机械电气安全基础知识

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(精)电气机械安全知识培训课件

(精)电气机械安全知识培训课件
低压电气设备安全操作要点
低压电气设备定义
指额定电压在1000V以下的电气设备,广泛应用于工业、民用等领域。
故障识别
通过观察、听取、测量等方式识别设备故障现象,如指示灯不亮、电机不转等。
根据故障现象分析故障原因,如电源故障、控制回路故障等。
针对不同故障原因采取相应的处理措施,如更换电源、修复控制回路等。
高压电气设备分类
02
根据功能和作用,可分为一次设备和二次设备,其中一次设备直接参与电能的生产、输送和分配,二次设备则对一次设备进行监测、控制、调节和保护。
高压电气设备危险源
03
主要包括电击、电弧烧伤、电磁辐射等,操作不当或设备故障时可能引发严重的人身伤害和财产损失。
倒闸操作定义:指将电气设备由一种状态转换到ห้องสมุดไป่ตู้一种状态的操作过程,包括设备的投入、退出、切换等。
详细记录故障处理过程及结果,以便后续跟踪和参考。
在处理低压电气设备故障时,务必遵循安全操作规程,确保人身和设备安全。对于复杂故障或无法处理的故障,应及时联系专业维修人员进行处理。
故障原因分析
故障处理记录
注意
故障处理措施
电气设备维护保养与检修技巧
定期清理设备表面灰尘和污垢,保持设备通风良好,防止过热。
按照设备操作规程进行操作,禁止违章操作或擅自改动设备参数。
严格遵守操作规程
注意观察设备运行状态
保持安全距离
禁止触摸旋转部件
密切关注设备运行过程中的异常情况,如异响、异味、异常振动等,及时采取措施。
在操作设备时,保持与设备的安全距离,避免发生意外伤害。
严禁在设备运行时触摸旋转部件,以免发生绞伤事故。
停机后,及时清理设备表面的油污、灰尘等杂物,保持设备清洁。

机械电气安全技术知识试题及答案

机械电气安全技术知识试题及答案
23. 什么是感知电流?
答:感知电流是引起人有感觉的最小电流。
24. 什么是摆脱电流?
答:摆脱电流是人触电后能自行摆脱带电体的最大电流。将成年人50%概率下的摆脱电流称为平均摆脱电流;成年男性平均摆脱电流(工频有效值)约为16mA;成年女性平均摆脱电流约为10.5mA。
25. 什么是室颤电流?
答:室颤电流是通过人体引起心室发生纤维性颤动的最小电流。当电流持续时间超过心脏跳动周期时,室颤电流约为50mA。
20. 什么是安全人机工程?
答:运用人机工程的理论和方法研究”人-机-环境”系统,并使三者在安全的基础上达到最佳匹配,以确保系统高效、经济运行的一门综合性的边缘科学。
21. 产生疲劳的原因有哪些?
答:超过生理负荷的激烈动作和持久的体力和脑力劳动、作业环境不良、机器设计不当、单调乏味的工作、不良的精神因素、肌体状况不良以及长期劳逸安排不当等生理、心理因素及管理方面的因素等。
22. 人机系统常见的事故有哪些?
答:(1)卷入和挤伤,即两旋转件之间或旋转件与固定件之间的运动将人体某一部分卷入或挤伤;(2)碰撞和撞击,如做往复直线运动的工作台或滑枕等执行件撞击人体,高速旋转的工具、工件及碎片等几种人体,起重作业中起吊物的坠落伤人或人从高层建筑上坠落伤亡;(3)接触伤害,即人体某一部分接触到运动或静止机械的尖角、冷觉、锐边、粗糙表面等发生的划伤或割伤的机械伤害和接触到过冷过热及绝缘不良的导电体而发生冻伤、烫伤及触电等伤害事故。
6. 冲压加工的三要素是?
答:板料、模具和设备是冲压加工的三要素。
7. 机械设备的故障率分为哪三个阶段?
答:机械设备的故障率分为三个阶段,早期故障阶段、稳定故障阶段、损耗故障阶段,其中机械设备的故障率最少的阶段是稳定故障阶段。

机械电气安全基础知识

机械电气安全基础知识

01
国际标准:ISO 45001:2018
02
国家标准:GB 18663-2002
03
行业标准:JB/T 10592-2006
04
企业标准:根据企 业实际情况制定
安全培训和考核
安全培训:包括理 论知识和实际操作 技能培训
01
考核方式:包括笔 试、实际操作考核 和面试等
02
培训内容:包括安 全法规、安全操作 规程、安全防护措 施等
03
06
培训和考核记录: 记录培训和考核过 程,作为员工安全 档案的一部分
05
培训和考核周期: 根据岗位要求和安 全标准确定培训和 考核周期
04
考核标准:根据岗 位要求和安全标准 进行评分和评价
安全应急处理
紧急情况 下的应对
措施
紧急情况 下的疏散
和救援
紧急情况下 的现场保护
和调查
紧急情况 下的报警
确保电气设备接地良好, 避免触电事故
02 03
04
定期检查电 气设备的绝 缘情况,及 时更换损坏 的绝缘材料
避免在潮湿、高温、易燃 易爆等恶劣环境下操作电
气设备
电气设备的维护保养
01
定期检查电 气设备的绝 缘情况,确 保绝缘性能 良好
02
定期检查电 气设备的接 地情况,确 保接地可靠
03
定期检查电 气设备的接 线情况,确 保接线正确、 牢固
机械电气安全基础 知识
演讲人
目录
01. 机械安全 02. 电气安全 03. 安全基础知识
机械设备的安全操作
01
操作前检查:检查设 备是否正常,有无故 障或安全隐患
02
遵守操作规程:按照 设备操作规程进行操 作,避免违规操作

电气安全与机械安全知识培训

电气安全与机械安全知识培训

《电气安全管理 规程》(机械工业部[86]机生字76号)第 20条 临时线路必须采用绝缘良好的导线,应用电杆沿墙用 合格瓷瓶固定架设,导线距地面的高度室内应不低于2.5m
GB2894-2008《安全标志及其使用导则》 电闸箱应有警示标志
安全用电隐患排查治理标准
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》22.1.3 潮湿场所采用密封并带保护地线触头的保护型插座,安装 高度不低于1.5m
➢ 工作场地照明不良,地面湿滑;
➢ 机械设备本身缺陷,设备设施长期超负荷运行或长期 不维修不保养。
三、机械伤害事故的防范措施
➢ 裸露齿轮传动必装防护罩; ➢ 离地高不足2米的链传动要装防护罩;在通道上方时下方必须有防护挡板; ➢ 传动皮带的危险部位用防护罩,尽可能立式安装,传动皮带松紧要适当。 ➢ 压力机安全电钮应是按电钮一次,只动作一个行程不连续运转,起保护作用; ➢ SRP/CS控制系统有关的安全部件:联锁装置、光栅、动
第一了解电源总开关,学会在紧急情况下关断总电源;
② 不用手或铁丝、钉子等金属导电物接触电源插座内部;
③ 不用带水的手或物品接触电器、电线;
④ 应尽量保证电线的绝缘完好,如有破损,要及时更换 或用绝缘胶布包扎;
⑤ 发现使用中的电器有冒烟、冒火花或是发出异味等情 况时,应立即关掉电源,停止使用。
证的电工检查
发现安全隐患后立即采取对应的措施 ,如:切 断设备电源、更换部件等
电气安全执行标准: GB/T13869《用电安全导则》、GB19517《国家电气设备安全技术规范》、GB50054《低压配电设计规范》
第一章 电气安全
四、技术人员工作中应落实的安全措施
上锁挂牌
公司用电安全管理,一切电气设备安装检修保养 作业,必须切断电源、拉闸后验电和接地线实施 上锁挂牌,明确标识后方可操作。

机械电气知识点总结

机械电气知识点总结

机械电气知识点总结第一章机械知识点1. 机械原理机械是利用能量和运动的物理现象,将物体按照一定的轨迹、速度和力量进行移动或改变形态的一类设备。

机械的基本原理是牛顿运动定律和杠杆原理。

2. 机械设计基础机械设计的基础包括构造设计、材料选择、尺寸计算和传动原理等内容。

其中,尺寸计算是机械设计的核心,需要根据实际的使用要求和材料力学性能进行计算。

3. 机械传动机械传动是指通过不同的机构来传递能量和运动,实现零部件之间的连接和配合。

常见的机械传动形式包括齿轮传动、皮带传动、链条传动和联轴器传动等。

4. 机械零部件机械零部件包括轴承、轴、法兰、联轴器、齿轮、减速机、皮带轮等,在机械设计和制造中起着非常重要的作用。

这些零部件的质量和性能直接影响着整个机械设备的使用效果和寿命。

5. 机械加工工艺机械加工是指通过机床和刀具等工具对材料进行精确的切削和加工,包括铣削、车削、钻削、磨削和焊接等工艺。

机械加工工艺对于加工精度和表面质量要求较高的零部件来说至关重要。

6. 自动化技术随着科技的发展,机械设备的自动化程度日益提高,自动化技术包括PLC控制、传感器技术、机器视觉和机器人等。

自动化技术使得机械设备能够实现更高效的生产和操作。

第二章电气知识点1. 电气原理电气是利用电流的载体来传递能量和实现控制的一种技术。

电气原理包括欧姆定律、基尔霍夫定律、磁场理论和电磁感应等内容。

2. 电气设备电气设备包括发电机、变压器、开关设备、控制设备和电动机等,在各种生产设备和生活用品中都有广泛的应用。

3. 电气安装电气安装是指按照规定的标准和要求进行电气设备的安装和连接,包括线路布置、接线方式、设备安装和防护措施等。

电气安装的质量和安全性直接影响着设备的使用效果和人员的安全。

4. 电气维护电气设备需要定期进行维护和检修,包括清洁、润滑、紧固、故障排除和损坏更换等工作。

电气设备的维护工作对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。

机械与电气理论知识点总结

机械与电气理论知识点总结

机械与电气理论知识点总结一、电气理论基础知识1. 电流和电压电流是电荷流动的速度,是单位时间内通过导体横截面的电荷量,用符号 I 表示,单位为安培(A);电压是电荷的电势差,是电场对单位正电荷做功的大小,用符号 U 表示,单位为伏特(V)。

2. 电阻和电导电阻是导体对电流的阻碍作用,是导体阻碍电流通过的大小,用符号 R 表示,单位为欧姆(Ω);电导是导体的导电能力,是单位电压下通过导体的电流大小,用符号 G 表示,单位为西门子(S)。

3. 电路电路是由电源、导线和电阻等电器元件组成的闭合路径,是电流的传输通道,按照连接方式可以分为串联电路和并联电路。

4. 电压和电流的关系电压和电流之间满足欧姆定律,即 U = I * R,其中 U 表示电压,I 表示电流,R 表示电阻。

5. 电功和功率电功是电流通过电阻时所做的功,是电压和电流的乘积,用符号 P 表示,单位为瓦特(W);功率是单位时间内做的功,是电流和电压的乘积,用符号 P 表示,单位为瓦特(W)。

6. 电磁感应电流通过导线时会产生磁场,而磁场的改变也可以产生感应电流,这就是电磁感应现象,其中最著名的是法拉第电磁感应定律。

7. 电磁场电磁场是由电荷和电流产生的电场和磁场的综合,包括电场和磁场的相互作用以及它们随时间和空间的变化。

8. 变压器原理变压器是利用电磁感应原理根据电压的变化来进行能量转换的电器设备,通过变压器可以实现电压的升降以及对电流的调节。

9. 电感和电容电感是导体对电流改变的阻碍作用,是由线圈产生的,用符号L 表示,单位为亨利(H);电容是导体存储电荷的能力,是由两个导体之间的电场产生的,用符号 C 表示,单位为法拉(F)。

10. 交流电和直流电交流电是电流的电压等物理量随时间周期性变化的电流,如交流电源;直流电是电流的电压等物理量稳定的电流,如电池。

二、机械理论基础知识1. 力和力的平衡力是物体对其他物体施加的作用,是推动物体运动和改变物体形状的原因;力的平衡是指物体上的所有力相互抵消,使物体保持静止或匀速直线运动。

防静电、电气、机械安全培训

防静电、电气、机械安全培训


静电须知
静电概念小结
静电是电荷的产生与消失过程中产生的 电 的 特 现 总 点 象 称
高电位
作用时间短 复现性差
低电量
瞬间现象多
小电流
受湿度影响较大
静电须知 1. 接触起电
当两个不同的物体相互接触时就会使得其中一个物体失去一些电荷带正电,而 另一个物体得到一些剩余电子的物体而带负电。若在分离的过程中电荷难以中 和,电荷就会积累使物体带上静电。
用电安全
D.采用安全电压
这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律,电压越 大,电流也就越大。因此,可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内,使 得在这种电压下,通过人体的电流不超过允许范围,这一电压就叫做安全电压。 安全电压的工频有效值不超过50伏,直流不超过120伏。我国规定工频有效值 的等级为42伏,36伏,24伏,12伏和6伏。凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般 照明灯,如果没有特殊安全结构或安全措施,应采用42伏或36伏安全电压。 凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便、以及周围有大 面积接地导体的环境,使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。
E.加强绝缘
加强绝缘就是采用双重绝缘或另加总体绝缘,即保护绝缘体以防止通常绝缘损 坏后的触电。
用电安全
三、注意事项
1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。 2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及 导线等,必须保持完好,不得有破损或将带电部分裸露。 3、不得用铜丝等代替保险丝,并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整,以防短路 时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置,保证连接牢固。 5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时,必须先切断电源,并保护好导 线,以免磨损或拉断。 6、在使用手电钻、电砂轮、曲线锯、电磨器等手持电动工具时,必须安装漏电保 护器,工具外壳要进行防护性接地或接零,并要防止移动工具时,导线被拉断,操 作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。 7、在雷雨天,不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到 高压线断落时,周围10米之内,禁止人员进入;若已经在10米范围之内,应单足 或并足跳出危险区。 8、对设备进行维修时,一定要切断电源,并在明显处放置“禁止合闸,有人工作” 的警示牌。

机械电气安全基础知识

机械电气安全基础知识

机械电气安全基础知识1. 引言机械电气安全是保障人身安全和设备运行的关键要素之一,无论是在家庭、办公室还是工业生产环境中,人们都需要了解一些机械电气安全的基本知识,以防止意外事故的发生。

本文将介绍一些机械电气安全的基础知识,旨在帮助读者加深对机械电气安全的认识,提高安全意识。

2. 机械安全基础知识2.1 机械安全意识机械安全意识是指人们对机械设备的潜在风险有所认识,并在操作和维护机械设备时始终保持警觉。

了解常见的机械事故类型和造成事故的原因是培养机械安全意识的重要步骤。

2.2 机械安全标识机械安全标识是指在机械设备上使用的标识,旨在提醒用户有关特定的安全注意事项。

常见的机械安全标识包括警示标志、禁止标志、指示标志和提示标志。

在使用机械设备时,应该仔细阅读、理解并遵守机械安全标识的要求。

2.3 机械设备维护定期维护机械设备可以确保其正常运行,并减少事故的风险。

维护工作包括清洁、润滑、紧固螺栓和更换磨损部件等。

在进行机械设备维护前,应该确保设备已经停机,并遵循相关的安全程序和操作规范。

3. 电气安全基础知识3.1 电气安全意识电气设备可能存在的高温、高压、电弧和电击等潜在危险需要引起人们的高度警惕。

了解常见的电气事故类型和防范措施,培养正确的电气安全意识至关重要。

3.2 电气安全标识与机械设备类似,电气设备上的安全标识也起着警示和提醒作用。

常见的电气安全标识包括高电压警示标识、禁止触摸标识、带电部位标识以及安全接地标识等。

在接触电气设备时,注意阅读和理解标识的含义,并遵守相应的安全操作规程。

3.3 电气设备维护电气设备的维护也是确保电气安全的重要环节。

维护工作通常包括清洁、紧固接线、替换老化部件以及检查接地等。

在进行电气设备维护前,务必切断电源,并采取相应的安全措施。

4. 机械电气安全管理4.1 安全管理体系建立健全的机械电气安全管理体系是确保安全生产的基础。

一个完善的安全管理体系包括安全政策、安全目标、安全责任、安全培训和安全监督等方面。

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• 9)双手控制安全装置。
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二、机械设备的使用安全
❖ 机械设备种类繁多。机械设备运行时,其一些部 件甚至其本身做不同形式的机械运动。机械设备 由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、 制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部
分组成。
❖ (一)机械设备的危险部位
❖ 1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处. ❖ 2、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、
有效的防护装置;
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二、机械设备的使用安全
❖ 3)指导性安全技术 措施是制定机器安装、 使用、维修的安全规 定及设置标志,以提 示或指导操作程序从 而保证安全作业。
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二、机械设备的使用安全
• 2、传动装置的防护
图3-1 齿轮传动 图3-2 皮带传动图
3-3 连轴器
等。
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二、机械设备的使用安全
机械电气安全基础知识
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二、机械设备的使用安全
❖ (二)机械安全措施
❖ 1、机械安全措施类别
❖ 安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类: ❖ 1)直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器的不
安全因素; ❖ 2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全
5
一、机械产品制造安全
• (二)机械安全设计与机械安全装置
• 1、本质安全 • 本质安全是在设计阶段采取措施来消除机械危
险的一种机械安全方法。
• 2、失效安全 • 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。
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一、机械产品制造安全
(二)机械安全设计与机械安全装置
• 3、定位安全 • 4、机器布置
• 1)空间; • 2)照明; • 3)管、线布置;
• 4)维护时的出入安全。
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一、机械产品制造安全
• (二)机械安全设计与机械安全装置 • 5、机器安全装置
• 1)固定安全装置; 2)连锁安全装置; • 3)控制安全装置; 4)自动安全装置; • 5)隔离安全装置; 6)可调安全装置; • 7)自动调节安全装置; • 8)跳闸安全装置;
• 所有上述危险部位都应可靠地加以保护,目的是把它与工人隔开,
从而保证安全。
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三、机械伤害类型及对策
• (一)机械伤害类型 • 机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。
一类是机械危害,包括夹挤、碾压、剪切、切割、 缠绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物 打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害;
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二、机械设备的使用安全
❖ (一)机械设备的危险部 位
❖ 6、接近类型,如锻锤的锤体、动
力压力机的滑枕等。
❖ 7、通过类型,如金属刨床的工作 台及其床身、剪切机的刀刃等。
❖ 8、单向滑动,如带锯边缘的齿、 砂带磨光机的研磨颗粒。
❖ 9、旋转部件与滑动之间,如某些
平板印刷机面上的机构、纺织机
或真空下的气体的位能。
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三、机械伤害类型及对策
• 2、机械装置在任何状态下都可能发生危险:
• 1)正常工作状态: 机械在完成预定功能的正常工作状态下,
有可能产生危害后果。
• 2)非正常工作状态: 机械运转过程中,由于各种原因引起
的意外状态,包括故障状态和检修保养状态。
• 3)非工作状态: 机械停止运转处于静止状态时,在正常情
圆形心轴和杆等。
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二、机械设备的使用安全
❖ (一)机械设备的危 险部位
❖ 3、旋转的凸块和孔处。如风 扇叶、凸轮、飞轮等。
❖ 4、旋转部件的咬合处,如齿 轮、轧钢机、混合辊等。
❖ 5、旋转部件和固定部件的咬 合处,如辐条手轮或飞轮和 机床床身、旋转搅拌机和无 防护开口外壳搅拌装置等。
• (三)通用机械安全设施的技术要求
• 1、对机械设备安全防护罩、网的技术要求 • 1)对机械设备安全防护罩的技术要求
• (1)只要操作工可能触及到的活动部件,在防护罩没闭
• 另一类是非机械危害,包括电气危害、噪声危害、
振动危害、辐射危害、温度危害等。
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三、机械伤害类型及对策
• 1、就机械零件而言,
对人产生伤害的因素 有:
• 1)形状和表面性能 • 2)相对位置 • 3)质量和稳定性 • 4)质量、速度和加速度 • 5)机械强度不够 • 6)弹性元件的位能,在压力
况下,机械基本是安全的,但不排除发生事故的情况,如 由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故。
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三、机械伤害类型及对策
• (二)机械伤害预防
的对策
• 1、实现机械安全; • 2、消除产生危险的原因; • 3、减少或消除接触机器的危
险部件的需求;
• 4、使人们难以接近机器的危
险部位;
三、机械伤害类型及对策 四、电气安全基础知识
五、通用机械安全生产技术
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一、机械产品制造安全
• (一)机械产品主要类别
• 共12类: • 农业机械、重型矿山机械、工程机械、石油化工
通用机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、 基础机械、包装机械、环保机械、其它机械
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机械电气安全技术知识
二0一四年四月
机械电气安全基础知识
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安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术知识
• 学习目的:

了解机械制造和使用过程中主要设备工作特点、危险
因素的类型和机械本质安全要求,通用机械安全技术要
求和机械伤害主要类型及预防对策;

熟悉电气事故类型、电气安全知识及电气安全系统基
本技术要求;

熟悉承压类、机械类特种设备安全基础知识及安全技
术管理要求;
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概述
• 由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护,
机械设备的运转是处于人机环境之中,从 安全的角度出发,要保证人、机、环境的 安全,必须协调人机关系,保证人、机的 本质安全,遵循人机之间的安全规律,保 证系统安全。
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主要内容
一、机械产品制造安全 二、机械设备的使用安全
• 5、提供保护装置或者防护服;
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三、机械伤害类型及对策
• 6、保护操作者和有关
人员安全:
• 1)通过培训来提高人们辨别危
险的能力;
• 2)通过对机器的重新设计; • 3)通过培训.提高避免伤害的
能力;
• 4)增强采取必要的行动来避免
伤害的自觉性。
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三、机械伤害类型及对策
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