水泥基灌浆料修补方案
水泥基灌浆料施工方案
水泥基灌浆料施工方案1. 引言水泥基灌浆料是一种常用的修复材料，用于填充混凝土结构裂缝、修补损坏的混凝土表面或加固地基等。
本文将介绍水泥基灌浆料施工的详细方案，包括材料准备、基层处理、施工工艺等内容。
2. 材料准备2.1 水泥选择适合的水泥品牌和型号，按照施工要求准备所需数量的水泥。
2.2 骨料选择合适的骨料，常用的骨料有砂、碎石等，按照施工要求准备所需数量的骨料。
2.3 外加剂根据需要，选择合适的外加剂，如减水剂、增强剂等。
外加剂的使用可以改善灌浆料的性能，提高施工效果。
2.4 水使用清洁的淡水作为灌浆料的稀释剂，保证水质干净，并控制好水灰比，以确保灌浆料的性能。
2.5 混合设备准备好适合的混合设备，如混凝土搅拌机、搅拌钢盆等，确保能够充分搅拌材料，使其达到均匀混合的状态。
3. 基层处理3.1 清洁基层在施工前，清扫基层表面的杂物和尘土，确保基层干净。
3.2 处理裂缝如果基层存在裂缝，应先进行裂缝的处理。
可以使用填缝剂或沉积型水泥基复合材料等填充裂缝，待其固化后再进行灌浆料施工。
3.3 基层润湿处理在灌浆料施工前，对基层进行适量的润湿处理，确保基层表面湿润，但不应出现积水。
3.4 阻尼处理如果施工环境较干燥或存在风沙等因素，可以在基层表面喷洒适量的阻尼剂，以提高灌浆料的附着性和抗裂性能。
4. 施工工艺4.1 水泥基灌浆料的配合比根据实际情况确定水泥、骨料、外加剂和水的配合比。
一般来说，水泥和骨料的比例为1:2-3，外加剂的用量根据需求确定。
4.2 材料的混合将预先准备好的水泥、骨料、外加剂和适量的水加入混合设备中，搅拌至材料充分均匀混合。
4.3 施工前试块制备在实际施工前，应制备灌浆料试块进行试验，以确认材料的性能和施工工艺的可行性。
4.4 施工操作将调配好的水泥基灌浆料倒入喷枪或喷射泵中，根据需要进行灌浆。
注意施工速度应适中，避免出现过快或过慢的情况。
4.5 施工后处理等待灌浆料固化后，对表面进行润湿、养护，保持适当的湿度，避免过快脱水导致开裂等问题。
混凝土结构裂缝使用水泥灌浆修补怎么做？
混凝土结构裂缝使用水泥灌浆修补怎么做？
混凝土结构裂缝使用水泥灌浆修补怎么做？
一般用于大体积混凝土结构的修补,主要施工程序是钻孔、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。
钻孔孔距为1m～1.5m，钻孔轴线与裂缝呈30°～40°斜角,当有两排或两排以上的孔时,宜交错或呈梅花形布置；钻孔完毕后自上而下逐孔冲洗；冲洗干净后，在裂缝表面用水泥砂浆(或环氧胶泥) 涂抹；进行埋管安装，孔口管壁用水泥砂浆封堵，防止冒浆或灌浆管从孔口脱出；用0.1MPa～0.2MPa 压力水由灌浆孔压水、排气孔排水作渗水试验，检查裂缝和管路畅通情况；关闭排气孔，检查止浆堵漏效果，并湿润缝面，以利于粘结；采用42.5以上硅酸盐水泥灌浆，压力为0.3MPa～0.5MPa，每条裂缝应按压浆顺序依次进行，压浆完毕后堵塞灌浆孔。
——文章来源网络，仅供个人学习参考。
灌浆料加固施工方案
灌浆料加固施工方案1. 概述灌浆料加固施工是一种常用于土木工程和建筑维护中的技术，通过将灌浆料注入损坏的结构中，加固和修复其强度和稳定性。
本文档将介绍灌浆料加固施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
2. 施工原理灌浆料加固施工的基本原理是利用灌浆料的高流动性和固化性能，将其注入损坏结构内部的空隙，填充并粘结破碎的材料，增强结构的承载能力。
常用的灌浆料包括水泥浆、砂浆、高聚物浆料等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行灌浆料加固施工前，需要进行以下准备工作：•对结构进行检测和评估，确定需要加固的位置和范围。
•清理施工区域，确保没有杂物和灰尘。
•准备好所需的灌浆料、注射设备和工具。
3.2 施工准备在施工前，需要做好下列准备工作：•根据需要，对灌浆料进行搅拌和准备。
•安装好注射设备，确保设备处于良好工作状态。
•针对不同的施工对象，选择合适的灌浆装置和工具。
•搭建好施工临时支撑和安全防护措施。
3.3 施工操作灌浆料加固的施工操作包括以下步骤：1.注射孔打孔：根据结构不同，使用钻机等工具在预定位置打孔。
孔的直径和深度应根据结构和灌浆料的要求确定。
2.预充孔：将清洁的水或清洁的浆料预充至注射孔中，以保证灌浆料充分填充孔洞。
3.注浆：使用注射设备将灌浆料注入预充的孔洞中。
注射过程应从孔洞底部开始，逐渐向上注浆，确保灌浆料均匀分布。
4.压浆：根据需要，使用压力设备对灌浆料进行加压处理，以提高灌浆料的渗透性和填充性能。
5.孔口封堵：在灌浆料充分固化前，及时封堵注射孔，以防止灌浆料外泄。
3.4 施工质量控制为保证施工质量，应进行以下控制措施：•针对灌浆料的固化时间和强度，掌握好浆料的搅拌和使用时间。
•对注射孔的密度、深度、直径等进行控制。
•注射过程中要求均匀稳定的注浆速度和流动性。
4. 施工注意事项在进行灌浆料加固施工时，需要特别注意以下事项：•施工前要做好结构的检查和评估工作，确保施工安全。
•在施工现场要设置明显的警示标志和安全防护措施。
灌浆料施工方案2024
灌浆料施工方案（二）引言概述：灌浆料施工是在建筑工程中常用的一种施工技术，通过注入高强度的灌浆料来修补混凝土结构的缺陷或增强混凝土的强度和稳定性。
本文将详细介绍灌浆料施工方案的内容，包括施工准备、材料选用、施工工艺、质量控制等方面的内容。
正文内容：1.施工准备1.1确定灌浆对象：在开始灌浆施工之前，需要先确定施工对象，包括缺陷及需要修补的区域等。
对于不同的施工对象，需要采取不同的灌浆料和施工工艺。
1.2清理施工区域：在施工前，需要对施工区域进行清理，将杂物、浮浆等清除干净，以确保施工效果的稳定性。
2.材料选用2.1灌浆料选择：灌浆料的选择应根据具体施工对象的情况来确定。
一般情况下，常用的灌浆料有水泥基、聚合物、环氧树脂等。
2.2灌浆料性能：灌浆料的性能指标包括流动性、抗压强度、黏结强度等。
选材时需要根据施工要求和需要达到的性能指标来选择合适的灌浆料。
2.3灌浆料配比：根据灌浆对象和所需性能指标，进行合理的灌浆料配比。
通常情况下，配比需按照施工标准和设计要求进行。
3.施工工艺3.1灌浆设备：选择适合的灌浆设备，根据施工对象的不同，可以选择注射泵、注浆针等设备。
3.2施工方法：施工方法有多种，常用的有压力灌浆、注射灌浆等。
在选择施工方法时，需要考虑施工对象的深度、缺陷形状等因素。
3.3灌浆施工顺序：根据施工对象和施工方法的不同，确定灌浆施工的顺序，并采取相应的措施保障施工效果。
4.质量控制4.1施工质量检查：在施工过程中，需要对灌浆料的配比、灌浆设备的使用情况等进行监督和检查，确保施工质量。
4.2施工材料质量检测：对于采购的灌浆料，需要进行质量检测，包括流动性、抗压强度等性能指标的测试。
4.3施工质量验收：在施工完成后，需要对施工质量进行验收，确保达到设计要求和施工标准。
总结：灌浆料施工是一项重要的建筑修补和加固工序，合理的施工方案能够确保施工效果的稳定性和达到设计要求。
施工准备、材料选用、施工工艺以及质量控制是灌浆料施工中需要重点考虑的方面。
高强度砼灌浆料修补混凝土面
混凝土楼板表面补强方案1.需修补地面状况：因预留装修面层高度不足，需剔凿结构板表面部分混凝土，在剔凿过程中部分上铁钢筋的保护层被剔掉，需采取补强措施。
2.修补材料选择：高强度无收缩灌浆料。
是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
特点如下：2.1、早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.2、微膨胀性：保证与基础之间紧密接触。
粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。
2.3、允许在-10℃～40℃之间施工作业。
2.4、耐久性强：属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
2.5、高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可均匀覆盖全部需施工地面。
3.修补工艺：3.1、准备搅拌机具、养护物品，提前将混凝土表面打扫干净并润湿。
基础表面不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前1h，应吸干积水。
楼板表面已剔凿完毕，不得有松散混凝土，至少预留15mm的灌浆料施工空间。
3.2、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
（具体使用时参照产品使用说明书）3.3、采用灌浆料做好灰饼，严格控制标高。
将搅拌均匀的灌浆料均匀抹在剔凿部位，用抹子轻拍数次并抹实压光。
3.4、施工完毕后应立即（30分钟内）覆盖塑料薄膜并加盖棉被阴湿养护3-7天。
4.注意事项：4.1、灌浆前，表面不得有油污、积水等，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜，加盖湿棉被保持湿润。
采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
4.2、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
4.3、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
4.4、灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
注浆防水堵漏维修方案
注浆防水堵漏维修方案一、前言在建筑工程中，防水是一个非常重要的环节。
如果出现漏水问题，不仅会影响建筑结构的稳定性，还会影响居住环境的品质。
因此，注浆防水堵漏技术成为了解决这一问题的有效手段之一。
本文将介绍注浆防水堵漏的维修方案，帮助读者更好地了解和应对漏水问题。
二、注浆防水堵漏原理注浆防水堵漏是通过在渗漏部位注入特定性能的环氧树脂或水泥浆料，填充渗漏孔隙，形成密实、坚固的堵漏屏障，达到防水效果的一种方法。
其原理是利用注浆材料的粘结性、流动性和渗透性，将渗漏部位充分填充密实，形成持久的防水效果。
三、注浆防水堵漏维修方案1. 检测定位漏水部位首先需要进行漏水部位的检测和定位工作，可以通过目测、水压测试或红外线探测等方式找到漏水点。
确定漏水原因和范围是制定维修方案的基础。
2. 清理处理漏水部位将漏水部位周围清理干净，去除破损的旧漆、油污和杂物，确保注浆维修材料能够充分贴合和渗透漏水表面。
3. 选择合适的注浆材料根据漏水部位的情况和材料的要求，选择合适的环氧树脂或水泥浆料进行注浆维修。
环氧树脂适用于较小的漏水孔隙，水泥浆料适用于较大的漏水区域。
4. 混合配制注浆材料按照生产厂家提供的比例，将环氧树脂或水泥浆料与硬化剂充分混合，确保其性能和效果达到最佳状态。
5. 注浆维修操作将混合好的注浆材料注入漏水部位，从下至上、从内到外逐步填充，确保每个孔隙都被充分填满。
待注浆材料凝固干燥后，形成坚固的堵漏屏障。
6. 进行防水测试在注浆维修完成后，进行防水测试，验证维修效果。
可以通过加压试验、冲洗测试或持续观察等方式来检测漏水情况，确保维修工作的质量和可靠性。
7. 防水保护处理根据维修情况和需求，进行后续的防水保护处理，如喷涂防水涂料、铺设防水卷材等，提高建筑结构的防水性能和耐久性。
四、结语注浆防水堵漏作为一种有效的维修手段，在处理建筑漏水问题时具有显著的效果和优势。
通过科学的维修方案和严谨的施工操作，可以有效解决建筑漏水难题，保障建筑结构和居住环境的安全与舒适。
水泥地面空鼓注浆修补方案
水泥地面空鼓注浆修补方案以水泥地面空鼓注浆修补方案为标题写一篇文章。
水泥地面在长时间使用过程中，由于各种原因可能会出现空鼓现象，这不仅影响了地面的美观，还可能给行走带来安全隐患。
为了解决这一问题，可以采用注浆修补的方法。
注浆修补是一种常见的水泥地面修补方法，通过注入特定的浆料来填补地面上的空鼓部位，从而提高地面的稳定性和坚固度。
下面将介绍一种常用的空鼓注浆修补方案。
进行施工准备工作。
清理地面上的杂物和灰尘，确保地面干净整洁。
然后，检查地面上的空鼓部位，标记出需要修补的位置。
在施工过程中，可以根据需要使用专业的检测工具，如敲击仪等，来判断地面上的空鼓情况。
接下来，进行注浆修补。
选择合适的注浆材料，一般可以选择聚合物水泥浆料或聚合物树脂浆料。
根据材料的使用说明，按照适当的比例将浆料和水混合均匀，形成均质的注浆材料。
然后，使用专用工具，如注浆钻、注浆枪等，将注浆材料注入到地面上的空鼓部位。
在注入的过程中，需要注意控制注浆的速度和压力，以确保注浆材料能够充分填充空鼓部位，并且与地面形成良好的粘结。
注浆完成后，需要对修补部位进行养护。
根据注浆材料的使用说明，确定养护的时间和方法。
一般来说，需要避免在养护期间在修补部位上施加过大的压力或者进行剧烈的活动，以保证修补效果的持久性。
在注浆修补过程中，需要注意以下几点。
首先，选择合适的注浆材料，根据地面的具体情况和修补要求来确定材料的类型和性能。
其次，掌握好注浆的技术要领，确保注浆材料能够充分填充空鼓部位，并且与地面形成良好的粘结。
最后，进行养护时要严格按照使用说明进行，以保证修补效果的持久性和稳定性。
注浆修补是一种常用的水泥地面修补方法，通过注入特定的浆料来填补地面上的空鼓部位，提高地面的稳定性和坚固度。
在施工过程中，需要选择合适的注浆材料，并掌握好注浆的技术要领，同时要注意对修补部位进行养护，以保证修补效果的持久性和稳定性。
灌浆料修补砼
灌浆料修补砼方案采取灌浆料修补，材料使用荣特H-40加固灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注、涂抹灌注浆体→养护。
施工具体措施如下：一、基底处理(1)凿毛。
为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。
如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
(2)冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面，采用高压水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
二、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量(12.5%)在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。
稠度根据现场施工需要来确定。
成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强（28天达到70MPa）等性能，可以满足和易性和强度要求。
三、施工及养护1. 施工(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即进行灌浆，可采用机械灌浆料或高位漏斗法。
2. 养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前（2-4h）对表面抹压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。
养护时间为七天。
四、施工注意事项1. 清理基面，凿除破损、松动的混凝土，混凝土表面粗糙、洁净。
2. 灌浆前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。
南京叶红特建灌浆料,周鹏(专业灌浆料生产商)【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】。
地面灌浆法修补方案
地面灌浆法修补方案一、问题分析。
咱们这地面啊，就像人生病了一样，出现了一些问题，比如说有裂缝啦，或者有些地方不平整，那这时候灌浆法就像是给地面治病的特效药。
二、材料准备。
1. 灌浆材料。
咱们得选合适的灌浆料。
就像挑药得对症一样，要是地面有小裂缝，普通的水泥基灌浆料就挺好用，像那种流动性好、强度高的。
要是裂缝比较特殊，比如有点受潮或者需要特殊的性能，那就得选添加了特殊成分的灌浆料，比如说有防水功能的灌浆料。
灌浆料的量要估算好，可不能少了，少了就像药不够量，病治不好。
可以先大概量一下地面的受损面积和裂缝的深度、长度，然后根据产品说明书算出需要多少灌浆料。
2. 工具。
灌浆泵那是必须的，它就像个注射器，能把灌浆料准确地注射到地面的缝隙里。
要选那种压力合适、操作简单的，别到时候不好使，就像打针的针筒堵住了一样麻烦。
还有一些辅助工具，像搅拌灌浆料的搅拌器，得能把灌浆料搅拌得均匀，要是搅拌不均匀，就像做饭盐没撒开一样，肯定影响效果。
另外，还要准备一些封堵裂缝的材料，像胶带或者封堵泥之类的，把不需要灌浆的地方先堵上，防止灌浆料乱跑。
三、施工步骤。
1. 裂缝清理。
首先得把地面的裂缝好好清理一下。
就像给伤口清创一样，把裂缝里的灰尘、杂物都弄出来。
可以用小刷子刷，用吹风机吹，把裂缝弄得干干净净的，这样灌浆料才能更好地和地面贴合。
要是裂缝里有脏东西，就好比伤口里有细菌，肯定影响愈合。
2. 封堵周边。
然后把裂缝周边不需要灌浆的地方用封堵材料封起来。
这就像是给伤口周围贴个创可贴，防止灌浆的时候料流得到处都是。
要封得严实点，可不能留个小口子，不然灌浆料就像调皮的小孩，从缝里跑出去了。
3. 灌浆料搅拌。
按照灌浆料的说明书，把灌浆料和水（或者其他规定的添加剂）用搅拌器搅拌均匀。
这个过程要认真，就像调鸡尾酒一样，比例得对，搅拌得也要充分。
搅拌好的灌浆料应该是那种均匀、没有结块的状态。
4. 灌浆操作。
把搅拌好的灌浆料倒进灌浆泵里，然后开始往裂缝里灌浆。
地基空鼓注浆修补方案及流程
地基空鼓注浆修补方案及流程地基空鼓是个挺让人头疼的事儿呢，不过别担心，咱有注浆修补这个好办法。
一、地基空鼓的原因。
地基空鼓啊，有好多原因的。
有时候是因为地基的土没有压实，就像咱们蒸馒头，面没揉好就容易有气泡一样。
还有的时候呢，是因为地基下面有一些杂物，比如说小石头或者树根之类的，时间长了就把地基给顶起来了，就空鼓了。
另外啊，要是施工的时候水泥和沙子的比例不对，也可能造成空鼓。
就像做菜盐放多放少都不好吃，地基材料比例不对也不行。
二、注浆修补方案。
1. 材料准备。
咱得准备好注浆的材料。
一般来说呢，就是用水泥浆，但是这个水泥浆可不是普通的水泥浆哦。
得把水泥和水按照一定的比例混合好，这个比例很重要的，就像调鸡尾酒一样，比例不对味道就不对了。
还可以加一些添加剂，比如说膨胀剂，这样可以让水泥浆在凝固的时候膨胀，把空鼓的地方填得更严实。
2. 设备选择。
设备也不能马虎。
得有注浆机，这个注浆机就像一个小注射器一样，把水泥浆注射到空鼓的地方。
还有一些管子之类的东西，要保证这些设备都是完好无损的，要不然在注浆的时候出了问题就麻烦了。
就好比咱们出门穿鞋子，要是鞋子破了个洞，走路就不方便了。
3. 钻孔。
在空鼓的地方钻孔，这可是个技术活。
孔不能太大也不能太小，要刚刚好。
就像我们在墙上钉钉子，钉子太大了墙会破，钉子太小了又钉不进去。
钻孔的时候要注意角度，要朝着空鼓的中心去钻，这样才能保证水泥浆能准确地到达空鼓的地方。
三、注浆修补流程。
1. 前期清理。
在注浆之前啊，要先把空鼓周围清理干净。
把那些灰尘啊、杂物啊都清理掉，就像我们洗脸一样，要把脸洗干净了才能擦护肤品呢。
如果不清理干净，这些东西就会影响水泥浆和地基的结合，修补效果就不好了。
2. 安装注浆设备。
把注浆机和管子都安装好，要保证密封，不能让水泥浆漏出来。
这就像我们给自行车打气，气嘴要是没密封好，气就打不进去了。
安装好之后还要检查一下设备是不是能正常工作。
3. 注浆操作。
开始注浆的时候，要慢慢地注入水泥浆。
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水泥基灌浆料专项施工方案
墙、柱、砼施工中存在的少量蜂窝、麻面、漏振等缺陷，经公司生产施工部、监理及甲方领导组织人员进行原因分析，特制定此处理施工方案。
灌浆料自身具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、防水、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
一、施工准备
1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
5、灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
二、劳动力准备：施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。
三、施工方法
1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。
2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
3、对于小面积的蜂窝、麻面，先在修补处涂刷一层界面剂加强其附着力，用1:2干硬水泥砂浆掺微膨胀剂，用手捏成小团按进孔内，然后用小锤锤实。
4、对于较大一点的蜂窝进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口，模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。
四、原材料及材料配制
1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。
采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2、细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
3、混凝土外加剂，混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟，
5、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。
6、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
五、灌浆施工方法
1、灌浆时，应从一侧向另一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中严禁振捣。
必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
4、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力差原理辅助灌浆。
5、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
6、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。
宜采用机械拌和。
拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
六、模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
七、特点：
▲早强高强浇后1-5天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证与砼紧密接触。
▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲防水性此产品具有自身防水性能。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
八、养护
终凝前表面压光，喷洒养护剂，加盖湿草袋或洒水养护，保持湿润状态，至少3天。
对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。
许昌市鑫泰建筑工程有限公司
2014年6月16日
水泥基灌浆料
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
许昌市鑫泰建筑工程有限公司。