试验检测取样标准
试验检测项目参数取样要求、检验频率一览表
试验检测项目/参数取样要求、检验频率一览表、规格型号、取样数量、工400m³或600t作为一批次，小批量进场的宜以不超过200m³或300t作为一批次,（桥涵工程）和深度随机抽取大致等量8份组成一组样；4、卵石、碎石在料堆中取样时，取样部位应均匀，取样前先将表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等称、取样地点样部位应均匀，取样前先将表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份组成一组样；2、从皮带运输以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量称、取样地点、规格（水泥性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青拌和搂热仓取样时，应在放料口的全上，倒在水泥地上适当入拌和，从3处以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量程部位/用途性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青上，倒在水泥地上适当入拌和，从3处以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量称、取样地点、规格泥每200t为1批，散装水泥每500t为1批样，通过转动器取样器内控制开关，在适当位置（如距顶0.5m、1.0m、1.5m）插入水泥一定深度取出国家标准：水泥输送管路中、袋装水泥堆场、散装水泥卸料处或水泥运输机具上；取样步骤：袋装水泥随机选涵工程）性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青泥堆场、散装水泥卸料处或水泥运输机具上；取样步骤：袋装水泥随机选于50kg，细集料不少于40kg,水泥不少于20kg;水掺量及材质单品名称部位/用途，速凝剂掺量及材质单连接接头量、工程部位/用途样地点、规格型号、取样数个弯曲试样品；从沥青储存池中取样应待加热后，流至沥青加热锅之后取样，分间隔至少取3个样品，然后将这些样品充分混合后再取4.0KG作为样品；从沥青称、取样地点、规格型号、样；从槽车、罐车、沥青洒布车中取样设有取样阀可旋开取样阀待流出至少4KG或4L后再取样；仅有放料阀时，待放出全部沥青1/2时取样；从顶盖处取样时，可用取样器从中部取样。
试验检测频率和取样方法
同一炉号，同一牌号，同一规格，每60t为一检验批
（GB）（GB）
在不同根钢筋上截取，不少于5支，每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批（CJJ 2-2008）
从不同部位随机任取3根。
单面搭接焊试件长度：5d+焊缝长度+200mm；双面搭接焊试件长度8d+焊缝长度+200mm。
(GB/T 5224-2003)（CJJ 2-2008）
从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样，共取3根，每根长
松弛
每一合同批（即一个订货合同的总量）不小于1根（GB/T 5224-2003）
从每任意盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样,试样长
锚、夹具
硬度
同种原材料和同一生产工艺条件下，不超过1000套为一验收批
（JGJ 107-2010）
2、同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以300个为一批，不足300个也按一批计（CJJ 2-2008）
随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，试件长度：8d+接头长度+200mm。
钢绞线
力学性能
同一生产厂家、同一规格、，同一牌号、同一生产工艺捻制，每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60T
4、当一次浇筑连续浇筑超过1000立，同一配合比的砼，每200立砼取样数量不少于一次（GB50204-2002中中规定）
（CJJ 2-2008）
一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同一车混凝土中取样。为使取样具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中约1/4处、1/2处和3/4处分别抽取大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均匀，然后立即进行拌合物的试验。注意：取样数量应多于试验所需数量的倍，其体积不小于20L，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。
节能检测试验取样标准
节能检测试验取样标准
一、硅酮胶
1、建筑用硅酮结构密封胶
1.1代表批量：连续生产时每3t为一批，不足3t也为一批：间隔生产时，每釜投料为
一批。
1.2取样规则：单组分产品抽样量为5支；双组分产品从原包装中抽样，抽样量为
（3-5）kg,抽取的样品应立即密封包装。
2、硅酮建筑密封胶
2.1代表批量：以同一品种，同一类型的产品每5t为一批进行检验，不足5t也为一批。
2.2取样规则：支装产品由该批产品中随机抽取3件包装箱，从每件包装箱中随机抽取
2-3支样品，共取6-9支。
二、中空玻璃露点
1、取样规格：每组20块，规格510mm*360mm
2、代表批量：每单位工程同一厂家同一品种同一类型的产品检测不少于一组。
三、电线电缆：
1、取样规则：电线每规格1卷（不得少于50m）电缆每规格3m
2、代表批量：同一厂家、各种规格的总数的10%，且不少于2个规格。
四、粘接砂浆
1、取样规则：5-10kg
2、代表批量：由监理现场指定取样，一般情况样品数量不少于5kg代表数量20t，单位建筑面积20000m2以下至少取3次。
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
取样标准_精品文档
取样标准引言取样是科学研究和实验的重要环节之一，对于保证实验结果的准确性和可重复性至关重要。
取样标准是指在确定样本数量和取样方法时需要遵守的一套规范，以便保证取得的样本是具有代表性的。
作用和重要性取样标准在科学研究和实验中扮演着重要的角色。
它不仅能够保证实验结果的准确性，还可以提供可比性和可重复性。
合理的取样标准可以帮助科学家们获得可靠的数据，从而推动研究的进展和科学知识的积累。
取样标准的要求1. 代表性取样样本的代表性是取样过程中的重要指标之一。
一个代表性好的样本应当能够真实地反映被研究对象的特征和属性。
为了确保代表性，取样时应尽量覆盖被研究对象的全部特征，并且避免过多或过少的偏差。
通常情况下，随机取样是保证代表性的有效手段。
2. 精确性取样的精确性主要体现在取得的样本数据与被研究对象真实值的接近程度上。
精确性可以通过样本数量和取样方法的选择来保证。
通常情况下，样本数量越多，取样方法越科学，精确度就会越高。
3. 可比性取样标准还要求取样过程具有可比性。
可比性是指不同实验或研究之间的样本可以进行比较和分析。
为了保证可比性，取样时应遵循统一的标准和方法，以便不同研究之间的结果可以互相对照和参考。
4. 可重复性取样标准还要求取样过程具有可重复性。
可重复性是指在相同条件下，同一研究可以重复进行，得到相似或一致的结果。
为了保证可重复性，取样时应注意记录取样过程中的各项参数和条件，并确保在重复实验中这些参数和条件不发生变化。
取样标准的制定和应用取样标准的制定是一个综合考量的过程，需要结合研究目的、被研究对象的特征、实验条件等多个因素进行综合考虑。
一般来说，取样标准应由专业机构、学术团体或相关领域的专家进行制定和修订。
制定好的取样标准在具体实验和研究中应用时，要确保取样过程符合标准，才能保证实验结果的准确性和可靠性。
取样标准的应用范围广泛，不仅包括科学研究和实验，也包括环境监测、产品质量检验等领域。
只有在遵守取样标准的前提下，我们才能获得可靠的数据，并基于这些数据做出科学决策。
建筑工程材料见证取样检测试验标准
建筑工程材料见证取样检测试验标准文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）建筑材料见证取样检测试验标准目录一．砂：1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg。
单项试验的最少取样数量应符合下表规定。
做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
单项试验取样数量（kg）3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验，若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配、2）表观密度、3）紧密和堆积密度、4）含水率、5）含泥量、6）泥块含量、7）有机物含量、8）云母含量、9）轻物质含量、10) 坚固性、11) 硫化物及硫酸盐含量、12) CI-含量、13) 碱活性（根据双方商定）检验4．检验结论：1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格）3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格）4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
试验检测取样标准
试验检测取样标准为了更好地执行规范,完成工程的取样及送检工作,根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案:一、混凝土、砂浆及原材料:1、水泥水泥按同品种、同强度等级;同出厂编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定:水泥取样方法:120万吨以上,不超过1200吨为一编号;60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号;30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号;10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号;10万吨以下,不超过200吨为一编号;注:以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥,水泥存放超过2个月(60天)应复检。
2、砂、石1)砂(河砂、山砂):每400方或600吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量的检测。
2)石(碎石、卵石):每400方或600吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量及针、片状含量的检测。
3、粉煤灰以200吨相同等级的粉煤灰为一批,不足200吨按一批计。
4、混凝土外加剂掺量大于1％(含1％)同品种的外加剂每一编号为100吨,掺量小于1％的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂:批量每20t为一批,不足20t也按一批计。
抽样一批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。
将试样充分混合均匀,分为两等份,其中一份用作试验,另一份密封保存五个月,以备有疑问时,交国家规定的检验机构进行复验或仲裁1.混凝土泵送剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于５００ｔ,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用的外加剂。
建筑材料见证取样检测试验标准
建筑材料见证取样检测试验标准1. 引言在建筑工程中，建筑材料的品质和性能对工程的质量和安全起着至关重要的作用。
为了保障建筑材料的质量，确保工程的可靠性和耐久性，进行取样检测是必不可少的环节。
本文档将介绍建筑材料见证取样检测试验的标准和要求。
2. 取样标准2.1 一般原则•取样必须代表建筑材料的整体性质。
•取样必须满足取样量和取样频率的要求。
•取样必须确保现场安全，避免对施工和人员造成威胁。
•取样必须遵循国家和地方的相关法规和规定。
2.2 建筑材料取样建筑材料取样应遵循以下原则：1.确定取样点：取样点必须在材料具有代表性的位置选择。
2.清理取样点：取样点必须清理干净，避免杂质的干扰。
3.采取合适的工具：根据具体材料的特性，选择合适的工具进行取样。
4.确定取样量：取样量必须符合国家和行业的相关标准和规定。
2.3 取样频率取样频率应根据具体材料的重要性和使用环境的要求进行确定。
一般而言，对于重要材料和关键位置，取样频率应适当提高。
同时，在建筑材料运输，存储和施工过程中，应随时进行取样检测，确保材料的质量和性能符合要求。
3. 检测试验标准建筑材料的检测试验应根据材料类型和具体要求进行。
以下是常见建筑材料的检测试验标准举例：3.1 混凝土混凝土的检测试验应包括以下内容：•强度试验：按照国家和行业标准进行混凝土抗压强度测定。
•控制试验：根据工程要求进行控制试验，如耐久性试验、渗透性试验等。
3.2 钢材钢材的检测试验应包括以下内容：•成分分析：根据钢材标准进行化学成分分析。
•强度试验：进行拉伸试验、弯曲试验等。
•表面质量检测：对钢材的表面进行质量检测，如锈蚀、氧化等。
3.3 砖瓦材料砖瓦材料的检测试验应包括以下内容：•尺寸测量：对砖瓦材料的尺寸进行测量，包括长度、宽度、厚度等。
•强度试验：进行砖瓦材料的抗压强度试验。
•吸水率检测：对砖瓦材料的吸水性能进行检测。
4. 检测报告经过取样检测后，应编制检测报告，报告内容应包括以下要素：•工程名称和编号。
砂石料取样试验标准与规范[1]
砂石料取样试验标准与规范[1]砂石料取样试验是一个常用的砂石质量检测方法，用于评估砂石料的物理和力学性质。
砂石料取样试验标准与规范旨在规范砂石料取样试验的操作流程和方法，确保测试结果的准确性和可靠性。
以下是一些常见的砂石料取样试验标准与规范。
1. GB/T 14684-2011《砂石料采样试验方法》该标准规定了砂石料采样试验的基本要求和操作步骤。
它包括砂石料采样的方法、采样点的选择、采样工具的选择和使用、样品处理和试验样品的制备等内容。
2. GB/T 50195-2018《砂石料颗粒形状试验方法》该标准规定了砂石料颗粒形状试验的方法和评价指标。
它包括砂石料颗粒形状的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。
该标准对砂石料的颗粒形状参数进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的颗粒形状特征。
3. GB/T 50793-2017《砂石料颗粒粒度试验方法》该标准规定了砂石料颗粒粒度试验的方法和评价指标。
它包括砂石料颗粒粒度的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。
该标准对砂石料的颗粒粒度进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的颗粒粒度分布和筛分性能。
4. GB/T 50186-2018《砂石料密度试验方法》该标准规定了砂石料密度试验的方法和评价指标。
它包括砂石料密度的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。
该标准对砂石料的密度进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的密实性和重量特性。
5. GB/T 50209-2017《混凝土骨料力学试验方法标准》该标准规定了砂石料力学性质的试验方法和评价指标。
它包括砂石料抗压强度、抗拉强度、抗冻融性能等力学性质的测定方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。
该标准对砂石料的力学性能进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的强度和耐久性。
6. JTG E42-2005《公路工程砂石料试验规程》该规程是中国公路工程标准化技术委员会发布的砂石料试验的专用规程，主要适用于公路工程中使用的砂石料的试验。
取样规定
取样规定一、水泥检测取样规定相关标准：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 代替下列标准：GB175-1999，GB1344-1999，GB12958-19991、水泥试验应以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。
2、每一验收批取样一组，数量为20kg。
3、取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，数量为20 kg，拌和均匀后缩分为二等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备用（备份样不少于6 kg）。
4、建筑施工企业应分别按单位工程取样。
5、构件厂、搅拌站应在水泥进厂时取样，并根据储存、使用情况定期复检。
二、外加剂检测取样规定相关标准：《混凝土外加剂》GB8076-1997《混凝土泵送剂》JC473-2001《砂浆、混凝土防水剂》JC474-1999《混凝土防冻剂》JC475-2004《混凝土膨胀剂》JC476-2001《喷射混凝土用速凝剂》JC477-20051、对于每批混凝土外加剂，取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。
液体外加剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。
每批取样量不少于0.20t水泥所需用的外加剂用量（以其最大掺量计）。
2、每批取得的试样应充分混匀，分为两等到份。
一份按规定的方法项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有争议时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
三、简易土工试验取样规定相关标准：《土工试验方法标准》GB/T50123-1999（一）、取样方法按下列规定进行：1、环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至下层表面以上2/3处）用环刀取样。
2、灌砂法：用于级配砂在回填或不宜用环刀法取样的土质。
采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。
取样部位应为每层压实后的全部深度。
（二）、抽样数量按下列规定进行：1、柱基：抽查柱基的10%，但不少于五点；2、基槽管沟：每层按长度20~50m取一个点，但不少于一点；3、基坑：每层100~500m2取一点，但不少于一点；4、挖方、填方：每100~500m2取一点，但不少于一点；5、场地平整：每层400~900m2取一点，但不少于一点；6、排水沟：每层按长度20~50m取一个点，但不少于一点；7、地（路）面基层：每层按100~500m2取一点，但不少于一点；8、路基（公路）：1000m2取一点；9、基层（公路）：1000m2取一点；10、面层（公路）：2000m2取一点；四、混凝土、砂浆强度检测取样规定相关标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBJ82-1985《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《预拌混凝土》GB/T14902-2003《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《砌筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90 （一）、用于检查结构构件混凝土抗压强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
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试验检测取样标准为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案：一、混凝土、砂浆及原材料：1.水泥水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：水泥取样方法：120 万吨以上，不超过1200 吨为一编号；60 万吨以上至 120 万吨，不超过 1000 吨为一编号；30 万吨以上至 60 万吨，不超过 600 吨为一编号；10 万吨以上至 30 万吨，不超过 400 吨为一编号；10 万吨以下，不超过200 吨为一编号；注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过 2 个月（ 60 天）应复检。
2.砂、石1）砂（河砂、山砂）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。
2）石（碎石、卵石）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。
3.粉煤灰以 200 吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200 吨按一批计。
4.混凝土外加剂掺量大于 1％（含 1％）同品种的外加剂每一编号为100 吨，掺量小于 1％的外加剂每一编号为 50 吨，不足 100 吨或 50 吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每 20t 为一批，不足20t 也按一批计。
抽样一批应于16 个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。
将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或 30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。
2.砂浆、混凝土防水剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。
3.混凝土膨胀剂：日产量超过 200t 时，以不超过 200t 为一编号，不足 200t 时，以不超过日产量为一编号。
每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573 进行。
取样应其具有代表性，可连续取，也可从20 个以上不同部位取样量样品，总量不小于10kg.。
4.聚羧酸系高性能减水剂：同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t 为一批，不足 100t 也作为一批。
每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。
5.混凝土3盘，但不超过3每 100m100m的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每3一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m时取样次数不得少于一次。
a）、孔桩填芯砼：按每孔一组进行取样，必要时可根据需要取样；3b）、边坡格构梁砼：按每班次或100m取 1 组试样；3c）、喷射砼：可按每班次或100m取 1 组进行，试样尺寸为350×250×150mm无底试模，养护7 天后切割成 100×100×100mm立方体试件再养护到28 天后试压。
6.砂浆、水泥净浆（锚杆、锚索注浆）3a) 、市政：按每班次或50m内取一组。
3b) 、锚杆注浆：按每班次或50m取 1 组试样；3c）、预应力锚索注浆：按每班次或50m取 1 组试样。
二、钢筋原材（及焊接）、型钢：1.钢筋原材：钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一厂家、同一牌号，同一规格进行验收，每批重量不大于60 吨。
（取样数量： 55cm 5 根， 30cm两根）2. 焊接钢筋1）闪光焊及气压焊：每300 个同规格的钢筋焊接接头应作为一批，不足300 个时也作为一批。
应从每批接头中随机切取 6 个接头，其中 3 根（长度为55cm）做拉伸试验， 3 个根（长度为 30cm）做弯曲试验。
2）电渣压力焊及电弧焊：每300 个同规格的钢筋焊接接头应作为一批。
不足300个时也作为同一批。
应从每批接头中随机切取 3 个接头（长度为 55cm）做拉伸试验。
3）搭接焊a：单面搭接焊HRB335、HRB400、 RRB400钢，焊缝长度大于10 倍直径，每300个同规格的钢筋接头作为一批，作拉伸每批 3 根（长度为 55cm），不够 300 个时也作为一批。
b：双面搭接焊焊缝长度大于 5 倍直径，每 300 个同规格的钢筋接头做为一批，作拉伸每批 3 根长度为 55cm，不够 300 个时也作为一批。
4）帮条焊a：钢筋帮条长度 HRB235钢单面≥ 8 倍直径，双面≥ 4 倍直径。
HRB335钢、HRB400钢、 RRB400钢、单面≥ 10 倍直径，双面≥ 5 倍直径。
b：每 300 个同规格的钢筋接头作为一批，作拉伸每批 3 根长度为 55cm，不够 300 个时也作为一批。
5）钢筋机械连接接头：接头的现场检验应按验收批进行。
同一施工条件采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也应作为一个验收批。
三、砖及砌块：1）. 烧结普通砖及烧结多孔砖和多孔砌块：每 3.5 万—15 万块为一检验批，不足 3.5 万块按一批计。
2）. 混凝土普通砖每 2 万— 5 万块为一检验批，不足 2 万块按一批计。
3）. 蒸压粉煤灰多孔砖以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一规格型号、同一强度等级和同一龄期的每 10 万块多孔砖为一批，不足10 万块按一批计。
4）. 普通混凝土小型空心砌块砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。
它以同一种轻原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的 1 万块砌块为一批；每月生产的块数不足10 万块者亦按一批。
5). 轻集料混凝土小型空心砌块砌块按密度等级和强度等级分批验收。
以同一品种轻集料和水泥按同一生产工艺治成的相同密度等级和强度等级的33者亦按一批计。
300m砌块为一批；不足300m6).蒸压加气料混凝土砌块同品种、同规格、同等级的砌块，以 1 万块为一批，不足10 万块亦为一批。
7).透水砖应以同类别、同规格、同等级的产品进行组批。
每 1 万-1.5万块为一批，不足1 万块，亦按一批计，超过 1.5 万块，批量可由供需双方商定。
四、路基及路面：（一）、路基检测：1）、路基检测在通过试验段确定试验方法后，可按试验段结果进行沉降差法或灌砂法检测路基回填压实；检测时按每层3做 3点，每层不500mm 厚、每 1000m33计。
足 1000m按 1000m2）、路基压实度：按每 1000 ㎡取 3 点为一组进行试验。
（二）、级配碎石检测：1）、级配碎石层按每 400 ㎡抽 1 次进行筛分等试验，对于混合成型后的级配碎石按每 1000 ㎡做 1 次压实度试验，不足1000 ㎡按 1000 ㎡计。
（三）、水泥稳定层检测：1）、水泥稳定层压实度：按每1000 ㎡取 1 点进行试验，不足1000㎡按1000㎡计；2）、水泥稳定层 7 天无侧限抗压强度按每试件为φ150×150mm试模，6 块1 组进行试验；2000㎡或每班次取 1 组（次），每组（四）、沥青层检测：1）、沥青压实度：按每 1000 ㎡取 1 点进行试验；（五）、路基路面弯沉检测：路基路面均按每车道20m 检测 1 点进行检测。
1、随着黄河 NJ—2 型及解放 CA —10B 单桥汽车生产已停止，目前已经很难再找到此两类标准车型，可用其它车型代替，但必须满足下列要求：a）、后轴重 100±1KN ；b）、后轴车轮气压0.70±0.05MPa；c）、单轮传压面当量圆直径21.30±0.5（cm）；d）、轮隙宽度：应满足自由插入弯沉仪测头的测试要求；e）、一测双轮荷载50±0.5KN 。
五、管沟、桥台台背回填：1）、管沟回填：按底部、两侧、管顶部分进行回填压实度检测，每个部位、按土填料每层 300mm厚，砾质土每层 500 mm厚，1000 ㎡做 1 个点，不足 1000 ㎡按 1000㎡计；2 ）、桥台台背回填：按土填料每层 300mm厚，砾质土每层 500 mm厚， 1000㎡做1 个点，不足 1000 ㎡按 1000 ㎡计。
六、原土检测：对用于路基的粘土，使用前必须进行天然含水、界限含水、击实试验检测，使用中按 5000 ㎡取一次检测，不足5000 ㎡按 5000 ㎡计。
七、沥青及沥青混合料：1、沥青：按同厂家、同品种、同批号，同批号连续进场的沥青（石油沥青100吨为 1 批、改性沥青每50 吨为 1 批）每批次抽检 1 次；2、沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等，应按不同产品抽样方案确定。
3、热拌沥青混合料：热拌改性沥青混合料、SMA 混合料，查出厂合格证、检验报告，并在进场时复查拌合温度，出厂温度应符合规范要求。
八、预应力混凝土用钢绞线、锚座、锚夹片、锚垫板、连接器、橡胶支座：1、预应力混凝土用钢绞线：同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格 60 吨抽检 1 次；取样为 1m长的 3 根为 1 组；2、锚座、锚夹片、锚垫板、连接器：同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格取总数量的5%进行试验。
3、橡胶支座：同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格200 块取 1 组进行试验。
九、防水卷材、止水带（条）防水板：1、防水卷材、防水板：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过 10000m 2取不少于 1.5 m 2进行试验。
2、止水带（条）：同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格1000m 取 1m 进行试验。
3、埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管：同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过300t 。
如生产 30 天尚不足 300t ，则以 30 天产量为一批。
4、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管：产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批，每批数量不超过10000m。
5、埋地用聚乙烯（ PE）双壁波纹管材：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材内径≤500mm时，每批数量不超过60t ，如生产数量少，生产期 7 天尚不足 60t ，则以 7 天生产量为一批；管材内径＞ 500mm时，每批数量不超过 300t ，如生产数量少，生产期 30 天尚不知 300t ，则以 30 天产量为一批。