机库大厅钢网架整体提升施技术
广州XXXXXX维修设施二期工程钢网架整体提升专项方案
XXXX建设工程股份有限公司
二零一二年八月
目录
1工程概况 ..........................................................................................
错误！未定义书签。
1.1工程概况............................................................................. 错误！未定义书签。
1.2焊接球种类......................................................................... 错误！未定义书签。
1.3连接节点大样..................................................................... 错误！未定义书签。2整体提升施工技术 (5)
2.1整体提升施工思路 (5)
2.2整体提升系统组成 (5)
2.3整体提升原理 (6)
2.4液压提升控制 (7)
2.5计算机同步控制及传感检测系统 (9)
3整体提升施工方案 .......................................................................... 错误！未定义书签。
3.1提升平台设置..................................................................... 错误！未定义书签。
3.1.1提升平台1设置............................. 错误！未定义书签。
3.1.2提升平台2设置............................. 错误！未定义书签。
3.1.3提升平台3设置............................. 错误！未定义书签。
3.1.4提升平台4设置............................. 错误！未定义书签。
3.1.5提升平台5设置............................. 错误！未定义书签。
3.1.6提升平台6设置............................. 错误！未定义书签。
3.2临时构件设计..................................................................... 错误！未定义书签。
3.2.1临时杆件位置............................... 错误！未定义书签。
3.2.2临时杆件规格要求........................... 错误！未定义书签。
3.2.3下吊点吊具................................. 错误！未定义书签。
3.3后装构件分布..................................................................... 错误！未定义书签。
3.4局部杆件替换..................................................................... 错误！未定义书签。
3.4.1原设计状态下提升分析....................... 错误！未定义书签。
3.4.2替换杆件对照............................... 错误！未定义书签。
3.5搭设操作脚手架................................................................. 错误！未定义书签。
3.6液压提升设备布置............................................................. 错误！未定义书签。
3.7液压提升系统安装............................................................. 错误！未定义书签。
3.7.1液压提升设备安装........................... 错误！未定义书签。
3.7.2钢绞线安装................................. 错误！未定义书签。
3.7.3设备的检查及调试........................... 错误！未定义书签。
3.8相关专业配合..................................................................... 错误！未定义书签。
3.9整体提升施工..................................................................... 错误！未定义书签。
3.9.1提升前检查................................. 错误！未定义书签。
3.9.2试提升..................................... 错误！未定义书签。
3.9.3正式提升................................... 错误！未定义书签。
3.9.4提升就位................................... 错误！未定义书签。
3.9.5网架杆件补装............................... 错误！未定义书签。
3.9.6网架分级卸载............................... 错误！未定义书签。
3.9.7拆除....................................... 错误！未定义书签。
3.9.8其它结构安装............................... 错误！未定义书签。4提升组织机构 .................................................................................. 错误！未定义书签。5提升施工模拟分析 .......................................................................... 错误！未定义书签。
5.1整体提升工况分析............................................................. 错误！未定义书签。
5.1.1网架自身工况分析........................... 错误！未定义书签。
5.2整体卸载分析..................................................................... 错误！未定义书签。
5.2.1第一次卸载（卸载10%）..................... 错误！未定义书签。
5.2.2第二次卸载（卸载20%）..................... 错误！未定义书签。
5.2.3第三次卸载（卸载40%）..................... 错误！未定义书签。
5.2.4第四次卸载（卸载80%）..................... 错误！未定义书签。
5.2.5第五次卸载（卸载100%）.................... 错误！未定义书签。
5.3提升平台分析..................................................................... 错误！未定义书签。
5.3.1提升平台1分析............................. 错误！未定义书签。
5.3.2提升平台2分析............................. 错误！未定义书签。
5.3.3提升平台3分析............................. 错误！未定义书签。
5.3.4提升平台4分析............................. 错误！未定义书签。
5.3.5提升平台5分析............................. 错误！未定义书签。
5.3.6提升平台6分析............................. 错误！未定义书签。
5.3.7下吊点吊具分析............................. 错误！未定义书签。
5.4不同步提升分析................................................................. 错误！未定义书签。
5.4.1提升点1不同步校核......................... 错误！未定义书签。
5.4.2提升点2、16不同步校核..................... 错误！未定义书签。
5.4.3提升点3、15不同步校核..................... 错误！未定义书签。
5.4.4提升点4、14不同步校核..................... 错误！未定义书签。
5.4.5提升点5、13不同步校核..................... 错误！未定义书签。
5.4.6提升点6、12不同步校核..................... 错误！未定义书签。
5.4.7提升点7、11不同步校核..................... 错误！未定义书签。
5.4.8提升点8、10不同步校核..................... 错误！未定义书签。
5.4.9提升点9不同步校核......................... 错误！未定义书签。
5.5操作脚手架验算................................................................. 错误！未定义书签。
5.6混凝土柱验算..................................................................... 错误！未定义书签。
5.6.1Z-2b柱校核................................ 错误！未定义书签。
5.6.2Z-2a柱校核................................ 错误！未定义书签。
5.6.3Z-2柱校核（提升点4）...................... 错误！未定义书签。
5.6.4Z-2柱校核（提升点5）...................... 错误！未定义书签。
5.6.5Z-3柱校核................................. 错误！未定义书签。
5.6.6Z-3a柱校核................................ 错误！未定义书签。
5.6.7Z-3b柱校核................................ 错误！未定义书签。
5.7预埋件验算......................................................................... 错误！未定义书签。6整体提升过程中的监测方案 .......................................................... 错误！未定义书签。
6.1提升过程的监控................................................................. 错误！未定义书签。
6.2网架提升时的测量监控..................................................... 错误！未定义书签。
6.3网架提升异常时的调整措施............................................. 错误！未定义书签。7安全文明施工措施 .......................................................................... 错误！未定义书签。
8应急预案 .......................................................................................... 错误！未定义书签。
8.1应急救援组织体系............................................................. 错误！未定义书签。
8.2应急路线............................................................................. 错误！未定义书签。
8.3现场设备故障应急预案..................................................... 错误！未定义书签。
8.4意外事故应急预案............................................................. 错误！未定义书签。
8.5防雨防风应急预案............................................................. 错误！未定义书签。
8.6防雷击应急预案................................................................. 错误！未定义书签。附图一：置换杆件平面图...................................................................... 错误！未定义书签。附图二：提升平台平面图...................................................................... 错误！未定义书签。附图三：下吊点吊具结构平面图.......................................................... 错误！未定义书签。附图四：临时杆件平面图...................................................................... 错误！未定义书签。附图五：预埋件设计图.......................................................................... 错误！未定义书签。
整体提升施工技术
本工程机库大厅钢结构采用“地面原位拼装、整体提升、局部后期补装”方法。 a) 整体提升施工思路
屋盖网架结构提升利用在原结构混凝土立柱柱顶设置提升平台（即上吊点），在网架下弦设置提升临时球节点（即下吊点，用于安装地锚及其它临时加固杆件），上下两吊点之间通过钢绞线连接。为保证整体提升过程中网架不与立柱及柱间连续梁发生碰
撞，在地面拼装网架时，与网架支座相连的所有杆件及与辅助用房连接处墙架均采取后装，待网架整体提升至设计标高后再进行补装。
网架提升吊点布置图
网架提升立面图
b) 整体提升系统组成
整体提升系统由提升支架、穿芯液压提升器、钢绞线、临时球及临时杆件和计算机控制系统五部分组成。提升支架布置于混凝土柱顶，作为穿芯液压提升器的受力支点；穿芯液压提升器布置于提升支架上吊点处，用于提升屋盖网架；临时球布置在网架下弦往上一定的距离，用于提升及临时加固及钢绞线的锚固。如下图所示：
机库大厅钢网架整体提升施技术
廣州XXXXXX維修設施二期工程鋼網架整體提升專項方案 XXXX建設工程股份有限公司 二零一二年八月
目錄 1工程概况 .......................................................................................... 错误！未定义书签。 1.1工程概况............................................................................. 错误！未定义书签。 1.2焊接球种类......................................................................... 错误！未定义书签。 1.3连接节点大样..................................................................... 错误！未定义书签。2整体提升施工技术 (5) 2.1整体提升施工思路 (5) 2.2整体提升系统组成 (5) 2.3整体提升原理 (6) 2.4液压提升控制 (7) 2.5计算机同步控制及传感检测系统 (9) 3整体提升施工方案 .......................................................................... 错误！未定义书签。 3.1提升平台设置..................................................................... 错误！未定义书签。 3.1.1提升平台1设置............................. 错误！未定义书签。 3.1.2提升平台2设置............................. 错误！未定义书签。 3.1.3提升平台3设置............................. 错误！未定义书签。 3.1.4提升平台4设置............................. 错误！未定义书签。 3.1.5提升平台5设置............................. 错误！未定义书签。 3.1.6提升平台6设置............................. 错误！未定义书签。 3.2临时构件设计..................................................................... 错误！未定义书签。 3.2.1临时杆件位置............................... 错误！未定义书签。 3.2.2临时杆件规格要求........................... 错误！未定义书签。 3.2.3下吊点吊具................................. 错误！未定义书签。 3.3后装构件分布..................................................................... 错误！未定义书签。 3.4局部杆件替换..................................................................... 错误！未定义书签。 3.4.1原设计状态下提升分析....................... 错误！未定义书签。 3.4.2替换杆件对照............................... 错误！未定义书签。 3.5搭设操作脚手架................................................................. 错误！未定义书签。
屋面网架专项施工方案
屋面网架专项施工方案 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、钢网架施工 (3) (一)施工部署 (3) (二)钢网架的制作 (5) (三)钢网架安装施工工艺流程 (8) 四、屋面板的安装 (17) 五、质量保证措施 (18) 六、安全保证措施 (19) 七、网架安全专项措施 (20)
一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 八五七农场文体中心施工组织设计 八五七农场文体中心施工图纸 二、工程概况 本工程属于多功能的大空间公用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。屋盖采用网架结构，由焊接球网及边柱支撑。 本工程为黑龙江省八五七农场文体中心，位于八五七农场场部，正阳街与青山路交叉口。总建筑面积为10713.77平方米，落地面积为5063.91平方米。建筑为地上三层，建筑总高度，主体建筑造型最高22.45m，景观塔顶部可达48.45m。按其使用性质，由演绎训练综合场地、展厅、运动演绎复房、活动中心四部分组合而成，并且南侧有大片空地做为广场绿地以及拟建的综合馆用地。本工程采用大跨度钢网架设计，满足了大空间的需要，降低了造价，又使建筑造型简
洁有力，富有时代气息。 三、钢网架施工 (一)施工部署 (1) 施工队伍 本工程将由曾经参加过多种网架结构制作、安装工程，在施工中创下丰硕业绩的优秀钢结构施工队伍施工。这支队伍工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，必将本工程建成精品工程。 (2) 施工安排 本工程钢网架构件制作及安装，主要根据建设单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及安装计划。钢网架制作可根据施工计划提前安排专业厂家加工。安装时间根据现场条件及时插入，总安装工期（包括架子搭设）详见进度计划表。 (3) 施工准备 1)材料 ○1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 ○2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
钢网架施工方案(优.选)
钢网架施工方案 一、工程概况 工程名称：6519-2标段（礼堂、文体活动中心工程） 工程地址: 河北省保定市涞水县塔北街96号 工程性质及结构情况:网架屋面 有关结构参数:详见图纸 二、施工平面布置 施工平面布置的原则 1、施工总平面布置时尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理便于施工。 2/合理组织现场运输,保证运输方便通畅。 3、合理利用机械,保证机械满足安装需要。 4、施工区域的划分和场地的确定,应符合建筑与安装施工流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰,以及对交通和毗邻财产的干扰。 5、充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。各种生生活设施应便于工人的生产生活。 6、构件应根据规格型号和安装顺序分类堆放,现场有专人负责,不能混乱,并尽量避免二次倒运。 7、螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房,其底层应架空防潮,并配有专人收发、保管、不能混放。 8、每堆构件与构件之间,应留有一定距离,一般为2M,供构件预检及装卸操作用,且不能影响行车路线。 三、施工组织设计编制依据和原则 （一)、编制依据 1、建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。 2、与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。 3、我公司资源情况及类似工程施工经验。 4、我公司ISO9002 标准质量体系文件。 （二）、编制原则 1、确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量
达到本标书制定的质量目标。 2、保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 3、确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 4、突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标 的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 5、坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排 有丰富施工经验的专业队伍承担。 （三）、质量、安全、工期及文明施工目标 1、质量目标，确保工程一次验收合格，达到国家验评标准。 2、安全目标，确保文明施工，争创安全文明施工施示范工地，杜绝死亡及重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通伤亡等安全事故。 3、工期目标： 4、文明施工目标，确保安全文明施工先进单位，争创安全文明施工示范工地。（四）、组织机构及资源配置 项目部设立“工程项目经理部”，全权代表我公司在施工现场履行合同，按期优质完成工程施工任务，对甲方负责，对本公司负责。在合同实施过程中，我公司将在人、财、物上给予大力支持。并监督检查项目部全面执行合同，及时解决施工中出现的重大问题。 现场主要施工机具配置，附表： 施工机具的检查： 1、检查施工机具、索具、工具是否齐备。 2、对施工机具进行保养、调试和校正，以确保施工机具在施工过程中的运行正常、安全和准确。 （五）、基础复测 1、对厂房的基础及埋栓进行交接验收，地脚螺栓在混凝土浇灌前准确定位，减少偏离误差。
网架高空散装法施工
高空散装法网架安装 摘要：介绍螺栓球网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装工艺。 关键词：网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装 某网架建筑面积为41368平方米；分为A、B、C、D、E、F六个区，每区有12根支承柱, 工程支承结构主体为混凝土支柱，网架整体支承在柱顶部，网架跨度分36m×36m和36m×18m两种形式，采用结构找坡，网架采用下弦多点支承，结构设计形式为四角锥。 一、网架安装施工工艺 1．施工工艺流程图如下 2．网架安装前准备 2. 1 进场杆件、购件的检查验收 网架配件件主要有螺栓球、套筒、钉丝等，螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱，每种规格抽查5%且不少于5只，使用10倍放大镜观察；螺纹尺寸符合6H 级精度的规定，每种规格抽查5%且不应少于5只，使用标准螺纹规检查；套筒要全数检查，检查产品的质量合格证明文件等；外观检查不得有裂纹、过烧及氧化皮，每种抽查5%且不应少于10只，使用放大镜观察检查。杆件的检查，检查每根杆件的长度尺寸有无偏差，螺栓型号和有无错装、漏装现象。 2.2基础定位测量和抗震支座的安装 a.安装前用钢卷尺、经纬仪或水准仪对各支座（预埋件）的标高和轴线进行检查，位置偏差为15mm，水平度允许偏差l/1000，对超出规范要求的，并报土建施工单位和监理单位，现场采取措施进行处理，满足施工要求。 b.支座的安装。根据复核的标高轴线，将网架支座安装在柱顶埋件上，并采取支座与预埋板的段焊固定，由于网架减震支座具有万向活动性，在支座的四周采用定位螺栓加固，防止在网架安装过程中产生位移（支座见下图）。待整个网架全部安装完毕割除，再将支座与预埋钢板全部满焊。
D_双机位机库超大型网架整体提升技术施工方案
双机位机库超大型网架整体提升技术 中国东方航空公司双机位机库位于上海虹桥国际机场东北侧,其横向跨度l50m,纵向深度90m,面积14728m2,相当于两个标准足球场,可同时进行2架大型客机的维修、保养。机库共设32根钢筋混凝土立柱,呈凹字形分布。A轴处立柱为截面4m×2m、壁厚0.4m、高22.5m的矩形柱,其它为高25 .9m的四肢组合柱。两种组合柱的四肢间由高70cm、宽25cm的混凝土梁连接,连梁间中心距一般为3m。由于大门处150m的跨度间不设柱子,因而A、B轴处4根柱子承受的荷载达网架总重量的三分之二。 该机库屋盖钢结构网架由21万套M22、M24扭剪型和M30大六角头的高强度螺栓将1000多种型号的杆件连接而成。提升网架重量3200t 第1章提升方案的确定及提升系统组成 目前国内一般采用的屋盖网架安装方法是:高空散装、分条分块安装、高空滑移、整体吊装等。根据该工程状况和网架的特点,决定采用“钢绞线悬挂承重、计算机同步控制、液压千斤顶集群整体提升,,工艺进行网架整体连续提升。其方法是将液压千斤顶设置在永久结构上,悬挂钢绞线的上端与液压千斤顶固定,下端与提升物用锚具连在一起,液压千斤顶夹着钢绞线往上提,似井内提水将提升物提到安装高度。其施工流程如图6-5-1所示。 液压承重系统由工作柱、工作台、承重梁斗千斤顶、液压泵站、控制阀组、钢绞线、专用吊具、提升锚、保险锚、导向锚、导向架等组成。 控制系统由主控制室、吊点控制柜、泵站控制箱、行程传感器、高度传感器和通讯装置等组成。 第2章提升前的准备工作 第1节网架地面整体拼装 先对矢高18m的A、B主桁架进行单元拼装,再进行纵向矢高12m的副桁架及矢高6m和横向桁架单元拼装,最后进行全面的整体组装。拼装时要做好构件预检、摩擦面的处理工作并进行长度、宽度、对角线、水平度和起拱度的复测检验。拼装设备采用50~150t的履带式起重机。 第2节提升点选定和液压千斤顶设置 根据提升网架的形式,承重柱上共可设置30个提升点,经计算分析决定设置26个。 对26个吊点受力情况进行计算分析,取各提升点中受力最大值作为提升时的荷载值,再考虑一定的安全系数,将84台各种规格的千斤顶组合成26套液压提升器,分别配置在26个提升点上。液压千斤顶选用穿心式,其提升能力为200t级和50t级两种,分别穿19根和6根直径为15.24mm、破断拉力260kN的高强度低松弛钢绞线。 第3节主要技术措施矿
钢网架结构安装施工整体提升法施工准备
钢网架结构安装施工整体提升法施工准备 2.5.16.1 定义 整体提升法是指在结构柱上安装提升设备提升网架。 2.5.16.2 整体提升法分类 （1）单提网架法：网架在设计位置就地总拼后，利用安装在柱子上的小型设备（穿心 式液压千斤顶）将网架整体提升到设计标高上然后下降就位、固定。 （2）网架爬升法：网架在设计位置就地总拼后，利用安装在网架上的小型设备（穿心 式液压千斤顶），提升锚点固定在柱上或拔杆上，将网架整体提升到设计标高，就位、固定。 （3）升梁抬网法：网架在设计位置就地总拼，同时安装好支承网架的装配式圈梁（提 升前圈梁与柱断开，提升网架完成后再与柱连成整体），把网架支座搁置于此圈梁中部，在 每个柱顶上安装好提升设备，这些提升设备在升梁的同时，抬着网架升至设计标高。 （4）升网滑模法：网架在设计位置就地总拼，柱是用滑模施工。
网架提升是利用安装 在柱内钢筋上的滑模用液压千斤顶，一面提升网架一面滑升模板浇筑混凝土。 2.5.16.3 技术准备 （1）提升的几种方法：都是根据网架形式、重量，选用不同起重能力的液压穿心式千 斤顶，钢绞线（螺杆）、泵站等进行网架提升。 （2）提升阶段网架支承情况不变，对利用的结构柱一般情况不需要加固，如果柱顶上 做出牛腿或采用拔杆（放提升设备或提升锚点），需验算结构柱稳定性，如果不够，对柱或 拔杆采取稳定措施，如设缆风等。 （3）为了更好地发挥整体提升法的优越性可将网架屋面板、防水层、顶棚、采暖通风 及电气设备等全部在地面及最有利的高度上进行施工，可大大节省施工费用。 通过提升设备验算，当不能满足全部屋面结构整体提升时，也可安装部分屋面结构后再 提升。
钢网架工程专项安全施工方案
高新基地生产指挥中心配套支撑楼 屋面网架施工安全专项施工案 编制 审核 批准
建工第设集团有限公司 二〇一六年十二月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、安全生产管理机构 四、钢网架安装法及顺序
五、施工用电安全措施 六、消防安全防火措施： 七、安全及文明施工措施 钢网架工程专项安全施工案一、编制依据 1、《人民全生产法》 2、《省建设工程项目管理条例》
3、《建设领域安全生产行政责任规定》 4、《省建设工程文明施工管理文件汇编》 5、〈建筑施工安全管理文件汇编〉 6、〈建筑施工安全法规选编〉 7、《安全生产文明施工管理规定及办法》及、省、市其它关于施工安全的强制性条文。 8、《建筑施工安全检查评分标准》及其它建筑施工安全技术规与标准。 9、施工合同及有关的图纸。 10、报批的有关施工案。 11、项目部现行的安全文明施工管理的规章制度和岗位责任制等。 二、工程概况 本工程为中国移动高新基地生产指挥中心配套支撑楼项目，建设地点位于市高新区锦业一路。工程建筑工程等级为一级，设计使用年限为50年，耐火等级为地下一级、地上二级，抗震设防烈度为8度。建筑规模:地下二层为车库和人防措施，地上一~四层有科研室，研发室，水域模拟实验室，无线网络实验室，4G实验室，总建筑面积为21361m2，建筑基底面积为3747m2，建筑高度为23.2m，地下埋置深度9.6m.正负零绝对标高为411.6m，建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构。
建设单位：中国移动公司分公司；设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司；勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院；监理单位：信远建设项目管理集团有限公司；施工单位：建工第设集团有限公司；政府监督部门：高新开发区建筑工程质量安全监督站。 本工程屋面结构22.9米处设计为钢结构网架工程，结构形式为正放四角锥螺栓球节点网架，分三个区域:①－④/G－L轴为第一分区屋面网架一，长33.6米、宽27米;①－④/B－F轴为第二分区屋面网架二，长29.2米、宽27米;⑤－⑧/F－L轴为第三分区屋面网架三，长42米、宽27米。 经过甲、监理、施工单位共同组织专业技术人员，考察后决定本工程钢网架工厂加工现场拼装安装，对于此网架安装我公司拟采用：在地下平台上拼装起步跨，利用现有塔吊吊装起步架，剩余网架安装采用分块高空散装的安装法。因法施工难度较大，特此编制专项安全施工案。
钢结构网架制作与安装
技 术 交 底 工程名称交底时间 工程部位钢结构网架制作与安装交底对象 交 底 人接受人 参加交底人员 内 容 一、施工操作工艺 (一)矫正、放样、下料 1、材应按设计和施工规范规定的变形偏差值用压力机、平板机或人工矫正，以保证平直。 2、材在下料前，应进行起拱的计算、杆件的下料长度计算以及节点的放样等，制成样板或样杆。 3、杆件应用机床下料，下料长度应预加收缩余量，收缩量包括杆件的焊接收缩变形量和球节点的焊接收缩量，应通过试验确定。一般加衬管时，每条焊缝放1.5～3.5mm；不加衬管时，每条焊缝放1.0～2.0mm；壁厚超过4n恤时，同时用机床加工成坡口。当用角钢杆件时，同样应预留焊接收缩量，下料时可用剪床或割刀。 4、接球节点的半圆球，应用机床剖口。焊接后的成品球表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱。节点球的允许偏差:直径±2mm；不圆度±2mm；壁厚不均匀度10％；对口错边量1mm。 5、检查合格的钢球，应放在专用平台上，用划线工具在球面划出杆件的装配线，并打好标记、报验。加衬管的钢球，在复查合格后加衬管并重新报验确认。 6、杆件上的铁锈、飞刺、油污、脏物等清理干净，并按安装图编号、备用。 (二)小拼或单元拼装 1、架结构的施工原则，小拼及单元拼装均宜在工厂内制作。小拼或单元拼装单元划分的原则是:尽量增大工厂焊接工作量的比例；应将所有节点都焊在小拼单元上，网架总拼时仅连接杆件。 2、架的小拼或单元体拼装应在专用拼装模架上进行，模架可用平台型或转动型，以保证结构形状、几何尺寸的准确和互换性。 3、元体制作的顺序为:先平面，后空间；中间向两边，从下到上
进行，尽量减小焊接应力和焊接变形。应严格控制分条或分块的网架单元的尺寸准确，以保证高空总拼时节点的吻合和减少误差积累。 4、元体制作完成后，经测量报验，标上编号，划出安装定位线等，以备总拼。 5、拼单元体的允许偏差:空心球节点与钢管中心允许偏移为2mm；分块的网架单元，当长度小于或等于2Om时，拼装边长度允许误差为±5mm；长度大于2Om时，拼接边长度允许误差为±lOmm。 (三)网架结构的节点和杆件 网架结构的节点和杆件在工厂内制作完成并检验合格后运至现 场，拼装成整体。国内经过大量的工程实践创造了许多方法，归纳起来有以下六种施工工艺。 1、散装法 是把杆件和节点先在地面组装成小拼单元，然后用起重机吊装到设计位置总拼成整体；或将网架杆件和节点直接在高空设计位置总拼装成整体。 (1)拼装顺序应便于保证拼装的精度，减少误差积累。矩形网架总拼装顺序是:以建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进，待两个三角形相交后，则按人字形逐向渐前推进，最后在另一端的正交合拢。每面块体的安装顺序，在开始两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两三角形相交后，则由交点开始同时向两边拼装。圆形网架的总拼装顺序是:先在网架中心焊一核心单元，再往外作环形扩展，外一环点焊定位后，内一环再施焊，以尽量减少焊接应力和变形。 (2)当采取分件拼装，一般采取分条进行，顺序为:支架抄平、放线→放置下弦节点板→按条依次组装下弦、腹杆、上弦支座(由中间向两端，一端向另一端扩展)→连接水平系杆→撤出下弦节点垫板→总拼精度校验→油漆。每条网架组装完，经校验无误后，按拼装顺序进行下条网架的组装，直至全部完成。 (3)吊装分块(分件)用履带式或塔式起重机进行。拼装支架用钢管或木制，可局部搭设作成活动式，亦可满堂红搭设。拼装支架的支撑点应设在下弦节点处。分块拼装后在支架上分别用方木和小型液压千斤顶顶住网架中央竖杆下方，进行标高调整。 (4)网架拼装过程中，每环(条)施焊后，应及时检查基准轴线位置、标高及垂直偏差；大于设计及施工规范允许的偏差值时，应及时
钢结构网架施工方案
钢结构施工方案 根据本工程的特点及现场实际情况，充分考虑经济节约及施工安全。根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置 (高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本。 ) 第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施 、钢结构测量 为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。 2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。 3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。 5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。 、钢结构安装的基本方法 待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后， 即可进行网架安装。该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。 1、下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 2、腹杆与上弦球的组装：
机库大厅钢网架整体提升施工方案 推荐
广州XXXXXX维修设施二期工程钢网架整体提升专项方案 XXXX建设工程股份有限公司 二零一二年八月
目录 1工程概况 ............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.1工程概况................................................................................ 错误!未定义书签。 1.2焊接球种类............................................................................ 错误!未定义书签。 1.3连接节点大样........................................................................ 错误!未定义书签。2整体提升施工技术 ............................................................................. 错误!未定义书签。 2.1整体提升施工思路................................................................ 错误!未定义书签。 2.2整体提升系统组成................................................................ 错误!未定义书签。 2.3整体提升原理........................................................................ 错误!未定义书签。 2.4液压提升控制........................................................................ 错误!未定义书签。 2.5计算机同步控制及传感检测系统........................................ 错误!未定义书签。3整体提升施工方案 (5) 3.1提升平台设置........................................................................ 错误!未定义书签。 3.1.1提升平台1设置.............................. 错误!未定义书签。 3.1.2提升平台2设置.............................. 错误!未定义书签。 3.1.3提升平台3设置.............................. 错误!未定义书签。 3.1.4提升平台4设置.............................. 错误!未定义书签。 3.1.5提升平台5设置.............................. 错误!未定义书签。 3.1.6提升平台6设置.............................. 错误!未定义书签。 3.2临时构件设计........................................................................ 错误!未定义书签。 3.2.1临时杆件位置................................ 错误!未定义书签。 3.2.2临时杆件规格要求............................ 错误!未定义书签。 3.2.3下吊点吊具.................................. 错误!未定义书签。 3.3后装构件分布 (5) 3.4局部杆件替换 (6) 3.4.1原设计状态下提升分析 (6) 3.4.2替换杆件对照 (6) 3.5搭设操作脚手架 (9)
分析网架整体顶升法在工程中的应用
分析网架整体顶升法在工程中的应用 摘要：网架整体顶升法为对工程施工的许多环节进行了合理规划，提高了工程 质量，使得工程施工变得高效，便利。 关键词：网架整体顶升法；工程；工作人员；应用 网架整体顶升法的优势突出，受到众多工程单位的青睐，其缓解了工程紧凑 给工作人员造成的施工压力，对工程施工起到积极促进作用。合网架整体顶升法 合理的逻辑、有效的操作步骤使工程从购买材料就有序的进行，为工程质量提供 良好保障。 一、网架整体顶升法在工程中的优势 （一）逻辑性强 逻辑性强是网架整体顶升法在工程中的一个优势。对工程设计有很大的帮助，为工作人员提供了很多灵感，也让工程有了方向，对有难度的工程是一种补充， 缓解了工程中被难度困扰的局面[1]。逻辑性强就减少了工程设计过程中的弯路。 从设计开始，在有效的逻辑中进行，对工程施工提供保障。 （二）设计灵活 设计灵活是网架整体顶升法在工程中的一个优势。体现在网架整体顶升法可 以根据工程的不同情况进行合理规划，保护好每个工程的特点，降低每个工程的 难度。设计灵活让工程施工变得简便，减少了工作人员浪费在工程问题上的时间，体现了工程特点[2]。设计灵活让网架整体顶升法受到众多工程的关注. （三）速度快 拥有速度快的优势，网架整体顶升法能促使工程缩短工期，提高工程效率。 网架整体顶升法在工程中的施工速度是很多方法都不能比拟的，在工程中的使用 其不仅能提高速度，对质量也是从一开始就保障的。从工程施工的综合性考虑， 其优势突出[3]。是工程施工的首选方法，操作简单，易学，改善了工作人员对以 往施工方法的学习看法，激发了工程施工中的热情。 二、网架整体顶升法在工程中的有效应用措施 （一）改善工程中的组装方式 改善工程中的组装方式是网架整体顶升法在工程中的有效应用措施之一。打 破单一组装式，为工程中的组装方式增加了新的思路，使得组装方式变得更全面。网架整体顶升法最主要的组装方式就是利用网络结构，让组装方式在架构上形成 多个网络连接点，让组装方式的面积和角度形成几何形式在工程中展现[4]。 改善工程中的组装方式工作人员要先对材料、设计进行规划，保障好它们的 规格才能建立有效的网状组装。还要在规划中标注出有效的定位，保障水准仪在 工程中的使用情况。提高水准仪的水平线效果。让工程中的组装方式有一个合理 定位。方便工作人员在网架组装中调整施工位置。 改善工程中的组装方式对网格中的下弦设计有促进作用。提高了组装架的稳 定性，保障了组装架中的下弦设计角度、尺寸等情况。让工程组装结构变得更合理。改善工程中的组装方式是网架整体顶升法在工程中有效应用的开始，让工程 施工有一个整体的架构，增加了工程的维度。减少了单一组装方式对工程其他角 度上的缺失。 改善工程中的组装方式让工程中的网架保留了足够的焊接点，工作人员根据
钢结构网架施工方案
株洲市第十三中学体育馆屋顶网架工程 专 项 施 工 方
案 编制单位： 审批人： 编制日期：2016年4月20日 目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章工程管理目标 第四章施工部署 第五章网架安装方案 第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工第七章工程质量保证措施 第八章施工工期措施 第九章安全生产措施 第十章文明生产、工地卫生保证措施.
附表一保证体系框图 总述 本施工组织设计图纸为依据，对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述，我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善，作为指导施工准备的技术性档。 第一章编制依据 1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况； 2、株洲市第十三中学体育馆工程屋顶网架的施工图纸及施工承包合同、
协议； 3、现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002） 《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004） 等规范及国家有关规定； 4、现行国家及湖南省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准； 5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 第二章工程概况 一、工程概况： 项目名称：株洲市第十三中学体育馆； 工程概况：株洲市第十三中学体育馆项目主要建设内容为建设一座可容纳1500名师生的小型体育馆，总建筑面积2233平方米； 本工程为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。建筑 结构的安全等级为二级，耐火等级为二级，裂缝控制等级 为三级，抗震设防烈度为6 度, 设计使用年限为50年。 建设地点：株洲市第十三中学校园内；
第五章 钢结构网架的制作与安装
第五章钢结构网架的制作与安装 第一节一般规定 第5.1.1条钢材材质必须符合设计要求,如无出场合格证或有怀疑时,必须按现行国家标准≤钢结构工程施工及验收规范≥GBJ205的规定进行机械性能试验和化学分析,经证明符合标准和设计要求后方可使用。混凝土质量应符合现行国家标准≤混凝土结构工程施工及验收规范≥GBJ204的要求。 第5.1.2条网架的制作与安装，应符合≤网架结构工程质量检验评定标准≥JGJ78-91并编制施工组织设计，在施工中必须认真执行。 第5.1.3条网架制作安装、验收及土建施工放线使用的所有钢尺必须统一标准、丈量的拉力要一致。当跨度较大时，应按气温情况考虑温度修正。 第5.1.4条焊接工作已在工厂或预制拼装厂内进行，以减少高空或现场工作量。 现场的钢管焊接应有四级以上技工进行，并经过焊接球节点与钢管连接的全位置焊接工艺考核合格后方可参加施工。 当采用焊接钢板节点时，应选择合理的工艺顺序，以减少焊接变形及焊接应力。 第5.1.5条网架的安装方法，应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下，结合当地的施工技术条件综合确定。 网架的安装方法及适用范围如下： 一、高空散装法适用与螺栓连接节点的各种类型网架，并宜采用少支架的悬挑施工方法； 二、分条或分块安装法适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架，如两向正交、正放四角锥、正放抽空四角锥等网架。分条或分块的大小应根据起重能力而定； 三、高空滑移法适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系； 四、整体吊装法适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或旋转就位； 五、整体提升法适用于周边支承及多点支承网架，可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工； 六、整体顶升法适用于支点较少的多点支承网架。 第5.1.6条采用吊装或提升、顶升的安装方法时，其吊点的位置和数量的选择，应考虑下列因素： 一、宜与网架结构使用时的受力状况想接近； 二、吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力； 三、各起重设备的负荷宜接近。 第5.1.7条安装方法选定后，应分别对网架施工阶段的吊点反力、挠度、杆间内力、提升或顶升时支承柱的稳定性和风载下网架的水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施。 施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活何在。安装阶段的动力系数：当采用提升法或顶升法施工时，可取1.1；当采用拔杆吊装时，可取1.2；当采用履带式或汽车式起重机吊装时，可取1.3。 第5.1.8条无论采用和中施工方法，在正式施工前均应进行试拼及试安装，当确有把握时方可进行正式施工。 第5.1.9条在网架结构施工时，必须认真清除钢材表面的氧化皮和锈蚀等污染物，并及时采取防腐蚀措施。 不密封的钢管内部必须刷防锈漆，或采用其他防锈措施。焊缝应在清除焊渣后涂刷防锈漆。 不得以考虑锈蚀而在实际施工中任意加大钢材截面或厚度。 第二节制作与拼装要求 第5.2.1条网架结构应在专门的胎具上制作，以保证杆件和解点的进度和互换性。 第5.2.2条网架结构制作与拼装中的对称焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的二级质量检验标准的要求，其他焊缝按三级质量检验标准的要求。 第5.2.3条焊接钢板节点的节点板宜用砂轮切割机下料。节点板长度尺寸允许偏差为±2mm，厚度允许偏差为±0.5mm，角度允许偏差为±20‘，可用角尺或样板检查，其接触面应密合。
螺栓球节点网架吊装起步后高空散装施工工法
螺栓球节点网架吊装起步后高空散装施工工法 1 前言 钢网架作为大跨度屋面承力形式的一种，如今广泛运用于各种场馆建设。我局在钢网架结构安装方面比较成熟的工艺有高空散装法、分条分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法等。以上各法对焊接球节点和螺栓球节点都适用；而吊装起步后高空散装施工工法只适合于中小跨度平板型和弧型螺栓球节点网架安装施工；该工艺在黑龙江建筑职业技术学院游泳馆工程中保证了工程质量、降低了成本，是一种简单可行且高效的施工方法。 2工法特点 1与高空滑移法相比，不用做滑移轨道，也不必使用滑移牵引设备，施工机具少； 2与整体吊装法和分条分块吊装法相比，不用多次大量的进行吊装施工，易于操作； 3工艺简单，只一次吊装到位即可，之后人工进行高空拼装； 4机具使用量少，措施费用低；施工速度快，可缩短工期； 5质量控制比较精细化，从每个螺栓球和杆件的连接开始控制； 6不用搭设满堂脚手架，为了避免因网架跨度大而产生较大挠度值，只需在网架散装过程中位于跨中位置处用千斤顶（丝杠）顶撑； 3适用范围 此法适用于周边有支承、小弧度、正方四角锥型网架，对大跨度结构
如体育馆、展览馆等的屋架施工可用此法； 1必须是螺栓球节点网架 2建筑物周边尤其是网架跨方向两端有空地，吊装机械可到位施工，且建筑物高度在吊装机械工作范围之内； 4 材料性能 1杆件 杆件用钢采用Q235结构钢，其抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验及C、S、P的极限含量应符合《普通碳素结构钢技术条件》GBJ700-88的规定。钢管可以采用符合GB3092的高频焊管。 2螺栓球 螺栓球采用45号钢锻造成型，其抗拉强度、伸长率、屈服点、冲击韧性和硬度应符合《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88规定。 3高强螺栓 高强螺栓采用经调质热处理的40Gr钢,应符合《合金结构钢技术条件》GB3077-88的规定。高强螺栓采用性能等极为10.9S级。 4锥头封板 采用Q235钢锻造成型,其抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验及C、S、P的极限含量应符合《普通碳素结构钢技术条件》GBJ700-88的规定。 5六角套筒(无纹螺母) 采用Q235钢或45号钢制造,其抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验及C、S、P的极限含量应符合《普通碳素结构钢技术条件》GBJ700-88或《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88的规定。
浅谈网架顶升具体具体实施具体预案模板模板.doc
浅谈吉利 GEP3 项目网架顶升方案 1概述 02液压顶升技术目
3纠偏处理及预案 一、概述 网架结构在近三四十年能够得到如此迅速的发展和广泛应用，不仅是因为社会发展及工程建设的需要，还与网架本身的特点有很大关系。网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，特点是刚度大，整体性好，抗震能力；自重轻，节约钢材；适应性大，可适用于各种跨度及平面形状的建筑。
1、工程概况 工程名称：宝鸡吉利发动机零部件有限公司动力总成项目 平面尺寸： 120m×96M=11520㎡，以一个分区为例； 网格形式：为斜放四角锥； 支承方式：柱网下弦支撑； 网架形式；焊接球节点钢网架。 2施工方案的选择和确定 （1）该工程采用分区拼装、分区整体顶升的施工方法。 （2）千斤顶的选型布置原则：应考虑网架整体受力安全及支座更换操作空间的方便性。 二、液压顶升技术 1、顶升介绍
在网架顶点下方，安装顶升油缸，通过缸活塞运动，将地面拼装完成的网架顶升到就位高度。 2、顶升工艺流程图
3、顶升工作原理及操作方法 （ 1）将顶升设备安放在已计算好的网架顶点下方，地面浇筑24 个 2m*2m*的混凝土基础（底座基础处理），基础上安置 支架底盘，找出顶点中心位置，安装顶升油缸，用两个手拉葫芦将顶升臂放置活塞上方将其固定。然后组装支撑架，用钢销将 顶臂与支撑架耳朵连接，面对压力表方向，向前推动手动阀手柄，油缸活塞杆顶出到位，组装下一节支架杆件，然后取出钢销， 收回活塞，再连接下面支架耳朵，再次顶出。依次循环，将网架顶升至就位高度。（本网架上弦杆标高为，采用长度为的标准节，共 8 节) 顶升过程描述： 1. 首先把顶升设备如图所示准 备妥当； (2 ）组装网架要准确放线，支座底盘要在同一水平放置平面，顶升节点最好选择上弦球（做网架的内力计算），顶升统一， 2. 开始顶升，当 H＞ 1230mm时 顶升时候网架要设置揽风绳，防止网架在顶升时产生摇晃。经测算，将揽风绳设置在顶升支架的第在下面增加一个标准节； 2 和第 6 节位置。 3. 千斤顶回落，顶升支架落在顶升支座上； 缆风绳：起加固稳定作 4. 把千斤顶转移到下一个标准 节上，继续下一个阶段顶升， 直至把网架顶升至设计标高。几何尺寸：焊接球杆过程，高温产生变形，及时校准
钢结构钢网架施工方案
1 钢 结 构 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 国家高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部 二零一五年一月一日 钢结构及网架施工方案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺及流程 一、钢结构安装工艺及质量控制程序： 二．施工安装流程图： 1、安装工艺流程：
场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程： 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序： 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 三．钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装内容。 1、前期预埋： 主要指锚栓的预埋工作，锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作： ⑴．安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： ①．基础砼强度达到设计要求。 ②．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③．基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。⑵．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，主体标记和50线标高控制标记。构件制作允许偏差应符号规范要求。 ⑶．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、螺母。
钢网架整体吊装法安装施工方案
钢网架整体吊装法安装施工方案 适用范围：整体吊装法，适用于各种重型的网架结构，吊装时可在高空平移或旋转就位。 一、材料要求 (一)网架安装前，根据《钢结构工程施工质最验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收．对超出允许偏差的零部件进行处理． (二)网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 (三)网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 (四)主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。 1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330--O8牌号可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。 2钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、 10、 15F、 15、 20钢和GB700中Q195、 Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。 常用钢管规格φ48×3.5。 (五) 超重用的索具钢丝绳、滑轮组的钢丝绳、缆风的钢丝绳，必须是合格的，无断丝的钢丝绳。 (六) 地锚所用的材料,道木钢筋混凝土等材料必须符合有关规范要求。 二、主要机具 见下表
续表 三、作业条件 根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计己审批。 2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。 4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。5场地要平整夯实，并设排水沟。 6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。17搭好安装操作平台，并检查牢固情况。 8检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。 9做好有关测试及安全、消防准备工作。 10进行吊点结构受力验算。 11对参与网架安装人员如测工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。 12检查支座纵横轴线及标高。 13检查起重机设备，安全可靠，进行空载试验（尤其是刹车）。 14检查拔杆、缆风、地锚、滑轮组等。 四、操作工艺 (一)工艺流程：