架螺栓连接第一排与第二排桁架之间,使成一整体。
架设双排单层桥时,每节桁架、加强弦杆顶面之中央水平位置各安装一个;双排双层时,除在上层每节桁架、或加强弦杆顶面中央的水平位置各用一个外,每节上层桁架后端竖杆上也装一个(首节桁架前端竖杆另加一个);三排桥梁支撑架安装部位与双排桥梁同。
钢便桥临时工程施工方案

一、工程概况本项目位于某地区,由于施工需要,需搭建一座钢便桥以方便人员和物资的运输。
钢便桥全长100米,桥面宽度6米,设计荷载为C级,即通行车辆最大荷载为30吨。
钢便桥临时施工周期为30天,预计在施工完成后拆除。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构- 项目经理:负责整个施工项目的全面管理。
- 技术负责人:负责施工技术指导和质量监督。
- 安全员:负责施工现场的安全管理工作。
- 施工班组长:负责具体施工任务的执行。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段:5天- 钢便桥基础施工阶段:10天- 钢便桥主体结构施工阶段:15天- 钢便桥安装与调试阶段:5天- 施工验收与拆除阶段:5天三、施工技术方案1. 钢便桥基础施工- 采用钻孔灌注桩基础,桩径为0.8米,桩长根据地质条件确定。
- 钻孔施工完成后,进行桩基检测,确保桩基质量满足设计要求。
2. 钢便桥主体结构施工- 钢便桥主体结构采用预应力混凝土梁,梁高0.8米,梁宽0.6米。
- 预制梁在工厂制作,运输至现场后进行吊装。
- 梁体连接采用高强螺栓连接,确保连接牢固。
3. 钢便桥安装与调试- 按照设计图纸进行桥面系安装,包括桥面板、排水系统、栏杆等。
- 对钢便桥进行整体调试,确保其能够满足设计荷载要求。
四、施工安全措施1. 施工现场安全防护- 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 施工现场设置安全通道,确保人员紧急疏散。
- 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 防坠落措施- 高处作业时,使用安全带和防护网。
- 钢便桥施工过程中,设置临时安全防护设施。
3. 防触电措施- 施工现场电气设备定期检查,确保安全可靠。
- 电气设备操作人员必须持有相关资格证书。
五、施工质量控制1. 材料质量控制- 所有材料必须符合国家相关标准,并进行严格检验。
- 进场的材料必须有合格证明文件。
2. 施工过程质量控制- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 定期进行质量检查,确保施工质量。
钢便桥专项施工方案
钢便桥专项施工方案一、工程概况钢便桥是一种常用的临时桥梁,用于解决水面通行问题或者在修建永久桥梁时起到临时过渡的作用。
本项目旨在地区的交通提供便利,解决交通问题,提高交通效率。
二、施工准备1.材料准备:钢板、钢管等材料根据设计要求准备充足。
2.人员准备:项目经理、现场监理、技术人员、施工人员等各类人员准备齐全,确保施工顺利进行。
3.设备准备:起重机械、机械挖掘、焊接机等设备准备充足,确保工程施工顺利进行。
三、施工步骤1.桥墩基础施工:(1)在桥梁两端各设置一座桥墩,根据设计要求,对桥墩进行布置和定位。
(2)在桥墩的位置上进行挖掘,挖出适合桥墩基础的土壤。
(3)根据设计要求,在挖掘口进行钢筋加工和预埋。
(4)进行混凝土浇筑,确保桥墩基础的牢固性和稳定性。
2.桥面板安装:(1)根据设计要求,制作好钢板梁,预留好螺栓孔等连接件。
(2)在桥墩上搭设起架,将预制好的钢板梁用起重机械进行吊装,并放到桥墩上。
(3)安装好钢板梁后,进行螺栓连接,并进行检查和加固,确保桥面板的稳固性。
3.桥面铺装:(1)根据设计要求,选用合适的材料,进行桥面铺装。
(2)将材料铺设在桥面板上,进行整平和压实,确保桥面的平整度和均匀性。
4.桥栏杆安装:(1)根据设计要求,制作好桥栏杆,包括铁管、铁丝网等。
(2)在桥面板两侧进行固定和焊接,确保桥栏杆的稳固性和安全性。
四、安全措施1.施工人员应严格遵守施工安全操作规程,佩戴必要的安全装备。
2.施工现场应设立警示标志,确保行人和车辆安全。
3.施工人员应定期进行安全培训,提高安全意识和技能水平。
4.设立消防器材和急救设备,应急情况下及时进行救援。
五、施工计划1.项目计划:根据工程量和施工进度,制定详细的施工计划,确保工程按时完成。
2.进度控制:根据施工计划,制定每日、每周的施工进度,及时调整施工进度,确保工程顺利进行。
3.质量控制:在施工过程中要加强质量检查,发现问题及时整改,确保施工质量。
钢便桥施工方案
钢便桥施工方案钢便桥施工方案一、施工前的准备工作1. 组织专业人员进行现场勘测,确定钢便桥的设计尺寸、承重能力等重要参数。
2. 调查周边地质情况,确保基础的稳定性。
3. 制定施工方案和施工组织设计,并提前编制施工图纸。
4. 采购钢材和相关施工材料。
二、施工工序及施工方法1. 地基处理根据地质勘测结果,如果地基稳定性不够,需要进行地基处理。
常见的方法包括加固地基、加设地基桩等。
2. 桥墩施工根据设计要求,进行桥墩的施工。
一般采用预制桥墩,通过混凝土浇注完成。
首先制作好桥墩的框架,然后进行混凝土浇注,待混凝土充分凝结后,进行养护。
3. 桥梁横梁制作与安装钢便桥的横梁大多采用钢结构制作。
首先根据设计要求制作好钢横梁的构件,然后进行拼装。
将钢横梁吊装到桥墩上,通过螺栓等方式固定。
4. 钢板铺设与焊接在钢横梁上铺设钢板,并通过焊接方式固定。
确保钢板之间、钢板与钢横梁之间的连接牢固可靠。
5. 扶手和栏杆安装钢便桥的扶手和栏杆一般采用钢管和钢板制作。
将扶手和栏杆安装在便桥的两侧,并通过螺栓等方式固定。
6. 涂装钢便桥采用表面防腐涂装,以增加钢结构的使用寿命。
根据要求进行除锈处理,然后进行底漆和面漆的涂装。
7. 系统调试与验收完成施工后,对钢便桥进行系统调试,确保各项功能正常。
然后进行交付验收,确保施工质量符合设计要求和相关规范。
三、施工安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
2. 严格执行各项施工操作规程,确保施工过程的安全。
3. 钢结构吊装过程中严格执行吊装计划,保证吊装的平稳安全。
4. 操作人员需佩戴安全防护用具。
5. 加强施工现场的管理,确保施工人员的安全。
以上是钢便桥的施工方案,通过合理的施工工序和施工方法,结合严格的安全措施,可确保钢便桥的施工质量和施工进度,同时保障施工人员的安全。
钢便桥施工专项方案
钢便桥施工专项方案钢便桥施工专项方案1. 引言钢便桥是一种用于临时性跨越河流、水道、道路等场地的临时桥梁结构。
本文档旨在提供一份钢便桥施工专项方案,详细描述施工步骤、安全措施和工程要求,确保施工过程顺利、安全、高效。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料:•钢便桥梁及连接件•基础材料(水泥、砂、石等)•施工设备和工具(吊车、推土机、螺丝刀等)2.2 人员安排在施工期间,需安排以下人员:•工程师:负责施工方案的编制和监督工作•施工人员:负责具体施工工作•安全员:负责施工现场安全管理和事故预防3. 施工步骤3.1 场地勘察和测量首先,对施工地点进行勘察和测量,确定钢便桥的具体位置和尺寸。
3.2 基础施工根据设计要求,进行基础施工,包括开挖基坑、浇筑混凝土等工作。
3.3 构架组装一旦基础完工,开始钢便桥构架的组装工作。
按照设计图纸和施工方案,安装各个组件并进行调整,确保结构的稳定性和安全性。
3.4 连接件安装在钢便桥梁的主体桥面安装完成后,安装支撑和连接件,以确保便桥的整体承载能力和稳定性。
3.5 铺装道路面层完成上述工作后,对桥面进行道路面层的铺装,确保交通的安全畅通。
3.6 安全检查和测试进行安全性能测试和负载测试,确保钢便桥达到设计要求和使用标准。
4. 安全措施在整个施工过程中,必须遵守以下安全措施:•工人必须佩戴安全帽和防滑鞋等个人防护装备。
•施工现场必须设置明显的安全标示牌和警示标志。
•施工人员必须按照规定操作,并参与相关的安全培训。
•严禁使用破损或不合格的工具和设备。
•施工现场必须保持清洁整齐,杂物必须及时清理。
•严禁酒后施工,严禁吸烟。
5. 工程要求本工程对钢便桥的要求如下:•承载能力:满足设计荷载要求,保证通行车辆和行人的安全。
•稳定性:具备良好的抗震和抗风性能,确保便桥的稳定。
•使用寿命:满足设定的使用寿命要求,能够经受长期使用和各种环境条件的影响。
•维护保养:易于维护和保养,方便进行年度检查和维修。
钢便桥专项施工方案
钢便桥专项施工方案1. 项目介绍钢便桥作为便携式桥梁的一种,具有安装简便、使用方便、可重复利用等特点。
本施工方案旨在介绍钢便桥的专项施工方案,以确保施工过程安全、高效。
2. 施工准备在进行钢便桥施工之前,需做好以下准备工作:2.1 材料准备根据设计图纸及施工要求,准备钢便桥所需材料,包括钢质桥梁板、支撑立柱、连接材料等。
确保材料质量符合国家相关标准。
2.2 道路清理施工前需要清理施工区域的道路,确保无大型障碍物及杂物。
同时,对施工现场进行标识,确保施工区域的安全。
2.3 工具准备准备好所需的施工工具,包括焊接设备、起重设备、测量工具等。
3. 施工步骤本施工方案包括以下步骤:3.1 预验收在进行施工之前,现场负责人需要对材料进行预验收,确保材料符合设计图纸和施工要求。
如有问题,及时与供应商或相关人员协商解决。
3.2 桥梁安装根据设计图纸和现场情况,确定钢质桥梁板的安装位置。
首先使用起重设备将桥梁板吊装到位,然后按照设计要求进行连接,使用焊接设备将桥梁板与支撑立柱焊接牢固。
3.3 调整与检测完成桥梁安装后,进行桥梁的调整与检测。
通过测量工具测量桥面的水平度和坡度,及时调整桥梁的位置,确保满足使用要求。
3.4 现场验收在完成桥梁安装与调整后,进行现场验收。
验收内容包括桥梁的安装质量、连接牢固度、水平度和坡度等。
如有问题或不符合要求,及时进行修正处理。
4. 施工安全措施在进行钢便桥施工过程中,应采取以下安全措施:4.1 安全防护施工现场应设置安全警示标识,防止未授权人员进入施工区域。
同时,施工人员应佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
4.2 秩序管理施工现场应保持整洁有序,避免施工材料和工具散落乱放。
禁止吸烟、乱丢垃圾等行为。
保持施工现场的环境卫生。
4.3 施工周边安全施工过程中,需保证周边交通安全。
如有需要,应设置交通引导标志,确保施工现场周边交通有序。
5. 施工总结钢便桥专项施工方案是确保施工过程安全、高效的重要文件。
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珠海西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)ZHASG-01标段钢便桥施工方案编制:审核:批准:中铁十二局集团有限公司珠海西部中心城区(A片区)项目经理部2016年6月目录第一章工程概况 (1)第一节工程概述 (1)第二节钢便桥设计 (2)第二章施工安排 (5)第一节主要工程管理目标 (5)第二节总体组织安排 (7)第三节总体施工安排 (10)第四节施工进度计划 (10)第三章施工准备 (16)第一节技术准备 (16)第二节现场准备 (17)第四章施工方法 (22)第一节钢便桥施工工艺流程 (22)第五章主要工程保证措施 (27)第一节安全保证措施 (27)第二节质量保证措施 (30)第三节文明施工环境保护措施 (32)第一章工程概况第一节工程概述珠海西部中心城区基础设施建设项目首期开发区域(A片区)I-1标段(ZHASG-01)项目施工区域内的水系发达,现状沟渠池塘密布,施工便道与现状水系有多处相交。
为保证场地施工期间临时排水的通畅,及材料的运输,我项目部负责A片区I-1标段内W1主便道(W1K1+~W1K2+)、W2主便道(W2K1+~W2K3+)、N2主便道(N2K0+~N2K0+)跨越预留现状水系沟渠和新建排洪沟渠上的钢便桥施工。
本次施工钢便桥共7座,桥面净宽,总桥面面积。
钢便桥上部采用贝雷梁定型产品,3m一个单元,下部结构墩身采用钢管桩基础,桥台采用扩大基础,桥台与便道路基衔接采用砂夹碎石填筑。
根据既有水系或新开挖沟渠宽度不同,分别采用净跨12m、15m两种跨径,实际施工时再根据沟渠断面形状进行跨径组合进行调整。
施工便桥平面布置图便道详细情况如下表:第二节钢便桥设计一、使用要求1.满足载货总质量55t车辆通过。
2.工后桥台沉降不大于5mm。
二、结构布置1.钢便桥上部结构采用单层贝雷梁,桥面系采用型钢和防滑花纹钢板,下部结构墩柱采用钢管打入桩,桥台采用C25混凝土扩大基础,钢便桥桥台支点设置枕木缓冲层。
2.根据既有水系或新开挖沟渠宽度不同采用净跨12m、15m两种跨径钢便桥,3m一个单元,施工图中括号外数值适用于单孔12m跨钢便桥,括号内数值适用于单孔15m跨钢便桥,实际施工时可根据沟渠断面形状进行跨径组合调整。
3.便桥采用国产321型贝雷梁,贝雷片尺寸为3115×176×1500mm,单片(含配件)重量按350kg计。
4.墩柱钢管桩之间采用^351*8mm横撑和[16型槽钢斜撑。
5.本桥桥面系采用纵横梁体系,横向工25b分配梁间距150cm,纵向工工字钢间距25cm,纵横梁之间及其与桥面系钢板直接均采用焊接连接,两桥台处设置6500x2000x20mm钢板衔接过渡。
6.各构件及加劲板焊接均采用满焊,板厚不大于10mm焊肢高S6,板厚大于10mm焊肢高S8。
工字钢横梁在贝雷梁支点处对称焊接12块加劲板,与柱顶也采用加劲板焊接。
8.本桥桥墩基础采用打入式钢管桩,单根桩顶设计承载力530kN,桩长为暂定值,施工时应根据实际地层条件确定桩长。
9.桥台基础采用C25混凝土扩大基础,纵向宽度,横向长度,表层布置&16钢筋,间距15cmx15cm。
便桥立面示意图便桥横断面图第二章施工安排第一节主要工程管理目标树立一流的目标,创新一流的管理,打造一流的团队,本项目总目标为“四优四零”,四优即:方案优化,工程优质,效益优良,队伍优秀;四零即:违法违纪案件为零,重大质量事故为零,重大安全事故为零,重大环保事故为零。
一、工期目标计划总工期364天。
暂定首期填土工程开工日期计划为2016年4月1日,竣工日期为2017年3月30日。
我部将精心组织、科学施工,确保工程按期完工。
二、质量目标严格按国家及地方相关法律、法规,规范、规程施工,工程质量合格。
三、安全管理目标1.消除或控制施工现场重大危险源,重大火灾、爆炸事故为零,重大设备事故为零,现场交通事故为零,人身死亡事故为零。
2.重大设计责任事故为零,重大施工质量事故为零。
3.保护生态环境,因施工造成的环境污染事故为零。
4.无传染性疾病流传,无辐射伤害和职业病发生。
5.恶性案件发生率为零,千人负伤率小于5‰,杜绝因施工造成的人员死亡及重伤事故。
6.入场培训率100%。
7.施工作业持证上岗率100%。
四、环境保护管理目标保证施工现场干净整洁,不扰民、不污染环境。
严格按市政工程文明施工管理规定,争创安全文明施工示范工地。
第二节总体组织安排一、项目管理组织机构我项目部选派技术能力强、有丰富经验、工作作风过硬技术管理人员,组成本项目经理部管理机构,项目部下设工程管理部、计划合同部、物质设备部、财务部、安全环保部、综合办公室。
项目经理全面负责项目的管理,全面履行工程合同。
项目经理部主要管理人员名单如下:项目部人员组成及分工表科室姓名本项目任职职务联系方式备注序第三节总体施工安排首先进行施工准备,熟悉图纸,现场调查,沟通协调并根据现场实际情况编制施工方案,办理各项施工前的手续,做好施工现场项目部建设,劳动力资源、物资设备资源配备,开工后,先施工两侧桥台,同时平整场地,进行钢管桩施工,最后进行纵横梁拼装焊接及桥面附属施工。
根据场坪填筑时序要求,钢便桥施工顺序为4#、1#、2#、3#、5#、6#、7#,计划5个月内完成,具体施工顺序应根据实际填土时序调整。
第四节施工进度计划根据A片区地块场地平整工程工序安排及各分包施工单位资源配置情况,结合便道及水渠分布,本方案7个施工便桥共分7个时段进行,计划开工时间2016年8月20日,完工时间2017年1月16日,总工期为150天。
项目进度安排表(工期横道图见附件)第三章施工准备第一节技术准备1.工程项目资料交接:主要包括投标期间的现场考察技术资料、投标答疑资料、投标文件、中标通知书,合同文件、与业主签订的协议、投标承诺、施工图纸,办理相关交接手续。
2.熟悉设计图纸,检查图纸是否齐全,图纸本身有无错误和矛盾,设计内容与施工条件能否一致,各工种之间搭接配合有否问题,了解设计内容及设计意图,明确工程所采用的设备和材料,明确图纸所提出的施工要求。
熟悉和工程有关的其他技术资料,如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料等。
3.根据设计图纸和业主提供的现场资料进行现场勘查核对。
进行图纸会审,将现场情况和图纸问题逐一列出并进行记录,研究相应处理方案,在与设计单位进行施工技术交底时进行沟通、答疑,确定解决方案。
4.摸清片区河涌分布情况及便桥架设出河沟宽度,根据现场实际合理调整便桥跨径。
5.依据设计文件和图纸,结合施工现场条件、设备材料的供应和施工人员数量等情况安排施工进度计划、施工质量计划、编制施工组织计划、编制各分项工程的作业指导书。
对技术人员及工程管理人员进行技术交底,组织员工学习施工合同、技术标准、施工规范、作业指导书,为施工提供技术保障。
6.依据施工图和施组编制工程预算文件。
7.根据相关规定做好质量、安全、环保、水土等监督单位联系、交管部门的协调、检测单位检测准备工作。
第二节现场准备一、生产准备1. 施工前对现场施工范围内地下管线进行探明,并将探明结果通知监理工程师,必要时请求EPC、业主及有关部门协助。
2. 建立测量控制网点。
按照总平面图要求布置测量点设置永久性的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。
3. 搞好“三通—平”(路通、电通、水通、平整场地)。
平整场地,按总体施工平面布置,在规划位置建造生产、生活、办公和储存等设施。
积极与地方主管部门联系、协调,接通施工临时供水供电管线及通讯线路等。
把水、电、通讯、网络等接通。
4. 根据施工机械需要量计划,组织前期机械进场,主要有挖机、桩机、吊车、电焊机、发电机等,按规定的地点和方式停放或安装就位,并进行调试。
第三节人力、材料及设备资源准备二、按照劳动力使用计划调配人员,安排劳动力进场。
进场前,对有关施工人员进行安全教育;对工程所需的各技术工种进行培训教育,取得相关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作,加强施工人员的劳动安全意识,不断提高施工人员的施工技术水平,使施工工作顺利开展。
三、做好建筑材料需求计划和供应安排。
对国家调拨材料及统配物资应及早办理计划指标的申请。
对地方材料要落实货源办理订购手续。
对特殊材料要组织人员提早采购,原材进场前需提供合格证,并对其验收。
四、按照材料及机械设备用量编制进场计划,并合理调配资金,组织材料、机械进场。
五、按照机械设备使用计划,做好施工机械和机具的准备,对已有的机械机具做好检修和调试,对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。
使所有机械及设备保持在待用状态。
对工程中所用的各种计量设备、测量仪器送有关部门标定并取得合格证书。
主要作业人员计划表主要机械设备计划表主要工程材料计划表第四章施工方法第一节钢便桥施工工艺流程施工准备→施工放样→桥台施工→施打钢管桩→焊接桩顶工字钢主横梁→安装贝雷架纵梁→桥面系铺设→铺设车行道防滑钢板→临时护栏。
1.施工放样根据施工图位置,采用直接量距方法放出桥台位置,便桥主桥两侧桥台设在河堤之上,然后用全站仪确定方向,测量距离定出桩位,即可开始插打钢桩。
2.桥台施工桥台采用C25混凝土扩大基础,基础下铺设30cm碎石垫层。
钢便桥桥台支点设置枕木缓冲层桥,台与便道路基衔接采用砂夹碎石分层填筑。
桥台大样图3.钢管桩施工①钢管桩必须采用桩身无明显缺陷变形、焊缝饱满、接头良好、桩体顺直的钢桩。
②将地面整平处理后,履带式起重机和DZ60振动锤进场就位。
在钢管桩打设前,首先将振动锤吊起进行试机,确认无误后方可进行桩的施工。
③在桩头上用2cm 钢板通过直径线焊成夹板以便振动锤夹头夹吊。
用履带吊起振动锤,液压夹头夹住夹板,缓缓提升卷扬和振动锤将钢桩提起,完全离地后用绳索拉住桩脚,就位到桩位处,调整桩身保证纵横方向垂直,用全站仪架设在不同的角度,校正控制桩的垂直度,并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上。
对准桩位落下钢桩,并再次检查垂直度和平面位置合格后开动振动锤将桩打入土中。
④钢管桩接长时,对接前先清理接口两侧30mm内的铁锈、氧化铁皮、油污、水分等,并显露出钢材的金属光泽,焊接为手工焊,焊接应控制走向顺序、焊接电缆、焊接尺寸。
接头处加劲板必须保证焊缝密贴;每一焊缝熔敷金属的深度和熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度,同一焊缝应连续施焊,一次完成。
焊接完成后,清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物,焊缝应光滑圆顺。
⑤施工前先测出水面高程,计算钢桩出水高度,在桩身相应位置作出标记,打到水面标记处即可停止插打,此时桩顶标高即与设计一致。
管桩接长时必须先将接头切割整齐,保证接口对接完好,然后周边满焊,焊缝宽度不小于 10mm,并在焊缝处四周加贴6片钢板焊接在接头处,保证接头整体性和受力。