一仓库储存区域划分细则
仓储库区划分与货物摆放技巧
仓储库区划分与货物摆放技巧仓储库区是一个关键的组织单元，在物流管理中起着至关重要的作用。
合理的仓储库区划分和货物摆放技巧有助于提高仓储效率，减少操作时间，并确保货物的安全性和可追踪性。
本文将介绍仓储库区划分的原则以及货物摆放的一些常用技巧。
1. 仓储库区划分的原则仓储库区划分是根据货物的特性、需要处理的数量和种类以及操作流程等因素进行的。
以下是一些常见的仓储库区划分原则：1.1 货物类型划分将相似类型的货物划分到同一区域，以方便管理和便捷的操作。
例如，将易碎物品、化学品和易燃物品分开存放，确保不同类型货物之间不会相互干扰或损坏。
1.2 货物流向划分根据货物的流向和行业特点划分库区，确保货物在接收、存储和出库等环节的流程合理性。
例如，将进口货物和出口货物分开存放，以减少交叉搬运和操作错误的可能性。
1.3 存储周期划分根据货物的存储周期长短划分库区，确保不同存储周期的货物能够有序地进行操作。
例如，将长期存储的货物放置在较远的库区，留出近距离库区给短期存储的货物，以便快速取货和补充。
1.4 重要性划分根据货物的重要程度划分库区，确保重要货物可以得到特殊的保护和监管。
例如，将高价值货物放置在安全控制区域，加强安全措施并增加监控。
2. 货物摆放技巧合理的货物摆放技巧可以提高仓储效率并提供便于操作的工作环境。
以下是一些常用的货物摆放技巧：2.1 ABC分类ABC分类方法根据货物的重要性和销售频率将货物分为三类：A类为重要且销售频率较高的货物，B类为一般重要且销售频率一般的货物，C类为重要性较低且销售频率较低的货物。
在摆放货物时，根据ABC分类将A类货物放置在最容易取货的位置，而C类货物放置在不常使用的位置，以最大程度上提高操作效率。
2.2 FIFO原则FIFO（先进先出）原则是指在存储货物时，应优先将最早到达的货物放置在最容易取货的位置，以确保库存商品的新鲜度并减少货物的过期浪费。
此原则尤其适用于快消品、食品和化妆品等有保质期要求的货物。
仓储货物存放区域划分
仓储货物存放区域划分仓储货物存放区域的划分是一项重要的工作，它旨在提高仓库管理的效率和货物存储的安全性。
一个合理的货物存放区域划分可以使货物分类、管理和检索更加方便，同时降低货物损坏和丢失的风险。
在本文中，将介绍三种常见的仓储货物存放区域划分方法。
一、按货物属性划分按照货物的属性进行划分是最常见的方法之一。
这种划分方法基于货物的特点和存储需求，将货物分为不同的区域。
常见的划分标准包括货物的种类、形态、尺寸、重量以及需求。
根据货物的属性，可以将仓库划分为原材料区、半成品区、成品区、易损品区等。
每个区域根据具体的需求设置相应的存储设备和管理规则，以确保货物的安全和存储效率。
二、按存储方式划分按照货物的存储方式进行划分是另一种常见的方法。
这种划分方法主要考虑货物的存储特点和存取频次。
常见的划分标准包括常用货物区、滞销货物区、高频出入货物区等。
常用货物区用于存放经常使用和高频出入的货物，它们通常放置在离操作区较近的位置，以提高存取效率。
而滞销货物区则用于存放销售较少或不常使用的货物，这些货物可以放置在仓库的角落或高架区等不经常使用的地方。
三、按货物流向划分按照货物的流向进行划分是一种较为综合和动态的方法。
这种划分方法主要根据货物的进出流向和物流流程进行。
根据货物的流向，可以将仓库划分为进货区、出货区、中转区和暂存区。
进货区主要用于接收进货和验收货物，出货区则用于发货和装运货物。
中转区和暂存区则用于临时存放货物或进行分拣和配送等操作。
这种划分方法能够使仓库的物流流程更加清晰和高效。
综上所述，仓储货物存放区域的划分对于仓库管理是至关重要的。
合理的划分方法可以提高存储效率、降低货物损失风险，并且能够使仓库的物流流程更加顺畅。
在实际应用中，可以根据具体情况综合运用不同的划分方法，以满足仓库管理的需求。
仓库储存区域划分细则
仓库储存区域划分细则1.功能区划分：a.入库区：用于接收从供应商送来的货物，包括一个检验区和一个分拣区。
b.出库区：用于储存已经检查和分拣的货物，以供配送。
c.存储区：用于储存尚未出库的货物，按照商品种类和尺寸进行划分。
d.拣货区：用于拣选货物以完成订单，按照订单种类和进货时间进行划分。
e.补货区：用于存放需要补充的货物，按照商品种类和库存量进行划分。
2.货物分类：a.按照物品种类进行划分，如食品、电子产品、服装等。
b.按照物品属性进行划分，如易碎品、危险品、耐用品等。
c.按照物品尺寸进行划分，如大件、中件、小件等。
d.按照物品价值进行划分，如高值物品、低值物品等。
3.货架划分：a.根据货物的尺寸和重量合理设置货架，确保货物安全存放。
b.设置不同高度的货架，以利用垂直空间。
c.对于易碎品和高值物品，应设置密集货架或专门的安全存放区域。
d.根据货物种类进行编码和标识，以方便管理和查找。
4.货区标识：a.在仓库的墙面或货架上设置标识，以指示不同的货区划分。
b.使用颜色和文字标识来区分不同的货区，方便员工识别和操作。
c.在通道口设置指示标志，以指引员工进入正确的货区。
d.定期检查和更新标识，以确保其可读性和准确性。
5.运输设备划分：a.根据货物的尺寸和重量选择合适的运输设备，如手推车、叉车等。
b.在仓库中设置固定的运输设备存放区域，以便于管理和保养。
c.设置运输设备的行驶路径，确保其通畅和与货区的连接。
d.对于高值货物，应设置专门的安全运输设备，确保其安全性。
6.环境和安全管理：a.确保仓库的温度和湿度适宜，以保护货物的质量和保存期限。
b.定期清洁和维护仓库的设备和货架，防止积尘和杂物的堆积。
c.安装适当的防火设备和监控设备，确保仓库的安全性和防火防盗。
d.培训员工使用设备和操作货物的安全知识，减少事故的发生。
通过合理的仓库储存区域划分和管理，可以提高仓库的工作效率，减少货物的损失和误发，保证产品的及时供应和销售。
仓库区域占比标准
仓库区域占比标准
仓库区域占比标准是指在一个仓库中，不同区域所占的面
积比例。
以下是一种常见的仓库区域占比标准：
1. 存储区域：存储区域是仓库中最主要的区域，用于储存
货物。
存储区域的占比应占仓库总面积的60%至70%。
这个
区域通常被划分为货架、货位或储物箱等，以便有效组织
和管理货物。
2. 拣选区域：拣选区域是用于从存储区域中取出货物进行
拣选和分拣的区域。
拣选区域的占比应占仓库总面积的10%
至20%。
这个区域通常需要配备拣选工具、拣选车和拣选台
等设备，以提高拣选效率。
3. 包装区域：包装区域是用于对货物进行包装、封装和标
记的区域。
包装区域的占比应占仓库总面积的5%至10%。
这个区域通常需要配备包装材料、打包机和标签打印机等
设备，以确保货物在运输过程中的安全和完整。
4. 运输区域：运输区域是用于装载和卸载货物的区域，包
括货车停靠区和货物搬运通道等。
运输区域的占比应占仓
库总面积的10%至15%。
这个区域通常需要考虑货车的进出
通道、货物的装卸设备和安全标识等。
5. 办公区域：办公区域是用于仓库管理和运营工作的区域，包括办公室、会议室和员工休息区等。
办公区域的占比应
占仓库总面积的5%至10%。
这个区域通常需要配备办公设备、会议设施和员工福利设施等。
以上的仓库区域占比标准是一种常见的参考，实际应根据具体仓库的需求、货物种类和运营模式等因素进行调整。
一、仓库储存区域划分细则
4.2.4仓管员将实际的数量填入“进料验收单”中，然后将“进料验收单”和“物料异常报告”转交至品管ICQ组。
4.2.5数量验收处理时间
（1）物控部收料组处理一般物料的时间为30分钟内，处理急料的时间为10分钟内。
一、仓库储存区域划分细则
标准文件
仓库储存区域划分细则
文件编号
版次
A/O
页次
1、目的
为了让仓库的有效区域得到合理的利用，根据仓库作业的需要，将仓库中可储存物品的区域划分为待检区、待处理区、合格品储存区及不合格品隔离区，已达到放置不同状态物品的目的。
2、适用范围
适用于公司对仓库储存区域划分的相关事宜。
3、区域划分细则
合格物品储存区通常是保存合格物品的。它是仓库的主要储存区域，所以位置自然也是最好的，该区域以绿色作为标志。
3.4不合格品隔离区
不合格品隔离区通常是暂时存放质量不合格的物品，它在仓库的出口附近，这样便于物品的搬运，该区域以红色作为标志。
拟定
审核
审批
二、物料收货控制程序标准文件物料收货来自制程序文件编号版次
（2）货仓部处理数量验收的时间为2小时内，急料为1小时内，特急料为30分钟内。
4.3进料品质验收。
4.3.1品管部ICQ组收到“进料验收单”后，按《进料检验与试验控制程序》和《进料检验规范》进行检验。
4.3.2经检验合格者，在“进料验收单”上注明（ACCEPT）并写上检验损耗数，同时在物料外包装明显位置上贴上（ICQPASS）标签，
A/O
页次
1、目的
对本公司进料的数量进行控制，确保进料的数量满足生产的需要。
仓库存储区域管理方案
仓库存储区域管理方案随着物流行业的发展，仓库里的存储区域管理变得越来越重要。
仓库存储区域的规划合理性和管理效率直接影响到仓库的运营和企业的利润。
本文将介绍一种仓库存储区域管理方案，通过对存储区域的规划、标记和账目管理，提高仓库存储区域的管理效率和利用率。
规划存储区域仓库的存储区域一般可分为大的区域和小的区域。
大的区域主要是将仓库进行分区，如将仓库划分成A、B、C区等。
小的区域则是对于一个分区内部进行规划，如将分区再进行划分成1、2、3、4格等。
规划存储区域时需要根据存储商品的种类、大小、特殊要求等因素进行划分和分类。
同时也要考虑到货物的流通路径、进出货的频率以及货物的存储时间，使不同种类的存储区域利用率更高，进而提高仓库的存储能力和效率。
标记存储区域标记存储区域可分为区域标识和货架标识两个方面。
区域标识一般是通过对区域进行标识，如A、B、C区的标识，来方便地区分存放的货物。
货架标识则是标记货架的编号，对于一些货架上存放的货物进行更为精细的管理。
标记存储区域的目的是为了便于定位和统计，标识完善后可以通过计算机系统进行货物的管理和跟踪。
账目管理账目管理是仓库存储区域管理的一个关键环节，在所有的环节中都起到了至关重要的作用。
账目管理的主要工作包括货物入库、出库、移动等操作。
对于货物的入库，仓库应当建立入库登记表格，记录货物的名称、种类、进货日期等信息，以保证每批货物都有完整的档案记录。
对于货物的出库，则可以建立出库单，记录货物出库的数量、日期、收货人等信息，以便于追踪货物的流向和安全。
移动方面，记录货架搬移的时间、人员等信息，以便于追踪货物存储位置的变化。
总结本文介绍了一种仓库存储区域管理方案，包括规划存储区域、标记存储区域和账目管理三个方面。
这些措施的实施可以提高仓库存储区域的管理效率和利用率，减少货物的丢失和浪费，从而为企业带来更大的利益。
仓储功能区域的划分
仓储功能区域的划分
仓储功能区域是指整个仓库内部的不同功能区域，包括接货区、存储区、拣货区、装载区等。
对于一个仓库来说，科学合理的划分仓储功能区域能够提高仓库的管理效率，提高货物的存储质量，同时也能为员工的工作提供更好的工作环境。
首先，接货区是仓库物流入口，同时也是一个重要的分拣区。
每日接到的货物在这里进行验收、分拣，对于不同的货物进行分类，区分成批次存放到存储区，从而方便后续的存储和拣选工作。
其次，存储区是一个仓库内最主要的功能区域，可大致分为货架区、堆垛区、特种储位等。
货架区可根据不同的材料、尺寸、重量等进行划分，适应不同的存储需求，同时也要注意货物的存储密度，最大化地利用仓储空间。
堆垛区主要针对体积和重量超大的货物，使用堆垛机顶升存储，也可以安排专人定期清理、维护设备安全。
特种储位是指专为特殊品种货物设计的储存区，比如危险品、易腐品等。
其次，拣货区主要是为了方便员工进行出库拣选工作。
拣选过程需要依照订单列表和储存区域的摆放情况进行，不同仓库拣选区的设置需要根据仓库的大小和货物种类等因素来确定，同时还要维护区域的整洁和货物的安全，方便打包和运输。
最后，装载区是出库环节中的重要环节，需要合理规划储位，对货物进行整理、打包、封装，根据物流方式和数量进行分批放置，同时需要启用不同的物流设备，如搬运车等，确保货物的安全运输。
综上所述，合理划分仓储功能区域对于提高仓库的管理效率、提高货物的存储质量、为员工的工作提供更好的工作环境都有着非常重要的作用。
在划分各个区域时，需要根据货物大小、类别、数量来合理规划区域，充分利用仓库空间，同时也要注意区域的整洁和货物的安全。
仓储实物保管规定,物资分区分类规划,物资堆码办法
实物保管1 实物存放1.1 物资分区分类规划按物资的类别和自然属性分类划区保管。
温湿度条件不同的物资，分库储存。
性质相互抵触的物资、灭火方法不同的物资，分库储存。
化工产品、危险品及贵重物品等要专库专储，单独存放。
1.2货位规划1.2.1 货位规划的方法库房内货位规划主要采用横列式、纵列式和混合式三种方法规划。
.1.2.2货位统一编号货位编号作业是将库房、料场、料棚、垛位、货架及物资存放具体位置顺序统一编列号码，明显标志，主要采用“四号定位”法。
a)四号定位表示方法四号定位的一般表示方法：将库场号、架区号、层号、位号中间用短横线连接，库号－架号－层号－位号；场号－区号－排号－位号。
如：某项物资摆放在第3号库第5架第2层的第9货位上，该项物资的“四号定位”是3库5架2层9位或3-5-2-9。
又如某项物资摆放在第1料场第2区第4排第6货位上，该项物资的“四号定位”是，1料场2区4排6位或1-2-4-6。
b)四号定位的在ERP系统中的表示方法四号定位在ERP系统的批次属性中维护，其中的小写字母k、c、p、j、q分别代表库、场、棚、架、区的首位拼音字母，统一采用以下格表示：——9库34架4层7位，在系统中表示为12k-11j-11-11——9场34区4排7位：在系统中表示为19c-34q-14-17——9棚34区4排7位：在系统中表示为9p-34q-4-7——9棚34架4层7位：在系统中表示为9p-34j-4-7c)统一编号的要求库存物资统一编号的要求是：一个单位内库(场)号不重，一个库(场)内架(区)号不重，一个架(区)内层(排)号不重，一个层(排)内位号不重，即一个单位内的“四号定位”不重，确保一料一位。
d)统一编号时主、副货位的编制主、副货位设置条件：在物资储存过程中，由于某项物资库存量大，预留货位有限，不能把全部物资都存放在预留货位上时，可在库内料区或库外料场设副货位。
料卡上主、副货位的设置要求：主货位反映该批物资全部库存数量，副货位反映副货位实际摆放物资的数量。
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4、2、4仓管员将实际的数量填入“进料验收单”中,然后将“进料验收单”与“物料异常报告”转交至品管ICQ组。
4、2、5数量验收处理时间
(1)物控部收料组处理一般物料的时间为30分钟内,处理急料的时间为10分钟内。
4、1、2货卸至指定待验区后,收料组人员将大件箱数与“送货单”核对,确认无误后开出“进料验收单”与“送货单”一起呈交至相关货仓。
4、2进料数量验收。
4、2、1仓管员收到单后,即着手核对“送货单”与“订购单”就是否有误,如果有误,即通知采购部门确认何种原因搞错,直至更正无误为止。
4、2、2仓管员安排人员再核对一次大件箱数就是否有误,再按5%~15%比例抽查部门包装。部门包装内若出现包装不足现象,应与供应商送货人员一起确认,再加大比例抽样。
不合格品隔离区通常就是暂时存放质量不合格的物品,它在仓库的出口附近,这样便于物品的搬运,该区域以红色作为标志。
拟定
审核
审批
三、
合格物品储存区通常就是保存合格物品的。它就是仓库的主要储存区域,所以位置自然也就是最好的,该区域以绿色作为标志。
3、4不合格品隔离区
不合格品隔离区通常就是暂时存放质量不合格的物品,它在仓库的出口附近,这样便于物品的搬运,该区域以红色作为标志。
拟定
审核
审批
二、物料收货控制程序
标准文件
物料收货控制程序
文件编号
3、1待检区
待检区通常就是存放暂时处于检验过程中的物品的。它一般位于仓库入口附近,这样便于进库物品的卸载及检验不具备验收条件或质量暂时不能够确认的物品的。它一般位于仓库入口附近与待检区临近,这样便于检验,该区域以白色作为标志。
3、3合格物品储存区
一、仓库储存区域划分细则
标准文件
仓库储存区域划分细则
文件编号
版次
A/O
页次
1、目的
为了让仓库的有效区域得到合理的利用,根据仓库作业的需要,将仓库中可储存物品的区域划分为待检区、待处理区、合格品储存区及不合格品隔离区,已达到放置不同状态物品的目的。
2、适用范围
适用于公司对仓库储存区域划分的相关事宜。
3、区域划分细则
(2)货仓部处理数量验收的时间为2小时内,急料为1小时内,特急料为30分钟内。
4、3进料品质验收。
4、3、1品管部ICQ组收到“进料验收单”后,按《进料检验与试验控制程序》与《进料检验规范》进行检验。
4、3、2经检验合格者,在“进料验收单”上注明(ACCEPT)并写上检验损耗数,同时在物料外包装明显位置上贴上(ICQ PASS)标签,
版次
A/O
页次
1、目的
对本公司进料的数量进行控制,确保进料的数量满足生产的需要。
2、适用范围
适用于本公司对外采购的物料、外发加工的半成品。
3、职责
3、1货仓部:负责货物的清点与入库工作。
3、2品管部:负责物料的品质检验工作。
3、3物控部:负责物料的接收与急料的协调工作。
4、工作程序
4、1供应商送货
4、1、1供应商送货车到厂区后,应及时将“送货单”呈交至物控部收料组处,由收料组人员安排在指定的待验区,若就是生产急料,收料组人员可将料先收到生产备料区。