锚杆施工专项施工方案
国电长源堵河水电有限公司松树岭水电站
厂房后护坡危岩处理
预应力锚索专项施工方案
武汉长江科创科技发展有限公司
松树岭水电站危岩处理工程项目经理部
2018.8.8
批准：韩炜
校核：范冬冬
编写：刘佳田生庆
锚杆施工
锚杆施工工艺流程图见图1-3。
图1- 3锚杆施工工艺流程图
材料
（1）锚杆的材料应按施工图纸的要求，对于普通注浆锚杆和张拉锚杆，选用Ⅲ级螺纹钢筋或变形钢筋。
（2）水泥：采用强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
（3）水：拌制砂浆的用水质量应满足DL/T5144-2015有关条款的规定。
（4）砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。
（5）外加剂：速凝剂和其它外加剂的品质，应符合GB8076-2008的规定。
锚杆孔的钻孔
（1）锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。
（2）各种锚杆的角度偏差应符合施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向一般与可能滑动方向相反，并与可能滑动面的倾向成约45°的交角。
（3）注浆锚杆的钻孔孔径应满足施工图纸要求。按照招标技术文件规定，采用“先安装锚杆后注浆”的施工方法，其钻头直径应比锚杆直径大25mm以上。
（4）锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。
锚杆的安装和注浆
1）砂浆强度等级应满足施工图纸要求。水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定：
水泥：砂=1:1～1:2（重量比）；
水泥：水=1:0.38～1:0.45。
2）锚杆安装前，应进行调直、除锈和除油污处理，孔内的积水和岩粉应吹洗干净。
3）使用注浆器注浆前，应用水或高水灰比的砂浆滑润管路。
4）锚杆安装采用“先插锚杆后注浆”的程序时，对于俯孔，先插入锚杆和注浆管，锚杆应插入孔底并对中，注浆管应插至距孔底50～100mm，注浆时，孔口溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出；对于仰孔，需设置排气管，排气管应插至距孔底30～50mm，注浆管布置于孔口（插入锚杆孔内的长度不宜小于200mm），孔口封堵，注浆时，排气管排出浓浆后停止注浆，并闭浆至浆液初凝。
5）锚杆安装后五天内，不得敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。
预应力锚索施工
预应力锚索施工工艺流程图见图1-4。
图1- 1锚索工艺流程图
材料及试验
（1）锚索用钢绞线为带PE套管的无粘结预应力钢绞线，预应力钢绞线采用1860级高强度低松弛钢绞线，应符合JIS G3536-2014、GB5223-2014和JG161-2016的有关规定。
（2）预应力锚索使用的锚具应符合GB/T14370-2015的有关规定。
（3）灌浆管、排气管均采用PE塑料管，要求管路系统耐压值不低于设计灌浆压力的1.5倍，且不低于0.5MPa；隔离支架、对中支架和导向帽采用工厂加工的PE塑料制品。
波纹管采用HDPE（高密度PE）单壁双波纹套管，波纹管壁厚不小于1.0mm±0.1mm，波纹间距12mm±1mm，齿高不小于7.5mm±0.1mm，严禁采用带色的再生料生产的波纹管，以保证波纹管的质量。波纹管主要性能参数应符合以下要求：
密度：≥0.93kg/m3；
抗拉强度（23℃、试验速度50mm/min）：≥25MPa；
硬度（肖氏D级）：≥65；
抗环境应力裂纹：200h无裂纹。
（4）水泥：注浆用水泥应采用强度等级42.5MPa的高抗硫酸盐硅酸盐水泥；边坡锚索锚墩用水泥应采用强度等级42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
（5）砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。
（6）外加剂：注浆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质应符合GB8076-2008的规定，用量应根据配合比试验确定。
（7）预应力锚索施工前，承包人应按监理人指示先进行锚索张拉试验，张拉次序应严格按施工图纸进行，试验锚索的数量和位置由监理人确定。
（8）进行锚索试验时，应认真记录压力传感器和千斤顶的读数，以及试验锚索在不同张拉吨位的伸长值，记录成果应提交监理人。进行试验性张拉时，应有监理人在场。
预应力锚索的造孔和保护
（1）预应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深，应符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏差不得超过10cm，孔斜度不得大于孔深的2%，方位角允许偏差为3°，钻孔孔径不应小于施工图纸和厂家产品说明书规定的要求，终孔有效孔深不得欠深，且不大于设计深度40cm。
（2）钻孔机具应经监理人批准，所选钻机应适合打各种角度的孔，钻孔深度应满足施工图纸的要求，钻头应选用硬质合金钢钻头或金刚石钻头。
（3）预应力锚索的锚固端应位于稳定的基岩中，若孔深已达到预定施工图纸所示的深度，而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，应延长孔深，继续钻进，直至监理人认可为止。
（4）在堆积体、崩积层边坡的松散体中钻孔应采取套管跟进保护钻孔。待堆积体、崩积层边坡的松散体中套管保护钻孔钻到设计孔深并用高压风彻底吹净钻孔后，在套管内放入保护管，才能将套管拔出。保护管接头外表面涂刷防腐蚀涂料，涂刷前将铁锈、氧化皮、油污、灰尘、水分等污物清除干净。在安装锚索前，应将钻孔孔口堵塞
保护。
（5）对于破碎带或渗水量较大的钻孔，在安装锚索前，应按监理人指示对锚孔采取固结灌浆处理。
（6）承包人应记录每一钻孔的尺寸、钻进速度和岩芯记录等数据。
预应力锚索的制作与安装
锚索制作：
（1）钢绞线下料：钢绞线切断采用砂轮机，要求切口整齐无散头现象，下料长度应考虑到混凝土锚墩（垫座）厚度、钢垫板厚度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度要求，并适当留有余度。钢绞线在全长范围内不允许有接头或连接器。每根钢绞线都应完整无损，没有裂隙、疤痕、伤痕和其他缺陷，且表面不能有油污、润滑剂和污垢。
（2）锚固段去皮洗油：锚固段钢绞线按设计锚固段长度去皮洗油，误差应在1cm以内，由于钢绞线长度下料误差，去皮洗油长度应以最短一根为准。采用电工刀锯口，人工拉拔方法去皮，洗油时采用专用工具将钢绞线松开，用汽油人工逐根清洗，干净棉纱擦干，保证钢丝上无油膜存在，以确保钢绞线与水泥胶结体之间有牢固的粘结力。
（3）编号标识：将钢绞线和进、回浆管、排气管平行摊于木制工作台上，对钢绞线和不同的管道进行编号，并在外端用不同颜色或挂牌区别。
（4）编制锚索体：将进、回浆管、排气管、内圈钢绞线、外圈钢绞线捆扎成一束。钢绞线之间、钢绞线与各管道之间用隔离支架分
离，内锚段隔离支架间距1m，两对隔离支架间绑扎一道无锌铅丝成枣核状。自由段和外锚段隔离支架间距2m，绑扎时应保证钢绞线平行不得交叉。
灌浆管要平顺，不得弯曲、破损，已安装的灌浆管在灌浆前应检查其是否通畅，不通畅的要更换。管道安装检查完毕，管口临时封闭，并挂牌编号。
（5）安装波纹管：将钢绞线束装入波纹管内，波纹管靠近内锚固段顶端安装PE塑料导向帽。导向帽末端可根据设计要求预留出浆孔。灌浆管及排气管的按设计图纸要求布置，以保证波纹管内外灌浆及排气要求。
（6）波纹管封堵器制作：为保证波纹管内灌浆质量，根据设计要求，在波纹管内设置封堵器，封堵器由波纹管、隔离及对中支架、石棉、锚索体、灌浆管、捆扎铅丝等组成。封堵器的位置及制作严格按图纸要求。
（7）安装对中支架：在波纹管外侧安置成型的对中支架，对中支架间距在内锚固段为1.0m，自由段为2.0m，位置和隔离支架对齐，对中支架与锚索体之间应牢固绑扎，防止锚索入孔时对中支架与锚索体产生相对滑动。
（8）对制作好的锚索应妥善存放，应采取保护措施防止钢丝或钢绞线锈蚀。运输过程中应防止锚索发生弯曲、扭转和损伤。并登记、挂牌标明锚索编号、长度等。存放点要求防潮、防水、防锈、防腐蚀、防污染。对存放时间较长的锚索在使用前要进行严格的检查。
安装：
（1）穿索时锚索曲率半径不宜小于3m。
（2）对钻孔进行通孔检查，孔中塌孔、掉块应清理干净，不得欠深。
（3）锚索入孔时，应一次穿索到位，不得反复的抽动、扭转锚索体，且送入孔道的速度应均匀，防止损坏锚索体，防止锚索体整体扭转。
（4）穿索中不得损坏锚索结构，否则应予更换。
（5）锚索安装完毕后，应对外露钢绞线进行临时防护。
锚索孔的灌浆
（1）在垫墩（锚墩）拆模板后，即可进行锚索灌浆，灌浆工作开始前，应通过灌浆管送入压缩空气，将钻孔孔道的积水排干。
（2）在钢垫板上用螺钉固定灌浆定制锚板，锚板上开孔孔位与锚索张拉时的工作锚具一致。
（3）在定制锚板、钢垫板、外露钢绞线PE护套表面均涂抹一层润滑油，以便于灌浆后剥离表面粘结的水泥结石。
（4）利用钢垫板加工过程中已钻设的6个M12螺栓孔(深30mm 或0.8倍垫板厚度)固定灌浆钢罩，灌浆管与排气管伸出灌浆钢罩，钢罩朝上的一侧开设一个φ18mm（或设计图纸规定直径）的出浆管，钢罩与钢垫板之间应设置橡胶垫圈，防止灌浆时漏浆。
（5）灌浆水泥采用42.5级中抗硫酸盐硅酸盐水泥，水泥浆强度等级为M35(7d)。灌浆采用水泥浓浆灌注，水泥浆水灰比为0.4:1，
具体配比及外加剂掺量应通过试验确定，试验成果应报监理人批准，同时抄送设计。
（6）灌浆时灌浆管进浆，排气管上安装压力表，采用有压循环灌浆法。开始灌浆时，敞开排气管，以排出气体、水和稀浆，回浓浆时逐步关闭排气阀，使回浆压力达到0.4MPa，吸浆率小于1L/min时，再屏浆30min即可结束。
（7）一个内锚段的灌浆应连续不断灌满，原则上控制在4小时以内灌完，不允许中途停灌。
（8）内锚段的灌浆应在锚索入孔后24小时内完成。灌浆完成后，7天内不得扰动锚索。
（9）灌浆结束，浆体终凝后再卸下灌浆钢罩、定制锚板，并应对其冲洗干净，以便再次使用。
锚索张拉锚固
（1）当内锚段灌浆达到设计强度，即可进行张拉。张拉前要计算每根锚索的理论伸长值。
（2）张拉设备的率定
为保证张拉控制力的准确性，在张拉作业前需对张拉设备系统（包括千斤顶、油管、压力表等）进行“油压值-张拉力”的率定，并经监理人批准后方可使用。
（3）锚索张拉操作
1）安装测力计（适用于需进行应力监测的锚索）。
2）安装锚板、夹片、限位板、千斤顶及工具锚。安装前锚板上
的锥形孔及夹片表面应保持清洁，为便于卸下工具锚，工具夹片可涂抹少量润滑剂。工具锥板上孔的排列位置需与前端工作锚的孔位一致，不允许在千斤顶的穿心孔中钢绞线发生交叉现象。
3）锚索正式张拉前，先对每股钢绞线施加30kN的张拉荷载进行预张拉，以使锚索各钢绞线受力均匀、完全平直，并将该荷载锁定在锚板上。再将所有钢绞线一起张拉至超张拉荷载。张拉控制以拉力为主，辅以伸长值校验。
4）张拉过程中，当达到每一级的控制张拉力后稳定5min即可进行下一级张拉，达到最后一级张拉力后稳定30min，即可锁定。锁定后48h内，若预应力损失超过设计张拉力的10％时，应进行补偿张拉。2000kN级预应力锚索张拉力分级：350kN、550kN、750kN、1050kN、1250kN、1450kN、1650kN、1850kN、2000kN。
5）张拉时应记录每一级荷载伸长值和稳压时的变形量，且与理论伸长值进行比较，如果实测伸长值大于计算值的10%或小于5%，应查明原因并作相应的处理。
6）加荷、卸荷速率应平稳。张拉时，升荷速率每分钟不宜超过设计应力的1/10，卸荷速率每分钟不超过设计应力的1/5。
7）锚索张拉时，应采取措施，尽量避免邻近已锁定锚索产生应力松弛。
8）锚索张拉时应通知监理人到场，并及时准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值、夹片外露长度等。
9）根据设计文件或监理人的指示进行试验束的张拉，试验束的
数量和位置由监理人确定。在进行锚索试验时，应认真记录压力传感器的读数、千斤顶的读数以及试验束在不同张拉吨位时的伸长值，记录成果应及时报送监理人，每次进行试验束张拉，必须有监理人在场时进行。
10）张拉检验标准
a. 到达控制拉力，未发生断丝和滑丝，视为合格锚索。
b. 达到控制拉力，断丝不超过2根，且油压不下降，视为基本合格。
c. 如发生滑丝，要卸荷检查原因后重装夹片张拉。
d. 以下锚索为不合格锚索
①断丝超过2根。
②断丝1根，但千斤顶油压控制拉力下降超过5％。
③未达到控制拉力。
锚索锚头保护
（1）张拉（含补偿张拉）完成后，除用于安全监测的锚索外，锚具外的钢绞束除留存15cm外，其余部分应用砂轮切割机截去，锚头作永久的防锈保护。
（2）按施工图纸要求对锚头用混凝土封闭保护。混凝土浇筑前，应将锚具、钢绞线外露头、钢垫板表面水泥浆及锈蚀等清理干净，并将锚墩混凝土与锚头保护混凝土结合面凿毛，涂刷一道环氧基液，环氧基液配比可参见表6-17。外锚头保护混凝土为一级配C20(28d)。
7.3.7 质量检查
预应力锚索施工过程中，会同监理人进行以下项目的质量检查和
检验：
（1）每批钢丝和钢绞线到货后的材质检验。
（2）预应力锚索安装入孔前，每个锚索孔应进行钻孔规格的检测和清孔质量的检查，并进行每根锚索的制作质量检查。
（3）锚固段灌浆前，抽样检验浆液试验成果，并对现场灌浆工艺进行逐项检查。
（4）预应力锚索张拉工作结束后，应对每根锚索的张拉应力和补偿张拉效果进行检查。
喷射混凝土
喷射混凝土施工工艺流程图见图1-5。
图1- 5喷砼施工工艺流程图
材料
（1）水泥：优先选用符合国家标准的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。水泥强度等级应不低于42.5MPa。进场水泥应有生产厂家的质量证明书。
（2）骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，砂的细度模数应大于2.5；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，其中砂的含水率一般以5%～7%为宜，喷射混凝土的骨料级配，应满足DL/T5181-2003第7.1节的有关规定。回弹的骨料不能重复使用。
（3）水：应遵守DL/T5144-2015有关条款的规定。
（4）外加剂：施工中可使用速凝、早强剂、减水等外加剂，其质量应符合GB8076-2008和施工图纸要求，并有生产厂家的质量证明书，但速凝剂不得含氯。喷射混凝土的外加剂，应进行与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验。掺速凝剂的喷射混凝土初凝时间应不大于5min，终凝时间应不大于10min。
（5）钢筋（丝）网：应采用屈服强度不低于235MPa热轧Ⅰ级光面钢筋，其质量应符合GB1499.1-2008的有关规定。
配合比
（1）喷射混凝土配合比，应按施工图纸要求，通过室内试验和现场试验选定，试验成果应报送监理人批准。
（2）速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求。
配料、拌和及运输
（1）称量允许偏差
拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：
水泥和速凝剂±2％
砂、石±3％
（2）搅拌时间
混合料搅拌时间应遵守下列规定：
1）采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于60s；
2）采用自落式或滚筒式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于120s；
3）采用人工拌料时，拌料次数不少于三次，且混合料的颜色应均一；
4）混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
（3）运输和存放
1）运输存放混合料，应严防雨淋、滴水及混入大块石等杂物，装入喷射机前应过筛。
2）干混合料应随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h；干混合料掺入速凝剂后，存放时间不应超过20min。
喷射混凝土准备工作
（1）在喷射混凝土前，对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：
1）安设工作平台，保证作业区具有良好的通风和充足的照明设施；
2）清除开挖面的浮石，清除墙脚的石渣和堆积物；
3）处理光滑岩面；
4）用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用高压风清扫岩面；
5）埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
（2）喷射作业前，应对施工机械设备，风、水管路和输电线路等进行全面检查和试运行。
（3）对受喷面漏水或渗水严重的喷射作业面埋设导管排水。
喷射混凝土施工
（1）喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，素喷混凝土一次喷射厚度按DL/T5181-2003表7.5.3的规定数据选用。
（2）分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，应先用风水清洗喷层面。
（3）喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程，应连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定。完成或因故中断喷射作业时，应清除喷射机和输料管内的积料，并冲洗干净。
（4）喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间不得少于7天，重要工程不得少于14天；气温低于+5℃时，不得喷水养护；当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85％时，经监理人同意，可准予自然养护。
（5）冬季施工喷射作业区的气温不应低于+5℃；混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土分别低于设计强度30％和40％时，不得受冻。
钢筋网喷射混凝土施工
（1）钢筋网的钢筋规格和质量、网格尺寸均应满足施工图纸的要求。钢筋使用前应除锈、除污处理。钢筋网应沿开挖面铺设，并应与锚杆（或钢筋）连接牢固。
（2）钢筋（丝）网应沿开挖面铺设，宜在岩面喷射一层混凝土后铺设。钢筋网与壁面距离3~5cm。捆扎要牢固，在有锚杆的部位宜用焊接法把钢筋网与锚杆联接在一起。
（3）钢筋（丝）网喷射混凝土支护厚度应满足设计要求和监理人的指示。
喷射混凝土的质量检查
（1）材料质量检查：按有关规定，进行喷射混凝土材料、配合比，以及抗压强度的抽样检验，并将检验成果提交监理人。应达到下列要求：
1）水泥和速凝剂等外加剂应符合国家或行业标准的规定，并应有出厂合格证书；砂石料的质量应符合施工图纸的要求。每批原材料进厂后均应进行抽样检查。
2）喷射混凝土的材料配合比，每班作业应至少抽检两次，抽检记录应提交监理人。
3）喷射混凝土的强度抽检试件必须在喷射作业过程中抽样，或在喷射混凝土达到一定强度后，在指定部位钻取芯样。喷射混凝土抗压强度应符合DL/T5181-2003第10.2.4条的规定。对重要工程，还应测定其抗拉强度、围岩黏结强度和抗渗性能等。
（2）喷层厚度检查：应按DL/T5181-2003第10.2.6条中的规定
进行喷层厚度检查。检查记录应提交监理人。
（3）喷射外观质量检查：经监理人检查，发现喷射混凝土的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，及时予以清理和修补。
饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语?阳货》
预应力抗浮锚杆施工专项方案(锦华苑)
第一节项目概况 一、编制依据 1、《恩施东源锦华苑岩土工程勘察报告》 2、《东源锦华苑施工图》 3、武汉地质工程勘察院《岩土工程设计图纸》 4、国家及恩施市地方相关施工技术规范及规定。 二、工程概况 1、本工程地下二层，地上局部裙楼2层，裙楼采用天然基础上 的梁筏基础，持力层为残积层粉质粘土，因地下水位较高，裙楼结构主体埋深较大，主体自重不能满足抗浮要求，故采取抗浮锚杆设计措施来确保主体结构安全、正常使用。 2、本工程共设有1034根预应力锚杆，按设计要求：预应力索设 计力为350KN，预应力材料采用环氧涂层钢绞线3φ28；设计长度自由段5米，锚固段入强风化层6米，注浆采用P.0.42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45-0.5,对应容重1.75±0.5G/M3, 注浆分二次注浆,第一次为常压注浆,第二次为高压注浆。
第二节施工资源计划及施工部署 一、施工前准备 1、水电引入施工现场； 2、施工现场平面及机具的布置； 3、完成钻机、泥浆池、灰浆池、泥浆泵、管线及排浆池的 布设； 4、现场人员完排及环保工作； 5、机具、人员进场； 6、水浆原材料及外掺剂的进场； 7、配合比的试配工作。 8、开工前的施工方案确定及技术交底。 二、机械设备准备 计划采6-7台XY—100型钻机或YM160型螺旋型锚杆钻机钻孔，按设计要求，成孔孔径为146-150MM。 序号机具名称型号数量备注 1 锚杆机100型钻机或YM160型 6-7台国产 螺旋型 2 注浆机BW250/40 3台国产 3 污水泵3PNL 2台国产 4 搅拌机ZJ-80 2台国产 5 锚杆张拉机100T、30T 3台国产 6 切割机2台国产 7 焊机1台国产 三、材料准备 1、P.O.42.5R普通硅酸盐水泥。水泥进场后须按要求报审及送检，合格后方能使用。
边坡锚杆施工方案
边坡防护工程施工技术方案 一、工程概况 （一）工程地质：拟建场区位于新华西路，其南侧为玫瑰湾住宅小区和西西里住宅小区，为河流阶地岸坡地貌。 据区域资料，拟建线路位于桑拓坪向斜西翼，根据现场调查，场区内岩层倾向278-301° ,岩层倾角10-16° o拟建场区内无区域性断裂构造通过，场区内地质构造简单。 根据地而地质调查，在场区北东侧基岩露头观测见I、II两组裂隙发育。各组裂隙特征如下： I组裂隙：产状:132° Z64° ,裂面较光滑平直，裂面见褐红色铁辛孟质侵染、无充填，裂隙宽2^5mm，间距一般0?5~2?0m,延伸长度一般2?4m,裂隙结合程度一般，属于硬性结构面。 II组裂隙：产状57。Z66-780,裂面凹凸不平，少量泥质充填，裂隙宽度3~10mm，间距0?3~l?5m,延伸长度一般0?5~2m,裂隙结合程度较差，属于硬性结构而。 （二）地层岩性：根据工程地质测绘及钻探揭露，，场地内地层 主要为第四系人工堆积层（Q讦丄）及第四系残坡积层，中部为泥炭质粘土、泥炭土、粘土等互层，下伏为志留系中统罗惹坪组 （Si“）的页、泥岩。据钻探揭露，其岩性分述如下：
①杂填土（Q严） 灰黄色为主、夹灰色、灰黑色，主要为粉质粘土夹风化泥、页岩碎、块石，粉质粘土呈可塑状；碎、块石含量约25-40%,粒径一般3-5cm不等，大者可达10-30cm＞呈棱角状。稍湿-湿、结构松散- 稍密，土质不均，局部见砖头、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾，固结差，多为近1-2年内的新近填土。 ②含碎石粉质粘土（Q4“+di） 棕黄色、褐黄色，软?可塑状，切而光滑，无摇震反应，韧性较好，干强度高，局部夹碎块石，碎块石主要为页、泥岩，粒径在1?15cm,含量约10-20%,颗粒呈次棱角状，分选性较差，部分钻孔顶部含少量植物根茎。 ③粉质粘土（Qqa-M）: 灰绿及褐灰色、局部灰黑色，以粘土为主，可塑状，稍有滑腻感, 无 摇震反应，干强度较低，韧性较差，无光泽，土质结构不均、局部孔段含未分解植物碎屑及碎块。 ④页岩（Si ir） 为强风化带，灰黄色、灰色，泥质结构，页理构造，页理较发育。岩石风化裂隙发育，岩芯破碎，多呈块状、及饼状，岩芯手扮易碎，易沿层而分解，断面见铁锈色。为中风化带，灰黄色、灰色及青灰色, 泥质结构，页理构造，页理较发育岩芯较完整，多呈柱状及短柱状，少量碎块状及饼状，岩石断面新鲜，岩质较硬，手扮不易折断。 二、边坡稳定性评价
基坑土钉墙支护工程施工组织设计方案16139
延百集团河庄坪购物广场框架楼 基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 延百集团河庄坪购物广场位于市河庄坪镇,占地南北长m，东西宽m，设二层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，为防止随着地基的开挖出现安全事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m含细砂。 （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 （4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。
（5）卵石层：持力层 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用铲人工成孔或机械成孔，孔放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 四、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖
抗浮锚杆专项施工组织设计方案
杏滨中心小学地下停车场及配套改造提升工 程 抗 浮 锚 杆 施 工 专 项
方 案 厦门利晋园林工程有限公司 2016年11月16日 目录 第一章工程概况 (3) 一、基本概况 (3) 二、设计概况.................................................. 错误！未定义书签。第二章编制依据 .. (7) 第三章施工计划 (7) 第四章施工工艺 (9) 一、锚杆基本试验 (9)
二、主要施工方法 (10) 第五章施工保证措施 (12) 一、技术、质量保证措施 (12) 二、安全生产及文明施工保证措施 (16) 三、工期保证措施 (17) 第一章工程概况 一、基本概况 工程名称: 杏滨中心小学地下停车场及配套提升改造工程
工程地址: 厦门市集美区杏林 建设单位:厦门市集美区教育局 代建单位：厦门市集美城市发展有限公司 监理单位:厦门新华申土木工程有限公司 设计单位: 厦门奉达建筑设计咨询有限公司 勘查单位：福建省水文地质工程地质勘查研究院 施工总承包单位: 厦门利晋园林工程有限公司 1.1工程总述 杏滨中心小学地下停车场及配套提升改造工程由1栋5F接建办公楼、1栋2F风雨操场、1层地下车库组成，建筑物等级均为二级。各拟建物概况见表1。设计单位为厦门奉达建筑设计咨询有限公司。 1.2 工程地理位置及周围环境情况 拟建场地原始地貌类型为残积台地，原地势较平缓开阔。现因建设需要被人工回填改造，现场地平坦，场地现状为杏滨中心小学运动操场。勘察期间测得接建办公楼场地钻孔孔口标高为5.86～6.26m，按设计标高还需开挖约0.63～1.03m；风雨操场场地钻孔孔口标高为5.73～6.44m，按设计标高还需开挖约0.05～0.76m；地下车库场地钻孔孔口标高为5.72～5.83m，按设计标高还需开挖约0.39～0.50m。 拟建场地位于厦门市集美区杏滨中心小学内，交通便利。拟建接建办公楼连接于现
边坡支护工程锚杆支护施工方案
边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。 3）锚杆倾角为12.5°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。（5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
土钉+支护施工工艺
复合土钉支护施工总结 一、工程概况： 安德路十五栋简易楼东区危改工程，位于北京市西城区安德路小市口，所开挖基坑的东面及南面（一部分）紧邻混凝土道路，北面距安德路近10m，西面是现场施工道路。基坑槽深为-8.94m，局部降板深-9.94m、-9.74m，基坑占地面积约5100 m2，支护面积约2700m2。建筑物外墙线与规划红线及现场围墙临近，施工场地相当狭窄。 开挖前场地情况采用复合土钉支护成型的基坑 二、工程设计指导思想： 2.1拟建场区周边环境复杂，因此设计时应充分考虑各种不利因素，确保基坑边坡安全稳定。 2.2基坑周边场地较小，为了以后结构施工方便，基坑开挖尽可能少占地面，为此最好是垂直开挖，本方案以基坑边壁垂直90考虑。考虑结构施工地面有堆载，地面承载能力以2t／m2考虑。基坑西面是结构施工中主要车道，地面承载能力以2.5t／m2动载考虑。 2.3方案设计的指导思想是： 2.3.1要绝对安全； 2.3.2综合造价最优； 2.3.3工期要尽可能短； 2.3.4环保要好，减少噪音，不扰民； 2.3.5有监测依据。 2.4方案设计时，主要考虑把握以下几个环节：
2.4.1在认真察看地勘报告和周边环境的基础上，做好设计施工方案； 2.4.2做好稳定性验算； 2.4.3施工过程做好监测，监测内容包括：边坡水平位移、垂直沉降位移。 2.4.4要有预防万一的紧急预案，在施工过程中可能会出现什么问题，而对这 些问题应如何采取对应措施。 三、方案选择： 基坑开挖支护通常的技术措施有三种：自由放坡（1：0.6），护坡桩＋锚杆，（复合）土钉支护。从安全上来讲，若设计、施工得当，三种方法都没有问题，以下主要就这三种方案在技术、经济、工期等方面作一比较。 3.1自由放坡（1：0.6） 由于基坑周边没有宽阔的场地放坡，因此此方案不合适。 3.2护坡桩＋锚杆 3.2.1基坑的东、南、西面环境相对复杂些，若用传统的方案，一般为护坡桩＋锚杆。 3.2.2从经济上来讲，它的造价比较高。按96概算计，单价为486元／平米（直接费）；加上其它各种间接费用，单价可能为600元／平米左右。 3.2.3从工期上来讲，由于护坡桩施工和土方不能同步进行，必须把护坡桩施工完毕且有一定强度之后才能进行土方开挖，而且开挖到一定高度，又要停下来打锚杆、做联梁，这样一来工期就比较长，本工程至少要40天以上。 3.2.4从环保来讲，做护坡桩噪音比较大，现场泥浆较多，对环保不利。 3.3（复合）土钉支护 3.3.1基坑的北面环境相对简单一些，做土钉支护；基坑的东、南、西三面环境要复杂些，采用复合土钉支护方案，即微桩＋土钉支护。 3.3.2从技术上来讲，复合土钉支护方案若设计合理，施工得当，有时比护坡
抗浮锚杆专项施工方案
深圳市唐商大厦项目施工总承包工程抗浮锚杆专项施工方案 编制： 项目技术负责人： 项目经理： 批准： 深圳市建工集团股份有限公司 2017年3月
目录 1 编制依据 (1) 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 (1) 1.2 相关的标准、规范、规程 (1) 1.3 施工组织设计与参考文献 (1) 2 工程概况 (2) 3 施工部署 (4) 3.1 施工目标 (4) 3.2 施工组织机构与职责 (4) 3.3 施工段、阶段划分、施工流向、顺序 (5) 3.4 施工进度计划 (7) 3.5 机械及人员配备 (7) 4 施工准备 (7) 4.1 技术准备 (7) 4.2 劳动力准备 (7) 4.3 机具准备 (8) 5 主要施工方法 (10) 5.1 施工工艺流程 (10) 5.2 施工要点 (10) 5.3 基本实验相关要求 (12) 6 质量保证措施 (12) 6.1 质量管理措施 (12) 6.2 技术措施 (14) 6.3 具体质量要求 (15) 7 安全保证措施 (15) 7.1 安全管理措施 (15) 7.2 安全技术措施 (16) 7.3应急处理措施 (16)
1 编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程合同文件》 2.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程图纸》 3.《沙井德普项目岩土工程详细勘察报告》 1.2 相关的标准、规范、规程 1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002） 7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 9.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 10.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 11.《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005） 1.3 施工组织设计与参考文献 1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程施工组织设计》 2.广东省及深圳市有关政策和文件的规定 3.《实施性施工组织设计、方案管理规定》（公司） 4.《建筑施工手册》（五版） 5.其他参考文献
抗浮锚杆专项方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、锚杆抗拔试验检测 (3) 五、抗浮锚杆施工 (4) 六、质量标准 (6) 七、成品保护措施 (6) 八、质量通病防治措施 (7) 九、安全文明施工措施 (7)
一、编制依据 1. 本工程设计图纸； 2. 本工程勘察报告； 3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5. 《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008） 6. 《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005） 二、工程概况 建设地点：******区。 建设单位：*****有限公司 设计单位：*****设计院 监理单位：******监理有限公司 施工单位：*****工程有限公司 工程建设规模： 锦泽大厦项目总建筑面积25698.5平方米，其中地上总建筑面积16253.2平方米，地下总建筑面积9445.3平方米，建筑物高度为68米。由一栋地上20层办公塔楼及二层地下室组成，地下室主要为车库和设备用房，其中地下一层有部分商业。 本工程地下室天然扩展基础设置的锚杆起抗浮作用，共1500根。锚杆杆体采用直径25mm的三级钢筋，成孔直径为200mm，锚杆孔用M30微膨胀水泥砂浆灌筑，单根锚杆自基础底面起算有效长度不少于12m，进入全风化层的有效长度不少于5m。抗浮锚杆单根抗拔承载力特征值为200kN，在正式施工之前，应进行锚杆抗拔试验，锚杆抗拔承载力试验结果需经设计复核确认后方能正式进行抗浮锚杆施工。 （一）工程地质及水文概况 在钻探深度范围内，场地岩土层按成因类型自上而下可划分为人工填土(Qml)、坡积层(Qdl) 、残积层(Qel)及燕山期花岗岩(γ52（3）)等四大类，现分述如下：
锚杆框架梁边坡防护专项施工方案
新建铁路 北京至沈阳铁路客运专线（辽宁段）站前工程TJ-10标 锚杆框架梁 边坡防护专项施工方案 中国铁建大桥工程局京沈客专辽宁段TJ-10标项目经理部 二〇一五年五月
目录 1、工程概况 0 、工程简介 0 、设计概述 0 、工程地质及水文地质情况 (2) 、设计图纸及有关技术标准、规范 (2) 2、施工计划 (2) 3、主要施工方案 (2) 4、施工方法及措施 (3) 、施工准备 (3) 、边坡清理 (3) 、测量放线 (3) 、基础开挖 (3) 、锚杆钻孔施工 (3) 、锚杆体制作及安装 (5) 、锚固注浆 (5) 、锚杆拉拔试验 (5) 框架梁施工 (5) 5、人员机械配置 (7) 6、关键工序及质量保证措施 (8) 、工程质量目标 (8) 、质量控制及检验标准 (9) 7、施工安全保证措施 (10)
锚杆框架梁边坡防护专项施工方案 1、工程概况 、工程简介 中铁建大桥工程局京沈客专辽宁段TJ-10标一工区起止里程DK574+～DK592+400，正线全长。其中，正线路基为，分别为DK575+～DK578+段，DK579+～DK580+段，DK581+～DK584+段，DK590+～DK591+段，DK592+～DK592+400段。黑山北站维修工区段路基DK591+～DK591+990段。 、设计概述 京沈客专辽宁段TJ-10标DK576+300～DK577+710段路堑边坡防护型式详见“附表1”。路堑边坡采用锚杆框架梁防护，锚杆框架梁分为拱形框架梁及矩形框架梁两种形式，拱形及矩形骨架厚度，挡水沿宽，且挡水沿高出横纵梁，纵梁宽，横梁及拱圈宽，纵梁与纵梁间的护角宽，厚，最下边设C25混凝土基础宽，高，每榀框架梁与框架梁之间留有伸缩缝，用聚乙烯泡沫板填充，框架梁采用C35钢筋混凝土现场浇筑，框架梁梁内铺六边形砼空心块，每榀框架梁设置6孔锚杆，锚杆采用直径32mm的HRB400钢筋，锚杆长度均为10m，锚孔孔径，以20°角下倾。锚杆格梁纵梁与上一级边坡骨架的主骨架对应布设，保证边坡排水通畅。
土钉墙基坑支护方案[优秀工程方案]
嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司
目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理
七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图
第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15米为桥东街,北侧为工地围墙. 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0米,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄. (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类. 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0米,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护. 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
抗浮锚杆工程施工方案
福麟海景丽园二期工程抗浮锚杆工程施工方案 编制： 审核： 批准： 青岛城建集团有限公司 二0一五年十二月九日
目录 一、编制说明 (3) 1编制依据 (3) 2编制原则 (3) 二、工程概况 (4) 1工程概述 (4) 2设计概况 (4) 三、项目管理目标 (4) 1 质量目标 (4) 2 安全目标 (4) 3文明施工及其他目标 (4) 四、管理组织架构 (5) 五、施工准备 (5) 1现场测放施工范围 (5) 2技术准备 (5) 六、施工方案 (6) 1施工整体安排 (6) 2施工要求 (6) 3材料要求 (7) 4基本试验要求 (7) 5锚杆施工工艺 (8)
6主要工程数量及其功效计算 (10) 7验收试验 (10) 七、质量保证措施 (10) 八、资源配置计划 (12) 1机械配置计划 (12) 2劳动力配置计划 (13) 九、安全文明施工 (13) 十、成品保护方案 (15) 十一、防声降噪措施 (15) 一、编制说明 1编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005） 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011) 《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005） 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 2编制原则 根据施工的特点和以往积累的经验，按照将本工程建设成质量一流的原则编制，具体体现在以下几个方面： 2.1依据现行相关规范规程、地方法规及要求。 2.2合理安排工程开展程序和施工顺序。及时完成相关的准备工作，为正式施
工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。 2.3落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。 2.4尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。 2.5贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式。 2.6制订能源和材料节约措施，建设低碳型工地。 二、工程概况 1工程概述 拟建工程场区位于开发区灵山卫镇西部，泰山东路与海西东十七路交口西北侧，东临瑞海花园，南侧为福麟·海景丽园一期。拟建三栋18F的居民楼，附有两侧地下车库 2设计概况 抗浮锚杆共类型为2Φ25（HRB400），锚孔直径180mm，杆体间焊接1根HRB400Φ14（长度100@1000），定位支架间距950mm，杆体锚固段3000mm(第5层正长花岗岩中等风化带)，自由段500mm，本工程防腐防护等级为：Ⅱ级，锚杆抗拔承载力特征值为180KN。锚杆施工前，应选择不同位置对抗浮锚杆分组进行破坏性试验，以确定锚杆的抗拔承载力特征值，并经勘察、设计人员复核后方可施工。
锚杆支护施工方案(1)
锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ15钢筋，长度从3～6米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m，U型锚钉作法。 3）锚杆倾角为20°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）钢筋网片φ14＠50X50镀锌钢丝明孔。 6）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔
b)在水平方向分小段间隔开挖； c)先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； d)开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
土钉支护专项工程施工组织设计方案
土钉支护专项施工方案 一编制依据 （一）主要规程与规 （1）、《基坑土钉支护技术规程》（CFCS96:97）; （2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; （3）、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002; （4）、省标准《建筑基坑技术规程》(DB33/T1008-2000); （5）、《建筑边坡工程技术规》（GB50300-2002）; (6)、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）; (7)、国家标准《混凝土结构设计规》（GB50010-2002） (8)、行业标准《建筑基坑工程技术规》（YB9258-97） （9）、国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GB50086-2001）(二)参考手册 （1）、《建筑施工手册》 （2）、《工程地质勘察报告》 (3)、办公大楼施工图纸 其他相关规、施工操作规程 有关企业标准:如企业ISO质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件，企业项目管理手册等。 二工程概况 .word资料.
（一）建筑概况 本工程位于萧山区北干街道总用地面积2533平方米，总建筑面积13949.6平方米，其中地上面积12285平方米，地下室1661.6平方米，主楼为15层，局部为3层，地下室为一层，本工程岩土工程勘察等级为乙级，本工程使用年限为50年，抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，屋面防水二级，使用年限十五年，耐火等级为二级。 表 （二）基坑工程概况 本工程场地位于萧山区北干街道，在地貌上场地地势平坦，属XX冲湖积平原。四周均为道路。拟建场所北靠新三八线，对其基坑较远，对其基础的影响较小。基坑西靠环城西路，距基坑开挖边线为两米，随时有活动荷载，在施工中应进行基坑保护与考虑。基坑的东，南侧对基坑无影响。 四周市政道路，管，沟，电力电缆和通信光缆图纸中未说明。 地下室的基坑呈矩形，长约38.6m，宽约43.6m，基坑开挖较浅，大面积开挖深度为4.600 m，基坑开挖深度考虑到垫层底（垫层厚150 mm）标高为-4.600 m，局部为-5.000m。 因场地地下水埋深0.30~0.40m，基坑开挖深度4.600m，大部分地段揭示含水量丰富的圆砾层，所以为防止开挖过程中出现基坑突涌及对周围建筑物造成不良影响，基坑开挖前应对基坑周边做好止水和降水技术措施。 止水降水措施一般有井点降水、帷幕止水防砂、坑降水等。井点降水是普通采用的经济而有效的降水方法。但针对本场地的工程地质特点， .word资料.
抗浮锚杆专项施工方案
xxx有限公司 抗浮锚杆专项施工方案 文件编号： 受控状态： 分发号： 修订次数：第 1.0 次更改持有者：
深圳市唐商大厦项目施工总承包工程抗浮锚杆专项施工方案 编制： 项目技术负责人： 项目经理： 批准：
深圳市建工集团股份有限公司 2017年3月 目录 1 编制依据 (5) 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 (5) 相关的标准、规范、规程 (5) 施工组织设计与参考文献 (5) 2 工程概况 (6) 3 施工部署 (8) 施工目标 (8) 施工组织机构与职责 (8) 施工段、阶段划分、施工流向、顺序 (9) 施工进度计划 (10) 机械及人员配备 (10) 4 施工准备 (10) 技术准备 (10) 劳动力准备 (11) 机具准备 (12) 5 主要施工方法 (13) 施工工艺流程 (13) 施工要点 (13) 基本实验相关要求 (15) 6 质量保证措施 (16) 质量管理措施 (16)
技术措施 (19) 具体质量要求 (19) 7 安全保证措施 (19) 安全管理措施 (19) 安全技术措施 (20) 应急处理措施 (20)
1 编制依据 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程合同文件》 2.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程图纸》 3.《沙井德普项目岩土工程详细勘察报告》 相关的标准、规范、规程 1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002） 7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 9.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 10.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 11.《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005） 施工组织设计与参考文献 1.《深圳市唐商大厦项目施工总承包工程施工组织设计》 2.广东省及深圳市有关政策和文件的规定 3.《实施性施工组织设计、方案管理规定》（公司） 4.《建筑施工手册》（五版） 5.其他参考文献
土钉支护施工方案
1.1土钉支护施工 1.1.1土钉支护概况 根据设计文件，本工程基坑顶部局部卸土放坡，采用1：0.8放坡，挂钢板网喷射50mm～80mm厚细石混凝土。混凝土等级为C20。由于开挖坡面较大，该工法主要尾随土方开挖施工，起到稳定土体及坡面防水的作用。 根据施工方案专家论证意见，桩间图保护应采用桩内植挂网钢筋，将挂网筋与钢筋网连接成整体。故在土钉挂网的基础上，在支护桩上增设采用C16钢筋，植筋深度20cm，在钢筋杆头横向焊同土钉大样图，400*400mm间距沿支护桩均匀布置，与土钉挂网连接成整体，确保桩间土的安全。 桩间土土钉挂网喷面大样 土钉端部大样 1.1.2施工工艺流程 土钉支护施工工序为：放线定位→开挖工作面→修整坡面→植筋→绑扎、固定钢板网→打入土钉→喷射砼面层→砼面层养护。
1.1.3支护施工方法 1、放线定位：采用J2经纬仪和50米钢卷尺以地下室外墙内边线作为控制线定出具体开挖边线。以钻孔灌注桩施工时已设置的水准点进行标高控制，定出大致的基坑的内外边线，以便基坑开挖。 2、基坑开挖：放线定位，确定好基坑的开挖线后，按设计要求开挖，为保证工序上的搭接，土方必须分段开挖，每段开挖长度控制在30～40m范围，待土钉支护施工完毕后再进行下一段开挖，严格控制每层的开挖深度。 3、人工修坡：机械开挖时坡壁留出10cm的土由人工修平至设计坡度。在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度，以保证喷射混凝土施工速度，同时也能尽量节约材料。 4、钢板网绑扎 1）钢板网按设计要求铺设，横、竖向钢筋交错处采用扎丝间隔绑扎固定； 2）钢板网上下两层间搭接200mm，扎丝间隔绑扎固定； 3）钢板网上的加强筋应采用单面焊接，打入1m左右的短土钉，将钢板网固定并尽量贴住坡面，土钉与加强筋之间采用井字形加强法进行焊接，以保证土钉及钢板网的整体稳定； 4）间隔2m左右设置一定数量的泄水孔。 5、喷射砼层 1）经检查确认钢板网及土钉规格、排距、连接等符合设计要求后方可进行混凝土喷射； 2）喷射混凝土所用水泥、砂、石等材料应满足设计要求； 3）混凝土用料应拌合均匀，存放时间不得超过2小时； 4）喷射混凝土时应分段、分片依次进行，喷射枪手应具备足够的喷射施工经验，能适时调整混凝土的水灰比，保证混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑、滑移流淌现象； 5）同一段施工工作面内必须自下而上进行喷射，射流应垂直喷射面，射距宜控制在0.8m～1.5m范围之内。严禁长距离喷射，必须保证射流有足够的压力，保证混凝土面层的强度。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案 目录第一章施工条件3一、编制依据3二、工程概况3三、地层概况4四、水文地质情况5第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验6一、抗浮锚杆结构设计主要参数6二、抗浮锚杆拉力设计参数6三、抗浮锚杆基本试验7第三章施工组织和措施10一、施工准备1 0二、施工进度安排13三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数14四、排污措施20五、应急措施20六、成品保护措施20七、施工组织措施23第四章工程施工质量保证措施2 5一、质量控制措施25二、质量保证具体内容26三、材料质量要求及节约措施28第五章文明施工与安全措施29一、安全生产、文明施工29二、安全保证体系及措施31三、环保文明施工保证体系及措施33 第一章施工条件 二、工程概况 本工程由1栋高层多功能主体大楼及其四周纯地下室部分组成，主体大楼建筑总高度105. 90m，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构＋钢结构，外围纯地下建筑为框架结构，总建筑面积100660m2。地下四层，基础板厚600mm～2000mm，基础埋深约-24.50m，±0.00=44.2 0m，地下水常年水位即历年最高位在标高38.52m~41.02m，抗浮设计水位为标高37.00m，抗浮水压145kN/m2。因此，拟采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。目前基坑内已施工。 三、地层概况 《岩土工程勘察报告》，基础底板以下地层各层情况如下： 1、粘土、重粉质粘土⑤层：褐黄色，湿～饱和，可塑～硬塑，属中低～低压缩性土，层顶标高21.36~24.29m； 2、卵石、圆砾⑥层：内含细砂、中砂为杂色，低压缩性，层顶标高19.26~21.53m； 3、粉质粘土、重粉质粘土⑦层：褐黄色，湿～饱和，可塑～硬塑，属中低～低压缩性土，层顶标高10.31~12.02m； 4、卵石、圆砾⑧层：内含细砂、中砂为杂色，低压缩性，层顶标高6.65~8.88m； 5、粉质粘土、粘质粉土⑨层：褐黄色，湿～饱和，硬塑～可塑，低压缩性土，层顶标高-3.67~-3.34m；
抗浮锚杆施工方案10.16
核工业四一六医院住院综合楼（脑瘫儿童医疗救助中心）建设项目 地下室抗浮锚杆施工方案 1、工程概况 1.1项目概况 拟建“核工业四一六医院住院综合楼（脑瘫儿童医疗救助中心）建设项目”位于成都市二环路北四段四一六医院院区内，由核工业四一六医院兴建。拟建建筑物为地下2层、地上14层，框架-剪力墙结构,拟建筑建筑物概况详见表1-1。 项目由西北综合勘察设计研究院进行抗浮锚杆工程技术方案设计。 拟建物概况表表1-1 1.2工程地质及水文地质条件 1.2.1地形地貌 拟建场地位于位于成都市二环路北四段，四一六医院院区内，北面临近二环路，西侧靠近沙河，东面临近三友路，交通方便。 1.2.2地层结构 根据《核工业四一六医院住院综合楼（脑瘫儿童医疗救助中心）建设项目岩土工程勘察报告》，场地地基土主要由以下土层构成： ○1人工填土层（Q4ml） a.杂填土：松散，均匀性差，主要由砼和砖块等建筑垃圾组成，含少 量粉土，局部含少量植物根系，系近期堆积，该层在场地均有分布， 层厚0.90～4.80m。 ○2第四系全新统冲洪积层(Q3al+pl) a.粉质黏土：可塑，以粘粒为主，含少量粉粒。干强度中等，韧性中等。该层在场地内局部地段有分布。层厚1.60～3.50m。 b.粉土: 中密，湿，韧性低。场地内大部分地段有分布，层厚约0.70～3.80m。 c.粉砂：松散,该层主要以透镜体状分布于卵石顶面以上，场地内局部地段有分布，层厚0.90～4.10m。 d.中砂：松散～稍密,该层主要以透镜体状分布于卵石层中，场地局部地段有分布，层厚0.50～2.60m。
e.卵石：主要粒径20～80mm，少量80～200mm，充填物主要为砾石和中砂,场地内分布。根据卵石的含量和密实度可分为如下四个亚层： e-1松散卵石：卵石排列混乱,含量50～55%，该层在场地内均有分布，层厚0.60～2.30m； e-2稍密卵石：卵石排列混乱，含量55～60%，该层在场地内均有分布，层厚1.00～5.80m； e-3中密卵石：卵石呈交错排列，含量60～70%，该层在场地内均有分布，层厚0.90～9.20m； e-4密实卵石：卵石呈交错排列，含量大于70%，该层在场地内均有分布，层厚1.90～5.80m。 ○3中生界白垩系上统灌口组（K2g） 泥岩：由黏土质矿物组成，泥质结构，薄～中厚层状构造，根据风化程度差异可分为强风化泥岩和中风化泥岩。顶部为强风化带，裂隙很发育，岩体破碎，该层厚0.80～1.90m；其下为中风化层，裂隙发育，岩体较破碎，天然单轴极限抗压强度f r标准值4.36MPa，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。 1.2.3场地地下水 场地地下水主要为上层滞水、卵石层孔隙水及基岩裂隙水。其中卵石层孔隙水水量较丰富；上层滞水及基岩裂隙水，水量小。场地西侧和南侧均距沙河约50m，河面宽24～30m，常年水位为502.10～501.55m，最高洪水位为503.59m，抗浮水位标高按503.59m考虑。 因地下水位受沙河和三友路地铁施工降水影响,测得地下水位埋深为自然地坪下-6.1～-8.3m。正常情况下丰水期地下水位标高为499.50m，地下水位年变幅约1～3m左右，最高水位标高为503.59m。卵石层渗透系数20.0～28.0m/d。 1.2.4各地基土层主要物理力学性质指标值
锚杆护坡施工方案
钢骨架锚杆护坡施工工艺 一、工程概况 拟建场地位于武原镇盐海丰路以北、海兴东路以南、规划盐平西路以西和规划谢家路东侧。本基坑周围环境条件比较简单，围护体采用放坡、型钢水泥土墙+预应力锚索。本工程±0.000相当于黄海高程4.050m，目前自然地面相对标高为-0.850m，底板底标高为-6.600m （含垫层）。设计基坑开挖深度为5.950m。基坑等级为二级。 二、锚杆（被动式）的优势 根据我单位多年的施工经验及施工现场的周边环境认为，本基坑可以使用型钢水泥土+3排锚杆（被动式）作为支护结构： 1、基坑周边环境简单，没有建（构）筑物，挖土时，土方全部外运，故土地荷载只需要考虑挖土时运土汽车的动荷载。预应力锚索一般考虑到基坑周边荷载较大时或已有较大变形的工程部位；锚杆是在被锚固岩土发生形变时即产生做用，考虑施工场地周边环境及施工情况，只有在挖土施工时才会对基坑周边产生较小的动荷载。 2、本工程工期较短，施工预应力锚索在其强度达到设计值后，再分次加载预应力，并在加载应力后进行观测，从而需要的施工周期较长，被动式锚杆支护在强度达到设计值后就可进行下道工序的施工，可以较大的缩短工期。 综上所诉，我单位认为可以使用锚杆代替预应力锚索作为支护结构。 三、施工工艺
3.1、锚杆施工工艺 边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。 1、定位：孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。 2、钻孔：锚杆采用风枪打眼，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。 3、砂浆制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比拌合锚杆用浆。 4、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。 5、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥浆，普通水泥浆锚杆的施工要求如下：水泥浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆要在初凝前用完。水泥浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定： （1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。 （2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa之间；。 （3）、注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。 6、锚杆（土钉）的下放： 锚杆采用?48×3的钢管，在钢管接口处用4根?12钢筋焊接，在锚杆上，每隔2.5m距离设置一个定位支架（用一组定位钢筋?6.5