强化管理落实措施系统控制降低输差

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加强管道燃气输差管理的措施

加强管道燃气输差管理的措施

加强管道燃气输差管理的措施管道燃气输差是指燃气从供应端到用户端经过管道输送时的能量损失,这个损失会导致能源浪费和环境污染。

因此,加强管道燃气输差管理是提高能源利用效率和保护环境的重要举措。

1. 管道设计合理的管道设计可以减少输差。

首先,应选择合适的管道材料,一般来说,直径越大的管道输差越小;其次,应合理布置管道,避免出现过长的弯头、急转弯和过渡段等影响气流稳定的因素;最后,应充分考虑管道的绝热性,使用优质绝缘材料保持管道温度稳定,减少传导和对流的热损失。

2. 操作和维护加强管道燃气输差管理需要加强操作和维护。

操作人员应该具备相应的专业知识和技能,能够操作设备正确、安全和高效使用设备。

同时,应该加强对管道设施的正常运行监测,确保设备的正常运行和防止漏气等问题的出现。

在维护方面,应采用科学的维护策略,对管道进行定期检查和保养,及时发现和解决问题,防止设备的长期损坏和更换,增加设备的使用寿命。

3. 管道巡检定期进行管道巡检也是防止燃气输差的重要措施。

这项工作可以发现管道出现的问题和潜在的安全隐患,有利于尽早进行整改,减少设备的损坏和运行问题。

4. 人员管理保证操作人员的资质和素质是防止燃气输差的重要保障。

促进操作人员的专业素质提高,在技术和管理方面优化培训,通过考试等方式审核操作人员的资质,明确责任和义务,建立健全的考核、奖励、处罚和激励机制。

5. 安全意识对公众进行安全知识宣传也是防止燃气输差的重要手段。

应加强安全宣传,提高公众的安全意识,使人们对管道燃气输差的影响有足够的了解和认知,尽量避免不当操作,保障人民群众的生命财产安全。

加强管道燃气输差管理是保障能源利用效率和环境保护的重要举措,需要从设计、操作、维护、人员管理和安全意识等方面入手进行深入推进。

同时,应该不断经验,积极响应新技术、新材料和新方法,不断推动燃气输差的解决和管道设施的改进,使得整个国家的能源消耗模式更加科学、更加健康。

浅谈降低天然气计量输差的有效措施

浅谈降低天然气计量输差的有效措施

浅谈降低天然气计量输差的有效措施2中原油田分公司天然气产销厂快递3中原油田分公司天然气产销厂近年来,城市化进程下,城市居民数量与日俱增,对燃气需求量日渐增加,为燃气企业带来更多发展机遇。

燃气企业在发展过程中,计量管理工作作为一项基础性工作,对于企业经济效益的保证与提升具有重要影响。

做好计量工作,能够实现全盘管理和控制,其能够显著提高燃气企业安全、设备及综合服务水平。

但是在管理实践中,受到偷气、盗气等原因的影响,常常会出现燃气计量输差,影响计量准确性,在很大程度上影响燃气企业进一步发展。

文章从燃气输差形成原因分析入手,在此基础上,提出降低计量输差,加强计量管理的相关建议与措施。

关键词:输差检测数据分析有效对策一、燃气输差形成原因分析燃气输送遍布城市各个角落,是一个非常庞大的系统,导致形成输差的原因也呈现出多元化特点,经过总结和分析,我们将原因分为以下几个方面:1、计量设备原因计量设备是管理工作的主要载体,其误差体现在计量精度下降、选型与用气能力匹配度偏低等多个方面。

事实上,随着计量设备使用时间的增加,内部细小零部件势必会受到磨损,影响计量精度,在一定程度上增加了误差,无法为计量管理提供真实依据。

2、输气系统泄露原因天然气输送以管道载体为主,泄露成为输气系统常见问题,由于工艺设计不合理、设备安装不合理等因素,都会造成管道泄露。

其中,工艺设计等因素导致的管网破损,属于偶然性泄露,具有突变性、泄漏量大的特点,对燃气输差的影响较为明显,值得我们给予更多关注和重视。

而输送管道腐蚀破损属于普通运行泄露,具有隐蔽性、长期性等特点,发现难度较大,成为燃气输差的关键因素。

针对不同的泄露原因,具备对应的计量计算方式。

一方面,日常施工放散气计算,公式为:P1V1=P2V2,能够获得管道中 1 000 m 不同口径每小时的泄漏量。

观察数据可知,口径越大,燃气泄露越严重,220 口径较 58 口径的泄漏量高125.4 m³/h。

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施加强管道燃气输差管理是当前燃气行业的重要课题。

燃气输差管理涉及到燃气管道的安全、环保、经济以及供应保障等众多方面的问题,对于燃气行业发展和安全生产具有重要意义。

本文将从技术、管理和监督等方面探讨加强管道燃气输差管理的措施,以期为全面提升燃气输差管理水平提供思路和方法。

一、加强技术管理1. 提高管道材质和焊接质量管道输差管理首先要求管道材质的优良和焊接质量的稳定。

管道材质应符合国家标准,具有良好的耐腐蚀性和耐压性;焊接质量应符合相关标准,确保管道的牢固和密封性能。

对于在使用过程中出现的管道磨损、腐蚀等问题要及时修复和更换,保障管道运行的安全和稳定。

2. 完善管道安全监测系统建立完善的管道安全监测系统是加强燃气输差管理的重要措施之一。

该系统应包括管道温度、压力、流量监测设备,并可以实时监测管道运行状态,一旦发现异常情况能够及时报警并进行处理,以确保管道运行的安全和稳定。

3. 强化通风与防爆措施管道输差管理要求在管道运行过程中加强通风措施,尤其是在密闭空间内,要保证通风合理,避免因燃气泄漏引发安全事故。

要加强防爆措施,对于易发生爆炸的地点要设置相应的防爆设备,以降低事故的发生概率。

二、健全管理制度1. 建立健全的巡检管理制度巡检是管道输差管理的基础工作,建立健全的巡检管理制度对于保障管道安全运行具有重要意义。

该制度要明确工作职责,明确巡检频次和内容,同时要给予巡检人员足够的权力和资源,确保巡检工作的顺利开展。

2. 完善事故应急预案管道输差管理要做好事故应急预案的制定工作,一旦发生安全事故,要及时、迅速且有序地进行应急处置,保障人员生命和财产的安全。

应急预案要与当地相关部门进行配合,提前做好事故应对准备工作。

3. 加强人员培训和技能提升要加强对管道输差管理人员的培训和技能提升。

培训内容不仅包括技术知识,还要包括安全意识、应急处理能力等方面的教育,使管理人员在工作中能够胸有成竹,应对各种突发情况。

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施加强管道燃气输差管理,是保障燃气管道安全稳定运行的重要举措。

管道燃气输差管理不仅涉及到管道运输和储运方面的管理,还关乎着燃气输差管道的安全稳定运行。

而要加强管道燃气输差管理,就需要采取一系列有效措施,才能够从源头上保障管道燃气输差的安全和稳定。

本文将会对加强管道燃气输差管理的措施进行浅谈,以期能够引起大家对此问题的重视和思考。

一、建立健全管道输差管理制度加强管道燃气输差管理,首先需要建立健全的管理制度。

管理制度是管道输差管理的基础,也是保障管道输差安全的重要保证。

建立健全的管理制度,可以明确管道输差管理的目标和任务,规范和指导各项工作的开展,保障管理工作的有序进行。

在建立管道输差管理制度时,需要充分考虑到管道输差管理的特点和需求,结合实际情况制定出适应管道输差管理的规章制度,确保管理制度的科学有效。

二、加强输差管道设施的安全监测和维护管道输差的设施是管道输差运行的重要保障,它们的安全状况直接关系到管道输差的安全和稳定。

为了加强管道输差管理,必须加强对输差管道设施的安全监测和维护工作。

要建立健全输差管道设施的安全监测机制,采用先进的监测技术和设备对管道设施进行定期巡检和监测,及时发现和排除设施存在的安全隐患。

还需要加强输差管道设施的维护工作,定期对设施进行检修和维护,确保设施的完好性和稳定性,防止发生设施问题导致管道输差事故的发生。

三、加强对管道输差人员的培训和管理管道输差的安全稳定运行离不开有能力的运行人员的支持和保障。

在加强管道输差管理的过程中,需要加强对管道输差人员的培训和管理,提高他们的专业水平和管理能力。

要定期组织对输差人员进行各种形式的培训和考核,提高他们的专业技能和安全意识,增强他们应对紧急情况和突发事件的能力。

还要加强对输差人员的管理,严格按照规章制度要求,对他们的工作进行监督和管理,确保他们的工作得到有效的执行。

四、建立健全应急预案和保障措施在加强管道输差管理的过程中,还需要建立健全输差应急预案和保障措施,在事故发生时能够及时有效地应对和处置。

加强计量管理降低燃气计量输差

加强计量管理降低燃气计量输差

加强计量管理降低燃气计量输差发布时间:2021-01-28T11:10:38.763Z 来源:《科学与技术》2020年28期作者:康月[导读] 燃气输差是城镇燃气公司重要考核指标之一,降低燃气输差率对于提高公司经济效益具有重大意义康月津燃华润燃气有限公司,天津 300100摘要:燃气输差是城镇燃气公司重要考核指标之一,降低燃气输差率对于提高公司经济效益具有重大意义,同时也有利于保证贸易计量的公平和公正性,本文从计量输差产生的原因进行分析,并提出了降低燃气差率的具体措施。

关键词:天然气;计量管理;燃气计量输差;前言:随着城市“煤改气”的进行,天然气作为清洁能源逐渐取代了传统燃料“煤”,而且国家近几年对雾霾的治理力度逐渐加大,天然气用气量也在逐年提高,城燃企业因燃气差率造成经济损失的问题也越来越明显,所以降低燃气计量输差,加强计量管理,提高燃气企业毛利率势在必行。

一、燃气表计量检定要求目前,民用燃气表主要是机械表、IC卡表,均属于膜式燃气表,其测量原理是内部的燃气会在燃气表进出口两端产生压力差,通过这个压力差推动膜式燃气表的膜片在计量室内运动,从而实现燃气计量功能,民用燃气表根据国家标准需在安装前进行首检,使用年限为8-10年;工商户及燃气场站主要使用大皮膜燃气表、腰轮流量计、涡轮流量计及超声流量计居多,其中大皮膜燃气表和腰轮流量计为容积式流量计,涡轮流量计和超声流量为速度式流量计,根据国家标准,用于贸易结算的燃气表应按周期进行检定。

二、天然气计量输差成因分析1.燃气计量仪表的误差。

因燃气计量仪表自身所引起的误差也会影响输差。

首先,在对燃气计量仪表进行选型与安装时,通常是将燃气用户的实际用气负荷、用气峰值等参数作为依据,但是在实际运行中由于用气负荷的不稳定,导致气量超过计量仪表计量上限或计量下限,均会影响计量精度,此外若是所获取的以上参数不准确,则会导致所选用的仪表在安装时与实际需求不匹配,进而导致计量输差。

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施随着经济的发展和城市规模的扩大,燃气管道的使用越来越广泛,对于我们日常生活中的诸多方便带来了便利,但与此同时也带来了相应的风险和隐患。

为了更好地保障人民群众的生命安全和财产安全,加强管道燃气输差管理显得尤为重要。

管道燃气输差管理的措施主要分为以下四个方面:一、加强安全生产教育由于管道燃气输差涉及到复杂的工艺流程和设备配置,为了确保输差安全,需要加强安全生产教育,提高操作人员和维修人员的安全意识和技能水平,避免或最大程度地减少人为操作失误和技术故障造成的安全事故。

各管道燃气企业应该积极制定并执行相应的安全生产标准和操作规程,建立完善的安全生产管理制度。

二、加强管道运维管理管道运维管理是管道燃气输差非常重要的内容,它直接关系到管道输差的安全性和经济性。

管道运维管理需要具备一定的技术力量和专业能力,各管道燃气企业应当加强对管道运维工作人员的培训和培养,建立健全的管道设备管理制度和维修保养体系,确保管道设施处于良好的运行状态。

同时,加强对于管道燃气输差的监控,建立相关的检测系统和设备,定期进行安全检查和维修。

三、加强风险预防与事故应急处理能力管道燃气输差属于一类高危行业,安全风险较大,各管道燃气企业应该根据物流输差的特点,预先制定完善的应急预案,并积极开展大规模事故应急演练活动,提高应急管理能力和水平,进一步完善相关的应急管理体系。

另外,将现代化科技手段应用于预防和应急处理中,例如加装自动阀门和流量计等智能监控设备,及时发现和预测潜在隐患,减少事故发生的可能性。

四、加强法规法律制度建设完善法律法规制度建设,是加强管道燃气输差管理的重要举措之一。

针对管道输差领域的特点,近年来国家先后出台了一系列相关的法律法规,并持续进行政策补充和完善,如《城镇燃气管道工程安全管理规范》,《城镇燃气管道建设管理办法》等,这一方面可有效压制潜在的违法行为,另一方面也为相关部委提供了针对性的管理和维护。

10第十章 燃气输配系统运行管理

10第十章 燃气输配系统运行管理

气灶具判废年限为8年;人工煤气热水器为6年;液化石油气和天然气
热水器为8年);
− 2)不得擅自改动燃气管线和擅自拆除、改装、迁移、安装燃气设施
和燃气用具;
− 3)在安装燃气计量仪表、阀门等设施的专用房内不得有人居住、堆
放杂物等;
− 4)不得加热、摔砸、倒臵液化石油气钢瓶及倾倒瓶内残液和拆卸瓶
间等附件;
最多达2米。不仅重新按红线施工,放线、施工、监理单位分别罚款。
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五、燃气输配系统运行管理实例
5)及时巡查管线,维护权益。
− 如某地在巡查管线时发现某建筑单位施工危及燃气管线,并及时发了
通知。但施工单位继续施工,将建筑垃圾堆放在管线位上,至使焊缝
裂口漏气到下水管内,在井盖处泄出。遇到明火爆炸,掀翻井盖伤3 人,又地处某市场,一片混乱,造成片区停气,后惊行业主管、安全
− 6)运行中的钢制管道第1次发现腐蚀漏气点后,应对该管道选点检查
其防腐涂层及腐蚀情况,并应针对实测情况制定运行、维护方案;
− 7)钢制管道埋设20年,应对其进行评估,确定继续使用年限,制定
检测周期,并应加强巡视和泄漏检查。(注:《埋地钢质管道风险评 价方法》国家标准有望明年6月起实施)
15
二、燃气管道及其附件的运行管理
− 4)可采用开挖探孔或在检测孔处通过外观检测、粘结性检测及电火
花检测评价管道防腐层状况;
14
二、燃气管道及其附件的运行管理
5、在役管道防腐涂层应定期检测:
− 5)管道防腐层发生损伤时,必须进行更换或修补,且应符合相应国
家现行有关标准的规定。进行更换或修补的防腐层应与原防腐层有良
好的相容性,且不应低于原防腐层性能。
燃气设施的改建;

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施一、强化管道燃气输差数据监测与分析管道燃气输差管理的首要任务就是保证输差的准确度和稳定性。

为此,必须对管道输差数据进行全面监测与分析。

在数据监测方面,可采用先进的传感器和监测装置对管道输差进行实时监测,及时掌握输差情况。

在数据分析方面,利用大数据技术对监测到的数据进行深入分析,找出导致输差的原因,并通过数据模型来预测未来可能出现的问题,为输差管理工作提供科学依据。

二、建立健全输差管理制度与流程建立健全的输差管理制度和流程是加强管道燃气输差管理的重要措施。

应制定相关的输差管理规章制度,明确各部门的职责和权限,规范管理流程。

在日常管理中,要建立健全的异常处理机制,一旦发现输差异常,能够迅速、准确地做出处置决策,及时消除安全隐患。

还需要完善管理制度,强化监督检查工作,确保输差管理工作的落实和执行。

三、优化管道输差监控系统管道输差的监控系统是管道输差管理的核心。

要加强管道输差监控系统的建设和优化,使其能够满足输差管理的需求。

在硬件方面,应选用高精度、高稳定性的监测设备,并进行定期维护和检修,确保设备正常运行。

在软件方面,要利用先进的信息技术手段,建立完善的监控系统,实现对管道输差的实时监测和远程控制,并对监控数据进行系统存储和分析。

还要提高监控系统的智能化水平,加强对异常情况的预警和处理能力,确保输差管理工作的科学化和规范化。

四、加强人员培训和技术支持管道燃气输差管理是一项复杂的工作,需要专业的技术人员和管理人员来进行操作和监管。

加强人员培训和技术支持是非常关键的措施。

为此,可建立专门的培训机构或团队,定期进行培训和考核,提高管理人员和技术人员的综合素质和专业水平。

还要加强技术支持力度,引进国际先进的输差管理技术和经验,借助专业技术团队给予技术支持,保证输差管理工作按照国际标准进行。

五、强化安全意识和责任意识加强管道燃气输差管理,最根本的还是要强化安全意识和责任意识。

要让每一位从业人员都明白输差管理的重要性,牢固树立安全第一的理念,从自身做起,做到守土有责、守土尽责。

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(八)
无智能旋进旋涡、涡轮表、10m3以上商业皮膜表的专 业检定设备,仪表计量状况心中无数
配备音速喷嘴流量检定设备
任部门高度树立输差责任意识,加强管理,从影响输 差的各个环节,各司其职、各负其责,对相应的输差
控制措施一定要落到实处,大家的共同努力将输差控 制在一个合理范围。
工程信息
淄博市沂源县即将建成首座天然气加气站
巡管工责任心很重要
(2)对民用管网片区试压以及民用气加臭
需加大人力物力投入
(3)对站际管线试压以及对有条件的站际管线 安装对口接收计量装置
需加大人力、物力投入
3
施工质量(特别注意管道的焊口、接头防腐、埋深、 回填等施工环节)
严格按照规范施工、保证施工质量
(七) 仪表人员业务技能的有待提高
变送器、配电器、集成电路
近日,从山东省淄博特检分院了解到,沂 源县首座天然气加气站在该院支持帮助下即将建 成。据分析,出租、公交车等改油用气,可节省 成本40%以上。
措施2:仪表选型应尽量符合现实生产。对已出 现的“大称量小物”的仪表必须进行更换改造。可选 用量程比宽、起始流量低的罗茨流量计,这种仪表不 但在低流量的情况下也能保证不确定度,且起始流量 与同通径的智能涡轮流量计相比,不到十分之一。 (如:DN50涡轮表的始动流量为1.0m³/h,而DN50罗 茨表的始动流量仅为0.09m³/h,由于罗茨表运行对气 质要求较高,根据自贡公司来气情况,需表前加2个 过滤器。)
仪表人员责任心很重要
(3) 轴承、叶轮磨损以及集成电路板老化
定期更换相应零配件
(4) 选型不当(存在“大称量小物”现象)
可选择始动流量小的罗茨表
气质要求较高
(四)双波纹差压计(温度、差压、压力取算存在较大的人为误差):该计量仪表现已逐步淘汰,更换新型仪表
(五)皮膜表(主要用于民用及商业用气)
(1) 温度、压力未修正、补偿
措施1:暂时燃气公司无法从皮膜表本身构造 中加以解决,只能尽量选择带温度补偿的新型皮膜 表,如:成都泰鹏仪表厂生产的10m3以上的、带温 度补偿的皮膜表,由于其感温片的成本较贵,无法 在2.5m3民用皮膜表中推广应用;另在满足燃气用户 用气压力的基础上,适当调低各民用调压阀的出口 压力。
原因2:根据《中华人民共和国国家计量检定规 程(JJG577-2005)》——7.2.5.2项中对检定周期的要 求:民用天然气皮膜表最大流量≤10m3/h(即J2.5、 J4、J6型皮膜表)要求10年更换或实施检定;>10m3/h (即J10、J25、J40型以上的皮膜表)要求3年更换或 检定。
5 民用及商业皮膜表计量输差 原因1:皮膜表对气体温度、压力未补偿修正所
12 城市燃气·月刊
王 勤·强化管理 落实措施 系统控制 降低输差
产生的计量输差。由于皮膜表本身结构缺陷所致,不 带温度、压力补偿,经理论测算,气体温度每下降 20°C,造成计量偏小3.5%,这也是各燃气公司普遍 反映出的冬季民用输差特别突出的主要原因;另压力 增加1kPa,造成计量偏小1%。
7 加强仪表人员业务技能的培训工作
仪表人员的业务技能水平直接关系到计量仪表 的准确、有效运行,直接影响到燃气公司输差的大 小。随着在用计量设备及计量技术水平的不断更新和 提高,原有的简单的双波纹仪表逐渐被智能化、自动 化程度高的仪表所替代,从而对仪表人员在计算机维 护、电路系统、配电器、变送器及各类通讯模块等方 面的理论知识和故障判断、处理技能提出了更高的要 求;同时也需加大仪表人员对智能表压力、温度传感 器校验等方面的培训工作。
11 2010 / 09 总第 427 期
燃气技术 Gas Technology
机计量系统相比,确实存在一定的技术差距,当出现 计量纠纷时,没有一个公平对话的技术平台来支持燃 气公司,燃气公司只能处于弱势。
(2)当上游计量仪表出现故障或清洗维护时, 气量补偿方面明显偏高。
控制措施: (1)对重要门站进行工控机计量系统的改造, 采用孔板+(温度、差压、压力)变送器+微机管理系 统计量技术,使之与石油部门处于同等的技术水平。 而且该系统也有助于配气人员直观掌握、控制输配过 程中的温度、压力、流量参数,更好的保证了安全、 平稳输供气。 (2)加强与石油部门对口计量的实时监控、比 对瞬时流量,及时发现仪表故障问题并及时有效解 决,尽量将补偿气量降低并接近实际计量。
4 双波纹差压计
原因:双波纹管差压计中,测压元件波纹管的老 化及腐蚀,弹性元件如扭力管、量程弹簧组等,其刚 度受到环境温度影响,也易造成一定误差,另外双波 纹管差压计中,人为取算误差也较大。
措施:现双波纹差压计已逐步淘汰。
原因1:这两种计量仪表随着使用年限的增加, 由于轴承、叶轮的磨损以及电路板的老化,造成计量 误差逐渐增大,总体趋势是造成计量偏小,使得燃气
措施2:定期更换超期服役在用2m3、2.5m3皮膜 表,加强4m3以上的煤气大表首检工作以及在用4m3以 上的大表的超期强检工作。
6 管网方面造成的输差
原因分析及措施: (1)放空量。在管网安装、抢险施工过程中, 如遇到就近阀门关闭不严,则会造成扩大停气区域、 关闭更远的主管阀门,不但将影响到更多的燃气用户 正常用气,也增加了放空量。对此,各施工部门应充 分做好“碰火”工作准备,就近关闭阀门,同时提高 焊接质量,做到一次完成,避免反复放空。 (2)管网泄漏。这不但直接带来输差损失,同 时还存在安全问题。对此各燃气公司的管网部门应加 大对燃气管网及设施的巡查、维护、查漏力度,加强 对民用管网片区试压工作和对部分使用年限较久的 站际管线的试压工作,条件允许可增加站际管线对口 接收计量装置,做好民用气加臭工作,减少因管网漏 气而产生的输差以及输差背后所隐藏的安全隐患。
暂时无法从现有皮膜表结构本身加以解决。
民用冬季输差主要原因
(2) G4以上皮膜表未按规定要求进行定期校验及更换
严格按照JJG577-2005执行
需配备相应校验设备
(3) 存在偷盗气
加强用气稽查,严厉打击
管理问题
(4) 抄表入户不到位
(1)加强抄表人员工作责任心; (2)逐步采用远程抄表系统;
人员管理及技术问题
原因2:工控机系统中埋地信号线、连接插片以 及各信号转换设备的老化、电阻值增大,导致传输信 号电流偏小,造成计量偏小。根据不同的老化程度, 计量偏小误差可达1%~2.5%。
措施2:要求仪表工每月对工控机计量系统进行 全面校验,包括变送器各量程和配电器电阻值的校验 (需配备相关的电阻箱和电流表等),该更换插片、 配电器的应及时更换,并每周进行一次变送器的零位 校验。定期加强线路检查和测试。
2 工控机计量系统
原因1:运行中,气体杂质使得孔板在使用一段 时间后其入口边缘的磨损加剧,在孔板的上下游产生 的差压减少,使流量计算的结果比实际流量偏小;另 外导压管堵塞、变送器进水等都会影响计量。
措施1:要求仪表工严格执行计量检定站制定的 工业用户清洗维护制度,定期清洗、吹扫孔板、导压 管和变送器,破损严重的孔板必须更换。
输差成因分析与相应控制措施汇总见表1。 输差控制管理是一个系统工作,需要每个相关责
表1 输差分析与控制措施汇总
序号
输差原因分析
(一) 上游(石油部门)对口输差
1 计量技术、水平不对等
2 上游仪表故障,补偿量估算偏高
3 上游工控机计量参数
(二)工控机计量系统
(1) 孔板脏、破损、入口尖锐度降低
(2) 导压管堵塞
王 勤·强化管理 落实措施 系统控制 降低输差
强化管理 落实措施 系统控制 降低输差
□ 自贡市燃气有限责任公司(643000) 王 勤
摘 要: 本文结合燃气公司的输差管理工作实际情况,积极进行输差成因分析与相应控制措施的探讨,力 求将输差控制在一个合理的范围。
关 键 词: 输差控制管理 输差成因分析 相应控制措施
燃气技术 Gas Technology
(续表)
序号
输差原因分析
(4) 信号线、接头插片、配电器老化
(三)智能旋进旋涡、涡轮流量仪表
控制措施 定期校验、更换相应零配件
备注
(1) 未按规定要求定期检定
按规定需2年校验一次
外委送检或自己配备相 应校验设备
(2) 未认真清洗、维护智能表
按要求定期清洗并加润滑油
利用的第一步。在此基础上,我们将继续开发冷媒循 环换热网络设计和优化技术、相变储能技术,建立冷 媒循环系统来回收利用LNG冷能,用于废旧橡胶低温 粉碎、干冰制备等中试项目,建成国内首个LNG冷能 高效利用技术示范基地。
参考文献 1 李静,李志红,华贲.LNG冷能利用现状及发展前
景.天然气工业,2005;25 2 严铭卿,廉乐明.天然气输配工程.北京:中国建筑工 业出版社,2005 3 王强.液化天然气冷能分析及回收利用.流体机械, 2003;1 4 王坤,顾安忠.LNG冷能利用技术及经济分析.天然气工 业,2004;7 5 李亚峰.液化天然气冷能利用特性研究.能源利用与研 究,1997;1
(5) 用气黑户(已用气数月,但无抄表户头)
理顺公司内部安装、验收、通气、用户注册手续
气量虽能抄回,但影响 当月输差分析
(六)管网方面 1 管网抢险放空量
(1)做好抢险施工方案,就近关闭阀门,焊接 做到一次到位; (2)在管线设计中,合理增设主支管的阀门;
2 管网泄漏
(1)加大对燃气管网设施的巡查、维护、查漏 力度
原因3:民用及商业首端用户,由于遍布全市, 较为分散,大多数流量计运行环境较差,从而造成清 洗、维护以及监管力度不够,仪表故障带来的计量损 失不易及时发现,易产生较大输差。
措施3:加大人为巡查力度,特别对首端大用户 可采取数据远传计量系统,实时掌握用户用气情况以 及仪表运行情况,帮助及时发现问题及时处理。
由于没有配备相应的大表检测手段,对4m3以上 的大表无法进行首检,该皮膜表的计量准确度仅建立 在厂家出厂的合格证上,准确度无法保证;由于缺乏 周期更换备用大表,对超期服役的燃气大表要求强检 及更换工作很难落到实处。另根据对在用超期燃气 表的批量抽检表明:目前在用的皮膜式燃气表随着 使用年限的增长,大部分燃气表的计量出现负偏差 2%-6%左右,主要是由于气体杂质和带水对皮膜表 阀滑盖的影响。
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